机械设计常用设计公式

1、.G=8000 kgf/mm21-05常用設計公式1.彈簧基本計算公式a.壓縮、拉伸螺旋彈簧之計算公式。(圓形斷面)由P (kg)計算由d (mm)計算由t (kg/mm)計算荷重P (kg)之公式-Gd4P= d8nD3nd3P=T8D撓度6 (mm)之公式8nD36= Pd4G-nnD2d =tdG應力t (kg/mm)之公式8DT =Pnd3dGT =dnnd2-(彈簧指數與初張力之關係):809 10 I HR M 1& 10 c=D/db.扭力彈簧之計算公式。(圓形斷面)由M (kgmm)計算由撓度a計算由應力6 (kg/mm)計算M (kgmm)之公式-Ed4M = a11

2、520nDnd3M =632撓度ao之公式11520nDa= M兀d4E-360nDa= 6dE應力5 (kg/mm)之公式326 =M.3兀dEd6= a360nd-材質橫彈性係數G 值(kg/mm)縱彈性係數E 值(kg/mm2)彈簧鋼SUP38X10321X10鋼琴線SWP8X10321X103油回火線SWOC38X10321X10硬鋼線SWC38X10321X10不鏽鋼線SUS63137.5X10321X10不鏽鋼線SUS31637X10319X10不鏽鋼線SUS30437X10319X10不鏽鋼線SUS30237X10319X10破銅線34.5X10313X10磷青銅線34.3X10

3、310X10黃銅線4X10310X103白銅線34X10311X10G:橫彈性係數E：縱彈性係數P:荷重c.符號代號：d:線材直徑D:平均直徑n有效卷數d. 彈簧的設計項目1. 輸入所需長度L (mm)3. 輸入所需張力P (kg)5. 輸入外徑D1 (mm)7. 容許張力正負誤差(kg)9. 彈簧常數 k (kg/mm)11. (預估初張力之扭轉應力kg/mmA2)13. 自由長度L0 (mm)15. 彈簧距(mm)2. 輸入線徑d (mm)4. 輸入有效圈數 Na=Nt (mm)6. 輸入內徑D2 (mm)8. 橫向彈性係數 G (kg/mm)10. 預估伸長彈簧初張力Pi (kg)12.

4、 容許最大伸長量 max (mm)14. 預估伸長總長度(mm)16. 容許最小伸長量 min (mm)17. 彈簧指數之限制：c = D/d (c > 4)18.有效圈數 Na (mm) (Na > 3)19. check內徑，外徑,線徑20.總伸長量不超過 Li (自由長+簧距)21. check設計長度是否符合(max); check設計長度是否符合(min)22. 材料2. 皮帶傳動基本設計公式a. 計算功率：Pc=Ka PP 傳動的功率 ,KWKA工作情況系數b. 確定帶型號 ： (公司一般選用多槽皮帶 ; 例 ： 190J8)c. 小帶輪節圓直徑 ： d1 為了提高帶的

5、壽命 , 在結構允許的情況下盡量選大些的尺寸d. 大帶輪節圓直徑：d2=ni/n2di (mm)e. 帶速：v=( n di ni) / 60x1000為充分發揮傳動能力,帶速約在20m/s最佳f. 初定中心距：ao在0.7 (di+ d2)與2 (di+ d2)之間；或根據結構要求定(mm)g. 初算帶長度：L。約等於 2a0+ n /2(di+ d2)+ (d2- di)2/4 a。選用規格中基準帶長度 Lp(mm)h. 實際中心距：a約等於a0+ (Lp- L0) /2(mm)安裝時所需最小中心距 ： amin= a- 0.015Lp 張緊或補償所需最大中心距 ： amax= a+ 0.

6、03Lpi. 小帶輪包角：a仁1807(d2- di)/ a 60?要小於等於120?小帶輪包角較小時可增大或用張緊輪j. 單根帶所能傳遞的功率 ： P0 根據截型、 v 和 di 選取P0是當a 1 =180?在特定長度下三角帶所能傳遞的功率k. 單根帶傳遞功率的增量： P=K b ni (1- 1/Kt)Kb 小帶輪包角系數Kt 長度系數V 帶傳動的主要失效形式1. 帶在帶輪上打滑 , 不能正常工作2. 帶因疲勞而產生脫层 , 撕裂和拉斷3. 帶兩側面過度摩損3. 其它常用公式扭力 ：T= F x RT= (716.2 x HP)/NT=(974 x KW)/ N馬力 ：HP= (T x N)/ 716.2