DS-7C钻井模拟培训系统使用手册(1)

1、DS-7C钻井模拟培训系统用户手册目录目录I一、 导论11.概述12.钻井模拟器综述22.1.模拟控制器22.2.功能特点22.3.技术参数32.4.自检功能32.5.DS 7C型钻井模拟器标准设备33.培训项目54.系统整体布局6二、 启动和关闭系统71.启动系统顺序72.关闭系统顺序103.从断电中恢复系统114.触摸屏的使用124.1.概述124.2.触摸屏的校正12三、 软件使用手册141.参数软件使用手册141.1.概述141.2.启动参数软件界面141.3.报警功能设定141.4.报警功能的启用与禁用181.5.启动计量罐191.6.压井速度调节19图3-1-3 压井速度调节201

2、.7.系统声音控制201.8.八个功能按钮202.图形软件使用手册212.1.概述212.2.显示部件212.3.启动图形软件界面213.主控软件使用手册223.1.概论223.2.启动主控机软件界面223.3.启动作业项目223.4.生成压井施工单263.5.系统自检283.6.系统设置293.7.成绩管理32四、 系统通用使用方法361.概述362.司钻台上电初始化操作372.1.绞车初始化操作372.2.泥浆泵初始化操作382.3.转盘初始化操作393.防喷器及远程控制台使用方法403.1.防喷器阀门的开关方法403.2.防喷器指示灯含义403.3.远程控制台操作方法404.阻流器控制台

3、使用方法415.通用操作步骤425.1.作业的初始化状态425.2.移动游车455.3.调节泥浆性能465.4.调节转速475.5.扭矩憋停475.6.上卸扣操作485.7.顶驱吊环旋转和倾斜495.8.IBOP操作495.9.接顶驱操作495.10.卸顶驱操作505.11.立柱进出立杆盒505.12.其他注意事项51五、 作业工序53无定序作业一、正常起下钻操作53无定序作业二、正常钻进54事故一、下钻遇阻操作55事故二、起钻遇卡操作57事故三、憋跳59事故四、高压地层的钻进操作61事故五、低压地层的钻进操作63事故六、粘附卡钻65事故七、沉砂卡钻67事故八、泥包卡钻69事故九、钻进溢流71

4、事故十、起钻溢流73工艺流程作业一、起钻铤与关井操作75工艺流程作业二、空井与关井操作79工艺流程作业三、司钻法压井操作82工艺流程作业四、工程师法压井操作84工艺流程作业五、超重泥浆司钻法压井操作86III作业工序一、 导论1. 概述DS系列全尺寸钻井模拟培训系统采用模块化组配结构，可根据用户的特定需求形成DS-5、DS-7a、DS-7b、DS-8等不同产品类型。所有类型系统均高度仿真现场真实设备，各类面板布局、操作方法、参数显示方式等，与生产现场基本保持一致。通过将与操作工况同步的三维图形投影到前方120度巨型环形屏幕上，可产生与现场情况相似的视觉效果，配以逼真的环境音响与报警笛声，给人身

5、临其境的感觉。系统基于先进的计算机控制、仿真、图形及网络技术，结合对钻井工程实际工艺的严格模拟，为用户提供起下钻、钻进、井控和钻井事故及复杂情况处理等操作练习，主要用于陆地或海洋钻井平台上的钻井司钻及钻井技术人员的操作培训。本“DS-8钻井模拟培训系统使用手册”对DS-8设备的模拟范围提供权威性指导。手册中详细介绍了整个模拟系统的系统组成，使用方法。使用手册通过提供必要的基本操作技能实现组织训练和模拟器操作。请用时间通读本手册各个章节，将从阅读中获得的知识作为运行DS-8钻井模拟器的参考指南。指导学员进行培训的老师也将使用该手册作为指南贯穿到他的整个教学和演示中。2. 钻井模拟器综述DS 8钻

6、井模拟器完全用油田使用控制台所用的控制器、仪表等类似设备制造而成。模拟器控制台通过模拟现场声音（如泵声、转盘声等），大大增强了控制台的真实性。DS 8钻井模拟器配备的图形软件向培训人员实时展示系统运行情况以及其它钻台作业的活动情况，图形显示与培训人员各种各样操作活动和模拟的钻机设备运行情况相配合。DS 8钻井模拟器还提供了单独的触摸屏， 其功能是能够让培训人员完成在钻台上不能完成的其它作业，如：开吊卡。2.1. 模拟控制器这套数模模拟了钻井设备的作业情况以及在“真实钻井”情形下所遇到的井下情况特征。培训人员通过与各种控制器的互动发送信号。界面系统将这些信号进行转换，使其变得对计算机有意义、能够

7、执行适当运算的东西从而预测出处理结果。计算出的结果通过界面系统反馈到传动仪表、数字显示、图形显示和音响效果系统，对培训人员的活动提供逼真的表现。教学人员能够控制模拟器，贯穿整个训练过程监视培训人员的行为表现。反复练习有助于培训人员保留通过模拟练习获得的知识。通过将培训人员置身于模拟的潜在危险情形中，使教员有机会评估参训人员在他们处于压力情况下的能力。这类训练有助于发展培训人员的逻辑思维过程，建立自信，解决故障的技巧，便于他们今后在油田处理类似情况。2.2. 功能特点l 全尺寸、全实物操作环境l 真三维、交互式动画l 逼真的环境音响及报警系统l 实时语音提示l 采用严格井下数学模拟，符合真实工艺

8、需求l 培训内容系统、全面，项目配置灵活l 全智能化评分，考核公平公正l 软件功能强大，用户界面友好，易学易用l 采用工业级PLC控制，系统运行稳定，可靠性高2.3. 技术参数工作电压：220V 50Hz交流电功耗：<4000W存储温度：0-40工作温度：0-40显示分辨率：1024*768投影仪亮度：5000 ANSI流明系统平均无故障工作时间：5000小时占地面积：150平方米2.4. 自检功能DS - 8 内置自检功能让教员能够对各种控制台上的控制器、仪表、指示灯及开关进行全方位检查。详细内容请参考第三章3.5节的内容。2.5. DS - 8型钻井模拟器标准设备a) 司钻操控台b)

9、 地面防喷器控制台c) 远控台d) 阻流器e) 辅助司钻台f) 立管管汇g) 节流管汇h) 教师台i) 音响系统3. 培训项目模拟设备能够向培训人员就钻井井深为3000英尺井所需的钻井和井控作业提供相应水平的训练。使用模拟器期间，可以对培训人员进行下列基础和先进的训练：1) 正常起下钻2) 正常钻进3) 起钻铤发生溢流4) 空井发生溢流5) 司钻法压井6) 工程师法压井7) 超重司钻法压井其中正常起下钻和正常钻进作业中可任意时刻导入事故，如起下钻遇阻等。4. 系统整体布局当系统安装完毕后，您将看见如图 一1所示的整体布局。注意：根据您实验室的具体情况，布局可能略有不同。图 一1设备整体布局图D

10、S-7B钻井模拟培训系统由以下部件组成，参见图 一1。1、司钻操作台2、防喷器控制盘3、阻流器控制台4、远程控制台5、立管管汇6、阻流管汇7、投影幕布8、投影仪9、参数计算机10、主控计算机11、图形计算机12、打印机13、教师工作台二、 启动和关闭系统1. 启动系统顺序1) 开启实验室总电源。2) 在司钻操作台、防喷器控制台、阻流器控制台、远程控制台等设备的后下部都有一个电源开关，如图 二1所示，将其打至开位置。开启设备电源。图 二1设备开关3) 打开机柜后门，开启融合机、图形计算机、主控计算机等设备总电源。（机柜后有两个电源开关，下面一个是总电源）4) 按下司钻操作台正面右下边的两个绿色按

11、钮，启动“参数计算机”。5) 启动融合机，图形计算机和主控计算机。6) 使用遥控器开启投影仪。7) 顺序启动参数软件、图形软件和主控软件。（或按正常开机顺序设置自启动）分别如下各图所示：图 二2参数软件启动界面图 二4图形软件启动界面图 二5主控软件启动界面至此，整个系统可以开始工作。注：打印机电源在需要时随时启动。2. 关闭系统顺序1) 关闭主控软件。在主控程序的启动界面上，点击窗体右上角的“×”关闭主控软件。2) 关闭图形软件。按键盘的“ALT + F4”键，关闭图形软件。3) 关闭参数软件。在参数计算机上按键盘的“ESC”键或“退出系统”按钮，关闭参数软件。4) 关闭主控机、图

12、形机、参数机，并关闭机柜总电源。5) 用遥控器关闭投影仪。6) 若打印机开着，关闭打印机。7) 关闭司钻操作台、防喷器控制台、阻流器控制台、远程控制台电源8) 关闭实验室总电源。注意：l 投影仪关闭后需要一定的时间充分散热，这样可以延长投影仪的使用寿命。因此请您在投影仪散热完毕后再关闭实验室总电源。更详细的说明请参看投影仪的使用说明书。l 关闭系统所有设备电源时，如果系统经常使用，可不必要关闭实验室总电源，但如过只是偶尔使用，最好断开实验室总电源。3. 从断电中恢复系统出现断电情况，关闭系统。恢复供电后，可按照第二章第1节所讲步骤重新开启系统。4. 触摸屏的使用4.1. 概述参数计算机上配置了

13、触摸屏。触摸屏是一种能够让人与计算机进行互动的装置，通过手指在屏幕上的点击代替鼠标的点击动作。因此通过触摸屏使人机交流变得简化、自然。伸出一根手指慢慢点击触摸屏并稳住不动，其它手指远离屏幕。如果别的手指不小心碰到了触摸屏，会引起屏幕上的光标在两指点击的屏幕间跳跃闪烁。4.2. 触摸屏的校正为了使触摸屏的点击使用更准确，触摸屏配置有校正功能。校正方法如下：a) 鼠标右键点击屏幕右下角触摸屏功能菜单图标，选择4点校正功能。如图2-2-2。图2-2-2 触摸屏功能菜单b) 弹出新窗口，如图2-2-3。根据提示按住，几秒之后即完成一个点校正。按照同样方法完成接下来3个点校正，触摸屏校正即完成。图 2-

14、2-3 触摸屏校正界面注意：l 在操作触摸屏时，严禁使用尖锐的物体（金属物体，人的指甲）点击屏幕。否则极易损坏触摸屏。三、 软件使用手册1. 参数软件使用手册1.1. 概述参数软件负责接收前端硬件的状态，进行处理后通过网络传输给主控软件，因此在使用模拟培训系统时，必须首先启动参数软件。参数软件显示了在作业过程中的如“钻压”，“悬重”等钻井实时参数，学员通过观察参数可以了解钻井的状态。参数软件同时还提供了报警设置功能，学员通过触摸屏可以很容易的设置“立管压力上限报警”，“立管压力下限报警”等。1.2. 启动参数软件界面双击参数机上快捷到桌面的参数软件运行程序，进入参数软件运行界面，如Error!

15、 Reference source not found.所示。1.3. 报警功能设定参数程序一共提供了“立管压力上限报警”，“立管压力下限报警”，“泥浆增量报警”，“泥浆减量报警”，“返出流量上限报警”，“返出流量下限报警”，“计量罐上限报警”，“计量罐下限报警”，“钻压上限报警”，“防碰上限报警”，“防碰下限报警”，“防碰上限锁死”，“防碰下限锁死”，“立管压力安全阀”等14种报警功能。如图3-1-1所示：图 31-1参数报警界面设置1.3.1 立管压力上下限报警当实际的立管压力高于“立管压力上限报警”设定值或低于“立管压力下限报警”设定值时，将触发系统警报。同时“立管压力”参数将不停的闪烁

16、，以提醒您立管压力出现异常。点击一次按钮可以使上下限报警值减少1MPa，点击一次按钮可以使上下限报警值减少10Mpa，点击一次按钮可以使上下限报警值增加1MPa，点击一次按钮可以使上下限报警值增加10Mpa。注意：l 不能使“立管压力上限报警”值小于“立管压力下限报警”值l 不能使“立管压力下限报警”值大于“立管压力上限报警”值l 不能使“立管压力上限报警”值大于“立管压力安全阀”设定值1.3.2 泥浆增减量报警当泥浆体积增量高于“泥浆增量报警”设定值或泥浆体积减量低于“泥浆减量报警”设定值时，将触发系统警报。同时“泥浆池体积增减量”参数将不停的闪烁，以提醒您泥浆体积出现异常。点击一次按钮可以

17、使增减量报警值减少0.1M3，点击一次按钮可以使增减量报警值减少1M3，点击一次按钮可以使增减量报警值增加0.1M3，点击一次按钮可以使增减量报警值增加1M3。1.3.3 返出流量上下限报警当实际的返出流量高于“返出流量上限报警” 设定值或低于“返出流量下限报警”设定值时，将触发系统警报。同时“泥浆返出流量”参数将不停的闪烁，以提醒您返出流量出现异常。点击一次按钮可以使上下限报警值减少1%，点击一次按钮可以使上下限报警值减少10%，点击一次按钮可以使上下限报警值增加1%，点击一次按钮可以使上下限报警值增加10%。注意：l 不能使“返出流量上限报警”值小于“返出流量下限报警”值l 不能使“返出流

18、量下限报警”值大于“返出流量上限报警”值1.3.4 计量罐上下限报警当计量罐内的泥浆体积高于“计量罐上限报警”设定值或低于“计量罐下限报警”设定值时，将触发系统警报。同时“计量罐总体积”参数将不停的闪烁，以提醒您计量罐内泥浆体积出现异常。点击一次按钮可以使上下限报警值减少0.1M3，点击一次按钮可以使上下限报警值减少1M3，点击一次按钮可以使上下限报警值增加0.1M3，点击一次按钮可以使上下限报警值增加1M3。注意：l 不能使“计量罐上限报警”值小于“计量罐下限报警”值l 不能使“计量罐下限报警”值大于“计量罐上限报警”值1.3.5 钻压上限报警在钻进作业时，如果施加在地层上的钻压大于“钻压上

19、限报警”设定值时，将触发系统警报。同时“钻压”参数将不停的闪烁，以提醒您施加的钻压太大。点击一次按钮可以使上限报警值减少1KN，点击一次按钮可以使上限报警值减少10KN，点击一次按钮可以使上限报警值增加1KN，点击一次按钮可以使上限报警值增加10KN。1.3.6 防碰上下限报警，防碰锁死上下限可以设置防碰的上下限，和防碰锁死的上下限，当游车的高度高于“防碰上限报警”设定值或低于“防碰下限报警”设定值时，将触发系统警报，同时“顶驱高度”参数将不停的闪烁，以提醒您顶驱高度出现异常。如果继续上提或下放游车，使其高度高于“防碰上限锁死”设定值或低于“防碰下限锁死”设定值时，游车系统将被锁死。这是必须进

20、行解锁操作才能重新移动游车。点击一次“防碰上限报警”或“防碰上限锁死”框中的按钮可以使上限值减少1M，点击一次按钮可以使上限值减少10M，点击一次按钮可以使上限值增加1M，点击一次按钮可以使上限值增加10M。点击一次“防碰下限报警”或“防碰下限锁死”框中的按钮可以使下限值减少0.01M，点击一次按钮可以使下限值减少1M，点击一次按钮可以使下限值增加0.01M，点击一次按钮可以使下限值增加1M。注意：l 不能使“防碰上限报警”值小于“防碰下限报警”值l 不能使“防碰下限报警”值大于“防碰上限报警”值l 不能使“防碰上限报警”值大于“防碰上限锁死”值l 不能使“防碰上限锁死”值小于“防碰上限报警”

21、值l 不能使“防碰下限报警”值小于“防碰下限锁死”值l 不能使“防碰下限锁死”值大于“防碰下限报警”值1.3.7 立管压力安全阀要设置立管压力安全阀，也需要进入Error! Reference source not found.所示的界面。点击一次按钮可以使立管压力安全阀设定值减少1Mpa，点击一次按钮可以使立管压力安全阀设定值减少10Mpa，点击一次按钮可以使立管压力安全阀设定值增加1Mpa，点击一次按钮可以使立管压力安全阀设定值增加10Mpa。注意：l 不能使“立管压力安全阀”值小于“立管压力上限报警”值1.4. 报警功能的启用与禁用参数程序启动后，所有报警功能默认全部开启。您也可以根据需

22、要禁用某些报警功能。如果想要禁用“立管压力上限报警”，“立管压力下限报警”，“泥浆增量报警”，“泥浆减量报警”，“返出流量上限报警”，“返出流量下限报警”，“计量罐上限报警”，“计量罐下限报警”，“钻压上限报警”功能，只需要点击相应的设定框，这时您可以发现相应的设定框变灰了，这个框所对应的报警功能就不起效了。图 31-1-2表示了立管压力上限报警功能失效。图 31-2立管压力上下报警功能失效再次点击变灰的设定框，相应的报警功能开启。注意：l 如果禁用“防碰上下限报警”，则报警和锁死功能都将失效l 在钻进作业中，应该根据需要禁用“防碰下限报警”1.5. 启动计量罐参数程序启动后，默认计量罐没有启

23、动。在进行起钻作业时，需要启动计量罐。点击参数程序上的按钮，计量泵将启动。再次点击该按钮，关闭计量罐。1.6. 压井速度调节在参数程序报警设置界面有压井运行速度快慢的调节，用于在压井作业中调节压井速度的快慢。如图3-1-3所示：图3-1-3 压井速度调节1.7. 系统声音控制模拟培训系统可以模拟发出“柴油机”，“泥浆泵”和“绞车”的声音。当然您可以选择让系统是否发声。如图 3-1所示。图 3-14是否打开背景声音1.8. 八个功能按钮参数显示界面上有8个功能按钮，主要用于作业培训中。如图3-1-5所示：图3-1-5 8个功能按钮此处从左到右分别对每一个按钮编号为1号钮，2号钮，3号钮，4号钮5

24、号钮，6号钮，7号钮，8号钮。2. 图形软件使用手册2.1. 概述钻井系统图形部分在图形机显示器上通过图形图像显示。显示器通过一幅生动鲜明的图画来展示钻台上主要部件的静态和动态情况。对显示器上呈现部件的控制由学员通过操作司钻台来完成。对动态部件控制器的操作所引起的相应变化均会在图形机显示器上做出生动的反应。静态：井架绞车立杆盒2.2. 显示部件动态：顶驱 卡瓦液压大钳 钳工左/右猫头 钻杆提升短接 回压凡尔考克 钻铤 2.3. 启动图形软件界面当打开参数机软件程序过后，才可以启动图形机软件程序。双击图形机桌面上的图形软件快捷方式，进入到图形软件。如图2-4所示。3. 主控软件使用手册3.1.

25、概论对前端硬件设备的控制及各个作业的模拟全部在主控软件上实现。同时主控软件还提供了学员管理，设备自检等功能。因此可以说主控软件是整个模拟培训系统的核心。3.2. 启动主控机软件界面当启动参数软件和图形软件后，可以启动主控软件。双击主控机桌面上的主控软件快捷方式后，进入到主控软件启动界面。如Error! Reference source not found.所示。3.3. 启动作业项目具体的作业操作流程请参看第五章。3.3.1 启动非压井作业在主控程序中向下点击“下钻操作”，“起钻操作”，“钻进操作”，“事故及复杂情况处理”，“关井操作”等后的下箭头，能展开各个大类项目的小项目，点击需要的作业，

26、即可启动作业。如Error! Reference source not found.-1至Error! Reference source not found.所示。图 3-3-1选择作业图 31-2基本操作子作业图 33-3作业运行界面在Error! Reference source not found.显示了作业运行过程中的实时参数，主要用于教师监控学员的操作过程。注意：在作业完成后，在Error! Reference source not found.上会显示“正常结束”或“异常结束”按钮，请您通过点击按钮关闭窗口，而不要点“×”关闭窗口。只有通过点击按钮关闭窗口才能自动评分。3

27、.3.2 启动压井作业选择压井作业后，程序将出现如Error! Reference source not found.和Error! Reference source not found.3-3-5的选择压井施工单界面图 33-4司钻法/工程师法压井施工单图 33-5超重泥浆司钻法压井施工单Error! Reference source not found.显示了司钻法/工程师法压井施工单，Error! Reference source not found.显示了超重泥浆司钻法压井施工单。其中可以通过图中的红色部分选择不同的压井方案。司钻法/工程师法的压井施工单已将所有的参数都填好。而在超重泥

28、浆司钻法压井施工单中，需要您输入超重泥浆司钻法密度和超重泥浆体积。这时您可以通过点击“打印”按钮来打印压井施工单，也可以通过点击“确定”按钮来进入压井作业。点击“打印”按钮后，出现Error! Reference source not found.3-3-6所示的界面。图 33-6打印压井施工单点击Error! Reference source not found.中的打印机图标，即可完成打印。注意：l 生成压井施工单的过程参见本章Error! Reference source not found.的内容。l 在超重泥浆司钻法压井中，超重泥浆密度必须大于压井泥浆密度。当您输入超重泥浆密度后，系

29、统将计算出超重泥浆体积的上下限，您输入的超重泥浆体积必须介于上下限之间。3.4. 生成压井施工单所谓压井方案生成，指教师可以设定不同的井深、泥浆密度、泥浆池增量、关井立压等相关参数，以用于不同学员、不同时间的压井作业培训及考核，真正做到井控作业的随机性。点击如Error! Reference source not found.的红色区域，出现如Error! Reference source not found.所示界面。图 3-3-7生成压井方案图 3-3-8生成压井方案界面1、“压井方法选择”可以选择不同的压井方法。2、“标准参数设置”中需要指定“井深”、“泥浆密度”、“泥浆池增量”和“关井

30、立压”的范围，后来生成的参数会在这些范围内。3、参数生成：选择“连续产生X套压井方案”，点击“参数生成”，系统即可随机自动生成X套压井方案。4、打印：点击“打印”即可打印空白施工单，可以让学员计算。5、中第一个按钮表示“到第一套方案”，第二个按钮表示“上一套方案”，第三个按钮表示“下一套方案”，第四个按钮表示“到最后一套方案”，第五个按钮表示“删除当前方案”。3.5. 系统自检可以对司钻台、顶驱操作台、防喷器、阻流器、节流管汇、立管管汇等进行功能检查，以帮助系统判断故障的原因。在检查时，改变各个开关、按钮或阀门的位置及状态，可在屏幕画面上显示相应的变化；可通过拖动仪表指针、输入显示数值等方法，

31、观察各个显示部件是否工作正常。Error! Reference source not found.显示了顶驱操作台自检画面。图3-3-9顶驱操作台自检在Error! Reference source not found.中点击“开始”即可进行顶驱自检操作。注意：l 所有硬件设备的自检操作都类似。l 系统自检操作并不需要每次都进行，只要在您发现系统出现故障时才使用。3.6. 系统设置3.6.1 系统校正对于硬件系统中所有的模拟量都提供了系统校正功能，系统校正主要提供这些部件的精度控制。所有的系统校正功能使用方法都相同。Error! Reference source not found.显示了1号

32、泵的校正。图 3-3-10泵1校正功能首先将1号泵的调节旋钮调至最大，点击“最大值”，再将1号泵的调节旋钮调至最小，点击“最小值”。点击“确定”即可完成1号泵的校正。注意：系统校正一般不需要进行，在设备出厂时就已经校正好了。3.6.2 系统运行设置系统设置界面如Error! Reference source not found.所示。图 3-3-11系统设置界面所谓系统运行设置，指教师可以设定当前作业的加速度、难度系数、是否要求检测管汇状态等，同时也可以指定当前工作状态为培训或考核。1、运行速度设置：可以调整系统运行的速度，在“钻进”或“压井”作业中常常使用，但是建议您不要更改。2、降低节流阀

33、调节效果：用于在压井中调节节流阀开度对套管压力和立管压力的影响程度。值越大影响越小。通俗的说，就是值越大压井作业越好完成。3、难度系数：难度系数设置的越大，则系统扣分越严格。4、培训机构：在这里输入的培训机构名称将出现在成绩单中。5、管汇检测：如果选择“不检测管汇”，则系统将不检测“节流管汇”状态和“高压管汇”状态。注意：l 如果您将采用了“管汇不检测”，那么在系统中将不考虑管汇的状态（即使是错误的开关方式，系统也认为正确）。这时节流管汇默认走1号节流支路。6、设定关井用时：设置4种关井工况所用时间。时间范围为从警报声响到关闭节流阀。学员必须要在这段时间内完成整个关井作业，否则考试将不合格。7

34、、培训方式：系统提供两种成绩评定方式：l “培训”方式仅以“佚名”方式保留最后一次的作业成绩。l “考试”方式保留所有学员的考试成绩。注意：如果选择“考试”。必须在下面的“成绩管理”中建立学员记录。注意：l 即使您选择了“考试”模式，在一次考试完成后，系统又回到培训模式。l 选择了考试模式以后，您必须在Error! Reference source not found.的红色区域中选择学员图 3-3-12选择学员3.7. 成绩管理3.7.1 班级信息管理要管理学员成绩，首先必须管理班级。如Error! Reference source not found.所示。图 3-3-13班级信息管理1、

35、创建班级：您可以新建一个班级。但是班级名称必须与以前的班级名称不同。创建不成功，系统将有提示。2、删除班级：您可以删除一个班级。删除班级时，将把本班级中的所有学员的考试记录删除。系统将在您确认后，才会执行删除操作。如Error! Reference source not found.所示。图 3-3-14删除班级的提示3.7.2 学员信息管理创建班级成功后，您可以在班级中创建学员。如Error! Reference source not found.所示。图 3-3-15学员信息管理1) 选择班级：在创建学员时，需要选择班级，表示学员在某一个班中。2) 添加记录：新建学员，任意学员的学号不能相

36、同。3) 修改记录：可以修改某一个学员的姓名，但是学号不能更改。如果学号输错了，只能删除记录，重新输入。4) 删除记录：可以删除某一个学员的记录。但是会删除这个学员的所有考试记录，系统将在您确认后，才会执行删除操作。注意：要执行“修改记录”，“删除记录”等操作必须要在Error! Reference source not found.的红色区域中选择学员。3.7.3 成绩查询及打印成绩管理的运行界面如Error! Reference source not found.所示。图 3-3-16成绩管理界面1) Error! Reference source not found.红色第1部分为考试记

37、录，第2部分为每一个考试记录的详细扣分原因，第3部分为查询条件输入区。2) 所有的查询条件为“与”的关系。3) 在考试记录区中，右键点击某一个记录，可以“打印”和“删除”记录。四、 系统通用使用方法1. 概述钻井模拟培训系统提供了“司钻操作台”，“防喷器控制台”，“阻流器控制台”，“远程控制台”，“节流管汇”，“立管管汇”等与钻井真实现场一致的模拟设备。您可以按照您在现场的操作方式和经验来使用这些模拟设备。在使用模拟培训系统时，请您首先熟悉一下设备上开关的位置和名称，这样有利于您阅读本手册和使用该套模拟培训系统。2. 司钻台上电初始化操作在司钻台上电后，需要对其进行一些初始化操作。2.1. 绞

38、车初始化操作1) 将司钻操作台右侧驻车制动向下拉到刹车位置。2) 选择电机为DWM状态。3) 选择A，B或者A+B电机均可。4) 成功启动绞车后，控制面板上依据选择的A，B，A+B电机的不同，相应的指示灯将点亮。整个过程如图 41和图 42所示。图 41绞车初始化示意图-1图 42绞车初始化示意图-22.2. 泥浆泵初始化操作1) 将三个泥浆泵的调节旋钮调至最小。2) 将三个泥浆泵的开关置于关位置。整个过程如图 43所示。图 43泥浆泵初始化示意图在实际操作过程中，只需要启动需要的泵就可以了。2.3. 转盘初始化操作1) 将顶驱操作台上的钻速设定旋钮调至最小。2) 将顶驱操作台上的操作选择选择

39、钻井。3) 将顶驱操作台上的旋转方向选择正转。整个过程如图 44所示。图 44转盘初始化操作示意图3. 防喷器及远程控制台使用方法3.1. 防喷器阀门的开关方法一手将气源开关搬至左或右位置，一手将相应的控制阀搬至开或关位置，停留一段时间后，可以打开或关闭相应的阀门。3.2. 防喷器指示灯含义防喷器上的红灯表示对应的阀门为“关”状态，绿灯表示对应的阀门为“开”状态。3.3. 远程控制台操作方法通过操作远程控制台上相应的扳手也可以将防喷器对应的阀门置于“开”或“关”的状态。4. 阻流器控制台使用方法阻流器可以控制两套液动节流通路（取决于节流管汇阀门的开关状态）。下面讲讲节流阀开度调节。1) 确定需

40、要控制的节流支路。2) 将节流调节阀搬至关位置，可以关闭节流阀，将节流调节阀搬至开位置，可以打开节流阀。3) 节流速度调节旋钮可以调整单位节流阀的开关速度。图 4显示了节流调节阀和节流速度调节旋钮的位置。图 45节流调节阀5. 通用操作步骤在本节中，将向您描述整个模拟培训系统的通用操作步骤，比如接卸顶驱，进出立杆盒等操作步骤，这些操作将贯穿于整个模拟培训系统中，请您认真阅读。5.1. 作业的初始化状态每一个作业开始前，都会要求检查井口设备状态。要求您确认每一个设备都工作在正常的状态。同时在作业进行过程中，也会根据工艺要求改变设备的状态。1、防喷器的初始状态（1）压井作业l 打开环形闸板，全封闸

41、板，下半封闸板，放喷阀；l 关闭上半封闸板。（2）其余作业l 打开环形闸板，上半封闸板，全封闸板，下半封闸板；l 关闭放喷阀。2、节流管汇状态图 4-6 节流管汇J1液动节流阀J2A平板阀J2B平板阀J3A平板阀J3B平板阀J4手动节流阀J5平板阀J6B平板阀J6A平板阀J7平板阀J8平板阀J9平板阀 J10平板阀溢流入口备用出口放喷出口分离器出口放喷阀开关指示节流管汇状态设置方法在阻流器控制台上，若选择液动节流方式：1) 打开J2A平板阀、J2B平板阀、J3A平板阀、J5平板阀、J6A平板阀、J8平板阀；2) 关闭J3B平板阀、J6B平板阀、J7平板阀、J9平板阀、J10平板阀；注意：请不要

42、在阻流器控制台上选择手动节流方式。3、高压管汇状态图4-7 立管管汇1号平板阀2号平板阀3号平板阀4号平板阀5号平板阀6号平板阀1号泥浆泵入口2号泥浆泵入口灌浆出口立管出口备用入口高压管汇状态设置方法所有作业开始时，高压管汇应设置为正确的灌浆或循环状态。一、 在阻流器控制台上，若选择1号泵：1) 设置为灌浆状态：打开2号平板阀、3号平板阀、5号平板阀；关闭1号平板阀、4号平板阀、6号平板阀。2) 设置为循环状态：打开2号平板阀、3号平板阀、6号平板阀；关闭1号平板阀、4号平板阀、5号平板阀。二、 在阻流器控制台上，若选择2号泵：1) 设置为灌浆状态：打开1号平板阀、4号平板阀、5号平板阀；关闭

43、2号平板阀、3号平板阀、6号平板阀。2) 设置为循环状态：打开1号平板阀、4号平板阀、6号平板阀；关闭2号平板阀、3号平板阀、5号平板阀。三、 在阻流器控制台上，若选择双泵：1) 设置为灌浆状态：打开3号平板阀、4号平板阀、5号平板阀；关闭1号平板阀、2号平板阀、6号平板阀。2) 设置为循环状态：打开3号平板阀、4号平板阀、6号平板阀；关闭1号平板阀、2号平板阀、5号平板阀。4、泥浆泵状态在作业开始前，所有泥浆泵调节旋钮必须处于零位。5、绞车工作状态在作业开始前，绞车旋钮必须处于零位。6、顶驱初始状态在作业开始前，必须保证风机处于开或自动位置；转速调节旋钮为零位；背钳不处于卡紧或点动位置；操作

44、选择为钻井；旋转方向不处于反转位置；IBOP处于开位置；吊环旋转不处于正转或反转位置；吊环倾斜不处于前倾或后倾位置；回转头不处于锁紧位置。5.2. 移动游车要使游车上下移动，必须满足如下所有条件：1、驻车制动处于松的位置。2、绞车旋钮必须离开零位。3、AD开关必须处于正转或反转位置。这时，您可以通过脚油门来控制游车的移动。可以通过高速或低速绞车离合器的幅度来控制游车的移动速度。同时也可以通过控制刹把控制上提下放速度。当游车的高度高于“防碰上限锁死”设定值或低于“防碰下限锁死”设定值时，游车将不能移动，这时应该通过按下保护复位按钮来解锁，解锁完成后，将保护复位按钮弹起，重新移动游车。调节泥浆泵冲

45、数通过调节泥浆泵调节旋钮，您可以很容易的设定泵冲数（系统设计单个泵的泵冲范围为0120SPM）。调节泵冲数将影响到立管压力。在有些情况下，立管压力可能会超过立管压力安全阀的设定值，这是泥浆泵将失效。造成这种情况的原因可以为：泵冲数开的太大，IBOP（内防喷器）关闭后开泵，立管管汇通路不对开泵等。安全阀起效以后，按照不同的情况有如下两种处理办法。1、钻头在井底。这是迅速提离钻头离开井底3米以上，将所有泥浆泵的旋钮调节到零。2、钻头不在井底。将所有泥浆泵的旋钮调节到零。完成上述操作后，系统有相应的语音提示。5.3. 调节泥浆性能在模拟培训系统中，有些工况可能需要您调整泥浆性能，包括“泥浆密度”，“

46、泥浆粘度/超重泥浆体积”，“泥浆失水”。在司钻操作台上提供了调节方式，如图 485所示。图 485泥浆性能调节通过点击相应的增加或减小按钮即可调节泥浆性能。注意：l 泥浆粘度/重浆体积是一个复合显示框，当完成超重泥浆司钻法压井作业时，它表示超重泥浆的体积。5.4. 调节转速通过调节转速调节旋钮，您可以很容易的设定转速（系统设计转速范围为0220RPM）。5.5. 扭矩憋停当钻具的扭矩大于您在参数程序中给定的钻井扭矩限定值时，将发生扭矩憋停的事故。造成这种事故的原因很多，比如您把钻井扭矩限定值给的太小，或者您在钻进时施加的钻压太大等。总之，出现这种情况属于比较严重的事故，必须马上处理。扭矩憋停后

47、，按照不同的情况有如下两种处理办法。1、钻头在井底。必须在20秒内将钻具提离井底1米以上。否则，会发生钻具断裂事故。2、钻头不在井底。您仅需要将钻井扭矩限定值调大就可以了。处理完事故后，您会发现钻具又转动起来了。5.6. 上卸扣操作1、上扣操作（1）按5号钮，使钻工操作旋扣钳上扣。（2）按7号钮，内外钳工将左右猫头推到井口。（3）将左猫头和右猫头同时处于进位置，紧扣。（4）将左猫头和右猫头同时处于退位置，松扣。（5）将左猫头和右猫头同时处于停的位置，上扣完成。2、卸扣操作（1）按7号钮，内外钳工将左右猫头推到井口。（2）将左猫头和右猫头同时处于进位置，紧扣。（3）将左猫头和右猫头同时处于退位置

48、，松扣。（4）将左猫头和右猫头同时处于停的位置。（5）按5号钮，使钻工操作旋扣钳卸扣。卸扣完成。5.7. 顶驱吊环旋转和倾斜1、吊环旋转（1）液压泵处于运行或自动位置；回转头处于松开位置；吊环倾斜不处于前倾或后倾位置。（2）将吊环旋转置于正转或反转位置，顶驱吊环将相应转动。2、吊环倾斜（1）液压泵处于运行或自动位置；吊环旋转不处于正转或反转位置。（2）将吊环倾斜置于前倾或后倾位置，顶驱吊环将相应的向前倾斜或向后倾斜。系统设计“前倾”最大角度30°，“后倾”最大角度55°。（3）在吊环处于倾斜状态时，按下吊环中位按钮，可以直接将吊环置于中位。相关开关的位置如图 4所示。图 4

49、9吊环旋转或倾斜相关开关位置5.8. IBOP操作1、要操作IBOP，必须事先将液压泵运行置于运行或自动状态。2、在打开泥浆泵时，不能关闭IBOP，否则将憋泵。5.9. 接顶驱操作1、要实现顶驱上扣操作，必须事先将液压泵运行置于运行或自动状态。2、满足上述条件时，首先将顶驱喇叭口插入钻杆上接头（一个典型的标记是指重表突然下降），操作选择选择旋扣，旋转方向选择正转。可以发现顶驱转动，一段时间以后，发现顶驱不转了。将操作选择选择钻井，选择方向选择停止。转入步骤3或4。3、如果在顶驱上扣操作之前，打过背钳，则操作选择选择扭矩，旋转方向选择正转，一段时间后，发现钻井扭矩表升高到5KN-M，这时顶驱与钻

50、杆接上。操作选择选择钻井，旋转方向选择停止或正转。接顶驱结束。4、如果在顶驱上扣操作之前，没有打过背钳，则回转头锁紧选择锁紧状态，背钳选择点动，操作选择选择扭矩，旋转方向选择正转，一段时间后，发现扭矩表升高到5KN-M，这时顶驱与钻杆接上。5、 背钳选择中位，操作选择选择钻井，旋转方向选择停止或正转。接顶驱结束。5.10. 卸顶驱操作1、要实现卸顶驱操作，必须事先将液压泵运行置于运行或自动状态。2、要实现卸顶驱操作，必须事先将回转头锁紧置于锁紧状态。3、背钳选择点动，操作选择选择扭矩，旋转方向选择反转。一段时间后，发现扭矩表升高到5KN-M，这时顶驱与钻杆卸开。将背钳选择中位，操作选择选择钻井

51、，旋转方向选择停止。转入步骤4。4、操作选择选择旋扣，旋转方向选择反转。可以指重表下降，当指重表不在下降后，转入步骤5。5、 操作选择选择钻井，旋转方向选择停止或正转。顶驱卸扣结束。5.11. 立柱进出立杆盒1、立柱进立杆盒（1）按3号钮，将立柱摆进立杆盒。（2）缓慢下放，将立柱底端放至立杆盒。（3）按2号钮，开吊卡，立柱进入立杆盒。2、立柱出立杆盒（1）吊环前倾到适当角度。（2）按2号钮，将空吊卡扣上立柱上接头。（3）按吊环中位按钮，系统自动提出立柱。（4） 上提立柱，将立柱送回井口与钻具对接。5.12. 其他注意事项1模拟培训系统在运行过程中必须要一直保持“防喷器”，“节流管汇”，“立管管

52、汇”处于正确的状态。如果在中途改变了状态，将导致作业异常结束。2当顶驱下放到底后，不能在试图继续下放钻具，否则将导致溜车。出现如图 4所示的严重事故。图 410顶驱下砸严重事故3当卡瓦到井口后，必须释放悬重，才能卸开吊卡。4必须将施加在卡瓦上的悬重释放后，才能将卡瓦从井口移开。5必须将悬重释放才能顶驱卸扣。6在某些情况下，需要发出警报。请您将气喇叭置于开位置即可。五、 作业工序无定序作业一、正常起下钻操作该作业中可实现无定序起下钻操作（包括任意时刻起放掐瓦，接卸顶驱，旋扣卸扣，上卸扭矩等），也可任意时刻引入事故。无定序作业二、正常钻进该作业过程中可实现无定序钻进操作（包括任意时刻起放掐瓦，接卸

53、顶驱，旋扣卸扣，上卸扭矩等），包括引入事故。事故一、下钻遇阻操作【任务目的】准确判断遇阻，正确解阻除卡，安全、快速、平稳地下钻。【准备工作】立管管汇处于灌浆状态。【操作步骤】1、正常下钻操作：参见作业一（1）下放钻具时，注意观察指重表所指示的悬重有否变化。（2）若悬重无变化，则继续正常下钻操作。（3）若悬重在下放过程中发生变化，则表明钻具可能遇阻，应按照以下步骤进行操作。2、控制下钻操作：（1）控制下钻速度，观察指重表的悬重变化情况。（2）若悬重变化，则表明可能遇阻，应立即停止下放。（3）上提钻柱至悬重未发生变化位置，返回步骤（1），尝试通过。（4）重复上提、下放动作共三次以上，发现仍然遇阻。

54、操作提示：l 特别注意钻具不能下放到距未遇阻位置5米以下，否则钻柱将卡死，导致作业异常结束。l 在上提，下放过程中，可以发现悬重变动。3、准备接顶驱（1）上提钻具至未遇阻段。（2）按6号钮，上卡瓦。（3）下压绞车离合器，指重表所指悬重变化为顶驱重量。（4）接顶驱。4、冲阻：（1）改变立管管汇为循环状态。（2）开泵循环泥浆。（3）上提钻具，指重表所指悬重变化为整个钻具重量。（4）按6号钮，移开井口卡瓦。（5）下放钻具，尝试冲洗除阻，发现无法通过。（6）上提钻具至未遇阻处，返回步骤（5），继续尝试冲洗除阻。（7）重复上提、下放操作3次以上。操作提示：l 本系统设计为冲阻不能成功，必须进行后续划眼操作。5、划眼：（1）上提钻具至不遇阻