6S生产现场管理

1、6S生产现场管理6S6S管理的基本特点：管理的基本特点： 基础性基础性 6S 6S管理重在基层管理，这一管理又是自上而下推进管理重在基层管理，这一管理又是自上而下推进管理非常重要，它可分为三个层次管理：即最高领导层的管理非常重要，它可分为三个层次管理：即最高领导层的决策性管理；中间层的执行性与协调性管理；作业层的控决策性管理；中间层的执行性与协调性管理；作业层的控制性管理。制性管理。 相关性相关性 6S 6S管理作为一个系统，不是一个孤立管理行为，它管理作为一个系统，不是一个孤立管理行为，它具有整体性、目的性和环境适应性。也就是说，经各相关具有整体性、目的性和环境适应性。也就是说，经各相关部门

2、的整体推进和优化，才能达到其目的。部门的整体推进和优化，才能达到其目的。 群众性群众性 6S 6S管理虽然有它的群众性，但并不是可以放任自流，管理虽然有它的群众性，但并不是可以放任自流，高层领导决策自上而下贯彻与执行是十分重要的。高层领导决策自上而下贯彻与执行是十分重要的。6S6S管理管理核心是对人的管理。核心是对人的管理。 定置管理的定义定置管理的定义 是企业在生产活动中，研究人、物、场所三者关系的是企业在生产活动中，研究人、物、场所三者关系的一门科学。一门科学。 人与物之间的关系可分三类：紧密结合人与物之间的关系可分三类：紧密结合(A(A类）；类）；周期性结合（周期性结合（B B类）；失去

3、结合（类）；失去结合（C C类）类） 物与场之间的关系可分三种状态：紧密联系物与场之间的关系可分三种状态：紧密联系(A(A状状态）周期性联系（态）周期性联系（B B状态）；失去联系（状态）；失去联系（C C状态）状态） 二、评价标准考核细则的总体框架（现场部分）二、评价标准考核细则的总体框架（现场部分）现场部分考核标准：现场部分考核标准：3 3、4 4、5 5、6 6、7 7、8 8等等6 6项内容。项内容。 说明：其中说明：其中3 3、6 6项内容为关键项，也就是它们中有一项项内容为关键项，也就是它们中有一项 不达相应级别分值，可视为不达相应级别分值，可视为6S6S管理工作整体不达管理工作整

4、体不达 标。而标。而4 4、 5 5、7 7、8 8为一般项，其与其他一般考核为一般项，其与其他一般考核 项目，累计三项不达相应级别分值，可视为项目，累计三项不达相应级别分值，可视为6S6S管管 理工作整体不达标。理工作整体不达标。 （达标为（达标为2.42.4分，铜牌为分，铜牌为2.82.8 分，银牌为分，银牌为3.23.2分）分）现场部分标准要求有现场部分标准要求有2323条条 其中含其中含8282款考核内容。这款考核内容。这 82 82款是作为现场审核评分款是作为现场审核评分 依据。依据。 三、重点标准考核内容的解读三、重点标准考核内容的解读3.13.1作业现场实行定置管理作业现场实行定

5、置管理 3.1.1 3.1.1 定置区域明确，标识清楚，规范统一定置区域明确，标识清楚，规范统一3.1.2 3.1.2 现场定置区内物品与定置标识相符现场定置区内物品与定置标识相符3.23.2工装、工具分类合理有序，定置摆放，帐物相符工装、工具分类合理有序，定置摆放，帐物相符 3.2.13.2.1报废的仪器、工装、工具等彻底清理出现场报废的仪器、工装、工具等彻底清理出现场 3.2.2 3.2.2 工装、工具等检查校准及时工装、工具等检查校准及时3.2.3 3.2.3 工具箱（柜）定置图规范张贴，保持整洁；工具箱（柜）定置图规范张贴，保持整洁；1.5m1.5m以下的以下的 工具箱（柜）上允许摆放

6、物品，物品规范摆放，整洁有序工具箱（柜）上允许摆放物品，物品规范摆放，整洁有序3.2.43.2.4工具箱（柜）内工具、物品等，合理分类，整洁有序，帐工具箱（柜）内工具、物品等，合理分类，整洁有序，帐 （卡）物相符；定量、定置摆放（卡）物相符；定量、定置摆放3.2.5 3.2.5 工装摆放有序，表面无杂物、油污、锈蚀工装摆放有序，表面无杂物、油污、锈蚀3.2.6 3.2.6 工装无直接落地放置现象（除规范允许落地放置外）工装无直接落地放置现象（除规范允许落地放置外）3.2.7 3.2.7 积极推进实施目视化、信息化管理积极推进实施目视化、信息化管理 3.33.3积极推进全面生产维护（积极推进全面

7、生产维护（TPMTPM），建立设备点检机），建立设备点检机制，现场设备、仪器完好整洁，状态标识清晰，维护制，现场设备、仪器完好整洁，状态标识清晰，维护保养及时到位保养及时到位 3.3.13.3.1现场设备完好整洁，状态标识清楚，维护保养及时到位现场设备完好整洁，状态标识清楚，维护保养及时到位3.3.23.3.2建立了建立了 “三位一体三位一体”（岗位操作员的日常点检、专业点（岗位操作员的日常点检、专业点检员的定期点检、专业技术人员的精密点检）点检机制；制度检员的定期点检、专业技术人员的精密点检）点检机制；制度规范完善，监督考核落实到位规范完善，监督考核落实到位3.3.3 3.3.3 设备附件合

8、理分类，整洁有序，定置放置，标识清楚，设备附件合理分类，整洁有序，定置放置，标识清楚，无锈蚀、无杂物无锈蚀、无杂物3.3.4 3.3.4 现场仪器状态标识清楚，摆放有序，完好整洁，检定、现场仪器状态标识清楚，摆放有序，完好整洁，检定、校准及时，维护保养防护到位校准及时，维护保养防护到位3.3.5 3.3.5 设备、设施完好，无跑、冒、滴、漏、飞溅、粉尘、飞设备、设施完好，无跑、冒、滴、漏、飞溅、粉尘、飞屑、喷雾等现象屑、喷雾等现象 3.3.63.3.6设备、设施的跑、冒、滴、漏、飞溅、粉尘、飞屑、设备、设施的跑、冒、滴、漏、飞溅、粉尘、飞屑、喷雾等污染源，确因客观原因不能根除，则有控制治理措施

9、，喷雾等污染源，确因客观原因不能根除，则有控制治理措施，且得到有效落实，保持现场整洁且得到有效落实，保持现场整洁3.43.4可移动设备及设施可移动设备及设施( (含托架、托车、推车、废物桶、含托架、托车、推车、废物桶、垃圾桶、灭火瓶等垃圾桶、灭火瓶等) )合理实行定置管理合理实行定置管理 3.4.1 3.4.1 可移动设备及设施实施定置管理，摆放整齐可移动设备及设施实施定置管理，摆放整齐3.4.2 3.4.2 可移动设备及设施保洁责任明确，落实到位，设施干净可移动设备及设施保洁责任明确，落实到位，设施干净 整洁整洁3.4.3 3.4.3 可移动设备及设施区域标识明确清楚，规范统一可移动设备及设

10、施区域标识明确清楚，规范统一3.53.5优化现场物料管理，作业现场没有无用或长久不用优化现场物料管理，作业现场没有无用或长久不用 的物料的物料 3.5.1 3.5.1 现场不存放长期不用（超过一个月）的物料现场不存放长期不用（超过一个月）的物料3.5.2 3.5.2 现场不摆放短期不用（超过半个月）的物料现场不摆放短期不用（超过半个月）的物料3.5.3 3.5.3 现场不放置超期（超过一周）的物料现场不放置超期（超过一周）的物料3.5.4 3.5.4 现场物料实行定置管理，区域明确整洁，标识规范统现场物料实行定置管理，区域明确整洁，标识规范统 一，摆放整齐有序一，摆放整齐有序 4.14.1作业

11、现场功能分区明确，划线清楚，颜色、规格统一作业现场功能分区明确，划线清楚，颜色、规格统一 4.1.1 4.1.1 作业现场功能分区明确，地面各类划线标准、规范作业现场功能分区明确，地面各类划线标准、规范 4.1.2 4.1.2 作业现场功能区划线完好整洁，功能区和定置线可用黄色作业现场功能区划线完好整洁，功能区和定置线可用黄色 （白色）实线或角标线，线宽（白色）实线或角标线，线宽505080 80 4.24.2通道划线清楚，颜色、规格统一通道划线清楚，颜色、规格统一 4.2.14.2.1通道地面整洁，无油污、水渍、烟蒂、切屑等杂物通道地面整洁，无油污、水渍、烟蒂、切屑等杂物4.2.2 4.2.

12、2 作业现场通道划线颜色规范、规格统一，通道线用黄实作业现场通道划线颜色规范、规格统一，通道线用黄实线，线宽线，线宽5050150 150 4.2.3 4.2.3 作业现场通道划线清晰，完好整洁作业现场通道划线清晰，完好整洁4.2.4 4.2.4 通道不得随意占用，确需占用通道摆放，须设置有时限通道不得随意占用，确需占用通道摆放，须设置有时限要求的警示牌（消防通道除外）要求的警示牌（消防通道除外）4.2.5 4.2.5 通道平整，无障碍物和绊脚物通道平整，无障碍物和绊脚物5.1 5.1 作业现场地面平整、干净作业现场地面平整、干净 5.1.1 5.1.1 作业现场地面平整作业现场地面平整5.1

13、.2 5.1.2 作业现场地面干净，无杂物作业现场地面干净，无杂物（油、水、烟蒂、纸屑、金属屑或其他）及痰迹（油、水、烟蒂、纸屑、金属屑或其他）及痰迹5.2 5.2 门窗、墙面完好洁净门窗、墙面完好洁净 5.2.1 5.2.1 门牌齐全，标识准确，门窗洁净，无破损门牌齐全，标识准确，门窗洁净，无破损5.2.2 5.2.2 墙面平整、干净，无灰尘、污渍墙面平整、干净，无灰尘、污渍5.2.3 5.2.3 墙面、天花板等部位表面无多余物墙面、天花板等部位表面无多余物5.2.4 5.2.4 墙面无大面积起皮和脱落现象墙面无大面积起皮和脱落现象5.2.5 5.2.5 天花板平整、干净，无大面积起皮、脱落

14、、破损等现象天花板平整、干净，无大面积起皮、脱落、破损等现象5.3 5.3 墙面悬挂张贴物整洁美观墙面悬挂张贴物整洁美观 5.3.1 5.3.1 悬挂悬挂/ /张贴物整洁、完好、美观，表面无灰尘、污渍张贴物整洁、完好、美观，表面无灰尘、污渍5.3.2 5.3.2 陈旧过期、破损的悬挂陈旧过期、破损的悬挂/ /张贴物及时清除或更换张贴物及时清除或更换5.4 5.4 各类管线、线路布置合理，整洁各类管线、线路布置合理，整洁 5.4.1 5.4.1 废弃管线及时清除废弃管线及时清除5.4.2 5.4.2 管线无锈蚀、脏污、布置凌乱现象管线无锈蚀、脏污、布置凌乱现象5.4.3 5.4.3 无随意拉设临

15、时管线无随意拉设临时管线6.16.1作业现场的产品工位器具齐全、完好、有效，规格作业现场的产品工位器具齐全、完好、有效，规格统一统一6.1.1 6.1.1 现场产品按照相关规范要求，使用标准、规范、适用的现场产品按照相关规范要求，使用标准、规范、适用的工位器具工位器具6.1.2 6.1.2 工位器具保持完好、整洁、有效工位器具保持完好、整洁、有效6.1.3 6.1.3 现场产品不得随意落地放置现场产品不得随意落地放置6.1.4 6.1.4 现场产品不得随意叠放、堆放现场产品不得随意叠放、堆放6.1.56.1.5对工艺文件允许叠放的零部件，有防护措施，叠放高度要对工艺文件允许叠放的零部件，有防护

16、措施，叠放高度要有限制，放置整齐有限制，放置整齐6.26.2产品定置区域标识、产品状态标识清楚，不合格品产品定置区域标识、产品状态标识清楚，不合格品应规范管理，并标识明确应规范管理，并标识明确 6.2.1 6.2.1 产品定置区域、状态等标识明确，规范统一产品定置区域、状态等标识明确，规范统一6.2.2 6.2.2 不合格品须隔离，有明确标识，规范管理不合格品须隔离，有明确标识，规范管理6.2.3 6.2.3 废品须隔离，有明确标识、标记，规范管理废品须隔离，有明确标识、标记，规范管理6.36.3产品周转、贮放过程管理规范产品周转、贮放过程管理规范 6.3.16.3.1产品周转过程中应用必要的

17、、合适的工位器具，且有防产品周转过程中应用必要的、合适的工位器具，且有防护措施护措施6.3.2 6.3.2 产品贮放实行定置管理，摆放整齐，保持清洁产品贮放实行定置管理，摆放整齐，保持清洁6.46.4多余物控制有效多余物控制有效 6.4.1 6.4.1 有可靠有效的多余物控制措施有可靠有效的多余物控制措施6.4.2 6.4.2 关键部位（如总装、部装等现场）现场不允许有多余物关键部位（如总装、部装等现场）现场不允许有多余物7.17.1作业现场的文件为适用版本作业现场的文件为适用版本 7.1.1 7.1.1 作业现场的文件必须为适用版本作业现场的文件必须为适用版本7.1.2 7.1.2 适用版本

18、文件放置定置区（位）不得混放不适用版本文适用版本文件放置定置区（位）不得混放不适用版本文 件件7.27.2作业现场的文件和记录妥善保管，摆放合理，采取作业现场的文件和记录妥善保管，摆放合理，采取 适当保护措施，保持完好、洁净适当保护措施，保持完好、洁净 7.2.1 7.2.1 作业现场的文件和记录保管摆放要规范、适当作业现场的文件和记录保管摆放要规范、适当7.2.2 7.2.2 现场使用的文件和记录要有适当、规范、统一的保护措现场使用的文件和记录要有适当、规范、统一的保护措 施施7.2.3 7.2.3 现场使用的文件和记录完好洁净，不得存在脏污破损现现场使用的文件和记录完好洁净，不得存在脏污破

19、损现 象象7.2.4 7.2.4 记录填写规范、完整、清楚记录填写规范、完整、清楚8.18.1库房（区）实行定置管理，物品合理分类，整齐摆库房（区）实行定置管理，物品合理分类，整齐摆放放 8.1.1 8.1.1 库房（区）实行定置管理，有关管理制度明示库房（区）实行定置管理，有关管理制度明示8.1.2 8.1.2 库房（区）规范绘制明示定置图；一库库房（区）规范绘制明示定置图；一库( (室室) )一图，图物一图，图物 相符相符8.1.3 8.1.3 库房（区）内各类物品合理分类；库房（区）内各类物品合理分类； 明确标识，摆放整齐明确标识，摆放整齐8.1.4 8.1.4 库房（区）通道、区域线规

20、范统一，库房（区）通道、区域线规范统一， 清晰整洁清晰整洁8.1.5 8.1.5 积极推进实施目视化、信息化管理积极推进实施目视化、信息化管理8.28.2库房（区）环境整洁，通道畅通库房（区）环境整洁，通道畅通 8.2.1 8.2.1 库房（区）地面平整清洁，无杂物库房（区）地面平整清洁，无杂物8.2.2 8.2.2 库房（区）门窗、墙壁等整洁完好库房（区）门窗、墙壁等整洁完好8.2.3 8.2.3 库房（区）消防通道平整畅通；不得占用堵塞库房（区）消防通道平整畅通；不得占用堵塞8.2.4 8.2.4 库房（区）通道平整，无随意占道现象（确需超出通道库房（区）通道平整，无随意占道现象（确需超出

21、通道线摆放，须设置有时限要求的警示牌）线摆放，须设置有时限要求的警示牌） 8.2.5 8.2.5 库房（区）日常保洁制度健全，责任落实，环境整洁库房（区）日常保洁制度健全，责任落实，环境整洁 8.3 8.3 库房（区）帐物卡相符，标识清楚库房（区）帐物卡相符，标识清楚 8.3.1 8.3.1 库房（区）库管物资帐、物、卡三相符库房（区）库管物资帐、物、卡三相符8.3.2 8.3.2 库房（区）定置区域标识规范、统一、明确库房（区）定置区域标识规范、统一、明确8.3.3 8.3.3 库房（区）库管物资的状态标识、物资标识、警示标识库房（区）库管物资的状态标识、物资标识、警示标识齐全、规范、统一齐

22、全、规范、统一8.3.4 8.3.4 库房（区）四号定位标识规范统一库房（区）四号定位标识规范统一8.3.5 8.3.5 库房（区）不得有多余物库房（区）不得有多余物8.48.4库房（区）不合格品应规范管理库房（区）不合格品应规范管理 8.4.1 8.4.1 不合格品规范管理；库房（区）内如确需存放不合格品，不合格品规范管理；库房（区）内如确需存放不合格品，须标识清楚，规范隔离须标识清楚，规范隔离 8.5 8.5 库房（区）各种防护、温湿度控制措施有效落实库房（区）各种防护、温湿度控制措施有效落实 8.5.1 8.5.1 库房（区）的各类物品的防护措施有效且落实库房（区）的各类物品的防护措施有

23、效且落实8.5.2 8.5.2 有温湿度要求的库房（区）温湿度控制措施有效有温湿度要求的库房（区）温湿度控制措施有效8.5.3 8.5.3 有温湿度要求的库房（区）记录须完整，填写规范有温湿度要求的库房（区）记录须完整，填写规范8.5.4 8.5.4 贵重金属、贵重物品规范保管存放贵重金属、贵重物品规范保管存放8.6 8.6 储物室（间）实行定置管理，环境整洁，物品合储物室（间）实行定置管理，环境整洁，物品合理分类，标识清楚，摆放有序理分类，标识清楚，摆放有序 8.6.1 8.6.1 储物室（间）实行定置管理，定置图规范绘制明示储物室（间）实行定置管理，定置图规范绘制明示8.6.2 8.6.2

24、 储物室（间）不得存放应库管物资（如材料、产品、危储物室（间）不得存放应库管物资（如材料、产品、危化品等）化品等）8.6.3 8.6.3 储物室（间）内各类设施完好洁净储物室（间）内各类设施完好洁净8.6.4 8.6.4 储物室（间）内物品摆放合理分类，整洁有序储物室（间）内物品摆放合理分类，整洁有序四、如何把握标准四、如何把握标准首先，应判定现场整理、整顿基础工作是否到位。首先，应判定现场整理、整顿基础工作是否到位。其次，要了解、分析、疏通生产现场的物流管理工作。其次，要了解、分析、疏通生产现场的物流管理工作。三是，要判定生产现场的所有物品是否在受控状态。三是，要判定生产现场的所有物品是否在受控状态。也就是说：生产现场的所有物品都应满足以下也就是说：生产现场的所有物品都应满足以下“十六十六”个字的要个字的要求：求：“管控有效，状态清晰，标识准确，清洁整齐。管控有效，状态清晰，标识准确，清洁整齐。”四是，要判定现场物品是否定置合理。四是，要判定现场物品是否定置合理。正确处理好生产现场的人、物、场三者之间的关系，是推进定置正确处理好生产现场的人、物、场三者之间的关系，是推进定置管理达到常态化的基础和保障。要充分运用管理达到常态化的基础和保障。要充分运用IEIE工程原理，来减轻工程原理，来减轻操作者的劳动强度。同时满足操作者的劳动强度。