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1、国电南宁电厂2×660MW机组工程C标段输煤系统建筑安装工程施工组织设计编制单位:广西电力工程建设公司国电南宁电厂项目部 2010年7月23日第一章 工程概述11工程概况12施工范围3第二章 总平面布置51场地布置52施工道路63施工临建64力能供应65施工排水86机械布置8第三章 现场管理组织机构和劳动力计划9第四章 施工机械进场计划12第五章 工程物资管理141概述142工程物资管理目标143工程物资管理组织措施144乙供设备材料管理155甲方设备材料管理19第六章 主要施工技术方案和措施211专业施工方案212特殊方案措施963环保措施106第七章 进度计划和保证进度的措施10
2、7第八章 质量目标和质量管理措施1101质量目标1102质量管理措施1113创优措施127第九章 安全、保卫和文明施工1291安全工作目标1292安全管理体系1293安全控制措施1304文明施工管理目标1425文明施工管理制度和措施142第十章 雨季及夏季高温季节施工措施1461雨季施工措施1462防台风、防洪、防雷电措施1483夏季施工措施149第十一章 达标投产、创优质工程1508创优规化工程亮点1509“达标投产、创优质工程”保证措施1511工程概况站名项目横县气象站出现年/月/日测站位置北纬22°42¢东经109°15¢观测场海拔高度(m)77.
3、6气温多年平均气温()21.5极端最高气温()39.21979/7/29极端最低气温()1.01961/1/18年较差()16.4气压多年年平均气压(hPa)1003.7蒸发量多年平均蒸发量(mm)1576.0湿度多年平均相对湿度()79最小相对湿度()121995/12风多年平均风速(m/s)2.4定时最大风速(m/s)19.8相应风向NE20m高30a一遇10min平均风速(m/s)18.9历年瞬时最大风速(m/s)26.0出现年/月/日1996/9/9主导风向(方位)NE相应频率()19降雨量多年平均降雨量(mm)1457.0一日最大降雨量(mm)269.71971/5/31最长连续降雨
4、日数(d)19相应的降雨量(mm)78.0最大10分钟雨量(mm)30.31981/5/10最大1小时雨量(mm)80.61974多年平均最大24小时降雨量(mm)136天气日数多年平均雷暴日数(d)86.3历年年最多雷暴日数(d)114.0多年平均降水日数(d)156.2历年年最多降水日数(d)185.0雨淞雾凇(d)0积雪积雪深度(mm)0冻土最大冻土深度(mm)0地温多年平均地温()24.0极端最高地温()71.0极端最低地温()3.62施工范围1场地布置1.1 场地布置依据火力发电厂施工组织设计导则;电力建设安全技术规程;国电南宁电厂2×660MW机组新建工程施工总平面布置规
5、划图;国电南宁电厂2×660MW机组新建工程主体施工C标段(输煤系统建筑安装工程)工招标文件和答疑文件;施工现场条件及周围环境,项目施工范围及现场情况;本工程的施工综合进度要求;1.2场地布置原则施工场地区域划分合理,施工平面布置紧凑。施工区域的划分和场地的确定应符合施工流程要求,尽量减少工种或工序之间的干扰,使之合理的进行交叉作业。组织交通运输,使施工的各个阶段都能做到交通方便、运输通畅。减少二次搬运,降低运输费用,大宗器材或半成品堆置场布设要分析和选取经济合理的运输半径,使反向运输和二次搬运总量最少。必须满足有关规程的防洪排水、防台风、防火及防雷、保卫、劳动保护和安全文明施工的要
6、求。精心安排各种物资的供货时间及存储计划,把堆放搁置时间压缩到最小限度,以节约材料及设备堆放场地。1.3施工场地的划分在规划用地范围内,本着“因地制宜,见缝插针,统筹兼顾,合理安排”的方针,合理布置施工场地,减少施工平面上的交叉,确保施工期间交通顺畅,能为按期完成施工任务创造有利条件。根据工程现场条件并充分考虑了本工程特点,根据施工工序的要求,结合业主对本工程的要求,对现有施工场地进行了合理布置,描述如下:混凝土搅拌站内设置一台90m3/h搅拌机,满足混凝土日最大供应需求,考虑两个标段的配置互补,可与A标段一座50m3/h搅拌站互为利用2施工道路道路均为7米宽混凝土施工前先用压路机将路基压实,
7、再在上面铺设石子,然后浇注混凝土,转弯半径9米,满足设备构件运输及施工需要。3施工临建施工生活区按规划场地内进行合理布置,根据现场情况,以节约用地的原则,合理等,考虑到职工业余生活、娱乐的需要,在生活区的适当位置,布置了25×50m的活动场地。生活区道路采用混凝土路面,在生活区内进行绿化设计,创造优美的生活环境。在生活区内设污水处理池,将生活污水处理后排至业主指定的排水沟内。生活垃圾定点、定时、分类处理。4力能供应业主为本工程施工用水提供水源点,施工方在业主提供的水源点位置(净水站)接管,现场设泵房,满足施工生产用水需求。消防水和施工用水为不同的管网,整个施工区按重点防护部位(钢材库
8、、各类设备、材料仓库,重要施工场所以及易燃、易爆物品存放位置和办公区)布置消火栓。当压力不足以保证消防需要时,可在原出水管旁路上增设消防泵。消防泵参数:Q=120150t/h,H=0.81.0Mpa,满足本标主干管网施工及消防动力。消防用水按最不利情况考虑。施工用水按照施工总平面布置规划图进行布置,水管网均采用地下敷设,采用环形布置,所有管线均埋于零米标高,管线敷设符合规范及施工要求。重要部位的临时消防采用地下消火栓与手提式灭火器相结合的布置方式。4.2.1施工电源4.2.2线路敷设各施工区设置配电盘,以低压直埋动力电缆向各施工负荷和电源配电箱供电,采用三相五线制供电。直埋电缆的敷设要符合电气
9、装置安装工程电缆线路施工及验收规范要求。施工电梯及大型起重机设置双回路供电。5施工排水6机械布置本工程主要施工机具设备包括运输机械、土石方施工机械、混凝土施工机械、吊装机械。根据工程建设需要,拟作如下安排:载重汽车、拖车等主要运输机械停放、修理在机械站和修配场;主要土石方施工机械有挖掘机、推土机、装载机、压路机、自卸汽车等,停放和修理在专用的停车场和修配场;混凝土施工机械主要有混凝土搅拌站、混凝土搅拌运输车等,安装和停放在混凝土搅拌站内。主要吊装机械的布置见“附图2:施工总平面布置图”。第三章 现场管理组织机构和劳动力计划1现场管理组织机构本工程执行项目法组织施工,、财务及其他相关机构。由项目
10、经理全面负责工程的进度、质量及施工安全,详见下页“现场管理组织机构图”。项目经理:项目副经理:对工程项目负责,接受总公司的监督和检查;负责项目的生产组织、安全文明施工和环境的管理工作,负责施工计划管理、经营管理和生产对外协调工作。项目总工程师:对工程项目的质量、安全技术、施工技术负责。负责工程项目的质保体系运行的监督、检查。经营部:负责生产合同、商务协调等管理工作。安监部:负责安全、文明施工及环境保护工作的监督管理。物管部:负责施工材料、机械设备、成品、半成品的采购、供应与保管。设备部:负责甲供设备的接收、保管财务部:负责资金理财的管理。综合部:负责接待、劳资、人事、后勤、保卫管理工作。各专业
11、施工队:具体实施各工程项目的施工。机械租赁公司:负责施工机械调配、维护等管理工作。检验试验组:负责工程材料、施工成品、半成品测试、检验,技术数据提供的管理工作。 第 13 页 共240页 现场管理组织机构图公司总经理 公司副经理(商务)公司总工程师公司副经理(生产)总部 现场 项目经理 项目总工程师项目副经理 设备部人资部工程部经营部质检部安监部物管部综合部财务部焊接培训中心热控安装施工队电气安装施工队机务安装施工队检验试验组机械租赁公司建筑施工队 指导关系领导关系2项目经理及主要管理人员情况2.1 本工程拟派项目经理及技术负责人情况同B标。2.2 本工程主要管理人员情况同B标,主要部门不变,
12、人数根据C标工作量作相应增加。3施工人力资源计划3.1 目的指导南宁电厂2×660MW机组C标段输煤系统建筑安装工程施工的人力资源优化配置与动态管理,确保满足工程需要。3.2 概况根据工程管理的需要,在本工程中配备的主要管理人员有:项目经理、项目副经理、项目总工以及工程施工技术员、质量检查员、安全文明施工管理员、试验员、器材管理员、财务人员等主要工程技术管理人员。本工程的主要劳动力来源于公司内部劳务市场,根据劳动力需用计划调派足够的有施工经验的各类工种,民工人员征用当地社会劳动力。3.3 人力资源要求所有人员进场前都要经上岗前培训及进场安全培训,并考核合格;特种作业人员如焊工、电工、
13、架子工、起重工等必须考试合格,持证上岗;质检人员、安全管理人员必须有相应的资格。3.4 劳动力计划劳动力计划详见“附表1:本工程劳动力计划表”。第四章 施工机械进场计划本标段工程主要机械配备如下表。序号机具名称型号规格数量进场计划备注1履带吊KH700-21良好2塔吊F0/23B1良好3汽车吊QY502良好4汽车吊QY252良好5汽车吊QY201良好6施工井架LA10A1良好7载重汽车10.5t1良好8载重汽车5t1良好9农用车LZ20102良好10挖掘机CAT320C2良好11装载机ZL50C1良好12压路机YC18A1良好13打夯机HW60-110良好14自卸汽车T815S6良好15砼自动
14、搅拌站HZS901良好16砼搅拌机JDY5002良好17砂浆搅拌机JZC352良好18砼拖泵HBT65DF2良好19砼泵车SY5290THB-31良好20砼罐车MR45004良好21钢筋切断机GQ40D2良好22钢筋弯曲机WJ40-1/22良好23钢筋调直机CT-142良好24切管套丝机SQ-100D2良好25车床620B-11良好26Z32K2良好27钻床B6651良好28刨床B6651良好29潜水泵200QJ50-78/64良好30泥浆泵3JWL6良好31交流焊机ZX7-4006良好32对焊机UNI-1002良好33YZH2-1002良好34全站仪GTS-601/0P1良好35经纬仪J22
15、良好36水准仪DSI22良好备注:机械设备进场时间根据P6计划各项目节点开工前5日内进场。第五章 工程物资管理1概述本项目工程物资全面采用物资标准化管理和E-MIS信息管理系统相结合管理的模式,在公司物资公司的统一部属下,设置设备管理部和物资管理部两个部门,主要分工如下:设备管理部负责配合甲方待办设备材料的催交、催运工作及现场接货、清点验收工作,确保待办设备材料的储存环境和有计划发放,注重备品备件专用工具管理;物资管理部负责乙供设备材料计划审核、组织采购到接货验收、储存、保管、发放全过程管理。2工程物资管理目标3工程物资管理组织措施3.1按甲方对设备材料管理的要求,我公司制定了配合甲方做好待办
16、设备材料的催交、催运工作,执行B标段承包方物资管理规定,及时掌握甲方供设备材料到货情况。3.2应用设备模块、料模块E-MIS信息系统管理对乙供材料建立合同台账、供货范围台账、供货清单明细台账,及时更新到货、清点验收、入库、出库等相关信息,并建卡。3.3凡由乙方采购的材料,严格按照设计图纸和规范的要求进行,保证材料的质量符合工程的要求。采购前采用招标或邀请招标方式,优选合格分供方,并经甲方同意后订货采购,对装修材料、市场混乱的材料和对工程质量、耐久性产生较大影响的材料,由甲方推荐生产厂家,乙方组织招标,甲方和监理参加招标,并由甲方最终确定。3.4针对当地气象的特点,精心策划仓库、棚库、露天货场,
17、做到设备材料定置定位存放和合理的贮存环境,确保保管物资使用价值不降低,数量不减少。3.5严格执行电力基本建设火电设备维护保管规程、 电力工业物资工作基础常识仓库管理常识、ISO9001:2000质量管理标准。物资供应管理组织机构图计划 组统计装卸维护组仓储组 采购组催交组计划统计组装卸维护组仓储组项目部物资管理部设备管理部 4乙供设备材料管理4.1乙供设备材料管理流程乙供设备材料管理流程图 甲方审批优选合格分供方采购计划物资需求计划账务处理入库标识、维护保管外观检验、内在质量检查复试按标准验收发放材料实耗明细表采购合同零星采购不同意同意同意到货到货不合格退货不合格退货标识合格4.2 乙供物资计
18、划管理物资计划直接关系到工程的施工进度和物资成本,因此,应根据具体实施情况及时调整、配套供应,既要保障工程需要,又要考虑采购成本,还要避免物资库存积压造成不必要的浪费。4.2.1 需求计划编制原则:集中提报为主,零星提报为辅。编制依据:项目部根据有关设计图纸和承担的施工任务编制物资需用计划,在图纸会审后15天内编制。编制要求:注明工程名称、物资名称、型号规格、材质、技术标准、数量、需用时间等。使用表格:按E-MIS信息管理系统要求编制计划审批:计划部门、工程部、经营部审核批准后,提交物资管理部,作为批量采购、提前备料和领料的依据。4.2.2 物资采购计划编制物资计划管理员接到限额领料计划后,认
19、真审核需用物资的名称、型号规格、材质、技术标准、数量和使用时间填写是否符合要求和规范,发现问题及时与项目经理部沟通落实。及时平衡库存、汇总物资需用计划。材料计划管理员依据需用计划编制采购任务计划单提交采购组,作为采购的依据,并注明分期分批入库时间和数量。根据合同、采购任务计划单建立材料台账,及时跟踪记录材料入库质量、数量等各种信息。4.3 乙供物资采购管理4.3.1 执行公司的采购管理制度,以保证采购的物资满足工程需要,对危险物品的采购要严格按公安部门的有关规定执行。4.3.2 采购原则:坚持货比三家(比质比价比服务),坚持谁采购谁负责的原则。4.3.3 对物资合格供方的评价,按合格供方的评价
20、和选择准则进行。4.3.4 合同管理:严格执行中华人民共和国合同法的各项条例,严格执行公司的合同管理制度。4.3.5 主要材料采购,采用甲方式,优选合格供方,其供方均通过甲方审定同意。4.3.6 及时记录合同履约情况,随时跟踪检查。4.4 材料验收4.4.1 材料外观检验采购员、材料管理员、材料计划员共同对材料进行外在质量检查,即查:即查:有否霉变、锈蚀、挥发、渗漏、变色、变形、老化、脱漆、变脆、破损、玷污,检查物资外包装质量是否符合储存运输要求。核对到货物资名称、型号规格、材质、数量是否与合同、供货清单相符。核对各物资的包装、标记与标准是否相符,有无制造厂名及商标、型号规格、批号及检验号。检
21、查到货物资的证件是否齐全,有无合格证、检验报告、使用说明书,证件上有无厂名厂址等。验收完毕材料管理员真实记录到货的实际情况如:材料名称、型号规格、单位、发货数量、实收数量、材质、质量证明书等。4.5 材料保管措施4.5.1 材料的放置定置定位:材料管理的关建是事先确定材料的存放位置,突出解决材料定位和可追溯性管理,以便查找准确、省时,避免丢失、损坏。对存货场、仓库进行合理布局和设置,再根据各种设备的特性和管理要求规划材料的存放地点及相应采取的措施,做到材料定置定位,堆码苫垫合理,库房货场通道畅通,防盗防护到位。材料管理员要经常检查盘点各种材料账、物、卡是否相符,做好防盗、防破坏等防护工作,发现
22、问题及时向有关部门报告并报保卫部门备案。材料名称、型号规格、材质、大小、公称压力与公称直径等分类放置。材料上的各种标识、编号保持完整,已损坏的标识、编号必须修复。材料保持与地面、墙壁的实际距离不小于300mm。材料迭起放置时,必须保证放在下面的材料不发生变形,且堆放稳固可靠。各种管道管件在存放期间,必须保持内部无积水、潮气、浮锈及杂物等,以免受潮、锈蚀,并保持孔口封堵严密,以隔绝空气。孔口用塑料布、塑料盖、橡胶塞、防潮纸封堵,再用胶带密封。存放在露天的材料采取一定的措施避免内部积水。管件的弯曲端要朝下放置,管口要封严。有色金属材料存放时不能相互堆压,要与酸碱类物资严格隔离。4.5.2 材料保管
23、材料保管期间定期检查有无锈蚀、霉蚀、变形、倾斜或受力不均,堆放是否稳固,有无积水、积灰、温湿度是否符合要求等问题;如发现问题,及时处理,并详细记录。4.6 材料发放4.6.1 材料发放遵循先进先出原则、专项专用原则、例外放行原则、原材料严禁例外放行原则。4.6.2 材料管理员根据需求单位审批有效的材料需求计划发放。发放的材料必须是合格产品,规定要复试的原材料,未经复试或复试不合格“严禁发放”。不合格品物资执行不合格品控制程序,并进行标识。4.6.3 领用人在填写领料单,与材料管理员办理交接手续。4.6.4 要求跟踪管理的材料,发放时要向领用人提供标识转移单,使用单位依据转移单填写施工过程质量跟
24、踪记录,这样物资发放及使用过程的跟踪记录就形成闭环,保证物资质量体系有效运行4.6.5 领出后的材料由分公司项目部负责保管维护,物供部应定期和不定期对其保管维护情况进行抽查。5甲方设备材料管理5.1设备材料计划管理5.1.1工程开工前,项目总工指导工程部组织各专业工程师进行图纸汇审,编制工程设备进场计划报甲方审批后,作为设备催交的依据。5.1.2与设备计划员沟通及时掌握设备材料的生产进度及到货情况。5.1.3专业工程师根据工程网络进度要求,每月21日前将下月安装需用的设备材料计划提交甲方审批后,报送设备管理部。5.1.5对于未及时到货的督促设备项目部制订催交措施。5.2 编制催交清册5.4.1
25、 编制依据:甲方订货合同、工程网络进度。5.4.2催交清册内容包括:合同号、设备名称、规格型号、数量、交货期、供货单位、联系人、联系电话、传真、地址、邮编、运输方式等内容。5.3设备催交配合甲方进行催交,必要时派员到生产厂催交,利于确保设备的生产进度和催交力度。5.4 现场设备管理5.4.1设备到货交接由设备管理部进行根据反馈发货信息,及时掌握设备的发货动态,做好卸车前检查工作,发现问题及时确认和掌握以确保施工进度设备和材料的质量。5.4.2 设备材料清点及开箱验收接到设备管理部清单通知后,技术员熟悉和掌握相关图纸及配件图号等相关知识,按时到场配合甲方、监理、供方、设备管理部进行设备材料清点验
26、收,并签字确认清点结果,对清点中存在的问题提出建议。设备清点依据:合同、供方提供的供货清单、装箱清单。5.4.3 领用设备材料管理5.4.3.1 领用设备材料流程领用设备材料流程图乙方需求计划报甲方审批办理领用、借用手续清点数量、检查外观质量接受管理交底装卸运输过程控制堆码苫垫或就位安装接受领用后管理检查剩余设备材料退料5.4.3.2技术员每月21日前将下月安装需用的设备材料计划提交甲方审批后,交设备管理部。5.4.3.3乙方设23名专职领用员,并预留笔迹,报甲方备案,并办理领用证。5.4.3.4领料员凭审批后的计划(持经监理工程师确认的设备安装图、设备清册、需用计划和物资领用单等)到设备管理
27、部办理领用或借用手续,清点数量、检查外观质量,并接受领用物资管理的交底。5.4.3.5按交底的管理要求管理领出的设备,做好相关的管理记录,并随时接受甲方和设备管理部的抽查。5.4.3.6安装完毕及时把剩余的设备退回设备管理部,并办理相关退库手续。第六章 主要施工技术方案和措施1专业施工方案1.1 建筑专业施工技术方案1.1.1.1 工程测量工程施工测量将执行GB50026-2007工程测量规范国家标准和SDJ69-87电力建设施工及验收技术规范行业标准。由于各单位工程之间的相对位置联系较为紧密,测量精度要求较高,为此,需认真做好以下工作:(1)测量仪器的保养、检定与校正全站仪、水准仪和经纬仪将
28、根据使用情况,定期进行送往国家计量管理部门进行检验和校正,仪器检验和校正将严格按照有关规定进行,以保证施测的质量。在测量放线前,将所有要用的仪器及钢尺进行检定,合格后方可使用。对水准仪,根据检定规程规定,在其检定周期内,进行检查和校正,以随时保证使用时的观测精度。(2)施工控制网的布设及校核根据业主提供的方格网点以及厂区已形成的一级测量控制网,进行输煤系统、厂区附属生产等工程的二级施工控制网的布设,同时根据业主提供的方格网点及一级测量控制网的校核资料进行施工控制网的校核。(3)控制点的测设控制点的测设,主要根据构筑物的特点进行,一般设在路旁,按不影响施工、便于施测、使用和长期保留的原则下进行设
29、点。控制点布置的原则,根据构筑物的型式和仪器的摆放方便为目的进行设点。整个建筑物的测设点的设置主要以直角坐标法为主,此方法具有计算简单、施测方便、精度较高的优点。控制点布置在坚硬地基上,采用浆石砌支墩,墩面宽1000×1000mm,顶面预埋T2020埋件,支墩高出地面200300mm,坐标点在埋件上刻十字线或在坐标点上钻孔后镶嵌小铜条,高程点在埋件上焊短钢筋头,短钢筋头顶端车成光滑园头,用活动钢帽套保护。二级测点为钢筋圆头外包混凝土,钢筋埋深以测点不容易移位为准,测点四周用四条标杆,标杆上标用红白相间的警戒色以示保护。(4)控制标高的测定实测时使用S3型的水准仪,视线长度不大于70m
30、,且要注意前后视线基本等长,镜位与转点均要稳定,使用塔尺时,要尽量不抽第二节,有条件时可用两次镜位法按“后-前-前-后”次序观测,转点间两次镜位测得高差之差小于±5mm时取其平均值。(5)建筑物的定位放线按照设计定位条件,根据场地平面施工控制网进行定位放线。在测定建筑物四廓和各细部轴线位置时,首先测定建筑物各大角的轴线控制桩,即在建筑物基坑外110m处,测定与建筑物四廓平行的建筑物控制桩,作为建筑物定位和基坑开挖后建筑物施工的依据,要采取可靠措施保护好这些控制桩位。测量定位主要采用直角坐标法,这样测定点位方便简明,计算工作少。(6)施工放样测量过程测量工序的质量关系到其它后续工序是否
31、能顺利进行的关键,因而在本工程施工测量中采用“双检”制度,即采用两班人马、两套仪器、二次测量(即放样与复检)以保证其结果的准确性。1.1.1.2 基础土方开挖和回填(1)土方开挖本标段土方开挖主要是输煤系统、除灰系统等建构筑物基础开挖及设备基础等开挖。土方开挖都采用机械开挖为主,辅以人工开挖,自卸汽车运土。开挖时根据基础间的间距大小及基础埋深情况采用整片开挖或各基础独立开挖、分层开挖或一次开挖到底或各种方案相结合的方式,施工时应统筹兼顾按一定的顺序进行。开挖时人工配合清基和修整边坡。A、降低地下水位措施根据水文地质资料,场地内地下水类型为基岩裂隙水和第四系地层中的上层滞水。基岩裂隙水,埋藏较深
32、,对工程建设影响不大。上层滞水水量较小,主要分布于场地四周的低洼地带,勘测期间水位埋深0.62.5米,标高为:59.863.31米,主要受大气降水和稻田水、河水等补给。地下水位、水量受季节变化、河水位高低影响,和地表水体有直接的水力联系。为保证边坡稳定、防止地下水管涌、面层不会液化、基础埋深不影响施工等各种因素,基础开挖前要根据季节、开挖深度、地质详勘资料及地下水渗透性等情况,采取有效的降水措施。基础开挖后,在基坑内沿周边设排水明沟和集水井的方式进行基坑排水。B、土方开挖工艺流程施工准备场地清理测量放线土方开挖修坡基底平整验槽C、土方开挖工艺要求施工准备:开工前应做好如下几个方面的准备工作:做
33、好机械设备的保养工作,以保证设备进场后能有效的运行;组织好设备、人员的进场计划;熟悉施工图纸;准备好测量仪器和抽水设备。场地清理:进行开挖前,首先应对建筑物场地内的杂物、杂草等进行清理,以及地面管线、线路的搬迁,以便于施工放样工作。测量放线:场地清理后,由测量人员进行施工放样工作。首先在平面上将基坑底部边线测放出来,并洒上石灰,然后根据设计边坡放坡,将放坡边线测放出来,并洒上石灰。土方开挖:开挖边坡必须按设计要求进行,在开挖前必须进行开挖边线、基坑底边线等的放样。挖掘机根据基坑边线进行切土开挖,挖至一定深度,及时进行修坡。开挖过程中测量人员配合检测,避免欠挖、超挖;在开挖过程中,测量人员应经常
34、校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡等是否符合施工图纸的要求。机械开挖接近设计深度时,要加强高程测量控制,机械开挖要预留200mm厚土层用人工开挖,以确保基坑的挖深和平整度达到规范要求,并避免挖掘机扰动持力层。修坡:基坑开挖好后,对边坡未达到要求的,应组织人员进行人工修坡。修坡完成后,还应在基坑顶面四周做截水沟,以防止地表水流入基坑。基底平整:基坑挖好后,组织人员对基底预留的200mm厚土质进行清除,并同时做好基底的平整工作。验槽:基槽开挖好后,以书面的形式要求建设单位、现场监理工程师和设计代表进行基坑验收,并做好验收记录,验收合格后,方可进入下一道工序施工。排水:在开挖好的
35、基坑四周设置排水明沟,并按要求设置集水井,基坑顶也设置排水沟,防止雨水和地表水流入基坑。地下水采用明沟集中排水。护坡:开挖基坑较深的,在基坑周围边坡应用防雨布、砂袋或木桩做好护坡。D、土方开挖剖面示意图(2)土方回填基础施工完毕,经隐蔽验收合格并将有机物清除干净后,可进行基坑土方回填。回填材料采用现场开挖合格土料,若现场开挖土不能满足回填要求,可采用中粗砂、粘土或碎石类土予以回填。图纸有要求时,按图纸要求施工。土方回填方式根据现场场地情况确定,工作面宽时,采用推土机和装载机将土方整平,用振动式压路机进行碾压;对于基坑下部及局部小面积的回填土,用自卸汽车运土至工作面,人工分层铺平,冲击打夯机或人
36、工打夯夯实。每层铺土厚度为2030cm,且应从最低处填起。A、土方回填工艺流程图如下页所示:B、回填土工艺要求回填施工前进行土料的击实试验和碾压试验,以确定回填土料的各种回填参数。回填前对回填土料进行含水量测定,对于含水量大于最佳含水量的土料,将土料摊开风干;对于含水量低于最佳含水量的可对土料适当洒水,以保证回填土料含水量处在或接近最佳含水量。回填面起伏不平时,应按水平分层由低处开始逐层填筑,不得顺坡铺填。回填作业面应分层统一铺土、统一碾压,并配备人员整平作业,严禁出现界沟。在新层铺料前,应对压光面作创毛处理。 土方回填工艺流程图 取土、运土土料碾压平整、保护下一层粘土填筑击实试验清理检查验收
37、碾压试验不合格合格压实度、渗透性测定处理合格土料分层摊铺压路机碾压不到的部位,应辅以手扶式打夯机夯实,夯实时应采用连环套打法,夯迹双向套压,夯压夯1/3,行压行1/3。填筑层检查验收合格后因故不能继续施工,由于搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时,应进行复压处理并经监理工程师检查合格后方可复工。倘若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,应及时进行处理并经检验合格、监理工程师批准后,方能铺填新土。每层回填土压实后,按试验要求每层现场取样做试验,以保证回填土质量达设计要求。填筑土料中含有砾石时,应将大的砾石清除,并不得产生砾石集中而使土体架空现象。回填土中也
38、不得含有细根须、草本植物等有机土。1.1.1.3 模板工程及其支撑系统现浇钢筋混凝土结构的模板由模板及支撑系统两部分组成。模板大面胶合板,支撑系统采用扣件式钢管脚手架搭设排架支撑,钢管用48×3.5mm的无缝钢管。(1)模板体系零米以下混凝土结构施工采用钢模板。零米以上混凝土施工采用清水混凝土施工工艺,对模板体系的设计、搭设要求较高,要制定可行的措施保证清水混凝土效果。A、梁、柱模板梁、柱清水混凝土模板采用20厚酚醛复膜竹胶板,其工艺流程为:测量放线搭设脚手架拼装大块模板模板清理模板就位组装安装木线条安装钢筋、预埋件模板加固浇筑混凝土。B、模板拼装零米以下模板拼装用普通钢模板并用M1
39、2×25mm螺栓,取代传统的U型卡连接,确保大块模板表面平整、无错台。组拼模板规格应与施工对象结合,并考虑支拆运输方便,以便周转使用。零米以上清水混凝土施工模板用胶合板拼装。C、模板的组合大模板每段连接处的缝隙采用内夹5mm厚(自然状态下)海绵条,并用螺栓紧密连接。模板拼缝处用腻子将缝隙补平,并粘贴单面胶带纸一道,在胶合板连接前板头侧涂刷憎水剂,防止渗水变形,如下图所示:D、柱、梁模板加固工艺由于柱截面尺寸和每次浇筑混凝土的高度可能不一致,因此柱加固方案按侧压力计算选择柱箍形式及间距。通过计算,一般柱截面长度方向2000mm以内的,中部设置18对拉螺栓,距离根据截面尺寸不同分别设置,
40、柱箍用48300钢管,柱箍外长方向两侧竖向各布设248加固钢管。施工时对拉螺栓套一根比螺栓稍大与结构截面宽度一样的PVC硬塑管,混凝土浇筑后把螺杆抽出来即可,详见下图。梁模板加固方案按侧压力计算来选择对拉螺杆及其间距。通过计算,梁高800(含800)以上的要设对拉螺杆,距离根据梁高不同有所改变,螺杆外套硬塑管,详见下图。E、预埋件安装清水混凝土中预埋件位置要准确,且表面与混凝土表面相平。安装时先在已安装好的模板上标出预埋件位置,再用手枪钻在预埋件和模板相同位置钻孔,用直径M4M6的4根螺栓将预埋件紧固于模板表面,如下图所示。拆模时先卸去模板外螺栓帽,模板拆除后将螺栓割掉,再用砂轮磨光机磨平。埋
41、件表面磨平后即刻涂上红丹防锈漆,按图纸或规定编号标识。预埋件安装由专业班组负责,预埋件制作要求表面平整,无毛刺和翘曲变形。F、柱根部漏浆的预防措施为控制柱根部漏浆,采取在柱四周砌砖做找平层的方法,砖垛采用MU7.5机砖,M5混合砂浆砌筑,如下图所示。楼层直接在结构层上做找平层,在找平层与柱模板间夹10mm厚泡沫条,用以控制柱根部漏浆。G、现浇楼板模板工艺及操作方法现浇楼板用20厚胶合板,其工艺流程如下:测量放线搭设脚手架铺设方木拼装胶合板绑扎钢筋浇筑混凝土拆除模板清理修补(2)双排外脚手架支撑系统A、立杆:横距为0.91.5m,纵距为1.42.0m,脚手架步距为1.21.8m,实际数据根据结构
42、情况验算确定,相邻立杆的接头位置错开布置在不同的步距内,且与相近大横杆的距离不大于步距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件拧紧,不得隔步设置或遗漏。立杆、大横杆的接头位置如下图所示。B、大横杆:步距为1.21.8m,上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1250,且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受载情况。C、小横杆:贴近立杆布置于双立杆之间,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根。在任何情况下,均不得拆除作为基本构架结构杆件的
43、小横杆。D、剪刀撑:剪刀撑沿架高布置,在相邻两排剪刀撑之间,每隔12m高加设一组长剪刀撑。斜杆与地面夹角为45°60°,剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间增加24个扣结点。斜杆接头不得用对接扣。一般从排架两端设起,每隔12米设一道,联系34根立杆。E、护栏和挡脚手板:在铺脚手板的操作层上必须设2道护栏和挡脚板。上栏杆高度1.1m,挡脚板加设一道距脚手板面200mm300mm高低栏杆。(3)满堂脚手架支撑系统采用扣件式钢管脚手架材料搭设支撑高度4.0m的梁板楼(屋)盖模板支撑满堂架。架体构造、计算方法和施工荷载控制是三个主要控制环节。A、脚手架
44、基座满堂脚手架搭设之前要做好基底工作。底层基底回填土密实铲平之后根据立杆间距铺放50×100mm钢围楞。底座用厚8mm、边长150mm的钢板作底板,外径60mm、壁厚3.5mm、长150mm的钢管作套筒焊接而成。搭设脚架的场地设砖砌300×150mm(深)的排水沟,排水沟内壁抹灰。B、立杆的横距和步距根据本标段建筑结构的特点,以及我公司在其它电厂工程的施工经验,排架立杆的间距为1.2m×1.2m,框架大梁下加设一道;排架横杆步距按1.5m搭设。由于架体构造荷载在立杆不同高度所引起的轴向力变化不大,采用等步距设置。C、施工使用要求精心设计混凝土浇筑方法,确保模板支架
45、均衡受载;2)严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,在荷载计算时考虑出现的最大荷载并提出控制要求,在施工中设专人对施工荷载进行监控;3)在确保安全的前提下,在浇筑开始后,派人检查支架及其支承情况,发现有下沉、松动和变形的情况时,及时解决。1.1.1.4 钢筋工程每批钢筋进场前,必须提供钢筋出厂合格证方允许进场。进场后,在监理工程师的见证下,由工地实验室按现行有关施工规范进行抽样试验,合格后方能加工使用。钢筋进场后,分批按钢筋的型号、规格、炉号等进行分类堆放,并做好标识,对使用至各工程部位的钢筋做好记录,以实现可追溯性。钢筋由钢筋加工队根据设计要求在钢筋加工场内加工成型,运至现场安装。本标段的钢筋
46、工程,18mm及以上的水平钢筋采用直螺纹连接或规范允许的其他方式,18mm以下的水平钢筋采用绑扎搭接;竖向钢筋采用电渣压力焊连接。(1)直螺纹钢筋连接工艺流程预接:钢筋端面平头 剥肋滚压螺纹 丝头质量检验 利用套筒连接 接头检验;现场连接:钢筋就位 拧下钢筋保护帽和套筒保护帽 接头拧紧 作标记 施工质量检。(2)参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作(3)钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。(4)连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧人同规格的连接套之后,再用力矩扳手
47、拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆做出标记,以防遗漏。(5)直螺纹接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批。不足500个也作为一个验收批。对每一验收批,均应按设计要求的接头性能等级,在工程中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。(6)钢筋的制安,必须严格按设计图纸和电力建设施工及验收技术规范(建筑工程篇)(SDJ69-87)、电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程(DL/T5210.1-2005)以及混凝土结构工程及验收规范(GB50204-2002)进行施工和验收。验收合格,办理隐蔽工程记录手续并经监理工程师签字认可后,方能
48、浇筑混凝土。本工程混凝土工程量较大,为保证混凝土供应,采用自动化集中搅拌站供应。为了满足本标段工程混凝土的供应需要,本标段混凝土供应利用本公司A标段已投入使用的90m3/h搅拌站。混凝土运输采用6m3混凝土罐车运输。混凝土浇筑采用泵车或拖泵送料入模。由于混凝土工程量大,施工范围广,为满足混凝土施工连续浇注的要求,混凝土现场浇注配备混凝土输送泵车1台,拖泵2台,混凝土搅拌运输车4台,充分满足混凝土浇注的要求,并可根据施工量调整泵车数量,以满足施工要求。主要包括翻车机室、地下廊道、转运站、输煤栈桥、碎煤机室、除铁间、输煤综合室、沉煤池、含煤废水处理站(复用水池、煤水调节池、煤污水处理装置基础、煤泥
49、池)、灰库区域建筑、煤场、干煤棚、斗轮机基础及输煤综合楼等的建筑工程。1.1.3.1翻车机室施工方案基础土方开挖采用挖掘机挖土,人工配合清基,自卸汽车运土。由于基础埋深较深,因此基坑开挖边坡坡度按1:1进行。根据所提供的地质资料情况,翻车机基坑存在石方爆破开挖,有关石方爆破开挖的工艺详见“2.特殊施工措施”。土石方开挖至设计高程后,及时在基坑底部四周做好排水沟、集水井,通过抽水机将集水井内的地下渗水及时排出基坑。(1)基础施工施工顺序:土方开挖 清基验槽 垫层砼 底板支模绑扎钢筋 底板砼 边墙及煤斗壁支模、绑扎钢筋 边墙及煤斗壁砼 零米层梁板支模、绑扎钢筋 零米层砼上部结构砼。基础模板采用红木
50、胶合板,模板拼缝处放置2cm厚海绵条,以防露浆。脚手架采用48×3.5钢管搭设,满堂架子立杆间距1.2×1.2米,梁底立杆之间为1.2×0.6米,并设顶托。对拉螺栓为M16,中间设有止水环,对拉螺栓间距为800mm。边墙在底板以上300mm及零米层梁底处设两道施工缝,施工缝处设有300高的钢板止水带。施工缝须进行凿毛处理,并在砼浇筑前铺一层510cm厚的同标号的水泥砂浆,以利于新老砼结合良好。基础伸缩缝处设橡胶止水,止水连接及安放须按照施工规范和设计要求进行施工。钢筋统一在钢筋车间加工为半成品,由平板车运至现场绑扎。竖向钢筋接头采用电渣压力焊,水平钢筋预先在钢筋车
51、间闪光对焊接长,少量接头现场熔槽帮条焊或搭接焊。钢筋绑扎按设计图纸及施工规范要求进行绑扎,严格控制钢筋保护层厚度。砼由拌和站集中拌制,砼罐车运输,砼泵车泵送到工作面。边墙、煤斗壁砼浇筑施工难度大,因此,要求试验室对砼配合比进行适当的调整,使生产的砼具有较高的流动性和很好的和易性。砼采用机械振捣,覆盖塑料薄膜及麻包袋保湿养护。(2)地上结构施工翻车机室地上为普通混凝土框架结构,采用竹胶板配合钢管脚手架体系。(3)行车梁的吊装行车梁应提前进行现场预制,在框架柱施工至屋面大梁底后即刻进行吊装到位,以免影响现浇屋面板的施工。吊车梁的吊装时采用50T汽车吊两点起吊吊装,吊车梁的轴线校正以跨距为准,纵向拉
52、钢丝,用线锥及钢尺弹簧称测量吊车梁轴线位置及跨距,并进行调整。(4)屋面板的吊装屋面板为预制混凝土板。根据图纸的有关要求,屋面预制混凝土板在现场专用厂地进行预制,混凝土原板达到强度要求后用平板车拉至现场用汽车吊依次吊装。1.1.3.2 碎煤机室施工方案主要简况:结构形式一般为多层现浇钢筋混凝土结构,外墙采用砌块封闭,独立基础,一般装饰工程。(1)施工顺序土方开挖 地基处理 垫层施工 0米下基础施工 基础回填土 0m以上框架柱、梁、板现浇施工 建筑(砌体、装饰等)施工。(2)基础施工碎煤机室基础一般为现浇钢筋混凝土独立柱基础,钢筋混凝土圈梁。土方开挖由浅到深整体开挖,采用机械开挖和人工清基相配合,自卸车运土。基础模板采用普通钢模板,48×3.5钢管脚手架加固。混凝土泵车泵送混凝土,机械振捣,覆盖薄膜及麻包袋保湿养护。(3)主体结构施工框架结构按清水混凝土工艺进行施工,模板采用酚醛复膜竹胶板,48×3.5钢管脚手架,模板拼缝处粘贴海绵条,防止漏浆。钢筋半成品由钢筋车间加工,运至现场绑扎。竖向钢筋采用电渣压力焊,水平钢筋采用搭接。钢筋绑扎严格按施工规范及设计要求进行。拌和站集中拌制混凝土,混凝土罐车运输,混凝土泵车泵送混凝土。(4)装饰施工装饰施工顺序为:砖填
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