解州至陌南段黄河桥头FJ1合同段施工组织设计

1、（二）（三）模板工程（四） 钢筋工程（五）混凝土工程（六）脚手架工程（七)砌筑工程（八）装饰装修工程（十）建筑给排水工程一、编制依据及原则1.1山西省运城市解州至陌南（黄河桥头） 公路房屋建筑工程施工招标文件、标前答疑及有关补遗资料。1.2运城市精诚工程招标代理有限公司提供的有关设计图纸等资料。1.3现行的工程建设国家标准及行业标准；建设部颁发的建设工程施工现场管理规定、建筑分项工程施工工艺标准。1.4工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）。以下简称建设标准强制性条文。1.5现场查勘调查所获得的有关资料。1.6我公司现有的，技术装备和施工管理能力。拥有的科技工法成果和现有的管理水平、施工力量、

2、机械设备、技术能力，以及长期从事公路建设所积累的丰富的施工经验。1.7借鉴同类工程施工的相关技术经济资料和施工先进经验。(二)编制原则2.1满足招标文件及招标单位的全部要求为基本原则。突出快速、有序、优质、高效、规范的施工特点。2.2在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济实用的原则。2.3结合本工程的特点及难点，依靠先进的科学技术和现代化管理手段，实行动态管理并动静结合的原则。2.4以满足合同目标及设计意图的实现，突出快速、有序、优质、高效的施工特点。围绕保证工程质量，降低工程造价，确保施工过程无安全事故，实现清洁生产、文明施工的目的，优化施工方案，配强管理班子，配足生产要素，大力推

3、广建设部颁布的建筑业10项新技术，提高施工技术科技含量和现代化施工水平。二、工程概况运城市高速公路建设领导组拟建的山西省运城市解州至陌南（黄河桥头）公路房屋建筑工程FJ1合同段，包括芮城收费养护区及中条山管理分中心两个建设工程。施工图设计由山西路晟交通建筑设计有限公司完成。本工程设计先进，功能区分划一，布局合理。1、芮城收费养护办公楼工程概况序号项 目内 容1总建筑面积1170.08m22建筑层数二层3建筑高度8.55m4耐火等级二级5抗震设防烈度七度6结构类型框架结构7基础类型柱下独立基础8装饰工程外墙面外墙15厚挤塑聚苯板，主色为土黄色涂料，勾缝为灰色，墙裙为仿石面砖内墙面为抹灰墙面，卫生

4、间为瓷砖墙面，其余房间为抹灰墙面，刮仿瓷涂料。楼地面走廊、门厅、楼梯间为磨光花岗岩地面，监控室、通讯室、更衣室、通信控制室、卫生间为铺地砖防水地面，其余均为铺地砖地面。门、窗门为乙级防火门、节能铝合金门窗、平开夹板 门、不锈钢框全玻门，窗为塑钢窗 顶棚卫生间、盥洗室为铝合金龙骨条形板吊顶，监控室、通讯室、更衣室、通信控制室、ups电源室为铝合金装饰吸音板吊顶，其余为轻钢龙骨装饰板吊顶。9防水工程卫生间2厚改性沥青液防水薄膜，四周墙面高起150屋面 防水4厚SBS改性沥青卷材防水层一道，10屋面防水等级为二级，采用两道防水做法SBS改性沥青卷材4+4厚卷材屋面基层与突出屋面的交接处，以及转角外均

5、做成圆弧2、芮城收费养护宿舍楼工程概况序号项 目内 容1总建筑面积981.92m22建筑层数二层3建筑高度7.95m4耐火等级二级5抗震设防烈度七度6结构类型框架7基础类型柱下独立基础8装饰工程外墙面外墙15厚挤塑聚苯板，主色为土黄色涂料，勾缝为灰色，墙裙为仿石面砖内墙面为抹灰墙面，卫生间为瓷砖墙面，其余房间为抹灰墙面，刮仿瓷涂料。楼地面走廊、门厅、楼梯间为磨光花岗岩地面，监控室、通讯室、更衣室、通信控制室、卫生间为铺地砖防水地面，其余均为铺地砖地面。门、窗门为乙级防火门、节能铝合金门窗、平开夹板 门、不锈钢框全玻门，窗为塑钢窗 顶棚卫生间、盥洗室为铝合金龙骨条形板吊顶，监控室、通讯室、更衣室

6、、通信控制室、ups电源室为铝合金装饰吸音板吊顶，其余为轻钢龙骨装饰板吊顶。9防水工程屋面防水4厚SBS改性沥青卷材防水层一道，2厚合成高分子涂膜防水层一道卫生间2厚改性沥青液防水薄膜，四周墙面高起15010屋面工程3、芮城收费站养护工区附楼工程概况序号项 目内 容1总建筑面积342.27m22建筑层数一层3建筑高度4.65m（局部65M）4耐火等级二级5抗震设防烈度七度6结构类型砖混7基础类型条形基础8装修外墙面外墙35厚挤塑聚苯板，水泥基涂料外墙面内墙面卫生间为瓷砖墙面，其余房间为抹灰墙面，刮仿瓷涂料。楼地面浴室、更衣为铺陶瓷防滑地砖地面，值班室为铺地砖地面，其余均为水泥砂浆地面。门、窗门

7、为丙级防火门、塑料半玻平开门、窗为塑钢窗 顶棚卫生间为防水砂浆抹灰顶棚，其余均为水泥砂浆抹灰顶棚。9防水工程屋面防水1.2厚氯化聚乙烯防水卷材层一道，外挂深灰色西班牙瓦卫生间2厚改性沥青液防水薄膜，四周墙面高起1504、芮城收费站养护工区餐厅工程概况序号项 目内 容1总建筑面积128.65m22建筑层数一层3建筑高度3.75m4耐火等级二级5抗震设防烈度七度6结构类型砖混7基础类型条形基础8装修外墙面外墙35厚挤塑聚苯板，水泥基涂料外墙面内墙面厨房为瓷砖墙面，其余房间为抹灰墙面，刮仿瓷涂料。楼地面厨房为铺陶瓷防滑地砖地面，其余为铺地砖地面门、窗门为铝合金半玻门、平开夹板门、窗为塑钢平开窗，乙级

8、防火门窗 顶棚厨房为白色瓷釉涂料水泥砂浆顶棚，其余均为抹灰顶棚。9防水工程屋面防水1.2厚氯化聚乙烯防水卷材层一道，50mm厚聚苯保温板，外挂深灰色西班牙瓦5、芮城收费站养护工区车库工程概况序号项 目内 容1总建筑面积242.53m22建筑层数一层3建筑高度5.1m4耐火等级二级5抗震设防烈度七度6结构类型砖混7基础类型条形基础8装修外墙面外墙35厚挤塑聚苯板，水泥基仿石面砖涂料外墙面内墙面均为抹灰墙面，刮仿瓷涂料。楼地面特殊骨料耐磨地面门、窗门为铝合金卷闸门，窗为塑钢平开窗 顶棚均为混合砂浆抹灰顶棚。9防水工程屋面防水1.2厚氯化聚乙烯防水卷材层一道，50mm厚聚苯保温板，外挂蓝色西班牙瓦6

9、、中条山管理分中心办公楼工程概况序号项 目内 容1总建筑面积1737.48m22建筑层数三层3建筑高度13.05m4耐火等级二级5抗震设防烈度7.5度6结构类型框架7基础类型柱下独立基础8装修外墙面外墙15厚挤塑聚苯板，水泥基仿瓷砖饰面外墙面内墙面为抹灰墙面，卫生间为瓷砖墙面，其余房间为抹灰墙面，刮仿瓷涂料。楼地面走廊、门厅、楼梯间为磨光花岗岩地面，卫生间为铺陶瓷防滑地砖地面，其余均为铺地砖地面。门、窗门为平开夹板门、不锈钢框全玻门，窗为塑钢窗 顶棚卫生间为铝合金龙骨条形板吊顶，其余为轻钢龙骨纸面石膏板吊顶。9防水工程屋面防水4厚SBS改性沥青卷材防水层一道，2厚合成高分子涂膜防水层一道卫生间

10、2厚改性沥青液防水薄膜，四周墙面高起1507、中条山管理分中心宿舍楼工程概况序号项 目内 容1总建筑面积2303.2m22建筑层数三层3建筑高度13.05m4耐火等级二级5抗震设防烈度7.5度6结构类型框架7基础类型钢筋混凝土独立基础8装修外墙面外墙15厚挤塑聚苯板，水泥基仿瓷砖饰面外墙面内墙面为抹灰墙面，卫生间为瓷砖墙面，其余房间为抹灰墙面，刮仿瓷涂料。楼地面走廊、门厅、楼梯间为磨光花岗岩地面，卫生间为铺陶瓷防滑地砖地面，水箱间为水泥砂浆地面，其余均为铺地砖地面。门、窗门为乙级防火门、丙级防火门、平开夹板门、不锈钢框全玻门，窗为塑钢窗 顶棚卫生间为铝合金龙骨条形板吊顶，水箱间为水泥砂浆顶棚，

11、其余为轻钢龙骨纸面石膏板吊顶。9防水工程屋面防水4厚SBS改性沥青卷材防水层一道，40厚聚苯保温屋面卫生间2厚改性沥青液防水薄膜，四周墙面高起1508、中条山管理分中心隧道监控楼工程概况序号项 目内 容1总建筑面积628.8m22建筑层数三层3建筑高度13.85m4耐火等级二级5抗震设防烈度7.5度6结构类型框架7基础类型钢筋混凝土独立基础8装修外墙面外墙25厚挤塑聚苯板，水泥基仿瓷砖饰面外墙面，主色为暗红色，勾缝为灰色内墙面监控室为阻燃、环保型浅色涂料，其余房间为抹灰墙面，刮仿瓷涂料。楼地面监控室、通讯室为成品带支架活动防静电地板，其余均为铺地砖地面。门、窗门为乙级防火门、丙级防火门、平开夹

12、板门、不锈钢框全玻门，窗为塑钢窗 顶棚监控室为阻燃、环保型浅色顶棚，其余为轻钢龙骨纸面石膏板吊顶。9防水工程屋面防水4厚SBS改性沥青卷材防水层一道，65厚聚苯保温屋面9、中条山管理分中心附楼工程概况序号项 目内 容1总建筑面积342.27m22建筑层数一层3建筑高度4.65m（局部65M）4耐火等级二级5抗震设防烈度七度6结构类型砖混7基础类型条形基础8装修外墙面外墙35厚挤塑聚苯板，水泥基涂料外墙面内墙面卫生间为瓷砖墙面，其余房间为抹灰墙面，刮仿瓷涂料。楼地面浴室、更衣为铺陶瓷防滑地砖地面，值班室为铺地砖地面，其余均为水泥砂浆地面。门、窗门为丙级防火门、塑料半玻平开门、窗为塑钢窗 顶棚卫生

13、间为防水砂浆抹灰顶棚，其余均为水泥砂浆抹灰顶棚。9防水工程屋面防水1.2厚氯化聚乙烯防水卷材层一道，50mm厚聚苯保温板，外挂深灰色西班牙瓦卫生间2厚改性沥青液防水薄膜，四周墙面高起15010、中条山管理分中心餐厅工程概况序号项 目内 容1总建筑面积128.65m22建筑层数一层3建筑高度3.75m4耐火等级二级5抗震设防烈度七度6结构类型砖混7基础类型条形基础8装修外墙面外墙35厚挤塑聚苯板，水泥基涂料外墙面内墙面厨房为瓷砖墙面，其余房间为抹灰墙面，刮仿瓷涂料。楼地面厨房为铺陶瓷防滑地砖地面，其余为铺地砖地面门、窗门为铝合金半玻门、平开夹板门、窗为塑钢平开窗，乙级防火门窗 顶棚厨房为白色瓷釉

14、涂料水泥砂浆顶棚，其余均为抹灰顶棚。9防水工程屋面防水1.2厚氯化聚乙烯防水卷材层一道，50mm厚聚苯保温板，外挂深灰色西班牙瓦三、(二)施工组织安排 2.1、项目组织机构依据本工程的目标要求，为确保优质、高速完成本工程，我公司将组建一批具有现代管理知识和曾施工过类似工程的管理人员进入现场。项目部将成为一支充满活力、专业配备齐全、具有全面管理能力的领导班子和核心集体。项目班子人员组成见下表：职务人数职称项目经理一名工程师项目副经理一名助工项目工程师一名工程师工长三名助工质量员二名助工 技术员材料员二名助经安全员二名助工劳资员一名经济员技术员一名助工预算员一名助经试验员一名技术员机械管理员一名技

15、术员本工程由项目经理部负责实施，我们将组建由曾主持过多项类似工程的项目经理、项目副经理、项目技术负责人组成的领导班子，其中项目经理是具有国家一级项目经理资质的工程师。并选派具有丰富施工经验和组织管理能力的各类专业技术人员、管理人员组成项目经理部，项目部班子主要成员及各主要组室的职责：（）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，对施工项目进行成本、安全、质量、进度和创优及文明施工等管理。（）技术组：负责编制工程实施性施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验

16、和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。（）施工组：负责组织施工实施，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量的管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。（）安质组：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。（）物资组：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。（）机械组：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。 （）核算组：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。（）综合办公室：负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方

17、政府管理部门的对外工作联系及接待工作。以上各组在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。2.2、施工组织与协作本工程由我公司总承包，公司对工程工期、质量、保修服务总负责，公司管理部、技术部、质量部、动力部、安全部等对工程所用机械配置、劳动力、材料进行综合调配，保证工程各项技术经济目标的实现。施工阶段与流水段划分.1根据工期要求及施工特点，将工程划分为三个施工阶段：基础工程、主体结构工程、建筑装饰装修及屋面工程。为加快工程进度，提高周转料具及机械设备的使用效率，依据结构平面设计特点，整个工程以后浇带为界划分为两个施工段。装修阶段

18、以楼层划分施工段。2.3、施工总程序为：测量放线土方开挖地基处理混凝土垫层基础工程主体结构工程屋面工程电器安装装饰装修及零星工程竣工验收。2.4、施工机具安排现场设搅拌站一座，内设JZC500搅拌机三台，钢筋加工设冷拉、切断、弯曲设备1套，对焊机1台，木工加工机械2套。WJ-1001型反铲挖掘机两台，ZL40型装载机一台，3辆自卸汽车，2台蛙式打夯机，2辆机动翻斗车。具体施工机械配置见后表。 (三)施工准备3.1、技术准备 熟悉和审查图纸在开工前要做好图纸自审和图纸会审工作。自审工作由项目经理及技术负责人主持，土建工长、安装工长、技术员、质检员、资料员等参加，做好自审记录。图纸自审工作完成后，

19、通知建设单位组织设计、监理等单位，进行图纸会审和图纸交底工作，形成图纸会审纪要三方签字。制定各分部工程技术措施，组织技术交底。组织施工技术人员及技术操作能手，编制质量计划，制定防治质量通病措施，细部做法，保证质量措施与成品保护措施。 预算员做好施工预算及分部分项工程的工料分析。主要成品、半成品及各种配件的统计计划和准备工作，编制供应计划。测量放线：根据甲方提供的坐标点并结合施工量测要求组织施工测量人员编制测量放线方案，进行测量放线，布置永久性控制桩及水准点，绘制放线成果图，经项目技术负责人复核后，报业主和监理人员验收。3.2、施工现场准备工作做好材料场地的平整、夯实、硬化及排水、消防工作。3.

20、2.2 搭设混凝土、砂浆搅拌站、钢筋加工、工作棚、行政办公用房、职工宿舍、及各种仓库等临时设施。按照文明施工要求及现场平面布置图做好办公区、生产区、生活区的建设。3.3. 资源准备3.3.1根据图纸材料表算出各种材质、规格的材料净用量，再加一定数量的损耗，提出材料采购计划。3.3.2提料时，需根据使用尺寸合理订货，以减少不必要的拼接和损耗。在设计规范允许的前提下，进行合理科学配料，这是一项繁琐的技术工作，否则会造成很大浪费，给公司造成不必要的损失。3.3.3钢材的检验制度是保证钢结构工程质量的重要环节，钢材检验的主要内容有：1）钢材的数量和品种与订货合同相符。2）钢材的质量保证书应与钢材上打印

21、的记号符合。每批钢材必须具备生产厂提供的材质证明书，写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能。对钢材的各项指标可根据国标的规定进行核验。3）核对钢材的规格尺寸。各类钢材尺寸的容许偏差，可参照有关国标或行标中的规定进行核对。4）钢材表面质量检验。不论钢管或钢板，其表面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。有上述缺陷的应另行堆放，以便研究处理。钢材表面的锈蚀深度，不得超过其厚度负偏差值的1/2。锈蚀等级的划分和除锈等级见涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级。四、关键工序、主要分部分项工程施工方法(一)施工测量、放线控制1、平面控制网测设1.1场区平面控制网布设原则平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、

22、后局部，高精度控制低精度的原则；布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图；选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；桩位用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。如下图所示：分钉木桩轴线控制桩标识牌钢管测量控制点埋设及标识示意图1.2建筑物的平面控制网采用全站仪，根据业主所提供的引入点，使用极坐标法，在建筑四周引入控制点，以这些基准点引测各区的角点，建立建筑物平面矩形控制网。2、高程控制网建立2.1高程控制网的布设原则为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准基点，采用DSC432精密水准仪(精度1mm/

23、km往返测)对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。高程控制网的精度，采用三等水准的精度。1、粗钢筋；2、回填土；3、混凝土1500123150在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准基点间埋设半永久性高程点，进行联测，测出场区半永久性点的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。2.2高程控制将测量偏差控制在规范允许的范围内(层间测量误差控制±3mm内，总高测量偏差小于15mm)，及时准确地为工程提供可靠的高程基准点，紧密配合施工，指导施工。平面高程控制网的施测基准点埋深及形式

24、在本工程中，水准点做法如右图所示：测量器具配置选用DSC432水准仪一台，水准尺一套，50m钢卷尺一把。技术要求水准线路应按附合路线和环形闭合差计算，每千米水准测量高差全中误差，按下式计算：MW =式中MW-高差全中误差(mm)；W-闭合差(mm)；L-相应线路长度；N-附合或闭合路线环的个数。采用三等水准测量，具体要求如下表：水准仪型号观测次数视线长度水准尺前后视距差(m)前后视距差累计(m)视线离地面最小高度(m)数误差(mm)一测站高差较差(双仪高法)(mm)闭合差(mm)n为测站L为公里数DSC432往返各一次50铟钢尺361.511.512L成果的处理及复测周期每一测站观测成果应于观

25、测时直接记录于三、四等水准测量手薄中，不得记于其它纸张上最后进行转抄，每一测站观测完毕，立即进行计算和校核，各项校核数据都在规范允许范围内，方可将仪器转入下一站。由于本工程水准网较简单，只进行简单的高差改正即可。各高程基准点的复测工作，每一月进行一次。标高点的竖向传递用水准仪、塔尺及钢尺等沿塔吊立杆、电梯井内壁或内控点预留孔洞进行传递，在每层弹出500mm线作为放样窗台、门洞等的基准。分项工程高程控制钢筋工程利用往返观测将工作基点的引测至柱竖向钢筋上，此项工作的精度不得低于水准网的精度要求，此工作经复测无误后，交给工长作为整个施工层标高控制的依据。工长在进一步引测过程中，层间偏差值不得超过&#

26、177;3mm的要求。现场标高点用红或蓝胶带纸进行标识，应注意胶带纸上下边的统一。在绑扎门窗洞口过梁时，可用5m钢卷尺将标高在向上传递，拉尺过程中应保持立筋垂直，以免造成立筋垂直偏差过大，而导致出现过梁钢筋偏低的质量问题。工长在过程控制中，应注意检查以下部位标高情况：柱梁接头钢筋的顶标高，看钢筋是否有保护层，锚入本楼层的墙筋顶标高，电梯井下口上部筋顶标高等。模板工程板底模支设高度是依据测设于脚手架立杆的标高点，所以测设脚手架立杆的标高点是模板工程标高控制的着重点。测设时可选择位于满堂脚手架的角点、中间点底部稳定可靠、垂直的的立杆，将标高测设其上，扶尺人员是注意标高的上方是否有扣件、横杆阻碍标高

27、点向上的传递。然后有红或蓝胶带纸做统一的标识。测设完毕后可沿立杆向上传递，定出水平杆的标高点，利用细线将各标高点连线，检查合格后，(连线应重合，偏差值小于3mm)可将此细线作为其它脚手架搭设的依据。待部分板模铺设完成后，可将水准仪架设其上，检查模板面标高、平整度以及相邻两块模板的高低差。若发现问题，现场改正。工长在过程控制中，应注意检查以下部位标高情况：吊模侧模底标高，外墙模板标高是否低于混凝土顶面标高，跨度不小于4m梁、板的跨中标高是否按要求起拱，电梯井底模，焊接预埋件标高高差等。混凝土工程材料及主要机具：3.1首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽开挖上口线及下口线，并用白

28、石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基槽边线和集水坑控制轴线，并打控制桩指导开挖。3.2待垫层、底板打好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将J2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于两条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。对电梯井位的平面控制，在测量放线中是一个该注意

29、的问题，在电梯井位附近设置纵、横控制轴线各一条,确保电梯井平面位置的正确性。施工放样技术要求如下表：施工放样技术要求建筑物结构特征测距相对中误差测角中误差(²)测站测定高差中误差(mm)起始与施工测定高程中误差竖向传递轴线点中误差(mm)混凝土结构1/20000516mm44、 ±0.000以上平面控制测量4.1 ±0.000以上平面控制测量采用内控法。在建筑物±0.000测设轴线控制点上架设激光垂准仪，向上传递轴线平面位置。4.2零层板施工完后应将控制轴线引测至建筑物内。根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在各建筑物内做内控点(每一流

30、水段至少23个内控基准点)，埋设在首层相应偏离轴1m的位置。基准点的埋设采用100mm×100mm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞(15cm×15cm),见下图。4.3竖向投测前，应对钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。轴线竖向投测的允许误差高 度(m)允许误差(mm)每层3H30m530mH60m105、工程重点部位的测量控制方法5.1建筑物大角铅直度的控制首层结构施工完成后，分别在距大角两侧300mm处框架柱上，各弹

31、出一条竖直线，并涂上两个红色三角标记，作为上层框架柱支模板的控制线。上层结构支模板时，以此300mm线校准模板边缘位置，以保证大角与下一层大角在同一铅直线上。如此层层传递，从而保证建筑物大角的垂直度。6、沉降变形观测采用几何水准测量方法进行沉降观测，沉降观测网布设成闭合线路。6.1沉降基准点埋设根据国家标准工程测量规范(GB50026-93)的有关沉降基准点埋设规定布置施工现场沉降基准点。6.2沉降基准点布设原则布设的沉降基准点必须坚固稳定且便于长期保存。为了对沉降基准点进行相互检查，沉降基准点的数目应不少于三个，以保证沉降观测成果的正确性。沉降基准点与观测点的距离设置在为50m内，以保证观测

32、精度。沉降基准点须埋设在建筑物的压力传播范围以外，同时为了防止沉降基准点受到冻胀的影响，沉降基准点的埋设深度不小于1.5m，以保证沉降基准点的稳定。沉降观测基准点埋设在变形区以外，数量三个，按国家二等水准测量的技术要求施测，每站高差中误差±0.3mm，闭合差±0.6mm×n0.5。6.3沉降基准点埋设方法基点埋设参照工程测量规范标准进行。6.4沉降观测点的布设变形观测点是直接反映建筑物变形的参照点，应与变形体固结为一体，布设在能敏感反映变形的位置。在建筑物的房角、变形缝处的外墙上设置沉降观测点，观测点间距不大于30m。沉降点埋设如图右所示。沉降点的布设如下图所示：

33、在外墙上沉降观测点标志采用内藏式，用F32电锤在设计位置位置打孔，将直径28mm预埋件放入孔内，周围用环氧树脂填充牢固，观测时将活动标志旋紧，测毕取出外旋保护盖，即不影响原有建筑物的外观又起到保护标志的作用。本工程设置两个沉降观测点，分别位于：6.5沉降观测周期及期限沉降观测周期按每一个结构层观测一次，直至封顶，封顶后每月观测一次，直至竣工。出现不均沉降时，根据情况增加观测次数。停工期间，每隔两个月观测一次结构封顶至工程竣工沉降周期应符合下列要求。均匀沉降且连续三个月内平均沉降量不超过1mm时，每三个月观测一次；连续二次每三个月平均沉降量不超过2mm时，每六个月观测一次；外界发生剧烈变化时应及

34、时观测；竣工后，第一年观测34次，第二年观测23次，第三年后每年观测1次，直至稳定(1mm/100d)为止。当基础附近地面荷重增加时进行观测。7、施工测量质量保证措施7.1为保证施工测量精确度，必须对所有测量标志进行标定和保护，包括轴线桩、水准基点等不能被碰动、误用或毁坏。定时对控制点进行复测，以便及时纠正点位。放线后应采取闭合、联测等方式检验且必须经有关人员复测，相对精度符合规范要求后方可施工，控制网的建立必须精心施测，相互检验，确保施测角度控制在2mm以内，量距相对误差控制在1/5000以内。7.2所需测量放样器具必须经检验合格，精度与数量应满足工程需要,测量工作应配备专职人员。土方工程1

35、、土方开挖采用正铲挖掘机大开挖，人工配合修整边坡，自卸汽车配合运土，集中堆放。挖土过程中测量工配合测定标高，当挖土快接近坑底时，用水准仪在槽底测设3×3m的放格控制网，并撒上白灰点，以示标记。根据开挖深度及工程地质条件，开挖边坡坡度值为1:3，开挖至-3.5m，组织人工清底、修整基坑。 2、土方回填基坑回填时必须先清除虚土±500mm及坑内杂物，先用3：7灰土分层夯实1m。灰土下至老土回填素土，扩散角为30。，压实系数不得小于0.97。土方回填严格按照设计要求及现行有关规范规定进行施工，土质选用不含盐渍土的粉质粘土，使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率以试验室确定的最

36、佳含水率为准，石灰选用新鲜消石灰，颗粒不大于5mm。回填土应分层铺摊，每层铺土厚度为200-250mm，回填土采用蛙式打夯机每层至少夯打三遍，打夯时一夯压半夯，夯夯相接，行行相连。在出墙管道处回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，用人工先在管子两侧填土夯实；并由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，采用蛙式打夯机夯实。为保证施工质量，每一步回填土夯压完毕后，经环刀取样试验合格后方可铺设下一步灰土，并按照规范要求控制每一层灰土标高。3、灰土垫层：要求灰、土均过筛，现场拌制，灰土拌制时必须计量准确，拌合均匀，并适当控制其含水率，以“手握成团，落地开花”为宜。每步虚铺20

37、0-250mm，采用18t压路机压实至150mm。石灰宜提前1-2天熟化，熟化的白灰过筛后及时用完，以充分利用石灰熟化时的热量。灰土土料内不准有草根或垃圾，土内有机物含量不得大于5%，不准采用盐渍土，土颗粒不准大于15mm。基杭边角、拐弯等压路机无法压到的地方，用打夯机夯实。每步灰土压实后，按规范规定进行环刀取样，测出干密度，计算其压实系数大于0.95时方可铺摊上一层素土。(四)模板工程1、准备工作：熟悉审核图纸，成立模板设计组，绘制模板加工和拼装图，提出模板的需用量计划，对施工作业队进行技术交底，测量人员负责模板安装控制放线。依据模板需用量计划，按照施工进度的要求，组织材料进场。2、模板方案

38、设计：素混凝土垫层采用50×100mm木方子，筏板基础采用组合钢模板，地下室混凝土外墙、框架柱、梁、板采用胶合板模板或镜面板。3、支撑系统：支撑系统采用扣件式脚手架。4、主要模板施工方法4.1独立基础：采用定型组合钢模板，扣件式脚手架作支撑体系，侧帮用钢管作横带加强刚度，用钢管打入地基土中，斜撑固定，上口用钢管扣件锁紧。框架柱模设计：选用竹面胶合模板与方木进行配置，柱箍选用12拉杆与48*3.5钢管配合，第一道柱箍设在板面向上100处，每隔600设一道。安装柱模板，同一轴线上，先安装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。 高标号水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱定位

39、准确，或按照放线位置，在柱四边离地58cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。按照楼面弹线位置准确放置模板，并用线坠调整模板侧边垂直度，上紧螺杆与柱箍、斜撑等，保证支设牢固。施工过程中，特别是浇砼时，随时检查螺栓有无松动，柱箍有无上下移动，卡具是否完整有效，焊缝有无开裂。一旦发现上述情况，立即整修，确保万无一失。主体梁板模板梁板采用胶合板，支撑方法采用满堂脚手架，梁底脚手架立杆间距为800mm，平板处立杆间距为1000mm。梁板模的配制：梁底模采用35mm 长的钉子将12mm 厚胶合板固定在100mm×50mm通长方木上制作而成，侧模采用35mm长的钉子，将胶合板固定在50

40、m×80m通长方木上制作而成。板模板可直接将胶合板铺钉在100mm×80mm方木格栅上，格栅间距300mm。楼板模板计算楼板厚100mm，模板采用竹面胶合板，次龙骨采用50×100mm，E=104N/mm2,I=bh3/12=50×1003/12=4.16×104mm4,主龙骨采用钢管。荷载计算：模板及支架自重标准值：0.3KN/m2混凝土标准值：24KN/m2钢筋自重标准值：1.1KN/m2施工人员及设备荷载标准值：2.5KN/m2荷载标准值：F1=0.3+24×0.1+1.1+2.5=6.3 KN荷载标准值：F2=(0.3+24&

41、#215;0.1+1.1) ×1.2+2.5×1.4=8.06 KN计算次龙骨间距：新浇筑的混凝土均匀作用在胶合板上，单位宽度的面板可以视为梁，次龙骨作为梁支点按三跨连续考虑，梁宽取200mm。（1）板厚按100mm算：按抗弯强度验算M=1/8q1l21 =M/Wfm式中：M弯距设计值（N.mm）q1=作用在顶板模板上的均布荷载（N/mm），按建筑施工手册（第四版）表8-69组合。q1=F4×0.2=12.38×0.2=2.48 KN/ml次龙骨间距受弯应力设计值（KN/m2）W截面抵抗矩=1/6bh2fm模板的抗弯强度设计值（N/mm2），按建筑施工手

42、册（第四版）表2-98取11N/mm2=M/Wfm1/8 q1l21/1/6bh211N/mm26×2.4888×200×152l1 =516mm按模板的刚度要求，最大变形值为模板设计跨度的1/250w=0.677×ql4/100ELl/250q作用在模板上的均布荷载（N/mm）E模板的弹性模量(N/mm2),E=1×104N/mm2I模板的截面惯性矩(mm4)，I=1/12 bh3=5.625×104 mm4100×5.625×104×1040.677×2.38×250l =519m

43、m取抗弯承载力，刚度要求计算的小值，l=516mm，施工次龙骨间距取200mm<l1满足要求。c-3用48×3.5钢管，间距最大为1200mm，最下一层地杆距地300mm，中间水平拉杆间距大于1200mm，支撑杆有效面积A=489mm2（内R=41mm）抗压强度验算：N=8.06×2.12×1.2=11.6KNN=Af=489×215=105 kN>11.61 kN满足稳定性验算(按中心点最大偏心25mm计算)：Ix=(D4-d4)/64=(484-414)/64=1.22×105mm4Ix=( Ix/A)1/2=(1.22

44、5;105/489)1/2=15.79mmIx=1800/ix=1800/15.79=114查Q235，b类截面轴压稳定系数x=0.453欧拉临界应力Nex=2EA/x2=2×2.06×105×489/1142=76.4KN初始偏心弯距Mx=Ne=16×103×25=4×104N·mm截面塑性发展系数r=1.0受压最大纤维毛截面抵抗距W1x=Ix/(D/2)=1.22×105/(48/2)=5083.3 mm3N/xA+mxMx/(1-0.8N)/Nex=175.9MPa<215 MPa(满足要求)梁板模板安

45、装：首先按照梁底标高在梁底扎水平大横杆，在大横杆上扎梁底支撑小横杆，小横杆间距500800mm，然后在小横杆上铺梁底模板，校核梁底模板位置后，用钢管卡子卡牢，然后支设梁侧模板，穿对拉螺栓加固。梁侧模加固好后即可开始板模板的支设，首先根据板底标高扎板底水平杆，铺50×100mm方木搁栅，用12#钢丝将方木搁栅扎牢。然后在搁栅上铺钉胶合板，板缝采用胶带纸粘贴。框架梁、次梁模板安装顺序：复核轴线、梁底标高位置支梁底模（按设计规范要求起拱）绑扎钢筋支梁侧模复核梁模尺寸及位置相邻梁板连接固定。当梁高小于500mm时，梁侧模可用水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管做斜支撑，当梁高大于500mm 时，

46、增加14对拉螺栓固定。4.4模板拆除拆除模板时混凝土强度应达到以下要求： 不承受混凝土重力的侧模板（如柱、墙、独立基础），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆模。 承重模板应在混凝土强度达到规范所规定的强度时拆模。5、模板其他几点技术管理措施5.1 混凝土浇筑前认真复核模板位置，复核柱墙模板垂直度和平整度及梁板标高，检查预留孔洞、预埋铁件位置及尺寸是否正确，模板支撑是否牢固，接缝是否严密。5.2 所有模板在使用前都要涂刷隔离剂，竹面胶合模板接缝处采用泡沫单面不干胶胶带密封，确保接缝处不漏浆。5.3 对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体

47、要求时起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。5.4 模板拆除实行报告制度，必须经项目经理同意后方可拆除。(五) 钢筋工程1、施工工艺流程图钢筋施工工艺流程图 2、钢筋采购2.1钢筋的进场：本工程所有运至现场的钢筋，其品种、规格、牌号、质量等级均应符合设计要求，进场时应有出厂质量证明或厂家的试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志，且与报告单中批号吻合，否则不得进场。2.2钢筋的验收：每批钢筋进场时，应按批进行检查和验收，并填写进场检验记录。每批由同钢（牌）号、同炉（罐）号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。2.3钢筋的检查钢筋的外观检查包括：直径、标牌、外形、长度等项

48、目，对牌号不符的钢筋拒绝使用。2)力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。试样的取样部位为：从材料端部沿钢筋轧制方向切取，如该部轧制头未切去者，需离端部500mm处切取试样，切取试样可采用烧断法、剪切法。3、钢筋的加工与堆放3.1盘条钢筋的调直采用调直机调直。粗钢筋的调直主要采用锤直和扳直的方法进行。钢筋的下料采用钢筋切断机，钢筋的弯曲采用钢筋弯曲机。下料前要熟悉图纸，依据图纸审核料单。下料过程中，注意设计和规范的各项要求，钢筋的弯折长度、弯折角度、搭接长度、平直长度以及高度等都需注意，发现问题及时与技术人员联系，防止下料中尺寸出现偏差。3.2钢筋加工

49、的一般要求：级钢筋的末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。级钢筋的末端按需要做90°或135°弯折，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按图纸设计要求。箍筋的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。如下图所示：3.3制作的半成品钢筋，应在制作场内进行预检，合格后方可用于现场，并做好记录。3.4钢筋的堆放。本工程所有钢筋均在施工现场加工成型。存放钢筋的地方铺设碎卵石硬化并设排水坡，四周挖设排水沟。钢筋堆放采用砌砖台架空处理，将钢筋原料、半

50、成品堆放于砌砖台上，下雨时用彩条布覆盖，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋距地面高度大于300mm，应注意“先进先用、后进后用”的原则。3.5钢筋的标识：成型的钢筋半成品在堆放时，同一部位或同一构件的钢筋要堆放在一起，并用塑料布料牌进行标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、外观形状、直径、根数、检验状态等。4、钢筋绑扎施工4.1梁筋绑扎工艺流程清理模板模板上画线,摆放箍筋穿梁下筋穿梁上筋箍筋绑扎。梁钢筋绑扎应注意主、次梁受力主筋的相对位置，以及与柱纵向受力主筋之间的关系，保证主梁及柱主筋位置，其余箍筋相应缩小。主次梁钢筋绑扎时，应同时将保护层、一、二排筋间距调整好，控制好加密箍筋及吊筋间距位置符合设

51、计要注。支模时应注意成品保护。梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以同直径的短钢筋。加密区长度及箍筋间距均应符合设计要求，梁端第一道箍筋设置在距柱节点边缘50mm。4.2板筋绑扎工艺流程清理模板模板上画线绑板下筋水电配管绑板上筋板筋绑扎前应清理掉板模上的锯末、碎木头、电线、管头等杂物，先摆放受力主筋，后摆放分布筋。单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎。楼板钢筋绑扎及浇筑混凝土时，应做好成品保护工作；铺垫木跳板，操作人员在板上作业。板上部负弯矩筋拉通线绑扎。板负弯矩筋拉通线绑扎示意图梁马凳筋板负弯矩筋拉通线绑扎通线位置4.3框架柱及构造柱

52、钢筋绑扎工艺流程套柱箍筋焊接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋注意事项1)绑扎前，首先检查纵向钢筋位置是否正确，如有偏位按1：6的坡度进行调整。2)对竖向钢筋的接头进行外观检查及力学试验，合乎要求方可绑扎箍筋。3)绑扎箍筋时，采用皮数杆确定箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动，由上向下绑扎。4)柱箍筋上下应连续，在梁柱节点部位应根据该区段的间距进行绑扎，严禁因操作难度大而漏扎。5)箍筋面应与主筋垂直绑扎，箍筋转角与主筋交点均需绑扎，并且要保持箍筋的弯直部分要在柱上四角通转。6)根据独立柱截面的大小，设置定位箍筋卡具，根据独立柱的配筋图把柱筋位置标示在定位箍筋卡具上，在定位箍筋卡具上用钢筋头焊接柱筋限

53、位点以便确保在混凝土浇筑时柱筋不移位。7)柱箍筋端头的平直部分与混凝土面保持45°夹角，平直长度不小于10d。绑扎时，要特别注意柱子出现扭位现象，如发现可将部分箍拆除重绑。8)在浇筑楼板混凝土时，根据建筑图中的隔墙位置，按结构设计总说明的要求做好构造柱插筋的预埋工作。混凝土施工完后做好其保护工作。4.4楼梯钢筋绑扎工艺流程弹钢筋控制线绑主筋绑分布筋绑踏步筋先绑扎主筋后绑扎分布筋。每个交点均应绑扎，注意梯梁筋绑扎完后再绑板筋，板筋锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板支好后，垫好负弯矩筋支凳并绑扎固定。为保证墙体的厚度，防止因模板支撑体系的紧固而造成墙体厚度变小，对拉螺杆处增加短钢筋内撑，

54、短钢筋两端平整，刷上防锈漆。5、钢筋保护层控制墙体、柱、梁侧面钢筋保护层控制采用砂浆（或塑料）垫块，墙体结构放在两侧的水平钢筋上，梁柱结构放在箍筋上；底板、楼板、梁板底面使用特制混凝土垫块。6、钢筋连接：水平HPB235级钢筋及直径12以下的HRB335级钢筋采用绑扎搭接，直径12以上的HRB335级钢筋闪光对焊或电弧焊，电弧焊时HPB235级、HRB335级钢筋采用E4003焊条，25以上钢筋采用直螺纹连接；框架柱、剪力墙竖向钢筋25以下采用电渣压力焊连接，25以上钢筋采用直螺纹连接。6.1钢筋直螺纹连接材料及机具1)钢筋：钢筋的级别、直径应符合设计要求,进场时对产品合格证、出厂检验报告进行检验并对钢筋进行见证取样复验。2)套筒：套筒进行购置，购置时按照产品合格证和出厂检验报告对套筒进行检验，套筒表面标明规格并分规格码放。3)机具：压圆设备、滚丝设备、砂轮切割机、螺纹环规、外径卡规、管钳扳手等。作业条件1）操作人员采用已经过技术培训、考试合格，并持证上岗者。2）施工前核对连接筒的规格尺寸。3）连接筒内的