办公楼维修钢筋结构装饰工程施工设计方案

1、办公楼维修装饰施工方案一、工程概况:本工程为上海徐汇区* 办公楼维修改造、装饰装璜工 程，原结构为砖混结构，外墙面为马赛克饰面，铲除饰面及原基层 糙后重新粉1:1： 6底，1:1: 4面，外墙丙烯酸外墙涂二度。原 钢窗及铝合金窗、封闭阳台窗等全部拆除后重新安装塑钢窗；底层 二间内墙拆除后改做大厅，大门为无框玻璃门，外加做一钢结构中 空玻璃采光天棚；拆除原来公路边围墙，原大门处朝南大门拆除后 用砖封堵粉面。二、施工部署：首先，本公司将组织有较强施工实力和经验的项目经理一一 负责该项目的施工，组建项目经理部，配备施工、技术员，组 织 施 工队伍，落实责任制及有关的措施。三、原材料的要求：a）框架柱

2、、梁采用的Q235-A钢，其材质要求满足抗拉强度、屈 服点、伸长和冷弯性能，以及碳、硫、磷为化学成份符合国标GB700-88的规定。b）柱间支撑、柱间系杆采用 Q235-A钢，其抗拉强度，屈服点， 伸长率。c）檩条为C型Q235热轧材料，表面涂漆处理。d）焊接 Q235钢手工焊接用 E4301、或 E4303 E4311、E4312。 Q345钢手工焊接用E5010或E5011、E5003。e）Q235埋弧自动焊、同手工焊，焊剂焊丝 HJ401-1208或 HJ401 1208A。f）Q345埋弧自动焊、同手工焊，HJ402-1208Ag）Q305钢与Q235钢焊接，宜采用Q235要求选用焊条

3、焊丝。h）高强螺栓连接副形式（包括一个螺栓、一个螺母和一个垫圈） 与尺寸须符合国标GB/T3632-1995的规定及技术条件，须 符合国标GB/T3633-1995的规定。i）普通螺栓，把脚螺栓采用 Q235钢。j）螺栓孔采用螺栓直径 20时，孑L d二+1.5,20时，孔 d二 +2;k）普通螺栓采用 Q235-A,螺栓孔采用螺栓直径20时，孔d二 +1.5, 20 时，孑L d二 +2。四、制作要求：a）梁柱焊接采用自动焊接，梁及柱子的主材T型连接的坡口焊 缝按GB50205-95中的二级检验，其它特别注明构件均按二 级检验,b）梁上加劲板（或节点板）均采用双面焊缝（K=8）.c）采用现场

4、焊接的材料，当K=6角焊时,单边焊缝长于80,总焊 缝长于160.d）H型钢的焊接，翼缘板和腹板应采用半自动成自动气割机进行切割,切割面平面度允许偏差为 0.05T且不大于2mm割纹 深度允许偏差0.2mm零件宽度，长度允许偏差为士 3.0mme）当翼缘板需原拼接时，可按长度方向焊拼，腹板拼版，拼接缝 可为“ +”字型,或“T”字型,翼缘板拼接缝和腹板拼接缝 的间距应大雨20mm拼接焊接应在H型组装前进行.f）焊接H型钢的允许偏差范围截面宽度h500,允许偏差士2.0mm,50014、4.0mm;翼缘板对腹板的垂 直度 b/100、3.0mmi. 机具安排12T汽车吊1台,BX300型焊机3台

5、，氧气、乙炔割具1套经 纬仪2台，水准仪1只。ii. 安装顺序：1、根据现场情况钢柱吊装先从O a轴和GG轴交点，Z-3 , KFZ 顺G轴O轴O轴，然后顺O轴O到O轴，再从OD轴O向O轴 从O轴O到O轴，O轴从O到O轴，吊装钢柱结束。在吊装过程中，第根柱吊装就位后，在两条交叉轴线同时打 准纬仪进行轴线较正，保证施工的正确性，从而确保工程质 量2、钢梁吊装，施工顺序同柱相同，首先在现场把梁拼装到位， 然后进行起吊安装就位，通过经纬仪，同一轴线相对校正， 不平整的地方，校正加平整后，先点焊牢固，方能进行下道 梁的吊装工程，直至完成。3、桁架的安装采用人工和机械同时结合的方法进行起吊安装，施工顺序

6、仍然同梁相同，顺轴线从轴向O轴再从0B轴 线从轴向O1轴。iii. 连接和固定：1. 普通螺栓安装时，在螺母下垫多个垫圈之间所形成的 间隙，多个垫圈或大螺母的弹性变形均会引起螺栓轴 力的损失，不允许使用；气割扩孔很不规则，既削弱 了构件有效面积，还会使扩孔外钢材建成缺陷，故规 定不得用气割扩孔。2焊接和高强度螺栓并用连接，按先栓后焊的顺序施工， 可以避免艺行焊接按后由于焊接变形造成错孔导致高 强度螺栓无法安装的后果。3. 高强螺栓的紧固，首先螺栓不得强行穿入，否则会损 伤丝扣从而改变高强度螺栓连接副的扭矩系数，甚至 连螺母都拧不上，因此要控制。4. 为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，

7、高 强度螺栓的拧紧，必须分为初拧和经拧两步进行，初 拧的目的是使被连接板叠到密贴，当初拧扭矩为经拧 扭矩的50%寸，已能达到此目的，过大的初拧扭矩反 而会造成螺栓超拧。5. 高强度大六角头螺栓施拧用的扭矩板手一般采用指针 式扭矩板手或带百分表的扭板手。板手在班前和班后 均就进行扭矩校正，班前校正是为保证施拧的扭矩可 靠，班后校正是确认，该班使用此板手在操作过程中 扭矩未发生变化。如班后校正时发现扭矩误差超过允 许范围，则该班用此板手施拧后的螺栓全部判为不合 格，应重新校正板手并重新施拧。6. 对于高强度螺栓终拧后的检查，扭剪型高强度螺栓可 采用目测法检查螺栓尾部，梅花头是否柠掉；高强度 大六角

8、头螺栓，可用“小锤敲击法”逐个进行检查。 方法是用手指紧按住螺母相对应的另一边，如手感到 轻微颤动即为合格，颤动较大即为欠柠或漏拧，完全 不颤动即为超拧。对已施工的高强螺栓除用“小锤敲 击法”逐个检查之外还应进行扭矩检查，如发现欠拧 成漏拧者，应及时补拧至规定扭矩；由于超拧后螺栓 可能出现塑性变形，噗避免螺栓发生延迟断裂，故超 拧螺栓应予更换。iv、基础和支承面：结构安装过程中，柱底下多数采用钢垫板支承的方法，本 条对钢垫板的设置，从技术上作了基本规定，钢结构安装 用钢垫板按承受荷载情况可分为三种：（1）、柱底板下的钢垫板组数较多，所有荷载均由钢 垫板承受，灌浆层只起固定垫板和防止油、水等液体

9、 流入的作用；（2）、垫板组数较少，只起结构校正（标高、垂直度） 作用，灌浆层与柱底座接触紧密，荷载基本由灌浆层 承受；（3）、柱底板下垫以一定数量的钢垫板，每组垫板均 须垫稳、垫实，且灌浆层与宛若座接触紧密，荷载由 垫板和灌浆层共同承受。六、安全施工技术措施：1、焊机的安全要求：a、电焊机必须装独立的专用电源开关，其容量应符合 要求。当焊机超负荷时，应能自动切断电源。禁止 多台焊机共用一个电源开关。电源控制装置应装在 电焊机附近人手便于操作的地方，周围留有安全通 道。焊机的电源线一般不宜超过 23米，如特殊情 况要求较长电源线时，应沿墙或立柱架设，其高度 必须距离地面2.5米以上。b、禁止在

10、焊机上放置任何物件和工具，启动电焊机前，焊钳和焊件不能短路。c、工作完毕或临时离开工作场地时，必须及时切断焊 机电源。d、焊接电缆，焊机用的软电缆线应采用多股细铜线电 缆，其截面要求应根据焊接需要载流量和长度，按 焊机配用电缆标准的规定选用。电缆外皮必须完整，绝缘良好，柔软，绝缘电阻小于 1MQ,电缆 外皮破损时应及时修补完好。(2)、起重机的安全要求：a、汽车吊的垫脚基础回填土及场地必须碾压密实，防止由于地基起重时地基松软而倾翻。b、起吊荷载时，吊臂下面严禁站人。c、严格遵守“十不吊”的原则。(3)、a、b、c、d、e、氧气、乙炔风焊安全要求：严禁让粘有油、脂的手套、棉纱和工具等同氧气瓶 瓶

11、阀、减压器及管路等接触。操作中氧气瓶距离乙炔瓶、明火或热源应大于5米。 禁止用氧气对局部焊接部位通风换气。各种气体专用的减压器，禁止换用或替用。焊炬和割炬内腔要光滑，气路通畅，阀门严密，调 节灵敏，边接部位紧密不泄漏。禁止在使用中把焊炬、割炬的嘴头与平面摩擦来清 除嘴头堵塞物。七、彩钢屋面板及墙面板的安装施工方案：（一）、施工的顺序1、准备工作：施工机具及手用电动工具配备齐全； 钢管脚手平台梯搭设 2台、长竹梯2张；安全生 产防护用品安全帽、安全带等到位；彩钢板吊装 到施工现场。安装铆、焊工人齐全总计人员12名2、顺序按照先上后下的原则，屋面O 11轴 一轴墙面板0轴山墙一轴轴3轴山墙一门、窗

12、细部。（二）、保证质量施工技术措施：1、确保运输、堆放不变形是直接影响安装外观质量的 主要因素，运输途中的颠簸以及堆放不平整，很容易造 成材料变形，因此把握好运输和堆放是第一关。2、程的控制是防治屋面渗漏的关键，抓好施工过程的 安装要令工序，首先严格选材，拼缝前应认真做好粘胶 的刷涂工作，不得出现漏打或不打现象，确保拼缝处的 不渗漏。其次，在波形彩钢波峰处钻孔打眼时，位置应 准确，必须经过事先放线、定位、后钻孔，安装螺栓时， 必须加垫圈紧固螺栓时不要用力过大造成夹心板凹面， 随后打防水结构胶，这样渗漏就不会出现。3、墙板的安装，和屋面一样，无论是拼接缝处理，还 是加固件的紧固，严格按照工艺要求

13、进行。4、安装顺序檩条的拉线一校正一就位彩钢瓦的起吊就 一 位 侥料 打胶水占装一定位一放线 令一 孔开眼加垫圈一7螺栓紧固一 T结构防水胶.（三）、施工中的安全技术措施1、参加彩钢板屋面样面安装的全体职工，都要熟 悉 并严格执行本工种的安全操作规程，按高空作业， 施工安全要求认真操作。2、安装前对全体安装人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会，班后会， 并结合现场具体情况，提出保证安全施工的要求。3、高空作业人员要系好安全带，同时和地面作业人 员一样必须戴好安全帽。高空作业人员和利用工具要 放在工具袋内，在高空传递时不得仍挣。4、施工操作脚手架必须搭设牢固，基础要扎实，

14、稳固，确保有足够的刚度和强度。公共中要定期检查脚手架的稳固情况。5、长竹梯的使用底部放置必须稳固，有人扶住，确保不左右倾倒。6、电器设备要有良好的接地装置，接地电阻不大于4Q,拖线板的线源，外观不得有破皮等现象。配电箱必须有漏电保护装置，并符合安全用电要求（四）工期安排1、彩钢屋面及墙面安装计划工期 20天2、具体施工进度计划，屋面安装 7天，墙面安装13天。安全施工技术措施：（1 ）、焊机使用安全要求：?电焊机必须装独立的专用电源开关， 其容量应符合要求。当焊机 超负荷时，应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关。电源控制装置应装在电焊机附近人手便于操作的地方， 周围留有 安全通道。焊

15、机的电源线一般不宜超过23米，如特殊情况要求 较长电源线时，应沿墙或立柱架设，其高度必须距离地面 2.5 米以上。?禁止在焊机上放置任何物件和工具，启动电焊机前，焊钳和焊件 不能短路。?工作完毕或临时离开工作场地时，必须及时切断焊机电源。?焊接电缆，焊机用的软电缆线应采用多股细铜线电缆， 其截面要 求应根据焊接需要载流量和长度，按焊机配用电缆标准的规定选 用。电缆外皮必须完整，绝缘良好，柔软，绝缘电阻小于 1MQ, 电缆外皮破损时应及时修补完好。?电器设备要有良好的接地装置，接地电阻不大于 4Q,拖线板的 线源，外观不得有破皮等现象。配 电箱必须有漏电保护装置，并符合安全用电要求（2 ）、起重

16、机具使用安全要求：?汽车吊的垫脚基础回填土及场地必须碾压密实，防止由于地基起重时地基松软而倾翻。?起吊荷载时，吊臂下面严禁站人。?严格遵守“十不吊”的原则。（3 ）、氧气、乙炔风焊安全要求：?严禁让粘有油、脂的手套、棉纱和工具等同氧气瓶瓶阀、减 压器及管路等接触。?操作中氧气瓶距离乙炔瓶、明火或热源应大于5米。?禁止用氧气对局部焊接部位通风换气。?各种气体专用的减压器，禁止换用或替用。?焊炬和割炬内腔要光滑，气路通畅，阀门严密，调节灵敏， 边接部位紧密不泄漏。?禁止在使用中把焊炬、割炬的嘴头与平面摩擦来清除嘴头堵 塞物。（4）、攀登与悬空作业的安全防护：?参加彩钢板屋面、墙面安装的全体职工都要

17、熟悉并严格执行本工 种的安全操作规程，按高空作业，施工安全要求认真操作。?安装前对全体安装人员进行详细的书面和口头安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会班后会，并结合现场具 体情况，提出保证安全施工的具体要求。?高空作业人员要系好安全带，同时和地面作业人员一样必须戴好安全帽。高空作业人员和利用工具要放在工具袋内， 在高空传递 时不得仍挣。?施工操作脚手架必须搭设牢固，基础要扎实，稳 固，确保有足 够的刚度和强度。施工中要定期检查脚手架的稳固情况。?根据工程特点，柱梁安装时，采用长竹梯作攀登工具，使用时梯 底部应坚实，不得垫高使用。放置必须稳固，上端应有固定措施。立梯工作角度以75 士 5为宜，踏板上下间距以30CM为宜，不得 缺档。?钢结构的吊装，构