挖孔桩技术交底书

1、技 术 交 底 书单位：中铁十一局集团成昆铁路米攀段项目经理部 编号：工程名称挖孔桩页 数第1页 共6页主送单位一、二、三、四工区交底内容挖孔桩施工交底内容：本交底适用于成昆铁路米攀段管段MPZQ-4标内采用人工挖空施工的桩基一、施工工艺及技术要求：1、挖孔桩施工工艺流程：平整场地井口开挖浇注井口砼安装提升架挖 孔移除挖孔设备制作提升井架浇注砼护壁桩位放样基底是否符合要求否是下笼、灌砼 编制： 复核： 日期： 签收单位： 技 术 交 底 书单位：中铁十一局集团成昆铁路米攀段项目经理部 编号：工程名称挖孔桩页 数第2页 共6页主送单位一、二、三、四工区交底内容挖孔桩施工交底内容：2、施工工艺1）

2、、测量放样：在场地平整完成后，测量班按设计图纸定出孔位，经检查无误后，埋设十字护桩，十字护桩必须用砂浆或混凝土进行加固保护，以备开挖过程中对桩位进行检验。2）、桩孔开挖：采用从上到下逐层用镐、锹进行开挖，遇坚硬土或大块孤石采用锤、钎破碎，挖土顺序为先挖中间后挖周边，按设计桩径加20厘米控制截面。孔内挖出的土装入吊桶，采用小型卷扬机提升设备将碴土垂直运输到地面，堆积到指定地点，防止污染环境。注意挖孔过程中，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩的摩擦力。在地下水位以下施工时，要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时，在孔底一侧挖集水坑，用高扬程潜水泵将水排出。挖孔时，挖除1米后立刻浇筑

3、护壁，不得拖延其浇筑时间，防止坍孔现象，如遇有流动性淤泥和流砂时，及时采取加厚护壁厚度等措施处理。在挖到岩石面之前如遇有石块，采用风枪进行破除；当遇到地下渗水时，采用抽水泵进行抽水。各挖孔作业队在挖孔前和挖孔中，要核对挖孔的地质情况，并与设计图纸进行核对，如与设计不一致时，则及时上报，并及时、准确填写挖孔记录。挖孔桩超过10m深时，应采用机械通风，风量不少于25L/s，风管口距孔底2m左右。确保孔底通风良好，同时在桩孔爆破后应先往孔内送风30min后在下人进行施工。每次人员下孔前须先向孔底送风不少于15min，确保有害气体的含量不超过0.3%。当孔较深时，孔内应经常检查有害气体浓度，当二氧化碳

4、浓度超过0.3%，其他有害气体超过允许浓度时，均应设置通风设备，严禁各作业人员在挖孔的孔内吸烟。在 编制： 复核： 日期： 签收单位： 技 术 交 底 书单位：中铁十一局集团成昆铁路米攀段项目经理部 编号：工程名称挖孔桩页 数第3页 共6页主送单位一、二、三、四工区交底内容挖孔桩施工交底内容：每个挖孔的作业面上，必须搭设一雨棚，防止雨天孔内进水。3）、护壁施工护壁拟采用现浇模注混凝土护壁，混凝土标号为C20。混凝土锁口1m高0.4m厚，使其成为井口围圈，锁口要高出原地面30cm，以阻挡井上土石及其它物体滚入井下伤人，并且便于挡水和定位。护壁砼的施工，采取自制的钢模板。钢模板面板的厚度不得小于3

5、mm，浇注混凝土时拆上节，支下节，自上而下周转使用。护壁平均厚度15cm，两节护壁之间留1015cm的空隙，以便混凝土的灌注施工。护壁尺寸详见下图 编制： 复核： 日期： 签收单位：技 术 交 底 书单位：中铁十一局集团成昆铁路米攀段项目经理部 编号：工程名称挖孔桩页 数第4页 共6页主送单位一、二、三、四工区交底内容挖孔桩施工交底内容：4）、灌注桩基砼灌注砼采用串筒下料。混凝土须分层浇筑，分层厚度控制在3045cm。振捣采用插入式振动器，振动器的振动深度一般不超过棒长度2/33/4倍，振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，以便捣实均匀，减少混凝土表面气泡。振动棒插入下层混凝土中510cm，移

6、动间距不超过40cm对每一个振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土不再冒出气泡。二、质量控制要求1、桩基开挖的桩位、桩径、桩深必须符合设计要求检查数量：全部检查检查方法：采用仪器测量检查。2、桩孔挖到设计深度后，必须核实其地质情况和崁岩深度。检查数量：全部检查检查方法：检查施工记录、观察。3、孔径、孔深不得小于设计值。检查数量：全部检查。检查方法：测量检查和检孔器或成孔检测仪器检查。4、挖孔桩挖孔允许偏差和检验方法应符合下表的规定挖孔桩挖孔允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差检验方法1孔位中心50mm测量检查2倾斜度0.5% 编制： 复核： 日期： 签收单位： 技 术 交 底 书单位：

7、中铁十一局集团成昆铁路米攀段项目经理部 编号：工程名称挖孔桩页 数第5页 共6页主送单位一、二、三、四工区交底内容挖孔桩施工交底内容：检查数量：全部检查。5、钢筋原材料、加工、连接和安装的检验必须符合铁道部现行铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB10424-2010）。6、挖孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。挖孔桩钢筋骨架允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1钢筋骨架在承台底以下长度±100尺量检查2钢筋骨架直径±203主钢筋间距±0.5d尺量检查不少于5处4加强筋间距±205箍筋间距或螺旋筋间距±206钢

8、筋骨架垂直度骨架长度1%吊线尺量检查7、混凝土原材料、配合比设计、施工必须符合铁道部现行铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB10424-2010）。8、桩的混凝土强度等级必须符合设计要求。 检验数量：每根桩应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作混凝土试件不得少于2组。 检验方法：进行混凝土强度试验。9、桩身顶端浮浆应清理，直至露出新鲜混凝土面。桩顶高程和主筋伸入承台的长度必须符合设计要求。检验数量：全部检查检验方法：观察和测量。 编制： 复核： 日期： 签收单位： 技 术 交 底 书单位：中铁十一局集团成昆铁路米攀段项目经理部 编号：工程名称挖孔桩页 数第6页 共6页主送单位一、二、三、四工区

9、交底内容挖孔桩施工交底内容：三、安全及其他注意事项1、施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。施工佩戴好各种安全防护用具，遵守各种安全生产规章制度。2、施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。3、现场应有专人统一指挥，并设专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。4、搞好孔口防护规划,防止地表水进入孔内。对于需要砼防护的孔壁，严格按规定的进尺开挖,护壁砼达到设计强度后方可拆模。5、桩孔内必须放置爬梯，随挖孔深度增加放长至工作面，以作安全使用。严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。需要照明时应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。6、已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口，应设置井盖和围栏围蔽。7、凡在孔内抽水之后，必须先将抽水的专用电源切断，作业人员方可下桩孔作业。严禁带电源操作，孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况，不得擅离岗位。8、施工场内的一切电源电线的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。9、每次爆破，应先封闭四周50m范围，确保此范围内无人进入，并设置安全警戒线，爆破桩孔前后100m范围内，应设专人检查所有桩孔内的工人全部撤离后，才能实施爆