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1、第一章 总论1.1 设计任务和内容设计任务:城市日处理水量0.63万m3污水二级处理厂工艺设计设计内容:1) 对主要构筑物选型作说明。2) 主要处理设施(格栅、沉砂池、初沉池、曝气池、二沉池)的工艺计算(附必要的计算草图)。3) 污水处理厂平面和高程布置。4) 编写设计说明书、计算书。1.2 基本资料污水水量与水质:1) 设计人口:3万;2) 排水量标准:180210升/(人·天);3) 污水水质:CODCr=280mg/L,BOD5=160mg/L,SS=250mg/L,大肠杆菌超标。4) 污水水温:22,pH =7.5。处理要求污水经二级处理后应符合以下具体要求: CODCr10
2、0mg/L,BOD530mg/L,SS30mg/L,大肠杆菌数符合标准(不超过10000个/mL,符合GB3838-83二级标准)。气象与水文资料1) 风向:夏季主导风向为东南风,台风最高达910级,10米以上构筑物应考虑台风影响。2) 年平均气温:23。3) 历年平均降水量:170.4毫米。4) 历年平均相对湿度为81%。厂区地形污水厂地势基本平坦,自南向北逐渐升高,地面标高在60.34米(地面高程60.34米)。城市地质资料厂区土层情况良好,地下2米深以内为粘土层,26.5米深为砂粘土,6.588米为砾石层。厂区为地震6级区。场地与其他1) 场地坐标: X 0.00 350.00 0.00
3、 350.00Y 0.00 0.00 180.00 180.00(Y正指向北)2) 来水方位:X:350.00 Y: 50.003) 管内底标高:57.21米;管径D1000mm;充满度h/D=0.64) 接纳水体:位于厂区西边,最高水位:56.08m污水拟采用传统活性污泥法工艺处理,具体流程如下:污水 格栅间 污水泵房 沉砂池 配水井初沉池 曝气池 二沉池 混合池 配水井回流泵平流式接触池 出水第2章 总体设计2.1处理构筑物选择污水处理构筑物形式多样,在选择时,应根据其适应条件和所在城市应用情况选择。选用平流沉砂池,平流式沉淀池,传统的推流式曝气池,平流式消毒接触池,巴士计量槽,采用带式压
4、滤机进行污泥脱水。2.2设计水量的计算日平均流量:设计流量:总变化系数 。则第3章 格 栅在处理系统前,均需设置格栅,以拦截水中较大的悬浮物和漂浮物,保证后续处理设施的正常运行。3.1中格栅的设计计算已知参数:Qd=6300m3/d,Kz=1.7,Qmax=446 m3/h=0.124 m3/s。栅条净间隙为20mm,格栅安装倾角70°,过栅流速一般为0.6-1.0m/s ,取=0.8m/s,栅条断面为矩形,选用平面A型格栅,栅条宽度s=0.01m。1、栅条间隙数n取栅前水深h=0.3m,过栅流速,栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾角,则栅条间隙数n 为2、栅槽宽度B=s(n-1)+
5、bn式中: B-栅槽宽 m s-栅条宽度 m b-栅条间隙 m n-栅条间隙数 个 B/m=s(n-1)+bn=0.01×(15-1)+0.0215=0.443、进水渠道渐宽部分的长度l1进水渠宽B1=0.30m,其渐宽部分展开角度为=20°,则4、栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度l2l2/m=5、通过格栅的水头损失h1由公式 h1=h0k式中:h0-计算水头损失,h0=-阻力系数,其值与栅条断面形状有关, 当为矩形时 ,=2.42. =0.96 k-系数,一般采用3 .故h0=0.96=0.031m h1=0.0313=0.093(0.080.15) 符合要求。设计中取
6、0.10m。6、栅槽总高度H=h+h1+h2式中h2-栅前渠道超高,一般采用0.3m。则 H/m=0.30+0.10+0.30=0.707、栅槽总长度L=l1+l2+1.0+0.5+式中 l1-进水渠道渐宽部分的长度 m ; B1-进水渠宽 ; l2-栅槽与出水渠道连接处渐窄部分长度 m ; H1-栅前渠道深m,H1=h+h2。 故 L=0.2+0.1+1.0+0.5+=2.02m 8、每日栅渣量W=式中:W1-栅渣量(m3/103m3污水) ,格栅间隙为20mm时 W1,取0.07。Kz-生活污水流量变化系数1.7 。代入数值得W=0.44m3/dW0.2 m3/d,所以宜采用机械清渣9、选
7、型根据所计算的格栅宽度和长度,参考平面格栅的基本尺寸选择格栅为PGA-15003000-20,清渣采用固定式清渣机清渣。格栅设两座,一用一备。3.2计算草图第4章提升泵房4.1 提升泵房的选择=446m3/h=0.124 m3/s =124根据污水高程计算的结果,设泵站内的总损失为2m,吸压水管路的总损失为2m,则可确定水泵的扬程H为H=63.420-57.34+2+2=10.1m选择KDW250 250A型卧式离心泵2台,一用一备,单泵性能参数为:流量为166.7L/s,扬程为14m,电机功率37kW.扬程/m流量/(m3/h)转速/(r/min)轴功率/kw效率/%10.144698037
8、704.2 集水池的设计 容积 按一台泵最大流量时6min的出流量设计,则集水池的有效容积 面积 取有效水深,则面积,取22.5m2 集水池长度取6m,则宽度 集水池平面尺寸 保护水深为1.2m,实际水深为3.2m第5章 沉砂池目前,应用较多的沉砂池池型有平流沉砂池、曝气沉砂池和钟式沉砂池。本设计中选用平流沉砂池,它具有颗粒效果较好、工作稳定、构造简单、排沙较方便等优点。5.1计算草图:5.2平流沉砂池的设计计算已知参数 Qmax=0.124m3/s 停留时间t取30s。 1、 长度 设=0.3m/s则2、 水流断面积3、 池总宽度 设n=2格(一用一备),每格宽b=0.6m4、 有效水深(1
9、.2m,合理)5、 沉砂斗所需容积V每人每日沉砂量为0.02L,每两日除砂一次,则6、 每个沉砂斗容积设每一分格有2个沉砂斗,则 7、 沉砂斗各部分尺寸设砂斗中贮砂高度为,斗底尺寸为0.5×0.6m2,斜壁与水平面夹角为55°,则解得沉砂斗实际高度应比贮砂高度大些,取砂斗实际高度为h3=1.51m.沉砂斗上口宽度为则沉砂斗上部尺寸为2.6×0.6m28、 池总高度设超高h1=0.3m ,取H=2.50m9、沉砂池底部的沉砂通过吸砂泵,送至砂水分离器,脱水后的清洁砂砾外运,分离出来的水回流至泵房吸水井。沉砂池的出水通过管道送往初沉池集配水井,输水管道的管径为400m
10、m,管内最大流速为0.99m/s。集配水井为内外套筒式结构,外径4.0m,内经2.0m。由沉砂池过来的输水管道直接进入内层套筒,进行流量分配,通过5根管径为200mm的管道送往5个初次沉淀池,管道内最大水流速度为0.80m/s。第6章 初次沉淀池本设计采用了成本较低,运行较好的平流式沉淀池,该池施工简易,对冲击负荷和温度变化的适应能力较强。6.1设计草图6.2设计计算1、 沉淀区的表面积A沉淀池表面负荷取,则2、 有效水深h2 沉淀时间取,则沉淀区有效容积VV=Ah2=223.2×3=669.6m33、 池子总长度L L=3.6vt(其中v为最大设计流量时的水平流速,取5mm/s)
11、代入式中得L=3.6×5×1.5=27m4、 沉淀区的总宽度B5、 沉淀池的数量n设每个沉淀池的宽度b=4m,则,取n=26、 校核:长宽比:(符合要求) 长深比: (符合要求)7、 污泥所需容积Vw 设污泥清除间隔天数T=2d,污泥含水率为95%,每人每日产生的污泥量S=0.5L/(人d),设计人口数N=100000人。则每池所需容积 8、 沉淀池的总长度 流入口至挡板距离取0.5m,流出口至挡板距离取0.3m9、 沉淀池的总高度H 沉淀池超高h1取0.3m;缓冲层高度h3取0.5m(采用静水压排泥);由前面计算可得h2=3m。泥斗倾角采用55°,泥斗斗底尺寸为
12、400mm×400mm,上口为4000mm×4000mm.则泥斗高度 污泥斗以上梯形部分:梯形上底边长L1=0.5+27+0.3=27.8m ;梯形下底边长L2=4m,梯形的坡度取0.01.则梯形的高度h4"=(L1-L2)×0.01=(27.8-4)×0.01=0.24m沉淀池的总高度10、 容积校核贮泥斗的容积V1:贮泥斗以上梯形部分污泥容积V2:,符合要求。沉淀池的出水采用锯齿堰,堰前设挡板,拦截浮渣。出水槽采用双侧集水,出水槽宽度为0.4,水深0.4,槽内水流速度0.57m/s,堰上负荷为1.66L/(m.s)<2.9L/(m.s
13、) 符合要求。污泥斗的排泥管采用铸铁管,直径为200mm,下端伸入斗底中央处,顶端敞口,伸出水面,便于疏通和排气。在水面下1.5m处,与排泥管连接水平排出管,污泥由此借静水压力排出池外,排泥时间不大于10min。初沉池的出水通过管道流回初沉池集配水井的外层套筒,管径200mm,水流速度为0.80m/s。第7章 曝气池已知参数 Qmax=0.124m3/s , 原污水BOD5值160mg/L,, 要求处理水BOD5值30mg/L, SS值30mg/L.7.1污水处理程度的计算及曝气池的运行方式7.1.1污水处理程度的计算经初次沉淀池处理 BOD5按降低25%计算,则进入曝气池污水的BOD5值为:
14、为了计算去除率,首先计算处理水中非溶解性BOD5值,即=7.1bXaCe式中 Ce- 处理水中悬浮固体浓度,取值为 30mg/L b - 微生物自身氧化率,一般介于之间,取值为0.09 Xa- 活性微生物在处理水中所占比例,取值0.4代入数值 ,得 =7.10.090.430=7.67mg/L处理水中溶解性BOD5值为:30-7.67=22.33mg/L则BOD5去除率为=7.1.2 曝气池的运行方式在本设计中应考虑曝气池运行方式的灵活性和多样化,即以传统活性污泥法系统作为基础,又可按阶段曝气系统和吸附再生曝气系统运行,这些运行方式的实现,是通过进水渠道的布设和闸板的控制来实现的。7.2曝气池
15、的计算与各部位尺寸的确定曝气池按BOD污泥负荷法计算(1) BOD-污泥负荷率的计算拟定采用的BOD污泥负荷率为0.3 kgBOD5/(kgMLSS.d),但为稳妥计需加以校核 Ns=式中 Kz-系数,其值在之间,取0.02. Se- 经活性污泥处理系统处理后,处理水中残留的有机污染物BOD量。 对生活污水,值为0.75左右。 代入数值 Ns=0.41kgBOD5/(kgMLSS.d)所以,Ns值按0.4计算。(2) 确定混合液污泥浓度(X)根据已确定的Ns值,计算SVI值X值按下式计算X=式中 R= 污泥回流比,取50% -是考虑污泥在二次沉淀池中停留时间、池深、污泥厚度等因素的有关系数,一
16、般取值1.2左右代入数值得 X=2800mg/L挥发性悬浮固体浓度(3) 确定曝气池容积V=式中 V- 曝气池容积m3 Sa-原污水的BOD5值 mg/L,Sa=120mg/LX-曝气池内混合液悬浮固体浓度(MLSS)mg/L,X=2800mg/L代入数值得 V=675m3(4) 确定曝气池各部位尺寸设有2组曝气池,每组容积为V0=675/2=337.5m3池有效水深h取3.0m,则每组曝气池的面积为F= V0/h=337.5/3.0=112.5m2 池宽B取3.0m, 宽深比B/h=4.0/3.0=1(1 , 2) 符合要求,则池长为L=F/B=112.5/3.0=37.5m 长宽比L/B=
17、37.5/3.0=12.5>10 符合要求设每组曝气池共3廊道,每组廊道长为L1=L/3=37.5/3=12.5m曝气池超高取 0.5m 则池总高度为H=3.0+0.5=3.5m在曝气池面对初沉池和二沉淀池的一侧,各设横向配水渠道,并在池中部设纵向中间配水渠道与横向配水渠道相连接,在两侧横向配水渠道上设进水口,每组曝气池共有3个进水口。在面对初沉池的一侧,在每组曝气池的一端,廊道进水口处设回流污泥井,井内设污泥空气提升器,回流污泥由污泥泵站送入井内,由此通过空气提升器回流曝气池。如图7.3曝气系统的计算与设计本设计采用鼓风曝气系统。(1) 平均时需氧量的计算式中 -活性污泥微生物对有机污
18、染物氧化分解过程的需氧率,即活性污泥微生物每代谢1kgBOD所需要的氧量,以kg计,查表取=0.5 - 活性污泥微生物通过内源代谢的自身氧化过程的需氧率,即每kg活性污泥每天自身氧化所需要的氧量,以kg计,查表取=0.15 Sr-被降解的有机污染物量(mg/L)。Xv-单位曝气池容积内的挥发性悬浮固体(MLVSS)量 kg/m3代入数值得(2) 最大时需氧量的计算(3) 每日去除的BOD5值(4) 去除每kgBOD的需氧量 O2=496/567=0.83kgO2/kgBOD(5) 最大时需氧量与平均时需氧量之比O2(max)/O2=28.9/20.7=1.407.4供气量计算采用网状模型中微孔
19、空气扩散器,敷设于距池底0.2m处,淹没水深2.8m,计算温度为30,查表得水中饱和溶解氧值为Cs(22)=8.86mg/L , Cs(30)=7.63mg/L(1) 空气扩散器出口处的绝对压力(Pb)计算得Pb=P+9.8H式中 P-大气压力 P=1.013Pa H- 空器扩散装置的安装深度 m 代入数值 Pb=1.013+9.8=1.287Pa(2) 空气离开曝气池面时,氧的百分比计算Ot=100%式中 EA-空气扩散器的氧转移效率,对网状模型中微孔空器扩散器,取12%,故Ot=100%=18.96%(3) 曝气池混合液中平均氧饱和度(按最不利的温度条件考虑)计算Csb(T)=Cs(+)式
20、中Cs-在大气压力条件下氧的饱和度 mg/L , 最不利温度条件按30考虑,代入各值得(4) 换算为在20条件下,脱氧清水的充氧量式中 -修正系数,=, ,(0.8 0.85) 取=0.82-修正系数,= , (0.9 0.97)取=0.95C-取值2.0-取值1.0代入数值得 相应的最大时需氧量为 (5) 曝气池平均时供氧量(6) 曝气池最大时供氧量(7) 去除每kgBOD5的供气量为(8) 每m3污水的供气量为(9) 本系统的空气总用量除采用鼓风曝气外,本系统还采用空气在回流污泥井提升污泥,空气量按回流污泥量的8倍计算,污泥回流比R取值50%,这样,提升回流污泥所需空气量为 总需气量为 9
21、17+1050=1967m3/h7.5空气管系统计算按图所示的曝气池平面图,布置空气管道,在相邻的两个廊道的隔墙上设一根干管,共3根干管,在每根干管上设4对配器竖管共8条,全曝气池共设24条配气竖管,每根竖管的供气量为917/24=38.2m3/h曝气池平面面积为12.5×18=225m2每个空气扩散器的服务面积按0.49m3计,则需孔器扩散器的总数为225/0.49=460个。每个竖管上安设的空器扩散器的数目为460/24=19个每个空气扩散器的配气量为917/(24×19)=2.01m3/h将已布置的空气管路及布设的空气扩散器绘制成空气管路计算图,用以进行计算。计算得总
22、压力损失为7.678kPa,为安全计,设计取值9.8kPa。7.6空压机的选定空气扩散装置安装在距曝气池底0.2m处,因此,空压机所需压力为P=(2.8-0.2+1.0)9.8=35.28kPa空压机供气量: 最大时:917+1050=1967m3/h=32.8m3/min平均时:656+1050=1706m3/h=28.4m3/min根据所需压力及空气量,决定采用LG60型空压机2台,一用一备。该型空压挤风压50kPa,风量60m3/min。第8章 二次沉淀池采用普通辅流式沉淀池,中心进水,周边出水,共2座,沉淀池表面负荷q取1.2m3/(m2.h),一般为0.8-1.5m3/(m2.h)。
23、8.1计算草图:8.2设计计算1、 单池表面面积AA=186m2池子直径D=15.4m,取D=15.5m2、 沉淀池的有效水深设污水在沉淀池内的沉淀时间t为1.8h,则沉淀池的有效水深h2=qt=1.21.8=2.16m(1.5 3.0) 符合要求径深比D/h2=15.5/2.16=7.2(612) 符合规范要求3、 污泥部分所需容积按2h计算二沉池污泥部分所需容积V为其中 可见污泥所需容积较大,无法设计污泥斗容纳污泥。所以在设计中采用机械刮吸泥机连续排泥,而不设污泥斗存泥,只按构造要求在池底设0.05坡度及一个放空时的泥斗,设泥斗高度为0.5m4、 沉淀池高度式中 -保护高度,取0.3-有效
24、水深 ,2.16-缓冲层高 ,取0.3-沉淀池底坡落差m ,由0.05坡度计算为0.39-污泥斗高度 取0.5m代入数值得 H=0.3+2.16+0.3+0.39+0.5=3.65m沉淀池的出水采用锯齿堰,堰前设挡板,拦截浮渣,出水槽采用单侧集水,出水槽宽度为0.4m,水深0.3m,槽内水流速度0.41m/s,堰上负荷为1.46L/(m.s)<1.7L/(m.s) 符合要求。二沉池的出水通过渠道流回二沉池集配水井的外层套筒,渠道宽300mm,渠道内水深为0.4m,水流速度为0.52m/s,然后通过管径为400mm的管道送往消毒接触池,管内流速为0.99m/s。第9章消毒接触池本设计采用两
25、组三廊道平流式消毒接触池,接触时间t=30min,液氯消毒。每组接触池的容积V为设有效水深,则每组接触池的表面积A为设接触池每廊道宽B=2.2m,则廊道总长为长宽比 10,符合要求。每廊道长L为设经曝气处理后污水产生的污泥量为0.03L/(人·d),含水率为96%。则接触池中每天产生的污泥量W为产生的污泥由刮泥机刮至进水端,然后有排泥管送至污泥脱水机房。设接触池的超高为0.3m,池底坡度为0.05,则接触池总高H为第10章 污水处理厂高程的计算污水处理厂污水处理流程高程布置的主要任务是:确定各处理构筑物和泵房的标高,确定各构筑物之间连接管的尺寸及其标高,通过计算确定各部位的水面标高,
26、从而能够使污水沿处理流程在处理构筑物之间通畅的流动,保证污水处理厂的正常运行。污水高程计算表见表10-1表10-1 污水高程计算表管渠及构筑物名称QL/s管渠设计参数水头损失/m水面标高/m地面标高/mB×H(D)/mmH/mi/(m/s)L/m沿程局部构筑物合计上游下游构筑物上游下游出水口至计量堰124400×4000.32.001.031000.20.040.24060.64060.4060.3460.34计量堰1240.3600.36061.00060.64060.82060.3460.34计量堰至接触池124400×4000.32.001.03200.04
27、0.0080.04861.04861.00060.3460.34接触池620.3000.30061.34861.04861.19860.34984.0接触池至集配水井1244000.43.540.99300.1060.0210.12761.47561.34860.3460.34集配水井至二沉池623000.34.110.88200.0820.0160.09861.57361.47560.3460.34二沉池620.500.50062.07361.57361.82360.3460.34二沉池至集配水井934000.41.990.74200.040.0080.04862.12162.07360.3
28、460.34集配水井至曝气池1865000.52.430.95200.0490.0100.05962.18062.121384.60.34曝气池1240.4000.40062.58062.18062.38060.3460.34曝气池至集配水井1244000.43.540.99200.0710.0140.08562.66562.58060.3460.34集配水井至初沉池252000.25.800.8050.0290.0060.03562.70062.66560.3460.34初沉池250.300.30063.00062.70062.85060.3460.34初沉池至集配水井252000.25.8
29、00.8050.0290.0060.03563.03563.00060.3460.34集配水井至沉砂池1244000.43.540.99200.0710.0140.08563.12063.03560.3460.34沉砂池620.200.2063.32063.12063.22060.3460.34中格栅1240.100.1063.42063.32063.37060.3460.34序号名称规格数量设计参数主要设备1格栅L×B ×H=2.02m×0.44m×0.7m2座(一用一备)设计流量Qd=0.124m3/s栅条间隙栅前水深过栅流速PGA-15003000
30、-20两套(一用一备),超声波水位计2套螺旋压榨机(300)1台螺纹输送机(300)1台钢闸门()2扇手动启闭机(5t)2台2进水泵房L × B =15m× 10m1座设计流量Q=446m3/h单泵流量Q= 446m3/h设计扬程H=10.2mH2O选泵扬程H= 14mH2O1mH2O=9800 PaKDW250 250A型卧式离心泵2台,1用1备钢闸门()2扇手动启闭机(5t)2台手动单梁悬挂式起重机(2t,Lk4m)1台3平流沉砂池L×B×H=9m×0.6m×2.50m2格(一用一备)设计流量Q446 m3/h水平流速v= 0.3
31、 m/s有效水深H1= 0.68 m停留时间T= 30 S砂水分离器(0.5m)2台4平流式初沉池L×B×H=27.8m×4m×2.57m5座设计流量Q= 446 m3/h表面负荷q= 2.0m3/(m2·h)停留时间T= 1.5 h撇渣斗5个5曝气池L×B×H =12.5m×9m×3.5m2座(3廊道)BOD为160,经初沉池处理,降低25%罗茨鼓风机(TSO-150,Qa15.9m3/min, P19.6kPa,N11kw)2台消声器4个6辐流式二沉池D×H=15.5m×3.65m
32、2座设计流量Q= 446m3/h表面负荷q= 1.2m3/(m2·h)固体负荷qs= 144192 kgSS/(m2·d)停留时间T= 1.8 h池边水深H1=3 m全桥式刮吸泥机(桥长20m,线速度3m/min, N0.55X2kW) 2台撇渣斗4个出水堰板1520mm×2.0m导流群板560mm×0.6m7平流接触池L×B×H=7.7×6.6×2.682组(3廊道)设计流量Q= 446m3/h,接触时间t=30min第11章主要设备说明表11.1 主要设备说明表第12章 污水厂总体布置12.1主要构(建)筑物与
33、附属建筑物 表12.1主要构筑物一览表序号名称规格1中格栅L×B =2.02m×0.44m2进水泵房L × B =15m×10m3平流式沉砂池L×B×H=9m×0.6m×2.50m4平流式初沉池L×B×H=27.8m×4m×2.57m5曝气池L×B×H =12.5m×9m×3.5m6辐流式二沉池D×H=15.5m×3.65m表12.2附属构筑物一览表序号名称尺寸规格/(m×m)1机修车间及仓库15×
34、;112篮球场21×93职工活动中心21×64综合楼25×105化验室16×86车库16×107配电房23×108传达室21×612.2污水厂平面布置1. 污水厂平面布置设计要求 平面布置原则参考水污染控制工程第二十一章,课程设计时重点考虑厂区功能区划、处理构筑物布置、构筑物之间及构筑物与管渠之间的关系。 厂区平面布置时,除处理工艺管道之外,还应有空气管,自来水管与超越管,管道之间及其与构筑物,道路之间应有适当间距。 污水厂厂区主要车行道宽68m,次要车行道34m,一般人行道13m,道路两旁应留出绿化带及适当间距。 污水厂厂
35、区适当规划设计机房(水泵、风机、剩余污泥、回流污泥、变配电用房)、办公(行政、技术、中控用房)、机修及仓库等辅助建筑。 厂区总面积控制在(350×180)m2以内,比例1:1000。图面参考给水排水制图标准GBJ10687,重点表达构(建)筑物外形及其连接管渠,内部构造及管渠不表达。2. 总平面布置原则该污水处理厂为新建工程,主要处理构筑物有:机械除渣格栅井、污水提升泵房、平流沉砂池、平流初次沉淀池、鼓风曝气池与二次沉淀池、污泥回流泵房、浓缩池、消化池、计量设施等及若干辅助建筑物。总平面布置包括:污水与污泥处理工艺构筑物及设施的总平面布置,各种管线、管道及渠道的平面布置,各种辅助建筑
36、物与设施的平面布置。总图平面布置时应遵从以下几条原则: 处理构筑物与设施的布置应顺应流程、集中紧凑,以便于节约用地和运行管理。 工艺构筑物(或设施)与不同功能的辅助建筑物应按功能的差异,分别相对独立布置,并协调好与环境条件的关系(如地形走势、污水出口方向、风向、周围的重要或敏感建筑物等)。 构(建)之间的间距应满足交通、管道(渠)敷设、施工和运行管理等方面的要求。 管道(线)与渠道的平面布置,应与其高程布置相协调,应顺应污水处理厂各种介质输送的要求,尽量避免多次提升和迂回曲折,便于节能降耗和运行维护。 协调好辅建筑物,道路,绿化与处理构(建)筑物的关系,做到方便生产运行,保证安全畅道,美化厂区
37、环境。3. 总平面布置结果污水由北边排水总干管截流进入,经处理后由该排水总干管和泵站排入河流。污水处理厂呈长方形,东西长350米,南北长180米。综合楼、职工宿舍及其他主要辅助建筑位于厂区东部,占地较大的水处理构筑物在厂区东部,沿流程自北向南排开,污泥处理系统在厂区的东南部。厂区主干道宽8米,两侧构(建)筑物间距不小于15米,次干道宽4米,两侧构(建)筑物间距不小于10米。该厂平面布置特点为:流线清楚,布置紧凑。鼓风机房和回流污泥泵房位于曝气池和二次沉淀池一侧,节约了管道与动力费用,便于操作管理。污泥消化系统构筑物靠近四氯化碳制造厂(即在处理厂西侧),使消化气、蒸气输送管较短。节约了基建投资。
38、办公室、生活住房与处理构筑物、鼓风机房、泵房、消化池等保持一定距离,位于常年主风向的上风向,卫生条件与工作条件均较好。在管线布置上,尽量一管多用,如超越管、处理水出厂管都借道雨水管泄入附近水体,而剩余污泥、污泥水、各构筑物放空管等,又都与厂内污水管合并流人泵房集水井。第二期工程预留地设在一期工程右侧。总平面布置参见附图1(平面布置图)。12.3污水厂高程布置污水处理厂污水处理流程高程布置的主要任务是:确定各处理构筑物和泵房的标高,确定各构筑物之间连接管的尺寸及其标高,通过计算确定各部位的水面标高,从而能够使污水沿处理流程在处理构筑物之间通畅的流动,保证污水处理厂的正常运行。污水高程计算表见表1
39、0-1,高程布置见附图2。参考文献1 水污染控制工程(下) 高等教育出版社1999年5月2环保设备设计与应用 高等教育出版社1997年3月3环境工程CAD技术,潘理黎、俞浙青编,化学工业出版社,20064给水排水工程专业毕业设计指南,李亚峰主编,化学工业出版社,20035排水工程(下),中国建筑工业出版社,1996年6月(第3、4、7、8、9章)6排水工程(上),中国建筑工业出版社,1996年6月7给水排水设计手册中国建筑工业出版社,1996年12月(第5、11册)8室外排水设计规范GBJ14879韩洪军.污水处理构筑物设计与计算.哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,2005.原文已完。下文为附加文
40、档,如不需要,下载后可以编辑删除,谢谢!施工组织设计本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的。编制时,我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺,特制定本施工组织设计。一、 工程概况:西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区,橡胶厂对面。本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发,银川市规划建筑设计院设计。本工程耐火等级二级,屋面防水等级三级,地震防烈度为8度,设计使用年限50年。本工程建筑面积:27#楼3824.75m2;30#楼3824.75 m2。室内地坪±0.00以绝对标高1110.5 m为准,总长27#楼4
41、7.28m;30#楼47.28 m。总宽27#楼14.26m;30#楼14.26 m。设计室外地坪至檐口高度18.6 00m,呈长方形布置,东西向,三个单元。本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹面,外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200×300瓷砖,高到顶外,其余均水泥砂桨罩面,刮二遍腻子;楼梯间内墙采用50厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200×200防滑地砖,楼梯间50厚细石砼1:1水泥砂浆压光外,其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门,卧室门、卫生间门采用木门,进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用塑钢单框双玻窗,开启窗均加纱扇。本工程
42、设计为节能型住宅,外墙均贴保温板。本工程设计为砖混结构,共六层。基础采用C30钢筋砼条形基础,上砌MU30毛石基础,砂浆采用M10水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖;五层以上采用M7.5混合砂浆砌筑MU15多孔砖。本工程结构中使用主要材料:钢材:I级钢,II级钢;砼:基础垫层C10,基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用C30,其余均C20。本工程设计给水管采用PPR塑料管,热熔连接;排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管,粘接;给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外,其余均暗设。本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。本工程设计照明电源采用BV2.5铜芯线,插座
43、电源等采用BV4铜芯线;除客厅为吸顶灯外,其余均采用座灯。二、 施工部署及进度计划1、工期安排本工程合同计划开工日期:2004年8月21日,竣工日期:2005年7月10日,合同工期315天。计划2004年9月15日前完成基础工程,2004年12月30日完成主体结构工程,2005年6月20日完成装修工种,安装工程穿插进行,于2005年7月1日前完成。具体进度计划详见附图1(施工进度计划)。2、施工顺序基础工程工程定位线(验线)挖坑钎探(验坑)砂砾垫层的施工基础砼垫层刷环保沥青 基础放线(预检)砼条形基础刷环保沥青 毛石基础的砌筑构造柱砼地圈梁地沟回填工。结构工程结构定位放线(预检)构造柱钢筋绑扎
44、、定位(隐检)砖墙砌筑(50cm线找平、预检)柱梁、顶板支模(预检)梁板钢筋绑扎(隐检、开盘申请)砼浇筑下一层结构定位放线重复上述施工工序直至顶。内装修工程门窗框安装室内墙面抹灰楼地面门窗安装、油漆五金安装、内部清理通水通电、竣工。外装修工程外装修工程遵循先上后下原则,屋面工程(包括烟道、透气孔、压顶、找平层)结束后,进行大面积装饰,塑钢门窗在装修中逐步插入。三、 施工准备1、 现场道路本工程北靠北京西路,南临规划道路,交通较为方便。场内道路采用级配砂石铺垫,压路机压。2、 机械准备设2台搅拌机,2台水泵。现场设钢筋切断机1台,调直机1台,电焊机2台,1台对焊机。现场设木工锯,木工刨各1台。回
45、填期间设打夯机2台。现场设塔吊2台。3、施工用电施工用电已由建设单位引入现场;根据工程特点,设总配电箱1个,塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个;电源均采用三相五线制;各分支均采用钢管埋地;各种机械均设置接零、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。3、 施工用水施工用水采用深井水自来水,并砌筑一蓄水池进行蓄水。楼层用水采用钢管焊接给水管,每层留一出水口;给水管不置蓄水池内,由潜水泵进行送水。4、 生活用水生活用水采用自来水。5、 劳动力安排结构期间:瓦工40人;钢筋工15人;木工15人;放线工2人;材料1人;机工4人;电工2人;水暖工2人;
46、架子工8人;电焊工2人;壮工20人。装修期间抹灰工60人;木工4人;油工8人;电工6人;水暖工10人。四、主要施工方法1、施工测量放线施工测量基本要求A、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据:西夏建材城生活区工程总体规划图,北京路、规划道路永久性定位B、根据工程特点及建筑工程施工测量规程DBI012195,4、3、2条,此工程设置精度等级为二级,测角中误差±12,边长相对误差1/15000。C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度,明确对工程服务,对工程进度负责的工作目的。工程定位A、根据工程特点,平面布置和定位原则,设置一横一纵两条主控线即27#楼:(A)轴线和(1)轴线
47、;30#楼:(A)轴线和(1)轴线。根据主轴线设置两条次轴线即27#楼:(H)轴线和(27)轴线;30#楼:(H)轴线和(27)轴线。 B、主、次控轴线定位时均布置引桩,引桩采用木桩,后砌一水泥砂浆砖墩;并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上,施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。C、控轴线沿结构逐层弹在墙上,用以控制楼层定位。D、水准点:建设单位给定准点,建筑物±0.00相当于绝对标高1110.500m。基础测量A、在开挖前,基坑根据平面布置,轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度,作为拉小线的依据;根据结构要求,条基外侧1100mm为砂砾垫层边,考虑放坡,撒上白灰线,进行
48、开挖。B、在垫层上进行基础定位放线前,以建筑物平面控制线为准,校测建筑物轴线控制桩无误后,再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。C、标高由水准点引测至坑底。结构施工测量A、首层放线验收后,主控轴一引至外墙立面上,作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。B、施工层放线时,应在结构平面上校投测轴线,闭合后再测设细部尺寸和边线。C、标高竖向传递设置3个标高点,以其平均点引测水平线折平时,尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置,进行测设。2、基坑开挖本工种设计地基换工,夯填砂砾垫层1100mm;根据此特点,采用机械大开挖,留200mm厚进行挖工、铲平。开挖时,根据现场实际土质,按规范要求1:0.33放坡,
49、反铲挖掘机挖土。开挖出的土,根据现场实际情况,尽量留足需用的好土,多余土方挖出,避免二次搬运。人工开挖时,由技术员抄平好水平控制小木桩,用方铲铲平。挖掘机挖土应该从上而下施工,禁止采用挖空底脚的操作方法。机械挖土,先发出信号,挖土的时候,挖掘机操作范围内,不许进行其他工作,装土的时候,任何人都不能停留在装土车上。3、砌筑工程材料砖:MU15多孔砖,毛石基础采用MU30毛石。砂浆:±0.00以下采用M10水泥砂浆,一、二、三、四层采用M10混合砂浆,五层以上采用M7.5混合砂浆。砌筑要求A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。B、砌筑前应提前浇水湿润砖块,水率保持在1015。C、砌筑
50、采用满铺满挤“三一砌筑法“,要求灰浆饱满,灰缝812mm。D、外墙转角处应同时砌筑,内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋,每道不少于2根。F、接槎时必须将表面清理干净,浇水湿润,填实砂浆,保持灰缝平直。G、砖墙按图纸要求每50mm设置26钢筋与构造柱拉结,具体要求见结构总说明。H、施工时需留置临时洞口,其侧边离交接处的墙面不少于500mm,顶部设边梁。4、钢筋工程凡进场钢筋须具备材质证明,原材料须取样试验,经复试合格后方可使用。钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样,根据翻样配料,施工
51、前由工长对所管辖班组下发技术交底,准备施工工具,做好施工的准备工作。板中受力钢筋搭接,I级钢30d,II级钢40d,搭接位置:上部钢筋在跨中1/3范围内,下部钢筋在支座1/3范围内。钢筋保护层:基础40mm,柱、梁30mm,板20mm。保护层采用50mm×50mm的水泥砂浆块。板上部钢筋用马凳按梅花状支起。所有钢筋绑扎,须填写隐检记录,质评资料及目检记录,验收合格后方可进行下道工序。5、砼工程水泥进场后须做复试,经复试合格后由试验室下达配合比。施工中严格掌握各种材料的用量,并在搅拌机前进行标识,注明每立方米、每盘用量。同时搅拌时,须车车进磅,做好记录。 浇筑前,对模板内杂物及油污、泥
52、土清理干净。投料顺序:石子水泥砂子。本工程均采用插入式振捣器,一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍,捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。砼浇筑后1昼夜浇水养护,养护期不少于7d,砼强度未达到1.2MPa之前不得上人作业。6、模板工程本工程模板采用钢木混合模板。模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准,以满足其钢度,稳定性要求。模板支撑应牢固可靠,安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。本工程选用851脱模剂,每拆除一次模板经清理后涂刷脱模剂,再重新组装,以保证砼的外观质量。6、 架子工程本工程采用双排架子防护,外设立杆距墙2m,里皮距墙50cm,立杆间距1.5m,顺水间距1.2m,间距不大于1m。 架子底部夯实,垫木板,绑扫地杆。为加强架子的稳定性,每七根立杆间设十字盖,斜杆与地面夹角60o。为防止脚平架外倾,与结构采用钢性拉接,拉接点间距附和“垂四平六“的原则。外防护架用闭目式安全网进行封闭,两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。结构架子高出作业层1m,每步架子满铺脚手板,要求严密牢固并严禁探头板。7、 装饰工程装饰工程施工前,要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收,对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理,清除隐患,并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。1、根据预算所需材料数量,提出材料进场日期,在
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