降低津京投影玻壳生产不良率

1、 发布人：魏阁颖发布人：魏阁颖 陈陈 文文福州马尾华映光电股份有限公司六帽福州马尾华映光电股份有限公司六帽QCQC小组小组 二二0000六年五月六年五月 第第1 1页页( (共共4242页页) )华映光电股份有限公司华映光电股份有限公司六帽六帽QCQC小组小组 华映光电股份有限公司成立于1994年，位于福州经济技术开发区科技园区。总投资6亿美元，年产值约为8亿美元，现员工人数约6000人。 CDT(彩色显示管)的产销量跻身世界前三，年产量可达1600万只，成为全球最大的CDT生产基地。单色显示管市场占有率全球第一。公司的客户主要为DELL、PHILIPS、SAMSUNG、IBM、APPLE、B

2、ENQ、AOC、ACER等世界知名企业。第第2 2页页( (共共4242页页) )华映光电股份有限公司华映光电股份有限公司六帽六帽QCQC小组小组制表人：魏阁颖制表人：魏阁颖 制表日期：制表日期：2005.3.152005.3.15成立日期成立日期3/14053/1405课题类型课题类型现场型现场型组内职务组内职务 姓姓 名名性性别别 文化程度文化程度年资年资部门部门主要工作内容主要工作内容顾问顾问刘岐海刘岐海男男本科本科2年年协辅协辅协助圈内问题解决协助圈内问题解决圈长圈长许为生许为生男男本科本科4年年协辅协辅组织组织/规划活动推展规划活动推展/对策对策/问题解决问题解决陈陈 文文男男高中高

3、中10年10年协辅协辅数据收集/原因分析/效果确认数据收集/原因分析/效果确认邹爵珍邹爵珍男男本科本科2年2年协辅协辅原因分析/要因确认原因分析/要因确认魏阁颖魏阁颖男男中专中专5年年协辅协辅原因分析/要因确认/效果确认原因分析/要因确认/效果确认黄燕萍黄燕萍女女中专中专8年年协辅协辅要因确认/效果确认要因确认/效果确认陈 清陈 清男男中专中专10年10年制技制技原因分析/对策/要因确认原因分析/对策/要因确认林章明林章明男男中专中专10年10年制技制技原因分析原因分析/对策对策圈员圈员课题名称课题名称降低津京投影玻壳生产不良率降低津京投影玻壳生产不良率第第3 3页页( (共共4242页页)

4、)华映光电股份有限公司华映光电股份有限公司六帽六帽QCQC小组小组1、由于公司成本原因，从上列表可看出、由于公司成本原因，从上列表可看出NEG及及SBN玻壳单玻壳单 价高，所以导入津京玻壳势在必行；价高，所以导入津京玻壳势在必行；2、从生产不良率来看，津京玻壳最高；、从生产不良率来看，津京玻壳最高；3、因此课题选定：、因此课题选定：降低津京投影玻壳生产不良率降低津京投影玻壳生产不良率厂商厂商单价（单价（RMBRMB）生产不良率（生产不良率（ppmppm）NEG113RMB/只不良数(20只)/投入数(1259只)=15886ppm SBN108RMB/只不良数(22只)/投入数(1225只)=

5、17959ppm津京65RMB/只不良数(85只)/投入数(1240只)=68548ppm制表人：陈文制表人：陈文 制表日期：制表日期：2005.3.162005.3.16第第4 4页页( (共共4242页页) )P PD DC CA A20052005年第一季度单色投影玻壳厂商经营状况年第一季度单色投影玻壳厂商经营状况三家厂商不良率比较68548179591588601000020000300004000050000600007000080000津京津京SBNSBNNEGNEG厂商PPM津京SBNNEG三家厂商单价比较11310865020406080100120NEGNEGSBNSBN津京

6、津京厂商元/个NEGSBN津京华映光电股份有限公司华映光电股份有限公司六帽六帽QCQC小组小组六帽圈活动计划与进度甘特图六帽圈活动计划与进度甘特图制表人：许为生制表人：许为生 制表日期：制表日期：2005.3.172005.3.17阶段阶段 项次项次 活动内容活动内容3月月4月月5月月6月月7月月8月月负责人负责人注：注：计划计划实际实际魏阁颖魏阁颖陈陈 清清许为生许为生效果检查效果检查成果巩固成果巩固下一步打算下一步打算许为生许为生陈文陈文魏阁颖魏阁颖陈陈 文文黄燕萍黄燕萍邹爵珍邹爵珍陈陈 清清CDP活动课题活动课题现状调查现状调查设定目标设定目标分析原因分析原因确定要因确定要因制订对策制订

7、对策对策实施对策实施9 91010A5 56 67 78 81 12 23 34 4第第5 5页页( (共共4242页页) )P PD DC CA A华映光电股份有限公司华映光电股份有限公司六帽六帽QCQC小组小组图表制作：陈文图表制作：陈文 日期：日期：2005.3.222005.3.22726267213962500685481000020000300004000050000600007000080000一月二月三月1Q总不良月份不良率(PPM)月份一月二月三月1Q总不良总不良投入数(只)35840248012401240不良数(只)2629308585不良率不良率(PPM)7262672

8、62672139721396250062500685486854820052005年年1-31-3月份津京投影玻壳生产不良率推移图月份津京投影玻壳生产不良率推移图第第6 6页页( (共共4242页页) )P PD DC CA A华映光电股份有限公司华映光电股份有限公司六帽六帽QCQC小组小组05年第一季度投入津京投影玻壳年第一季度投入津京投影玻壳1240只，拦下不良只，拦下不良85只，不只，不良率为良率为68548ppm，其中其中内坑点内坑点/颈歪颈歪合计合计50807ppm，占总不占总不良的良的74，故重点应改善故重点应改善内坑点内坑点&颈歪颈歪项目。项目。制图人：陈文制图人：陈文

9、制图日期：制图日期：2005.3.222005.3.2220052005年年1-31-3月份津京投影玻壳生产不良率柏拉图月份津京投影玻壳生产不良率柏拉图第第7 7页页( (共共4242页页) )3306596774032161324191774288%94%96%100%48%74%0100002000030000400005000060000内坑点颈歪气泡管面不平玻璃粘着其他0%50%100%不良率百分比单位:ppm总不良率：68548ppm68458P PD DC CA A华映光电股份有限公司华映光电股份有限公司六帽六帽QCQC小组小组制图人：魏阁颖制图人：魏阁颖 制图日期：制图日期：20

10、05.3.252005.3.25350003500068548685480 02000020000400004000060000600008000080000100000100000现状现状目标目标不良率PPM不良率PPM20052005年第一季度玻壳不良率实绩与目标值柱状图年第一季度玻壳不良率实绩与目标值柱状图通过小组努力，能改善内坑点和颈歪总不良的通过小组努力，能改善内坑点和颈歪总不良的70%70%即可即可达到达到32983PPM32983PPM。所以我们将本次活动的目标值设定为。所以我们将本次活动的目标值设定为35000ppm35000ppm。 计算公式：计算公式：68548PPM-68

11、548PPM-（50807PPM50807PPM* *70%70%）=32983PPM=32983PPM第第8 8页页( (共共4242页页) )P PD DC CA A华映光电股份有限公司华映光电股份有限公司六帽六帽QCQC小组小组分类分类数量数量(只只)比例比例(%)原管原管615%再生管再生管3585%合计合计41100% 结论：改善内坑点须从结论：改善内坑点须从 回流再生制程回流再生制程 着手着手第一季度投入生产第一季度投入生产 1240只，只， 3/2805 3/2805 陈文针对拦下的陈文针对拦下的41只只内坑内坑点点不良进行不良进行 原管与回流再生管原管与回流再生管 层别分析，结

12、果如下：层别分析，结果如下：内坑点第一季度内坑点不良饼图15%85%原管再生管85851515制图人：陈文制图人：陈文 制图日期：制图日期：2005.3.282005.3.28注：注：厂商原材不良允收率范围：厂商原材不良允收率范围：5000PPM，该原材不良率，该原材不良率6/1240=4838PPM第第9 9页页( (共共4242页页) )P PD DC CA A华映光电股份有限公司华映光电股份有限公司六帽六帽QCQC小组小组回流再生品作业流程解析回流再生品作业流程解析不良管破真空酸洗接颈接上管颈，接上管颈，还原成整还原成整 个个玻壳玻壳将附着于管内将附着于管内的萤光粉、铝的萤光粉、铝膜、内

13、墨等清膜、内墨等清洗干净洗干净把已封枪处把已封枪处于真空状态于真空状态的管子切颈的管子切颈破真空，并破真空，并取出电子枪取出电子枪还原完整 玻壳内坑点制图人：陈文制图人：陈文 制图日期：制图日期：2005.4.82005.4.8第第1010页页( (共共4242页页) )P PD DC CA A华映光电股份有限公司华映光电股份有限公司六帽六帽QCQC小组小组序号制程名称具体验证内容结 果试验试验一一破真空破真空制程制程对未破真空全检无内坑点的再生对未破真空全检无内坑点的再生管管100100只进行破真空作业只进行破真空作业, ,全检发全检发现现5 5只管子不同程度存在内坑点只管子不同程度存在内坑

14、点试验试验二二酸洗制程酸洗制程对已涂布荧幕尚未封枪的原管不对已涂布荧幕尚未封枪的原管不良良100100只酸洗前全检无内坑点只酸洗前全检无内坑点 酸洗后全检亦无内坑点酸洗后全检亦无内坑点试验试验三三接颈制程接颈制程对检验无内坑点的再生管对检验无内坑点的再生管100100只只 接颈后再全检亦没有发现内坑点接颈后再全检亦没有发现内坑点内坑点负责人负责人: :陈陈 清清 完成日完成日:2005.4.10:2005.4.10 再生制程产生内坑点试验验证再生制程产生内坑点试验验证第第1111页页( (共共4242页页) )P PD DC CA A华映光电股份有限公司华映光电股份有限公司六帽六帽QCQC小组

15、小组破真空过程破真空过程产生内坑点产生内坑点玻壳放置方玻壳放置方式不当式不当点检不及时点检不及时破真空器破真空器不正常不正常热丝刀逾热丝刀逾期使用期使用管面放置不当管面放置不当无作业程序无作业程序切枪作业切枪作业不当不当内坑点测内坑点测量精度不佳量精度不佳放大镜精度误差放大镜精度误差空间小乱空间小乱纸箱摆放乱纸箱摆放乱氢氟酸气味浓烈氢氟酸气味浓烈作业情作业情绪不佳绪不佳内坑点制图人：魏阁颖制图人：魏阁颖 制图日期：制图日期：2005.4.122005.4.12第第1212页页( (共共4242页页) )P PD DC CA A华映光电股份有限公司华映光电股份有限公司六帽六帽QCQC小组小组No

16、末端因素确认内容确认方法标准地点负责人完成日期1氢氟酸气味浓烈空气中含氢氟酸浓度比现场调查1.0mg/m3以内再生区魏阁颖05.4.202热丝刀逾期使用仪器是否过有效期目视检查有效期内再生区陈清05.4.223点检不及时点检频度及内容现场抽查1周/次再生区陈文05.5.44切枪作业不当切枪前后比较验证现场验证不产生内坑点再生区邹爵珍05.5.185管面放置不当现有放置方式作业验证 现场验证不产生内坑点再生区陈文05.5.126纸箱摆放乱现场纸箱摆放抽查现场确认依标示摆放、整齐再生区许为生05.5.157放大镜精度误差放大镜精度比对调查比对允许误差值在5um以内再生区黄燕萍05.5.22一、末端

17、因素确认计划表（内坑点）一、末端因素确认计划表（内坑点）制表人：黄燕萍制表人：黄燕萍 制表日期：制表日期：2005.4.152005.4.15第第1313页页( (共共4242页页) )P PD DC CA A华映光电股份有限公司华映光电股份有限公司六帽六帽QCQC小组小组方法方法调查者调查者完成日完成日现场调查现场调查魏阁颖魏阁颖2005.4.202005.4.20调查结果：调查结果：1 1、破真空工作区紧挨酸洗机，、破真空工作区紧挨酸洗机，酸洗机酸洗机机身裸露机身裸露, ,氢氟酸散发氢氟酸散发出难闻气味，影响人员工作情出难闻气味，影响人员工作情绪，导致动作不到位情形；绪，导致动作不到位情形

18、；2 2、氢氟酸空气中浓度比检测、氢氟酸空气中浓度比检测数值为数值为2.01mg/m32.01mg/m3超出规格值超出规格值1.0mg/m31.0mg/m3末端因素一：氢氟酸气味浓烈末端因素一：氢氟酸气味浓烈要要 因因专用章专用章第第1414页页( (共共4242页页) )P PD DC CA A华映光电股份有限公司华映光电股份有限公司六帽六帽QCQC小组小组方法方法调查者调查者完成日完成日目视检查目视检查陈陈 清清2005.4.222005.4.22调查结果：调查结果：热丝刀热丝刀有仪校合格标签，有有仪校合格标签，有效期至效期至2006-4-102006-4-10，在有效期，在有效期内，不存

19、在逾期使用的情况内，不存在逾期使用的情况末端因素二：末端因素二：热丝刀逾期使用热丝刀逾期使用非要因非要因专用章专用章第第1515页页( (共共4242页页) )P PD DC CA A华映光电股份有限公司华映光电股份有限公司六帽六帽QCQC小组小组方法方法调查者调查者完成日完成日现场抽查现场抽查陈文陈文2005.4.152005.4.15至至2005.5.42005.5.4调查结果：调查结果：对设备点检表进行不定期抽对设备点检表进行不定期抽查查3 3次，均未发现未点检现象次，均未发现未点检现象末端因素三：末端因素三：点检不及时点检不及时非要因非要因专用章专用章第第1616页页( (共共4242

20、页页) )P PD DC CA A华映光电股份有限公司华映光电股份有限公司六帽六帽QCQC小组小组方法方法验证者验证者完成日完成日现场验证现场验证邹爵珍邹爵珍2005.5.182005.5.18调查结果：调查结果：发现切枪人员为方便作业，于纸箱内发现切枪人员为方便作业，于纸箱内就地进行切枪作业（就地进行切枪作业（1 1、单边切一刀、单边切一刀 2 2、对未完全破真空管颈进行强力掰、对未完全破真空管颈进行强力掰断，取出电子枪）；断，取出电子枪）； 我们针对此现象对我们针对此现象对2020只全检无内坑点只全检无内坑点再生管进行同样作业方式验证再生管进行同样作业方式验证结论：其中结论：其中2 2只管

21、子不同程度存在内只管子不同程度存在内坑点，不良率坑点，不良率2/20=10%2/20=10%。要要 因因专用章专用章末端因素四：末端因素四：切枪作业不当切枪作业不当第第1717页页( (共共4242页页) )P PD DC CA A华映光电股份有限公司华映光电股份有限公司六帽六帽QCQC小组小组方法方法验证者验证者完成日完成日现场验证现场验证陈文陈文2005.5.122005.5.12调查结果：调查结果：发现作业人员有将管面朝下进行破发现作业人员有将管面朝下进行破真空现象。真空现象。 针对此现象我们取未破真空全检无针对此现象我们取未破真空全检无内坑点的再生管内坑点的再生管2020只只, ,以同

22、样方式进以同样方式进行破真空，全检发现行破真空，全检发现1 1只管子存在内只管子存在内坑点。坑点。( (理论依据：由于地球引力及理论依据：由于地球引力及管子内气压差的影响，切颈时产生管子内气压差的影响，切颈时产生的玻璃碎屑及异物落入管内，击伤的玻璃碎屑及异物落入管内，击伤内表面内表面) )末端因素五：末端因素五：管面放置不当管面放置不当第第1818页页( (共共4242页页) )要要 因因专用章专用章P PD DC CA A华映光电股份有限公司华映光电股份有限公司六帽六帽QCQC小组小组方法方法确认者确认者完成日完成日现场确认现场确认许为生许为生2005.5.72005.5.7至至2005.5

23、.152005.5.15调查结果：调查结果：对现场交接班时段进行不定期对现场交接班时段进行不定期抽查抽查5 5次，纸箱摆放均有定位定次，纸箱摆放均有定位定线放置，标示清楚、整齐（这线放置，标示清楚、整齐（这是个环境末端因素，因作业空是个环境末端因素，因作业空间小，当时怀疑空纸箱乱摆放间小，当时怀疑空纸箱乱摆放会影响正常作业）会影响正常作业）末端因素六末端因素六：纸箱摆放乱纸箱摆放乱非要因非要因专用章专用章第第1919页页( (共共4242页页) )P PD DC CA A华映光电股份有限公司华映光电股份有限公司六帽六帽QCQC小组小组方法方法确认者确认者完成日完成日调查比对调查比对黄燕萍黄燕萍

24、2005.5.222005.5.22调查结果：调查结果： 1 1、协力厂商放大镜与国家校验机构协力厂商放大镜与国家校验机构检测比对后值为检测比对后值为+2um,；2 2、取、取5 5只内只内坑点不良管进行放大镜测值比对：坑点不良管进行放大镜测值比对：类别类别/ /样本样本1 12 23 34 45 5协力厂测值协力厂测值50um50um52um52um48um48um68um68um64um64um真实值（真实值（NEGNEG测值测值-2um)-2um)48um48um50um50um46um46um66um66um62um62um现场测值现场测值50um50um53um53um50um50u

25、m67um67um60um60um误差值误差值+2um+2um+3um+3um+4um+4um+1um+1um-2um-2um末端因素末端因素七：七：放大镜精度误差放大镜精度误差非要因非要因专用章专用章第第2020页页( (共共4242页页) )比对结果：误差值均在比对结果：误差值均在5um以内以内，说明现场用的放大镜与协力厂商，说明现场用的放大镜与协力厂商放大镜精度相当，符合要求放大镜精度相当，符合要求P PD DC CA A华映光电股份有限公司华映光电股份有限公司六帽六帽QCQC小组小组MSA FOR MSA FOR 颈歪测量仪（已仪校颈歪测量仪（已仪校OKOK）测试方法测试方法：投影玻壳

26、投影玻壳*10 测量者测量者*3人人 每个玻壳记录每个玻壳记录9个测值，共计个测值，共计90个测值个测值完成日期完成日期：2005-04-14 测试场所：测试场所：单色厂再生区单色厂再生区 测试结果：测试结果：如下表如下表1234567891010.220.380.30.180.160.170.470.360.230.2820.220.450.220.20.160.270.440.440.160.1930.220.470.230.10.150.190.510.450.150.1610.260.40.250.220.190.220.550.410.150.2220.240.510.20.240.

27、20.250.480.370.160.2130.230.460.260.210.180.280.440.40.210.1610.210.410.270.130.130.260.450.40.120.1520.210.430.20.120.170.180.430.390.140.1530.220.410.230.120.150.20.420.360.140.16测量数值杨琦青林章明陈文测量者次数1 1、第一季投入津京玻壳、第一季投入津京玻壳1240PCS,1240PCS,产生颈歪不良产生颈歪不良22PCS,22PCS,不良率不良率17742ppm,17742ppm,占占 总不良的总不良的26%,

28、26%,为第二大改善项目为第二大改善项目2 2、经对不良管计、经对不良管计22PCS22PCS分析确认分析确认, ,均为原材均为原材, ,无回流再生管无回流再生管3 3、因涉及厂商原材、因涉及厂商原材, ,为慎重起见为慎重起见, ,避免误判错判避免误判错判, ,进行颈歪测量系统分析进行颈歪测量系统分析颈颈 歪歪制图人：许为生制图人：许为生 制图日期：制图日期：2005.4.142005.4.14第第2121页页( (共共4242页页) )P PD DC CA A华映光电股份有限公司华映光电股份有限公司六帽六帽QCQC小组小组PercentPart-to-PartReprodRepeatGage

29、 R&R160800% Contribution%? Study?Var% ToleranceSample Range0.040.020.00_R =0.01867UCL=0.04805LCL=0chenlinyangSample Mean0.40.30.2_X=0.2673UCL=0.2864LCL=0.2482chenlinyangparts109876543210.40.30.2o peratoryanglinchen0.40.30.2partsAverage10 9 8 7 6 5 4 3 2 10.40.30.2operatorc henlinyangGage name:J

30、I N W A I C E L I A N G Y IDate of study: Reported by: X U W E I S H E N GTolerance:Misc:Components of VariationR Chart by operatorX bar Chart by operatordata by partsdata by operator operator * parts Interactionj i n w a i c e l i a n g y i M S AGage R&R Study Var %Study Var %ToleranceSource St

31、dDev (SD) (6 * SD) (%SV) (SV/Toler)Total Gage R&R 0.009855 0.059130 9.26 14.78Repeatability 0.009855 0.059130 9.26 14.78Reproducibility 0.000000 0.000000 0.00 0.00operator 0.000000 0.000000 0.00 0.00Part-To-Part 0.105927 0.635562 99.57 158.89Total Variation 0.106384 0.638307 100.00 159.58Number

32、of Distinct Categories = 15 结论：结论：量测系统可靠有效，量测系统可靠有效，颈歪属于原材料品质不良颈歪属于原材料品质不良各项变异占总变异的百分比均10，符合要求测量仪器分辨率为15，符合5的要求第第2222页页( (共共4242页页) )2005-04-14P PD DC CA A颈颈 歪歪制图人：许为生制图人：许为生 制图日期：制图日期：2005.4.142005.4.14华映光电股份有限公司华映光电股份有限公司六帽六帽QCQC小组小组No 末端因素确认内容 确认方法 标准负责人完成日期1颈歪原材不良供应商管制情况电话传真沟通要求规格0.40mm管控许为生2005

33、.4.19方法方法调查者调查者完成日完成日现场调查现场调查许为生许为生2005.4.192005.4.19调查结果：调查结果：针对现场拦截颈歪不良管针对现场拦截颈歪不良管22PCS22PCS进进行量测，其中测值均在行量测，其中测值均在0.4-0.4-0.45mm0.45mm之间，表明原规格之间，表明原规格0.45mm不符合实际使用状况。不符合实际使用状况。颈歪颈歪末端因素末端因素：颈歪原材不良颈歪原材不良二、末端因素确认计划表二、末端因素确认计划表( (颈歪）颈歪）要要 因因专用章专用章制表人：许为生制表人：许为生 制表日期：制表日期：2005.4.192005.4.19第第2323页页( (

34、共共4242页页) )P PD DC CA A华映光电股份有限公司华映光电股份有限公司六帽六帽QCQC小组小组序序号号要因要因对策对策目标目标措施措施工作工作地点地点负责人负责人完成时间完成时间1颈歪原颈歪原材不良材不良供应商辅供应商辅导改善导改善颈歪规格以颈歪规格以0.40mm0.40mm管管控控要求供应商调整要求供应商调整颈歪规格并出具颈歪规格并出具出货规格保证函出货规格保证函IQC津京津京许为生许为生2005.4.192氢氟酸氢氟酸气味浓气味浓烈烈降低工作降低工作环境空气环境空气中氢氟酸中氢氟酸浓度比浓度比空气中氢氟空气中氢氟酸浓度比在酸浓度比在1.0mg/m3以以内内1、定期清洗氢氟、

35、定期清洗氢氟酸洗涤塔酸洗涤塔2、酸洗机外围加、酸洗机外围加塑料膜罩住塑料膜罩住再再生生室室陈清陈清2005.6.203切枪作切枪作业不当业不当寻找合理寻找合理的规范化的规范化作业作业内坑点不良内坑点不良 0.11 1、以热丝刀左右、以热丝刀左右各切一刀各切一刀; ; 2 2、用湿布敷于切、用湿布敷于切刀口刀口再再生生室室林章明林章明2005.5.234管面放管面放置不当置不当确定正确确定正确的管子放的管子放置方式置方式内坑点不良内坑点不良 0.11、活用管架车；、活用管架车；2、切枪时管面朝、切枪时管面朝上放置作业上放置作业再再生生室室陈清陈清2005.5.25制表人：魏阁颖制表人：魏阁颖 制

36、表日期：制表日期：2005.5.232005.5.23第第2424页页( (共共4242页页) )P PD DC CA A华映光电股份有限公司华映光电股份有限公司六帽六帽QCQC小组小组实施内容实施内容( (成果成果):):发生现象发生现象: :1 1、原规格以、原规格以 0.45mm 0.45mm管控出货；管控出货； 2 2、针对现场打下歪颈不良管、针对现场打下歪颈不良管22PCS22PCS进行量测，结果发现其值均在进行量测，结果发现其值均在0.4-0.4-0.45mm0.45mm之间；之间；1、要求供应商调整颈歪规格，以、要求供应商调整颈歪规格，以 0.40mm0.40mm管控管控； 2

37、2、并要求供应商出具出货规格保证并要求供应商出具出货规格保证函；函；对策实施一：颈歪原材不良改善对策实施一：颈歪原材不良改善改善前改善前改善后改善后负责人：许为生负责人：许为生 完成日：完成日：2005.4.192005.4.19第第2525页页( (共共4242页页) )P PD DC CA A供应商未提供出货供应商未提供出货规格保证规格保证函函华映光电股份有限公司华映光电股份有限公司六帽六帽QCQC小组小组实施内容实施内容( (成果成果):):发生现象发生现象: :20052005年年1-31-3月份共进料数量月份共进料数量1240PCS1240PCS，现，现场打下颈歪场打下颈歪0.4mm

38、0.4mm不良管计不良管计22PCS22PCS，不，不良率良率17742PPM17742PPM20052005年年5-75-7月份共进料数量月份共进料数量1117PCS1117PCS，现场，现场打下颈歪打下颈歪0.4mm0.4mm不良管计不良管计5PCS5PCS，不良率，不良率4476PPM4476PPM对策实施一：对策实施一：效果确认效果确认改善前改善前改善后改善后负责人：许为生负责人：许为生 完成日：完成日：2005.7.232005.7.23第第2626页页( (共共4242页页) )P PD DC CA A颈歪不良率17742PPM17742PPM颈歪不良率4476PPM4476PPM

39、华映光电股份有限公司华映光电股份有限公司六帽六帽QCQC小组小组实施内容实施内容( (成果成果):):发生现象发生现象: :1 1、再生管酸洗机入口处裸露、再生管酸洗机入口处裸露2 2、酸洗机整体机身裸露、酸洗机整体机身裸露1 1、在再生管酸洗机入口处加层塑料膜、在再生管酸洗机入口处加层塑料膜( (如如左上图红色方框示处左上图红色方框示处) )： 2 2、酸洗机整体机身加塑料膜、酸洗机整体机身加塑料膜( (如右上图如右上图) )对策实施二：氢氟酸气味浓烈改善对策实施二：氢氟酸气味浓烈改善改善前改善前改善后改善后负责人：陈负责人：陈 清清 完成日：完成日：2005.6.202005.6.20再生

40、管入再生管入口处加层口处加层塑料膜塑料膜P PD DC CA A第第2727页页( (共共4242页页) )华映光电股份有限公司华映光电股份有限公司六帽六帽QCQC小组小组实施内容实施内容( (成果成果):):发生现象发生现象: :空气中氢氟酸浓度比为空气中氢氟酸浓度比为2.01mg/m32.01mg/m3 ，氢氟酸散发出难闻气味，影响人，氢氟酸散发出难闻气味，影响人员工作情绪，导致动作不到位情形员工作情绪，导致动作不到位情形1 1、经过加装双层塑料膜后测空气中氢氟、经过加装双层塑料膜后测空气中氢氟酸浓度比为酸浓度比为0.2mg/m3，在，在规格范围内；规格范围内； 2 2、经过现场全体作业人

41、员共同确认，酸、经过现场全体作业人员共同确认，酸洗机四周几乎闻不到氢氟酸难闻气味；洗机四周几乎闻不到氢氟酸难闻气味；对策实施二：效果确认对策实施二：效果确认改善前改善前改善后改善后负责人：陈负责人：陈 清清 完成日：完成日：2005.6.202005.6.20空气中氢氟酸浓度比为2.01mg/m32.01mg/m3空气中氢氟酸浓度比为0.2mg/m30.2mg/m3P PD DC CA A第第2828页页( (共共4242页页) )华映光电股份有限公司华映光电股份有限公司六帽六帽QCQC小组小组实施内容实施内容( (成果成果):):发生现象发生现象: :为方便作业，就地放置纸箱内进行为方便作业

42、，就地放置纸箱内进行单边切一刀作业，对未完全破真空单边切一刀作业，对未完全破真空管颈用海绵包住进行强力用手掰断管颈用海绵包住进行强力用手掰断作业，强制破真空易造成玻璃碎屑作业，强制破真空易造成玻璃碎屑击伤内表面击伤内表面左右各切左右各切1 1刀，并将湿布敷于切刀口刀，并将湿布敷于切刀口，由于热胀冷缩原理，其产生细小裂，由于热胀冷缩原理，其产生细小裂痕使管颈自动脱落，取出电子枪，有痕使管颈自动脱落，取出电子枪，有效避免因作业不当造成不良的产生效避免因作业不当造成不良的产生对策实施三：切枪作业不当改善对策实施三：切枪作业不当改善改善前改善前改善后改善后负责人：林章明负责人：林章明 完成日：完成日：

43、2005.5.232005.5.23P PD DC CA A第第2929页页( (共共4242页页) )华映光电股份有限公司华映光电股份有限公司六帽六帽QCQC小组小组实施内容实施内容( (成果成果):):发生现象发生现象: :依改善前作业方式，从依改善前作业方式，从5/5-5/10055/5-5/1005统计现场破真空管统计现场破真空管2020只，结果发现只，结果发现有有2 2只内坑点不良，不良占只内坑点不良，不良占2/20=102/20=10依改善后作业方式，从依改善后作业方式，从5/11-5/15055/11-5/1505统计现场破真空管统计现场破真空管1616只，结果未发现只，结果未发

44、现有内坑点不良有内坑点不良改善前改善前改善后改善后负责人：林章明负责人：林章明 完成日：完成日：2005.5.232005.5.23对策实施三：效果确认对策实施三：效果确认内坑点不良占内坑点不良占 2/20=2/20=1010内坑点不良占内坑点不良占0 0P PD DC CA A第第3030页页( (共共4242页页) )华映光电股份有限公司华映光电股份有限公司六帽六帽QCQC小组小组实施内容实施内容( (成果成果):):发生现象发生现象: :再生管进行管面朝下切颈作业，易再生管进行管面朝下切颈作业，易造成内表面击伤造成内表面击伤活用原放置不良管的管架车，将管面朝上活用原放置不良管的管架车，将

45、管面朝上放置于管架车上，防止由于重力作用，产放置于管架车上，防止由于重力作用，产生玻璃碎屑击伤内表面造成内坑点不良生玻璃碎屑击伤内表面造成内坑点不良对策实施四：管面放置不当改善对策实施四：管面放置不当改善改善前改善前改善后改善后负责人：陈负责人：陈 清清 完成日：完成日：2005.5.252005.5.25P PD DC CA A第第3131页页( (共共4242页页) )华映光电股份有限公司华映光电股份有限公司六帽六帽QCQC小组小组实施内容实施内容( (成果成果):):发生现象发生现象: :改善前改善前改善后改善后负责人：陈清负责人：陈清 完成日：完成日：2005.5.252005.5.2

46、5内坑点不良占内坑点不良占 1/15=1/15=6.76.7内坑点不良占内坑点不良占0 0对策实施四：效果确认对策实施四：效果确认P PD DC CA A第第3232页页( (共共4242页页) )依改善前作业方式，从依改善前作业方式，从5/16-5/20055/16-5/2005统计现场破真空管统计现场破真空管1515只，结果发现只，结果发现有有1 1只内坑点不良，不良占只内坑点不良，不良占1/15=6.71/15=6.7依改善后作业方式，从依改善后作业方式，从5/21-5/25055/21-5/2505统计现场破真空管统计现场破真空管1010只，结果未发现只，结果未发现有内坑点不良有内坑点

47、不良华映光电股份有限公司华映光电股份有限公司六帽六帽QCQC小组小组制图人：陈文制图人：陈文 制图日期：制图日期：2005.8. 52005.8. 5726267213962500730775964934722250002117616327020000400006000080000一月二月三月四月五月六月七月八月九月不良率(PPM)改善前改善前改善中改善中改善后改善后改善前(1Q)(1Q)10000ppm10000ppm改善后(3Q)(3Q)目标20000ppm20000ppm40000ppm40000ppm30000ppm30000ppm50000ppm50000ppm60000ppm600

48、00ppm70000ppm70000ppm降低降低48016ppm48016ppm达成率达成率1411410ppm0ppm目标达成柱状图目标达成柱状图20052005年年1-91-9月份津京投影玻壳改善前中后不良率推移图月份津京投影玻壳改善前中后不良率推移图P PD DC CA A第第3333页页( (共共4242页页) )华映光电股份有限公司华映光电股份有限公司六帽六帽QCQC小组小组改善前改善前 内坑点内坑点:33065ppm:33065ppm颈颈 歪歪:17742ppm:17742ppm问题症结对策前后对比柏拉图问题症结对策前后对比柏拉图改善后改善后 4563ppm4563ppm2281

49、ppm2281ppm28502ppm28502ppm15461ppm15461ppm制图人：许为生制图人：许为生 制图日期：制图日期：2005.8. 52005.8. 53306596774032161324191774288%94%96%100%48%74%010000200003000040000500006000070000内坑点颈歪气泡管面不平玻璃粘着其他0%50%100%不良率百分比第一季度不良率柏拉图第一季度不良率柏拉图第三季度不良率柏拉图第三季度不良率柏拉图P PD DC CA A第第3434页页( (共共4242页页) )单位:ppm总不良率：68548ppm304222811

50、52122814563684470%81%89%56%33%100%010000200003000040000500006000070000气泡内坑点 管面不平颈歪玻璃粘着其他0%50%100%不良率百分比单位:ppm总不良率：20532ppm华映光电股份有限公司华映光电股份有限公司六帽六帽QCQC小组小组 改善前后不良相比下降了改善前后不良相比下降了48016ppm, 48016ppm, 第第3 3季度共投入玻壳季度共投入玻壳13151315只只, , 挽回了挽回了6363只玻壳的报废，每只玻壳以单价只玻壳的报废，每只玻壳以单价65RMB65RMB计算计算, ,第三季度已节省金额第三季度已节

51、省金额: 63: 63只只* *6565元元/ /只只=4095RMB=4095RMB，不良项目不良项目改善前改善前改善后改善后节省金额节省金额( (元）元）内坑点内坑点3306545631315pcs*(33065ppm-4563ppm)*65元元/pc2470RMB颈歪颈歪1774222811315pcs*(17742ppm-2281ppm)*65元元/pc1300RMB其它其它17741136881315pcs*(17741ppm-13688ppm)*65元元/pc325RMBTOTAL68548205321315pcs*(68548ppm-20532ppm)*65元元/pc4095RMB经济效益经济效益16380RMB/年年制图人：魏阁颖制图人：魏阁颖 制图日期：制图日期：2005.7.272005.7.27P PD DC CA A第第3535页页( (共共4242页页) )华映光电股份有限公司华映光电股份有限公司六帽六帽QCQC小组小组自我评价表自我评价表序序号号项目项目自我评价自