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文档简介

1、钢栈桥施工技术总结牙买加RIO GRANDE大桥工程概况 Rio Grande大桥工程位于位于牙买加H2K北环海线上,桥梁长度为210m,全桥线形均为直线,桥面宽度12.5m,桥跨布置为44.977+60.496+60.496+44.497m,桥梁为斜交,墩台轴线与路线中线为斜交53夹角。工程概况 大桥横跨Rio Grande River,河床标高-4.1m,河内正常枯水位为0.8m,洪水位为4.0m,河流水深枯水位时为5m,洪水位时为8.1m,大桥东西桥台及1#桥墩位于河岸上, 2#及3#桥墩位于河槽内。工程概况 为了满足2#、3#桥墩基础及下部结构施工的需要,同时解决机械设备及材料在桥梁两

2、侧施工区域的调配问题,拟在拟建桥梁下游修建临时钢便桥一座,便桥西起1#桥墩,横跨Rio Grande River,东至东桥台,在2#及3#桥墩位置设置施工平台,施工平台与便桥连接成为一体,便桥及平台均采用上承式钢结构形式,上部结构主要采用装配式钢贝雷梁,下部结构为单排双柱式钢管桩作桥墩,桥墩间设置横向连接,桩顶布置工字钢横梁,桥面采用槽钢作为横向分配梁,花纹钢板作为桥面板,桥面两侧设置防护栏杆。工程概况Rio Grande大桥钢栈桥主要材料用量表编号工程部位材料名称及规格单重(kg)数量单位总重(t)1钢管桩基础10mm,480mm94.652 1100m104.117 2主横梁40c工字钢8

3、0.100 675m54.068 3桥面分配梁30c槽钢43.810 5073m222.248 4横向联结22#槽钢24.990 570m14.244 5贝雷片3.0*1.5m270.000 544片146.880 6桥面板6mm花纹钢板47.100 1685.7m279.396 7桩顶法兰600*900*20mm钢板84.780 100块8.478 8法兰加劲钢板60*100*20mm钢板0.942 400块0.377 9桩顶加强钢管480mm,30cm长钢管28.396 150个4.259 10限位块、压紧板14#槽钢14.530 201.5m2.928 11托架8#槽钢8.040 82.

4、8m0.666 12桥面栏杆48mm钢管4.880 990m4.831 13分配梁U型卡12mm圆钢0.888 250m0.222 栈桥使用要求 满足50t履带吊在桥面行走及起吊等工作要求,履带吊实际工作时最大起吊荷载为振动锤+夹具+钢管桩(共70t)。 满足挖掘机、装载机、自卸汽车满载、平板拖车、砼罐车满载时的通行需要。 栈桥的平面位置不得妨碍灌注桩施工、钢套箱及承台施工。 栈桥高程应满足施工要求,在正常水位下栈桥底部有不小于1.5m的净空,以满足小型竹筏、漂流筏的通行要求。栈桥平面布置 栈桥西起1#桥墩,东至东桥台,位于主桥下游,中心线与桥梁中心线相互平行,栈桥端部设置斜坡道与施工便道连接

5、,栈桥在2#、3#桥墩位置向外突出形成平台,以满足基础及下部结构施工的需要。栈桥纵断面布置 全桥分为24跨,每跨6m,共144m。设计桩顶标高+3.08m,桥面标高+5.0m。钢栈桥横断面布置形式 基础:采用单排双柱式钢管桩基础,钢管桩直径480mm,壁厚10mm,单排两根桩间距5.0m,排距6.0m,钢管桩间设置横向连接,横向连接采用22槽钢制作,顶部铺设2cm厚钢板,钢板与钢管桩顶电焊连接,且在钢板与钢管桩间设置加强肋,以使钢管桩受力更加均匀,避免产生局部变形。 主横梁:两根40C工字钢并排布置作为主横梁,工字钢长度6.5m,两端比钢管桩宽出0.45m,两工字钢间点焊连接,工字钢腹板垂直布

6、置,两侧与桩顶钢板满焊固定。钢栈桥横断面布置形式 主纵梁:采用“321”贝雷架作为纵向主梁,单片贝雷架高度1.5m,长度3.0m,宽度0.176m,横向设置6片,两片作为一组,每组的两片贝雷架间用花架进行横向连接,连接后每组宽度0.9m,3组等间距布置于下横梁上,组与组中心间距2.35m,贝雷架与下横梁间通过定位块固定牢固。 桥面:横向布置30C工字钢作为横向分配梁,分配梁间距35cm,长度6.0m,腹板垂直布置,直接铺设于贝雷架上,分配梁上方满铺厚度6mm花纹钢板作为桥面板,面板与横向分配梁间点焊连接,相邻面板同样采用点焊连接。钢栈桥横断面布置形式 栏杆采用直径48mm钢管制作,栏杆高度1.

7、2m,立杆间距按2.0m布置,顺桥向在栏杆顶部通常布置一根横杆,横杆与立杆顶点焊连接,立杆与桥面板间用满焊连接,栏杆施工完成后用红白油漆进行涂刷。施工工艺流程施工准备 组装振动锤并进行试桩,检验履带吊、振动锤是否满足使用要求。振动锤与夹具间加设两道钢丝绳软连接,防止振动过程中连接螺栓松动、脱落造成夹具坠落发生人员伤亡事故。钢丝绳施工步骤及工艺 栈桥第一跨位于陆地上,起始墩采用混凝土横梁作为基础,基础横梁长6.5m,横断面尺寸1.0*1.0m。第二排为陆上钢管桩基础,测量放样定位后用DZJ135型振动锤进行钢管桩打设,钢管桩入土深度8m。桩头割除后安装横向连接及主横梁,主横梁与桩顶钢板满焊连接。

8、最后安装贝雷架纵梁和桥面板。(具体施工工艺在水上栈桥施工中介绍)施工步骤及工艺 第一跨栈桥施工完成后进行荷载试验。根据栈桥使用要求,实际最大荷载约为70t,荷载试验加载量取1.2倍的最大使用荷载,即84t,用型钢作为加载配重。分为3级加载,加载重量分别为第一级20t、第二级30t、第三级34t。施工步骤及工艺 在桥面板四角处设置四个沉降观测点,观测点采用直径20mm的圆钢制作,长10cm,牢固的焊接在桥面板上。每级加载完成后测量沉降量,并在加载完成后24小时内跟踪测量沉降量。施工步骤及工艺 各级加载完成后沉降量如左表所示,各观测点沉降较均匀且加载完成24小时后趋于稳定,栈桥质量安全、可靠。栈桥

9、荷载试验沉降量记录表栈桥荷载试验沉降量记录表第一级荷载沉降量(mm)第二级荷载沉降量(mm)第三级荷载沉降量(mm)加载完成12小时沉降量(mm)加载完成24小时沉降量(mm)观测点137131515.5观测点258151617观测点34.511182020观测点45.510.516.51819.5施工步骤及工艺 水上钢管桩的打设采用导向架定位,每跨栈桥施工完成后,安装下一跨两侧的贝雷架纵梁(纵梁即作为导向架),导向框采用8#槽钢制作成正方形,净宽50cm(钢管桩外径48cm),栓接在贝雷架端部,便于此跨沉桩完成后拆除反复使用。导向框紧固螺栓施工步骤及工艺 每组贝雷架连接完成后,将销子用粗铁丝

10、锁死,防止松动、脱落。施工步骤及工艺 导向框安装完成后,用履带吊将钢管桩沿导向框插入,钢管桩长18m(8+8+2),直至与河床接触(插桩前在桩身上用红油漆标记刻度线,便于记录沉桩深度)。履带吊起吊振动锤对位插入钢管桩内,夹具夹紧后调整钢管桩垂直度开始打桩,直至达到设计入土深度(8m),沉桩过程中通过专人观测、摆动振动锤调整钢管桩垂直度。施工步骤及工艺钢管桩沉桩就位后,对钢管桩顶进行标高测量并做好标记,根据标记位置对桩头进行抄平处理。 标注桩头切割线 桩头切割施工步骤及工艺 抄平完成后在桩顶焊接20mm封头钢板,封头钢板平面尺寸为60*90cm,封头板顶面必须水平,且封头板轴线与便桥轴线平行,封

11、头板与钢管桩顶焊接完毕后,沿横向轴线位置焊接加强板,加强板厚度为2cm。施工步骤及工艺 封头板施工完成后即可进行主横梁的安装。在封头板上放出横梁轴线及下边线位置,使横梁轴线和钢管桩排架轴线重合,以保证钢管桩轴心受压;然后起吊安装横梁,位置安放准确后先进行点焊固定;最后将横梁两侧与封头钢板间满焊连接。主横梁施工步骤及工艺 测量放出两侧贝雷架轴线位置,用定位块将贝雷架下弦杆夹紧固定在主横梁上。定位块采用8#槽钢,单个长13cm。定位块施工步骤及工艺 主横梁施工完成后安装两根钢管桩之间的横向连接及斜撑,增强桩的稳定性,连接材料采用22a槽钢,槽钢尺寸需根据现场尺寸进行下料调整,横向连接槽钢距桩顶1.

12、5m,满焊连接。横向连接斜撑施工步骤及工艺 安装中间一组贝雷架以及桥面板。桥面板在后场加工为整体,平面尺寸6*6m,横向分配梁采用30#槽钢,净间距5cm,面板为6mm厚防滑钢板,安装时用履带吊整体吊装。桥面板后场加工桥面板桥面板整体吊装施工步骤及工艺 横向分配梁与贝雷架间用U型卡进行固定,固定时用12圆钢弯成U形,兜住贝雷架上弦杆,上端与30a槽钢侧肢焊接。U型卡横桥向布置3道,纵向间距1.0m。贝雷架上弦杆U型卡桥面分配梁施工步骤及工艺 栈桥栏杆高1.2m,上下两道横杆,间距60cm,采用483mm焊接钢管制作,立柱间距2.0m,焊在桥面板上,栏杆用红白油漆涂刷,每道红、白油漆长30cm,

13、呈间隔布置,起到警示作用施工步骤及工艺 为方便桥上布置电缆,在桥面上游一侧设置电缆托架。托架采用48mm钢管弯制而成,托架横杆长50cm,悬臂30cm,焊接在两桥面分配梁空隙处,立杆高20cm,纵向按间距1m布置。电缆托架施工步骤及工艺 2#、3#墩施工平台为栈桥上游方向侧向突出平台,与栈桥连接为整体。栈桥栈桥施工平台施工平台施工步骤及工艺 施工平台第一、二两排桩采用简易定位架将钢管桩定位后进行沉桩,定位架采用8#槽钢制作,测量放样后焊接在桥面板上。桩头抄平、主横梁、横向连接、纵梁及桥面系的施工方法和栈桥相同。施工平台第一跨搭设完成后,按照栈桥施工工艺进行以下平台的施工。定位架质量保证措施 开

14、工前召开栈桥施工技术交底会,相关管理人员及全部劳务人员出席交底会。 沉桩过程中技术人员现场全程监控,确保钢管桩入土深度不小于8.0m。 专职质量员抽查构件焊接质量,确保焊接质量满足规范要求。 桩头切割线、纵梁轴线放样由测量队专人负责,确保桩顶标高一致,栈桥轴线顺直。施工过程中安全管理措施 本工程工程量大,在常规安全技术保证措施的基础上,制定适合本工程的特殊安全措施,做好伤病人员急救、工程应急抢救等工作,使整个工程的施工安全处于受控状态。 水上作业,必须穿救生衣、戴安全帽,高空作业人员必须系安全带。 在附近联系好医院,定期对职工进行体验,并建协作关系、急救网络,形成一个救护防疫体系,以便伤病员及时抢救以及传染病的预防。使用过程中安全管理措施 派专人经常检查贝雷片销子、螺栓等构件的连接情况,若发现松动要及时拧紧。 派专人经常检查焊缝,若发现焊缝开裂或脱落要及时进行加强补焊。 在钢栈桥两侧每20m放置2个救生圈。 注意做到钢栈桥上重型机械、车辆行驶的安全指挥,并做好桥面护栏防护网、标识牌、警示牌的安装工作。 潜水员定期下水测量钢管桩处河床冲刷深度,若发现局部钢管桩冲刷深度较大,采取

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