钢筋混凝土结构输煤栈桥高大模板格式支撑方案34p

1、目 录 一、工程概况：1二、编制说明：1三、编制依椐：1四、施工准备：2五、模板施工设计：4六、模板支架计算：4七、梁模板高支撑架的构造和施工要求20八、模板支架施工方法及技术要求23九、 模板支架的检查与验收24十、施工使用的要求：25十一、模板支架拆除26十二、安全措施及要求27十三、安全应急预案28十四、施工图3238一、工程概况：1、工程总体概况四川华侨凤凰纸业公司新增15万吨高档涂布白板纸技改工程输煤系统输煤栈桥。建筑层数为两层,钢筋砼框排架结构，建筑高度1#栈桥+ ，2#栈桥+4.444 m+31.453m，1#栈桥基础为振冲碎石桩基础，2#栈桥基础为载体桩基础。柱子、梁

2、的截面尺寸变化较大。整体沿一定斜面坡度向上延伸。2、有关高支模板施工情况建筑层高：由于输煤栈桥整体沿一定斜面坡度由低向上延伸，本单项施工方案主要以2#栈桥最高+31.453 m处净高度为的模板支撑系统进行方案设计。1#、2#栈桥楼面板厚均为110mm，屋面板厚均为100mm。工程框架梁的截面尺寸主要为300mm×800mm、250mm×600 mm、300mm×700mm等；柱截面尺寸主要为500mm×500mm、500mm×1000mm、500mm×700mm等。工程框支梁的截面尺寸为250mm×600 mm、250mm&

3、#215;400 mm、250mm×500 mm、250mm×700 mm。3、本高支模板方案计算取值情况高支模板高度最大为2#栈桥最高+处，第一层从地面至2#栈桥最高点主梁底高度为，其主梁最大尺寸为300mm×800mm，故采用该主梁荷载进行计算。二、编制说明：本施工方案主要针对1#栈桥楼面最高+处净高度为9.7m的梁板和2#栈桥楼面最高+27.97m处净高度为27.37m的梁板模板支撑编制。此处层高较高，梁板荷载较大，按照相关施工以及设计规范要求经过受力计算确定模板支架参数。并且依照危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法进行。三、编制依椐：1、工

4、程项目施工图：包括与高支模相关的楼层梁板结构图、建筑剖面图等；2、 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20083、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 J84-2001（2002版）；（扣件式钢管脚手架支撑体系）4、 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2000 J43-2001（2000版）；（门式钢管脚手架支撑体系）5、 建筑结构荷载规范（GB5009-2001）；6、 混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）；7、 木结构设计规范（GB50005-2003）；8、 钢结构设计规范（GB50017-2003）；9、 建筑工程施工质量验收统

5、一标准（GB50300-2001）；四、施工准备：1、技术准备(1) 充分熟悉图纸达到清楚各部位构件规格、尺寸、标高，规范要求和所采用的相关图集；(2) 根据工程结构特点和有关规范对本工程中重点部位做详细的措施，并对工人作好技术交底；(3) 施工前由工长对作业层工人进行书面和现场交底，让每个工人都清楚模板由加工制作到安装的具体做法。2、机具准备名 称功 率（kW）数 量（台）圆盘锯2手电钻6把锤子30把压刨2开口扳手30把手提电锯4把3、材料准备根据现场场地及施工进度情况，制定好材料进场计划，合理安排材料进场时间。搭设前应先按有关规范的要求和合格厂家进行材料采购，

6、并对本工程所需材料的规格、质量进行检查验收，不合格的构件不得使用，经检查验收的构件按品种、规格分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。材料应满足国家行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）的相关规定。 钢管：1、钢管采用焊接钢管其材性应符合碳素结构钢（GB/T700）中的Q235-A级钢的规定。2、钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管端部切口平整；钢管外径和壁厚允许偏差为0.3mm，端面切斜的允许偏差为1.7mm。3、钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、压痕和硬弯。4、钢管应无锈蚀，若有锈蚀则其内外表面锈蚀深度之和不得大于0.5mm。5、钢管尽量无弯曲，当有弯曲

7、时，端部弯曲5mm，立杆弯曲20mm，栏杆、支撑体系钢管杆件30mm。 扣件：扣件式钢管脚手架主要由直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接，直角扣件用于两根呈垂直交叉钢管的连接，旋转扣件用于两根呈任意角度交叉钢管的连接，对接扣件用于两根钢管的对接连接，承载力通过木方直接传递到砼板上。1、所用扣件进场后必须进行复试检验。2、扣件规格必须与钢管管径相配合，以保证贴合面的严格整形，扣紧时接触良好。3、扣件质量符合我国现行标准，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹等缺陷的扣件。4、扣件的活动部位应能灵活转动、旋转扣件的两旋转面间隙应1mm。5、现场必须配备扭力扳手对扣件拧紧扭力进行检验，在螺栓拧紧扭力矩达到65

8、时，不得发生破坏。木方：1、本工程木方规格采用：50mm×100mm2、木方要求：木方采用松木或杉木制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范（GBJ 5）中II级材质的规定。 模板：1、本工程梁板模板采用18mm厚覆膜多层板。2、模板要求：覆膜多层板应选择正规厂家生产的，有合格证及检测报告的产品，并应满足相关的规定，覆膜多层板厚度允许公差为：一等品±0.8mm。材料验收模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。项目经理、项目技术负责人和相关人员，以及监理工程师应参加模板支架的验收。对高大模板支架，施工企业的相关部门应参加验收。五、模板施工设计：1、模板安装流程弹线搭设满堂

9、脚手架支撑铺主梁模底板绑扎主梁钢筋铺楼板及次梁模板 绑扎柱、次梁钢筋验收梁钢筋封梁侧模板2、梁板模板、支撑架设计（1）梁侧内龙骨布置4道，内龙骨采用方木50mm×100mm ，外龙骨间距500mm，外龙骨采用48mm×双钢管（2）对拉螺栓布置2道，对拉螺栓直径14，竖向间距200300(mm),梁断面跨度方向的间距500mm。为了防止因螺杆过紧而梁模板变形，在框架梁拉钩两端绑垫块作为梁的保护层，同时作为模板支撑。（3）梁两侧立杆间距1500mm，梁底设置1根承重立杆, 梁底立杆顶加顶托，立杆不得有接头，承重杆和梁侧立杆梁跨度方向间距900mm。（4）梁底小横杆间距900mm

10、，同梁侧立杆梁跨度方向间距，梁底水平杆下加双扣件。（5）梁底采用3根50mm×100mm的木方，木方垂直梁截面支设。（6）板底采用木方支撑形式，木方间距200mm，木方尺寸：50mm×100mm。（7）板模采用18mm散拼模板，板底铺50mm×100mm木枋，间距200mm布置，板下立杆间距900mm×900mm。板下水平剪刀撑两步设置一道。（8）脚手架搭设高度27.5m，步距1500mm。3、模板支撑架基础设计（1）因栈桥基础施工进行了土方开挖，支撑架基础基本为人工土，回填土必须分层夯实。（2）因支撑架高度达到28m，为满足架体重量、梁、板自重及施工荷

11、载，支撑架基础需浇筑200mm厚C15混凝土垫层，垫层边超出架体边缘（含外脚手架）500mm。（3）模板支撑架立杆底铺设300mm×50mm通长跳板或铺设500mm×500mm，5mm厚钢板，钢板中间焊接100mm长20mm螺纹钢，用以固定钢管支撑架。六、模板支架计算：（一）梁木模板与支撑计算书 1、梁模板基本参数 梁截面宽度 B=300mm， 梁截面高度 H=800mm， H方向对拉螺栓2道，对拉螺栓直径14mm， 对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)500mm。 梁模板使用的木方截面50mm×100mm， 梁模板截面侧面木方距离300mm。 梁底模面板

12、厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 2、梁模板荷载标准值计算 模板自重 = m2； 钢筋自重 = m3； 混凝土自重 = m3； 施工荷载标准值 = m2。 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取； T 混凝土的入模温度，取； V 混凝土的

13、浇筑速度，取h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取； 1 外加剂影响修正系数，取； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=m2 考虑结构的重要性系数，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=×=m2 考虑结构的重要性系数，倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=×=m2。 3、梁底模板木楞计算 梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！ 4、梁模板侧模计算 面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的连续梁计算，计算如下 作用在梁侧模板的均布荷载q=×+××=mm 面板的截面惯

14、性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = ××6 = 43.20cm3； I = ×××12 = 38.88cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W < f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯矩(N·mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取mm2； M = 其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = ××+×××=·m经计算得到面板抗弯强度计算值 f = &

15、#215;1000×1000/43200=mm2 面板的抗弯强度验算 f < f,满足要求! (2)抗剪计算 T = 3Q/2bh < T其中最大剪力 Q=××+××=截面抗剪强度计算值 T=3×(2××=mm2 截面抗剪强度设计值 T=mm2 抗剪强度验算 T < T，满足要求! (3)挠度计算 v = / 100EIv = l / 250面板最大挠度计算值 v = ××3004/(100×6000×388800)= 面板的最大挠度250,满足要求!5、穿

16、梁螺栓计算 计算公式: N < N = fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面积 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 穿梁螺栓承受最大拉力 N = ×+×××2= 穿梁螺栓直径为14mm； 穿梁螺栓有效直径为； 穿梁螺栓有效面积为 A=； 穿梁螺栓最大容许拉力值为 N=； 穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=； 穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距500mm。 每个截面布置2 道穿梁螺栓。 穿梁螺栓强度满足要求!6、梁支撑脚手架的计算 支撑条件采用钢管脚手架形式,参见楼板模板支架计算内容。（二）梁模板扣件钢

17、管高支撑架计算书计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。计算依据2施工技术.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全。 计算参数: 模板支架搭设高度为， 梁截面 B×D=300mm×800mm，立杆的纵距(跨度方向) l=，立杆的步距 h=， 梁底增加1道承重立杆。 面板厚度18mm，剪切强度mm2，抗弯强度mm2，弹性模量mm2。 木方50mm×100mm，剪切强度mm2，抗弯强度mm2，弹性模量mm2。 梁两侧立杆间距 。 梁底按照均匀布置承重杆3根计算。 模板自重m2，混凝土钢筋自重m3，施工活荷载m2。 地基承载力标准值105

18、kN/m2，基础底面扩展面积，地基承载力调整系数。 扣件计算折减系数取。 图1 梁模板支撑架立面简图 采用的钢管类型为48mm×。1、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = ××=m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = ××(2×+/=m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)： 经计算得到，活荷载标准值 P1 = +××=

19、均布荷载 q = ×+×=m 集中荷载 P = ×= 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = ××6 = 48.60cm3； I = ×××12 = 43.74cm4； 计算简图 弯矩图(kN·m) 剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1= N2= N3= 最大弯矩 M = ·m 最大变形 V = (1)抗弯强度计算 经计算得到

20、面板抗弯强度计算值 f = ×1000×1000/48600=mm2 面板的抗弯强度设计值 f，取mm2； 面板的抗弯强度验算 ff,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T=3×(2××=mm2 截面抗剪强度设计值 T=mm2 抗剪强度验算 TT，满足要求! (3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 面板的最大挠度250,满足要求!2、梁底支撑木方的计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = =m 最大弯矩 M = =××

21、15;=·m 最大剪力 Q=××= 最大支座力 N=××= 木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = ××6 = 83.33cm3； I = ×××12 = 416.67cm4； (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=×106/=mm2 木方的抗弯计算强度mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bhT 截面抗剪强度计算值 T=3×3884/(2×50

22、15;100)=mm2 截面抗剪强度设计值 T=mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到m 最大变形 v =××(100××= 木方的最大挠度250,满足要求!3、梁底支撑钢管计算 (1) 梁底支撑横向钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN·m) 支撑钢管剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续

23、梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=·m 最大变形 vmax= 最大支座力 Qmax= 抗弯计算强度 f=×106/=mm2 支撑钢管的抗弯计算强度mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度150与10mm,满足要求! (2) 梁底支撑纵向钢管计算 梁底支撑纵向钢管只起构造作用，无需要计算。4、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R= 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!5、立杆的稳定性计算

24、立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1= (已经包括组合系数) 脚手架钢管的自重 N2 = ××= N = += 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = A 立杆净截面面积 (cm2)； A = W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = mm2； l0 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (

25、2) k1 计算长度附加系数，按照表1取值为； u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = ；公式(1)的计算结果：l0=××= =2976/= =13776/×489)=mm2，立杆的稳定性计算 < f,满足要求! 公式(2)的计算结果：l0=+2×= =1700/= =13776/×489)=mm2，立杆的稳定性计算 < f,满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数，按照表2取

26、值为； 公式(3)的计算结果：l0=××+2×= =2145/= =13776/×489)=mm2，立杆的稳定性计算 < f,满足要求! 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。 表1 模板支架计算长度附加系数 k 步距 h(m) h <h <h <h k 表2 模板支架计算长度附加系数 k H(m) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 h+2a或uh(m) 以上表参照 杜荣军：扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全6、基础承载力计算 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

27、 p fg 其中 p 立杆基础底面的平均压力 (kN/m2)，p = N/A；p = N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N = A 基础底面面积 (m2)；A = fg 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg = 地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc × fgk 其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = fgk 地基承载力标准值；fgk = 地基承载力的计算满足要求!（三）楼板模板扣件钢管高支撑架计算书 计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。 计算依据2施工技术.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全(杜荣军)。 计算参

28、数: 模板支架搭设高度为， 立杆的纵距 b=，立杆的横距 l=，立杆的步距 h=。 面板厚度18mm，剪切强度mm2，抗弯强度mm2，弹性模量mm2。 木方50×100mm，间距200mm，剪切强度mm2，抗弯强度mm2，弹性模量mm2。 模板自重m2，混凝土钢筋自重m3，施工活荷载m2。 地基承载力标准值105kN/m2，基础底面扩展面积，地基承载力调整系数。 扣件计算折减系数取。图 楼板支撑架立面简图图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元 采用的钢管类型为48mm×。1、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值

29、q1 = ××+×=m 活荷载标准值 q2 = +×=m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = ××6 = 48.60cm3； I = ×××12 = 43.74cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / Wf 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取mm2； M = 其中 q 荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = ××+×&

30、#215;×= 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = ×1000×1000/48600=mm2 面板的抗弯强度验算 ff,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bhT 其中最大剪力 Q=××+××= 截面抗剪强度计算值 T=3×(2××=mm2 截面抗剪强度设计值 T=mm2 抗剪强度验算 TT，满足要求! (3)挠度计算 v = / 100EI < v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = ××2004/(100×6000

31、5;437400)= 面板的最大挠度250,满足要求!2、支撑木方的计算 木方按照均布荷载计算。 1.荷载的计算 (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = ××=m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = ×=m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)： 经计算得到，活荷载标准值 q2 = +×=m 静荷载 q1 = ×+×=m 活荷载 q2 = ×=m 计算单元内的木方集中力为+×= 2.木方的计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯

32、矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = =m 最大弯矩 M = =×××= 最大剪力 Q=××= 最大支座力 N=××= 木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = ××6 = 83.33cm3； I = ×××12 = 416.67cm4； (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=×106/=mm2 木方的抗弯计算强度mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 截面抗剪强度必须满足: T

33、= 3Q/2bh < T 截面抗剪强度计算值 T=3×1077/(2×50×100)=mm2 截面抗剪强度设计值 T=mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到m 最大变形 v =××(100××= 木方的最大挠度250,满足要求!3、横向支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN·m) 支撑钢管剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力

34、图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=·m 最大变形 vmax= 最大支座力 Qmax= 抗弯计算强度 f=×106/=mm2 支撑钢管的抗弯计算强度mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度150与10mm,满足要求!4、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R= 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!5、立杆的稳定性计算

35、荷载标准值 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架钢管的自重(kN)： NG1 = ×= 钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。 (2)模板的自重(kN)： NG2 = ××= (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = ×××= 经计算得到，静荷载标准值 NG = (NG1+NG2+NG3) = 。 2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = +××= 3.不考虑风荷载

36、时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = + 6、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = A 立杆净截面面积 (cm2)； A = W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = mm2； l0 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，按照表1取值为； u 计

37、算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = ； 公式(1)的计算结果：l0=××= =2976/= =12339/×489)=mm2，立杆的稳定性计算 < f,满足要求! 公式(2)的计算结果：l0=+2×= =1700/= =12339/×489)=mm2，立杆的稳定性计算 < f,满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数，按照表2取值为； 公式(3)的计算结果：l0=×&#

38、215;+2×= =2145/= =12339/×489)=mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。7、基础承载力计算 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 其中 p 立杆基础底面的平均压力 (kN/m2)，p = N/A；p = N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N = A 基础底面面积 (m2)；A = fg 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg = 地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc×fgk 其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = fgk 地基承

39、载力标准值；fgk = 地基承载力的计算满足要求!七、梁模板高支撑架的构造和施工要求除了要遵守扣件架规范的相关要求外，还要考虑以下内容1、架体总体要求(1) 对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。(2) 支模架体高宽比：模板支架的整体高宽比不应大于5。2、架体立柱(1)梁下优先采用可调托座同时对采用可调托座时的构造做出了具体规定，以满足支撑系统的稳定性。(2)可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆歩距要求条件下，进行平均分配确定歩距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8m20m时，在最顶步距两水平

40、拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 (3)模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。(4)钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48mm×3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接、剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端100mm处进行固定。(5)

41、钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托。(6)扣件式钢管立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距离主节点不宜大于歩距的1/3。(7) 采用扣件式钢管立柱时，严禁将上段的钢管与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上。（8）可调托座使用：可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm,调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm，另外，使用可调托座必须解决两者连接节点问题3、架体水平杆(1) 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。(2)

42、搭设要求：水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：A、对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；B、搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。(3)主节点处水平杆设置： 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。4、剪刀撑剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成：(1)设置数量按下列规定设置剪刀撑：

43、a 模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；b 模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。(2) 剪刀撑的构造应符合下列规定：a 每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45°60°之间。倾角为45°时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60°时，则不应超过5根； b 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；c 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；d 设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆

44、的框格数量应大于框格总数的1/3。5、周边拉接(1) 一般支模架体，模板支架高度超过4m时，柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑，模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件（墙、柱等）通过连墙件进行可靠连接。(2) 超高大跨大荷重支模架必须与砼已浇筑完毕的垂直结构有效拉结。6、顶部支撑点的设计：(1)最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于300mm；(2)顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；(3)支撑横杆与立杆的连接扣件采用双扣件。7、支撑架搭设的要求：(1).严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；(2).确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；(3).确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45N·m60N·m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；8、其他构造要求：(1)从楼板面起200mm设扫地杆一道，立杆底垫50mm