山西晋煤沁秀龙湾龙湾矿井施工组织设计

1、山西晋煤沁秀龙湾龙湾矿井施工组织设计刖百在认真查看、分析山西晋煤沁秀龙湾能源有限公司回风立井招标文件和施工有关图纸及地质资料的基础上，根据本标段工程设计的特点，结合本公司施工装备和技术能力，编制了此项工程的施工组织设计，选用了行之有效的设备和先进可靠的施工技术、施工工艺，井筒施工采用混合作业方式。工程质量目标：井筒施工矿建工程合格。安全管理目标：无重伤、无死亡，实现文明施工。我们在本工程的建设中，将主动接受建设单位、监理部门的监督和指导，强化企业管理，积极采用新技术、新材料、新设备、新工艺，以一流的管理，一流的施工技术和装备，创造出一流的施工质量和速度，按工期要求，保质保量地完成此项工程的施工

2、。一、编制原则：精心组织、科学管理，合理安排施工工序，正确选择经济合理，技术可行，安全可靠的施工方案和施工方法。贯彻执行国家各项基本建设，经济及施工政策，狠抓关键工程的施工，有计划，有重点地组织人力，物力，确保各项技术经济指标和工期的实现，使用行之有效的先进经验，选用成熟配套的施工设备，提高机械化程度，减轻劳动强度，加快施工进度，提高施工效率，降低工程成本，确保施工安全，坚持严格的质量标准，确保实现创优质工程的目标。1、认真执行国家的各项建设方针和技术政策，在确保施工安全、工程质量和工期目标的前提下，科学合理地组织施工。2、积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，优化施工方案，合理安排施工

3、顺序，组织平行交叉作业，加快施工准备工作进度。3、提高机械化程度水平，改善工作环境和劳动条件，提高劳动生产率，缩短建井工期。4、合理安排资源和劳动组织，有计划、有重点地组织人力和物力，确保各项山西晋煤沁秀龙湾能源有限公司龙湾矿井施工组织设计经济技术指标的全面实现，以获得社会经济效益5、控制临时工程，降低工程成本。6、搞好文明施工和环境保护。二、编制依据：1、山西晋煤沁秀龙湾矿井回风立井井筒施工工程招标书及其招标答疑材料2、龙湾矿井回风立井井筒井壁结构平、剖、断面图(S1019-118-1G)3、龙湾矿井回风立井井筒井壁结构及安全出口详图(S1019-118-3G)4.龙湾矿井回风立井井筒井壁结

4、构防爆门基础详图(S1019-118-2G)5.山西沁水煤田阳城县龙湾井田详查地质报告6、龙湾回风立井井筒检查孔地质报告7、煤矿建设安全规范(AQ1083-2011)8 .煤矿井巷工程质量验收规范(GB50511-2011)9 .煤矿安全规程(2011年版)10 .矿山井巷工程施工规范(GB50213-2011)11、钢筋碎结构工程施工及验收规范GB50204-9212、混凝土结构工程施工收及验收规范GJ5204-9213、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB130B-9114、钢筋焊接及验收规程JGJ18-8415、筋焊接接头实验方法JGJ27-8616、砌体工程施工及验收规范GB50203-200

5、217、硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥GB/T175-199918、工程测量规范GB5006-9319、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ527920、普通硅拌合物性能试验方法GBJ80-85山西晋煤沁秀龙湾能源有限公司龙湾矿井施工组织设计21、碎强度检验评定标准GBJ107-8720、碎质量控制标准GB50164-9222、建筑地基处理基本技术规范JGJ79-9123、普通碎用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-9224、碎拌和用水标准JGJ63-8925、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200126、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8827 .煤炭建设工程质量技术资料管理规

6、定与评级办法（1999年版）28 .生产矿井质量标准化标准29 .凿井工程图册（1998年版）30 .其它与本工程有关的国家及部颁现行的各种技术规范、规程、规定。31 .本公司ISO9001质量标准；3、编制范围31.1 西沁秀龙湾矿回风立井施工工程。31.2 山西沁秀龙湾矿回风立井施工工程及相关碉室施工服务所必须的临时项目的建设，临时供风、供水及供电系统，混凝土生产运输系统，金属结构的加工制作及安装工程，临时生产生活用房及通讯系统，安全及消防系统，环境保护系统。第一章概况一、地面位置及交通地面位置：龙湾井田位于山西省阳城县的北西，沁水县西南部，阳城县芹池镇至沁水县张村乡一带，行政隶属于山西省

7、阳城县芹池镇。地理坐标为东经112。12'45112°20'15,北纬35034'1535°36'15。井田形态呈“拐角”山西晋煤沁秀龙湾能源有限公司龙湾矿井施工组织设计形，西与小西沟井田为界，与竹林山、伏岩山井田为邻。井田南北宽3740m,东西向长11350m,面积34.75km2。交通情况：有陵（川）一沁（水）线公路和阳（城）一翼（城）高速公路从井田东侧通过，可达阳城、晋城、候马等地，并与候（马）一月（山）铁路、太（原）一焦（作）铁路连接，交通十分便利。二、地质条件1）地层描述根据沁秀公司龙湾矿提供的回风立井井筒检查孔地质报告，本井田基本

8、全部被第四系松散层所覆盖，井筒穿过的地层自上而下依次为：（一）第四系松散层（Q井筒穿过的松散层厚度约11.42m,为粉质粘土、粉土、卵石、砾石等，土层结构疏松、裂隙发育，完整性差，底部为基岩风化后混杂堆积形成的风化层，结构疏松，完整性差，对井筒掘进不利。（二）上石盒子组三段（Rs3）穿过松散岩层后，进入上石盒子组三段（P2S3）地层，岩性以紫红色、杏黄、灰绿色泥岩、砂质泥岩为主，夹中薄层青灰色、灰绿色中细粒砂岩，穿过的该段岩层厚度为52.31m0顶部基岩风化带厚度为30m,岩性由强一中风化的紫红色、杏黄色泥岩、砂质泥岩、灰绿色砂岩等组成，风化带岩层裂隙发育，岩层破碎易脱落，该地段泥岩采样1组，

9、泥岩单轴抗压强度5.135.0MPa,属极软岩一软岩；砂质泥岩采样1组，砂质泥岩单轴抗压强度20.635.8MPa,属软岩一较软岩，局部为较硬岩；砂岩采样1组，砂岩饱和单轴抗压强度39.459.6MPa,属较软一较硬岩。该段围岩类别多为弱稳定岩层，个别为不稳定岩层。RQD值063,岩体质量指标010.92,岩石质量等级为V级极劣的一II级良的类型。山西晋煤沁秀龙湾能源有限公司龙湾矿井施工组织设计（三）上石盒子组二段（Rs2）岩性以灰、深灰色泥岩、砂质泥岩为主，夹中薄层青灰色、灰绿色中细粒砂岩，穿过的该段岩层厚度为123.68m。岩性由紫红色、杏黄色泥岩、砂质泥岩、灰绿色砂岩等组成，岩石密度为2

10、.552.62g/cm3,含水率为0.603.80%,膨胀率为54.4102.0%,该地段泥岩采样3组，泥岩单轴抗压强度3.038.3MPa,属极软岩一较软岩，局部为较硬岩；砂质泥岩采样3组，砂质泥岩单轴抗压强度11.440.9MPa,弹性模量0.552.38104MPa泊才&比0.180.30,属较硬岩，局部为较软岩；砂岩采样3组，砂岩饱和单轴抗压强度26.9107.7MPa,抗拉强度1.94.6MPa弹性模量2.335.07104MPa属较硬岩层，局部属坚硬岩，泊松比0.250.36,粘聚力4.49MPa,内摩擦角45?18'。该段围岩类别多为弱稳定岩层，局部地段为中等稳定

11、岩层。岩芯RQDfi为5294,岩体质量指标（M）为0.8826.92,岩石质量等级为田级中等的一I级好的类型，岩体中等完整一完整类型，岩体质量指标分级为田级中等一I级优类型。（四）上石盒子组一段（Rs1）地层岩性为灰一灰黑色泥岩和灰一灰绿色砂岩互层，井筒穿过的岩层厚度106.58m0岩石密度为2.552.68g/cm3,含水率为0.802.70%,泥岩共采样6组，单轴抗压强度1.249.1MPa,属软岩一较硬岩，局部属较软岩，膨胀性48.487.8%,弹性模量3.073.14104MPa泊才&比0.310.34;砂质泥岩采样1组，其单轴抗压强度为44.348.2MPa,属较硬岩，膨胀

12、性1.2%,抗拉强度0.52.9MPa,粘聚力4.27MPa,内摩擦角43?00'砂岩共采样1组，饱和单轴抗压强度94.80100.8MPa,属坚硬岩。该段围岩类别属弱稳定岩层一中等岩层，钻孔岩芯RQD值为5085,岩体质量指标为2.016.8,岩石质量等级为m级中等的地1级极好的类型，岩体中等完整一完整，岩体质量指标分级为R级良一I级优山西晋煤沁秀龙湾能源有限公司龙湾矿井施工组织设计类型。（五）下石盒子组（Pix）地层岩性为灰一深灰色泥岩、砂岩互层，穿过该段地层厚度77.83m0岩石密度为2.592.65g/cm3,含水率为0.502.20%,泥岩采样1组，具单轴抗压强度为27.20

13、50.20MPa,属较软岩一较硬岩，膨胀性60%砂质泥岩采样2组，其单轴抗压强度为15.6045.30MPa,属较软岩一较硬岩类，膨胀性5186.3%;砂岩采样2组，饱和单轴抗压强度73.40120.8MPa,属坚硬岩，个别属较硬岩，泊松比0.110.17，抗拉强度7.99.5MPa弹性模量2.933.4610,MPa粘聚力11.45MPa内摩+S角40?12'。该段围岩类别多属弱稳定岩层，局部为中等稳定岩层。钻孔岩芯RQDfi为6795,岩体质量指标3.9022.95,岩石质量等级为m级中等一I级极好的类型，岩体中等完整一完整，岩体质量指标分级为I级优类型。2）地质构造龙湾井田位于沁

14、水块坳的南部，城后腰断层与南板桥断层之间。其范围内地层总体呈向北倾的单斜构造，倾角为615。，沿走向发育有一系列轴向北北东等宽缓褶皱；中南部、西南部发育有走向为东西、北西一一东向的正断层，断距为20100m；在老龙湾村东有一陷落柱，井田内未见滑塌构造和岩浆岩，地质构造总体简单。现对井田内主要构造特征分述如下：（一）褶皱井田内从西往东依次发育以下背向斜：谭河一一直壁向斜、南宜一一小壑背斜、西南坡大壑向斜、阳陵东坡庄背斜、后西坡柏场向斜。（二）断裂对区内煤层影响较大的断裂构造主要为瓦窑沟断层（F1、F2）断层、邓家庄断层、瑶沟断层。（三）陷落柱（X1）山西晋煤沁秀龙湾能源有限公司龙湾矿井施工组织设

15、计位于老龙湾村东，由副井井筒检查孔在施工过程中发现，该孔中陷落柱塌止K4灰岩底，K4灰岩底以上为稳定岩层，K4灰岩底至奥陶系顶面均为角砾岩，角砾成分主要为砂岩、泥岩及少量灰岩，并见有煤屑，角砾岩胶结较好。推断陷落柱直径约250nl综上所述，井田地质构造复杂程度为简单类，所述断层及陷落柱等对井筒施工没有影响。详见图一：钻孔柱状图3)煤层井田内主要含煤地层为二叠系下统山西组和石炭系上统太原组，分别为3号煤、15号煤，主要可采煤层分述如下：3号煤层：位于下统.山西组，煤系地层(395.00m-397.70m),煤层平均厚度2.7m,3号煤黑色亮煤，夹镜煤条带，内生裂隙发育，条带状构造，煤芯为块状。1

16、5号煤层：位于上统.太原组，煤系地层(490.67m493.17m),平均厚度2.5m,是本井田主要可采煤层之一。黑色亮煤为主，暗煤次之，条带状构造，内生裂隙发育。根据回风立井检查孔柱状图及回风立井井筒井壁结构平剖断面图，2号煤为不稳定不可采煤层，在本次勘探工程中均未见到。1号煤本井田未见到，3号煤层顶板距马头门底板约6.5m,需提前采取探煤措施。三.瓦斯、煤尘和煤的自燃1)瓦斯根据矿提供的地质检查孔地质报告显示，对周边矿区近邻竹林山、油坊头、芹池煤矿现采3号煤，具生产矿井瓦斯情况如下：竹林山煤矿瓦斯相对涌出量12.4822.40m3/t,绝对涌出量为3.7315.71m3/min;油坊头煤矿

17、瓦斯相对涌出量29.65m3/t,绝对涌出量为2.471m3/min;芹池煤矿瓦斯相对涌出量山西晋煤沁秀龙湾能源有限公司龙湾矿井施工组织设计24.80m3/t?d,绝对涌出量为20.60m3/min,该地区属高瓦斯区。2）钻孔煤层瓦斯根据ZJ、FJ、HJ、FJ2井筒检查孔及井田勘探钻孔中煤芯煤样测试结果，井田西部（1216线），3号煤层瓦斯含量为4.466.35ml/g可燃质，平均5.13ml/g可燃质，瓦斯成分主要为甲烷（CH）,CH占74.2098.40%,平均89.04%,瓦斯分带属沼气带；井田东部（1722线），3号煤层瓦斯含量为2.2217.45ml/g可燃质，平均6.47ml/g可

18、燃质，瓦斯成分主要为甲烷（CH）,CH占30.0898.58%,平均77.85%,瓦斯分带属氮气沼气带；综合分析，龙湾井田属高瓦斯区。3）煤尘根据地质报告：矿井3号煤煤尘无爆炸危险性，但施工过程中必须采取预防煤尘爆炸的措施。4）煤的自燃根据矿井的地质情况表明：本区主要开采煤层瓦斯含量较高，属高瓦斯矿井。3号煤层属不易燃-不自燃类。15号煤层容易自燃，自燃倾向等级为田级。根据回风立井井筒井壁结构平剖断面图表明，回风立井筒不穿过3#、15#煤层，在施工中不需要采取防止煤的自燃措施。四、水文地质1 、井田水文地质条件（1）主要含水层根据本次勘探和抽水试验资料，结合钻孔柱状图，将井筒所穿越地层中的含水

19、层划分为以下4种含水岩组：（一）第四系松散层孔隙潜水含水层区内第四系松散沉积物含水层主要为沿沟谷底部分布的全新统砂、砾、卵石山西晋煤沁秀龙湾能源有限公司龙湾矿井施工组织设计层,厚度变化较大，在0.015m之间，水位埋深一般为0.56.2m,为中等一一强富水性含水层。据井泉调查资料，调查期间井泉涌水量为0.0410.794l/s,水温为911.5C,民井出水量为0.021.389l/s，水温78.5C；位于井田北东区外边缘芹池镇一带产苇河河谷内的机井涌水量最大超过11l/s。水质类型为HC（3Ca型水。水位、水量随季节动态变化幅度较大。据本次ZJ钻孔对第四系松散层和上石盒子组风化带含水层混合抽水

20、试验资料，单位涌水量0.008L/s.m,渗透系数为0.0586m/d,水温为1216C,水质类型为HCO-Ca+Na型水。（二）二叠系上统石千峰组、上石盒子组砂岩裂隙潜水及承压水含水层石千峰组及上石盒子组在区内出露普遍，含水层岩性主要为中、细粒砂岩。浅部含水层地下水以潜水为主，富水性弱，动态变化显著。直接接受大气降水补给，以下降泉的形式排泄出地表，为第四系松散岩类孔隙水的重要补给来源。埋藏较深的含水层中地下水多属承压水，其动态变化幅度相对较小。据井泉调查，井泉涌水量随所处地貌及所处构造部位不同而异，为0.0020.374l/s,水温为613C,水质类型为HCOCa型水。（三）下石盒子组及山西

21、组砂岩裂隙含水岩组该含水层埋藏较深，主要岩性为中、细粒砂岩，为区内主要可采煤层3号煤矿坑的主要充水来源。含水层砂岩裂隙一般不够发育，据黄龙山H0201孔抽水试验结果，单位涌水量为0.00963l/s2m,渗透系数为0.02361m/d,水质类型为HCOK+Na型水。据ZJ、FJ号孔和水文孔抽水资料，单位涌水量为0.00110.0114L/s.m，渗透系数0.00150.0068m/d，水质类型为HCO-K+Na型水。含水层富水性弱。（四）石炭系上统太原组灰岩、砂岩岩溶裂隙承压水含水层太原组地层埋深110余米。含水层为砂岩及灰岩，其间夹厚度不等的泥岩隔水层，将含水层分隔成层状分布且近似独立的含水

22、体，相互间水力联系较弱。钻山西晋煤沁秀龙湾能源有限公司龙湾矿井施工组织设计孔中揭露的各层灰岩及砂岩的岩溶裂隙均不够发育。据黄龙山H0201孔对上石盒子组底部至太原组含水层所进行的混合抽水试验资料，混合试段的钻孔单位涌水量为0.0123l/s2m,与上覆山西组、下石盒子组含水层抽水结果相比仅略有增加，而计算太原组含水层渗透系数却减小为0.01052m/d。本次对ZJ钻孔进行了太原组抽水试验，钻孔单位涌水量为0.000281/s2m；FJ钻孔进行了太原组抽水试验，钻孔单位涌水量为0.000381/s2m,说明井田内太原组含水层富水性很弱。（2）主要隔水层（一）太原组（Gt）底部及本溪组（C2b）泥

23、岩隔水层该隔水层位于15号煤层之下，由于本溪组沉积差异，该段隔水层厚度变化较大，井田内一般厚度为3.005.00m,与奥陶系灰岩呈平行不整合接触，阻隔了太原组岩溶裂隙水与奥陶系岩溶水的联系。（二）石炭系、二叠系灰岩及砂岩含水层层间隔水层该隔水层岩性为泥岩、粉砂质泥岩、铝土质泥岩等，具单层厚度相差悬殊，最厚可达15m以上，呈层状分布于各灰岩、砂岩含水层之间，岩石裂隙呈闭合状且一般不发育，阻隔或减弱了各含水层相互间的水力联系。这也正是深或较深层裂隙水具有较大承压性的主要原因之一。（3）矿井充水因素及矿井水文地质类型（一）矿坑充水通道据井田水文地质条件分析，3号、15号煤矿坑充水通道主要为矿坑之上的

24、岩石裂隙、冒落导水裂隙带及断层，次为井筒。另外，应注意区内已知及可能未查明的陷落柱对矿坑充水的影响。（二）太原组岩溶裂隙水及奥灰岩溶水对矿坑充水的影响井田内钻孔中3号煤层底板最高标高为840余米，最低标高为80米，15号煤层底板标高约为-19米至784米。太原组含水层岩溶裂隙水水位及奥灰岩10山西晋煤沁秀龙湾能源有限公司龙湾矿井施工组织设计溶含水层水位，对3号及15号煤底板都有较高的水头压力，但据井田内钻孔抽水试验资料，太原组及奥灰岩溶含水层均为弱富水性，且3号煤距奥陶系灰岩有100m左右的间隔，其间又有厚度较大的泥岩隔水层。根据井内揭露奥陶系的钻孔地质资料，以区内ZK1702孔上马家沟组奥灰

25、岩溶水位标高724m为奥灰水位。奥陶系以上地层，以3号煤层底板至奥陶系顶面的地层总厚度，减去其间煤层底板以下砂岩、灰岩弱含水层总厚度之差，做为针对奥灰岩溶水而言3号煤层底板隔水层的上部，以下的奥陶系峰峰组地层，参考附近大西、小西煤业有限公司等煤矿计算煤层底板突水系数时底板隔水层厚度的确定方法，暂按相对隔水层来考虑，其厚度统一按区内唯一揭穿该层位的ZK1702水文孔中的厚度118.65m推测确定，并以此推算各钻孔中该相对隔水层的底板标高及底板所承受的水压。开采时底板扰动厚度取8m,按照MT/T10912008煤矿床水文地质、工程地质及环境地质勘查评价标准中突水系数公式Ts=P/(M-G)进行了计

26、算和突水性评价。3号煤层底板隔水层厚度情况见图，突水系数情况见图。由图可见，奥灰水对3号煤层底板在煤层分布区突水系数的最小值为0.016MPa/m,最大为0.050MPa/m。因此，虽普遍带压，但没有突水性。从规律上看，自西向东，自南西向北东，突水系数呈总体逐渐增大趋势。由此分析，在首先开采3号煤层，同时对断层、陷落柱等构造可能产生的充水影响采取有效防范措施的情况下，太原组岩溶裂隙水及奥灰岩溶水一般均不具备直接向3号煤矿坑充水的条件。井田内3#煤层水文地质类型总体中等，但在井田南、东南边缘构造发育地段，水文地质条件比正常段相对复杂些。(4)回风立井井筒穿过含水层涌水量及回风立井井筒水文地质条件

27、评价。(一)第四系松散层及上石盒子组风化带段由于回风立井井筒所处位置相对主、副井筒高出约40m,HJ钻孔穿越第四系松散层及上石盒子组风化带段时，该段涌水量较小，钻孔内基本为无水情况，未11山西晋煤沁秀龙湾能源有限公司龙湾矿井施工组织设计进行计算，建议计算段深度为063.00m的涌水量值参考和采用副井筒该段数值，预计该段涌水量300.24m3/d。（二）上石盒子组段上石盒子组段指HJ钻孔深度63.00m至295.00之间，即标高为796.35564.35m。计算公式1.3662K2M2（2S-M(5-4-3)Q=3A-（承压转无压水）Rlg式中：Q预算r井筒涌水量（m/d）K渗透系数（m/d）M

28、含水层厚度（ms设计水位降深（mR影响半径（ni）r井筒半径（m）计算参数确定含水层厚度M采用该含水层段砂岩与煤层厚度之和，具值为83.98m0渗透系数K:采用HJ钻孔该段抽水试验资料渗透系数，其值为0.00806m/d设计水位降深S:采用HJ钻孔静止水位42.30m至孔深295.00m之间的距离,其值为252.70m。影响半径R:按R=10SK井筒半径r:为5.00m预算结果经计算，该段井筒涌水量为107.79m3/d,预算结果见表5-3。（三）下石盒子组段及山西段卜石盒子组及山西组段指HJ钻孔深度295.50m至425.00之间，穿透K7砂岩12山西晋煤沁秀龙湾能源有限公司龙湾矿井施工组织

29、设计即标高为563.85434.35m。计算公式采用（5-4-3）计算参数确定含水层厚度M采用该含水层段砂岩与煤层厚度之和，具值为72.87m0渗透系数K:采用HJ钻孔该段抽水试验资料渗透系数，其值为0.00321m/d设计水位降深S:采用HJ钻孔静止水位45.10m至孔深425.00m之间的距离,其值为379.90。影响半径R:按R=10SK井筒半径r:为5.00m预算结果经计算，该段井筒涌水量为59.97m3/d,预算结果见表（1）。13山西晋煤沁秀龙湾能源有限公司龙湾矿井施工组织设计回风立井筒涌水量计算表表(1)含水岩组时代Q+风化带P2sPiX+PiSC3t计算段深度(m)0-6363

30、-295295.5-425425-501含水层厚度H/M(m)83.9872.8724.71设计水位降深S(m)252.70379.90459.68渗透系数K(m/d)0.008060.003210.0010井筒半径r(m)5.005.005.00影响半径R(m)R=10S/K226.87215.24145.36R=2d10涌水量_3Q(m/d)Q=1.3662K2M2(2S-M)R107.7959.978.65ig方法1：Q=1.3662K2s2(2H-S)2d1g万法2:Q大井=cQ钻孔21-n)+Q2d钻孔钻孔备注：建议计算段深度为063.00m的涌水量值采用主副井筒该段数值含水层位层位

31、标图(m含水层厚度渗透系数(m/d)涌水量14山西晋煤沁秀龙湾能源有限公司龙湾矿井施工组织设计上石盒子组段796.35564.3583.980.00806107.79m3/d下石盒子组段及山西段563.85434.3572.870.0023162.7m3/d抽水试验成果一览表表（2）据HJ钻孔抽水试验成果，回风立井井筒穿越第四系松散层及基岩风化带含水层为弱富水性，建议该段井筒涌水量参考和采用副井筒该段数值，预计300.24m3/d,水文地质条件相对简单；所穿越上石盒子组地层含水层为弱富水性，该段井筒涌水量为107.79m3/d,预计井筒工作面涌水量在4.5m3/h,水文地质条件相对简单；所穿越

32、下石盒子组及山西组地层含水层为弱富水性，该段井筒涌水量为62.70m3/d,预计井筒工作面涌水量在2.61m3/h范围，水文地质条件相对简单。第二章工程内容及施工条件一、工程内容1、立井井筒，长度380.200m,（其中表土及基岩风化段41.0m,基岩段339.2m）,净直径为：8500mm表土风化基岩段采用双层钢筋混凝土支护，壁厚为600mm防爆门基础处井壁厚800-1100mm,硅强度等级为C40o基岩段采用素混凝土支护，壁厚为600mm碎强度等级为C40o2、安全出口，长度22.100米，净宽2000mm净高2000mm采用双层钢筋混凝土浇筑，厚度为300mm碎强度等级为C40o3、瓦斯

33、抽放管路预留口，净宽3800mm净高2500mm采用双层钢筋混凝土浇筑，碎强度等级为C40o4、防爆门基础，采用钢筋混凝土浇筑，碎强度等级为C305、风碉出口开口段，净高度10.217m,钢筋混凝土C40,净宽6.8m,净高6.8o二、井筒特征井筒技术特征表表（3）15山西晋煤沁秀龙湾能源有限公司龙湾矿井施工组织设计厅P名称单位回风立井1井口坐标Xm3940080.000Ym19610783.000Zm851.0002井筒角度度903井筒深度m380.2004井筒净直径m8.55井，简净断面2m56.756锁口结构净直径m8.5长度m18.000壁厚mm600结构碎7井壁结构表土及风化基长度m

34、41.000厚度mm600碎机勺钢筋碎Cw基岩长度m339.2厚度mm600碎陛t素般C408壁座结构钢筋碎C40长度m2.260329安全出口安全出口开口段，长度7米，钢筋混凝土C4010瓦斯管道口，抽放管道预留口。钢筋混凝十C4o11风碉出口风碉出口开口段，长度6.0米，钢筋混凝土C4012总工程量380.2m（井筒长度）后附图二：回风立井井筒剖面图2-1、2-2、2-3三.施工条件16山西晋煤沁秀龙湾能源有限公司龙湾矿井施工组织设计施工所需“四通一平”已具备，满足施工需要，合同已签订，人、机、料、已进场。第三章井筒施工装备及方案一、施工方案的确定沁秀龙湾矿井回风立井井口坐标X=39400

35、80.000,Y=19610783.000,Z=851.000m水文地质条件简单，根据井口岩性和矿井地质报告资料，确定井筒风化基岩段采用普通法施工，短段掘进临时支护法。基岩段采用钻眼爆破法，混合作业施工。二、凿井设备选型与布置设备选型和布置原则、选用定型的先进设备、综合配套合理安全可靠、给施工创水平留有富裕量回风立井施工采用二套单钩提升系统，一套主提升，主提升绞车型号为JK-332.2PA,配备提升容器为4前座钩式什石吊桶；另外一套为副提升，副提升绞车型号为JK-2.532PA,配备提升容器为2.5m3座钩式什石吊桶；装岩选用一台HZ-6型抓岩机，井筒工作面设置两台风泵,MZJ1.7-1V型井

36、架，井架高26.434米，凿岩选用DXSJZ-6.7伞钻配合D70®风动凿岩机，采用两层吊盘，上层吊盘上设置一台D12-5038型离心水泵，井口门下方4-6m处设置固定盘（设备盘）。井筒施工采用MJY-4.0/8.560型单缝式整体液压金属模板.布置一趟胶质风筒和一趟安全梯.井筒内布置压风、排水、供水管路各一趟，风筒采用悬吊方式。详见设备配置表凿井设备平面布置图、绞车平面布置图、稳绞车平面布置示意图。三、施工方法、四、3.1、锁口施工回风立井井筒上部的18.500m为锁口段，井筒净直径为8500mm支护形式为双17山西晋煤沁秀龙湾能源有限公司龙湾矿井施工组织设计层钢筋混凝土，其强度为

37、C40,其中在+851.500m-+849.500m段，井壁浇筑厚度从800m磁步过渡为600mm在+851.500m+851.900m留400mm冈筋露头，套丝200mm并注油包扎，锁口标高为+851.500m,在锁口位置的井壁上直接铺设封口盘。详见图三：（锁口施工图）3. 2、表土风化基岩段分区段施工1 .+851.500m-+846.5m为第一段，（包括安全出口、瓦斯抽放预留口）施工区段，采取井筒与安全出口、瓦斯抽放预留口同步施工的方法，整体开挖的措施，挖掘机挖土，配合人工刷帮、清底。然后由自卸式汽车排入甲方指定场地。挖掘到安全出口、瓦斯抽放预留口设计位置5mM停掘，按施工图纸要求进行。

38、根据回风立井施工条件，井壁施工中有可能导致片帮现象出现，因而考虑采用锚网联合临时支护，支护形式（材料：锚杆小20-M22-2000mm螺纹钢树脂锚杆，锚杆间距为1000*1000mm,锚杆药卷用K2335、Z2360各一只，网片采用小6.5mm*2000*1000,网孔规格为100*100mm全断面挂网，每下掘2m支护一次）,临时支护达到砌壁模板一个段高4m后，按井壁结构要求，测中、绑扎双层钢筋、支摸、校验、浇筑脱模、养护。第一段采用25t吊车下摸、脱模，浇注混凝土采用溜灰槽送入MJY-4.0/8.560型单缝液压整体金属模板。详见：+851.500+846.500m标高段安全技术措施：2 .

39、3风化基岩段+846.500m-+810.000m（包括风碉）为第二施工区段掘进采用钻眼爆破法施工，D70风动凿岩机凿岩，为了防止爆破所产生的冲击影响，风化基岩段掘进采用多打眼、少装药、浅眼多循环爆破，每次爆破进度2m,每掘进2m支护一次，一台中心回转抓岩机装岩，4m3吊桶、2.5m3吊桶提升，翻什台座钩翻什，经溜什槽溜入地面肝仓，然后由自卸式汽车排入甲方指定场地。每掘进4m临时支护达到砌壁模板一个段高后，采用4米段高MJY-4.0/8.560型单缝18山西晋煤沁秀龙湾能源有限公司龙湾矿井施工组织设计式整体液压金属模板砌壁（两掘一砌），井口设混凝土集中搅拌站，配PL-800自动计量JS-500

40、型搅拌机装置，主、副提升采用3n?、1.6m3底卸式吊桶下混凝土方式施工。风碉与井筒可分开施工，先井筒后风碉。风碉口预留，用砂浆红砖砌筑封堵风碉预留口。按设计施工图纸进行测中、扎筋、支摸、校验、浇注，脱模，养护。第二段采用稳车提模下放，脱模后提起。风化基岩段施工时需临时封口，临时封口采用永久封口盘临时封口，在各设备具备安装条件时，拆除临时封口，下放吊盘后再进行永久封口。风化基岩段爆破参数、风化基岩段爆破效果表见表（4-1-1）、（4-1-2）风化基岩段爆破参数图表（4-1-1）炮眼名称炮眼序号圈径(mm)眼深(m)眼距(mm)倾角（为装药量起爆顺序雷管段别联线方式卷/眼Kg/H中空眼12.59

41、0掏槽眼2-714002.573090414.4I1用并联辅助眼一8-2030002.572590431.2R2辅助眼二21-4046602.370090337.8m3辅助眼三41-6563002.376590345田3辅助眼四66-9686002.385090354IV4周边眼97-14893002.355089262.4V5合计148244注：采用SJ-YII-4乳胶炸药。炮眼用35mm®卷，长400mmK卷重0.6Kg/卷。采用5段毫秒延期雷管，采用380V交流电源进行起爆。风化基岩段爆破效果表（4-1-2）厅P爆破指标单位数量19山西晋煤沁秀龙湾能源有限公司龙湾矿井施工组织设

42、计1炮眼利用率%902每循环进尺m2.23每循环爆破实体岩石量3m162.44每循环炸药消耗量Kg2445单位原岩炸药消耗量Kg/m31.56每循环雷管消耗量个1487单位原岩雷管消耗量个/m30.918每循环炮眼长度m362爆破网络:要求采用串并联联线第一条支路为：2#40#号眼串联连接第二条支路为：41#-96#号眼串联连接第三条支路为：97#148#号眼串联连接三条支路并联后引出爆破母线连接线。3.4基岩段施工采用综合机械化配套、短段掘砌混合作业方式。伞钻打眼，采用4.2米中深孔光面光底爆破，一台中心回转抓岩机装岩，主、副提升均为一套单吊桶提升，座钩式自动翻什，落地后铲车配合自卸式汽车排

43、什。采用4米段高液压伸缩整体下移式金属模板砌壁，一掘一砌，井口设混凝土集中搅拌站，配PL-800自动计量JS-500型搅拌机装置，采用3吊、1.6m3底卸式吊桶下灰方式施工。1.1 .1凿岩回风立井井筒基岩段凿岩均采用DXSJJ6.7型伞钻配6台D70型风动凿岩机，20山西晋煤沁秀龙湾能源有限公司龙湾矿井施工组织设计（|）40mm"+”字型合金钻头。钻眼深度;4.5-5.0m,爆破循环进尺4.0m。爆破材料选用SJ-YII-4乳胶炸药，采用直径35mr3400mnW卷，雷管选用5m长脚线煤矿许用5段毫秒延期电雷管，采用放炮专用电缆、防爆型电力起爆接线盒380V交流电在地面120m处起

44、爆。按照光面、光底、弱震、弱冲的要求进行光面爆破。见基岩段爆破图表见炮眼布置图:基岩段炮眼布置图表（4-1-3）、（4-1-4）基岩段爆破参数图表表（4-1-3）炮眼名称炮眼序号圈径(mm)眼深（m）眼距(mm)倾角（度）装药量起爆顺序雷管段别联线方式卷/眼Kg/圈中空眼15.090掏槽眼2-714004.888090621.6I1用并联辅助眼一8-2728004.846090563R2辅助眼二28-5142004.555090457.6m3辅助眼三52-8658004.552090357.6IV3辅助眼四87-12272004.552090373.8V4辅助眼五123-17084004.56

45、3090386.4VI4周边眼171-25193004.535089296VII5合计251456注：采用SJ-YII-4乳胶炸药。周边眼用35mnl§卷，长400mm5卷重0.6Kg/卷。毫秒雷管，专用放炮器起爆基岩段预期爆破效果表（4-1-4）序号爆破指标单位数量1炮眼利用率%9021山西晋煤沁秀龙湾能源有限公司龙湾矿井施工组织设计2每循环进尺m4.03每循环爆破实体岩石量3m295.54每循环炸药消耗量Kg4565单位原岩炸药消耗量Kg/m31.546每循环雷管消耗量个2517单位原岩雷管消耗量个/m30.858每循环炮眼长度m1151爆破网络:要求采用串并联联线第一条支路为：

46、2#84#号眼串联连接第二条支路为：85#-167#号眼串联连接第三条支路为：168#-251#号眼串联连接三条支路并联后引出爆破母线连接线。附图表：风化基岩断爆破图表及基岩段爆破图表1.2 .2装岩与排什回风立井采用一台HZ6型中心回转抓岩机，抓岩能力不小于60mVh,什石装入4m3吊桶（2.5m3吊桶）提升出井后，经翻什台座钩式自动翻什，有溜槽落入地面什石仓，集中用ZL-50B型装载机，装入11t自卸汽车运至指定的排肝场地。1.3 .3砌壁回风立井选用MJY-4.0/8.560型单缝液压整体金属模板砌壁。模板伸缩设有液压装置，上部留有14个碎浇筑口，中部设有2个对称观察孔，底部设有300m

47、m斗面接荏刃脚，该模板具有强度高、不变形的特点，可以有效的达到井壁接荏平整、密22山西晋煤沁秀龙湾能源有限公司龙湾矿井施工组织设计实，碎入模后，采用4台ZN-50风动插入式高频振动棒振捣，确保井壁质量。碎的配制比，施工前应现场取料，送晋煤集团质量检验中心进行试验并设计坍落度，施工时按实验室提供的碎配比下料，及时调整坍落度。3.5 回风立井井筒混凝土搅拌料采用ZL-50型，5m3装载机，将料场的石子、黄砂、水泥运送至PL-800型自动计量配料装置至Js-500型（30m3/h）碎搅拌机内搅拌均匀，进入主提升配3而底卸式吊桶和副提升配1.6m3底卸式吊桶内，下放到支护金属模板上方，分灰器二次搅拌进

48、入4m液压伸缩式整体碎支护金属模板内。采用ZN50风动插入式高频振动棒捣周。为保证井壁设计碎的质量，碎配制时掺加BR-3防水剂和早强剂，碎材料：水泥425#普通硅酸盐水泥，砂采用中粗砂，石子选用粒经为2040mm碎石，实际施工时严格按碎试验配合比施工。3.6 壁座施工1#、2#壁座与井筒相应位置同时掘进，什石清理完毕，经技术人员验收满足设计要求后，开始绑扎钢筋，绑扎按由外向里的顺序进行，钢筋绑扎完成，经甲方与监理方验收合格后，利用滑模，由下向上与井壁共同浇筑C40碎完成。3.7 井底连接处施工井底连接处根据图纸设计另行编制安全技术措施。3.8 凿井作业制度回风立井井筒基岩段凿井实行混合轮班作业

49、制度，每30小时一个循环，正规循环率90%地面辅助工实行“三八”制作业，单进86.4米/月。见作业循环图表。3.9 煤层瓦斯探放当井筒施工接近煤层时，应按照地测部门提供的工作面距煤层的准确位置，在23山西晋煤沁秀龙湾能源有限公司龙湾矿井施工组织设计距煤层10m位置时开始打钻孔，探放瓦斯。设置2个探孔排放瓦斯，并测定瓦斯压力（Pa）查明煤层赋存情况及煤层突出危险性。探孔深度18m,距井筒中心1.5m对称布置。当工作面掘进遇到煤线或接近地质破碎带时，必须经常检查工作面瓦斯。瓦斯浓度1%寸方可继续掘进。如果发现瓦斯大量增加或其它异状时，都必须立即撤人停掘，进行处理。探放煤层瓦斯前应编制具体的施工措施

50、或作业规程。3.10 井筒防治水根据回风立井井检孔地质水文资料：回风立井主要穿过第四系松散层及上石盒子组风化段和下石盒子组段其三个含水层，因此在施工中要坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，以保证施工安全。回风立井主要穿过含水层单层涌水量均小于10n3/h,根据煤矿建设安全规范6.6.8条规定，不采取工作面预注浆措施，井筒可强行穿过上述含水层。当井筒涌水量超过每小时6m7h时，应当通过建设方、监理方、施工方共同协商并确定方案后，进行井筒壁后注浆处理。井筒淋水小于6m7h时，则采用风动泵井筒工作面排水至吊盘、吊盘上采用卧泵的方式直接排水至地面。碎浇筑过程中采用导水管导水，避免淋水入模。第四章施工辅助

51、系统一、提升系统提升系统的选择，要充分考虑到工程的需要以及施工工期、进度和现有的设备，井筒快速施工的关键在于出肝的速度，根据井筒施工特点、提升机的最大静张力、静张力差要求及井筒吊挂设施断面的可能性和煤矿安全规程规定，主副提升选用JK-332.2AP,JK-2.532AP提升机分别配4m3、2.5m3座钩式什石吊桶，提开钢丝绳为1837-40-17701837-32-1770型不旋转钢丝绳，提升天轮选用24山西晋煤沁秀龙湾能源有限公司龙湾矿井施工组织设计3000mm、2500mnW并提升天轮。二、压风系统2.1 凿井耗风量：风并采用DXSJZ6.7凿眼机打眼，最大耗风量为60m/min,采用HZ-6型抓岩机装岩，耗风量22m7min,4台G10型风镐，耗风量为4.8m3/min,1台风动水泵，耗风量为5m3/min。最大耗风量为65n3/min。2.2 压风机站选型：井筒施工时，在地面建造一个临时压风站供施工用风。根据施工最大耗风量的要求，选用FHOGP-250FS风机2台，每台压风机额定风量为42m3/min,满足最大耗风量需求。2.3地面压风干管选用10834.5无缝钢管，入井压风干管选用10834.5无缝钢管，压风管径经计算能满足要求。三、排水系统地面表土及风化基岩段施工，用FQW12-50/W（流量12ml/n,杨程