陇西食品厂车间改扩建工程施工设计方案

1、 熟食深加工车间改扩建工程施工组织设计第一章 编制依据一、熟食深加工车间建设项目工程设计文件。二、国家现行的建筑安装工程施工规，验收规和评定标准三、公司质量手册、程序文件、作业指导书等管理体系文件和施工工艺标准等企业标准。四、本公司现有的施工技术装备、劳动力等资源状况与公司在近几年承建的同类工程中积累的较为成熟的施工经验。五、我公司现有的人力、物力、财力与机械设备装备情况。第二章 工程概况1、工程简介工程名称；熟食深加工改扩建建设项目建设地点：省陇西县食品厂建设单位：陇原中天清真食品XX公司2、建筑概况建筑规模：新建更衣间，原有车间改造，室外排水，室外地面。总建筑面积：2130.62 3、结构

2、概况主体结构类型：本建筑为一层砖混结构；基础采用混凝土板带基础，建筑物为三类建筑，耐火等级为二级，设计使用年限为50年。 第三章 项目管理目标一、质量管理目标该工程要求工程质量达到合格标准,我公司质量目标是:单位工程质量一次验收合格率100%，达到国家施工一次验收合格标准。争创市优质工程奖“。二、工期管理目标根据业主要求：我公司的工期目标为:2012 年5 月17 日开工,2012 年8 月15 日竣工,总工期92 天。三、安全、文明施工管理目标安全管理目标: 建立环境、职业健康安全管理体系，杜绝死亡,最大限度地减少重伤和多人事故,千人负伤率控制在1以。职业健康安全培训率100%，杜绝通过现场

3、食堂的食品、卫生和炊管人员疾病造成的集体中毒和传染疾病传播事件。文明施工管理目标:认真贯彻执行建筑施工安全检查标准JGJ59-99,做到施工现场整洁有序,减少施工噪音和对周围环境的污染。第四章 施工总部署一、项目组织机构项目管理组织是工程项目施工的直接组织者和管理者,高素质的人员组成、合理的组织结构和人员分工、严密的管理制度是工程合同得以履行的重要保证。诚恳接受业主、监理的监督和管理，采取合理的组织措施，创出一流的质量，一流的工期，并与其它相关专业紧密配合，保证本工程按期交付。1、根据本工程特点,按建设工程项目管理规建立良种肉羊繁育养殖建设项目工程项目经理部,并签订"项目管理目标责任

4、书",专业施工队直属项目经理的领导,接受公司业务部门指导、监督、检查和考核。2、项目经理组织项目部技术人员编制实施性的施工组织设计,用于指导施工。3、项目经理部在工程施工中,负责协调、处理好与工程各方主体之间的关系,以保证工程目标的顺利实现。4、以我公司建立并正常运行的ISO9001国际质量管理体系，对施工全过程进行管理和控制，严格按照体系化的质量文件进行PDCA（即计划实施检查处置）循环确保工程质量和持续的质量改进，以顾客为关注焦点，确保顾客满意。5、施工现场组织管理（1）、根据施工组织设计要求进行现场平整、疏通施工道路，并贯彻“先地下、后地上”原则，做好上下水、电力、电讯与能源安

5、排。（2）、掌握坐标位置、水平标高、建筑边界以与与相邻建筑物，周围管线的关系，建立工程测量控制图。（3）、现场布局规划周密，使管理方便，合理压缩改进设施构筑，以减少费用支出。（4）、大门、周围等设置按照我单位要求统一设置。（5）、按管理要求设置材料、成品、半成品、机械的位置，避免不必要的场运输，减少二次搬运，提高劳动生产率。（6）、符合劳动力保护、安全生产、消防、卫生与防等有关规定。（7）、用制度、职责来管理场容，为文明施工打好基础。（8）、在施工现场做好系统标志管理。6、施工现场的场容管理（1）、场容管理总要：施工现场的设施、设备、构件、机械、材料等必须按施工总平面图规定位置设置、堆放、符合

6、管理要求。对施工总平面图进行动态控制，随项目施工结构、装饰等不同阶段与时进行核对和修改调整，使之图实相符。（2）、努力实现“二优二好一无”工程。a、样板先行、规操作、监控返修、工序验收的工程质量优；b、严格验收、定置堆放、限额领料、物尽其用的物料管理优；c、合理配置、按章使用、与时保养、进出有序的设备管理好；d、核算到位、台帐清晰、降本有序、信守合同的项目效益好；进场教育、标志明确、防周密。e、定期巡视，无重大伤亡和社会管理事故。（3）、做好现场的材料储存、堆放、中转管理；按平面图布置设置机械设备；加强对现场仓库、工具间的搭设、保安、防火管理。（4）、施工现场开展落手清管理。由项目副经理负责落

7、手清工作的推行、检查、考核。7、施工现场的安全管理（1）、建立项目安全生产责任制，责任落实到人，与班组之间签订安全生产协议书。（2）、全方位对职工进行技术教育，采用多样化的教育形式，如广播、黑板报、职工大会、上岗交底、录像、标语等。（3）、开展项目安全活动日和班组安全活动。（4）、加强对安全设施管理。（5）、在施工现场注意消防安全，严格按消防规定设置消防设施。8、公共关系处理施工过程中妥善协调项目部与业主、地方建管部门、业主综合治理部门等有关的各单位、部门的关系，保证项目施工尽可能地顺利进行，同时努力树立良好企业形象，争取社会各方的支持。二、总体施工方案1、基础土方采用机械开挖，人工清底修边，

8、独立基础和条形墙基土方同时开挖。2、条形基础基础与基础梁、框架梁板采用定型组合钢模板，构造柱采用竹胶模板周转使用。3、平台梁、板、框架柱模板支撑系统采用钢管扣件式脚手架，外墙设双排脚手架，底部垫50mm厚木垫板。4、现场设1台车吊，解决主体施工阶段料具的垂直运输。5、现场设1座搅拌站，配置1台350搅拌机，1个10T散装水泥罐2个5m3以上的水箱6、钢筋采用机械加工，人工绑扎。钢筋连接梁纵向钢筋采用闪光对焊或搭接焊为主，柱竖向钢筋采用竖向电渣压力焊。现浇板钢筋接头采用绑扎搭接。钢筋制作在现场设钢筋加工段集中制作。7、现场设一个细木加工场，配备1台圆锯和1台木工多用机床，进行竹胶模板和梁柱接头模

9、板的加工。项 目 组 织 机 构 图三、施工准备(一)技术准备1、根据施工需要,收集项目必需的标准规与标准图集等。本工程施工主要执行的标准规为:1) 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001;2) 建筑地基基础工程施工质量验收规GB50202-2002;3) 砌体工程施工质量验收规GB50203-2002;4) 混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-2002;5) 钢结构工程施工与验收规GB50205-2002;6) 建筑地面工程施工质量验收规GB50209-2002;7) 装饰装修工程质量验收规GB50210-2001;8) 组合钢模板技术规GB50214-2001;9)

10、建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99;10) 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001;11) 施工现场临时用电安全技术规JGJ46-88;12) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ30-2001;13) 建筑地基处理技术规JGJ79-98;14) 普通砼配合比设计规JGJ22-2000;15) 建设工程项目管理规GB/T50326-2001;2、施工前对项目部所有职能人员和施工班组进行合同交底,组织项目部各专业技术人员进行图纸学习和自审,并参加图纸会审。3、根据现场实际情况与建设单位要求,编制详细且指导施工的施工组织设计与分项施工方案。4、依据施工进度网络计划安排相应工种的劳动

11、力进出场时间。(二)现场准备1、根据施工现场平面布置图组织实施施工现场的"四通一平"工作。2、根据施工平面布置,进行施工道路和硬化场地铺设。3、按施工图要求,对施工班组进行详细的技术、安全交底。4、根据工程预算与施工进度安排,与时提出材料进场计划,按计划组织材料进场,并经检验合格后使用,保证工程施工进度和施工质量。5、依据施工组织设计所需机械设备,按进度要求确定进场时间,充分发挥效率。6、根据工程需要,编制对外委托加工计划,满足施工的正常进行。第五章 施工总体计划一、劳动力计划安排按照开工日期和施工进度计划,与时组织劳动力进场,并结合现场实际情况,编制各主要节点的施工计划,

12、定期检查工程进度完成情况,与时调整施工力量,为工程施工提供保证。附 ：劳动力计划表（见下页）劳 动 力 计 划 表工种按工程施工阶段投入劳动力情况2012年6月7月8月木工488钢筋工244砼工151515架子工88瓦工201550抹灰工3020油工222防水工8测量工222机械工444电焊工223管工555电工555力工201520合计137260296注:本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的,进场时间根据实际施工作业面依次安排进场,高峰施工时总人数可达到约30人左右。二、施工进度计划本工程计划2012年5月17 日开工，2012年8月15 日完工，总工期92 日历天。施工进度详见：工程

13、施工进度计划表。附页：施工进度计划横道图。三、主要施工机械设备投入（一）主要施工机械设备与检测设备的投入计划施工机械准备，依据总体施工方案与施工总进度计划的安排，主要施工机械必须经试运转合格后与检验试验设备必须经校验合格后投入本工程使用。根据本工程结构特点和现场条件，计划安排以下机械设备投入：1台起重机、2台R220LC5反铲挖掘机、6台350搅拌机、1台备用发电机以与电焊机等，以与投入的检测设备,详见附表：拟投入的主要施工机械设备表。拟投入的主要施工机械设备计划表新川化工厂区土建工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1塔吊起重机QD402高台2

14、002年48垂直运输2装载机ZL-5022002年1151m3土方、上料3挖掘机C20020105土方开挖4打夯机HJ-15220033土方回填5打夯机HW-7022002年3土方回填6全液式汽车起重机QY-2512006年25T备用垂直运输7载重汽车8T22002年8T施工材料运输8机动翻斗车1.542007年水平运输9自卸汽车5T62004年土方运输10钢筋切断机QJN-4011994年5.5钢筋加工11钢筋弯曲机WJ-40412000年5.5钢筋加工12钢筋对焊机UN1-10012000年100钢筋连接13电渣压力焊机MN-3622003年5.5钢筋连接14交流电焊机BX3-500220

15、02年31钢筋连接15砼搅拌机JDY35042002年150.35m3砼拌制16插入式振动器ZX50、3052003年1.1砼振捣17平板式振动器ZB1142004年1.1砼振捣18木工多功能刨床1200215细木加工19电锯300120017.5细木加工20模板修复机CTWQ-112000维修旧模板21电动试压泵$D-SY(250KG)12003安装22煨管机12-4219999安装23冲击钻2199912"24台钻220002"25套丝机12-422000"（二）主要施工料具配置计划由于本工程工期要求紧，为了确保施工进度的顺利进行，分部分项工程所需的施工材料应

16、在开工后与时作出计划，为满足总体施工方案，按施工进度与施工质量为目标配置施工料具。主要施工料具需用计划陇西清真食品厂股份厂区土建工程序号名称规格、型号单位数量备注1竹胶模板2440×1220×12M2120框架梁、板、柱2组合钢模板各种规格M2300基础、圈梁、现浇板、构造柱3钢脚手48×3.5T800操作架用4扣件各种型号千个80与钢脚手配合使用5竹跳板300×3000块500操作平台6密目网标准M21200外脚手架立面封闭7对拉螺栓12个250支模8倒链2T付4矫正柱模板9安全带标准条20高空作业用10镝灯30KW个4夜间照明11压力胶皮管30M40

17、0施工用水与砼养生12木方50×50(80)M3100配合支模板13电缆五芯M 300施工用电14焊管80、50、32M各120施工用水第六章 施工总平面布置一、施工现场四通一平根据建筑物的地理位置，与市政电网、管网的主管部门协商，施工电源与水源从厂区电网、管网引入，沿建筑物合理布置，以保证施工过程中正常使用，通讯联络方式采用项目管理人员配置移动进行联络。施工用电、用水线路与现场临时施工道路见施工平面布置图。二、临时设施安排与布置施工现场设1台吊车、1个集中搅拌站(1台搅拌机)、临时材料堆放区、木模加工段、钢筋加工段、现场办公区与库房、安全和文明施工标志牌，具体位置见施工平面布置图。

18、三、施工用电、用水量计划(一) 用电量计算第一条线路用电量统计如下：3.1、BJ500交流电焊机 22.7KVA/台×1台=22.7KVA3.2、KW-20蛙式打夯机 1.5KW/台×3台=4.5KW3.3、电锯 3.0KW/台×1台=3KW3.4、H6-50砼振动器 1.1KW/台×10台=11KW3.5、输送泵 90KW/台×1台=90KW3.6、搅拌机 44KW/台×2台=88KW3.7、配料机 6.6KW/台×1台=6.6KW3.8、对焊机 130KW/台×1台=130KW3.9、钻床 3.5KW/台

19、15;1台=3.5KW3.6、照明 16KW3.7、钢筋切断机GJ40 2.2KW/台×1台=2.2KW3.8、钢筋弯曲机GJ40 2.2KW/台×1台=2.2KW3.9、调直机 3KW/台×1台=3KW3.10、切割机 7.5KW/台×1台=7.5KW PI=P=1.05（k1p1/cos¢+ k2p2+ k3p3+ k4p4） =353 P动=0.7×353/0.7+0.6×11.35=360KWI=PLP总103/3uco =0.7×360×1000/3×380×0.7=0.7&

20、#215;360×2.2554.4A第二条线路用电量统计如下：3.1、BJ500交流电焊机 15KVA/台×2台=30KVA3.2、电锯 4.5KW/台×3台=13.5KW3.3、砼振动器 4KW/台×6台=24KW3.4、搅拌机 10KW/台×4台=40KW3.5、照明 10KW3.6、钢筋切断机GJ40 2.2KW/台×3台=6.6KW3.7、钢筋弯曲机GJ40 3KW/台×3台=9KW3.8、调直机 3KW/台×3台=9KW3.9、塔吊 22.7KW/台×2台=45.4KW PI=P=1.05（k1

21、p1/cos¢+ k2p2+ k3p3+ k4p4） =186 P动=0.7×186/0.7+0.6×15=195KWI=PLP总103/3uco =0.7×195×1000/3×380×0.7=0.7×195×2.2300.3A故一路总配电箱必须配400A的漏电保护器。二路总配电箱必须配200A的漏电保护器经查表电流温度在20、30时一路选用VV185mm2截面铝芯绝缘线作为主电源线，二路选用VV95mm2截面铝芯绝缘线作为主电源线。总配电箱必须用1.5厚铁皮制作安装，箱底距地1.2m高，并用角钢或钢管

22、从地下挖3m深坑，加食盐做保护PZ线，接地电阻不大于4，形成三相五线制，工作零线必须设在总配电箱，安装绝缘的接线端子板，从总配电箱分别引出线至分配电箱，开关箱保护零线必须采用黄绿双色线并标示。（二）、各机械导线漏电保护器，隔离开关选择1、钢筋切断机、钢筋弯曲机：GJ-40、GJ-40，由于使用同等KW的电机。故I线=P/3U线COS=2.2×1000/1.73×380×0.75.0AI相=I线/3=5.0÷1.733AI=3I相=3×3=9A10A故钢筋切断机、钢筋弯曲机均安装10A漏电保护器。2、输送泵 90KW/台×1台=90KW

23、I线=P/3U线COS=90×1000/1.73×380×0.7196AI相=I线/3=196÷1.73113AI=3I相=3×113339A故输送泵安装260A漏电保护器查表：钢筋切断机、钢筋弯曲机、卷扬机从开关箱引出接至塔机各电机电缆BVV102五芯、铜芯、橡皮绝缘电缆符合要求。(二) 用水量计算(高峰期日用水量)施工现场用水量按高峰期砼浇筑量估算，即：qK1(Q1×N1/T1×t)×（K2/8×3600) 1.05×（50×1800/1×2)×（1.5/8&#

24、215;3600) 2.46L/s(注:50m3为最高峰月浇筑砼量的日平均砼量。）高峰期总用水量：2.46×3600×16=142M3/日管径选择:D=50mm故选择DN50钢管为给水主干线,各支管选用DN32钢管。四、施工总平面布置图(一) 施工道路沿拟建建筑物布置进入施工现场。(二) 施工电源、水源由厂区电网、管网接入。水源管道采用预埋的形式，现场施工用电线路采用预埋电缆的形式；其它则采用架空线路。(三) 在施工现场与现场加工段设置消防栓，具体位置数量见施工平面布置图（图1）。附图：施工平面布置图（图1）第七章 主要施工方案与施工方法一、土方工程(一) 土方开挖采用2台

25、W1100型反铲挖掘机挖土，办公楼、羊舍同时开挖，机械开挖预留300厚土层，人工配合开挖清底，确保不扰动原土层。(二) 开挖中若存在其它不良地基土质，按实际情况挖到持力层后采取素砼填实。(三) 基坑（槽）开挖后，对基槽进行检验和验收，检验采用触探方法，当发现与勘察报告和设计图纸不一致或遇到异常情况时，结合地质条件提出处理意见。基槽验收会同地质勘察、设计、监理、施工单位四家共同进行验收。(四) 基槽（坑）开挖时配合6台自卸式汽车运土，自卸汽车应办好市区通行证，堆放土方视现场情况而定，余土全部外运。(五) 土方回填采用素土或砂石土回填，分层夯实，压实系数大于或等于0.94。土方回填用蛙式打夯机和立

26、式打夯机。蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm，立式打夯机每层铺土厚度为200mm，回填土每层夯实后，应按规定进行试验取样，测出土的干密度，经测算压实系数达到要求后再进行上一层的铺土。(六) 回填的粒径不得大于50mm，不允许使用杂土回填，回填的含水量必须在控制围。二、基础工程1、砼垫层：砼垫层施工时,应先在地基上抄平,并处理平整,清理表面的垃圾与泥土。在地基上放出砼垫层的边线。砼搅拌时,原材料按配合比计取。浇筑砼时,应在地基上打上钢钎,作为砼浇筑厚度标记,砼垫层边模采用钢钎固定,砼垫层采用平板式振捣器振捣密实,表面用木抹抹平整。2、钢筋工程1) 先在砼垫层上绑扎基础底下层钢筋,再安装框架

27、柱、构造柱插筋,最后绑扎基础梁钢筋。各部位的基础钢筋必须分别一次性绑扎完。在钢筋下料前,应先计算钢筋的下料长度和根数,填写配料单,保证钢筋搭接符合设计要求。2) 基础梁钢筋的接头采用闪光对焊焊接、单面搭接焊焊接接头;柱筋采用电渣压力焊，基础梁下部钢筋可在支座处搭接，上部钢筋可在跨1/3处搭接，接头的位置应相互错开，在任意搭接长度区主要受力钢筋的接头面积在受压区不得超50%，在受拉区不得超过25%。采取绑垫水泥砂浆垫块有效措施，保证各部位受力钢筋的位置和保护层厚度。3) 钢筋加工制作（调直、切断、弯曲、焊接）均采用钢筋机械施工，成形钢筋应挂牌堆放。基础钢筋与框架柱、基础插筋安装完后，经检查钢筋的

28、配料正确，安装位置无误,方可进行下道工序的施工。3、模板工程：基础施工时，在砼垫层上弹出基础底四侧面边线，依边线支模，模板采用组合钢模板，用钢管架加固。附图：独立基础支模示意图（图2）。4、砼工程：灌筑基础砼，每个基础砼采取连续浇筑，不留施工缝。5、砖砌体基础直接座落在条形基础上，砖采用机制实心粘土砖，水泥砂浆砌筑。砖基础采用“三一”砌砖法施工，纵横墙同时砌起，在砌砖前应在条形基础上弹出砖墙线，并先满铺一层水泥砂浆，接着砌筑基础墙。墙体作20厚1:2水泥砂浆防潮层,掺加水泥重量5%的防水剂。三、现浇梁板、框架结构工程(一) 模板工程1、框架柱采用加工定型竹胶模板支模，框架梁、平台板采用组合钢模

29、板，梁柱接头处采用自制模板，并且形成框架梁梁侧模板早拆体系，支撑体系采用48×3.5钢管脚手架。2、框架柱支模前，应先在底部弹出各轴线，将柱子位置规方找中。柱模板先组成两个L型，然后组装。在模板下口弹出口字型模板外皮线，以防模板位移。在模板上口，用钢筋卡子固定柱四角主筋，柱模底部应留清扫口，以便清理柱垃圾。3、柱子支模过程中要与时吊直校正。纵横两个方向用拉杆和斜撑固定好，对于边柱和角柱，也可以采用钢筋缆绳将柱模拉结，以防柱模外倾。附图：框架柱支模示意图（图3）。4、构造柱支模过程中纵横两个方向用拉杆和斜撑固定好，支模前首先要清理柱根的杂物。5、框架结构梁柱接头模板早拆技术应用：在30

30、mm厚木板上衬上竹胶合板，制作定型梁柱接头模板。它由4块拼接而成，拼接位置在梁底，以便组装、拆模并易于保证柱棱角密实竖直。先支设柱头模板，以其作为控制梁位置与板标高的依据，保证梁与柱相对位置正确与梁柱接头处柱的断面尺寸，并为后续梁板创造条件。柱头模板加固后应认真检查、复核。在梁柱接头处，梁的位置上留出宽10mm的可拆缝，缝填嵌10mm宽聚苯板，表面贴胶带纸，保证柱头模板，梁侧模板单独实现早拆。附图：梁柱接头支模示意图（图4）6、圈梁模板待安装就位后待钢筋工绑扎完钢筋后，再进行加固。支梁模时，应遵守边模包底模的原则，梁侧板模下口必须有夹条木。梁模板上口必须有临时撑头，保持梁上口宽度，梁侧模上口模

31、板横当应用斜撑双面支撑，梁模下设置足够的钢支撑。7、梁模板先支设梁底模板和一侧侧模，安装就位后待钢筋工绑扎完钢筋后，再支另一侧模板。支梁模时，应遵守边模包底模的原则，梁侧板模下口必须有夹条木。梁模板上口必须有临时撑头，保持梁上口宽度，梁侧模上口模板横当应用斜撑双面支撑，梁模下设置足够的钢支撑。附图：梁板支模示意图（图5）8、模板的拆除：模板拆除受砼强度要求的养护期限制,基础、柱模板在砼强度能保证其表面与棱角在拆模不致损坏时,方可拆除,梁底、板底模板应在同条件养护的砼试块强度达到75%以上时,方可拆除,净跨大于8m的梁底模和悬臂构件模板应在砼试块强度达到100%时方可拆除。9、拆除模板尤其是梁板

32、模板应坚持先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重部分,后拆承重部分的原则,有序进行,不得盲目拆除。每跨梁板支撑立柱拆除时,应保留两处,拆除人员选好拆除空间,待大小横杆与梁侧模基本拆除完毕时一并拆除。10、模板安装的允许偏差项 目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高±5截面部尺寸基 础±10柱、梁+4、-5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2表面平整度5(二) 钢筋工程：1、框架梁、现浇梁、柱主筋需要接筋时，采用焊接接头。柱筋接头采用电渣压力焊，梁钢筋接头采用闪光对焊、单面搭接焊接连接。梁上部通长钢筋应在跨中附近搭接，下部通长钢筋应在支座处搭接，搭接位置应相互

33、错开，同一截面有接头的受力钢筋截面面积不得大于受力钢筋总截面面积的50%（受压区）和25%（受拉区），并应做接头强度抽样试验，箍筋的弯钩必须弯成135°，框架梁端钢筋均应锚入柱中。2、柱钢筋安装时，先焊接主筋，然后再绑扎箍筋。框架梁和现浇板的钢筋就位后绑扎。柱每侧纵筋多于4根时，应分两次搭接，搭接围箍筋须加密。3、柱与梁结点的核心区必须克服困难按图要求设置加密箍筋。如可在梁钢筋绑扎后穿套就位或者采用两个开口箍对拼，相互搭接成一个满足设计要求的箍筋。当左右跨梁底钢筋直径一样时，可接通设置。4、现浇板施工时，若遇管道预留洞，板设计的钢筋不得断开，待管道安装完毕后再用掺有微膨剂的C20细石

34、砼仔细捣实。现浇板钢筋绑扎完成后，严禁踩踏，为了保证保护层厚度，钢筋下应垫上与保护层厚度一样的预制砂浆垫块。5、施工框架时，必须在柱预留填充墙、过梁等与柱的锚拉钢筋，若板底有隔断时，必须预留砌墙与现浇板的锚拉钢筋。有门窗的，预埋安装门窗的预埋件。6、框架柱纵向钢筋电渣压力焊(1)电渣压力焊采用直流电源,焊机容量根据所焊钢筋直径选定。(2)焊接夹具应具有刚度,在最大允许荷载下应移动灵活,操作便利,焊剂筒的直径应与所焊钢筋直径相适应,电压表、时间显示器应配备齐全。(3)电渣压力焊工艺过程应符合下列要求:1)焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上，钢筋一经夹紧,不得晃动;2)引弧宜采用铁丝圈或焊条头

35、引弧法,也可采用直接引弧法;3)引燃电弧后,应先进行电弧过程,然后加快上钢筋下送速度,使钢筋端面与液态渣池接触,转变为电渣过程,最后在断电的同时,迅速下压上钢筋挤出熔化金属和熔渣;4)接头焊毕,应停歇后,方可回收焊剂和卸下夹具,并敲去渣壳,四周焊包应均匀,凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。(4)电渣压力焊焊接参数电渣压力焊焊接参数表钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接通电时间（S）电弧过程u2.1电渣过程u2.2电弧过程t1电渣过程t2142002223545222712316200250144182503001552030035017522350400186254004502

36、16(5) 在焊接生产中焊工应进行自检,发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时,应按下表找出原因和采取措施,与时清除。 (6) 梁板纵筋闪光对焊1)闪光对焊采用"连续闪光焊"和"闪光一预热闪光焊"法。 2)闪光对焊时,应选择调伸度、烧化留量、顶锻留量以与变压器级数等焊接参数。连续闪光焊的留量应包括烧化留量、有电顶锻留量、无顶锻留量；闪光预热闪光对焊时的留量应包括:一次烧化留量、预热留量、二次烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。接头焊接缺陷与清除措施焊接缺陷措 施气孔1、按规定要求烘焙焊剂；2、消除筋焊接部位的铁锈；3、确保接缝在焊剂中合适埋入深度。焊包下淌1

37、、彻底堵封焊剂筒的漏洞；2、避免焊后过块回收焊剂。烧伤1、钢筋导电部位除净铁锈；2、尽量夹紧钢筋。轴线位移1、矫直钢筋轴线；2、正确安装夹具和钢筋；3、避免过在的顶压力；4、与时修理或更换夹具。弯折1、矫直钢筋端部；2、注意安装和扶持上钢筋；3、避免焊后过快卸夹具；4、修理或更换夹具。咬边1、减小焊接电流；2、缩短焊接时间；3、注意图上钳口的起居点和止点，确保上钢筋顶压到位。未焊合1、增大焊接电流；2、避免焊接时间过短；3、检修夹具，确保上钢筋下送自如。焊包不匀1、钢筋端面力求平整；2、填装焊剂尽量均匀；3、延长焊时间，适当增加熔化量。3)调伸长度的选择,应随着钢筋级别的提高和钢筋直径的加大而

38、增长。4)烧化留量的选择,应根据焊接工艺方法确定,当连续闪光焊接时,烧化过程应较长,烧化留量应等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分(包括端面的不平整度),再加8mm。闪光预热闪光焊时,应区分一次烧化留量和二次烧化留量,一次烧化留量等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分。二次烧伤留量不应小于10mm。预热闪光时的烧化留量不应小于10mm。5)需要预热时,宜采用电阻预热法。预热留量应为12mm,预热次数应为14次,每次预热时间应为1.529s,间歇时间应为34s。6)顶锻留量应为410mm,并应随钢筋直径的增大和钢筋级别的提高而增加(其中:顶锻留量约占1/3)。7)在闪光对焊生产中,如出

39、现异常现象或焊接缺陷时,应按下表查找原因和采取措施,与时消除。闪光对焊异常现象、焊接缺陷与消除措施异常现象和焊接缺陷措 施烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸声1、降低变压器级数；2、减慢烧化速度。闪光不稳定1、清除电极度底部和表面的氧化物；2、提高变压器级数；3、加快烧化速度。接头中有氧化膜、夹渣1、增加预热程度；2、加快临近顶锻时的烧化程度；3、加快顶锻速度；3、增大顶锻压力。接头中有缩孔1、降低变压器级数；2、避免烧化过程过分强烈。焊缝金属过烧1、减小预热程度；2、加快烧化速度，缩短焊接时间；3、避免过多带电顶锻。接头区域裂纹1、采取低频预热方法，增加预热程度；2、复检钢筋。钢筋表面微熔与烧伤1

40、、清除钢筋被夹部位的铁锈和油污；2、消除电极度珍面氧化物；3、改进电极槽口形状，增大接触面积。接头弯折或轴线偏移1、正确调正电极位置；2、修正电极钳口或更换已变形的电极；3、切除或校直钢筋的弯头。 (7)梁板纵筋电弧搭接焊, 焊条E43型用于I级钢筋,E50型用于II级钢筋。焊缝为单面搭接,搭接长度大于10d。1)焊接时地线与钢筋应接触紧密,引弧不得烧伤主筋。2)搭接接头的焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍,焊缝宽度不应小于主筋直径的0.7倍。3)搭接焊时，焊接端钢筋应预弯使两钢筋的轴线在一条直线上,用两点固定,定位焊缝与搭接端部的距离应大于或等于20mm。4)焊接时,应在搭接焊形成焊缝中引弧

41、,在端头收弧前应填满弧坑,应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。序号项目名称受力钢筋的排距1受力钢筋的排距±52钢筋弯起点位置203箍筋、横向钢筋间距±204焊接预埋件中心线位置5水平高差+3、05受力钢筋保护层柱、梁±5基础±10 (8)钢筋绑扎的允许偏差：符合钢筋绑扎的允许偏差值表的规定。 (三) 砼工程：1、配制砼时，砂，石必须采用电子计量，配料机配料，按配合比配制砼，为了加快模板的周转速度，砼中掺加早强剂。2、框架柱砼应分步浇灌，分步振捣，每步不超过50cm，并且在下层砼凝结之前，将上层砼浇灌振捣完毕，禁止采用一次浇灌到顶的方法。浇灌砼前应认真检

42、查模板的标高和平整度、垂直度。设置现浇板上水平标志，是砼浇筑正确的依据。在钢筋密集处，如柱与梁与主、次梁交叉处浇筑砼时，可采用豆石砼浇筑，使砼充满模板，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。梁、柱砼采用振动棒振捣，现浇板砼用平板振捣器振捣。3、构造柱砼浇筑前底部应先填以510mm厚与砼配合比一样减石子砂浆,浇筑时应分层振捣,每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋铁件。4、同一施工段上的框架梁、板应尽量一次连续浇捣，不留施工缝。如必须间歇时，则应按规要求在梁跨1/3处留置施工缝，再继续浇筑砼时，施工缝应严格处理，使新旧砼紧密结合。5、梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始

43、用"赶浆法"即先浇梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,达到板底位置时再与板的砼一起浇筑,随着阶梯不断延伸,梁板砼浇筑要连续向前进行。6、浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,并用铁插尺依据标高检查砼厚度,振捣完毕后用木抹子搓平。7、楼梯砼浇筑a、楼梯段砼自下而上浇筑,先振实底板砼达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平,同时要随时检查楼梯底板砼厚度,确保其截面厚度符合设计要求。b、施工缝位置,楼梯砼宜连续浇筑完毕,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯端1/3的部位。8、钢筋混凝土结构施工中必须配合建施、水施、电施、暖施

44、等有关图纸进行施工，如配合建筑图中的楼梯栏杆、门窗安装等设置的预埋件或预留孔洞，柱与墙身的拉结钢筋等，过梁与砼梁柱相碰处改为现浇，截面配筋不变，施工柱子时应在过梁位置由柱预留伸出钢筋，与过梁纵筋焊接。9、砼的垂直运输用塔吊,浇筑量较大时应采用汽车吊配合。水平运输用建筑机动翻斗车;砼在运输过程中,不应产生分层、离析现象,也不得漏浆和失水,如发生分层、离析现象应在浇筑前进行二次搅拌,以确保砼的均匀性;运至浇筑点的砼,其坍落度要符合规定要求,砼从搅拌机卸出至浇筑完毕的延续时间不宜大于90分钟。10、现场设专人负责计量,严格按配合比施工,并做好砼开盘鉴定和配合比复核，搅拌时水泥、水和外加剂的计量误差不

45、得大于±2%,砂石不得大于±3%。并要做好搅拌记录,随时抽检砼坍落度。11、认真做好同条件养护试块、结构拆模试块、标准养护试块的制作与养护的送检工作。从模具的选择,成型编号以与养护和委托试压等由专人负责,以充分提高砼的代表性,正确的反映砼结构和构件的强度数值。12、砼的养护。砼浇筑完毕后,应在12小时以加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态,养护期一般不小于7昼夜。四、砌筑工程良种肉羊繁育养殖建设项目土建工程按照±0.000以下墙体采用水泥砂浆砌筑，主体结构砌体采用混合砂浆砌筑，外墙370mm(框架填充墙为300mm厚),墙240mm，；砌筑墙时外墙砖

46、角与墙交接处应沿墙高每隔500mm设26拉接筋，且每边伸入墙不小于1M考虑。(一) 普通砖墙砌筑1、砌筑前应立好皮数杆,在基础上弹出墙身线。2、砌筑时的砂浆饱满度,按砌体工程施工质量验收规第5.2.2条严格控制。3、墙体砌筑要求双面挂线,线要拉紧,使水平灰缝厚度均匀,平直通顺,砌体的灰缝厚度按砌体工程施工质量验收规第5.3.2条施工。4、墙体砌筑采用"三一"砌筑法,即"一铲灰、一块砖、一挤揉"的操作方法,竖缝应采取挤浆或加浆法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。墙体拉结筋应按要求布设,不得遗漏,拉结筋的制作应准确,外露部分在施工中不得任意弯折。5、墙体中预

47、留的洞口、管道、沟槽和预埋件应按砌体工程施工质量验收规第3.0.7条施工。6、砌筑砂浆应随拌随用,每次搅拌的砂浆必须在3小时用完,且不得用过夜砂浆;在操作过程中,要认真进行自检,如出现偏差应随时纠正,严禁事后砸墙。7、多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位,应用烧结普通砖来补砌,不得将砍过的多孔砖填补。砌筑时多孔砖的孔洞垂直于受压面。8、砌筑马牙槎时要先退后进,拉结筋位置、数量、留置长度应准确,施工中不得任意弯折。9、在配筋砌体的水平灰缝沿砌体高度间距300mm放置36钢筋,且应使钢筋埋于砂浆层中。10、构造柱模板支设应与砖墙贴紧,支撑牢靠,堵塞缝隙,以防漏浆。11、构造柱砼浇筑前,必须将模板清理干净

48、浇水湿润。12、构造柱砼振捣时,严禁通过砖墙传振,以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。(二) 填充墙砌筑1、砌筑前应立好皮数杆,在基础上弹出墙身线。2、 砌筑时的砂浆饱满度,按砌体工程施工质量验收规第5.2.2条严格控制。3、墙体砌筑要求单面挂线,线要拉紧,使水平灰缝厚度均匀,平直通顺,砌体的灰缝厚度按砌体工程施工质量验收规第5.3.2条施工。4、墙体砌筑采用"三一"砌筑法,即"一铲灰、一块砖、一挤揉"的操作方法,竖缝应采取挤浆或加浆法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。墙体拉结筋应按要求布设,不得遗漏,拉结筋的制作应准确,外露部分在施工中不得任意弯折。5、墙体中预留

49、的洞口应按砌体工程施工质量验收规第3.0.7条施工。6、 砌筑砂浆应随拌随用,每次搅拌的砂浆必须在3小时用完,且不得用过夜砂浆;在操作过程中,要认真进行自检,如出现偏差应随时纠正,严禁事后砸墙。7、多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位,应用烧结普通砖来补砌,不得将砍过的多孔砖填补。砌筑时多孔砖的孔洞垂直于受压面。8、框架梁底不够整块多孔砖的部位，应用烧结普通砖应倾斜补砌五、脚手架工程结合本工程结构形式，实际施工特点，在办公楼四周搭设落地式全高全封闭的扣件式单排钢管脚手架。脚手架立杆纵距1.5m，大横杆间距1.2m，小横杆间距0.75m，剪刀撑每5根立杆设置一道，倾角为45°至60°

50、;，脚手架立杆侧挂密目式安全网封闭，架子顶部高出屋面檐口1.5m，装修时也使用此脚手架。1、 地基处理脚手架地基要求基础土方回填，场地平整。回填土分层夯实，密实度采用环刀取样进行试验。同时在四周距脚手架立杆外50cm处设一浅排水沟。做到不积水、不沉降。2、 立杆脚手架采用单排单立杆（单排脚手架），立杆基座垫50厚通长木脚手板。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步跨，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。3、大横杆大横杆置于小横杆之下，在立柱的侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6

51、m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。4、小横杆每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距一样，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设12根小横杆，其最大间距不大于75cm。5、纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。6、 剪刀撑本脚手架采用的剪刀撑为通长剪刀撑沿架高连

52、续布置。剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于1.5m。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100cm，并用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。7、 脚手板脚手板采用竹脚手板，厚5cm、宽3045cm、长度不小于3.5m的竹脚手板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超

53、过两层。首层满铺一层脚手板，第六层与顶层也要满铺一层脚手板，并设置安全网与防护栏杆。脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕23圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应在于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头与空挡现象。8、 连墙件连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.6m、水平间距4m。连墙杆用48×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆。9、防护设施脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架高度3.6m处设首层平网，往上每隔5步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m与1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。10、脚手架出入口的构造出入口设在楼梯口处，挑空两根立杆、跨越四步三跨，大小为4.5m×4.8m（宽×高）。出入口处再搭设6.0m