电线电缆企业检验规程汇编.

1、 编 号：CK/ZJ-8.2.4-01-2015分 发 号：受控状态：检 验 规 程 汇 编编制：审核：批准：河 北 科 潮 线 缆 有 限 公 司2015年12月10日执行标准：GB/T5023.3-2008河北国超电缆有限公司适用范围：60227IEC01（BV） 450/750无护套电缆共一页第一页检验项目技术要求检验方法检验频次导体结构非绞合导体采用第1中导体，导体表面无油污划伤及氧化变色千分尺、目测自检绞合导体的绞向、结构尺寸、导体排列、绞合外径、绞合节距等应符合工艺要求，按工艺表执行千分尺、目测自检绝缘（1） 绝缘采用聚氯乙烯绝缘材料挤出，绝缘厚度应符合工艺要求，平均厚度应不小于标

2、称厚度，最薄点不低于标称厚度的90%-0.1mm （2） 挤出绝缘应颜色纯正，表面光滑平整，无焦烧物、塑化不良、竹节、断胶等不合格现象，绝缘层短面上不能有明显的气泡和砂眼投影仪自检，巡检外径应符合工艺表规定卡尺火花试验电压应符合工艺表要求火花试验机100%例行一致性检验各工序应对产品型号规格范围、产品结构及所用原材料一致性进行检验-100%固定布线用无护套电缆 过程产品检验规程 执行标准：GB/T5023.3-2008河北国超电缆有限公司适用范围： 60227IEC02(RV) 450/750V共一页第一页检验项目技术要求检验方法检验频次导体结构导体应由退火圆铜线（组成），表面应光洁，无氧化变

3、色目测自检束、绞合导体的单线直径、根数、排列方式、外径、节距等应符合工艺卡要求。千分尺、目测自检绝缘（3） 绝缘采用聚氯乙烯绝缘材料挤出，绝缘厚度应符合工艺要求，平均厚度应不小于标称厚度，最薄点不低于标称厚度的90%-0.1mm （4） 挤出绝缘应颜色纯正，表面光滑平整，无焦烧物、塑化不良、竹节、断胶等不合格现象，绝缘层短面上不能有明显的气泡和砂眼投影仪自检，巡检外径应符合工艺表规定卡尺火花试验电压应符合工艺表要求火花试验机100%例行一致性检验各工序应对产品型号规格范围、产品结构及所用原材料一致性进行检验-100% 固定布线用无护套电缆 最终产品检验规程 执行标准：GB/T5023.3-20

4、08河北国超电缆有限公司适用范围：60227IEC02（RV） 450/750无护套电缆共一页第一页检验项目技术要求检验方法检验频次20导体电阻应符合GB/T3956-2008中第5种导体规定直流电桥抽检/每批（确认）浸水耐压试验应经受交流50HZ 2500V试压5min无击穿现象高压试验台导体结构检查导体根数应符合GB/T3956-2008中第5种导体规定目测、千分尺绝缘厚度绝缘平均厚度不低于规定的标称值投影仪绝缘最薄点不小于标称值的90%-0.1投影仪外径测量符合GB/T5023.3-2008种表3的规定投影仪识别标志清晰、耐擦 标志间距275mm目测、手拭、直板尺外观表面应光洁，色泽纯正

5、、均匀、无焦烧物、塑化不良等缺陷目测100%（例行）绝缘老化前机械性能(1) 抗张强度-最小中间值12.5N/mm²(2) 断裂伸长率-最小中间值125%拉力机3月（确认）备注（1） 每一万米为一批次，任务少时每一任务为一批次，抽样数量不少于该任务的5% 执行标准：GB/T5023.3-2008河北国超电缆有限公司适用范围：60227IEC01（BV） 450/750无护套电缆共一页第一页检验项目技术要求检验方法检验频次20导体电阻应符合GB/T3956-2008中第1种和第2种导体规定直流电桥抽检/每批（确认）浸水耐压试验应经受交流50HZ 2500V试压5min无击穿现象高压试验

6、台导体结构检查导体根数应符合GB/T3956-2008中第1种和第2种导体规定目测、千分尺绝缘厚度绝缘平均厚度不低于规定的标称值投影仪绝缘最薄点不小于标称值的90%-0.1投影仪外径测量符合GB/T5023.3-2008种表1的规定投影仪识别标志清晰、耐擦 标志间距275mm目测、手拭、直板尺外观表面应光洁，色泽纯正、均匀、无焦烧物、塑化不良等缺陷目测100%（例行）绝缘老化前机械性能(3) 抗张强度-最小中间值12.5N/mm²(4) 断裂伸长率-最小中间值125%拉力机3月（确认）备注（2） 每一万米为一批次，任务少时每一任务为一批次，抽样数量不少于该任务的5%电线电缆标志用油墨

7、采购标准：1、 外观：呈乳白色或黑色粘稠流体，在空气中能自干。2、 技术指标应符合下表：项目名称技术指标细度小于25um粘度70-90s干燥速度小于2s附着力轻擦十次，保持原状内点44毒性大于2000mg/KG2验收标准 直接购进聚氯乙烯绝缘料采购标准：GB/T8815-20081、型号规格：PVC J-70（70绝缘级软聚氯乙烯塑料）2、外形：呈4*4*3（mm）方形粒状或具有相当大小的圆柱型粒状物，颜色分为红、黄、黑、绿、蓝、粽（常用颜色） 3、外观:应塑化良好、色泽均匀，没有明显杂质。 4、包装：应装在塑料内衬袋内，外用编织复合袋包装，每袋净重25±0.2kg包装应严密完整 5

8、、技术指标：序号试验项目技术要求检测量具试验方法1、外观应塑化良好、色泽均匀，没有明显杂质目测认可原材料方提供的检验报告2、老化前拉伸强度Mpa15.0拉力机3、老化前断裂伸长率150%拉力机4、老化后拉伸强度Mpa15.0拉力机5、拉伸强度最大变化率正负20%拉力机6、老化后断裂伸长率150%拉力机7、断裂伸长率最大变化率±20%拉力机1、 验收标准：1. 进货时要对外观、包装、净重及产品合格证进行验证。2. 供应方每12个月提供一份全性能试验报告以进行确认，也可通过产品（电线）全性能试验作为定期确认。3. 抽样方案：每批最少抽取4袋进行验证和检验4. 放行方法：抽检4袋全部合格则

9、该批产品合格，若由一袋不合格时，双倍抽样进行检验，合格则判该批合格。否则，该批产品不合格。5. 记录：对检测情况应如实记录，记录齐全。电工圆铜线 1、 采购标准：GB/T3953-2009 1、 型号：TR-软圆铜线2、 规格：0.1003.000mm3、 外观：表面光洁、无油污、无氧化变色、无毛刺、裂纹等缺陷，每盘（圈）不允许有接头。4、尺寸偏差：标称直径（d）允许偏差：0.100-0.125为±0.003；0.126-0.400为±0.004；0.401-3.000为±1%d；f值不超过尺寸偏差的绝对值。 5、20时电阻率：p0.017241 ²/m

10、2、验收标准： 1、检验频次：外观全检，其他每批抽样检测 2、抽样方法：样品应从外观检验合格品中抽取，每批最少三盘（圈）;且抽取的型号、规格要齐全 3、检验项目：为采购标准中所列的5项；定期确认检验，由供方每年提供一次全性能检验报告，本公司进行验证。 4、检验外观后，要踢出不合格品；抽检时所得结果全部合格，则该批次合格；若有一项不合格时，双倍抽样对此项目进行检验，合格则判该批次合格，否则判定该批次不合格。 5、记录：对检验情况应如实记录，记录齐全。导电线芯1、适用范围：本规范用于公司外购、外协的铜导电线芯的采购及进货验证的依据。2、执行标准：应符合GB/T 3956-2008及 JB/T8734.2-2012的有关要求。三.技术要求四、检验项目：1、导体表面应光滑圆整，不得有严重毛刺、氧化、腐蚀和划碰伤。2、绞合导体不得有断股、背股、缺股等现