坝工模板工培训资料

1、坝工模板工坝工模板工我国的水电技术与模板工程 水利枢纽一般主要由挡水建筑物、泄水建筑物、排沙设施、发电引水系统、发电系统以及其他引水设施和过坝设施等组成。各种水工建筑物的结构一般为现浇钢筋混凝土结构，模板工程是混凝土结构工程是公共的重要工具，模板工程是水利水电工程施工中的一个中的一个重要项目。 模板工程已成为水电施工中重要的环节之一。因此采用先进的模板技术，对于提高工程质量、加快工程进度、提高劳动生产率、降低工程成本和实现文明施工都具有十分重要的意义。模板工程的基本要求模板工程的基本要求 模板工程对施工成本的影响显模板工程对施工成本的影响显著。一著。一般混凝土工程中，般混凝土工程中，模板装拆模

2、板装拆劳动量占总劳动量的劳动量占总劳动量的30%-60%30%-60%，模，模板费用占混凝土工程造价的板费用占混凝土工程造价的15%-15%-20%20%，在在砼结构施工中选用合理的砼结构施工中选用合理的模板形式、模板结构及施工方法，模板形式、模板结构及施工方法，对加速砼工程施工和降低造价有显对加速砼工程施工和降低造价有显著效果。著效果。 模板是浇筑混凝土的模壳。模板系统包括模板和支撑两部分。模板是使砼构件按几何尺寸成型的模型板，施工中要求能保证结构和构件的形状、位置、尺寸的准确；具有足够的强度、刚度和稳定性；装拆方便能多次周转使用；接缝严密不漏浆。翻模施工模板和支撑必须符合下列要求组成 模板

3、系统是由模板和支撑两部分组成。1、模板是使混凝土结构或构件成型的模型。搅拌机搅拌出的混凝土是具有一定流动性的混凝土，经过凝结硬化以后，才能成为所需要的，具有规定形状和尺寸的结构构件，所以需要将混凝土浇灌在与结构构件形状和尺寸相同的模板内。模板作为混凝土构件成型的工具，它本身除了应具有与结构构件相同的形状和尺寸外，还要具有足够的强度和刚度以承受新浇混凝土的荷载及施工荷载。 2、支撑是保证模板形状、尺寸及其空间位置的支撑体系。支撑体系既要保证模板形状、尺寸和空间位置正确，又要承受模板传来的全部荷载。模板及其支撑系统必须符合下列基本要求：1）保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合设计规定；

4、2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及施工过程中所产生的荷载；3）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇筑及养护等工艺要求； 4）模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。 我国水利水电工程在改革开放的大环境下，近20年来得到了快速的发展。与之相辅相成的模板施工技术亦得到迅猛的发展。回顾我国水利水电工程模板的各个发展阶段发现，其施工材料从木材到钢材，形式从小模板到定型大钢模，施工手段从完全人工到机械配合而不断变化着，由此模板施工质量也迅速提高，模板安装与拆除安全性更有保证，模板周转使用次数更多。在当前工程实际施工中，我国水

5、利水电模板施工技术正由原来的木模板、小钢模向大模板系列化、标准化方向发展。水工模板的发展过程水工模板的发展过程水工模板的发展过程水工模板的发展过程1、木模板的发展 建国初期，由于我国钢材缺乏，模板基本上采用传统的木模板散支散拆工艺。大量的大体积混凝土采用3-5cm厚木板作为模板板面，围檩采用8-15cm的方木；对钢筋混凝土结构楼板均采用2-3cm厚板，骨架采用5-12cm方木，对立柱一般采用5-10cm柱箍。大小水利工程几乎千篇一律。这种木模板以黄河三门峡水利枢纽、葛洲坝水利枢纽一期工程为代表。这种木模板制作容易，安装简便，不需要吊装设备，适应性强，隔热性好，但工艺十分落后，不仅用工多、工期长

6、、效率低、接缝多、使用木料多，而且损耗大。2、小钢模与组合钢模发展 20世纪80年代后期在改革开放的春风中，民国经济开始迅速发展，房屋建筑业首先从日本引进组合钢模（小钢模）技术，水利工程随着引进组合钢模板施工技术。由于钢产量的增加，以钢代木深入人心，全国生产小钢模的厂家犹如雨后春笋讯速兴起，进入90年代，组合钢模板的使用以及管理均有较快的发展。水工模板的发展过程水工模板的发展过程水工模板的发展过程水工模板的发展过程3、大模板与系列化模板的发展 大模板由于不易变形，具有接缝少、外观平整光滑等优点，在水利水电工程大体积混凝土施工中得到广泛的应用。进入2000年后，水利工程中的引水工程如南水北调的渡

7、槽槽身、支墩均采用定型钢模板。水电工程中双曲拱坝采用了定型翻转模板、施工缝之间设多能球形键槽模板、大面积混凝土外露面采用多卡模板、各种桥墩和引水塔工程采用爬升和自动滑升模板。各种系列化模板等得到迅速推广。模板的分类模板的分类 1、按模板形状分有平面模板和曲面模板。平面模板又称为侧面模板，主要用于结构物垂直面。曲面模板用于廊道、隧洞、溢流面和某些形状特殊的部位，如进水口扭曲面、蜗壳、尾水管等。 2、按模板材料分有钢模板、木模板、胶合板、混凝土预制模板、塑料模板、橡胶模板等。 3、按模板受力条件分有承重模板和侧面模板。承重模板主要承受混凝土重量和施工中的垂直荷载；侧面模板主要承受新浇混凝土的侧压力

8、。侧面模板按其支承受力方式，又分为简支模板、悬臂模板和半悬臂模板。 4、按模板使用特点分有固定式、拆移式、移动式和滑动式。固定式用于形状特殊的部位，不能重复使用。后三种模板都能重复使用，或连续使用在形状一致的部位。但其使用方式有所不同：拆移式模板需要拆散移动；移动式模板的车架装有行走轮，可沿专用轨道使模板整体移动；滑动式模板是以千斤顶或卷扬机为动力，可在混凝土连续浇筑的过程中，使模板面紧贴混凝土面滑动。第一部分第一部分 木模板制作木模板制作木模板制作木模板制作 木模板是一种传统模板。尽管钢模板使用越来越广泛，但工程有些部位仍需要使用木模板。作为模板工，对木材的知识要有一定了解，应该熟练使用木工

9、工具，操作木工机械、制作合乎质量要求的木模板。种类特点用途树种针叶树（软木） 树叶细长，成针状，多为常绿树；纹理顺直，木质较软，强度较高，表观密度小；耐腐蚀性较强，胀缩变形小 是建筑工程中主要使用的树种，多用作承重构件、门窗等 松树、杉树、柏树等阔叶树（硬木） 树叶宽大，叶脉呈网状，大多为落叶树；木质较硬，加工较难；表观密度大，胀缩变形大 常用作内部装饰、次要的承重构件和胶合板等 榆树、桦树、水曲柳等树种及木材 工程中木材按其加工程度和用途分为原条、原木、板方材等几种类型。 木材木材原条是已经除去皮(也有不去皮的)、根、树梢而未加工成规定材品的木材。主要用于脚手架或供进一步加工。原木是将原条按

10、一定尺寸切取的木料。可分为直接使用原木和加工原木。板方材是指按一定的规格加工成的板材和方材。板材是指断面宽为厚的3倍及3倍以上者。方材是指断面宽不足厚的3倍者。分类厚度 宽度 尺寸范围进级薄板中板厚板 18mm19-35mm36-65mm502405026060300 10板材按厚度分类板材按厚度分类方材按面积分类方材按面积分类分类分类截面积截面积(平方厘米）平方厘米）小方226木材的缺陷和等级木材的缺陷和等级生长缺陷：节子、心材变色和腐朽、虫害、裂纹、应节子、心材变色和腐朽、虫害、裂纹、应力木、树干形状缺陷、木材构造缺陷和伤疤等。力木、树干形状缺陷、木材构造缺陷和伤疤等。生物危害缺陷：腐朽、

11、变色、虫害等。腐朽、变色、虫害等。加工缺陷：木材锯解和干燥过程中形成的缺陷。木材锯解和干燥过程中形成的缺陷。木材缺陷的名称、定义、分类和对材质的影响： (一) 生长缺陷1.节子：（ 1 ）定义：包含在树干或主枝木材中的枝条部分。（ 2 ）分类： 按照节子与周围木材连生程度来分：活节和死节。 按照节子材质可分为：健全节、腐朽节和漏节。 v2、虫害：(1) 定义：因各种昆虫危害而造成的木材缺陷称为木材虫害。(2) 常见害虫：小蠹虫、天牛、吉丁虫、象鼻虫、白蚁和树蜂等。(3) 分类：表面虫眼和虫沟、小虫眼、大虫眼。（4）虫害对材质的影响： 表面虫眼和虫沟常可随树皮一起锯除，故对木材的利用基本没有影响

12、。 分散的小虫眼影响也不大。 但深度在10mm以上的大虫眼和深而密集的小虫眼能破坏木材的完整性，并降低其力学强度，而且虫眼也是引起边材变色和腐朽的重要通道。v3、裂纹：（1）定义：树木在生长时期或伐倒后，因受外力作用或温度、湿度变化的影响，木材纤维与纤维之间发生分离所形成的裂隙，叫裂纹或开裂。（2）分类： 按照类型和特点分：轮裂、径裂、冻裂 。 按裂纹在木材上的位置分：侧面裂、端面裂、贯通裂。（3）裂纹对材质的影响： 裂纹，特别是贯通裂，破坏木材的完整性，影响木材的利用和装饰价值，降低木材的强度，尤其是顺纹抗剪强度。 在保管不良的条件下，木腐菌易由裂隙侵入而引起木材的变色和腐朽。4、斜纹 由于

13、木材纤维排列不正常而出现的倾斜纹理。在圆材中，斜纹呈螺旋状扭转；在成材的纵切面上，纹理呈倾斜方向。如果下锯方法不正确，通直的树干也会锯出斜纹来，称人为斜纹。 斜纹对木材顺纹抗拉强度影响最大，对顺纹抗压及顺纹抗剪强度影响较小。(3)构造缺陷对木材材质影响： 斜纹降低木材强度，对顺纹抗拉、抗弯和冲击韧性等强度的影响较大。斜纹木材纵向收缩大，干燥时板材易产生翘曲变形。 髓心部位的木材，其强度均较低，且干燥时，容易开裂。 双心增加木材构造的不均匀性和加工困难，并能引起锯材产生翘曲和开裂。5 .腐朽：（1）定义：木材由于木腐菌的侵入，逐渐改变其颜色和结构，使细胞壁受到破坏，物理、力学性质随之发生变化，最

14、后变得松软易碎，呈筛孔状或粉末状，这种状态即称为腐朽。（2）腐朽的种类：按照腐朽性质分为：白腐、褐腐。（3）腐朽对材质的影响：v 腐朽严重影响木材的物理、力学性质。使木材重量减轻，吸水性增加，强度降低，特别是硬度降低较明显。腐朽材干燥时比健全材更易翘曲变形，收缩率增大。v 通常褐腐对强度的影响最为显著，褐腐后期，木材强度基本接近于零。白腐有时还能保持木材一定的完整性。v材色：初腐时，白腐材颜色变化明显，褐腐材颜色变化不明显；腐朽后期，白腐使木材变白，褐腐使木材变暗。木材防腐剂 （1 1） 油质类木材防腐剂油质类木材防腐剂煤杂酚油以及与煤焦油或石油的混合物。 （2 2）油溶性木材防腐剂）油溶性木

15、材防腐剂常用的有五氯苯酚、环烷酸铜、有机锡化合物、有机碘化合物、唑类、百菌清等。 （3 3） 水溶性木材防腐剂水溶性木材防腐剂 常用的水溶性防腐剂有：氯化物、硼化物、砷化物、铜化物、锌化物等。 木材的等级木材的等级 承重结构用的木材，根据木材所存在的缺陷数量和大小，均分为三级。木结构工程施工及验收规范（GBJ206-83）规定的材料等级详见下表承重木结构方木材质标准承重木结构方木材质标准承重木结构方木材质标准承重木结构方木材质标准项次缺陷名称木材等级aaa受拉构件或拉弯构件受拉构件或压弯构件受压构件1腐朽不允许不允许不允许2木节：在构件任一面任何长度上所有木节尺寸的总和，不得大于所在面宽的1/

16、3（连接部位为1/4）2/51/23斜纹：斜率不大于（%）58124裂缝：1）在连接的受剪面上2）在连接部位的受剪面附近，其裂缝深度（有对面裂缝时用两者之和不得大于材宽的不允许1/4不允许1/3不允许不限5髓心应避开受剪面不限不限承重木结构板材材质标准承重木结构板材材质标准项次缺陷名称木材等级受拉构件或拉弯构件受弯构件或压弯构件受压构件1腐朽不允许不允许不允许2木节：在构件任一面任何长度上所有木节尺寸的总，不得大于所在面宽的1/41/32/53斜纹：斜率不大于（%）58124裂缝：连接部位的受剪面及其附近不允许不允许不允许5髓心不允许不允许不允许项次缺陷名称木材等级aa a受拉构件或或拉弯构件

17、受弯构件或压弯构件受压构件1腐朽不允许不允许不允许2木节： 1)在构件任一面任何长度上沿周围所有木节尺寸的总和，不得大于所测部位原来周长的2）每个木节的最大尺寸，不得大于所测部位原木周长的1/41/10（连接部位为1/2）1/31/6不限1/63斜纹：斜率不大于（%）812154裂缝：1）在连接部位的受剪面上2）在连接部位的受剪面及其附近，其裂缝深度（有对面裂缝时用两者之和）不得大于原木直径的不允许1/4不允许1/3不允许不限5髓心应避开受剪面不限不限承重木结构承重木结构原木选原木选材标准材标准三、木材的物理、力学性能（一）木材的物理性能 木材的物理性能主要是指含水率、干缩湿胀、容重等。1、含

18、水率 含水率是指木材中水分的重量占全干木材重量的百分比。新采伐的木材或湿材在空气中逐渐蒸发水分，一直达到与周围空气湿度平衡，这时木材的含水率称平衡含水率。木材平衡含水率随各地区温度、湿度的变化而变化，北方约12%，南方约18%。2、干缩湿胀 湿材因干燥而缩减其尺寸的现象称之为干缩；干材因吸收水分而增加其尺寸与体积的现象称之为湿胀。3、容重 木材单位体积的重量。由于木材含水率不同，容重差别较大，通常以含水率为15%的容重作为标准。木材的容重为3.298.82kN/m3。容重大的木材，组织致密、强度高；容重小的木材，组织稀疏、强度低。（二）木材的力学性能 木材的力学性能是指木材抵抗外力作用的能力。

19、构件在外力作用下，单位截面积上所产生的内力，成为应力。木材抵抗外力破坏时的应力，成为木材的极限强度。1、木材的抗拉强度 木材的抗拉强度有顺纹抗拉强度和横纹抗拉强度两种。（1）顺纹抗拉强度 外力与木材的纤维方向相平行的抗拉强度。木材标准小试件测得的顺纹抗拉强度，是木材所有强度中最高的，但由于木节、斜纹、裂纹等木材缺陷对抗拉强度影响很大，工程所用木材的顺纹抗拉强度反而比顺纹抗压强度低、木屋架的下弦杆、竖杆均为顺纹受拉构件。（2）横纹抗拉强度。 外力与木材纤维方向相垂直的抗拉强度。一般木材横纹抗拉强度约为顺纹抗拉强度的1/4 1/10。2、木材的抗压强度 木材的抗压强度有顺纹抗压强度和横纹抗压强度两

20、种。（1）顺纹抗压强度 外力与木纤维方向相平行的抗压强度。木材的缺陷对顺纹抗压强度影响较小。屋架中的斜腹杆、木柱、木桩均为顺纹受压构件。（2）横纹抗压强度 外力与木材纤维方向相垂直的抗压强度。木材的横纹抗压强度比顺纹抗压强度低。垫木、枕木均为横纹受压构件。3、木材的抗弯强度 木材受弯时，横截面上分受拉区和受压区，受拉区是顺纹抗拉，受压区是顺纹抗压。檩条、搁栅、木模板均为受弯构件。由于木材的缺陷对抗拉强度影响较大，对抗压强度影响较小，因此，不允许受弯构件受拉区内存在木节、斜纹等缺陷。4、木材的抗剪强度 外力作用于木材，使其一部分脱离邻近部分而滑动时，在滑动面上单位面积所承受的外力，称为木材的抗剪

21、强度。木材的抗剪强度有顺纹抗剪强度、横纹抗剪强度和剪断强度三种。影响木材力学性能的主要因素1、含水率的影响 木材含水率地狱纤维饱和点时，含水率越高，木材的强度越低；木材含水率高于纤维饱和点时，含水率变化，木材强度不变。含水率变化，对抗压、抗弯强度影响较大，对抗剪强度影响次之，对抗拉强度影响最小。2、荷载作用时间长短的影响。 木材在荷载长期作用下的持久强度为瞬时强度的50%60%。3、温度的影响 温度升高，木材的强度降低。木材在0以下，强度增加，但木质变脆，一旦解冻后，各种强度都低于原来未冻时的强度。4、木材缺陷的影响。 木节和斜纹对顺纹抗拉强度影响最大， 对顺纹抗压强度影响最小，裂纹、虫害及腐

22、朽造成木材构造的不连续性或破坏其组织，严重影响木材的力学性质，甚至使木材完全丧失使用价值。四、木材天然干燥 天然干燥法是将木材堆垛在空旷场地或棚内，利用空气作传热、传湿介质，利用太阳辐射热量，使木材中水分逐渐蒸发，达到一定的干燥程度。 堆垛场地要求干燥，利于排水，通风条件良好，满足防火要求。堆垛时，应按树种、规格和干湿情况分类。材堆下方用砖墩或其他原木作垫基，垫基高度一般500mm以上，以便材堆底部通风。原木顺排堆垛，因垛内空气流通困难，要定期翻垛，以防止木材腐朽。板方材一般分层纵横交叉堆垛，垛顶利用木材残次料铺盖，铺成斜坡，以利排水。各堆垛应编号挂牌，注明堆垛日期，并经常检查干燥情况。 木

23、工 工 具 和 木 工 机 械一、木工工具 尽管木材加工机械化程度不断提高，但施工现场仍较多地使用手工工具。工具的优劣，操作方法正确与否，直接影响加工质量和功效，因此，熟悉常用木工手工工具的性能和操作方法，在当前仍很必要。（一）量具与画线工具1、量具 量尺、角尺、三角尺、水平尺、线垂2、画线工具 画线笔、墨斗391 1、斧、斧 劈削木材 单刃 斧的用途 斧的种类 两种 敲击物体 双刃 平砍使用方法 两种 现在劈削大多数都由设备所代替 立砍敲打物体时必须和物体平面平行吻合。二、斧、凿、钻、锤二、斧、凿、钻、锤手工凿是传统木工工艺中木结构结合的主要工具，手工凿是传统木工工艺中木结构结合的主要工具，

24、用于凿眼、挖空、剔槽、铲削等加工方面。用于凿眼、挖空、剔槽、铲削等加工方面。1、平凿：又称板凿，凿刃平整，用来凿方孔。、平凿：又称板凿，凿刃平整，用来凿方孔。规格有多种。规格有多种。2、圆凿：有内圆凿和外圆凿两种，凿刃呈圆弧、圆凿：有内圆凿和外圆凿两种，凿刃呈圆弧形，用来凿圆孔或圆弧形状，规格有多种。形，用来凿圆孔或圆弧形状，规格有多种。3、斜刃凿：凿刃是倾斜的，用来倒棱或剔槽。、斜刃凿：凿刃是倾斜的，用来倒棱或剔槽。2、凿、凿 安全规则安全规则 （1）不可勉强使用不锐利的凿子。因为较钝的凿子刃口易打滑，极易伤人。（2）握凿子行动时，禁止跑步，禁止将凿子放入口袋。（3）不用时，凿子应放在工作台

25、或置于工具箱内，刃口不可外露。 （4）把凿子递给别人时，刃口应朝向自己方向。3、钻 钻的种类较多，如牵钻、陀螺钻、弓摇钻、螺旋钻、立摇钻。目前，多用手提式电钻，使用很方便。4、锤 多用羊角锤，既可敲打，又可拔钉子。二、木工机械二、木工机械 木工机械的类型很多，锯割类机械有带锯机、圆锯机、吊截锯、手推电锯等，其中圆锯机最常用；刨削类机械有平刨、压刨、多用刨光机等，其中平刨最常用；其他还有木工钻床、木工铣床、开榫机、刃具磨修用的砂轮机等。木模板配制的具体要求有以下几点：木模板配制的具体要求有以下几点：1、所用木料种类，应根据当地情况选用，其质量要求达到、 等材的标准。严重扭曲或脆性的木材不能使用。

26、过分潮湿的木材容易引起收缩、翘曲、开裂，也不宜使用。木材已腐朽或被白蚁蛀食的部分应该剔除或将不能使用的部分截去。2、注意节约木材，考虑周转使用及以后改制使用。3、模板所用木材的规格，应根据不同部位的受力情况进行选择。一般情况下，厚20 25mm的模板做侧模板，厚25 40mm的木板做承重模板和大体积混凝土模板；小方做木档，中方做横带，原木或方木做支撑。4、拼制模板的板条宽度不宜超过200mm，因过宽的板条在干湿不均情况下，容易产生过大的翘曲。板条侧面应刨直刨平，使拼缝严密，缝隙应不大于1.5mm。5、用木档拼装模板时，在每块板条的横档上至少要钉2个钉子，钉子要有足够的长度。每块板条的第一个钉子

27、要朝前一块的方向斜钉，使拼缝严密，第二个钉子可以垂直板条钉下。板条的接头安排在木档处，并注意错开布置。6、模板配置好后，在模板背面注明编号和规格，分类堆放。（一）平面木模板 水利水电工程混凝土施工，过去多采用小型标准木模板，其结构如右图所示。 结构物某些部位需要采用木模板镶补，应根据现场情况，拟定支模方案，根据图纸尺寸进行配制。标准平面木模板（a）小型平面木模板；(b)大型平面木模板1面板；2加劲肋；3斜撑（二）曲面木模板 曲面模板分两类，一类是断面形状、尺寸沿纵方向不变的曲面模板，另一类是断面形状、尺寸沿纵方向变化的曲面模板或者是由几种平面、曲面组合而成的曲面模板。 闸墩圆头、圆形水池池壁、

28、隧洞顶拱、U形渡槽槽身等结构的模板属于第一类曲面模板，这类曲面模板的配制比平面模板稍为复杂一些，如图所示，板条长度方向与曲面纵方向一致。板条正面与反面宽度不同，以保证拼缝严密。横档靠面板的一侧加工成弧形，先通过计算制作出横档样板，然后按样板制作。 渐变段、尾水管的模板属于另一类曲面模板，这类曲面模板的配制更复杂一些，常采用放大样或计算结合放大样的方法配制。放大样是在平地上，按结构图用1：1的比例画出结构的实际形状和尺寸，量出各部分模板的准确尺寸或套制样板。三、模板制作质量标准 加工好的模板，均应进行质量检验，检验合格后方朗使用。 制作模板的木料质量宜达到 、 等材的标准，不得有严重缺陷。制作的

29、允许误差应符合模板设计规定，不得超过下表的规定。项次项次偏差名称偏差名称允许偏差（允许偏差（mm)一、木模1小型模板：长和宽32大型模板（长、宽大于3m）长和宽53模板面平整度（未经刨光）相邻两板面高差局部不平（用2m直尺检查）154面板缝隙2二、钢模5模板长和宽26模板面局部不平（用2m直尺检查）27连接配件的孔眼位置1模板制作的允许偏差模板制作的允许偏差第二部分第二部分 普通模板的安装与拆除普通模板的安装与拆除模板安装要求模板安装要求一、基本要求 (1)保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计规定。 (2)具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力以及施

30、工荷裁。 (3)构造简单，装拆方便，便于钢筋安装和混凝土浇筑。 (4)模板接缝严密，不漏浆。二、安装质量要求 模板安装好后，要进行质量检查，检查合格，才能进行下一道工序。 水工建筑物混凝土模板安装的允许偏差，应根据结构物的安全、运行条件、经济和美观等要求确定，一般不得超过表1所规定的偏差值。 一般混凝土及钢筋混凝土的模板安装允许偏差，按钢筋混凝土工程施工及验收规范(GBJ20483)的规定执行(详见表2、表3、表4)。 除检测模板安装偏差外，还应检查下列内容：(1)连接件的紧固情况。(2)对拉螺栓、围令及支柱的间距。(3)支柱、斜撑的着力点。(4)模板结构的整体稳定性。项次偏差项目允许偏差（m

31、m）外露表面隐藏内面钢模木模1模板平整度：相邻两面板高差2352局部不平（用直尺检查）25103板面缝隙1224结构物边线与设计边线10155结构物水平断面内部尺寸206承重模板标高57预留孔、洞尺寸及位置10表表1 水工建筑物混凝土模板安装的允许偏差（单位：水工建筑物混凝土模板安装的允许偏差（单位：mm）表表2 预埋件和预留孔洞的允许偏差预埋件和预留孔洞的允许偏差项次项次项目项目允许偏差（允许偏差（mm）12345预埋钢板中心线位置预埋管中心线位置预埋螺栓 中心线位置 外露长度预留孔中心线位置预留洞 中心线位置 截面内部尺寸332+10310+10表表3 整体式结构模板安装的允许偏差整体式结

32、构模板安装的允许偏差项次项次项目项目允许偏差（允许偏差（mm)12轴线位置底模上表面标高553截面内部尺寸（1）基础（2）柱、墙、梁10+4-54层高垂直（1）全高5m（2）全高5m685相邻两板表面高低差表面平整（用2m直尺检查）25表表4 预制构件模板安装的允许偏差预制构件模板安装的允许偏差项次项次项目项目允许偏差（允许偏差（mm)mm)1长度（1）板、梁（2）薄腹梁、桁架（3）柱（4）块体510-10-52宽度（1）板（2）梁、薄腹梁、桁架、柱、块体-5+2-53高度（1）板（2）梁、薄腹梁、桁架、柱、块体+2-3+2-5456板的对角线相邻两板表面的高低差表面平整（用2m直尺检查）71

33、37侧向弯曲（1）梁、柱（2）板、薄腹梁、桁架、块体L/1000 不 得 L/1500 大于15定型组合钢模板定型组合钢模板 定型组合钢模板具有节约木材、组装灵活、装拆方便、通用性好、周转次数多等优点，在工程中，被广泛采用。组合钢模板由钢模板、连接件和支求件三部分组成。一、钢模板 钢模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板、联接角模等通用模板(如图1)和倒棱模板、梁腋模板、柔性模板、搭接模板、可调模板及嵌补模板等专用模板。 模板的宽度模数以50mm进级，长度模数以150mm进级。钢模板的规格见表5。表表5 钢模板规格钢模板规格 （单位：（单位：mm）名称名称宽度宽度长度长度肋高肋高平面模板300、

34、250、200、150、1001500、1200900、750600、45055阴角模板150150、100150阳角模板100100、5050联接角模5050倒棱模板角棱模板17、45圆棱模板R20 、R35梁腋模板50150、50100柔性模板100搭接模板75双曲可调模板300、2001500、900、600变角可调模板200、160嵌补模板平面嵌补200、150、100300、200、150阴角嵌补150150、100150阳角嵌补100100、5050链接角模5050钢模板的宽度以50mm进级，长度以150mm进级，其规格和型号已做到标准化、系列化。如型号为P3015的钢模板，P表示

35、平面模板，3015表示宽长为300mm1500mm。又如型号为Y1015的钢模板，Y表示阳角模板，1015表示宽长为100mm1500mm。如拼装时出现不足模数的空隙时，用镶嵌木条补缺，用钉子或螺拴将木条与板块边框上的孔洞连接。钢模板配板设计应遵循下列原则：钢模板配板设计应遵循下列原则： (1)尽可能选择大规格的钢模板作为主板，其他规格的钢模板作为补充，这样既可减少拼接工作量，少用连接件，又利于提高模板整体刚度。 (2)钢模板排列方向要慎重考虑， 一般以钢模板长边沿着构件的长方向排列，这种排法称之为横排，有利于使用长度较大的钢模板，扩大钢模板的支承跨度，也有利于钢楞或桁架的合理布置。模板端头接

36、缝宜错开布置，以增加模板的整体刚度。 (3)同一条拼缝上的U形卡不宜朝同一方向卡紧。 (4)合理使用转角模板。对于构造上无持殊要求的转角，可以不用阳角模板，而采用联接角模；柱头、梁口相其他短边转角，如果无合适的阴角模板，也可用方木代替。 一般应避免钢模板的边肋直接与混凝面直接接触，以利拆模。 (5)木材拼镶位置：有阴角模板连接时，宜安排在模板面积的中间；无阴角模板连接时，宜安排在模板面的周边。二、模板连接件和支承件二、模板连接件和支承件 (一)连接件 连接件有U形卡、L形插销、3形扣、碟形扣、紧固螺栓、钩头螺栓、对接螺性等。 (1)U形卡。又称回形销，用于钢模板的拼装。 (2)紧固螺栓。用来紧

37、固内、外钢楞。 (3)L形插销。穿插在模板端肋的插销孔内，并穿过里面横肋的插销孔，增加钢模板纵向连接的刚度。 (4)钩头螺栓。用于钢模板与内外钢楞之间的连接固定。 (5)3形扣。用于钩头螺栓、对拉螺栓与圆钢管之间的连接。 (6)碟形扣。用于钩头螺性、对拉螺栓与薄壁矩形钢管、内卷边槽钢的连接。 (7)对拉螺栓。见于墙、墩混凝土两侧模板的固定，保持两侧模板的间距。（二）、支承件 支承件包括钢楞（围令）、柱箍、斜撑、支柱、钢管支架、门式支架、梁卡具和桁架等。 1、钢楞 钢楞有圆钢管、薄壁矩形纲管、内卷边槽钢等。 2、柱箍 校箍由夹板、插销、限位器组成，用来夹紧柱模，适用于：截面边长小于700mm的柱

38、子。 3、支柱 支柱有钢管支柱和组合支柱两种。 4桁架 衍架用于支承梁、板或墙模板。一般用角钢做上弦、扁钢作下弦、钢筋作腹杆。为适应不同的跨度，多加工成半榀，半榀长度有2m和2.6m两种规格。使用时，两个半榀搭接成整跨，跨度在2.5一4.2m范围内调节。搭接长度不得小于0.5m，上、下弦连接插销，均不少于两个，间距不大于40cm。 曲面模板支撑，可用曲面可变桁架。 5门式支架 门式支架作承重模板支架、脚手架用。模板安装模板安装 模板安装包括面板拼装和支撑设置两项内容。模板支撑是保证模板稳定性、强度、刚度的关键。模板出问题，多数是由于支撑布置不合理造成的。 模板支撑设置要求： (1)支架必须支承

39、在坚实的地基或混凝土上，并应有足够的支承面积。设置斜撑，应注意防止滑动。在湿陷性黄土地区，必须有防水措施，对冻胀土地基，应有防陈融措施。 (2)支架的立柱或衍架必须用撑拉杆固定，以提高整体稳定性。 (3)模板及支架在安装过程中，注意设临时支撑固定，防止倾倒。一、侧面模板安装 侧面模板主要承受混凝土侧压力，支撑方法是外撑内拉。 (一)柱、墩、墙模板 柱模板安装按下述步骤进行： (1)根据施工图，在基础面上标出柱轴线和柱边线。如果是一排柱子，光标出两端柱的轴线和边线，然后拉通线，确定中间柱子的轴线和边线。 (2)柱子使用组合钢模板时，模板应纵向错缝排列。如果柱子高度不符合钢模板模数，用木模镶补。当

40、柱模高度大于2m时，应考虑留卸料孔口。 (3)为了抵抗混凝土侧压力，模板外面设柱箍。柱箍的间距 一般为0.4 0.8m，在柱模下部间距小些，在上部间距可以大些。柱子断面尺寸大于500mm时，设竖向围令；柱子断面尺寸大于600mm时，宜增设对拉螺栓固定。(4)在柱模上端控线锤，检查两个方向的铅垂度。(5)模板校准后，及时用支撑固定。柱子之间用水平撑或剪刀撑相互牵牢，或设排架连接，防止校模发生位移、偏料。 墩、墙模板主要采用对拉螺栓固定。要求对拉螺栓要有足够的强度。对拉螺栓有圆杆式、螺管式、板条式三种，其中圆杆式最常见。 圆杆式对抗螺栓分组合式和整体式两种。 组合式由内拉杆、外拉杆和锥形顶帽三部分

41、组成， 内拉杆：其作用是保持侧面模板之间的间距，承受由于混凝土侧压力作用而产生的拉力。内拉杆长度根据混凝土墙厚确定，拉杆间距根据模板围令砌置情况确定，拉杆直径根据拉力大小选择。 锥形顶帽：其作用是将内外拉杆连成一体。锥形顶帽由锥形帽和螺钉两部分组成。脱模后，可用工具将顶帽从混凝土中取出来，周转使用。顶帽所留下的孔洞用干硬性砂浆填平，以防止内拉杆生锈。 外拉杆：其作用是将模板与围令、扣件连接固定，一般都采用螺栓式。 整体式是内外拉杆用一根通长圆杆代替，整体式拉杆加工简单，安装简便、在水利水电工程中使用广泛。拆模后，将拉杆外露部分切割去掉。如果要回收拉杆，安装时，给拉杆套上塑料管或竹筒，避免拉杆与

42、混凝土粘结。 螺管式对拉螺栓也是由内、外拉杆和顶帽三部分组成。内拉杆是在钢筋两端各焊一个螺管(一根拉杆用两根或四根钢筋对称焊在螺管上）；锥形顶帽的中间为圆孔；外拉杆为普通长螺栓，穿过顶帽圆孔与螺管连接。 板条式拉杆是用扁钢作拉条，两端各钻一圆孔。要求事先在配套使用的钢模板的边肋上加工缺口。拼装时，两侧模板的缺口对齐，板条两端嵌在缺口内，用U形卡将板条与上一块模板的边肋卡紧。 (二)大体积混凝土模板 大体积混凝土施工，模板以大型模板为主。大型模板的尺寸没有统一的规定，各项工程根据具体条件确定。 模板高度一般比最大浇筑层厚度高出0.2 0.3m，模板宽度受起吊能力、坝体形状尺寸的限制，一般在10m

43、以内。 大型模板的面板材料，六七十年代，主要采用木板，进入80年代后，钢面板逐渐取代木面板。钢面板有两种型式：一种是用钢板、型钢加工，种是用定型组合钢模板拼装。 大型模板按支撑方式和安装方法不同，分拉条固定式模板、半悬臂模板、悬臂模板、自升悬臂模板。模板提升工作原理：(1)巳浇混凝土达到一定强度后，将提升柱锚固螺栓松开，使提升柱向外(远离混凝土面)移动5cm。 (2)启动电动机带动螺秆正转，将提升校柱提升到指定位置。 (3)将提升柱重新锚固好后，面板锚固螺栓松开，使面板脱离混凝土面15cm。(4)启动电动机带动螺杆反转，将模板提升到预定位置。模板到位后，利用桁架上的调节丝杆调整模板位置。 自升

44、悬臂模板的提升装置还可以采用液压系统。 悬臂模板及自升悬臂模板，锚栓是主要受力构件。锚栓既承受拉力，又承受剪力。拉力由两部分组成：一部分是混凝土侧压力作用所产生的拉力，一部分是模板自重(包括操作平台的附加荷载)作用力矩所产生的拉力。剪力是由模板自重等竖向荷载所产生的。锚栓的直径及锚固长度，参照以往的施工经验，结合试验确定。 坝体底部混凝土施工，由于基岩面凹凸不平，不便于大型模板安装，只能用木模或组合钢模板现场拼装。二、承重模板安装 承重模板承受竖向荷载，支撑形式有立柱支撑、桁架支撑及承重排架支撑。（一）梁、板模板安装 梁模板安装，按下述步骤进行： (1)标出梁轴线及梁底高程。 (2)用钢管搭设

45、支撑排架。顺梁轴线方向设两排立柱，支柱下端垫一对木楔，便于调整梁底标高，泥土地面应铺垫板。立柱间距1.0m左右，立柱高度方向按1.21.5m 的间距布置水平系杆。排架两侧设斜撑，以加强稳定。排架顶部横杆跨中比两端稍高些，以满足梁模起拱的要求。 (3)先拼装底模，检查底模中心线与梁轴线是否相符，梁底高程是否符合设计要求，再装侧模。如果梁截面高度比较大，可以先装一面侧模，等钢筋绑扎后再装另一面侧模。模板也可以在地面组装、吊装就位。 当梁高大于600mm，侧模应布置对拉螺栓，并增加侧模斜撑。 (4)检查模板上口间距，模板内侧用方木临时撑紧在混凝土浇筑结束之前取出方木。 梁模板也可用钢管支柱和钢桁架支

46、撑。 楼板模板支撑与梁模板支撑类似，用排架或钢桁架支撑。（二）大型承重排架 泄洪洞、导流洞进口顶板、电站混凝土蜗壳、尾水管扩散段顶板等部位混凝土厚达几米，承重模板的荷载大，支撑布置密，安拆时间长。过去，主要采用木结构支撑，木材耗用量大。为了节约木材、缩短工期，可采用预制混凝土梁作承重模板，这种预制混凝土模板，用于某些部位行之有效，对于不便于吊装作业的部位，不允许用预制混凝土作结构表面的部位，如高速水流区，必须整体现浇，承重模板安装改进的途径是用钢支撑代替木支撑。 钢支撑有的用型钢，有的利用闲置的灯笼柱，都比较笨重，装拆需要起重设备配合。 有些部位无法利用起重设备，或起重设备忙不过来时，可采用轻

47、型支撑，人工装拆。轻型支撑有以下几种型式： (1)用48mm钢管搭设，立柱布置密一些。 (2)采用组合柱，减少装拆工作量及装拆时间。 (3)框形支架，类似门式支架。安装时，逐段对接达到所要求的高度。接头采用内插管用销子固定。 承重排架的立柱之间，应设置水平联系杆、剪刀撑，以加强结构整体稳定性。专用模板专用模板一、键槽模板 混凝土坝用垂直坝轴线的横缝和平行坝轴线的纵缝将坝体分成柱状浇筑块。为了使缝面能有效地传递剪力，在缝面上设置键槽。键槽的形式有三角形和梯形两种。 键槽模板过去采用木模板，拆模时，损坏严重，现在普遍采用钢模板。 键槽钢模板也可用角钢加工成三角形框架，用组合钢模板作面板。转角处嵌角

48、模和木条。二、牛腿模板 牛腿模板施工难度大的是反坡模板(外倾模板)。作用在反坡模板上的荷载，包括混凝土侧压力和混凝土重量。模板支撑方式有内拉式和外撑式。三、溢流面模板 溢流面面积较小不宜用滑模施工时、则采用顺坡模板(内倾模板)施工。混凝土浇筑之前，模板重量由钢支撑承担；混凝土浇筑时，作用在模板上的测压力和浮托力由拉筋平衡。 先将钢支撑焊在顶埋插筋上，然后，按溢流面轮廓线装好模板纵横围令及面板。纵围令采用48mm钢管或粗钢筋弯成弧形。面板上开一些窗口，便于混凝土入仓。 曲面模板也可用曲面可变桁架立模。钢支撑与桁架用对拉螺栓连接。组合钢模板用钩头螺栓固定在桁架下方。 溢流面混凝土浇筑之后，掌握合适

49、的时间拆模，对混凝土表面进行抹面、压实。四、隧洞衬砌模板四、隧洞衬砌模板 大型隧洞混凝土衬砌，采用钢模台车、针粱模板、底拱拉模施工。隧洞不规则断面(如喇叭口、渐变段、岔管段)或小型隧洞受条件限制，只能采用普通模板衬砌。 隧洞混凝土衬砌般分底拱、边墙和顶拱三部分施工，或分上、下两部分施工。 圆型隧洞衬砌：当底拱中心角较小时，底拱可以不用表面模板，只设端部挡板，混凝土浇筑时，用弧形样板将混凝土表面刮成弧形；对于中心角较大的底拱，可采用悬吊式底拱模板施工。先把摸板桁架安装好，面板待混凝土浇筑时，自中间向两旁边浇边装。注意运输跑跳不要与模板支撑连在一起，防止运输所产生的震动造成模板位移。 城门洞型隧洞

50、衬砌： 跨度较小时，边墙模板用对撑方式固定；跨度较大时，边墙模板采用锚筋拉杆固定。顶拱模板一般采用拱架支控。五、尾水管模板 弯肘形尾水管由锥管段、弯管段、扩散段三部分组成。 锥管段一般用钢内村，不需要立模板。扩散段截面为矩形，宽度、高度呈直线变化、中间布置有隔墩。边墙和隔墩可采用大型模板，顶板采用承重模板或预制混凝土倒T形梁作模板。形状复杂、施工难度较大的是弯管段模板。 弯管段沿高度方向分成上、下两段，分别称上弯段和下弯段。 上弯段由斜圆锥面、圆环面、斜平面组成；下弯段由水平圆柱面、垂直圆柱面、垂直面、水平面组成：其中圆环面为双曲面。模板制作安装难度最大。 弯管段模板的结构类型，以往多采用木结

51、构，现在多采用以钢材为主的钢木混合结构。 选择模板方案，应根据弯管段的尺寸大小、工期要求、工地实际情况进行比较论证。 小型弯管段模板，可在加工厂制作拼装，修正合格后整体远到现场，吊装就位，校正固定。 六、预制构件模板六、预制构件模板 水利水电工程预制构件种类很多，除普通梁、柱、屋架外，还有预制混凝土模板、隧洞预制拱、截流用的四面体、装配式渡槽排架、槽身等。 模板型式根据构件形状及截面形状复杂程度地等因素确定。 (一)梁、柱、屋架模板 梁、柱等构件、截面形状比较简单，一般用土、砖、混凝土、水泥地坪做底模；用钢模板、木模板或型钢做侧模，对于外观要求不高的梁、柱，亦可用经过粉刷的土壁、砖做侧模。 土

52、模不仅节省材料、施工简单，而且混凝土浇筑时不易跑模，便于自然养护。土模分地下式、半地下式、地上式三种。 地下式土模适用于结构外形简单的预制构件，要求土质好； 半地下式有利于挖填土平衡； 地上式主要用于外形截面复杂一点的构件。 做土模的土料，以粘土为宜。必要时，将土夯实。为了保证预制构件表面光滑，土壁上抹一层砂浆，并涂刷脱模剂。 屋架、排架等构件，外形复杂些， 般用地坪、钢模、木模作底模，用木模或钢木混合模板作侧模。 梁、柱、屋架等构件，可考虑用重叠法预制，少占用场地。 (二)渡槽槽身模板 装配式渡漕一般采用U形薄壳槽身。槽身预制，分槽口朝上(正置浇筑)和槽口朝下(反置浇筑)两种浇筑方式。正置浇

53、筑，吊装时不需翻身，但槽身底部混凝土不易捣实；反置浇筑，混凝土浇筑质量容易得到保证，因此，反置浇筑采用较普遍。 槽身内模采用钢、木模板或夯土抹砂浆制成，外模采用普通模板支撑方式。 夯土抹砂浆作内模的方法：先平整场地，测量放样，把事先预制好的槽身横拉杆按设计位置安置好，然后，逐层推土夯实，筑成形状、尺寸都符合要求的土坯，用砂浆(水泥：粘土：砂的比例为l：3：8)抹面(厚约1cm)，抹面层干燥后，涂刷脱模剂。模板拆除与维修模板拆除与维修 混凝土浇筑后经过段时间的养护，达到一定强度，就应拆除模板，便于模板周转使用和相邻部位的混凝土施工。一、拆模时间 拆模时间根据结构的待点和混凝土所达到的强度来决定。

54、混凝土强度及强度增长情况与水泥品种、标号及用量、养护温度和湿度、龄期有关。 在一定湿度条件下，温度愈高，水化反应愈快，强度增长愈快；反之，强度增长慢。如果湿度不够，会影响混凝土强度的增长。混凝上强度随龄期的增长而逐渐提高，在正常养护条件下，混凝土强度在最初714天内发展较快。 (一)非承重模板拆模时间 规范规定，不承重的侧面模板，混凝土强度达到2.5MPa以上，能保证混凝土表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。一般需27天，夏天24天，冬天57天；混凝土表面质量要求高的部位，拆模时间宜晚一些。(二)承重模板拆模时间 规范规定，钢筋混凝土结构的承重模板，混凝土强度(用与结构同条件养护的试块作试验

55、）达到下列规定值（按混凝土设计强度等级的百分率计算)。才能拆除： (1)悬臂板、拱：跨度2m，70；跨度2m，100 (2)其他梁、板、拱：跨度2m，50；跨度28m，70；跨度8m，100。 对于大体积混凝土、为了防止拆模后混凝土表面温度骤降而产生表面裂缝，应考虑外界温度的变化而确定拆模时间，并避免早、晚或夜间气温较低时拆模。(三)隧洞顶拱模板拆除时间 规范规定，当隧洞围岩稳定，顶拱混凝土强度达到设计强度等级的40 50时，顶拱模板才能拆除。在有计算及试验论证的情况下，拆模时间可适当提前。二、拆模程序和方法 拆模最好由支模人员来进行，因为他们对模板的构造和安装顺序比较清楚，拆起来顺当。 同一

56、浇筑仓的模板，本着“先装的后拆，后装的先拆”的原则，按次序、有步骤地进行，不能乱撬。拆模过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模，等问题处理后再进行。拆模时，要爱惜模板，尽量减少对模板的损坏，提高模板周转次数。注意防止大片模板坠落；高处拆组合钢模板，应使用绳索逐块下放，模板连接件、支承件及时清理，收捡归堆。 高空拆模要持别注意安全，必要时，在模板旁边搭设拆模用的脚手架。大型模板拆除时，应先挂好吊钩，后松动锚固螺栓。拆除承重模板，应避免整块突然坍落，必要时，先设临时文撑。三、模板维修与保管 拆下来的模板，及时刮掉残留在摸板上的灰浆，保持模板表面光洁。模板使用一段时间后，会有不同程

57、度的变形和损坏，应根据损坏的程度、进行修补和换掉。 定型组合钢模板，如果使用不当，很容易变形。模板使用一段时间后集中修整一次，变形部位用人工或模板整形机校正，脱焊的肋板重新焊好，孔洞补好，并涂刷防锈漆。暂时不用的钢模板，按规格分类，堆放在室内或敞棚内。露天堆放时，上面用东西覆盖，不要任其日晒雨淋。堆放大型模板，应垫平放稳，防止翘曲变形。四、常用脱模剂 模板安装好后，在混凝土浇筑之前，模板表面涂刷一层脱模剂。脱模剂在混凝土与模板之间形成一层薄膜，这层薄膜，可降低混凝土与模板之间的粘结作用，使脱模容易些，减少了撬动对模板、混凝土表面的损坏，延长模板寿命，提高温凝土表面光洁程度。 使用脱模剂，要选择

58、脱模效果好、对混凝土表面无副作用、配制简单、使用方便、成本低的品种。材料及重量配合比材料及重量配合比配制和使用方法配制和使用方法优缺点优缺点使用范围使用范围肥皂液用肥皂切片泡水，涂刷于模板表面12遍使用方便，便于涂刷，易脱模，价格低廉，冬季不能使用木模、混凝土模、土模皂脚：水=1:51：7用温水将皂脚稀释，搅匀使用。涂刷两遍，隔0.51小时使用方便，便于涂刷，易脱模，价格低廉，冬季不能使用木模、混凝土模、水泥面台座、土模废机油稠的刷一遍，较稀的刷两遍，固定胎膜表面加撒滑石粉一遍隔离较稳定，可利用废料，但钢筋和构件表面易沾油污染各种模板及固定胎膜废机油：水泥（滑石粉）：水=1:1.4（1.2）：

59、0.4将三种材料拌合至乳状，刷12遍易脱模，便于涂刷，表面光滑；但钢筋管和构件表面易沾油各种固定胎膜废机油：柴油（煤油）=1:11:4将较稠废机油掺柴油（或煤油）稀释搅匀，涂刷12遍隔离较稳定，可利用废料；但钢筋和构件表面易沾油污染大模板常用脱模剂常用脱模剂材料及重量配合比材料及重量配合比配制和使用方法配制和使用方法优缺点优缺点使用范围使用范围废机油：粘土膏：水=1:1:0.7先将废机油和粘土膏拌合均匀，再加水拌合成乳胶状易脱模，便于涂刷，表面光滑；但钢筋和构件表面易沾油各种固定胎膜重柴油（废机油）：肥皂=1:11：2将重柴油（或废机油）和肥皂水混合使用涂刷方便，构件清洁，颜色灰白各种固定胎膜

60、石灰水将石灰膏加水拌成糊状，均匀涂12遍取材容易，成本低，涂刷方便；但交易脱落水泥面台座、混凝土模板、土模石灰膏：黄泥=1:1将石灰膏与黄泥加适量水拌合至糊状，均匀涂12遍取材容易，成本低，涂刷方便；但交易脱落水泥面台座、混凝土模板、土模石灰膏或麻刀灰配成适当稠度，摸12mm厚于土模或构件表面成本低，便于操作，易脱模；但耐水性差土模或重叠生产构件107号建筑水胶：滑石粉：水=1:1:1将水胶与水调匀，再与滑石粉调均匀，涂刷12遍便于操作，易脱模钢模板第三部分第三部分 特种模板特种模板 模板形式有多种多样，除最常见的拆移式模板外，工程中也采用一些特种模板，如预制混凝土模板、滑模与拉模、隧洞钢模台