钢管架卸料平台施工组织设计

1、如有帮助，欢迎下载支持！*实验中学1教学楼、1实验楼钢管架卸料平台施工组织设计龙岩市*建筑工程有限公司第二项目部二00三年九月一、编制依据：1、电力工业部西北勘察设计研究院设计的施工图纸。2、 建筑施工安全检查标准JGJ59-99。3、 建筑施工计算手册-中国建筑工业出版社出版。4、 工程建设标准强制性条文。5、本公司的企业技术标准，技术人员配备、机械设备及器具配备力量。6、现场的地质勘测和现场的实际情况。二、工程概况：本工程为*楼及附属商住楼。由电力工业*勘察设计研究院设计，建筑场地类别为类II类、抗震设防烈度为六度、抗震等级为四级，耐火等级为二级，屋面防水等级为田级。本工程合理使用年限为5

2、0年。本工程位于*市场开发部内。本工程，分为综合楼及附属商住楼。综合楼为十一层框架结构，附属商住楼有1、2楼两幢均为七层框架结构。本工程总的檐口高度为24.48m,总建筑面积为10815.18m2。本工程设有一处卸料平台。三、卸料平台尺寸和高度：1、卸料平台平面尺寸：16mx1.8m2、卸料平台搭设高度：21m3、使用何载：二部人工手推车，每部取2kg。4、搭设尺寸立杆纵距为1.8m,横距为1.5m。底层（层高为4.2m）步距为1.8m（其中0.2m为室内外高差）、1.7m外，标准层（层高均为3.0m）步距为1.8m及1.2m.钢管管径为48mm、壁厚为3.5mm。5、施工升降机卸料平台系承重

3、构架重复使用率较高必须安全可靠，须采用焊接钢管和扣件搭设，并必须和外竹脚手架、施工升降机架分离断开，不得相连固结。按JGJ88-92总则要求，高度以30m高为限度均可满足要求，对超过30m以上的架体可另行专项计算。四、荷载计算：二部斗车：2X2X1.2=4.8KN活载（4人）：0.5X1.4=0.7KN线荷载：（4.8+0.7）+4.5X1.8=2.2KN<2.7KN,取2.7KN钢管自重取300N/m动力系数取1.2、超载系数取2（一）操作荷载：W1=2X1.2X（2700+300）=7200N/m2=7.2KN/m2（二）非操作层荷载：钢管理论为38.4N/m,扣件10N/个剪刀撑L

4、=，1.82+1.82=2.55m每跨脚手架面积S=1.8X1.2=2.16m2非操作层荷载W2为W2=(1.8X2+1.8X2+1.2+2.69X2)x38.4x1.3+10X4+2.16=330N/m2=0.33KN/m2其中1.3为钢管实际长度系数。五、立杆设计荷载计算：KN=An+2，+22-fy(T式中N-立杆的设计荷载;K-考虑管子平直度、锈蚀程度等因素影响的附加系数，通常取值为2；fy-立杆的强度设计值；(T-欧拉临界应力；L0-底层立杆的有效长度，i-立杆截面的回转半径；L0/i-底层立杆长细比；An-立杆的净截面面积；W-计算长度系数，取=0.77计算钢管的截面特征：立杆阅截

5、面面积：An=4.9893X100mm2回转半径：i=15.78立杆底层有效长度：L0=区L=0.77X2550=1963.5mm=1.9635m入=L0/i=1963.5+15.78=124.23刀=0.3(1/100i)2=0.3(1/100X0.01578)2=0.12欧拉临界应力：0=冗2日入2=冗2乂210000+124.23+124.23=134.16N/m2设计荷载N为：N=4.893X100+2X170+(1+0.12)X134.16+2，170+(1+0.12)X134.16+22170X134.16=39122N六、安装高度计算：按操作层为三层考虑，则安装层数按下式计算：S

6、X3XW1+nxW2=39122N式中S为每根立杆受荷面积S=2.16-/2=1.08m2n=(39122/S3XW1)+W2=(39122+1.083X7200)+330=28.32层计算安装商度：h=1.8X28.32=50.976m安全系数：k=1+50.976+200=1.25488实际安装高度H=50.976-1.25488=40.622m本工程一处上料平台架安装高度：H=19.5m<40.622m所以，可以满足要求。七、卸料平台铺板计算：铺板取200X50(宽X厚)小横杆距离0.6m荷载计算：恒载：1.2X2.7KN/m2=3.24KN/m活载：1.4X1.5X1=2.1KN

7、/mEq=5.34KN/m按三跨连续梁计算：弯矩系数Km=0.177,fm=13N/mm最大弯矩：Mmax=Kmql2=0.177X5.34X0.6X0.6=0.34KNm抗弯抵抗矩：W=M/fm=(0.34X106)+13=26153.85mm3有效抵抗矩:W=bh2/b=200X50x50+6=83333mm3>26153.85mm3满足要求。剪力验算：Kv=0.617V=Kvql=0.617X5.34X0.6=1.976868KNLmax=3V/2bh=(3x1.976868x1000)/2乂200x50=0.2965N/mm2V1.4N/mm2符合要求。挠度验算：3A=Kfql4

8、/100Ei=(.099x5.34x6004)/(100x9X1000X1+12x200x503)=0.365mm允许挠度3A=600/400=1.5>0.365mm满足要求。八、钢管脚手架卸料平台搭设要求：1、基础：必须夯实后填碎石夯平，立杆下应垫50厚200宽垫木或钢垫(垂直墙面放置)，外侧设浅沟排除积水。2、脚手架扣件应符合标准要求。扣件必须进行抗滑、抗破坏、扭转刚度试验，符合要求后才能使用。钢管的公称直径、壁厚必须符合要求，钢管应无扭曲、弯折、变形和严重锈蚀现象。扣件紧固应适度。钢管材料要定型化、工具化，钢管的垂直度偏差应不大于1/200。3、卸料平台钢管架四方应满设剪刀撑，水平

9、角度应在45。60。之间，并用扣件紧固良好且应全高设置。4、卸料平台垂直偏差/400。5、卸料平台操作层应采用50厚板铺设，并固定牢固，铺板下小横杆管距应600mm6、卸料平台二侧应设置1.2m高栏杆，栏杆下应设18cm高踢脚板，接料口处要有防护门，平台应满铺不留空洞。卸料平台与建筑物外边空隙应控制在50mm以内，卸料平台内侧离墙面150mm，卸料平台下应挂设安全兜网，并设有防护安全门。每层的跳板铺设严密，不准有探头板。7、搭设前，立杆对接位置，要相互错开，不得在同一断面上。8、卸料平台架的连墙点设置必须拉撑牢固可靠，并应层层设置。每楼层应预留06钢筋（拉且顶），拉结架体确保平台架整体的稳定性。卸料平台架安装坚固耐用拆除时，应先划出作业警戒区域，用明显标志围护，指定专人负责监护，提醒他人勿误入。9、安装人员高空作业要佩安全带、戴好安全帽