QC提高坡屋面日本瓦观感质量

1、坡屋面日本瓦坡屋面日本瓦QCQC小组小组工程地址工程地址一一 工程概况工程概况针对施工的重点和难点，工程部成立了针对施工的重点和难点，工程部成立了QCQC小组，开展有针对性的攻关活动。小组，开展有针对性的攻关活动。装饰做法装饰做法瓦片特点瓦片特点屋面概况屋面概况中石化昌平会议中心工程位于北京市昌平区水库路朝凤庵屋面装饰面层做法屋面装饰面层做法为日本瓦屋面。为日本瓦屋面。(1)挂日本瓦(2)钉30X25木挂瓦条(3)20厚1:3水泥砂浆找平层(4)钉30 x20木顺水条，用预埋的12号镀锌钢丝绑扎(5)基层防水保温做法日本瓦为曲瓦，呈波浪型，施工难度大坡屋面高度自檐口10.2米至15.3米，总面

2、积达6700平米，是建筑物外立面的重要的组成局部，其外观质量直接影响到建筑物整体效果。 二二 日本瓦样式简介日本瓦样式简介三三 小组简介小组简介课题名称提高坡屋面日本瓦施工观感质量小组类型问题解决型活动时间08.3.10至08.5.30成立日期2008年3月6日注册号2008-05-001平均年龄31人均接受QC教育时间 52小时小组共4人 姓名性别年龄组内职务学历公司职务吴永杰男34组长本科技术经理李长坤男44顾问本科总工程师孟燕军男27联络员本科技术员施岚男26组员本科技术员任捍东男33组员专科质检员欧烽楷男24组员专科土建工长坡屋面日本瓦坡屋面日本瓦QCQC小组小组选择课题四四 选择课题

3、及理由选择课题及理由坡屋面日本瓦施工技术是我公司第一次接触日本瓦为曲瓦，曲瓦施工质量控制难度大日本瓦屋面是外立面重要组成部分，其质量的好坏直接影响工程的整体效果提高坡屋面日本瓦施工观感质量企业质量理念：质量责任重于泰山，顾客满意高于一切处于奥运会赛区，日本瓦屋面在奥运直播航拍范围内五五 现状调查现状调查调查地点调查地点2008年3月15日，我们在现场会议楼北坡屋面选取12m12m的范围进行实验性施工，并以1m1m为检查单元，共计144个检查点。 发现问题发现问题对每个影响坡屋面日本瓦观感质量的问题进行记录。统计调查表统计调查表统计不合格点数统计频数、频率找出主要问题五五 现状调查现状调查横线不

4、直横线不直纵线不直纵线不直瓦存在色差瓦存在色差瓦片出现裂纹瓦片出现裂纹五五 现状调查现状调查排列图排列图21332170%80%90%96.7%100%该项工程设检查点144个，其中不良点共30个，合格点率79.17%。瓦表面掉角掉漆瓦表面掉角掉漆瓦片出现裂纹瓦片出现裂纹其他问题其他问题瓦的横纵斜瓦的横纵斜三线不直三线不直瓦存在色差瓦存在色差频数频数频率频率% %0204060801000102030五五 现状调查现状调查瓦存在色差瓦存在色差瓦外表掉角掉漆瓦外表掉角掉漆瓦片出现裂纹瓦片出现裂纹其他问题其他问题瓦的横、纵、斜三线不直瓦的横、纵、斜三线不直六六 设定目标及可行性分析设定目标及可行性

5、分析现状现状79.17%79.17%目标目标92.6%92.6%瓦的横、纵、斜三线不直可以解决90%以上。通过计算合格点率可以到达：144-30-21x90%/144=92.6%从而确定了瓦观感质量合格点率由现状的79.17%提高到92.6%。六六 设定目标及可行性分析设定目标及可行性分析屡次参加屡次参加QCQC成果发布会，学习了很多成果发布会，学习了很多QCQC方方面的实践知识，且本小组连续两届获得过面的实践知识，且本小组连续两届获得过公司一等奖，小组成员信心十足。公司一等奖，小组成员信心十足。 公司和业主的支持与鼓励给予了良好的外部公司和业主的支持与鼓励给予了良好的外部环境。环境。QCQC

6、小组成员素质较高，另外，我们通过调小组成员素质较高，另外，我们通过调查，获取了一定的经验，具备了一定的技查，获取了一定的经验，具备了一定的技术水平。术水平。施工前期，我们进行了实验性施工和相关施工前期，我们进行了实验性施工和相关的考察与研究，初步找到了一些相关问题的考察与研究，初步找到了一些相关问题的解决方法。的解决方法。七七 分析原因并确定要因分析原因并确定要因瓦瓦的的横、横、纵、纵、斜斜三三线线不不直直人员人员施工人员技施工人员技术水平低术水平低工人质量工人质量意识差意识差未进行新人未进行新人进场教育进场教育质量监督质量监督不到位不到位放线放线未进行检查未进行检查管理人员管理人员素质低素质

7、低机具机具切割机陈旧切割机陈旧测量工具测量工具不足不足经纬经纬仪不足仪不足挂线绳不足挂线绳不足经纬经纬仪检验仪检验不及时不及时瓦片规格瓦片规格不一致不一致瓦片曲线度瓦片曲线度偏差大偏差大瓦片长短尺瓦片长短尺寸偏差寸偏差挂瓦条变形挂瓦条变形挂瓦条未进挂瓦条未进行防腐处理行防腐处理材料材料方法方法切割瓦未设切割瓦未设置在隐蔽处置在隐蔽处排版方法排版方法不正确不正确瓦片固定不牢瓦片固定不牢瓦片搭接不牢瓦片搭接不牢铜丝与钢钉铜丝与钢钉绑扎不牢绑扎不牢控制线不满足控制线不满足铺瓦的需要铺瓦的需要放线工作放线工作不细致不细致环境环境成品保护成品保护不到位不到位未制定有效的未制定有效的成品保护措施成品保护措

8、施本工程使用的日本瓦为曲瓦，由于每片曲瓦的弯曲程度的差异，直接影响到瓦的固定安装 现场抽取50块进行检查，有19块误差在2mm以上，误差叠加是问题的关键施工时，未进行合理的排版，铺瓦时，中间区域局部出现非整块瓦，使得瓦的横、纵、斜三线不直。 现场进行施工时，挂线是按照平瓦施工工艺的要求进行挂线施工的，比较粗糙不能满足曲瓦施工的要求，需要细致放线，这是质量问题能否解决的关键 八八 制定对策制定对策序号要因对策目标负责人地点完成日期1瓦片曲线弧度偏差大首先在材料进场时进行控制，其次施工中采用铺卧砂浆与干挂相结合方式瓦片的曲线度进行控制，波峰和波谷标高误差均控制在5mm内吴永杰任捍东工地现场4月15

9、日2瓦片长短尺寸偏差严格在材料进场时进行控制瓦片的长宽尺寸均控制在2mm内4月15日3排版方法不正确根据实际尺寸，利用计算机进行排版排版效果整洁，非整瓦均设置在边缘或隐蔽处。孟燕军3月25日4放线工作不细致将放线工作细致化满足曲瓦施工的准度和精度任捍东欧烽楷4月10日对策表对策表 按照检测报告的尺寸挑选出一块最标准的瓦，然后以它为模板进行检测。检测方法为：将待检查瓦对齐贴在标准瓦下面，用盒尺检查中间的缝隙（见图）。 九九 实施过程实施过程对策实施一对策实施一 控制瓦片的曲线度控制瓦片的曲线度 然后将待检查瓦对齐放置在标准瓦上面，同样的方法去进行缝隙检查。如果两次的缝隙均在2mm以内，那么瓦的弯

10、曲弧度检测合格，否那么为不合格，直接退场。 瓦片长短偏差是最直接的原因，QC小组除了对厂家进行要求外，还使用大芯板制作两个检查模具，一个是检查瓦的宽度，一个是检查瓦的长度。 由于标准瓦尺寸为310mm295mm，因此在检查瓦的宽度时，制作一个大口为314mm宽、小口为306mm宽的检测工具，如果待检测瓦大口可插进，小口不可插进，则待检测瓦宽度尺寸符合要求，反之则不符合要求，退场处理。 同理检查瓦的长度九九 实施过程实施过程对策实施二对策实施二 在材料进场时控制瓦片长短偏差度在材料进场时控制瓦片长短偏差度 QC小组对此项工作列为核心的技术问题，根据现场实际尺寸，使用电脑制图软件，将每一片瓦都表示

11、上去，设计出3套排版方案，并由QC小组成员共同讨论，最终确定了1套排版方案。 （1）横向必须切割瓦时，必须将非整块瓦设置在第一排或最后一排，使其不影响中间大面积瓦片的三线顺直。（2）纵向必须切割瓦时，必须将非整块瓦设置在屋脊或阴沟处，使其影响的纵向瓦数最少。（3）由于大面积铺挂瓦存在多施工班组分段进行，因此排版中应在每个施工面上注明每排瓦的绝对标高，使接口处完美衔接。九九 实施过程实施过程对策实施三 根据现场实际尺寸，利用制图软件科学排版 九九 实施过程实施过程坡屋面日本瓦施工工艺流程演示坡屋面日本瓦施工工艺流程演示 放线工作是将书面的排版落实到实践中去，是走向高质量施工的路引。工艺仅对平瓦屋

12、面的放线进行要求：每三排挂一次横向通线。而曲瓦较之平瓦施工难度大很多，因此经过QC小组分析讨论后，决定：（1）每排、每列均挂通线。（2）铺瓦的过程中，QC小组设置专人随时检查斜线顺直度，及时纠偏。九九 实施过程实施过程对策实施四对策实施四 将放线工作细致化将放线工作细致化十十 效果检查效果检查 经过以上方案的实施， QC小组成员对质量的重视态度、对工作的热情感染了供货瓦的厂家及现场施工班组，瓦片供给厂家运送过来的日本瓦质量越来越高，施工班组的质量意识也得到了大幅度提高。2021年4月29日，铺瓦工作已经过半，我们对已施工完的瓦进行全面检查，共计检查812点，并统计了不合格工程调查表：序号序号项

13、目项目检查检查点数点数合格点数合格点数不合格点数不合格点数1瓦的横、纵、斜三线不直812776共计36个32瓦存在色差143瓦表面掉角掉漆174瓦片出现裂纹15其它问题16合计合格点率95.6%十十 效果检查效果检查14.58%2.08%1.39%2.08%0.69%0.37%1.72%2.09%0.12%0.12%0% 5% 10% 15% 20% 25% 瓦的横纵斜三线不直瓦的横纵斜三线不直瓦存在色差瓦存在色差瓦片出现裂纹瓦片出现裂纹瓦表面掉角掉漆瓦表面掉角掉漆其它问题其它问题瓦的横纵斜三线不直瓦的横纵斜三线不直瓦存在色差瓦存在色差瓦片出现裂纹瓦片出现裂纹瓦表面掉角掉漆瓦表面掉角掉漆其它问

14、题其它问题活活动动前前不良不良点占点占总检总检查点查点% %活活动动后后不良不良点占点占总检总检查点查点% %合格点率为合格点率为79.17%79.17%合格点率合格点率95.3%95.3%合格点率合格点率92.6%92.6%十十 效果检查效果检查活动后 目标 活动前 活动后现场照片活动后现场照片十一十一 稳固措施稳固措施 QC成果取得后，我们在保持原有措施的根底上，反复利用PDCA方法，使得后期施工的瓦的观感质量又有了一定的提高。 为了使QC小组活动的成果得到稳固和推广，制定了如下稳固措施：1将本次QC活动成果进行总结归纳，并进行扩展，编制一套坡屋面曲瓦施工工艺，为以后施工提供经验。2组织学习和领悟其技术要领，在施工中严格执行。3坚持QC小组经常化、科学化、扩大QC小组的影响力。4通过与其他工程部开展技术交流会进行交流。 十二十二 总结和今后打算总结和今后打算 本次活动使我们QC小组的每一位成员的质量意识得到了提高；改进意识得到了加强；分析问题和解决问题的