给排水生产实习报告

1、生 产 实 习 报 告姓 名： 学 号： 专业班级： 建筑与土木工程学院二一六年一月目录实习目的及要求 2实习的内容、形式、方法 2-4实习的组织与实施 4时间安排 4污水厂实习 5-17昆明市第一污水处理厂6-9昆明市第二污水处理厂10-12昆明市第四污水处理厂13-15昆明市第五污水处理厂16-17建筑小区中水工程 18云南铜业股份有限责任公司废水处理工程19-21自来水厂实习 22-28昆明市第五自来水厂 22-24昆明市第七自来水厂 25-28实习总结 29实习目的及要求通过近三年的理论学习和一系列的课程设计实践环节的训练，学生在基础理论、应用技术和专业知识等诸方面已初步具备了给水排水

2、专业的业务知识。但是，将所学的理论知识应用于科学研究和工程设计尚有一个过程。生产实习的目的是让学生把所学的理论知识与实践相结合，培养他们的实际动手能力，为学生的后续学习和面向社会实际工作打下良好的基础。生产实习是给水排水专业的主要教学环节之一。1、在掌握给水排水工程专业基础知识和部分专业知识的基础上，结合实习过程中的收获，提高给排水工程的感性认识。2、扩大学生的专业知识范围，加深和巩固所学的理论知识。3、了解和掌握自来水厂和污水处理厂的设计特点，工艺流程，主要设计参数，各构筑物选型依据极其优缺点，运行中存在的问题及改进措施。4、了解和掌握自来水厂和污水处理厂运行管理方面的技能。5、了解和掌握建

3、筑给排水工程的设计方法，施工方法。6、了解和掌握市政给排水管道工程的设计方法，施工方法。7、参加生产劳动，树立热爱劳动的思想，作为未来的一名工程技术人员，通过劳动锻炼，更能体会到在实践中发挥自己所长、服务社会的重要意义。8、实习期间，学生应认真记录技术人员和工人师傅介绍的有关内容，认真写好实习日记，绘制必要的草图，并及时整理笔记。实习的内容、形式、方法（一）自来水厂实习内容及要求实习内容：1请实习单位的技术人员就该水厂的设计思想、设计规模、厂址选择、工艺流程、操作管理等方面作报告。2了解各个子系统的运行管理情况、操作规程、监测及自动化控制技术及有关技术经济指标。3跟班参加生产劳动，学会基本的操

4、作技能。实习应了解和掌握的知识：1.了解水源情况（水源水量、水位、流速及水质等），厂址选择原则，出水水质要求及主要技术经济指标。2.了解水厂的规模，工艺流程，平面及竖向布置情况。3.了解水厂使用净水溶剂（混凝、助凝）的品种、投量和投加方式，消毒方法、投加量及投加设备。4.熟悉和了解各单项构筑物的形式和构造，基本设计参数，运行方式和运行管理的的各项控制指标，优缺点等。5.了解水厂的辅助建筑物，附属建筑，道路，厂区给排水和绿化工程的布置情况。6.了解水厂化验室的任务，化验项目和方法，主要化验设备情况。7.了解水厂自动化设施及运行情况。8.了解水厂的组织管理及运行的指标，包括人员编制、漏失水量和水厂

5、自用水量，每吨水的电耗、药剂消耗量、制水成本和水价等。（二）污水处理厂实习内容及要求实习内容：1.请污水处理厂技术人员就该厂的设计思想，工艺流程，调试运行和操作管理等方面作报告。2.了解各个子系统的运行管理情况，操作规程，自动化控制技术及有关指标； 3.跟班参加生产劳动，学会基本的操作技能。实习应了解和掌握的知识：1.了解污水处理厂的用地要求和厂址选择原则。2.了解污水处理厂的规模及平面和竖向布置情况。3.了解污水处理厂的污水组成及进出水水质，处理能力，处理程度，处理效率，污水处理和污泥处置的工艺流程以及构筑物选型等情况。4.熟悉和了解各项构筑物的形式和构筑，基本设计参数，运行方式和运行管理的

6、确各种控制指标。5.熟悉和了解污水泵房、污泥泵房、空压机房、脱水车间的操作规程，工作情况，自动控制技术及有关指标。6.熟悉和了解化验室的工作情况、化验项目及方法，各主要项目的分析数据，主要化验设备及化验室的总体布置情况。7.了解污水处理厂的组织管理及运行的各项技术经济指标，包括人员编制，电耗，污水处理成本等。8.了解污水处理厂的调试运行情况。实习的组织与实施采用集中实习方式，由任课专业教师组织联系实习单位。时间安排2009年6月30日 昆明市第二污水处理厂2009年7月1日 昆明市第一污水处理厂 某酒店中水系统2009年7月2日 昆明市第七自来水厂 昆明市第二自来水厂2009年7月3日 昆明市

7、第五污水处理厂 昆明市第四污水处理厂2009年7月6日 云南铜业有限公司污水厂实习通过以下几个污水厂的参观实习，可知昆明市现有的主要城市污水处理厂目前运行状况良好,各项出水水质指标(除个别处理厂的T P外) 的年平均值达到现行国家城镇污水处理厂一级排放标准, T P 基本达到原设计要求。但昆明城市污水处理系统仍存在着一定的问题:1该市的排水体制主要以合流制为主,部分污水处理厂以受污染河水为原水,造成处理水质低于设计标准值,不利于各个污水处理厂的运行,应进一步强化污水管网的建设。2.由于污水处理厂出水的最终受纳水体为滇池,考虑到缓解污水处理厂出水对于滇池富营养化的影响,目前各污水处理厂出水中氮、

8、磷的指标(特别是磷) 仍有待提高。从全国各中、小城市的污水处理状况来看,利用河道作为合流制污水系统的组成部分之一,以河道混合污水作为污水处理厂原水的城市为数不少,这些城市的污水处理同样存在着类似问题。因此,在管网系统完善还需要一定时间的前提下,提高昆明市城市低负荷污水处理的质量、改善管理运行模式、增加经济投入等,这在全国都有较高的借鉴价值。昆明市污水处理的发展方向:1.根据滇池治理的要求,同时考虑污水资源的合理利用,昆明市的污水处理率和处理标准必须进一步合理提高,特别为解决滇池的富营养化问题,必须提高氮、磷的处理标准,进一步强化污水处理厂出水的综合利用以及后续的生态处理与处置,形成污水处理厂集

9、中处理与后续生态处理相结合的综合治理模式(如在对污水处理厂处理工艺进行优化改进的基础上,利用其尾水受纳河道,通过生态系统恢复或重建的措施进一步净化河道水质,以提高最终受纳水体补充水水质的综合治理模式) ,同时强化污水管网的建设和地表径流的单独处理处置工作。2.随着脱氮除磷要求的提高,有必要针对低负荷城市污水的脱氮除磷工艺,进行深入的数据分析和技术方案研究,对现有运行工艺进行综合改进和优化;对原设计中存在缺陷和设备配置中的问题进行系统的技术改造与工程改造;同时不断提高污水处理厂的运行管理水平,保证专项的运行管理与研究开发经费,使已有的污水处理厂高效稳定运行,发挥最佳的处理效能。下面将对所去污水厂

10、做一一介绍：昆明市第一污水处理厂时间：2009年6月30日地点：昆明市第一污水处理厂讲解人员：水厂工作人员第一污水处理厂概况：昆明市第一污水处理厂由中国市政工程西南设计研究院设计，位于滇池路船房村南侧，于1991年7月建成投入运行生产。处理能力为5.510m3/d，采用Bardenpho/Carrousel（卡鲁塞尔氧化沟为主体的巴登富流程）氧化沟曝气脱氮除磷工艺，现接纳船房河系统收集的城市污水。该厂出水水质良好，特别是除磷效果很好，只是总氮去除率略低，在2002年进行了改建，改建工程于2003年6月竣工，使原处理系统的处理能力由5.5万m3/d提高至8万m3/d。,从运行的情况来看,除磷效果

11、保持良好,总氮的去除率明显提高，处理水水质已经超过一级B标。现在它的纳污面积为14km2，人口40万。设计处理能力为10-12万m3/d，新系统占其中的4万m3/d。卡鲁塞尔氧化沟（Carrousel）:卡鲁塞尔氧化沟就是所谓的老系统，1991年投产运行。2002年根据具体的运行情况有所改进。卡鲁塞尔(Carrousel)氧化沟是一个多沟串联的系统，进水与活性污泥混合后沿箭头方向在沟内作循环流动，并采用垂直安装的低速表ICI曝气器，每组沟渠安装-个，均安在一端。这不仅有利于生物凝聚，使活性污泥易沉淀，而且创造了良好的生物脱氮环境。卡鲁塞尔氧化沟分三部分，好氧、缺氧、厌氧连续进行，污水在沟中停留

12、时间21h，新增ORBAL后增加了10h。运用转碟机和搅拌机进行曝气，防止污水中淤泥在沟中沉淀。曝气过多或过少对污水的处理都有一定的影响，曝气过少会使总磷处理差，总氮处理好；曝气过大使NH3-N氧化分解为N2O。卡鲁塞尔氧化沟平面图奥贝尔氧化沟： 即为此种新型氧化沟中主要的一种，该工艺在节约能耗、减少占地、抗冲击负荷和高效脱氮等方面显示出优异的性能。奥贝尔氧化一般沟由三个同心椭园形沟道组成，污水由外沟道进入，与回流污泥混合后，由外沟道（进行硝化和反硝化处理）进入中间沟道再进入内沟道，在各沟道循环达数百到数十次。最后经中心岛的可调堰门流出，至二次沉淀池。在各沟道横跨安装有不同数量水平转碟曝气机，

13、进行供氧兼有较强的推流搅伴作用。经过卡鲁塞尔和奥贝尔工艺处理后污水进入到终沉池进行沉淀。上清液被直接排入河道或做回用水，池底污泥进入终沉池旁边的污泥浓缩池。第一污水处理厂工艺流程：巴氏计量槽城市管网 粗格栅 细格栅 池（1）沉砂池厌氧池 进水渠 进水泵房 污水 回流污泥 氧化沟富氧池终沉池回流泵氧化沟 污泥 池（4） 池（3） 池（2） 清水排至明渠 脱水机贮泥池 浓缩池 污泥外运 图 Bardenpho/Carrousel工艺流程污水在进水泵房经粗格栅过滤，主要截留污水中较大的漂浮固体，可以减少对泵房水泵的损坏及减轻后续处理构筑物的负担。粗格栅之后，污水由潜污水泵提升至进水渠，经细格栅再次过

14、滤，提升污水水位可以让污水通过重力流进入后续水处理构筑物。细格栅之后，污水进入钟式沉砂池，去除污水中的较大无机颗粒，池底设吸砂机，附近设砂水分离器。至此一级处理结束。经过沉砂之后的污水和终沉池回流污泥一起进入二级处理核心处理单元，即一体化氧化沟。卡鲁塞尔(Carrousel)氧化沟是一个多沟串联的系统，进水与活性污泥混合后沿箭头方向在沟内作循环流动，并采用垂直安装的低速表面曝气器，每组沟渠安装-个，均安在一端，因此形成靠近曝气器下游的富氧区和曝气器上游以及外环的缺氧区，这不仅有利于生物凝聚，使活性污泥易沉淀，而且创造了良好的生物脱氮环境。厌氧池、氧化沟、氧化沟、富氧池这四池顺序串联，完成混合活

15、性污泥反应。厌氧池直径12.OM 池深5.7M，功能是让混合液处干绝对厌氧状态，满足脱磷的需要，完成磷的释放、水解酸化、提高水质可生化性。氧化沟完成 BOD5 的去除、生物硝化、磷的吸收。氧化沟的作用是反硝化脱氮。富氧池主要驱走氮气泡。厌氧池和氧化沟不曝气，设搅拌器缓慢搅拌以防污泥沉淀。氧化沟和富氧池由表曝机曝气，混合液在氧化沟停留时间长，可达完全硝化，氧化沟的混合液不回流至厌氧池，而是进入氧化沟，混合液的NO3-被反硝化菌通过内碳源反硝化而还原成氮气，随后进入富氧池，使溶解氧足够高以驱走氮气泡，避免形成浮渣，同时避免污泥在沉淀池厌氧放磷。此工艺流程不仅具有良好的去除BOD及磷的效果，同时也具

16、有良好的除氮效果。 经过氧化沟工艺处理后的混合液进入到终沉池进行固液分离，达到最终从流水中去除、分离有机物的目的。终沉池直径40M，池深4.5M，周边进水、周边出水，有容积利用率高、沉淀效果好、排泥浓度高等优点。终沉池上清液被排入明渠，活性污泥在回流泵抽升下部分回流至厌氧池，剩余污泥进入浓缩池脱水，稍微降低含水率后进入贮泥池，最后经带式压滤机再次脱水。由于活性污泥在系统中的停留时间很长，排出的剩余污泥已趋于稳定，因此只进行浓缩和脱水处理，省去污泥消化池。实习小结：昆明市第一污水处理厂采用Carrousel氧化沟技术Bardenpho流程具有很好的有效性和可靠性。新增的转碟和搅拌器使氧化沟能形成

17、明显的A/O区段,靠近曝气机处好氧,远离曝气机处缺氧,而且整个工艺流程:厌氧池氧化沟富氧池终沉池刚好能满足生物除磷的条件。但转碟使污水扬起，周围臭味增加，影响环境。今天由于天气原因，我们室外参观受到了一定的影响，但是讲解员给我们补充讲解了一些实验测定方面的知识，包括COD4，5用容量法的测定以及比色法测氯的具体操作，对于我们很少接受实验的学生来说是很有帮助的，让我们了解到实验环节是污水处理厂的重要组成部分，一个工厂的处理水平如何，可以从实验上得到验证，同时也是对他们处理工艺处理是否正常提供依据。昆明市第二污水处理厂实习时间：2009年6月30日实习地点：昆明市第二污水处理厂 第二污水厂概况：来

18、到污水厂后，我们受到热烈欢迎，长期负责水厂运行的杨工程师在厂里的会议室为我们详细讲解了水厂概况和整个工艺流程，让我们对昆明市第二污水处理厂有了较为全面和详尽的认识。从讲解中我们得知，昆明市第二污水处理厂位于六甲张家庙、盘龙江东侧，1995年设计并开始建设，1995年11月8日建成，1996年投产。设计进水：BOD5=180 mg/L SS=250 mg/L T-N=45 mg/L T-P=5 mg/L；设计出水：BOD5=15 mg/L SS=150 mg/L T-N=8 mg/L T-P=1 mg/L；实际出水：BOD5=20 mg/L SS=20 mg/L T-N=20 mg/L T-P=

19、1.5 mg/L COD=60 mg/L。设计处理规模为10*104m3/d。该污水处理厂采用的瑞典ET公司提供的多格厌氧池和“同心圆形A2/O法”。所谓A2/O，即是厌氧(Anaeroxic)缺氧(Anoxic)好氧(Oxic)生物脱氮除磷工艺的简称；同心圆形即是指降解池是分为内外两圈的同心圆形。该工艺同时具有脱氮除磷的功能。主要接纳明通河系统所收集的污废水，将其处理之后排入盘龙江。该种工艺为全国首次使用，并由中方加以改进，增大了污泥到厌氧池的回流量，稳定了污泥量，同时也使得除磷效果更显著。但脱氮效果始终不太理想，目前也没有办法改进。出水达到一级B标，由于处理后的水排入盘龙江，而盘龙江仅为五

20、类水体，所以水质完全达到了环境的要求。工艺流程：污泥处理剩余污泥回流污泥出水进水进水泵粗格栅细格栅沉砂池巴氏计量槽厌氧池NDN池池二沉池一级处理二级处理进水由明通河进入污水处理厂，首先通过三台1500m3/h的离心泵将污水抽升至污水处理厂内，再经过主要用于拦截污水中塑料制品的粗格栅，然后经过拦截浮渣和一些渣滓等的细格栅。在除去了一些浮渣等以后，污水进入到回转式钟式沉砂池中，比重较大的沙粒等在此处沉到池底，沉砂池内要求水流速度小于0.3m/s，比重较大的沙粒通过重力沉降到池底。随后水流流入巴式计量槽，流量得到测量以后第一级物理处理到此结束，污水进入第二级处理过程。第二级处理共分为三个阶段，厌氧池

21、、降解池（NDN池）、沉淀池，三个部分组成。厌氧池（20m×58m×3.9m）两组6格。并且设置搅拌器，目的是使污水与污泥混合均匀。当厌氧池中的DO值小于0.3mg/L时，污泥中的聚磷菌在一定压力条件下压抑释放。大约进行1.5h。在这个过程中达到除P的效果。在厌氧区内保证DO0.3 mg/L而且不能含有分子态的氧，不能含有化合态的氧。此时将污水中的有机物存储起来，正磷酸盐在厌氧压抑过程聚磷菌体内的磷压抑释放，在此过程内磷的释放越多越充分，对后面过程中的磷吸收更为有利。降解池（降解池（NDN池），共4组都为内外同心圆结构。 ， 污水从内圈中央进水，并顺时针旋转进入外圈。外圈进

22、行曝气，在外圈有机物分解，进行硝化作用，聚磷菌贪婪吸收。内圈反硝化进行除N。降解池（NDN池）常常会出现短流情况有部分未经处理的水直接排除。但着并不造成出水水质恶化。垂直搅拌机横轴转碟曝气好氧区 缺氧区二沉池出来的污泥通过污泥泵房提升后一部分回流，另一部分剩余污泥输送到污泥脱水车间进行脱水脱水机器采用小型的带式压滤机，脱水车间在二楼，而絮凝剂填加车间在一楼。小结： 该厂的工艺的优势地方有：厌氧池独立前置，有利于污泥适应污水，使污泥与污水均匀混合。并且可以有效控制污泥膨胀。增大污泥回流到厌氧池的量，能使污泥更快的适应污水，增加除P的效果。同时降解池（NDN池）采用同心圆结构，可以节省动力损耗。减

23、少阀门这些易损坏部件的数量，从而有效控制工厂造价。剩余污泥处理方面，昆明市第二污水处理厂采用两座两座浓缩池，通过带式压滤机将污泥含水率降至80%左右，再外运。不足之处有：降解池（NDN池）可能出现短流情况有部分未经处理的水直接排除，可能部分影响出水水质。而且脱氮处理效果较差。昆明市第四污水处理厂时间：2009年7月3日 实习地点：昆明市第四污水处理厂讲解人员：厂内工作人员 昆明第四污水处理厂作为本次实习的倒数第二站，其实大家都已经有些疲惫了，但还是强打起精神，今天昆明天气继续多云，上午经过了长时间的步行到昆明第五污水处理厂，中午又在午饭前走路赶往第四污水处理厂，一路劳累。但是即便这样同学们依然

24、打起精神，认真的听水厂管理人员解说等等，很是让人感动。 昆明第四污水处理厂位于昆明市中区北部、盘龙江油管桥附近的昆明市第四污水处理厂，采用ICEAS工艺，主要负责处理市中心北部的全部生活污水和工业废水。厂区占地面积36亩，服务人口28.8万人，纳污面积11.86km2，设计处理能力6万m3/d。由于厂区位于市区，受城市规划限制，无法扩建，基本满足本地区服务要求。出水达到GB18918-2002的一级B标准。ICEAS工艺全称“间歇反应器体系的连续进水、周期排水、延时曝气好样活性污泥工艺”，是SBR工艺的改良形式。具有占地面积小、构筑物简单、流程短及自动化程度高等优点。主要工艺流程图如下：集水井

25、人工格栅粗格栅进水池机械细格栅泵提升平流沉砂池巴式计量槽六角配水井ICEAS反应池污泥浓缩池均质池脱水机房尾水排放清水池净水器ICEAS反应池是整个污水处理工艺的核心,它集初沉池、曝气池、沉淀池为一体,处理过程循环往复进行,12个ICEAS反应池的结构和尺寸完全一样,每个ICEAS反应池长50米 宽18米 深5米 ，池内主要有:2166个7英寸微孔曝气头及管道,250KW离心鼓风机,1个高精度的电动碟阀,2台水下搅拌器,1台滗水器,1台剩余污泥泵,1台溶氧仪,1台超声波液位计,1台水位调节堰门。曝气采用5台(2用3备)离心鼓风机,压缩空气经过空气总管送至12个池子的空气支管,由一个高精度的电动

26、碟阀加以控制,整个空气管道网络是连通的。池内分预反应区（生物选择区）和主反应区两部分。第四污水处理厂日处理近7万方污水，污泥龄保持在11-12天。ICEAS为连续进水，周期排水，延时曝气，好氧活性污泥法，作为SBR法中较好的变种，它有流程短（进水到出水仅50m），自动化程度高（仅需2名员工），耐冲击负荷等特点，广泛受到欢迎。ICEAS反应池构造图生化反应池对污水进行二级处理。在每个生化反应池之前设有一个预反应池，24小时不停进水，预反应池与主反应池下部有孔道相通。主反应池处理过程为：搅拌30min曝气80min搅拌10min沉淀1hour滗水1hour。生化反应池采用7寸微孔曝气，曝气系统向反

27、应池内供氧，DO为45mg/l，此时有机物经微生物作用被生物氧化，污水中的氨氮经微生物硝化作用，被氧化生成为硝态氮；同时聚磷菌吸收磷，使污水中的磷储存在聚磷菌体内（即污泥内）。二级反应后的处理水，一部分排放到盘龙江，一部分用于绿化，由于水厂配有深度处理的中水系统，回用部分水用于污泥脱水机的滤带冲洗。而从生化反应池中沉淀下来的剩余污泥被潜污泵抽至污泥浓缩池，由2个（29×18×5）m3的矩形池组成。在污泥出浓缩池后要加入6%聚丙烯酰胺作为絮凝剂，絮凝后的污泥进入带式压滤机脱水后成为泥饼。由于设备老化，脱水能力低；并且位于市中心地区，未免噪音污染，夜间禁止运泥，大量污泥滞留浓缩

28、池，所以污泥回流量很高、进水BOD、COD分别达到480mg/L、700mg/L。通过污泥脱水，污泥含水率由反应池的99%以上降至82%以下。采用ICEAS工艺的昆明市第四污水处理厂以36亩的小厂区高度处理了11.9km2市区全部的生活污水和工业废水，为莲花池公园，盘龙江，翠湖公园以及昆明市绿化浇洒提供了大量的达标水，虽然存在无法扩建和运泥困难等制约因素，四厂还是会以积极向上的姿态继续为昆明市的水处理工程奉献自己的力量。第五污水处理厂参观时间：2009年7月3日参观地点：昆明市第五污水处理厂讲解人员：厂内工作人员水厂概况：第五污水处理厂属银汁河系统,负责处理北市区的分流制污水,位于北郊金刀营、

29、盘龙江东岸,于2002 年10月建成,一期设计处理规模为7. 5 万m³，经挖潜改造后处理规模为10万m³，再经二期改造后处理规模可达到18.5万m³（二期改造正在进行），现在处理出水可达一级B标，二期建成后经三级深度处理出水可达一级A标。本污水厂采用A/ O 脱氮除磷微孔曝气工艺（六厂也采用此工艺）, 工厂占地94.34亩,服务人口35万人，纳污面积20.49km，第五污水处理厂及其配套管网总投资为2. 29亿元。其资金主要来自于世行贷款。建厂至2007年累计去除污染物总量72296.31吨。累计处理污水量11963.4191万吨。工艺流程：砂水分离器砂泵在线监

30、测中水回用脱水机房好氧区二沉池配水井剩余污泥泵鼓风机生 物 反 应 池缺氧区厌氧区回流污泥泵井回流污泥泵污水粗格栅进水泵房细格栅旋流沉砂池污泥池在线监测来自于盘龙江的污水进入污水处理厂以后，首先进入粗格栅，该处采用耙式粗格栅共两组，用于截留大颗粒的物体，每三十分钟自动排渣一次。然后进过在水下的潜水提升泵，将污水提升12米的高程。通过两个阶梯式的细格栅，栅距6mm，去除掉水中的一些浮渣类物质，每三十分钟自动排渣一次。然后进入钟式旋流沉砂池两组，将水中的大比重物质沉降到池底，以免对后续处理流程产生影响。沉淀的沙经过沙水分离机，水回流，沙外运。第一级处理到此结束，污水进入第二级处理。污水在第二级处理

31、中，首先进入生物反应池，该部分为A2/O法的核心部分，分为厌氧，缺氧，好氧三个阶段，厌氧段DO0.5 mg/L，需要控制溶解氧量，让聚磷菌在压抑状态下，释放磷，该部分释放越充分，后面过程的吸收越充分。缺氧段中 1 mg/L DO 1.5 mg/L 在此区内进行反硝化，将氮以气体的方式释放出来。接着进入好氧区，1 mg/L DO 3 mg/L 此阶段中主要以硝化为主，并由聚磷菌将水中的磷吸收到菌体内，通过鼓风机对好氧区内进行曝气。硝化反应将氨氮转化为化合态的氮，通过回流至反硝区，以气体方式释放。内回流比保持在70-80%，。回流分为两个部分，一个是好氧区返回到缺氧区，解决了由硝化到反硝化的过程，

32、完成了出氮的基本步骤；另一个是缺氧区到厌氧区，将缺氧区的污泥回流至厌氧区除磷。污水随后流入终沉池，污泥MLSS保持在3000-4000之间，保证里污泥的良好沉降性。终沉池为中心进水周边出水型，浮渣又悬臂式吸刮泥机排出，将污泥沉淀下来，清水跨过围堰流出，池底通过静水压吸泥，吸泥容易发生堵塞，需要保持液位差。剩余污泥进入储泥池投加聚丙烯酰胺后经过浓缩和带式压滤机脱水后外运。70%左右的回流污泥回流至沉砂池出水处，进入生物反应池一起进行反应。出水通过二氧化氯消毒后排入盘龙江内，基本达到一级A标。建筑小区中水工程时间：2009年7月1日 实习地点：昆明旅游度假村中水工程讲解人员：刘工程师酒店的刘工程师

33、的带领下，我们开始了对酒店中水工程的参观。该中水工程由昆明景辉水工业公司承接，采用ICEAS工艺，在ICEAS反应池中由射流曝气设备，布水器，滗水器等三个主要设备构成，中水处理采用气水中空纤维膜技术。设计了一个调节池，污水在里面的停留时间大概为4个小时。整个系统完成一次处理共有六个步骤，首先曝气30分钟，然后搅拌30分钟 ，然后再曝气30分钟，再搅拌30分钟，然后经过1个小时的沉淀过程，最后滗水1小时，全过程结束。该处设计处理量300m3， ICEAS工艺中投加FeSO4作为混凝剂，药剂较贵加之以泵所消耗的电费，整体运行费用惊人。工艺流程:中间水池收集污水消毒出水水泵提升CFM膜系统ICEAS

34、反应池 调节池二次提升格 栅该处采用的虹吸式滗水器，在CMF连续膜过滤系统核心部分为孔径小于0.45微米的中空纤维，能够过滤掉水中的细菌，并利用气水反冲对CMF系统进行清洗。出水达到了景观用水标准，主要用于景观喷泉用水及洗车用水。排污清水原水进气CFM膜正常工作时水流方向反冲时水流方向反冲时空气方向图 CFM 膜系统工作原理图云南铜业股份有限责任公司废水处理工程时间：2009年7月6日地点：云南铜业废水处理站讲解人员：处理站工作人员处理站概况：云南铜业股份有限责任公司是一家大型国有公司，主营铜矿方面，附带产品有银、金。我们参观的主要是公司的污水处理系统，该厂的污水处理过程采用化学处理方法。该公

35、司目前采用中和铁盐法处理含酸污水，处理能力为1 500。污水水源水源包括废水，污酸两种。废水包括冲洗水、雨水、生活污水、冷却水、其中含有重金属Cu,As,Pd,Zn,Cr.等，其PH值小于7。污酸有重金属Cu,As,Pd,Zn,Cr.等，其PH值小于4。要求的处理水质要达二级标准。 总废水站主要处理的废水来自于：熔炼分厂电炉渣水淬冲渣水的一部份；稀贵分厂选矿废水及转炉烟尘处理废水；电解分厂废水；西山选矿药剂厂以及昆明市锌厂排放的含重金属离子等污染物的废水；另外还有各循环系统的排污水；地坪及设备冲洗水；生活用水等。这些污水汇集于10#排水沟排至总废水处理站。由于总废水站接纳的污水量大（目前400

36、06000m3/d），且污水含重金属离子和As较低，但含大量生活污水和少量有机废水，根据其特点和性质，采用的处理方法是中和絮凝共沉法。其处理原理是通过重金属离子与OH-离子反应生成难溶于水氢氧化物沉淀，As与Ca2+离子反应生成亚砷酸钙沉淀，利用聚合硫酸铁易于被胶体微粒所吸附的性质，形成较大颗粒的絮体共沉。达到对废水的深度净化。处理能力为10000m#/d.处理废水工艺流程图如下：沉砂池是平底式沉砂池，沉淀池是两个直径为15米的圆柱形沉淀池，在沉淀池中加入的絮凝剂是聚铁。废水经沉淀池流入积水池，在积水池内进行曝气，积水池内曝气后的废水用电动机抽升至高位槽，在高位槽内加入聚丙烯酰胺，混合后的水由

37、高位槽自流到两个加速澄清池，再在池内加入氢氧化钙和聚铁，氢氧化钙可以把重金属从水中分离，聚铁作为絮凝剂絮凝水中的重金属和杂物。水流由池底流入并在池底的中央部分反应，澄清的水从澄清池的顶部四周流出，澄清的清水由虹吸管流入4个无阀滤池。 其污酸处理工艺的流程图如下：Ca(OH)2清水泥沉淀泥沉淀泵硫酸分厂调节池中和槽辐流式沉淀池氧化槽辐流式沉淀池圆盘过滤机泥硫酸厂流出的污酸首先流入调节池，其作用是降低污酸浓度，以防腐蚀设备。调节池的水流入中和槽，在中和槽中加入氢氧化钙，其作用一是中和酸性，使污酸显中性；二是分离污酸中的重金属。中和后的污酸进入辐流式沉砂池进行初次沉淀，该厂的初沉池和二沉池都是辐流式

38、沉砂池，从外观上看，两个池一个为暗绿色，另一个为橙黄色，这是由于污水中含亚铁离子和铁离子的缘故。初次沉淀后的污水进入氧化槽，在氧化槽内加入硫酸亚铁絮凝剂，并进行鼓风曝气，曝气可以加快絮凝速度。氧化后的污水进入二次沉淀池进行二次沉淀，沉淀后的清水再流入清水池。吸风，负压区吹风，正压区圆盘式压虑机沉淀的污泥由水泵抽入污泥脱水室，该厂的污泥处理采用的是圆盘真空过滤机（如图）。实习小结：该厂的污废水处理采用的是化学方法，和一般污水处理厂的处理方法不同，这是由于该厂的污废水含由大量重金属的缘故，不宜用微生物法处理。该厂的污废水处理还算比较先进，但仍然存在着一些不足在我们在参观过程中发现，由于设备和反应构

39、筑物过于破旧，处理效果不是很佳，并存在一定的安全隐患，还有待改善，且结垢问题是目前一个很棘手的问题，这也给我们以后的工作学习提供了一个研究方向。昆明第五自来水厂实习时间：2009年7月3日实习地点：昆明第五自来水厂讲解人员:水厂工作人员及随行老师水厂概况：昆明市第五自来水厂位于市区南部通往机场的春城路中段，毗邻昆明出口商品国际贸易中心。第五自来水厂原以滇池外海、晋宁柴河、大河水库为水源，日供水设计能力30万立方米。其中：一期工程于1990年3月投产，日供水设计能力为20万立方米；二期工程于1996年12月投产，日供水设计能力为10万立方米。但由于滇池的水污染过于严重，越来越不适合作为饮用水源，

40、以及后来第七自来水厂的兴建，致使其现在的运行状况发生了较大变化。现在昆明市第五自来水厂的实际供水能力为15万立方米左右，并不再使用滇池的水作为水源。现昆明第五自来水厂的水源由昆明自来水七厂使用的云龙水库水提供10万立方米，晋宁柴河，大河水库提供5万立方米。工艺流程工艺流程分析：原本第五自来水厂采用了一部分滇池的水做水源，由于藻类污染比较严重，所以以前的工艺里第一步便是气浮杀藻，以方便后续处理。但现在已经弃滇池水而不用，所以现在直接进水，原水加氯后进入配水池（2个），然后加入混凝剂聚合氯化铝PAC（加药时，用计量泵房中的计量泵调速控制柜来控制加药的量，控制的速度为1m/s左右，）再通过穿孔花墙进

41、入栅条反应池进行混凝。五厂采用的絮凝剂是聚合氯化铝PAC。一般铝盐（如硫酸铝或氯化铝）在投入水中后才进行水解聚合反应，反应产物的物种受水的pH值及铝盐浓度影响。而聚合氯化铝在投入水中前的制备阶段即已发生水解聚合，投入水中后也可能发生新的变化，但聚合物成分基本稳定。主要是利用其溶于水产生的带带正电荷的氢氧化铝胶体，它与水中悬浮杂质(带负电荷)发生中和反应，并通过架桥作用形成网状结构吸附水中杂质，结合成为较大的矾花颗粒沉淀下来，从而达到澄清水质的作用。充分混凝之后，水被输送到水厂的6个气浮池内，进行气浮。气浮时，通过溶气罐（一个溶气罐对应两个气浮池）向水中通入压缩空气，空气在水中形成高度分散的微小

42、气泡，在参观过程中，我们发现气浮池内的水呈现出一种乳白色，那就是因为水中混合了大量微小气泡的缘故。微小气泡作为载体与固体颗粒充分混合、接触、粘附，使其与清水分离，并随气泡一起上浮到水面形成浮渣而加去除。浮渣的厚度达到了30-40cm，气浮好坏的关键在于溶气释放器。最佳的去除率可达94%。浮渣要及时刮除，否则杂质和气泡会逐渐分离而导致浮渣的下沉，一般来说刮渣间隔的时间越长，浮渣分解、絮体下沉的可能性越大，而实际工作中不可能做到立即刮除浮渣。本厂中采用的刮渣机每24h工作一次，底泥由吸泥泵清除。 气浮沉淀池 气浮前后出水对比由上图我们可以看出通过气浮池处理过的水从感官上有较大的改善，水质变得清澈许

43、多。从气浮池出水后，将进行过滤处理。原来使用滇池水做水源时五厂采用的是V型滤池，但使用效果并不是很好，现在采用的是普通快滤池。使用的是厚约1.5m的无烟煤和石英砂 双层滤料过滤，过滤周期为32-40h，滤后水浊度经在线仪器检测为0.47NTU左右。反冲洗时，先气冲5-8min，再水冲3-5min的冲洗方式。没有采用气水混合反冲洗是因为混合冲洗会由于无烟煤的比重较轻而导致无烟煤滤料的流失。为了进一步提高出厂水的质量，经过普通快滤池过滤后的水经过提升进入了活性炭滤池进行深度处理。活性炭滤池是一座虹吸滤池，无需大型阀门及相应的开闭控制设备；无需冲洗水塔或冲洗水泵；由于出水堰顶高于滤料层，故过滤时不会

44、产生负水头现象（由于长期吸附，活性炭的表面形成了一层生物膜，这层生物膜也可以处理一些小分子有机物，但生物膜过厚也会造成管道淤积堵塞，所以也要进行定期清洗。）经过以上一系列处理后的出水进入至清水池（两个，容积分别为1m3 和2m3），再由二泵站里的水泵（三用一备，两台定速泵，两台调速泵）提升至城市管网供给用户。通过在线监测仪的检测，出厂水的余氯在0.64ug/l,出厂水浊度在0.135-0.141NTu，出厂水水质还是很好的。该厂采用氯消毒的方式，实行入厂原水加氯，滤后水加氯，出厂水加氯，结合在一起，并将加氯设备集合在一个加氯间内进行控制，根据出厂水质控制投加量，每小时加氯4公斤左右。此种消毒方

45、式，控制氯消毒的效果虽然好而且氯气相对比较便宜，但现在据研究表明氯消毒会产生的一些致癌的副产物，氯消毒的安全性并不是很好。实习小结： 总体上觉得此厂的运行管理良好，尤其是其根据原水水质而采用其气浮沉淀大大提高了水的处理效果，但也发现了水厂存在的一些不足，比如水厂的V型滤池由于实际处理效果不好而被弃用，这是设计中存在的较大问题。另由于第七自来水厂的建成，导致水厂现行处理水量远小于设计处理水量昆明市第七自来水厂实习时间：2009年7月2号上午实习地点：昆明市第七自来水厂昆明市第七自来水厂概况：昆明市第七自来水厂工程全称昆明市掌鸠河引水供水工程。该工程为一大型跨流域引水的系统工程，在掌鸠河上建一库容

46、为43亿m³的大型水库，即云龙水库。云龙水库的水经由约98km的输水管槊(主要为隧洞)自流输水至第七水自来水厂，水流落差约5060m。经混合 絮凝 沉淀过滤 消毒后送入城市供水管网，工程总投资约35亿元。七水厂总设计规模60万m3/d，分两期建成，一期工程40万m3/d，二期工程20万吨(尚未完成)。该该工程全部建成投产后， 昆明市市政供水能力将从78万m3/d提高至138万m3/d，将基本解决2020年前昆明市的供水问题。参观的为主要为一期工程，一个配水井，两组机械混合池，后续的折板絮凝池、平流式沉淀池各两组，翻板滤池两组，16格。水厂处理流程大致如下：输水干管的原水经水射器加氯气

47、后流到配水井，配水井露天，可起曝气作用。水流经配水井后，流经细格栅（共有六组）。水流经细格栅处理后，在溢流堰处跌水混合（水力混合的一种），在混合过程中，向水流中投加PLC（聚合氯化铝），跌水落差约1m左右。水流经跌水混合后到达机械混合池进行机械混合，然后水流流经折板絮凝池（流速随流程减小），经缓冲区（配水区）配水后，流经穿孔花墙（大阻力）后，到达平流式沉淀（长约120m），然后流经翻板滤池，经过滤后，在加氯装置加氯消毒后流到清水池，由泵房加压后流到城市供水管网。可用流程图大致概括如下：流程中部分构筑物大致工作状况：1、原水输水管道中的经水射器加氯，工作过程不是气态氯直接经水射器投加到管道中，而

48、是液氯经蒸发器变成气态氯，后经水射器投加到管道中。2、在跌水混合中，固体PLC先经溶药池溶解后，再由计量泵投加到水流中。3、在跌水混合中，一般跌水高度高，混合效果好，但太高易产生气泡，故一般跌水高度控制在1m左右。4、水流在折板絮凝池中，沿流程流速逐渐减慢，到达缓冲区后保持基本不变。5、穿孔花墙为大阻力配水系统。6、平流式沉淀池长约120m，出水堰设计要合理，出水堰长约30m，在宽度方向的设计间隔以及出水堰的高度都要按公式并结合实际情况确定。7、翻板滤池设计比较新，也是我们参观和学习的重点，详细情况和其在七厂工作情况见下。翻板滤池1、翻板滤池概述翻板滤池又叫苏尔寿滤池,是瑞士苏尔寿公司下属工程

49、部的研究成果。所谓“翻板”是因为该型滤池的反冲洗排水舌阀(板)在工作过程中是在090°范围内来回翻转而得名。目前世界上已有300多家水厂采用苏尔寿滤池,主要分布在欧洲。在亚洲,昆明自来水集团有限公司七水厂(昆明七水厂) 是继香港大浦水厂后第2家使用该型滤池的给水厂。2、翻板滤池的主要特点2.1、滤料、滤层可多样化选择翻板滤池可选择单层均质滤料或双层、多层滤料。一般单层均质滤料采用石英砂或陶粒,双层滤料采用无烟煤与石英砂或陶粒与石英砂(昆明七水厂采用陶粒和石英砂)当原水受到有机污染时,可用颗粒活性炭替换无烟煤滤料。2.2、滤料流失率低翻板滤池底部采用有级配的砾石承托层 ,滤料一般不会从

50、底部流失。在冲洗结束,滤料沉降20s后才逐步开启排水舌阀排放反冲洗废水,从而保证了上层的轻质滤料在排污时流失较少。2.3、滤料反冲洗洁净度高 ,水头损失小翻板滤池的反冲洗设计有气冲、气水混冲、水冲三个阶段 ,所以滤料反冲洗洁净度高,过滤时滤层产生的水头损失小。一般滤层厚1.5m,滤速为9m/h时,滤层的水头损失约为0.350.40m。2.4、反冲洗水耗低假设反冲洗周期相同,虹吸滤池、V 型滤池及翻板滤池的反冲洗水量分别为产水量的3.8%、2.6%和1.5%。昆明七水厂滤池每格(120) 一个周期反冲两次用水量约为360m³。2.5、反冲洗系统布水、布气均匀翻板滤池底部的布水布气竖管一

51、般采用不锈钢管,配水配气横管采用半圆形 PE 塑料管,安装施工中容易调整 ,使其在底板上下形成两个均匀的气垫层,从而保证反冲洗时布水布气均匀,避免气水分配出现脉冲现象 ,影响反冲洗效果。2.6、滤池过滤周期长、容污能力强 ,出水水质好通常情况下,翻板滤池的过滤周期是4070h(滤前水浊度按5NTU计),运行要求滤后水浊度小于0.2NTU达95 %,小于 0.5N TU 为100%。3、昆明七水厂翻板滤池应用情况昆明七水厂一期设计规模40万m³/d,于2004年8月至2005年2月进行了调试试运行;二期规模为20万m³/d,目前正在建设中。混凝剂使用液体聚氯化铝。一期滤池分成两组,每组 8 格滤池 ,每格滤池面积120(长15m，宽8m) 。采用双层滤料,上层陶粒厚0.7m,粒径 1.62.5mm;下层石英砂厚0.8 m ,粒径 0.71.2 mm。承托层厚0.45 m,上层粒径