有色金属学总复习

1、 有色金属学总复习1.有色金属的分类？（简答题或名词解释）答：西方分为铁和非金属。中国分为黑色金属和有色金属，黑色金属通常指铁、锰、铬及它们的合金（主要指钢铁）。有色金属通常是指除黑色金属以外的其他金属，包括轻金属，重金属，贵金属和稀有金属。轻金属密度小于5.0,(5克/立方厘米 )，共有7种（铝Al、Mg、K、Na、Ca、锶Sr、钡Ba），有很高的化学活性，用熔盐电解、金属热还原法来提取；重金属密度大于5.0，共有11种（铜Cu、铅Pb、锌Zn、镍Ni、锡Sn、钴Co、砷As、铋Bi、锑Sb、镉Cd、汞Hg ），化学活泼；活性较低，用火法冶金或湿法冶金方法来提取。贵金属主要指金银铂族元素，共

2、有8种（银Ag、金Au、铂Pt、铱Ir、锇Os、铼Rh、铑Rd、钯Pd）；稀有金属主要为习惯称呼（稀有轻金属、稀有高熔点金属、稀有分散性金属、稀土金属和稀有放射性金属）。2主要的有色金属冶金方法有：火法冶金（矿石准备、熔炼、精炼）、湿法冶金（浸取、分离、富集和提取）、电冶金（电炉冶炼、熔盐电解和水溶液电解等）。3有色金属冶金主要单元过程（重点）（名词解释）（1）焙烧： 将矿石或精矿置于适当的气氛下，加热至低于它们的熔点温度，发生氧化、还原或其它化学变化的过程。其目的是改变原料中提取对象的化学组成，满足熔炼或浸出的要求。 按控制的气氛不同，分为：氧化焙烧；还原焙烧；硫酸化焙烧；氯化焙烧等。（2）

3、煅烧： 将碳酸盐或氢氧化物的矿物原料在空气中加热分解，除去二氧化碳或水分变成氧化物的过程。3）烧结和球团： 将粉矿或精矿经加热焙烧，固结成多孔状或球状的物料，以适应下一工序熔炼的要求。 （4）熔炼： 是指将处理好的矿石、精矿或其他原料，在高温下通过氧化还原反应，使矿物原料中有色金属组分与脉石和杂质分离为两个液相层即金属（或金属锍）液和熔渣的过程，也叫冶炼。分为：还原熔炼；造锍熔炼；氧化吹炼。（5）精炼： 进一步处理由冶炼得到的含有少量杂质的金属，以提高其纯度。 如：炼钢是对生铁的精炼，在炼钢过程中去气、脱氧，并除去非金属夹杂物，或进一步脱硫等；对粗铜则在精炼反射炉内进行氧化精炼，然后铸成阳极进

4、行电解精炼；对粗铅用氧化精炼除去所含的砷、锑、锡、铁等，并可用特殊方法如派克司法以回收粗铅中所含的金及银。对高纯金属则可用区域熔炼等方法进一步提炼。 （6）浸出： 选择适当的溶剂（如酸、碱、氨、氰化物、氯化物、有机溶剂等）把经处理过的矿石中的常以化合物形式存在的金属选择性地溶解，以便使其与其它不溶的物质分离的过程。 浸取过程常涉及到置换和氧化还原反应，为得到所需要的产物，对浸取剂的酸碱度要加以控制。此外，凡影响化学反应的因素都对浸取过程产生影响，一般加温和加压可都加速浸取过程。还可以利用细菌把一些不溶性的矿物变成可溶性盐，称为微生物冶金或细菌采矿。 （7）液固分离： 该过程是将矿物原料经过酸、

5、碱等溶液处理后的残渣与浸出液组成的悬浮液分离成液相与固相的湿法冶金单元过程。 主要有物理方法和机械方法：重力沉降、离心分离、过滤等。（8）溶液净化： 将矿物原料中与欲提取的有色金属一道溶解进入浸出液的杂质金属除去的湿法冶金单元过程。净液的目的是使杂质不至于危害下一工序对主金属的提取。 方法主要有：结晶、蒸馏、沉淀、置换、溶剂萃取、离子交换、膜分离等。（9）水溶液电解： 利用电能转化的化学能使溶液中的金属离子还原为金属而析出，或使粗金属阳极经由溶液精炼沉积于阴极。 前者称为电解提取或电解沉积（简称电积），也称不溶阳极电解，如铜电积； 后者以粗金属为原料进行精炼，称为电解精炼或可溶阳极电解，如粗铜

6、、粗铅的电解精炼。（10）熔盐电解： 以高导电率、低熔点的金属熔盐作为电解质，使金属离子在阴极析出的过程。主要用于不溶于水的金属盐类，如铝、镁、钠等活泼金属。 由于金属能溶于熔盐，或者与高价氧化物反应生成低价化合物重新溶入熔盐，熔盐电解的电流效率要低于水溶液电解。 总结：有色冶金主要单元过程：焙烧、煅烧、烧结和球团、熔炼、精炼、浸出、液固分离、溶液净化、水溶液电解、熔盐电解 4.铝土矿的类型以及我国铝土矿的特点？（简答题）类型：三水铝石、一水软铝石、一水硬铝石、刚玉。中国铝土矿资源具有以下几个特点： 资源分布高度集中； 矿床类型以沉积型为主，坑采储量比重较大； 矿床规模以大中型为主； 一水硬铝

7、石型矿石占绝对优势； 共（伴）生组分多； 品位偏低，A/S小； 适合经济开发和利用的铝土矿资源少； 适合于露采的比例偏小，占38.1%。5判断铝土矿质量高低的指标是什么？该指标的定义？（名词解释）铝硅比铝硅比是指矿石中Al2O3含量与SiO2含量的重量比、一般用A/S表示。6.什么叫苛性比？（名词解释）铝酸钠溶液的苛性比是指溶液中的苛性碱与氧化铝的摩尔比，用k表示：苛性比（ k ）=苛性碱（Na2O）（mol）/氧化铝（Al2O3）（mol）Na2O-Al2O3-H2O系的Na2O与Al2O3的比值反映了铝酸钠溶液中氧化铝的饱和程度、溶液的稳定性，是氧化铝生产中的一项重要技术指标，称为苛性比。

8、国际上有两种通用的表示方法：（1）K ：即铝酸钠溶液中苛性Na2O与Al2O3的摩尔比（2）A/C：即铝酸钠溶液中Na2O与Al2O3的质量比，Na与Al无论存在形式均化为Na2CO3与Al2O3，并以质量计7.目前氧化铝的生产方？碱法又分为哪几种？烧结和拜耳怎样选择两者？(决定碱法生产氧化铝方法的主要因素是什么？请具体指出来。)（简答）氧化铝生产方法大致可分为四类，即碱法、酸法、酸碱联合法和热法。碱法可分为烧结法和拜耳法两种基本方法。生产方法由铝矿石中的铝硅比决定，当铝硅比A/S ³ 7时，该矿石可以采用拜耳法处理，当然也可以采用烧结法处理；当3.5 £ A/S <

9、 7时，就不宜用拜耳法处理，但可以采用烧结法处理；当A/S < 3.5时，可以采用烧结法处理，但这时已无实际意义。8.现代铝工业三个主要生产环节：（简答） （1）从铝土矿提取纯氧化铝 （2）用冰晶石-氧化铝熔盐电解法生产铝 （3）铝加工辅助环节：（1）炭素电极制造 （2）氟盐生产9.减法生产氧化铝，拜耳法的原理，特点，实质，步骤。(简述拜耳法生产Al2O3的基本原理、关键流程及主要反应，并说明拜耳法循环的实质及特点 )（问答题） 拜耳法的基本原理（重点）： （l）用NaOH溶液在加热的条件下将铝土矿中的各种氧化铝水合物溶解出来，生成铝酸钠溶液。再将所得到的铝酸钠溶液在添加晶种、不断搅拌和

10、冷却的条件下，分解析出纯的氢氧化铝，即晶种分解过程。 （2）分解得到的母液，经蒸发浓缩后在高温下可用来溶出新的铝土矿，即溶出过程。交替使用这两个过程，就能够每处理一批矿石便得到一批氢氧化铝，构成所谓的拜耳法循环。最重要的是在不同的工序控制一定的溶液组成和温度，使溶液具有适当的稳定性（即拜耳循环实质）。特点：用于处理高铝硅比铝土矿，特别是三水铝石型铝土矿，流程简单，产品质量好，得以广泛应用步骤：（1）铝土矿的溶出：指把铝土矿中的氧化铝水合物（Al2O3·xH2O)溶解在苛性钠（NaOH)中，生成铝酸钠溶液，使氧化铝与杂质分离。 Al2O3·xH2O + 2 NaOH = 2N

11、aAlO2 + (x+1)H2O （2）铝酸钠溶液的稀释：降低铝酸钠溶液的浓度，便于晶种分解，便于赤泥分离。（3）晶种分解：使铝酸钠溶液中的氧化铝以氢氧化铝的形式析出 2NaAlO2 +（1+x）H2O = 2NaOH+Al2O3·xH2O （4）分解母液蒸发：排出多余的水分，保持水量平衡，使蒸发母液达到浓度要求（5）.煅烧：除去氢氧化铝的附着水和结晶水，并得到吸湿性较差的氧化铝以满足电解需求。 煅烧：Al2O3·3H2O = Al2O3 + 3H2O 10.烧结法的原理，工序，烧结产物的组成以及特性？（简答）烧结法的原理：Ø 将铝土矿与一定数量的苏打（ Na2C

12、O3 ）、石灰（CaO）、循环母液配成炉料，在回转窑内进行高温烧结，炉料中的Al2O3与Na2CO3反应生成易溶于水或稀碱溶液的铝酸钠 (Na2OAl2O3)，杂质氧化铁生成易水解的铁酸钠(Na2OFe2O3)，二氧化硅和氧化钛分别生成不溶性的原硅酸钙(2CaOSiO2)和钛酸钙(CaOTiO2) 。Ø 将烧结产物（熟料）用稀碱溶液溶出时Na2O·Al2O3便进入溶液，Na2O·Fe2O3水解放出碱，原硅酸钙(2CaOSiO2)和钛酸钙(CaOTiO2)不溶进入赤泥。Ø 得到的铝酸钠溶液经净化后分解析出氢氧化铝，再经过焙烧后产出氧化铝。分离氢氧化铝后的母

13、液成为碳分母液（主要成分为Na2CO3），经蒸发后返回配料。循环使用。碱石灰烧结法主要工序：Ø 生料浆的制备（原料准备）Ø 熟料烧结Ø 熟料溶出Ø 铝酸钠溶液脱硅Ø 晶种分解Ø 氢氧化铝分离、洗涤Ø 氢氧化铝焙烧Ø 母液蒸发烧结产物的组成及特性: 铝酸钠Na2O·Al2O3，铁酸钠Na2O·Fe2O3，2 CaO·SiO2(原硅酸钙），CaO·TiO2（钙钛矿),11.铝酸钠溶液的稳定性？铝酸钠溶液的稳定性是指铝土矿溶出液经赤泥分离洗涤后获得的净铝酸钠溶液分解析出Al(OH)

14、3所需时间的长短。12.为什么要预脱硅?(铝土矿中二氧化硅有什么危害？如何避免其危害。)（问答或简答）含硅矿物所造成的危害 引起Al2O3和Na2O的损失。 钠硅渣进入氢氧化铝后，降低产品质量 钠硅渣在生产设备和管道上，特别是在换热表面上析出成为结 疤，使传热系数大大降低，增加能耗和清理工作量 大量钠硅渣的生产增大赤泥量，并且可能成为极分散的细悬浮体，极不利于赤泥的分离洗涤 预脱硅的目的： 矿浆预热（溶出前）过程中硅矿物与碱液作用，造成硅渣（水合铝硅酸钠）的析出，并在预热器表面形成结疤，影响溶出效果。故在原矿浆进入溶出之前进行预脱硅，是减轻结疤（预热器表面形成水合铝硅酸钠）的有效途径。 预脱硅

15、就是在矿浆进入预热器进行高压溶出之前，将原矿浆在90以上搅拌6-8h，添加钠硅渣晶种，使硅矿物尽可能转变为硅渣，该过程称为预脱硅。 预脱硅过程并不是所有的硅矿物都能参加反应，只有高岭石(Al4(OH)8·Si4O8)和多水高岭石这些活性的硅矿物才能反应生成钠硅渣，保持较长时间，可以使生成钠硅渣的反应进行得更充分。13.拜耳法溶出时添加石灰的作用？(拜尔法中加入氧化钙的作用？)（1）消除铝土矿TiO2的不良影响，避免了钛酸钠的生成，提高氧化铝的溶出率溶出一水硬铝石过程中杂质TiO2由于生成钛酸钠坚硬薄膜，严重妨碍铝矿的进一步溶解浸出。添加石灰，使TiO2与CaO作用生成不溶解的钛酸钙：

16、2CaOTiO2=2CaO·TiO2，由于钛酸钙结晶粗大松脆，易脱落，所以氧化铝溶出不受影响，并且消除了生成钛酸钠所造成的碱损失。(2)添加石灰生成水化石榴石，起到溶出过程的强化作用，提高氧化铝的溶出速率 含硅矿物在溶出过程中与母液作用生成的含水铝硅酸钠矿物包裹在铝土矿表面，阻止溶液与Al2O3的作用，加入CaO后，使硅酸根离子进入溶液转化为水化石榴石3CaO·Al2O3 ·xSiO2 ·(6-2x)H2O 。它比钠硅渣更易从矿粒表面脱离，加速了溶出过程反应，从而起到溶出过程的强化作用。(3)促进针铁矿转变为赤铁矿，改善赤泥沉降性能 CaO会促使铝针铁矿

17、向赤铁矿转变，使赤泥的粒度从2-6m增大到10-25 m，大大改进了赤泥的沉降性能，同时由同晶置换进入针铁矿晶格中的铝也可以被溶出，提高氧化铝溶出率。 (4)降低碱耗 铝土矿中SiO2 在溶出的过程中与铝酸钠溶液反应，生成不溶性的含水铝硅酸钠，引起碱及氧化铝的损失，加入CaO后，一部分SiO2转变为水化石榴石，这样以水合铝硅酸钠存在的SiO2减少，就使赤泥中Na2O/SiO2降低。（水和铝硅酸钠Na2OAl2O3xSiO2nH2O;水化石榴石3CaOAl2O3xSiO2yH2O)但石灰添加量过大时，会增加Al203损失。在高压溶出中，水化石榴石和水合铝硅酸钠是会保持一定平衡的，水合铝硅酸钠并不

18、完全消失。添加石灰时，赤泥中水化石榴石和水合铝硅酸钠的比值、水化石榴石中Si02的饱和程度都与实际生产条件有关。 (5)清除杂质 添加CaO后，使铝酸钠溶液中的钒酸根、铬酸根、氟离子及溶液中的磷转变为相应的钙盐进入赤泥，CaO还可以吸附有机物，使溶液净化。14.铝酸钠溶液晶种分解的目的是什么（铝酸钠溶液晶种分解的目的）？（简答）晶种分解（简称种分）就是在降温、加晶种、搅拌的条件下，使铝酸钠溶液分解，获得具有一定性能的氢氧化铝产品，同时得到分子比较高的种分母液，作为溶出铝土矿的循环母液。从而构成拜耳法生产氧化铝的闭路循环。15.熟料烧结的目的及要求？Ø 就是要使调配合格后的生料浆在回转

19、窑中高温烧结，使生料各成分互相反应。使其中的Al2O3尽可能转变成易溶于水或稀碱溶液的Na2O·Al2O3，而使Fe2O3转变成易水解的Na2O·Fe2O3，SiO2等杂质转变为不溶于水或稀碱溶液的2CaO·SiO2。Ø 并形成具有一定容积密度和孔隙率、可磨性好的熟料，以便在溶出过程中将有用成份与有害杂质较好的进行分离，最大限度提取氧化铝和回收碱。熟料烧结的4个要求Ø 熟料中Al2O3含量高，生产一吨氧化铝的熟料量少Ø Al2O3与Na2O必须是可溶性的物相，其余杂质则要成为不溶性物相Ø 原硅酸钙2CaO·SiO2

20、还应尽可能转变为活性最小，在铝酸钠溶液中最稳定的形态，结晶应该粗大Ø 熟料应有一定的强度和气孔率 16.硫对烧结的危害？一般采用的方法？(问答或简答)硫对熟料烧结造成的危害（重点）Ø 生料中含有的硫能使碱耗增加。进入生产流程中的硫与Na2CO3反应生成Na2SO4。而Na2SO4不能与Al2O3起反应，称为中性碱，增加碱耗。1Kg硫大约损失Na2CO33.4Kg。Ø 熟料中的Na2SO4升高对烧结窑操作带来困难。 Na2SO4的熔点为884，使炉料在烧结期间就出现液相。Na2SO4熔体的粘度较大，易使炉料粘挂在窑壁上，结成厚的副窑皮和结圈；Ø 母液中Na

21、2SO4含量升高给蒸发操作带来困难，并且增加汽耗。分解母液在蒸发时若有大量Na2SO4在蒸发器加热管壁上结晶析出，则会降低管壁的传热系数，使蒸发器能力显著下降，增加汽耗。并且蒸发器结疤严重，则清洗次数也随之增加。Ø 拜耳精液中Na2SO4含量的增加，将使分解率有所下降（补充）。生料加煤：是碱石灰烧结法中消除硫危害的主要措施生料加煤的优点：Ø 将熟料中的Na2SO4含量控制在2%以下，稳定熟料窑的操作。Ø 一部分Fe2O3被还原为FeO或FeS，降低碱耗。Ø 强化熟料烧结过程，提高窑的产能。Ø 烧制的熟料S2-0.32%，黑心多孔，粒度均为、可磨

22、性好。Ø 提高氧化铝溶出率，改善赤泥沉降性能。17.什么是二次危害？如何减少二次危害？(烧结法中怎样减少或控制二次反应的发生？)（简答）· 二次反应：在熟料溶出过程中，由于原硅酸钙的分解而与铝酸钠溶液发生一系列的化学反应，使已经溶出来的Al2O3，Na2O又有一部分重新转为赤泥，这些反应称为二次反应或副反应。 二次反应损失：由二次反应所造成的Al2O3和Na2O的损失。 · 一次反应：在熟料溶出过程中，熟料中Al2O3和Na2O进入溶液的反应。也叫主反应。 一次反应损失：在熟料烧结过程中，由于Al2O3和Na2O没有完全化合成铝酸钠和铁酸钠而引起的损失。熟料溶出时

23、产生二次反应损失的根本原因是硅酸二钙的分解。为减少二次反应损失，采用的溶出条件(溶出用调整液的组成、温度、时间等)必须是能最大限度地阻止硅酸二钙的分解。我国烧结法厂采用熟料溶出、沉降分离的溶出流程，在防止溶出二次反应损失，提高Na2O和Al2O3的溶出率方面有成功的经验减少二次反应损失的措施（根本：硅酸二钙的分解） Ø 低分子比（即低岢性比值）。岢性比高低是影响二次反应损失的主要因素。溶出后铝酸钠溶液的分子比控制在1.25左右，以减小溶液中游离苛性碱浓度。Ø 高碳酸碱浓度。溶液中Na2Oc浓度保持不大于30g/L，是溶液组成位于苛化曲线上部CaCO3平衡区。Ø 低

24、温度溶出。在不显著影响赤泥沉降速度的条件下采取偏低的溶出温度78-82。Ø 二段磨溶出工艺。采用两段湿磨溶出，快速分离赤泥，缩短赤泥与溶液的接触时间，以减少原硅酸钙的分解。我国碱石灰烧结法熟料独特的溶出工艺：两段磨、低分子比、高碳酸碱浓度的溶出工艺。这种溶出工艺有效地防止了溶出和赤泥分离过程中的副反应损失， Al2O3和Na2O进入净溶出率分别达到93%和96%，处于先进水平18.拜尔法和烧结法的优缺点？（问答） 烧结法与拜耳法相比较，前者能耗高约6倍以上，而且拜耳法的产品质量明显优于烧结法。 拜耳法虽然具有很多优点，但是其应用有严格的限制条件，主要限制条件是铝硅比，拜耳法要求铝硅比

25、大于7的矿石； 而对烧结法来讲，原则上可以处理各种类型的矿石，但从经济角度考虑，一般只处理铝硅比大于3.5以上的矿石。铝土矿质量与铝土矿处理方法的关系 当铝硅比A/S ³ 7时，该矿石可以采用拜耳法处理，当然也可以采用烧结法处理； 当3.5 £ A/S < 7时，就不宜用拜耳法处理，但可以采用烧结法处理； 当A/S < 3.5时，可以采用烧结法处理，但这时已无实际意义。 我国的一水硬铝石矿属高硅矿，铝硅比一般在4 7之间，不适合单独采用拜尔法处理，只能采用烧结法等。19. 烧结法生产氧化铝过程中铝酸钠粗液为什么要先进行一次压煮脱硅后再进行添加石灰的二次脱硅？（问

26、答）“两段脱硅流程”（目的：提高产品质量）Ø 一段脱硅：不添加石灰，使溶液中SiO2成为水合铝硅酸钠结晶析出，脱硅后溶液A/S为400左右Ø 二段脱硅：添加石灰，使溶液中SiO2成为水化石榴石结晶析出，脱硅后溶液A/S达到1000-1500左右 铝酸钠溶液不添加石灰脱硅(即一次脱硅)是在脱硅前往粗液中加种分母液，加压脱硅，使溶液呈过饱和状态存在的SiO2转变为固相，从溶液中沉淀出来。 2Na2SiO3+2NaAl(OH)4+aq=Na2O·Al2O3·2SiO2·nH2O+4NaOH+aq 为了加快脱硅反应速度，一次脱硅是在高温高压和添 加晶种

27、的条件下进行的，称为压煮脱硅。脱硅程度取决于 水合铝硅酸钠在溶液中的溶解度。添加石灰的脱硅目的 对于中等浓度的工业铝酸纳溶液(A12O3 100-120 g/L, k 1.6, SiO2 3-4 g/L)来说，未添加石灰时，不论是高压还是常压脱硅，其精液的硅量指数一般只能达到350-450, 满足不了碳分过程生产优质高产的要求。 当脱硅添加一定数量的石灰时，SiO2以溶解度更小的水化石榴石固溶体析出，精液硅量指数可提高到1000以上。脱硅反应：铝酸钠溶液添加石灰脱硅时可生成溶解度更小的水化石榴石使溶液得到深度脱硅，其反应如下: 3Ca (OH )2+2NaAl(OH)4+xNa2SiO3+aq

28、 = 3CaO·Al2O3·xSiO2·yH2O+2(1-x)NaOH+aq 在深度脱硅的条件下，SiO2饱和度(x)约为0.10.2，即析出的水化石榴石中，CaO与SiO2的摩尔比为1530，而A12O3与SiO2的摩尔比为510。 为了减少CaO的消耗和Al2O3的损失，通常是在一段脱硅将大部分的SiO2成为水合铝硅酸钠分离后，再添加石灰进行深度脱硅。20.简述并联，串联，混联（问答） 并联法：拜耳法处理低硅优质铝土矿为主，烧结法处理高硅铝土矿为辅。串联法：适于处理中等品位的铝土矿和低品位三水铝石型铝土矿。混联法：兼有串联法和并联法的特点。21铝电解的基本原理

29、（简答）22.铝电解生产流程图（问答）.23.铝电解的主要原料（简答） 氧化铝 冰晶石 氟化铝 铝电解用其它氟化盐 铝电解用炭素材料 24铝电解的分类及特征（简答）分类：传统电解质，弱酸电解质，酸性电解质，碱性电解质主要差别为氟化钠和氟化铝的摩尔数和添加剂不同，摩尔数大于3为碱性电解质，小于3为酸性电解质。25炭阳极的生产流程（简答）炭阳极的生产流程包括原料准备、混捏、成型、焙烧、阳极组装等步骤。铝用阳极分两种：预焙阳极和自焙阳极。 26.铝电流效率的定义，如何计算？意义？影响因素？（简答）定义:引起电流效率降低的原因主要有以下4个方面:Ø 铝的物理或化学溶解损失，并被阳极气体氧化&

30、#216; 铝的不完全放电所引起的电流空耗损失Ø 其它离子放电所引起的电流效率损失Ø 电解槽漏电，或局部极间短路影响电流效率的因素主要有电解温度、电解质组成、极距、电流密度以及铝液的高度等。27.极距（名词解释）极距：是指阴，阳两极之间的距离。槽电压:阳极母线至阴极母线之间的电压降，它由与电解槽并联的直流电压表来表示。28.炼镁的主要原料？主要方法？方法：电解法和热还原法。原料：钾光卤石（ MgCl2·KCl·6H2O ），水氯镁石（MgCl2·6H2O），菱镁矿（MgCO3），白云石（CaCO3·MgCO3），水镁石（Mg(OH)2），其他。29菱镁矿和白云石那个炼镁更好及原因？白云石好。（1）用铝土矿和白云石作原料，硅铁