仪器操作规程

1、数显万能材料试验机操作规程1、接好电源线，按“开泵”按钮，指示灯亮。2、开动送油阀使试台上升约10毫米，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。3、将试样的一端夹于上钳口中。 数显仪清零点； 开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中（须注意使试样垂直）。 按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。 试样断裂后，关闭送油阀。打开回油阀卸荷。取下断裂后的试样。4、填写设备使用记录。压力试验机操作规程1、试验前应先检查压力机是否完好，油箱内的油是否添足，确认机器处于正常状态方可使用；2、试验前应对试件最大荷载有所估计，以便选用相

2、适应的速率；3、接通电源，启动油泵，并关闭回油阀，打开送油阀，使活塞升降一次，以测试油的运转和机器的工作正常；4、放好试件至下承压板的中心位置，调整丝杆高度，可调至试件离上压板空余12mm.当试件还未接触到上压板时，可调节速度阀快速上升，当试件接触到上压板后，可调整速度阀；5、根据规定加荷速度，调节送油阀，直到试件达到极限程度，显示器速率读数降至零时，关闭送油阀，记录读数，然后开启回油阀卸荷；6、在试验过程中，如遇有异常声音，应停机检查，待排除故障后再重新开机试验；7、试验完毕，应将机器恢复原位状态，关闭电源，将机器及工作台等处清扫干净；8、填写设备使用记录。钢筋打点机操作规程1、将欲划线的试

3、样安放在左右两个可调的试样垫块上，调节压脚架的间距，使它处于恰当的位置，旋紧压脚架上的螺钉，固定压脚架，然后用两压杆压紧。 2、将划刀插入刀架内，视试样的厚度或直径大小装至适当高度，用内六角螺钉通过顶头将划刀紧固于刀架上。当需调整划线的长度或深度时，可调节两螺纹杆的螺帽间距，使其处于理想的位置（如大手柄转至向上位置时，刀架水平向下倾斜约3度为宜）；同时也可调节重锤（划线欲深时可将小重锤加上，反则减之）。 3、将机器右侧面上“接脱”手柄扳至接触位置，接通电源，使刀架做划线动作进行划线。 4、根据需要调节机器右侧面的“间距调节”手柄，当手柄拉出时拖板行程为10mm即划

4、出试样线条的间距为10mm。反之， 将手柄推进时， 拖板行程为5mm，即划出试样线条的间距为5mm。 5、划完一试样后将机器右侧的“接脱”手柄扳至脱离方位，使拖 板处于自由状态，然后由左向右用手推（拉）拖板的手柄至拖板处于所需位置，松开压杆取下试样。重复以上步骤，即可继续进行划线。 6、试验结束，切断电源清扫机器，罩上防尘罩，以备下次使用。 定期向移动、转动部位及各注油孔加注润滑油。水泥胶砂搅拌机操作规程将本机电源插头插入电源插座，红色指示灯亮表示电源已接通，再将程控器数码管理显示为0，砂罐内将入1350 g标准砂，搅拌锅内装入水22

5、5 g，水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动至锁紧，再扳动后柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。1、自动：将钮子开关1K拨至自动位置按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒，同时自动加砂结束，高速搅拌30s，停拌90s，高速搅拌60s，停止转动的工作程序，整个过程需240±1s，然后扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。2、手动：将钮子开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、长、短。钮子开关2K控制低速和高速，钮子开关3K控制加砂和停止。水泥比表面积自动测定仪操作规程1.透气试

6、验：用橡胶赛塞紧压力计容桶接口，设定必要参数启动仪器，停止仪器后观察液面是否降落，无降落为合格。2.试料层体积标定：用水银排代法按JC/T956-2005测定3.试样准备：试样先通过0.9mm的方孔筛，在110±5下烘干1h，在干燥器内冷却至室温。4.试料层制备：将穿孔板放入透气圆筒的凸缘上，用倒棒把一片滤纸放到穿孔板上，边缘放平压紧。称取确定试样质量，精确到0.001g，倒入圆筒，轻敲圆筒的边，使水泥层表面平坦。再放入一片滤纸，用捣器均匀倒实试料直至捣器的支持环与圆筒顶边接触，并旋转1到2圈，慢慢取出捣器。5.标定K值：将基准材料当作试样，设置基准材料比表面积Ss、密度Ps、孔隙率

7、Es，开动仪器测量，得出K值。测量S值：设置试验密度P、孔隙率E。开动仪器测量，得出试样比表面积S值。6.检测完毕，擦拭干净仪器，记录使用状态。水泥稠度凝结测定仪操作规程1、标准稠度的测定：将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净，整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距离底板6mm±1mm的水泥净浆

8、为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。2、 初凝结时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时，从湿气养护箱中取出圆模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝后。突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数当试针沉至距离底板4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态，由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用min来表示。3、 终凝时间的测定：为了准确观测试针沉入的状况，在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆 体以平移的方法从玻璃

9、板取下翻转180°，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用min来表示。水泥净浆搅拌机操作规程1、接通电源，查看电压是否符合要求。2、搅拌锅和搅拌叶片先用湿棉布擦过，将拌和倒入搅拌锅内，然后在5S10S内小心将称好的500g水泥加入水中。拌和时，先将锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120 s后停

10、机。3、停机后提起搅拌叶片取下搅拌锅，取出试料进行有关试验。4、试验完毕或更换水泥试样时，应关电源将搅拌锅、叶片等用湿布擦净，试验完毕，应再用干布将其擦干净。5、记录仪器使用前后状况。水泥胶砂振实台操作规程1、检查电源电压是否符合要求。2、胶砂制备好后应立即进行成型，将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分两层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。移走顶模，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后

11、沿试模长度方向以横向割据动作慢慢向别一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平上的情况下将试体表面抹平。3、试件上作标记或加字条表明试件编号。4、试验完毕，将振实台擦干净，关闭电源。5、记录仪器使用前后状况。水泥细度负压筛析仪操作规程1、将试验筛置于筛析仪上，检查密封性能；2、将样品按要求数称量，倒入试验筛内，盖上筛盖。3、插头插入电源座（电源座必须接地），按所需筛分时间开启开关，筛析仪开始工作。4、自动停机后，将试验筛内的筛余物称量，得出筛分测试结果。5、试验完成后，应及时进行清扫，保持整个设备的清洁、干燥。雷氏沸煮箱操作规程1、试饼法和雷氏法试件的制作并放在养护箱内进行

12、养护。2、沸煮箱内充水180mm，将经过养护的试饼或雷氏夹玻璃板上取下放在篦板上。3、接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水30 min沸腾，3KW电热器自动停止工作，再煮3h沸煮箱自动停止工作。4、将水由铜热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。5、将沸煮箱内清洗干净。数控水泥恒温恒湿养护箱操作规程1、向水箱内加水至末层搁架以下。2、在湿度传感器上注水90%。3、取下加湿器上部水箱，在水箱下部加水口加水4、将插头插入具有良好接地的220V插座中。5、调节温湿控制器按钮设定所需要的数值。6、按动电源，仪器随即进入工作状态。7、使用一段时间后，箱内应冲洗一次，以保持工

13、作室干净。电动抗折试验机操作规程1.总开关接通电源。2.使加荷游锤在零位，调整配重铊使指针对零，主杆处于水平3.清除夹具上圆柱表面杂物，擦去试件表面的水份和砂粒。4.将试件放入抗折夹具内，转动手轮使试件夹紧，置主杠杆一个仰角（试件期龄短仰角小，长则仰角大），其值根据实际确定，使试件断裂时杠杆尽量处于水平位置。5.按启动按钮，使丝杆转动，游锤移动加荷，当荷载加至试件段裂，主杠杆一端压核微动开关，电机停转，在主尺上读取抗折强度并记录。6.按压游锤按钮，推动游锤至零位，转动手轮，取出断裂试件。7.切断电源，检查擦拭仪器。8.记录仪器使用前后状况。恒应力压力试验机操作规程1.根据不同试验，选用夹具，然

14、后固定并清除周围异物。2. 将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响试验数值者，须更换无损试件3. 清除压力板表面杂物，将试件平放在压力板正中。4.打开电动机，预热一段时间。5.打开控制电脑，进入控制程序，设置试验内容及相关参数。6.控制电脑进入试验，试验完成后，打印试验数据。7.完成试验后，切断电源并擦拭干净。电动跳桌操作规程1、测定仪应安装在高度不底于500mm混凝土基座上，调整桌面水平后用螺栓紧固。2、将数控器与机架电源插头连接好，（插头插入插座时请用手拿插头的尾部向里插，如拔下插头时，手应拿滚花卡圈向外拉），同时先将接地标记可靠接地后方可插入220V电源插座，润滑部分加油后

15、开机空跳动转。3、测定仪的润滑、跳动部分顶杆应保持滑洁并用轻油（SAE-10）稍稍润滑，圆盘与机架接触面不应该有油，凸轮表面上涂油将减少使用时的磨损。4、测定仪已检查调整后方可进行正常工作，数控器面板上红色按键为电源开关、黑色按键为启动或清零开关，按下后启动电机运转，计数器计数，到30次自动停止。再按此键抬起，数字显示零。即为下一次测试做好准备。5、测定仪使用完应清扫仪器上的各种杂物，并用罩子盖好。光电式液塑限联合测定仪操作规程1、将制备好的土样充分搅拌均匀，分层装入盛土杯，用力压密，使空气逸出。对于较干的土样，应先充分揉搓，用调土刀反复压实。试杯装满后，刮成与杯边齐平。2、用光电式液塑限联合

16、测定仪测定时，接通电源，调平机身，打开开关，提上锥体（此刻刻度显示应为零）。将装好土样的试杯放在升降座上，转动升降旋钮，试杯徐徐上升，土样表面和锥尖刚好接触，指示灯亮，停止转动旋钮，锥体立刻自行下沉，5s时，自动停止下落，读数窗上显示锥入深度。试验完毕，按复位按钮，锥体复位，读数显示为零。3、试验完毕，将仪器擦干净，关闭电源。记录仪器使用情况。多功能电动击实仪操作规程1、取有代表性的天然含水量或风干土样进行试验，土样取来后，放在橡皮板上，用碾土机或用棒在橡皮板上反复碾压，研碎直到研碎的土块全部通过5mm的筛子，取筛下土样15-20kg拌匀备用。2、将击实筒放在底板上，取制备好的土样分3-5次倒

17、入筒内，小筒按三层法时，每次约800-900g（其量应使击实后的试样略高于筒高的1/3），按五层法时约400-500g，对于大试筒，先将垫块放入筒内底板上，按五层法时，每层需试样900g（细料土）、1100g（粗粒土），按三层每层需试样1700 g左右，整平表面并稍微压紧，然后按规定的击数进行第一层土的击实，击实时击锤应自由垂直落下，锤迹必须均匀分布于土样面，第一层击实完后，将试样层面“拉毛”，然后再装上套筒，重复上述方法进行其余各层土的击实，击实后试样不应高出筒顶面5 mm。箱式电阻炉操作规程1、 电阻炉应在湿度不超过85%，没有腐蚀性气体及爆炸性气体的室内场所工作。2、电炉与控制器最小距离

18、不得小于0.5米，控制器不宜放在电炉上。3、不得将潮湿的工件装入炉膛，含过高水分的工件应预先烘干。4、电炉第一次使用或长期停用后，再次使用时，必须进行烘炉干燥电动脱模器操作规程1、通电源，电源指示灯工作，按“上升”或“下降”键，丝杆上升或下降与按键一致，否则应调换电源任意两相线即可。2、择对应的套板和顶帽，调整搁板位置，使横搁板之间的距离大于试模筒的高度。3、以上工作结束后，按“上升”键开始脱模。若中途需停机，按“停”键。4、试件脱出后，按“下降”键将丝杆降至最低位。5、按上述操作可重复脱模电子天平操作规程1、电子天平应保持清洁、干燥，电子天平的工作环境应无大的振动及电源干扰，无腐蚀性气体及液

19、体；2、电子天平为精密仪器，称重时物件应小心轻放；3、称量前应检查天平是否处于正常状态，不符合要求时应进行调节和校正；4、接通电源，打开开关，显示窗显示“CH-0”到“CH-9”后稳定一段时间后出现“0”，接下去应通电预热3分钟，刚开机时显示有漂移属正常现象，一段时间后即可稳定；5、如被称物重量超出天平称量范围，天平将显示“Err-H”以示警告；6、如需去除器皿皮重，则先将器皿放于称台上，待显示值稳定后按“去皮”（T）键，则天平显示“0”，然后将需称重物品放于器皿上，此时显示的数字为物品的净重，拿掉物品及器皿，天平显示的负值，仍按“去皮”使显示回到“0”；7、称量完毕，关闭开关，切断电源，然后

20、套上天平罩。电热鼓风干燥箱操作规程1、箱体安放在室内干燥及水平处，不必使用其它固定装置。2、应在供电线路中安装铁壳闸刀开关一只，供此箱专用，并用比电源线粗一倍之导线作接地线并有效接地。3、通电前，先检查本箱的电气性能，并应注意是否有断路或漏电现象。4、待一切准备就绪，可放入试品,关上箱门，必须同时旋开排气阀，空隙约10mm，此时即可接上电源，开始工作。5、不可任意卸下侧门，扰乱或改变线路，唯当该箱发生故障时可卸下侧门，接线路逐一检查。6、接上电源后即可开启电源加热开关，当所需温度高于150时可开向高温档。否则不必开高温档，只需电源档就行，再将控温器旋扭“O”位顺时针方向旋至所需温度点，此时箱内

21、开始升温，仪表绿灯发亮作指示。同时可开启鼓风开关。是鼓风机开始工作。7、当温度升到所需工作温度时，绿灯灭红灯亮，在此指示灯交替明灭处即为恒温定点。当室内温度稳定时，101A、202A型红色数字显示，读数超出或低于所需温度时，可将旋扭稍作调整，以达到正确程度为止。101、202系列可在箱顶插入一支0300的温度计以供参考箱内的温度，调整方法为顺时针升温逆时针降温。8、温度恒定后，可根据试验需用，令其作一定时间的恒温。在此过程中，可借箱内控温器自动控温，而不需加以人工管理。9、欲观察工作室试品情况，可开启箱门，借箱内一玻璃门观察之。但箱门以不常开启为宜，以免影响恒温，并且当温度升到300时，开启箱

22、门可能会使玻璃门急骤冷却而破裂。路面材料试验仪操作规程1、先按一下停止按钮，而后接通电源，检查电路系统及各控制开关是否正常，检查测试仪表及需用的附件是否平稳固定。2、正式进行试验前应先开车运行12分钟查看机器有无异状或异声，当确认机器正常后方能正式使用。3、根据试验内容选择并安装匹配的测力环和抗压压头，拨动选择手柄选择相应的上升速度（快速、慢速、手动）。4、将试块置于调平盘上对中，按"上升"按钮，即可进行试验。5、当试件破损时迅速记下测试仪表读数并记录在记录表上，先按停止按钮，再按"6、下降"按钮，（注意：测力环中百分表不能超过最大读数，否则应更换测力环

23、）。7、每次使用完毕应擦拭干净仪器表体，保持仪器整洁，仔细检查仪器性能状况。定期保养仪器。8、关闭电源。单卧轴砂浆搅拌机操作规程1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。2、清理料筒内的杂物。3、起动前应将筒体限位方能起动。4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。5、装入的砂浆物料必须清除金属或其它杂物。6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。7、按动起动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。8、达到调定时间后自动停机。9、卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置，再使锁紧销定位旋转主轴，使拌合料排出筒体。10、 拌合料排净后手动使筒体复

24、位，将搅拌筒锁定销定位。11、清洗料筒可将水倒入料筒内，使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。2、清理料筒内的杂物。3、起动前应将筒体限位方能起动。4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。7、按动起动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。8、达到调定时间后自动停机。9、卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置，再使锁紧销定位旋转主轴，使拌合料排出筒体。10、清洗料筒可将水倒入料筒内，使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。砼振动台操

25、作规程1、不用打地基，但要求振动台固定在平稳的砼地面上，以免偏心振动，数据不准。2、安装时必须接好地线，以防漏电，并经常检查振动器上面螺丝有无松动。3、按技术要求必须用平底试模上台，才能将试件吸稳；如无平底试模可将其它试模先装好料再放在台面上也可以，但不如平底试模吸的牢固。混凝土含气量测定仪操作规程1、将量钵内壁用湿布擦净，拌好的混凝土拌合物均匀适量地装入量钵内（混凝土最大骨料粒径大于40mm时，用湿筛法筛除），用振动台振实。振动台的频率、振幅和振动时间按各部颁布的试验规程中的规定进行，如混凝土采用人工捣实，可将拌合物分两层装料每层插捣25次。2、刮去表面多余的混凝土拌合物，用抹刀抹平，并使表

26、面光滑无气泡。3、擦净量钵法兰顶面，将上盖盖上，上盖与量钵是靠法兰外园面定位，因此，两面要平齐，再旋紧固手柄（操作时，应逐个螺栓轮换逐次旋紧，最后4个螺栓全部旋紧）。4、关闭微调阀打开和，由铜弯管向量钵注水，直到量钵所有空气从排水排气阀赶出直到出水为止。关闭注入排水阀 排水排气阀。5、用打气筒向空气室充气，使指针稍大于初始压力线（0点），然后再微松开微调阀调好指针恰好指示在（0点）刻线上。6、再按下23次操作阀，指针徐徐逆时针方向转动，当指针停止后，静观1分钟，读取含气量刻度线（红色）的测值。7、测试完毕，关闭操作阀，打开排水排气阀排除气室内的压力空气，要注意指针慢慢回到压力零点，不可猛松，使

27、指针撞击零点定位柱，再按下操作阀排除量钵内的气体，松开紧固螺栓，清除量钵内混凝土并将所有沾有水泥浆的零部件清洗干净。静水力学天平操作规程1、接通电源，打开开关，应通电预热20-30分钟。2、电子天平为精密仪器，称重时物体应小心轻放。3、天平必须放在平坦，稳定的平台上工作，天平的工作环境应无大的振动及电源干扰，无强气流，无热辐射，无腐蚀性气体和液体。4、称量先快速按一下回零键，显示回零，将样品置于称盘上，当读数稳定时，读取称量值。5、为使本机性能更加稳定，请全天候开机（对本机没有损害）。标准恒温水浴操作规程1、 打开水槽盖,向水箱内加清洁水超过水箱内胆50%.2 、接通电源,按电源开关,电源开关

28、指示灯亮3、 设定恒温温度值,先按(SET)键.温度值显示窗显示待设定符号(SO),显示窗第一位数码管呈闪状态,按增加键设定此数值,然后按位选键(),下边第二位数码管闪,按增加键设定此数值,依此类推,设定下边第三位,第四位数值,即设定了水浴所需控制得温度值.最后再按(SET)键,当前实际温度值显示窗恢复显示水浴当前实际温度值仪表自动存入设定温度值.试验筛操作规程1.用前应逐个检查各筛是否完好。2.选择所筛样品所需筛的孔径，从上至下、从小到大的孔径排列，轻轻倒入所筛分的样品，样品过多时可分作多次倒入。3.筛完后要将各粒径样品完全倒出，以保证试验精度，用毛刷清理，不得用硬物敲击筛底，以防止损坏。4

29、.试验完毕，擦拭污物，按照从小到大、从上而下排列。电动振筛机操作规程1、检查电源电压是否符合要求。2、按规定要求称取试样，将试样倒入按筛孔大小从下到下组合的套筛（附筛底）上，然后进行筛分。3、把筛子置于振筛机上，摇10min，取下套筛，按筛孔大小顺序再每个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止，通过的试样并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，按这样顺序进行，直到各号筛全部筛完为止。4、各号筛的筛余量，精确至1g。5、试验完毕关闭电源，并记录仪器使用情况。电子分析天平操作规程1、将力学天平置于稳定、平整的工作台上，台面不平时可用调节螺丝适当调整高度，使水准器中的水泡位于圆圈中心

30、。2、开机，按ON间打开电源开关。3、称量，称量前应确保被称量的物品不得大于天平的最大量程（200g），将被称量物品置于称盘中央，待数字稳定后，显示器所显示数字即为被称物重量。4、去皮重，置容器于盘中央，天平显示容器重量后，按T键，显示器显示零，即去皮重。再置被称物于容器中，这时显示的即为被称物的净重。5、使用注意事项（1）使用前应按规定通电预热。（2）使用前应预估称量物品重量，皮重和称物之质量和不得超过秤量范围。混凝土渗透仪操作规程1、试体成形养护：用成形模并根据设计所要求的配比制作试体，然后按部标或国标的规范进行养护。2、在试验前一天将试体从养护室中取出，将试模加热40左右并将封闭用的蜡加热到完全溶化，然后将试体四周在溶化的蜡中滚动一周（试体两端面严禁有蜡）将沾有蜡的试体用压力机压入试模内。3、渗透试验：（1）灌水：将注水咀的螺帽拧下，同时打开各个截门，把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水罐待其灌满，并要求试模底盘内也充满水（作用在于排除管路系统内的空气），这时可将六个通向试模的截门关上。（2）安装试模：把装封好的试体的试模可靠的装固在仪器上。试验时，水压从0.1MPa/cm2开始，以后每隔8小时增加水压0.1 Mpa，随时注意观察六个试体上端