小区雨污水管网、沥青路面施工设计方案

1、.万盛悦府小区室外附属工程施 工案z.裕昌市政工程有限公司2015年4月9日施工案一、工程概况万盛悦府小区室外附属工程位于盱眙县东洪武大道与迎春大道交汇处。本工程由万盛置业有限公司投资兴建。本次招标项目主要含小区地下雨污管道铺设、小区主干道沥青路面铺设。二、编制依据1 、万盛悦府小区室外附属工程施工图纸2、排水检查井02S5153、室外工程J95084、建筑给排水施工验收规GB50300-2001三、施工部署11施工时间： 80 个日历天完成。2工艺流程土开挖管道基础施工下管和稳管管道连接（接口）砌筑附属构筑物土回填小区道路施工3施工准备3 1 施工准备及作业条件1）技术人员必须参加图纸会审，

2、认真熟悉施工图纸及有关技术资料。2 ）技术人员已向施工人员进行技术、质量、安全交底，熟悉排水管道安装施工工艺的操作法，并做好相应的交底记录。3）有经批准的施工案或施工组织设计。4）有碍排水管网施工的障碍物已全部清除。5）管材、配件及辅助材料均已进场。6）管材及机具均以备齐，经检验合格并运进现场。3 2 材料及机具准备321 主要机具序号名称规格用途1钢卷尺3 、 5 、 10 、 50m测量直线长度2钢盘尺测量短线长度分度值为 1mm3水准仪DS10测量标高4挖土机挖基坑、管沟5钢丝绳6.224.5mm用来下管6吊车用来下管、化粪池等27沥青摊铺机小区主干道沥青路面8压路机小区主干道沥青路面9

3、装载机小区主干道沥青路面10自卸车小区主干道沥青路面322 主要材料1) DN200 、300 、 400 、500 聚乙烯塑钢管。2） 砼沥青；四、雨污管道施工法及技术措施4 1 化粪池基坑轻型井点降水41 1 轻型井点降水施工技术措施1) 轻型井点的施工，大致分为下列几个过程：准备工作、井点系统的埋设、使用及拆除。2) 做好准备工作，包括设备保养、滤管清洗、纱布包裹、水源、电源及必要材料的准备，并做好附近建筑物、管线的监测工作。3) 埋设井点的程序是：先排放总管，再埋设井点管（径：48mm ），用弯联管将井点与总管 (径：100mm) 接通，然后安装抽水设备。 井点间距为 1 米，长为 6

4、 米，单根每天抽水量取定为 3.5-4.5 立米。4) 井点管的埋设一般用水冲洗进行，并分别冲与埋管两个过程。冲时，先用起重设备将直径 50-70mm 的冲管吊起并插在井点位置上， 然后开动高压水泵（一般压为 0.5-1.3mp ），将土冲松。5) 冲时冲管应垂直插入土中， 并做上下左右摆动， 以加剧土体松动， 边冲边沉。冲直径一般为 200mm ，以保证井管有一定厚底的沙滤层。冲深度宜比滤管3底深 0.2-0.5m ，以防冲管拔出时，部分土颗粒沉于底而触及滤管底部。6) 井口冲成后，立即拔出冲管， 插入井点管，并在井点管与壁之间素填沙滤层，以防壁塌土。沙滤层的填灌质量是保证轻管顶 1-1.4

5、m ，以保证水流畅通。井点填沙后，须用粘土封口，以防漏气。7) 井点系统安全部安装完毕后，需进行试抽，以检查有无漏气现象。开始抽水一般不停机，时抽时止，滤网易堵塞，也易抽出土颗粒，使水浑浊，并引起附近建筑物由于土颗粒流失而沉降。正常的排水是细水长流，水澄清。8) 井点运行后要求连续工作，应准备双电源。真空度是判断井点系统良好是否尺度，应经常观测，一般不低于 380-480mm 水银柱高。如真空度不够，通常是由于管路漏气，应及时修复。井点管淤塞，可通过听管水流声，手扶管壁感到振动，夏季用手摸管子冷热、湿干等简便法检查。如井点管淤塞太多，重影响降水效果时，应逐个用高压冲洗或拔出重新埋设。42 基坑

6、、基槽土开挖化粪池基坑及排水污水管道沟槽均采用机械开挖，配合少量人工清土，将机械挖不到的地运到机械作业半径，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留 20 30CM 土层人工开挖， 以防止超挖。在土开挖的过程中需注意如下事项：1开挖过程中，格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，施工时尽力避免基坑超挖，个别超挖的地经设计单位给出案用级配砂回填。2尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留200 300MM土层不挖，待做基础时再挖。3开挖基坑时，有场地条件的，一次留足回填需要的好土，多余土运到弃土4处，避免二次搬运。4. 土开挖时，要注意保护标准定位桩、

7、轴现桩、标准高程桩。要防止临近建筑物的下沉， 应预先采取防护措施， 并在施工过程中进行沉降和位移观测。5地面堆土高度：不宜超过1.5m ，土距槽口边缘不宜小于0.8m 。43 管道基础施工沟槽底做 100mm厚度的 C15 混凝土作为管道基础垫层； 雨污水管用黄砂坞帮。基础垫层与槽底同宽。44 排水管道铺设44 1 排水管道铺设前的测量要求1）找到准确的永久性水准点，将临时水准点设在稳固和僻静之处，并尽量选择在永久性建筑物上，距沟边大于10m 处；2）沿着管线的向定出管道中心和转角线，定出检查井的中心点，并与固定建筑物相连。3）确定堆土、堆料、运料、下管的区间或位置4）核对新排水管道末端接原有

8、管道的管底标高，核对设计坡度。44 2 施工准备及作业条件1）管道铺设前管沟及管基已合格并经验收。2）管材及机具均已备齐，经检验合格并运至现场。443 工艺流程下管前管材检验检查沟底标高和管基强度检验下管机具和绳索下管接口闭水实验。444 材料质量要求5聚乙烯塑钢管及管件外观质量应符合下列要求： 颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。 壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、无重的冷斑及明显的裂纹、凹陷。 管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1 ，端口必须平直，垂直于轴线。 管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。 管材、管件得承插口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口得密封性能。 胶粘

9、剂应呈自由流动状态，不得呈凝胶体，在未搅拌情况不得有团块、不溶颗粒和影响粘接的物质。 每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头，橡胶圈的截面应均匀。445 下管、稳管检查基础的标高和中心线是否满足设计要求。基础混凝土强度必须达到设计强度等级的 50 和不小于 5MPa 时可下管。4451 下管本工程选择机械下管，沿沟槽边分散下管，以减少在沟槽运管；如有不便于沿沟槽边下管时在沟槽上集中下管，然后在沟槽运管。下管时，禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入。4452 稳管稳管具体法，可在编织袋灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径的大小而异。将每节管子按设计中心位置和标高稳定在基础上，施

10、工质量控制要求如下：1管轴线位置的允偏差为15mm 。62管底高程的允偏差：当管径D 1000mm ，允偏差为± 10mm ；管径 D 1000mm, 允偏差为± 15mm 。3相邻管节底错口： 当管径 D 1000mm ，允错口 3mm ；管径 D 1000mm,允错口 5mm 。接口间隙可留10mm 。4453 接管1、 接口前，应先检查橡胶圈是否配备完好，确定橡胶圈安放的位置及插口插入深度。2、接口时，应先将承口的壁清理干净， 并在承口的壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（一般用肥皂水即可），如下图所示， 按插入向为水流向，对准承口中心线用人力或设置木档板用撬棍将被安装的管材慢

11、慢插入承口直至底部。3、接口完成后，随即用相同的土质把预留凹槽处填筑密实。4、雨季施工应采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装完，尚未回填土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理，绝对不带水作业。密封橡胶圈承插接口水流方向粗砂管基原土基双壁波纹管承插胶圈密封圈接口纵断面4454 管道与检查井衔接71检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头。2当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇筑衔接时，可采用中介层做法。其时在管道与检查井相接部位预先用与管材相同的塑料粘结剂、粗砂做成中介层。然后用水泥砂浆砌入检查井的

12、井壁。中介层做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀的涂一层塑料粘结剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10 20 分钟，即成表面粗糙的中介层。中介层的长度与井壁厚度相图。3管道位于软土地基或低洼，地下水位高的地段时，与检查井宜采用短管连接。4检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。上述节点施工，如下图所示：水泥砂浆密封橡胶圈井壁素灰浆5001000中介层密封橡胶圈检查井底板粗砂管基原土基双壁波纹管的常规管井连接（来水方向）8>30检查井井壁500100075号水泥砂浆填塞粗砂中介层检查井底板粗砂管基原土基双壁波纹管的常规管井连接（出水方向）45 土回填4 5 1管道或其

13、他隐蔽工程，须经过验收合格后可进行回填。4 52管道回填时，以两侧相对同时下土，水平向均匀的摊铺，用木棍捣实。填至管半径以上，在两侧用木夯实，一直填至管顶0.5m 以上，并将该填土踩实，但要防止管道中心线的移位及管口受损而脱落。4 5 3管道顶部用原土回填，应分层夯实，需铺厚度：机械夯实时，每层不大于 300mm, 人工夯实时，每层不大于 200mm ，管道接口处的回填必须仔细夯实。路宽6m 的横向管另加黄砂坞帮。4 5 4管沟回填土，管顶上部200mm以应用砂子或无块的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm以不得回填直径大于100mm的块； 500mm以上部分回填土中的块不的集中。上部用机

14、械回填时，机械不得在管沟上行走。具体见下图：9地面原土回填压实度按路基要求分层回填中、粗砂、碎石硝最大粒径 <40mm砾石分层回填密实，夯实mm004=>后每层厚 100-200mmDeeD中砂最大粒径 <40mm050C15细石混凝土 100mm01B管道沟槽回填土要求5. 5 化粪池就位后，固定，将化粪池灌满水，观察 2 小时不渗漏后，其围及时回填土，要求均匀分层回填并夯实。4 5 6雨后填土要测定土中的含水量，如超过规定不可回填，槽有水则需排除后，待符合规定可回填。五、沥青路面施工( 一) 、封层、粘层施工技术案封层施工案：施工工序为：清扫基层喷洒乳化沥青透层油洒米砂扫

15、帚找匀碾压。在施工中，基层表面应清扫干净， 保持干燥，沥青应按设计用量一次浇洒均匀。喷洒中，如有遗漏应及时人工补洒，然后应立即洒米砂，并用扫帚扫匀。沥青封层采用机制屑，矿料粒径 3-5mm ，用量 5-8m 3/1000m 2 。沥青采用乳化沥青 PC-3 ，用量在 1.0kg 1.2kg /m 2 左右。施工时格按公路沥青路面施工技术规 （ JTGF40-2004 ）关于下封层的规定执行。粘层施工案：粘层油采用乳化沥青，其用量不少于0.4-0.6 kg /m2，具体用量通过试洒确定。施工注意以下几点：1、 粘层油采用沥青车喷洒， 并选择适宜喷嘴，洒布速度和喷洒量保持稳定。当10采用机动或手动

16、沥青机喷洒时，必须由熟练工人操作，均与洒布。路面潮湿时不得进行喷洒，用水刷后需待表面干燥后进行施工。2、 喷洒的粘层油必须呈均匀雾状，在路面全宽度均匀分布成一薄层，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积。喷洒不足的要补洒，过量的要剔除，喷洒后禁运料车外的其他车辆和行人通过。3、 粘层油应在当天洒布， 待乳化沥青破乳、 水分蒸发后，紧接进行沥青面层铺筑。( 二) 、沥青砼面层施工1、沥青砼面层施工工艺流程施工准备清扫、 清洗下承层施工放样拌合运输摊铺碾压接缝处理交通管制、召开技术准备会，明确技术分工；组织有关人员学习图纸规，指挥部下发的有关文件、指示，学习沥青面层施工技术规；编制详细的施工计划，施

17、工案；精心选料，把好材料质量关；进行沥青混合料目标配合比设计；生产配合比设计及时调整；与基层施工单位交接中线控制点，布设控制桩；做好与基层施工单位交接中线控制点，布设控制桩；做好与基层施工单位的交接、验收工作。、施工机械准备拌合楼检查、维修、调试，发电机的配置及维修保养，装载机及其它辅助设备配置到位，并使其处于良好工作状态。前场施工机械：摊铺机维修检查，两轮振动压路机，轮胎压路机配置维修，洒水车、切缝机、发电机提前就位，并处于良好工作状态。运输机械组织：配备足够10 吨的自卸汽车，做好防雨，保温准备。、施工材料准备根据工程实际需要，制定详细的材料供应计划。备足工程所需的各种材料。、施工现场准备

18、前场施工相关机械设备、人员提前到位。11对下封层进行清扫，必要时进行清洗。、施工放样根据老路面确定道路中线。2、沥青混合料运输、沥青混合料采用大吨位自卸车运输（ 8T 以上），车辆应清扫干净，并在底层和车厢侧板用托把涂一层薄油水（废导热油：水 1：3 ）混合液，不得过多；、本工程拟用自卸车 2 辆，每辆车上均备有覆盖混合料的蓬布，混合料装足车厢后由专人覆盖缚牢，以免行驶途中吹落；、施工前应对全体驾驶人员进行培训，加强对汽车的保养，避免运料途中抛锚使混合料在途中冷却受损；、装料时，汽车应前后移动，防止混合料离析；、运料车应服从现场人员指挥管理；、运料车应在摊铺机前 10-30cm 处停住， 不得

19、撞击摊铺机，卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进，以确保摊铺的平整度；、混合料运至摊铺地点后，凭运料单验收，并检查拌合质量；3、沥青混合料摊铺、摊铺前应对沥青下封层进行认真的清扫，并用灰标出摊铺的边、中线；、摊铺机配置有电子自动调解摊铺厚度装置，装有可调整振幅与频率的熨平板，初始夯实度达 85 。、为保证路面平整度与厚度，装配找平梁装置，以消除下承层和摊铺表面的局部不平整；、混合料摊铺温度格按照规温度进行，并设有专人测量摊铺厚度和温度；、混合料摊铺系数由试铺试验路时定出；、摊铺过程中必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，摊铺过程中，不得随意变换速度或中途停顿，摊铺速度 2.0-2.5m/mi

20、n 。摊铺机螺旋送料器应不停的转动，两侧应保持有不少于送料器高度 2/3 的混合料， 并保证不发生离析；、如全封闭施工，摊铺中缝不切缝；如采用半幅通车、半幅施工，中间摊铺12部分需切缝；、注意摊铺机接料斗的操作程度， 以减少粗细料离析。 集料斗在刮板尚未露出，尚有 10cm 厚的热料时拢料 （在运料车刚退出时进行） 在料斗两侧恢复原位时，下一辆运料车即开始卸料；、对摊铺带边缘缺料，表面明显不平整，局部混合料明显离析，摊铺机后有明显拖痕的，应在现场主管人员指导下进行修补。、碾压、沥青混合料压实机械采用两轮振动压路机及轮胎压路机。 、压路机应以慢而均匀的速度碾压， 碾压速度，初压，2.5km/h

21、，终压 3km/h 左右，轮胎压路机 4km/h 左右，振动压 4-5km/h ；、初压应在混合料摊铺后较高温度下进行， 并不得产生推移、发裂，压实温度控制在 120 度左右， 静压 2 遍，不得使用轮胎压路机初压；、压路机应从路边向路中线附近混合料时，先留 30-40cm 左右不压，待压完第一遍后， 将压路机大部分重量位于压实过的混合料面上再压边缘， 以减少向外摊移；、碾压时将驱动轮面向摊铺机， 碾压路线与向不得突然改变，压路机启动，停止应减速缓慢地进行；、复压采用轮胎压路机先压，碾压 4 遍左右，然后用振动压碾压 2 遍左右，直至路面无明显轮迹为止；、终压采用静压，使摊铺层表面消除轮迹，并

22、最终压实成型；、压路机折返禁刹车急停， 两端折回处应呈阶梯状，随碾压路段向前推进，初压、复压、终压用指示牌标明，界限分明，便于司机辨认；、钢轮碾压时，自身带喷水装置，喷水应成雾状，为防止不均匀，应在压路机轮上喷水处覆盖条布以增加洒水的均匀性；、轮胎碾压时，先用蘸有机油和水（ 1 ：4）混合液的拖把跟涂轮胎，待轮胎温度升高后，粘轮现象减轻，即可不涂混合液；、压路机不得在未碾压成型并冷却的路面上转向、调头或停车等候，振动压路机在未成型的路面上行使时应关闭振动；13、当天碾压尚未冷却的路面上，禁停放任机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物，机械等应停置在施工接头以外。、接缝处理、半幅通车， 半幅施

23、工，另外半幅施工时， 将已摊铺完的半幅切除 510cm ，随后进行半幅摊铺，摊铺部分完成立即骑缝碾压，以除缝迹；、上、下层纵向接缝应错开15cm ， 表层的纵缝必须顺直、上、下层的横向接缝应错开10cm 以上，横缝采用垂直的平接缝；、平接缝应紧密粘接，充分压实， 具体做法为：在一定摊铺段末端先撒一薄层砂的部分切割整齐后取走，用干拖布吸走多余的冷却水，待完全干燥后在端部涂乳化沥青；、横向接缝的碾压，先用二轮压路机进行横向碾压，碾压带的外侧须放置供压路机行驶的垫木，每次向新铺层推近 10-15cm ，直至将新铺层碾压密实， 再进行纵向正常碾压；、横向碾压时须注意勿大量喷水，使水分积聚，导致温度遽降

24、；六、质量验收标准6 1 管沟及井室611 主控项目1） 管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求。管沟的基层处理的好坏，井室的地基是否牢固直接影响管网的寿命，一旦出现不均匀沉降，就有可能造成管道断裂。2） 各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。3） 设在通车路面下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖， 井盖上表面应与路面相平，允偏差为± 5mm 。绿化带上和不通车得的地可采用轻型14井圈和井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm ，并在井口围以2 的坡度向外做水泥砂浆护坡。污水管道在检查井均采用管顶平接。612 一般项目1）管沟的坐标、位置、沟

25、底标高应符合设计要求。2）管沟的沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有坚硬的物体、块等，目的是为了保护管壁在安装过程中不受损坏。3）如沟基为岩、不易清除的块或为砾层时，沟底应下挖100 200mm ，填铺细砂或粒径不大于5mm 的细土，夯实到沟底标高后，可进行管道敷设。4）井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。井室的底标高在地下水位以上时，基层应为素土夯实； 在地下水位以下时， 基层应打 100mm厚的混凝土底板。 砌筑应采用水泥砂浆，表面抹灰后应密不透水。5）管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞密、抹平，不的渗漏。62 排水管道安装621 主控项目1）排水管道的坡度必须符合设计要求，禁无坡或倒坡。a质量控制措施：施工放线前必须首先了解管线起点和终点的标高是否符合设计。施工放线员放线后，现场技术员和监理工程师应对标高，坐标进行复测。用机械挖沟不可直接挖到沟底标高，应留出10cm ，再用人工清挖到设计沟底标高。下管前要对沟基进行检查，不得使管道支墩铺设在冻土和未经处理的松土上。15b 检查监督检验法：用水准仪，拉线和尺量检查。排水埋地管道的定位测量，应在测量后填写定位测量记录，并由监理工程师和业主单位专业代表签字。对管道坡度要进行检查。 按管网直线管段长度每100m 抽查