超临界锅炉危险点及控制措(全面)

1、*电厂超临界锅炉危险源控制措施批准：审核：编制： 2011年12月一、危险点名称：锅炉缺水（给水流量低低）危险因素及分析1、汽泵跳闸后调整不当,造成易容塞烧坏；2、若跳闸过程中调整不及时就会造成锅炉缺水，造成设备损坏事故；3、跳闸给水泵后,降负荷不及时造成缺水停炉停机或者调整不当造成熄火停机；4、两台汽泵跳闸后,因设计原因不能及时向锅炉补水造成缺水。具体控制措施：1、一台汽泵跳闸后，则应紧急降负荷,同时调整运行汽泵出力,直到给水流量与蒸气流量平衡;2、一台汽泵跳闸后，若机组RB投入，则值班员看RB是否动作正常；若RB未投入，则手动RB，根据单台汽泵带负荷的能力，快速停运制粉系统，原则上保留3台

2、制粉系统，维持机组负荷在310MW左右，做好煤水比的控制，防止熄火和锅炉返态的发生。，3、调节要看给水流量的变化，避免大幅度的调整；4、正常运行中，注意控制水冷壁管壁温度和中间点温度，防止管壁超温过热。5、给水泵跳闸后在处理过程中，因某种达到MFT保护动作值而MFT未动，应立即手动MFT；二、危险点名称 在锅炉13.7m至炉顶等处高空作业危险因素及危险分析： 1、作业人员高空坠落；2、高空落物伤及他人；3、搞高温、高压管道工作时易烫伤；4、靠近看火孔打焦孔搞工作时易烧伤；5、上下楼梯易滑跌。具体控制措施： 1、作业人员该系安全带时应系好安全带；2、若有高空落物，则在相应的地方设临时围栏如9米等

3、；3、靠近高压、高温管道工作应穿防烫工作服；4、靠近看火孔打焦孔搞工作时应穿防火服；5、上下楼梯应抓好扶手；6、作业人员开关阀门用力要均匀，防止搬钩滑落，造成人员高空坠落；7、长时间工作时应联系主操，在盘上挂警告标志。三、危险点名称 锅炉炉膛水封破坏及渣井液压关断门开关卡涩危险因素及危险分析： 1、补水门异常关闭，补水中断2、渣船水位过低3、水封机构不完善；4、引起锅炉灭火或超温，影响锅炉安全运行；5、周围有人，易造成人身伤害。具体控制措施： 1、严格执行工作票制度，未经许可，不得擅自从事水封工作；2、联系脱硫值班员查明补水门关闭的原因，以及水泵工作是否正常。并尽快恢复供水，保持水封。3、渣船

4、水位过低，应立即关闭液压关断门，做好燃烧调整，防止熄火和超温事故发生。4、定期进行渣井液压关断门开关试验；5、加强巡检，发现渣井液压关断门执行机构损坏或缺油时应及时维护，液压泵打不起压力时，及时通知检修，若渣井液压关断门被焦卡死应及时清除，并将渣井液压关断门关下；6、操作渣井液压关断门之前，应停止除焦，并关闭所有人孔门；7、主操应稳定燃烧，停止升降负荷，大幅度调整燃烧，启停制粉系统等工作，并在操作盘处挂“捞渣机检修，注意燃烧”等警告牌；8、捞渣机周围禁止一切工作，以防红灰喷出烫伤人。四、危险点名称 转机运行中轴承温度高危险因素及危险分析：1、 油质乳化，润滑效果差；2、 烧坏轴承或轴瓦；3、

5、重要转机轴承温度达上限保护动作，影响机组负荷，严重时可能造成机组停运。 具体控制措施： 1、 提高巡检质量，巡检时仔细检查润滑油、冷却水是否正常，温度、振动是否稳定；2、 集控抄转机轴温与转机巡检交叉进行，整点巡检，半点抄表，保证转机轴温随时都在监视范围内；3、 随时注意引、送、球、一次、密封的电机轴承润滑油系统，保证各轴承和轴瓦充分润滑；4、 带强制循环的轴承，应控制好下油量，保证油位在1/2油位线下，油量过小，可能造成油位过低或轴承缺油造成轴承或主轴烧损，下油量过大，油位过高造成油外漏或热量无法散失而使轴承温度升高；5、 带油环的轴承应注意油环甩油是否正常；6、 集控室转机轴温表要加强集控

6、和就地的校对，保证可靠，发现异常或与就地测得温度偏差过大时，应及时通知热工处理；7、 抄表要真实，不能抄神仙表；8、 转机轴承进油门在长期振动中可能造成关闭引起轴承或大瓦断油，巡检时要注意检查；9、 备用转机尤其是经过检修的转机启动前的检查更要仔细，地脚螺丝是否松动，冷却水量是否充足，油位是否正常，油质是否合格，轴温测点是否接好，电气接线是否完好；10、发现油位过底时应及时加入同号润滑油，发现油质乳化或油质发黑要及时通知更换；11、对漏油严重的轴承要随时检查油位，保证油位正常；12、夏季环境温度升高，轴承温度升高需淋水在轴承上降温时 要防止水进入轴承使油质变 坏，轴得不到良好的润滑温

7、度升高或烧损；13、应做好带保护的轴承的保护试验工作，保证保护动作可靠；14、应做好运行中进油门振动自关的反措。五、危险点名称 球磨机大瓦损坏危险因素及危险分析：1、 球磨机润滑油中断，低压油泵跳闸，油泵联锁失灵；2、 润滑油油质不合格，造成润滑不好，或油中有杂质；3、 球磨机大瓦进油门因抖动关闭造成润滑油中断；4、 球磨机大瓦冷却水中断或过小造成冷却不良而损坏；5、 球磨机启动后因受热膨胀造成大瓦移位而发生摩擦；6、 环境温度高造成油温高或环境温度过低使油粘度过大等造成大瓦润滑不好造成损坏；7、 油系统出现故障时热工保护未正常动作。 具体控制措施：1、 加强巡回检查，发现润滑油中断应紧急停运

8、球磨机。然后查明原因给予消除。发现润滑油质异常应及时通知油务班取样化验；2、 对球磨机大瓦进油门用铁丝绑扎，运行中发现松动应及时扭紧；3、 运行中应经常检查球磨机轴颈移位情况和冷却水的运行情况，发现轴颈移位和大瓦冷却不良等情况应及时查明原因消除；4、 对环境温度高应及时投用冷油器，秋天后应停用；5、 加强定期工作的管理，确保定期工作能确实展开。发现时应及时联系热工处理，确保热工保护能正常动作；6、 巡检时必须要到大瓦处观察大瓦的下油情况；7、 加强检修球么机大瓦的质量。六、危险点名称 锅炉结焦、垮焦频繁危险因素及危险分析： 1、 使受热面传热恶化，造成部分管壁过热爆管；2、 大焦垮下易砸坏水冷

9、壁管；3、 垮大焦引起灭火；4、 垮大焦造成正压伤人；5、 易造成捞渣机、碎渣机故障。具体控制措施：1、 运行中加强燃烧调整、合理配风，勤检查，及时清焦；2、 加强吹灰工作；3、 吹灰人员必须穿防火服，戴手、防止烫伤；4、 开始吹灰前，必须确证锅炉燃烧稳定，具备吹灰条件，吹灰期间炉内工况尽量不大幅度变化操作。5、 吹灰时注意捞渣机的运行情况；七、危险点名称 锅炉停炉时交叉作业多危险因素及危险分析：1、 工作票之间安全措施存在相互抵触、互相矛盾；2、 对于存在安全措施相互抵触，相互矛盾的工作内容，执行时工作时间交错进行，但在交接时未执行工作票抵押制度；工作开工前未检查恢复安全措施；3、 部分设备

10、检修后试转，影响其它相关工作票安全措施； 4、 退票后拆除安全措施时，破坏了其它工作票的安全措施； 5、 办理工作票时不到就地检查指正。具体控制措施： 1、 办理工作票必须认真及时写好台帐，作好记录，不能遗漏，每班值班员及班长必须了解所辖设备的所有工作，要清楚每张工作票的安全措施。办理工作票时要认真审理，发现与已办工作票安全措施有抵触的不能办理，如此项工作进行应将有抵触的工作票收回，停止工作后方可办理；2、 办理工作票时必须考虑作业环境的变化，由于交叉作业各项工作相互影响安全时，必须补充安全措施，作好可靠的隔离措施（如：防止高空落物），无法作好可靠的安全措施，不能办理工作票；3、 设备检修后试

11、转如果影响其余工作票安全措施，应将其工作票一并收回，停止工作后方可试转，否则暂时不试转；4、 办理工作票时必须认真审票，严格按安规执行，安全措施不可靠或不全面的应重开工作票或补充安全措施；5、 退票后拆除安全措施前，必须弄清其余工作票安全措施，影响其余工作票安全措施不能拆除；6、 办理工作票时，一定要向工作负责人交待，不能乱动设备，不能私自拆除安全措施，当班人员应经常到现场检查检修情况，发现违章行为立即制止；7、 停炉检修期间应先准备足够的安全警告牌，如警告牌用完，工作票暂不办理，应在其它炉子借或找分场负责人拿警告牌挂好才能办理工作票；8、 办理每张工作票时，工作许可人和工作负责人必须到就地检

12、查安全措施正确执行后才能在安全措施执行栏打“”；9、 不管工作有多忙，机长和工作许可人都必须仔细审理工作票，重点是工作内容和安全措施；10、存在交叉作业，安全措施相互影响的，一次只能批准一张工作票工作，并且在工作前应复查安全措施。八、危险点名称 转机油质异常危险因素及危险分析： 1、 转机轴承温度升高烧坏轴承；2、 转机轴承振动增大；3、 转机磨损异常声音增大过负荷烧电机。具体控制措施： 1、认真巡检，及时发现问题，尽早化验换油；2、加强监视转机温度振动情况，在危险情况时停运；3、对转机轴承，油箱，油管等有可能漏水进入或落入杂物的地方进行密封；4、 严格执行转机定期加油，所加的油必须是经油务班

13、检验合格的油；5、 严格执行新油入库制度，检验不合格的油不得使用；6、 加油用具应保持清洁，两种不同牌号的油不能混合使用；7、 及时汇报主操。九、危险点名称 锅炉灭火放炮危险因素及危险分析：1、电视机火焰监视失真,造成运行人员误判断;2、熄火后,MFT拒动监盘人员未及时发现,未及时切断；1、 运行人员违章操作或灭火后发现不及时；2、 锅炉灭火放炮时停机停炉，影响负荷；3、 锅炉灭火放炮时严重损坏设备；4、 锅炉灭火放炮时造成人员伤害。具体控制措施：1、 加强监盘质量，防止锅炉灭火的发生；2、 加强燃烧调整，注意适当的过剩空气系数，以防燃烧不完全，发生烟道二次燃烧；3、 发现灭火时，应尽快切断进

14、入炉膛的所有燃料，在进行充分通风后方可重新点火；4、 操作引、送分机挡板要看效果，防止因为静叶下滑而造成正压；5、 处理事故要果断，垮焦引起燃烧严重不稳时，应按灭火处理，不能盲目抢火；6、 加强锅炉灭火放炮危害的宣传，加强安规的学习；7、 减小对锅炉灭火的考核或者根据实际情况不考核，减轻主操压力，防止因压力大，心存侥幸出现误操作；8、 锅炉停炉到最后阶段应投油稳燃，然后逐套停运制粉系统，停炉后要及时停用本炉油循环，检查各油枪手动门的严密性；9、 锅炉升炉应加强对油枪稳定运行的监视，发现油枪熄灭应及时关闭燃油电磁阀；10、炉一次风管堵塞时应按先前在后的方式吹管，防止一次风管突然吹通，大量煤粉进入

15、炉膛引起爆燃；11、升炉时必须有足够的烟温、风温且油枪充分燃烧后才能投粉；12、运行中发现负压指示失准，应立即联系检修处理保证负压指示的准确性，灵敏性；13、检修时搞好炉膛本体钢性梁的检查；14、加强锅炉灭火保护的维护，发现异常及时联系检修处理；灭火保护炉膛负压应定期吹扫，负压控制压力开关应定期校验。锅炉危险点及控制措施十、危险点名称 运行中看火孔、打焦门及火检探头更换危险因素及危险分析：1、 锅炉正压火焰喷出伤人；2、工作人员未注意工作环境造成烫伤；3、工作人员高空坠落。具体控制措施： 1、 必须办理工作票或者工作联系单，并要求检修人员穿防火服，若发现工作期间未穿防火服应立即制止工作；2、

16、工作前必须提醒检修人员看好两旁的退路，预防突然垮焦及时躲避；3、 在此期间严禁进行燃烧的调整及启停制粉系统，若必须进行操作时，应先通知检修人员离开；4、 严禁检修过程中进行清焦工作。十一、危险点名称 高压电机电缆鼻子温度的巡检危险因素及危险分析： 1、电机接线盒处电缆短路发生爆炸伤人；2、运行人员检查时不使用工具而造成触电。具体控制措施： 1、 在巡检过程中，应利用测温仪检测，严禁用裸手进行触摸试温；2、 发现辅机电缆鼻子温度高时，应立即汇报停运通知检修；3、 辅机电缆鼻子温度高而不能及时停运的，应加强监视，并在温度高的电缆接线处周围设置安全围栏，以防电缆突然爆炸伤人；4、 电缆鼻子温度的巡检

17、工作应该由有电气专业知识的人承担，严禁不懂电气专业知识的人乱摸、乱碰，以防发生触电伤亡事故；5、 巡检时应注意电缆的温度，发现电缆温度偏高时应通知电气检查处理。十二、危险点名称 磨煤机大瓦大瓦断油危险因素及危险分析： 1、 大瓦进油门运行中因抖动关闭；2、 切换滤网时操作不当或滤网堵塞;3、 油泵出口到大瓦之间油管路大量泄露;4、 油泵跳闸,备用泵未联动；5、 运行中循环短路门被投抖开或人为误开；具体控制措施： 1、 各磨机大瓦进油门在调整好下油量后用铁丝捆扎固定；2、 运行中及时检查滤网堵塞情况,切换滤网尽量在停磨后进行;3、 启动前磨机低油压试验,连锁跳闸试验及保护试验应合格才能启动;4、

18、 加强巡检,发现漏点及时联系二公司处理;5、 调整油压应缓慢,防止循环短路门开度过大,油压降得太低.十三、危险点名称 机组紧急压负荷危险因素及危险分析：1、机组紧急压负荷，造成锅炉超压；2、机组紧急压负荷，造成锅炉超温；1、 机组紧急压负荷，造成煤水比严重失调；2、 机组紧急压负荷，造成锅炉超压超温，锅炉手动减弱燃烧过程中，燃烧发生恶化，从而发生锅炉灭火放炮；3、 机组紧急压负荷，导致逆功率保护及电超速保护动作；4 机组紧急压负荷，收风减粉过程中，操作幅度过大，发生引风、送风动叶下滑，造成锅炉严重正压和严重负压。具体控制措施：1、机组发生紧急压负荷，如安全门未动作，及时开启PCV阀，联系汽机开

19、启一、二级旁路，同时锅炉及时停止制粉系统，减弱锅炉热负荷，必要是可开疏放水门降压，从而防止锅炉超压；2、机组紧急压负荷，及时开起一、二级减温水，向空排气门要及时打开，及时减弱锅炉热负荷，必要时可开启集气联箱疏水门，增加蒸气流量，从而防止锅炉超温；3、机组紧急压负荷，必须做好煤水比的控制，防止煤水比严重失调造成超温或甩汽温情况。4、机组紧急压负荷，锅炉减弱燃烧应注意情况，如燃烧恶化，应立即手动灭火，按灭火处理，锅炉燃烧不稳定时，投油时一定慎重，防止锅炉发生灭火放炮；5、机组紧急压负荷，切换成电泵后，把握好汽包水位处理，不能盲目加水、减水，防止操作幅度大，导致给水泵油温度高，从而烧给水泵易溶塞，使

20、给水泵失去作用，同时在调整汽包水位时，要注意给水泵转速和给水调节门开度，给水母管压力不大于规定值；6、机组紧急压负荷，锅炉根据汽温、汽压、汽包水位，不能汽机盲目压负荷，以致于压负荷发生逆功率保护动作，同时锅炉在压负荷过程中要做好逆功率保护动作的准备；7、机组紧急压负荷，锅炉减弱燃烧过程中，调整引、送风时不能大起大落，并且在操作中注意炉膛负压和引风静叶、送风动叶动作情况，如果发生下滑，此时应注意炉膛负压变化的同时，加强其他调整，防止调整不及时，造成锅炉严重正压和锅炉严重负压。十四、危险点名称 汽水系统降压消缺危险因素及危险分析： 1、 相关系统没有隔离；2、 汽水系统里还有余压；3、 公用系统未

21、采取隔离措施或隔离不到位；4、 热炉放水时，给水系统里面的水未放完。具体控制措施：1、a.联系汽机关闭一、二级旁路、主汽门，并通知电气断电。b.关闭给水调节门，给水前后隔离门，给水大旁路门，和给水小旁路门，并联系电气断电。c.关闭加药、取样门、放水门。d.关闭过热器和再热器的反冲洗门，定排反冲洗门和反冲洗进水总门，关闭事故放水门，各减温水门。e.在上述各门上挂“有人工作，禁止操作”警告牌；2、a.开启过、再热器的向空排汽门。b.开启主汽门前疏水，过热器集箱，包覆集箱以及悬吊管疏水，高再和低再各疏水；3、a. 热炉放水时严格按照规程规定操作。b.在放水过程中，储水罐内外上下壁温差不得超过20度。C.当汽水分离器出口压力降至0时，开启汽水系统所有空气门和微开集箱对空排汽门，全开省煤器各疏水门一二次门，联系汽机开启主汽门前疏水门，放水6小时确认余水余汽排尽后关闭所有空气门及疏水门；4、工作票把关不严，未认真作好安全措施。a.在工作票签字之前，应先复查安全措施是确以正确执行。b.检查检修的设备和