粘土桩试桩方案计划

1、目 录一、工程概况2二、地质条件2三、粘土桩位置及数量2四、材料2五、机械设备2六、施工技术措施3七、检验5一、工程概况 本项目位于金湾航空新城核心区（简称金湾航空城），核心区位于西湖片区东南部，为省道S272（机场东路）以西、金湖大道东路以南、双湖路以东、中心河以北的围合区域，占地面积约。本工程粘土密封墙由双排直径70cm的粘土搅拌桩咬合20cm组成，位于真空联合堆（超）载预压软基处理边线外，桩长不小于8m。粘土搅拌桩工程数量为41344m。施工范围为：起止桩号粘土搅拌桩（m）处理方法迎河东路GK0+GK0+1405056真空联合堆载预压段迎河东路GK0+140GK0+2909600真空联合

2、堆载预压段迎河东路GK0+290GK0+3406592真空联合超载预压段春晖路HK0+HK0+0904128真空联合堆载预压段春晖路HK0+090HK0+22511392真空联合堆载预压段二、地质条件勘察场地海陆交互相沉积层内均分布有软土，为淤泥，其埋藏浅，厚度大，层顶标高米)，层厚米，平均米。原位测试及室内土工试验结果显示，该场地软土的主要特征是：天然含水量高，孔隙比大，压缩性高，强度低，渗透系数小。三、粘土桩位置及数量 1、本工程粘土桩里程AK2+130AK2+760段，粘土桩密封墙分为五个区域，第一区域为AK2+130AK2+180，第二区域为AK2+180AK2+380，第三区域为AK

3、2+380AK2+580,第四区域为AK2+580AK2+760。2、粘土桩数量：52288米。四、材料1、材料选用粘土，掺入量不低于20%（127kg/m），水灰比为。五、机械设备1、采用SP-5单轴深层搅拌机，机械配套比重计及流量自动记录仪。主电机功率45kw，高度为18m。六、施工技术措施1、技术要求（1）深度控制：穿透透水层并进入不透水层不小于2m且深度不小于8m；（2）每根桩深度为8米，施工时间为32分钟。每根桩的浆用量为；（3）放样必须准确，桩位平面误差70mm，并注意保护；（4）桩架倾斜度%；（5）采用四喷四搅工艺，严格控制工艺指标，下沉及提升速度为1m/min；（6）粘土掺入量

4、不低于20%（127kg/m）；（7）泥浆浓度采用比重计进行抽样检测，比重cm³；（8）粘土密封封墙粘粒含量不小于20%，渗透系数K<1×10-5cm/s；（9）粘土密封墙采用单轴深层搅拌机，搅头直径为700mm的搅刀,彼此搭接200mm；（10）粘土密封墙施工前，应进行工艺性试验，确定施工工艺，包括：下沉和提升速率、输浆量、机械性能等；下沉速度控制1m/min，提升速度控制1m/min，水灰比，每米用浆量。图3-1 粘土桩密封墙平面图 粘土桩密封墙施工工艺流程施工准备桩机就位 制备粘土浆预搅下沉提升喷浆搅拌重复上、下搅拌、喷浆清 洗桩机移位图3-2粘土搅拌桩施工工艺

5、流程图2、 具体工艺流程及技术措施 测量定位深层搅拌机到达指定桩位，对中。当地面起伏不平时，采用搅拌机的液压平衡装置使起吊设备保持水平。制备粘土浆待深层搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制粘土浆，待压浆前将粘土浆倒入集料斗中。预搅下沉待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松搅拌机吊索，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的机长控制。提升喷浆搅拌本工程设计要求采用“四搅四喷”成桩工艺，深层搅拌机下沉后，开启灰浆泵将粘土浆压入地基中，并且边喷浆、边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度及下沉速度。清洗向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的粘土浆，直至基本干净。并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。移位将机移至下一桩位，重复上述步骤。图3-3 粘土桩施工流程示意图七、