电气作业指导书(运行)150120修改

1、 润农化工 电气作业指导书(运行)编 制： 工程装备部 审 核： 韩永利 批 准： 袁良国 修改状态： O/A 实施日期： 2015-3-1 受控状态： 受控 QINGDAO RAINBOW CHEMICAL CO.,LTD目录一、MNS低压配电柜作业指导书二、电动机操作维修作业指导书三、变压器操作运行指导书四、35KV开关柜作业指导书五、10KV开关柜作业指导书六、电气倒闸操作作业指导书七、停送电作业指导书八、摇测绝缘作业指导书九、照明维护作业指导书十、触电急救作业指导书一、MNS低压配电柜作业指导书1目的规范MNS低压配电柜的操作、维护和保养。2适用范围2.1为了保证对低压配电柜进行正确、

2、安全操作与维护保养，制定本文件。2.2本文规定了MNS低压配电柜的操作、维护和保养步骤。3职责3.1动力车间对本站所管辖的低压配电柜进行日常操作及定期进行维护保养。3.3动力车间负责申报采购维护保养低压配电柜所需的专用工具及备品备件。3.4 生产部负责安排、指导电气检修工作。4工作程序注：以下内容涉及的操作必须由操作人和监护人两人进行，且必须持有进网电工作业许可证。4.1 进线框架断路器操作4.1.1站内低压进线采用框架断路器进行分合闸操作。4.1.2 框架断路器为弹簧储能开关，操作人站在绝缘板上，在监护人的监护下，按下绿色合闸按钮，即可将断路器合上，按下红色分闸按钮即可将断路器断开。4.1.

3、3断路器有两种储能方式，分别是手动储能：拉下手柄进行手动储能，直到已储能标志出现；自动储能：断路器在每次合闸后弹簧自动再储能。断路器是否储能可观察柜子上储能指示黄灯是否亮起，亮起说明弹簧储能已完毕。4.1.4断路器的控制单元用来设定断路器的一些重要参数（一般出厂已设定好），并可用来观察断路器三相电流值等。4.2 MNS抽屉式开关操作以 8E/4.8E/2抽屉开关小手柄为例，操作说明如下： 分离位置：抽屉拉出30mm后锁定在此位置上，主开关和控制回路全部断开。抽出位置：主开关和控制回路开，抽屉可推进和拉出。试验位置：抽屉锁定在此位置上，主开关断开，控制回路接通。分断位置：抽屉锁定在此位置上，主开

4、关和控制回路断开。按下行程：开关手柄向里按动后，才能从O位置转向I位置，返回时不需推动，只需将手柄从I旋向O位，分闸后自动弹出。操作手柄给主开关分断、试验、分离三位置加挂锁，作为安全保护，最多可加3把挂锁。（图）操作顺序：合闸：1）将手柄转到抽出位置推进到分离位置；2）将手柄转到分离位置查看负荷侧接线可靠，3）将手柄分离位置转到抽出位置向里推进到位后转到试验位置，试验控制回路可靠3）将手柄转到分断位置作好合闸准备4）手柄向下按同时向连接位置转动到位，合闸完毕。停电检修：1）将手柄从连接位置转到分断位置手柄自动弹出 ；将手柄转到抽出位置拉出抽屉 ；3）停电检修。4.3电容补偿柜的操作4.3.1电

5、容补偿柜的功能是补偿站内感性负载引起的功率因数偏低问题,以减少无功功率,降低无功损耗,有自动和手动两种操作方式。4.3.2自动操作:将功率因数自动补偿器打至自动位置, 自动补偿器根据功率因数的高低自动切换电容器。4.3.3手动操作: 将功率因数自动补偿器打至停止位置,根据功率因数的高低手动切换电容器。4.4低压配电装置的巡视检查4.4.1对低压配电装置的巡视检查应每班一次，发现问题及时汇报处理。4.4.2主回路、分回路的负荷情况与仪表指示对应。4.4.3电路中各部接点无过热现象。4.4.4三相电流、电压平衡，功率不超过额定值及功率因数合格。平衡状态是指三相电流电压指示值大致相等，功率因数应在0

6、.9与1之间。4.4.5配电装置和低压电器内部无异声、异味。4.4.6防护罩不应松动，柜内、电缆沟内无积水，无潮气,干净清洁。4.4.7低压绝缘子无破裂和偏斜，母线固定牢固。4.4.8各接地线连接完好。4.4.9配电室的门窗完整，通风及环境温度、湿度满足设备运行要求。4.4.10室内照明完好，维护通道畅通。4.4.11工具、用具、备件完整和符合要求。4.5维护保养每年利用电气检修机会，在停电、验电并做好接地线等停电措施后对低压配电系统的设备进行维护保养。 4.5.1对低压配电柜内外的卫生进行彻底清扫一次。4.5.2对抽屉开关的机械传动部分涂以润滑油，对触头表面涂凡士林。4.5.3对各部螺丝进行

7、紧固，并检查触头表面是否清洁、光滑，以保证机构动作灵活准确。4.5.4确认电气连接部分接触良好。二、电动机操作维修作业指导书1.电动机的启动1.1 电动机启动前的检查1.1.1电动机启动前的检查项目如下：1）电动机的检修工作票应收回或终结，一、二次回路接线完好。2）电动机及所带的设备上应无人工作，其周围应无杂物和遗留物件。3）继电保护装置投入正确。4）轴承和起动装置中的油位、油色应正常，轴承壳顶盖应封闭严密。轴承如系强制润滑及用水冷却者，则应先将油系统及水系统设入运行。5）尽可能设法盘动转子，以检查定子与转子无磨擦，机械部分无卡涩现象。还应检查无反转现象，如有应设法停止反转。1.1.2 电动机

8、线圈绝缘电阻的规定：1）检修后的电动机送电前或发现电动机有进水、受潮现象及电动机故障跳闸后,均应摇测绝缘电阻值。2）10kV电动机应使用2500V摇表测量绝缘电阻,其值不应低于10M。3）400V及以下电动机应使用500V摇表测量绝缘电阻,其值不应低于0.5M。4）禁止对电动机的变频器摇测绝缘。2. 电动机的投运2.1 10kV电动机、400V 100k以上的电动机,正常启动前应联系电气运行值班人员，并征得其同意。2.2 对远方操作合闸的电动机,应由负责电动机运行的人员进行外部检查后，通知远方操作者，说明电动机已准备好，才可启动。2.3电动机的启动程序：1）10kV电动机：将小车开关摇至“试验

9、”位置，插上二次插头，再将小车开关摇至“工作”位置合上操作电源开关，用储能开关对开关储能，储能完毕“禁止/允许”开关切至允许位置，通知开车。低压电动机：检查电气回路良好。2）将电动机“禁止/允许”切换开关切至“允许”位置。3）对于用控制开关或控制按钮合闸的电动机，将控制开关转到合闸位置或按合闸按钮，绿灯熄灭，红灯亮，电动机起动。4）检查电流正常，电动机转动正常。2.4 电动机在启动时发生下列情况应立即拉开开关或按事故按钮,停止电动机的运行：1）发生需要立即停用电动机的人身事故。2）合闸时电动机不转或瞬时转动后又停转。3）合闸后电动机有异常声音，且转速较平常慢。4）合闸后电流甚大，迟迟不返回者（

10、确认表计不卡）。5）合闸后电动机内冒烟，伴有焦臭味或有火星冒出者。6）电动机或其拖动的机械部分强烈振动。7）开关跳跃，保护动作，保险熔断。2.8 电动机启动后应检查下列情况：1）电动机确已启动，运行情况良好，无异常音响，转向正确。2）电流稳定，不大于额定值。3）电动机振动不超过规定。4）油环转动灵活，电动机所带机械部分均良好。3. 电动机的运行及维护3.1 电动机的正常运行3.1.1 电动机在额定冷却空气温度时，可按制造厂铭牌规定的额定参数运行。3.1.2电动机轴承的最高温度，应遵守下列规定：1）对于滑动轴承不得超过80。2）对于滚动轴承不得超过95。3.1.3 电动机振动不得超过规定的数值。

11、轴瓦电动机轴向游动量不得超过3mm。3.2 电动机运行中的检查3.2.1 电动机运行中的检查内容如下：1）电流表指示稳定，不超过允许值，如超过允许值则应进行调整、检查，并报告值班负责人，根据其指示采取措施。2）检查轴承的润滑及温度是否正常。3）电动机无异常声音。4）电动机各部分的温度不超过规定值，无冒烟、焦味、过热等现象。5）电动机外壳接地良好，底脚螺丝无松动，断裂现象。电缆头过热烧坏现象。6）检查变频器柜内风扇运行正常，各部位无过热等异常现象。4. 电动机的停运4.1 电动机停运操作程序：1）切除联锁开关。2）将负荷降到最小。3）对于用控制开关或按钮控制的电动机，将控制开关转到分闸位置，或按

12、停止按钮，开关跳闸，电流表指示到零，红灯熄灭，绿灯亮，电动机停转。4）取下操作、储能保险，将小车开关摇至试验位置，或拉开电动机电源开关，取下控制保险。4.2 电动机停运后，如需在电动机上工作，应合上小车开关下侧接地刀闸并按安规的要求做好相应的安全措施。5. 电动机的异常运行和事故处理5.1 电动机发生故障时,应迅速报告值班负责人,并立即通知电气运行人员。 5.2 电动机在运行中发生以下情况之一者，应立即停止运行：1）发生需要立即停止电动机的人身事故。2）电动机所带动的机械严重损坏。3）电动机或电缆头冒烟起火或一相断线运行。4）轴承发生异常音响，并强烈振动，轴承损坏。5）电动机内部有强烈磨擦声。

13、6）直流电动机整流子发生严重环火。7）发现威胁电动机安全运行的水淹、火灾等。三、变压器操作运行指导书1.内容与施用范围 本规程适用于SCB11型干式变压器的运行2.引用标准GB6450GB/T17211GB/T102283.运行基本条件3.1 干式变压器的运行技术文件A. 竣工后移交的全部文件B. 检修后移交的文件C. 预防性试验记录D. 保护和温控装置的校验记录E. 其他试验和检查记录F. 变压器事故和异常运行记录3.2变压器运行符合下列条件A. 有名牌，标明运行编号和相序B. 有独立电源的通风系统C. 变压器室的门上标明干式电力变压器的名称和运行编号，门外挂警告标志牌D. 当接线组合标号相

14、同电压比相等和短路阻抗相等时干式电力变压器可并列运行。E. 运行电压不高于该运行分接额定电压的105%，F. 干式电力变压器三相负载不平衡时监视最大一相的电流不超过额定值。3.3变压器投运前的检查A. 所有工作结束，工作票收回，安全措施拆除，恢复常设遮栏；现场清洁；变压器处于完好状态。B. 高低压套管完好C. 分接开关的位置正确D. 测变压器各部绝缘合格。室内变压器停用不超过15天，没有发现有可能造成绝缘降低的原因时，可不测绝缘，但必须仔细认真检查。E. 变压器顶部及导电部分无遗留物。F. 变压器外壳及铁芯接地线良好，各接头无松动。G. 冷却装置处于良好状态。H. 保护装置动作试验正确，变压器

15、开关分、合试验正确。继电保护投入正确。I. 检修后的变压器，应有可投入运行的书面交代。4.变压器的运行检查项目A. 变压器测温装置是否完好，温度指示是否正常（干式变压器绝缘系统的绝缘等级为F级，绕组的最高温升不得超过100K，线圈、铁芯表面和构件表面平均温升不得超过80K）。B. 变压器的外壳温度、颜色、气味、噪音、振动等是否正常。C. 变压器的冷却风扇运行是否正常。D. 变压器前后门板、遮栏是否完好。E. 变压器的外部表面应无积污。F. 变压器周围无漏水或其它危及安全的异常现象。G. 新安装或大修后投运的变压器，投入后三个小时，每小时检查一次，然后在投运后72小时内，适当增加检查次数，最后恢

16、复正常检查。H. 运行状况：检查电压、电流、负荷、频率、功率因数、环境温度有无异常，检查引线接头、分接头、电缆母线有无过热现象，绝缘件、线圈外观：绝缘件和绕注线圈表面有无碳和放电痕迹是否有龟裂，有无异味。5.变压器投入与退出5.1变压器投退原则1、投入时，先合电源侧开关，后合负荷侧开关2、切除时与此相反。3、投入与切除必须使用开关进行。5.2 变压器的投入1、变压器投运前的准备a应按规定进行检查各部完整正常。 b应做开关的合、跳闸试验正常；保护回路有工作时，应做保护传动试验正常。 c冷却装置启停试验正常。 d应检查变压器分接开关位置正确，在所调位置上。2、变压器的投入顺序：a变压器投入前的准备

17、和试验工作完毕。b填写操作票，经审核合格。d投入冷却装置。e投入变压器保护。f合上电源侧开关向变压器充电，要注意激磁电流及各表计的变化。g合上负荷侧开关。5.3 新投产或大修后的变压器应进行冲击合闸试验a.将变压器全套保护投入跳闸。b.变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，冲击合闸时，应使用变压器电源侧开关。c.变压器第一次受电持续时间不应少于10分钟，检查应无异常。d.变压器应进行5次冲击合闸均无异常（每次间隔分钟），励磁涌流不应引起保护装置动作。e.变压器并列前应先核对相序、相位一致，符合变压器并列运行条件，应防止厂用变压器严重超过额定电流运行。f.变压器带电后应检查其各部运行良好。5.4

18、变压器的退出a.变压器停电前，根据运行情况应先将其所带的负荷转移或停运。b.断开负荷侧开关。c.断开电源侧开关。d.根据检修工作的任务和工作要求，布置安全措施。6.变压器的不正常运行及处理规定6.1 值班人员发现干式电力变压器运行中有不正常现象时设法尽快消除并报告上级和做好记录。干式变压器事故过负荷和允许运行时间按下表执行：过负荷电流/额定电流1.21.31.41.51.6过负荷持续时间（分钟）6045321856.2 干式电力变压器有下列情况之一时立即停运：a. 响声明显异常增大或存在局部放电响声b. 发生异常过热现象c. 冒烟或着火d. 当发生危及安全的故障而有关保护装置拒动6.3干式电力

19、变压器温升超过制造厂规定时值班人员应按下列步骤检查处理： a. 用红外测温仪判定测温装置的准确性。 b. 检查干式电力变压器的负载和各线圈的温度并与记录中同一负载条件下的正常温度进行核对。 c. 检查干式电力变压器冷却装置或变压器室的通风情况，当温度升高的原因是由于风冷装置的故障时值班人员按现场规程的规定调整变压器负载至允许运行温度下的相应容量。 d. 在正常负载和风冷条件下干式电力变压器温度不正常并不断上升且经温控与温显比较证明测温装置指示正确并认为干式电力变压器发生内部故障时立即停运。 e. 干式电力变压器在各种超铭牌电流方式下运行温升限值超过最高允许值时立即降低负载。6.4干式电力变压器

20、在低负载下运行温升较低时风机不投入运行。6.5干式电力变压器的保护动作跳闸时查明原因应根据以下因素作出判断：a.保护及直流等二次回路是否正常。b.温控与温显装置的示值是否一致。c.外观上有无明显反映故障的异常现象。d.输出侧电网和设备有无故障。e.必要的电气试验结果。f.其它继电保护装置的动作情况。6.6干式电力变压器跳闸和着火时应按下列要求处理a.干式电力变压器跳闸后经判断确认跳闸不是由内部故障所引起可重新投入运行否则作进一步检查。b.干式电力变压器跳闸后停用风机。c.干式电力变压器着火时立即断开电源停止风冷装置并迅速采取灭火措施。四、35KV开关柜作业指导书1操作程序KYN6140.5型金

21、属封闭开关设备设计有保证开关柜各部分操作等程序正确性的联锁，但操作人员对该型开关柜各部分的操作仍应严格按照有关操作规程中的要求进行，不应在操作受阻时不加分析地强行操作，可能容易造成设备损坏甚至引起事故。1.1无接地开关的断路器柜的操作1.1.1断路器手车进入柜内断路器手车准备由柜外推入柜内前应认真检查断路器状态是否完好，断路器是否处于分闸状态，否则应进行分闸，有无工具等杂物遗漏在手车上，确认良好后，将手车推入柜内并锁定在试验位置上。1.1.2手车在柜内的操作当手车在试验位置后即将二次插件插好，此时对断路器进行操作试验。若还要继续操作，首先必须将所有的柜门关闭并确认断路器处于分闸状态，然后打开推

22、进机构操作孔挡板插入操作摇把，并以顺时针方向转动，使手车向前移动，直至超越离合器起作用使操作轴空转，此时主回路已接通，手车已处于工作位置（准备状态），可通过控制回路对其进行合分闸操作。若将手车从工作位置退出时，则以逆时针方向转动摇把，手车向后移动，直至超越离合器起作用使操作轴空转，手车便锁在试验位置，此时主回路已断开，后门已关闭，（处于冷备用状态）。1.1.3手车退出柜外首先应确认手车已处于试验位置，然后拔出二次插件并将扣锁在手车上，解除手车与柜体间的锁定，拉动手车退至柜外。1.1.4断路器在柜内分合闸状态的确认可由断路器手车面板分合闸指示牌及继电器仪表门上的合分闸指示灯两方面来判定。1.1.

23、5紧急手动分闸操作在控制回路发生故障，断路器失去了控制电源的情况下，而且由于特殊原因必须断路器分闸，可由操作人员在柜前对断路器紧急分闸。严禁在正常运行情况下用手动分闸操作杆使断路器分闸。1.2有接地开关的断路器柜的操作1.2.1手车推入柜内或手车从柜内退出的操作程序与无接地开关之断路器柜操作程序是完全相同的，故不再繁述。1.2.2手车在柜内操作欲将手车推入工作位置时，除了要遵守无接地开关之断路器操作的各项要求外，还应确认接地开关处于分闸状态。否则下一步操作无法完成。1.2.3合分接地开关操作a、接地开关合闸操作首先确认手车已处于试验位置，而且电压显示装置之表示灯已完全熄灭，然后解除手车与接地开

24、关操作轴的锁定，插入接地开关操作手柄，以顺时针方向转动270接地开关合闸；b、接地开关分闸操作首先确认手车处于试验位置，而且前后门都已关闭，然后插入接地开关操作手柄，以逆时针方向动动270接地开关分闸。1.3隔离柜的操作隔离车不具备接通和开断负荷电流的能力，因此在进行隔离手车柜内操作时必须保证先将与之配合的断路器分闸后，而且通过辅助接点转换解除与之配合的隔离手车上的电气联锁，只有这时才能操作隔离手车，具体操作程序与断路器手车相同。2、防误联锁装置KYN6140.5型金属封闭开关设备装有可靠的防误联锁装置，可满足“五防要求”。主要如下：2.1继电器仪表室门上有明显提示标志的操作按钮或KK转换开关

25、以及与用户之模拟图板上提示标志（如红绿翻牌）相配合以防误合、误分断路器。2.2断路器手车只有处在试验或工作位置时断路器才能进行分合闸操作，而且断路器只有处在分闸位置时手车才能从试验位置推向工作位置，或者从工作位置退到试验位置，从而可靠的防止带负荷分合隔离触头。2.3手车只有在试验位置接地开关才能进行合闸操作，防止带电合接地开关。2.4接地开关处于合闸状态，手车不能进到工作位置，防止带接地开关合闸。2.5接地开关不合闸开关柜后门开不了，反之，后门不关则接地开关不能分闸，从而防止误入带电间隔。2.6不装接地开关的断路器柜，母线分段柜和母线设备柜等要由电磁锁（或程序锁）配合完成全部防误功能。2.7手

26、车只有在试验位置二次插件才能插入或拔出，手车在工作位置二次插件被锁定拔不出。五、10KV开关柜作业指导书1.概念叙述1.1定位状态：它是可移开部件在柜内的一种稳定状态，在这种状态时，可移开部件上安装的断路器可以进行分、合闸操作；推进机构的摇把不能转动，可移开部件不能移动。可移开部件的定位状态只能在工作位置和试验位置实现。定位状态的实现和解除，都是通过推进机构之间的连锁实现的。1.2移动状态：它是可移开部件在柜内的一种暂时状态，在这种状态下，可移开部件上安装的断路器不能进行操作，推进机构摇把可以转动，可移开部件可以在柜内的试验位置和工作位置之间移动。移开状态的实现和解除，是通过推进机构之间的连锁

27、实现的。1.3工作位置：是可移开部件在柜内的一种定位状态，在工作位置开关柜的主回路接通、辅助回路也接通。1.4试验位置：是可移开部件在柜内的一种定位状态，在试验位置，开关柜的辅助回路接通，但主回路断开，并且动、静触头被金属帘板隔开。1.5断开位置：可移动部件在试验位置再切断辅助回路，可移动部件就处在断开位置。2.结构2.1柜体：由小车室、电缆室、继电器室、主母线室组成2.2小车：可分为断路器小车、电压互感器小车、隔离小车、计量小车等。小车用运转小车运入柜体后，首先定位于试验（断开）位置，小车与柜体锁定后，可以摇动推进机构。将小车推向工作位置。小车到达工作位置时，摇把摇动受阻，小车到位。小车的相

28、关联锁机构保证只有断路器在分闸状态，小车方可移动，只有小车在试验（断开）位置或工作位置定位后，断路器方可合闸。2.3联锁：断路器小车在试验或工作位置时，断路器才能进行分合闸操作；断路器合闸后，小车无法运动，防止带负荷推拉小车；接地刀闸在时小车才可以从试验位置向工作位置移动，仅当小车处在试验位置时，接地刀闸才可进行合闸操作；接地刀闸没有合闸，柜前下门和柜后门都无法打开，从而防止误入带电间隔；二次插头只有小车在试验位置时，可以插上或拔下，下车在工作位置连锁将二次插头锁定。3.操作与维护3.1使用前的检查：（1）设备使用前应清理设备内外；（2）检查各部分的紧固件有无松动；（3）检查各种电器设备的接线

29、有无脱落；（4）将小车在柜内试推拉；（5）对断路器进行分合操作，观察有无异常；（6）检查连锁机构是否完整、灵活、可靠；（7）检查二次接线是否正确；（8）进行规程要求的各项试验。3.2运行注意事项：除遵守有关规程外还应注意以下事项。3.2.1无接地刀闸断路器柜操作程序：a.将断路器小车装入柜体：断路器小车准备装入柜内前，认真检查断路器是否完好，有没有漏装部件，有无工具等杂物在机构箱或开关内 ，确认无问题后将小车装在运载小车上并锁好。将运转车推到柜前，把小车调整到合适位置；注意将运转小车前部定位锁板插入柜体中隔板插口并将运转车锁定之后，再打开断路器小车的锁定钩，将小车平稳推入柜体并锁定。当确认已将

30、小车与柜体锁定好后，解除运转车与柜体的锁定，将运转车推开。b.小车在柜内的操作：装入柜内后，即处于断开位置，若想将小车投入运行，首先使小车处于试验位置，并将小车辅助回路插头插好。如接通二次回路电源，则继电器室面板上的小车试验位置灯亮，此时，可在主回路未接通的情况下对小车进行电气操作试验。若想继续进行操作，必须确认断路器处于分闸状态后，可将小车推进摇把插入操作孔，顺时针转动摇把，直到感到摇把明显受阻并听到辅助开关的切换声，看到小车工作位置指示灯亮时取下摇把，小车在工作位置，此时主回路接通，可以对断路器进行分合闸操作。c.从柜中取出小车：准备将断路器小车从工作位置退出，首先应确定小车已处于试验位置

31、，然后打开柜门，把运转车与柜体锁住，摘开辅助回路二次插头并扣锁在小车骨架上，将小车解锁后向外拉出，当小车完全进入运转车后，并确认被运转车锁定后，再打开运转车与柜体的锁定，把运转车向后拉出。d.断路器在柜内分合状态的确认：通过断路器面板上的分合闸指示牌和分合闸指示灯来确认。3.2.2有接地刀闸的断路器的操作准备将断路器小车推到工作位置时，应确认接地刀闸处于分开状态，否则无法将小车推入。其他与上面介绍相同。3.2.3一般隔离柜的操作隔离小车不具备接通和分断负荷电流的能力，所以带负荷推拉隔离小车极其危险，故操作隔离小车时，必须保证断开与之相配合的断路器，断路器分闸后，其辅助开关切断隔离小车的电气闭锁

32、，隔离小车方可推拉操作。3.3检修检查事项：（1）检查断路器的情况，进行必要的调整；（2）检查小车推进机构及连锁；（3）检查主回路触头情况，察看触头有无损伤，弹簧力有无明显变化，有无温度过高引起镀锌层氧化现象，检查辅助回路触头有无异常情况。（4）检查接地部分的情况。（5）检查各部分紧固件，如有松动及时紧固。六、电气倒闸操作作业指导书1 总则1.1 为保障电力安全工作规程的认真贯彻执行，使操作票和工作票的填写及执行更加标准化、规范化和程序化，特制定本规定。1.2 凡在变电站电气设备上、电力线路上工作，都必须严格执行电力安全工作规程和本规定。2 倒闸操作2.1 倒闸操作票的填写要求2.1.1 编号

33、倒闸操作票按规定分配编号顺序依次使用。2.1.2 发令时间、操作开始时间和结束时间2.1.2.1 发令时间指值班调度员下达操作指令时间。2.1.2.2 操作开始时间指操作人员开始实施操作时间。2.1.2.3 操作结束时间指全部操作完毕并复查无误后的时间。2.1.3 操作任务2.1.3.1 操作任务应填写设备双重名称。2.1.3.2 每份操作票只能填写一个操作任务，一个操作任务用多张操作票时，在首张及以后各张的备注栏内右下角填写：接下页号；在第二张及以后操作任务栏左上角填写：承上页号。2.1.3.3 操作任务可分为：运行、热备用、冷备用、检修状态之间的互相转换，或者通过操作达到某种状态。如：a.

34、线开关由运行转为冷备用；b.线开关由运行转为检修；c.kVI母线带全部负荷，kV母线由运行转为热备用；d.#1主变带全部负荷，#2主变由运行转为冷备用；e.#1主变带全部负荷，#2主变由运行转为检修；f.kV开关由运行转为检修，kV旁路开关带开关运行。2.1.4 操作项目2.1.4.1 应拉合的断路器（开关）、隔离开关（刀闸）、接地刀闸和熔断器（保险）等。2.1.4.2 检查开关和刀闸的位置a.开关和刀闸操作后，应检查其确在操作后状态；b.在进行倒负荷或解、并列操作前后，检查相关电源运行及负荷分配情况；c.检修后的设备送电前，应检查与该设备有关的开关和刀闸确在断开位置。2.1.4.3 装、拆接

35、地线均应注明接地线的确切地点和编号。2.1.4.4 拆除接地线后，检查接地线（接地刀闸）确已拆除。2.1.4.5 安装或拆除控制回路或电压互感器二次保险；装上或取下小车开关二次插头。a.开关检修时，在拉开开关后取下合闸保险，拉开刀闸后取下该开关的控制回路、信号回路保险，切断电动刀闸的操作电源；b.在合上刀闸前，装上该回路开关的控制、信号回路保险，合上电动刀闸的操作电源，在合上开关前，装上开关合闸保险；c.线路停电开关无工作，可不必取下控制、合闸回路保险；d.线路开关及刀闸拉开后，装设线路侧接地线（接地刀闸）前取下该线路侧电压互感器的二次保险或拉开二次快分开关（GIS和有闭锁装置不能实现的除外）

36、；e.线路开关合闸前，装上该线路侧电压互感器的二次保险或合上二次快分开关；f.所用变压器、电压互感器一次侧装设接地线前，应取下二次保险或拉开二次快分开关；g.母线停电后，应停用该母线电压互感器（有产生谐振现象及自动切换装置不满足者除外）；h.母线送电前，先投入该母线电压互感器（有产生谐振现象及自动切换装置不满足者除外）；i.设备停电后，小车开关拉到试验位置，取下小车开关柜二次插头。设备送电前，将小车开关推到试验位置，装上小车开关柜二次插头；j.等电位刀闸操作前，应取下并环开关的控制保险。2.1.4.6 切换保护装置回路和投入或解除自动装置。a.在开关合闸前，按照调度指令及运行规程将送电设备的保

37、护装置投入；b.投入或解除自动装置；c.切换保护回路端子或投入、停用保护装置。2.1.4.7 装设接地线（合上接地刀闸）前，应对停电设备进行验电。a.验电时，应使用相应电压等级而且合格的接触式验电器；b.验电前，应先在有电设备上试验，确证验电器良好；c.不具备在有电设备上试验且无法使用高压发生器试验的应满足下列条件：1）验电器自检良好；2）验电器在有电设备上试验良好不超过两个月。2.1.5 操作票按倒闸操作顺序依次填写完毕后，在最后一项操作的下一空格中间位置记上终止号“”。2.1.6 填写操作票使用术语2.1.6.1 操作一、二次开关、刀闸用“拉开”、“合上”。开关小车用“拉出”、“拉至”、“

38、推入”、“推至”。2.1.6.2 检查开关、刀闸原始状态位置，用“开关（刀闸）确在拉开（合上）位置”；检查开关、刀闸操作后位置用“确已拉开（合好）”，开关小车用“确已拉至位置”，“确已推至位置”。2.1.6.3 验电用“确无电压”。2.1.6.4 装拆接地线用“装设”、“拆除”。2.1.6.5 检查负荷分配用“指示正确”。2.1.6.6 装上、取下一、二次保险及小车开关二次插头用“装上”、“取下”。2.1.6.7 启、停保护装置用“投入”、“停用”。2.1.6.8 二次切换开关用“切至”。2.1.6.9 设备术语：断路器（开关）、隔离开关（刀闸）、电压互感器（PT）、电流互感器（CT）、电容式

39、电压互感器（CVT）、熔断器（保险）。操作票填写的设备术语必须与现场实际相符。2.1.6.10 弱电压选线装置用“按下”、“选线正确”。2.1.7 填写操作票的注意事项2.1.7.1 填写操作票应使用设备的双重名称。2.1.7.2 填写时字迹要工整、清楚。2.1.7.3 严禁并项，不得添项、倒项、漏项、任意涂改。2.1.7.4 作废的操作票（包括填写错误的），应在每张操作票的操作任务栏内中间位置盖“作废”章；未执行的操作票（填写正确因故未执行的），应在每张操作票的操作任务栏内中间位置盖“未执行”章。2.1.7.5 计算机自动生成的操作票固定格式的字为加粗、黑体，填写的字为仿宋体。2.1.8 下

40、列各项工作可以不用操作票2.1.8.1 事故应急处理。2.1.8.2 拉合断路器（开关）的单一操作。2.1.8.3 拉开或拆除全站（厂）唯一的一组接地刀闸或接地线。2.1.8.4 投入、停用单一压板。上述操作在完成后应做好记录，事故应急处理应保存原始记录。2.2 倒闸操作的执行2.2.1 倒闸操作宜采用监护操作具备执行单人操作和检修人员操作的单位，应先按“安规”要求，制定有关执行办法报集团公司安监部、生技部备案后执行。2.2.2 监护操作的一般规定（格式见附录1）2.2.2.1 倒闸操作应由两人执行。副值班员为操作人，正值班员为监护人。对于二个电气系统和发电机的并列操作，应由正值班员担任操作人

41、，现场运行负责人或值班长担任监护人。2.2.2.2 操作票应由操作人员填写，操作人员和现场运行负责人（值班长、值长）分别审核并签名。若由交班人员填写时，接班人员必须认真、细致地审查，确认无误后，在操作人、监护人、现场运行负责人处签名后执行。签字的每个人都应对操作票的正确性负责。2.2.2.3 一份操作票应由一组人员操作，监护人手中只能持一份操作票。2.2.2.4 为了同一操作目的，根据调度指令进行中间有间断的操作，应分别填写操作票。如果填用一份操作票，但每接一次操作指令，应在操作票上用红线表示出应操作范围，不得将未下达操作指令的操作内容一次模拟完毕。分段操作时，在操作项目终止、开始项旁边应填相

42、应的时间。2.2.2.5 倒闸操作中途不得换人，不得做与操作无关的事情。监护人应自始至终认真监护，不得离开操作现场或进行其它工作。2.2.2.6 操作过程中因调度指令变更，最后几项操作不执行，则应在已操作完项目的最后一项栏内盖“已执行”章，并在备注栏说明“调度指令变更自项起不执行”，对多张不执行的操作票，应在次页起每张操作票上盖“未执行”章。2.2.2.7 操作过程中发现操作票有问题，该操作票不得继续使用，并在已操作完项目的最后一项盖“已执行”章，在备注栏注明“本操作票有错误，自项起不执行”，对多张操作票，应在次页起每张操作票上盖“作废”章，然后重新填写操作票再继续操作。2.2.2.8 防误闭

43、锁解锁工具（钥匙）应放置在有加封的专用箱内（盒）内。当必须使用时，应经企业指定的防误专责人或值班调度员、运行车间负责人批准，并经现场运行负责人复核同意，在现场运行负责人监护下开启封装和进行解锁操作。使用完毕后应由企业指定的防误专责人重新封装，并将情况记入专用的“防误装置解锁工具（钥匙）使用记录薄”内。2.2.2.9 已使用的操作票（包括已执行、未执行和作废的）必须按编号顺序按月装订，在装订后的封皮上统计合格率及存在的问题，操作票保存一年。2.2.3 操作程序2.2.3.1 接受操作预告值班负责人接受值班调度员的操作预告，接受预告时，应明确操作任务、范围、时间、安全措施及被操作设备的状态，同时记

44、入值班记录薄，并向发令人复诵一遍，得到其同意后生效。2.2.3.2 查对模拟系统图板或电子接线图，填写倒闸操作票值班负责人根据操作预告，向操作人和监护人交待操作任务，由操作人员根据记录，查对模拟系统图或电子接线图，参照典型操作票，逐项填写操作票或计算机开出操作票。2.2.3.3 核对操作票操作人和监护人在填好操作票复审无误并签名后交给现场运行负责人（值班负责人），现场运行负责人对照模拟系统图或电子接线图进行审核，认为正确后，在操作票上签名。2.2.3.4 发布和接受操作指令实际操作前，由值班调度员向值班负责人（或现场运行负责人）发布正式的操作指令。发布指令应正确、清楚地使用规范调度术语和设备双

45、重名称。发令人使用电话发布指令前，应先和受令人互报姓名。发布指令和接受指令的全过程都要录音，并做好记录。受令人必须复诵操作指令，并得到值班调度员“对、执行”的指令后执行。2.2.3.5 模拟操作在进行实际操作前必须进行模拟操作，监护人根据操作票中所列的项目，逐项发布操作指令（检查项目和模拟盘没有的保护装置等除外），操作人听到指令并复诵后更改模拟系统图或电子接线图。2.2.3.6 实际操作a.监护人手持操作票与操作人一起前往被操作设备位置。核对设备名称、位置、编号及实际运行状态与操作票要求一致后，操作人在监护人监护下，做好操作准备；b.操作人和监护人面向被操作设备的名称编号牌，由监护人按照操作票

46、的顺序逐项高声唱票。操作人应注视设备名称编号，按所唱内容独立地、并用手指点这一步操作应动部件后，高声复诵。监护人确认操作人复诵无误后，发出“对、执行”的操作指令，并将钥匙交给操作人实施操作；c.监护人在操作人完成操作并确认无误后，在该操作项目上打“”；d.对于检查项目，监护人唱票后，操作人应认真检查，确认无误后再复诵，监护人同时也进行检查，确认无误并听到操作人复诵，在该项目上打“”。严禁操作项目与检查项一并打“”。2.2.3.7 复核全部操作项目完毕后，应复查被操作设备的状态、表计及信号指示等是否正常、有无漏项等。2.2.3.8 汇报完成完成全部操作项目后，监护人在操作票的“ ”号上盖“已执行

47、”章，并在操作票上记录操作结束时间后交现场运行负责人，现场运行负责人向调度员汇报操作任务已完成。变电站倒闸操作票 编号：发令人受令人发令时间 年 月 日 时 分操作开始时间： 年 月 日 时 分操作结束时间： 年 月 日 时 分承上页 号 接下页 号操作任务：顺序操 作 项 目备注：操作人： 监护人： 值班负责人（值长）：七、停送电作业指导书1.目的为确保人身、设备安全，使设备运行和检修有序进行，特制定此规制度。2.总则2.1日常高压柜、低压柜均带电处于热备用状态，因此在任何涉及电气设备及电气控制系统的相关作业时（如设备检修、设备故障处理），都必须严格办理停、送电申请单，即作业前申请停电，作业

48、完毕或试机时申请送电。2.2设备检修、故障处理时，作业负责人必须办理停电申请单，若未办理停电申请单，均视为设备处于带电状态。2.3集中抢修、系统检修时，停、送电申请单必须做到停、送电“一支笔”（即由申请停电作业负责人办理申请送电手续）。2.4任何单位凡在区域内作业都必须严格遵守本制度，否则，当班人员有权拒绝进行停、送电操作。2.5 高压停电操作必须两人操作，且必须严格按照高压倒闸操作程序进行相应操作。3.停电程序3.1停送电作业人员停电前对所检修维护设备与位号进行核实，防止错停或误停。3.2停电申请人要对申请停电负责，谁申请停电谁填写停电申请单，明确停电设备名称及位号和维修维护内容，并在指定位

49、置签名。3.3停送电申请应分别由工艺及动力车间值班主任审批，由值班电工执行，停送电操作时，要确认停电申请单上的设备名称及设备位号无误方可执行停电，如存在错误或内容不明确，必须由申请人核实改正后方可进行下一步操作。3.4申请停电作业负责人持停电申请，到配电室联系值班人员进行停电。3.5配电室值班人员接停电申请单后，对设备及位号与控制柜或抽屉柜号进行核对，无误后进行停电操作并验电，悬挂“有人作业，禁止合闸”警示牌，确保真实停电，防止误停电，然后在申请单停电操作人栏签名，并将验电情况记录在停电申请单上，值班电工停电后将回执单交申请停电作业负责人，并在停送电作业登记表上登记。3.6突发事件或紧急情况，

50、配电室值班人员接到电话或其他形式的通知时，应立即停电，停电后了解其情况，并要求通知者补办停电申请手续。3.7动力车间处理电气故障停电时，按以上程序办理。3.8停电影响其他主要设备运行及安全的，申请停电作业负责人必须经设备所在区域负责人同意后方可办理停电手续，紧急情况除外。4.送电程序4.1送电要填写送电申请单，由申请停电作业负责人申请送电（当申请停电作业负责人下班后，由同岗位接班人员继任申请停电作业负责人，全面负责办理停、送电手续）。4.2申请人要对申请送电负责，确认设备检修、故障处理已结束，现场已清理，设备上无人、无杂物、符合送电的相关规定，填写送电申请单。4.3当有二人以上同时办理同一台设备停电时，必须在所有申请人均办理送电申请后，配电室值班人员方可对其进行送电操作。4.4配电室值班人员执行时，要确认送电申请单上的设备名称及设备位号无误方可送电，如有错误或内容不明确，必须由申请人核实改正后由值班电工负责送电。执行送电时，送电申请单上的送电设备名称及设备位号必须核对无误，且电气设备绝缘符合规