回风立井施工组织设计

1、山西煤炭运销集团临汾有限公司古县东瑞煤业有限公司回风立井工程 施工组织设计目 录编制依据和原则3一、编制依据3二、编制原则3第二章 工程地质概况4一、矿井简介4二、工程概况5三、井筒工程地质及水文地质情况5第三章 施工准备7一、临时工业广场布置7二、供电7三、通讯7第四章 施工方案8一、 表土段施工方法8二、基岩段施工方法10三、凿井设备设施 14第五章 进度计划及工期保证措施29一、施工工期及进度计划29二、 保证工期和进度目标的措施29第六章 资源配置及主要经济技术指标31一、人力资源管理 31二、材料进场控制 31三、设备控制 32四、施工材料进场计划 32五、工程造价控制措施 33第七

2、章 工程质量目标、保证体系及保证措施35一、 工程质量目标35二、建立健全质量保证体系35三、 质量标准及技术要求35四、质量控制点35五、关键工序的控制措施36六、 保证质量目标的组织技术措施37七、质量检测监测手段38第八章 施工安全措施38一、施工准备期安全注意事项39二、井口(封口盘)管理制度40三、立井提升系统管理制度41四、立井防坠措施43五、吊盘使用及检修安全措施45六、通风管理规定46七、爆破作业安全措施46八、揭煤施工和瓦斯防治措施48九、防漏电保护措施48十、“一通三防”安全技术措施49十一、季节性安全施工措施 50第九章 文明施工保护环境及消防措施52一、文明施工52二、

3、环境保护措施53三、消防措施53第十章 施工中需要补充的作业规程及专项安全技术措施54 编制依据和原则一、编制依据山西煤炭运销集团临汾有限公司古县东瑞煤业有限公司回风立井掘砌工程施工图及施工合同。 回风井工程地质综合柱状图。煤矿安全规程(2010年版)矿山井巷工程施工及验收规范(GBJ213-90)煤矿井巷工程质量检验评定标准(MT5009-94)混凝土工程施工质量验收规范(GB50204-2002)锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001)混凝土质量控制标准(GB50164-92)煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法(1999年版)建井工程手册(2003年版)凿井工程图册(

4、1998年版)其它与本工程有关的国家及部颁现行的各种技术规范、规程、规定。二、编制原则认真执行国家的各项建设方针和技术政策，在确保施工安全、工程质量和工期目标的前提下，科学合理地组织施工。积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，优化施工方案，合理安排施工顺序，组织平行交叉作业，加快施工准备工作进度。提高机械化程度水平，改善工作环境和劳动条件，提高劳动生产率，缩短建井工期。合理安排资源和劳动组织，有计划、有重点地组织人力和物力，确保各项经济技术指标的全面实现，以获得较好的社会经济效益。控制临时工程，降低工程成本。搞好文明施工和环境保护。施工组织设计中重点对施工方案的确定、悬吊设备的选型、施工

5、辅助系统的选择等进行了较为详细的说明，对有些需在专项施工安全技术措施中进行详细描述的，本设计只是进行了概括说明。第二章 工程地质概况一、矿井简介1、矿井概况山西煤炭运销集团临汾有限公司古县东瑞煤业有限公司位于山西省临汾市古县北平镇，东与安泽接壤，西和洪洞相邻，北接沁源、霍州，南临浮山、临汾。井田距南同蒲铁路线26公里、大运高速公路28公里、霍候一级公路23公里。309国道穿越南部，交通便利。2、自然条件本区属暖温带大陆性季风气候。四季分明，春季干旱多风，气温回升快，夏季高温多雨，秋季凉爽湿润，冬季寒冷干燥。境内年平均气温11.8。一月份最冷，月平均气温-3.6，七月份最热，月平均气温24.9。

6、境内测得最高气温为39(测于1966年6月21日)，最低气温为-23.4(测于1971年1月31日)。本区总热量比较丰富，年平均日照达2278.8小时，日照率为51.7%，初霜日期10月20日左右，终霜期4月14日左右，年平均无霜期183天。降水东北多，西南少，年均降水量558.5毫米，降水季节间分布极不均衡，60%集中在7、8、9三个月内。二、工程概况回风立井井筒设计净直径均为5.0m，井筒深度为267m。其中：表土段20m，基岩段247m。井筒支护形式：表土段设计为双层钢筋混凝土井壁，内外层竖筋均为20250, 内外层环筋均为20250, 内、外层钢筋之间采用6500拉接筋连接；混凝土支护

7、厚度为500mm；基岩段前5m设计为双层钢筋混凝土井壁，其支护形式同表土段，井口水平标高下-25m处另加一个7m壁圈，支护厚度700，后235m设计为素混凝土支护，混凝土支护厚度350；混凝土强度等级均为30。附：回风立井井筒纵向剖面图回风立井井壁结构图三、水文地质情况一、 区域概况1、本区位于华北陆台沁水盆地的西部边缘，西临霍山隆起，区域底层走向北东、北北东向，倾向南东，底层由北西向南东，从老到新依次出露太古界变质岩系、寒武系、奥陶系碳酸盐岩类，到含煤地层的海陆交互相沉积，最后接受了第三、第四系沉积，大面积的碳酸盐类地层成为区域地下水的补给区。本区属于霍泉泉域（广胜寺泉域）。泉水位于洪洞县城

8、东北15km，霍山山麓与平原交接处的坡积物中，标高518.6m，出水点较为集中。泉水出露在南北长57m，东西宽16m的长方形池内，由池周围坡积物中涌出。1958年4月17日扩泉以后，挖了长155m、宽5m、深6-7m的截流槽，槽中发现大小泉眼108个，均从东侧山边的奥陶系碳酸盐岩溶蚀裂隙中渗出。该泉水1956-1993年多年平均流量为3.91m/s，1994-2000年平均流量为3.22m/s，2001-2003年平均流量为2.92 m/s。总的来看尽管该泉目前还保持较大的流量，但实际也是在逐年减少。 泉水属HCO3SO4CaMg型水，总硬度354.6mg/L，矿化度536mg/L，水质良好，

9、水温为14。2、泉域边界 西部边界:由南向北分为三段。有胡家沟至圪同一段，由于受霍山断裂影响，灰岩含水层与下盘的石炭二叠系阻水岩层接触，构成阻水边界；圪同至耙子里一段，岩溶含水层与第四系砾石、亚砂土夹砾石层接触，为半阻水边界；由耙子里至灵石后悔沟一段，溶岩含水层与前震旦系变质岩接触，构成相对隔水边界。 北部边界;自西向东由后悔沟到沁源县花坡一段，河底向斜仰起端以构造隆起形式将区域隔水底板抬起，构成与洪山泉为界的阻水边界；花坡至马背一段，花坡断层使断层两盘溶岩段含水层断开，大部分含水层与隔水层接触，视为阻水边界。东部边界：以奥陶系灰岩顶板深埋600m等深线为界，可视为阻水边界。由北而南为马背李元

10、古县城东苏堡。南部边界：由苏堡至胡家沟一段，东西向展布的断层落差大于500m，两侧含水层与非含水层对接，断层两侧岩层无水力联系，为阻水边界。 本矿井为高瓦斯矿井，矿井涌水量按小于10m3/h。第三章 施工准备一、临时工业广场布置 根据施工需要，绞车、压风机房、发电机房、配电房等根据建设单位划定的施工占地范围进行布置，尽量不占用永久建筑位置；人员住宿、食堂、办公室等生活设施根据建设单位现在的划定区域我单位自建。附:工业广场平面布置图 二、供电 自10KV变电所引一趟35mm2铠装电缆长约150米，引至回风立井S11-500/10/0.4移变，经低压配电装置引至各用电地点。井筒施工期间施工设备总负

11、荷为420kW，可能同时起动的最大负荷为320kW（备用机组240 kW），对主提升绞车采用双电源供电。三、通讯凿井期间由施工单位负责安装内部电话5门分别安装在机房、值班室、井口、办公室以及施工工作面，井口信号房与绞车房之间设独立的信号和一趟直通电话，在提升绞车深度指示器上设行程开关，当吊桶提升到距井口60m位置时，信号灯在井口信号房显示，提醒井口信号工及时把井盖门打开，井口信号房到吊盘，吊盘到井底分别设独立信号系统，单独设打点器将信号互相传送，同时以声光显示。四、供水 由我单位从火药库供水管路分接一条直径50mm水管直接通到一建好的 100m高位蓄水池直接用于施工用水，分接处距回风立井施工点

12、约150米。预计施工用水量为20m/天，可以满足施工、生活和消防使用。五、供热与洗浴利用建设单位现有的洗浴和更衣室，里面安装电淋浴器供职工洗浴，冬季取暖采用煤火和暖气。六、排水及防洪根据实际情况及建设单位意见在场地内挖砌防洪水沟，将井筒内排出的废水和雨水等排到建设单位指定的位置。第四章 施工方案第一节 表土段施工方法一、020m段施工1、锁口段施工 锁口段采用威斯特320型挖掘机挖掘，人工风镐、铁锹刷帮，土层稳定性较差时，可采用井圈背板进行临时支护，土层稳定性较好时，可不用临时支护。2、表土段可采用威斯特320型挖掘机挖掘，人工风镐、铁锹刷帮，挖掘机挖不动时采用YT-28型风动凿岩机打眼放振动

13、炮，人工风镐、铁锹刷帮，人工绑扎钢筋，绑扎钢筋时，先竖筋后环筋，先外层后内层，采用大绞车提升，组合式模板砌筑井壁，掘砌段高控制在3m左右。在井口设搅拌站，临时封口盘上悬吊钢丝溜灰管，混凝土通过钢丝溜灰管进入模板。3、 混凝土搅拌及运输系统井口设混凝土搅拌站，搅拌站内布置2台JZC-350型搅拌机，拌好的砼通过溜灰管输入模板内。4、砼浇筑 浇筑砼时，要保证垂直入模，下料要均匀，而且要对称分层连续浇筑，层厚度为300，要随浇随捣，消灭蜂窝、麻面和狗洞。振捣采用风动振捣器。5、接茬施工 采用标准接茬模板施工，施工时应采用515小石子拌料，控制下料速度，边下料边振捣，保证接茬密实。6、施工要求：井筒施

14、工时，严格控制掘砌段高、荒井壁的暴露时间，确保井筒施工的安全和井壁质量。 钢筋在地面加工，运至井下按设计要求连接，钢筋直径见设计，圈筋接头搭接长度为30d，接头宜错开，在同一断面钢筋接头的数量不大于总数的25%，接头错开的距离不小于35d，纵筋采用直螺纹连接。 施工时要根据现场实际情况采取临时支护措施，并根据现场实际情况编制临时支护措施。第二节 基岩段施工方法一、 掘砌施工1）钻眼机具和爆破器材采用YT28型风动凿岩机，42钻头，B22型钻杆打眼，乳化炸药，药卷规格：32140mm150g，为满足起爆需要，选用段别分别为1、3、5、7、9段毫秒延期电磁雷管起爆，高频起爆器井上放炮，深孔光面光底

15、爆破，放炮母线选用U 316+16电缆，吊盘至工作面选用两根4mm2单股铜芯电缆作放炮母线。2）爆破参数：基岩段围岩的硬度按中硬岩考虑编制了一套爆破图表，施工中可根据实际情况进行调整，以达到最优爆破效果。炮眼深度根据风钻的技术特征，并考虑尽量减少井壁接茬数量，每次混凝土浇筑高度定为3.0m，确定炮眼深度1.8m。炮眼布置采用双阶直眼掏槽法，根据以往施工经验及计算炮眼布置如下：掏槽眼：10个；辅助眼： 28个；周边眼：33个；共计：71个有关炮眼布置参数见爆破图表。附：井筒基岩段炮眼布置图回风立井基岩段爆破参数表预期爆破效果表装药结构及起爆顺序装药结构：采用反向连续装药结构。起爆顺序：从掏槽眼到

16、辅助眼依次起爆，周边眼最末起爆，雷管从内向外逐次为1、3、5、7、9段起爆。连线方式为降低爆破网路电阻，放炮母线四芯电缆并成两芯用；工作面采用大并联的连线方式。3、凿岩爆破作业打眼打眼前按设计要求划出井筒轮廓线，点出炮眼位置，采取定人、定位、定眼、定机分区作业。装药联线、放炮装药：首先将炮眼内残渣用压风吹净，并检查炮孔深度是否符合设计要求，然后按爆破设计要求装填药卷。装药结构及起爆顺序：采用反向连续装药结构，起爆顺序自掏槽眼向外逐圈起爆。（穿煤前改为正向装药）为保证爆破的可靠性，降低爆破网路电阻，四芯电缆并做两芯用，吊盘以下至工作面选用4mm2铜芯母线电缆。联线、放炮：经检查装药无误后，即可进

17、行联线工作，联好线检查无误后，将吊盘及其它设备提至安全高度，人员全部撤到地面，打开井盖门，采用专用高频起爆器起爆。二、装岩、提升采用人工装岩提升采用JTP1.6型绞车配合1.0 m3吊桶提升。采用溜灰管下放混凝土。三、翻排矸采用落地式翻矸，用装载机就地排矸。四、永久支护1）支护形式基岩段永久支护设计为现浇素混凝土，井壁厚度350mm。2）支护方式井壁采用两掘一砌，组合式金属模板砌壁（每次三节）。3）砼配合比设计水泥采用PSB32.5，砂子选用细度模数大于2.6的中、粗砂，含泥量不大于1.0。石子选用粒径为1325连续级配的石灰岩碎石，含泥量不大于0.5。C30混凝土重量配合比为：水：水泥：砂子

18、：石子=0.38:1:1.11:2.72（kg）砼应分层对称浇筑，使用插入式风动振动器随浇随捣。施工时，配合比必须经过有资质的实验部门做试配实验，并以该部门提供的配比单为准。4）立模板当段高达到设计要求时，下放模板，并操平找正，将刃角与与井帮、工作面之间的间隙用砂子填实，既防止漏浆，又有利于拆模。5）浇筑砼支护施工模板立好经检查符合设计要求后，即可进行砼浇筑工作，砼应分段浇筑；随浇筑随振捣。6）混凝土施工注意事项：搅拌：采用混凝土搅拌机拌制混凝土，严格按照配合比设计搅拌混凝土。五、与井筒连接的硐室和巷道施工施工时应根据马头门断面大小及所处围岩稳定性决定采用导硐或分层施工法施工马头门：当井筒掘进

19、到马头门上方8m处时，井筒停止掘进，先将上段井壁支护好，井筒继续下掘，采用喷射混凝土进行临时支护，向下施工到马头门顶板位置，采用分层施工法将马头门一同掘出2m，掘进到马头门底板后，再施工马头门及井壁一起进行喷射混凝土支护。使马头门与井筒连接处的井壁砌成一个整体。六、揭煤施工当井筒掘至煤层顶板上方10m时，应严格执行煤矿安全规程，重点做好探揭煤工作，确保施工安全。1、 瓦斯探放与揭煤井筒揭煤采取先探放、后揭露的方案。施工到距煤层顶板上方10m时，利用潜孔钻机施工探测孔（孔数3个，孔深超过煤层底面0.2m），根据探测孔探明煤层产状、厚度、瓦斯压力。当预测无突出危险或突出煤层厚度小于0.3m时，放震

20、动放炮全断面一次揭穿煤层；当预测为有突出危险且厚度大于0.3m煤层时，采用钻孔排放措施施工：井筒施工到距煤层顶面3m时，利用潜孔钻机施工排放钻孔，钻孔穿透煤层全厚并超过煤层底面0.5m，外圈钻孔孔底超过井筒轮廓线外的距离不小于2m，孔间距2m左右，在工作面内均匀布置。通过钻孔释放瓦斯，当瓦斯浓度及压力达到允许开挖的条件后方可正常施工。2、 支护视煤层稳定情况，采取必要的临时支护措施。可采用挂井圈、背板、网喷等措施对煤层井帮进行封闭加固，防止片帮。若煤层较软，则采用人工挖掘，掘进时先掘周圈的煤体，掘够一个段高（采用短段掘砌，段高2m左右）后立即进行临时支护，然后再掘井心煤体。过煤层的施工一定要快

21、速，尽可能减小井帮围岩的暴露时间。对煤岩分界处和煤层段的井壁，要提高永久支护的强度。必要时应改变砌壁高度，掘2m甚至1m就进行永久支护。3、安全注意事项加强通风与瓦检：井口房及井内设备必须达到防爆要求；工器具使用时确保不产生火花；下井工人按规程着装并配备自救器；采用煤矿安全炸药和毫秒延期电雷管进行爆破；揭煤前要编制专项措施并报批。第三节 凿井设备设施一、凿井井架及翻矸设施采用型钢管凿井井架，天轮平台布置一个1.5米的提升天轮及多个凿井天轮等，在第一层平台位置设翻矸平台，布置一个矸石溜槽，配备挂钩式翻矸装置。铲车配合翻矸汽车装运排矸。二、封口盘和吊盘1）封口盘封口盘采用钢结构，主梁20#工字钢，

22、副梁18#工字钢，盘面用6mm网纹钢板铺设，盘面标高+0.000m（相对标高），各悬吊管线通过口设专用铁盖门，并用胶皮封堵严密。2）吊盘采用钢结构两层吊盘，吊盘直径4.7m，盘间距均为4m，采用四根立柱连接。上层盘为保护盘，放置水箱和水泵，同时作为固定外井壁外层钢筋的工作平台并用于绑扎外层井壁的钢筋；下层盘为工作盘，用于绑扎内层井壁的内层钢筋、支设组合式模板、浇筑内层井壁砼的工作平台。为保证吊盘的稳定性，在上下层盘各设三套稳盘装置。并安设电缆穿线管，电缆通过吊盘从穿线管内通过。外层井壁施工时，吊盘上下层盘周边应增设辅助盘圈，盘圈宽度等同于内层井壁厚度。在吊盘边缘、风筒通过口及其它孔口设置栏杆和

23、踢脚板，防止人员及物料坠落。栏杆高度1.2m，采用1820mm的圆钢制作，间距200250mm，踢脚板用铁板制作，高度300mm。在吊盘上、中、下层盘面的合适位置设置电缆专用通过口，方便电缆通过。吊盘采用32NAT619S+FC1670钢丝绳(左右捻各2根)，使用2台JZ-10/600型凿井绞车悬吊。稳绳采用2台JZ-16/800型凿井绞车悬吊，选用20NAT619+FC1570左右捻型钢丝绳各1根进行悬吊。三、提升系统设备1） 提升机选型采用一套独立的单钩提升系统，提升选用JTP-1.61.2型矿井提升机，配1.0m3吊桶提升。2）提升天轮提升选用1.5m提升天轮。3）提升钩头：选用7t提升

24、钩头。4）提升钢丝绳：选用直径28钢丝绳四、 凿岩与装岩设备1）凿岩设备选用YT-28型风动凿岩机，配备42mm一字型合金钢钻头，B22mm中空六角钢钎杆。工作面配备7台，5台使用，2台备用。2） 装岩设备采用人工装岩。五、凿井辅助系统1、 排水根据建设单位提供的地质资料，井筒涌水量为10 m3/h。工作面用QWK15-22型潜水泵（装药时改用风泵）将水排到吊盘上的水箱内，选用NBD-50/250型吊泵安设在吊盘上，将水排至地面。排水管路选用1084.5无缝钢管，2.5Mpa快速接头连接。设计排水能力为50m3/h。2、压风、供水风井井口设一个压风机房,压风机房安装1台DH-175A型螺杆式压

25、风机。总供风能力20m3/min，满足风井的施工需要。回风立井井筒内悬吊一趟1084.5的无缝钢管向井下供应压风，在井口附近设油水分离器，至工作面设分风器。采用一趟574无缝钢管由地面向工作面供水，与压风管共用一台稳车悬吊,为保证稳压供水，底部安设卸压阀。两趟管路共用一台2JZ-10/600凿井绞车、两根20NAT619S+FC1670钢丝绳(左右捻各一根)悬吊。3、通风采用压入式通风方式，选用2台22KW对旋轴流式通风机和一趟800mm胶质阻燃风筒进行通风，风筒采用井壁吊挂。4、安全梯为防止井筒施工中突然停电或发生其它事故中断提升时，能及时撤出井下工作人员，井筒内悬吊一个立井掘进安全梯。选用

26、一台JZA-5/1000型稳车、一根20NAT187+FC1670钢丝绳悬吊。5、动力、照明及通讯1）动力、照明井筒内布置一趟U310+16动力电缆，作为井筒施工用动力照明电源，附在排水管悬吊绳上。为保证工作面有足够的照明度，采用南京煤研所研制的DS-ZJD250型煤矿立井专用照明灯，吊盘下层盘二盏，中层盘二盏，上层盘一盏。井口使用隔爆灯照明，工作面及吊盘上，每班配备3-5盏矿灯供突然停电或装药时用。2）通讯信号凿井期间由施工单位负责安装内部电话5门分别安装在机房、值班室、井口、办公室以及施工工作面，井口信号房与绞车房之间设独立的信号和一趟直通电话，在提升绞车深度指示器上设行程开关，当吊桶提升

27、到距井口60m位置时，信号灯在井口信号房显示，提醒井口信号工及时把井盖门打开，井口信号房到吊盘，吊盘到井底分别设独立信号系统，单独设打点器将信号互相传送，同时以声光显示。附：回风立井井筒施工平面布置图 回风立井井筒稳绞平面布置图 主要施工机械设备表六、设备选型计算1、提升提升悬吊设备选择计算一）提升钢丝绳选择计算：1）钢丝绳最大悬垂高度：H0Hsn+H1267+16=273（m）其中：Hsn井筒深度mH1=井口水平至井架天轮平台垂高16m2）提升物料荷重：按矸石吊桶：Q19.81KmVTBg9.810.91.0160014126.4其中：Km装满系数 0.9VTB标准矸石吊桶容积，1.0m3g

28、 松散矸石容重，1600kg/m33）提升钢丝绳终端荷重：提物: Q01Q1+QT+QG14126.4+(5409.81)+(3859.81)23200.65（N）提人：Q02Q2+QT+QG(9.81480)+(5409.81)+(3859.81)12213.45（N）按4个人计算，每个人重80Kg其中：QT矸石吊桶自重540KgQG钩头、卡子、滑架重量385Kg因提升物料时重量较大，所以按提升物料验算。4）钢丝绳单位长度重量： =1.33（kg/m）其中：B 钢丝绳钢丝的极限抗拉强度，取1670MPama 钢丝绳安全系数，取7.55）选择22NAT187+FC1670：PSB=1.74（k

29、g/m）1.33（kg/m）其中：PSB -每米钢丝绳标准重量，kg/mQd所选钢丝绳所有钢丝破断力总和Qd=2660001.283=341278N6）钢丝绳安全系数验算：提物时：m=Qd /（Q03+9.81PSBH0）=341278/（23200.65+9.811.74273）=12.257.5提人时：m=Qd /（Q02+9.81PSBH0）=341278/（12213.45+9.811.74273）=20.239故选用22NAT187+FC1770钢丝绳符合要求。二）提升机计算1）卷筒直径：D60ds=6022=1320mm其中：ds 为钢丝绳直径 28mm2）选用JTP-1.61.2

30、型提升机：Dr=1600mmD=1320mm （符合要求）其中：Dr所选用提升机的卷筒直径3）校验卷筒宽度：B=（H0+30）/（Dr）+3+n（ds+） =（176+30）/（3.141.6）+3+3（22+3）=1175.07（mm）其中：H0最大提升高度，m30提升钢丝绳试验长度，mDr提升机卷筒名义直径，m提升钢丝绳绳圈间隙，23mm3 摩擦系数n错绳圈，n=24Br提升机卷筒宽， Br=1500mm,所以B=1175.07Br=1200mm.符合要求。4）验算提升强度：最大静张力计算： FJ=Q03+9.81PSBH0=23200.65+9.811.74273=27860.6（N）3

31、41278（N）（查表）其中：FJ钢丝绳最大静张力 符合要求 5）电动机功率估算： P=FJ VmB/（10000）=33268.062.6/（10000.85）=101.8(KW)132(KW) (符合要求)其中：VmB提升机最大速度，取2.6m/s0传动效率，取0.852、压风机选择计算回风立井井筒施工期间，主要用风设备风钻的耗风量为3.8 m3/min，需要供风量为：Q=nkq =1.11.121.070.8（3.85）=20.04（m3/ min）其中：管网漏风系数，管路全长小于1km时，=1.1，全长等于1-2km时，=1.15，全长大于2km时，=1.2， 风动机械磨损使耗风量增加

32、的系数，一般为1.1-1.15，取1.12高原修正系数，取1.07n同型号风动工具使用数量k同型号风动工具同时使用系数，12台凿岩机取0.8回风立井广场设一个压风机房,压风机房安装1台DH-175A型螺杆式压风机，总供风能力40m3/min，满足施工需要。3、通风机选择计算采用压入式通风方式，选用一趟800mm胶质阻燃风筒，井壁吊挂。通风机选型计算：风量计算按工作面最多作业人数计算Q0=4N=430=120m3/min=2m3/sN:工作面最多作业人数,取N=30按炸药一次爆破量计算Q1=0.13/tA(SL)2k1/3 式中：t: 爆破后通风时间，取30分钟S：井筒净断面 取S=21.23m

33、2L:炮烟吹出高度 取L=60mA:工作面一次爆破炸药量 取A=61.8KgK:风筒调整系数 取K=0.3Q1=1.34m3/s按井筒规定最低风速校验Q=0.15S=0.1521.23=3.1845m3/s1.34m3/s按Q1=3.1845m3/s选取风机型号。风量Q风=191.07m3/min。风压计算a)风筒沿程摩擦风阻R摩=6.5aL/d5R-风阻 Ns2/m8a-摩擦阻力系数，0.0003 Ns2/m4L-风筒长度，170md-风筒直径，0.8m计算得R摩=4.263 Ns2/m8b)局部风阻R局=n1接/（2gs2）+n2弯/（2gs2）n1-风筒接头个数:16n2-风筒转弯个数:

34、1 接-风筒局部阻力系数，0.34弯-风筒局部阻力系数，0.18-空气比重，0.0173kg/m3g-重力加速度，9.81m/s2计算得 R局=0.013Ns2/m8c)出口风阻R出=0.1/d4d-风筒直径，0.8m计算得 R出=0.772 Ns2/m8H局=（R摩+R局+R出）Q12/P效=（4.263+0.013+0.772）1.342/0.6=15.11mm水柱=148.2PaP效-风筒有效风量率，80%通风机选型根据计算风量及风压，选用一台22KW2对旋轴流式通风机能满足要求。22KW2通风机主要技术参数电机额定功率： 222kw风 量： 170240 m3/min全 压： 3503

35、280 pa最高全压效率： 80% 噪 声： 90 db（A）4、供电系统设置情况建设单位负责将电源引至施工场地，施工单位需建一10kV临时变电所，供井筒施工期间用电。井筒施工期间施工设备总负荷为420 kW，可能同时起动的最大负荷为300kW。附： 临时供电系统图5、施工测量矿方提供近井测量点和井筒十字桩坐标资料，我单位负责使用和保护。（1）测量原则及要求 配备能胜任此项工作的人员和测量仪器，在监理工程师监督下完成施工前测量准备、井筒及相关硐室施工的各项测量工作。 按煤矿测量规程（1989）的有关规定进行一切必要的测量和计算工作，并按要求将施测采用的方法和精度报监理工程师批准。 在施测过程中

36、，外业观测工作本身须有校核，或者进行两次。对起算数据、外业记录和计算成果均须经过严格的检查或对算。重要测量工作必须独立地进行两次或两次以上的观测和计算；工程结束后，要编写技术总结，并做好资料整理归档工作。 为了保证测绘成果的质量，对测绘仪器和工具应加强管理，精心使用，定期检验、校正和维修。在进行重要测量工作前，对所使用的仪器和工具亦必须检验和校正。（2）井口十字中心线的测设 井口中心以监理工程师提供的中心桩为准。若只提供近井点资料和井筒中心设计坐标，则应先标定井中位置，使用全站仪或激光测距仪按地面一级导线精度要求测定。 十字中心线的测设及十字基桩的埋设按设计要求进行。施工用临时十字中心线，应满

37、足建井期间的施工需要，基点类型、数量、设置方式可根据现场情况确定。 井筒中心及十字中心线设定后，应以5导线检查测量，两条十字中心线垂直度允许误差为10。 十字中心线基点作为水准基点使用，按四等水准测量精度要求，将监理工程师提供的已知水准基点高程测至十字中心线基点上，作为永久高程控制点。 绘制十字中心线位置图，图上注明点的高程、间距、设计与实际的坐标及主中心线坐标方位角。绘出十字中心线点附近的永久建筑物，对标定和检查测量情况作出简要说明。（3）提升设备安装测量 提升设备安装测量，必须保证设备本身及其有关建构筑物的相对几何关系正确，测设与标定测量的精度必须与设备安装要求的限差相适应。向天轮平台标定

38、井筒十字中线或提升中线时，应用DJ2级经纬仪进行；经纬仪至井架距离不大于100m；标定工作独立进行两次，每次均须用正倒境观测，两次标定结果之差不得超过5mm；每条中线应始终使用同一个地面十字中线点作测站，并检测两十字中线的垂直度，其偏差不应大于10。 安装稳绞车前，应将提升中线和主轴中线标定于现场，两次独立标定结果之差不得超过10。标定井筒中心到主轴中心线间的距离以及稳绞基础高程的误差与设计比较均不得超过10mm。绞车已安装好而基座未灌浆前，应配合施工对绞车安装的准确性进行测量，求出实际与设计之差。测量绞车主轴两端的高差时，应使用DS1级水准仪测量，仪器至主轴两端的距离尽量保持相等。 井架及相

39、关设备安装后，在井架基础上建立沉降观测点，定期进行沉降观测，并及时向有关部门通报沉降情况。（4）井筒掘砌测量 井筒施工给向采用垂线法，井筒中心位置偏差不得超过5mm，否则应进行更正。 中心垂线采用24mm的碳素弹簧细钢丝绳；当垂线长200m以上时，垂球重量不小于30kg，当垂线长500m以上时，垂线重量不应小于60kg。 锁口施工时，应将十字线方向引至井壁，并做永久固定；井口水准基点也应标定在锁口中。 井筒车场连接处开口及梁窝位置给向，可采用悬挂边垂线法，悬挂垂线点位置应在锁口盘上按设计方向标出。 井筒掘进过程中，要定期检查中线，特别是在每段砌壁前，必须校对一次，并及时测量井底标高。 当井筒掘

40、至井底车场连接处上方2m时，应精确测量井深，并设置高程点以控制井巷和硐室高程。导入高程应按联系测量精度要求进行。 井底车场连接处掘砌给向，可根据井筒内悬挂的两条边线以摆动取中投点方法定点在其上方井壁上。井筒掘砌完毕后，应测量全井筒的井壁竖直程度，根据测量资料绘制井壁竖直程度图和井筒断面图。（5）测量资料及测量图 原始记录和计算资料要完整齐全、归档管理。严格遵照煤矿测量规程要求，坚持独立复测复算的双复制度，严禁一人兼作观测、记录、计算作业，确保按设计要求正确标定和及时准确实测各类工程的几何关系，认真编绘各类工程的成图和成果资料。 建立书面业务联系工作制度。按月填报工程进度交换图。 工程竣工后，在

41、煤矿测量规程规定的基础上，按监理工程师的要求进行竣工资料移交工作。6、配套安全设施设置情况井筒施工接近煤层时，安装一套瓦斯监测监控系统，由地面调度室进行控制，确保揭煤施工安全。六、 劳动组织及循环作业1、 项目组织机构和劳动组织配备本工程采用项目法施工管理，项目经理部设经理1人，副经理4人，另设工程技术部、经营后勤部、物资供应部、安检站、调度室负责日常管理工作。凿井期间项目部下设1个矿建队和专业化班组，矿建队实行5个专业化班组滚班制作业，辅助人员管理人员实行三八作业制，施工期间，矿建队53人，机电、运输队37人；项目部管服人员18人，全项目部共配备人员108人。附：项目部劳动组织配备表2、4.

42、020m段循环作业420m段采用两掘一 砌，每个段高1.0m，24小时圆班循环作业,正规循环率按80%计，施工进度：2.03080%=48（m/月）3、基岩段循环作业根据两掘一砌的作业特点，采用5个专业化班组滚班作业方式，25小时完成段高3.0m循环作业。正规循环率按85%计，施工进度：3.024/253085%=73（m/月）考虑到不可预见的施工影响，实际施工进度按70m/月考虑。附：基岩段施工作业循环图表第五章 进度计划及工期保证措施一、施工工期及进度计划施工准备期 59天井筒施工期 150天附：山西煤炭运销集团临汾有限公司古县东瑞煤业有限公司回风立井工程施工网络计划图二、 保证工期和进度

43、目标的措施 实行项目法管理，组织强有力领导班子和一流的立井施工队伍，建立工期目标控制体系，实行全员、全过程的目标控制。加强施工准备工作，成立准备工作专项领导小组，搞好准备工作的综合平衡，提前落实人员、材料、设备及非标加工计划。根据施工所需劳动力计划，进行综合平衡，为按期或提前完成合同工程任务提供高素质的劳动力资源。提前进驻施工人员，尽早完成临时设施布置，施工队伍一进场即可解决生活问题，进行施工准备，确保按要求日期开工。编制先进、可行、周密的施工组织设计和技术措施，积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料和我公司多年来形成的成熟的立井施工工法，以加快施工速度。如：立井机械化配套作业快速施工工法，深

44、孔锅底形光面光底爆破技术，稳车集中控制系统，双向电视监控系统，项目微机管理系统，自动计量自动上料砼搅拌站，立井边探、边注、边掘和工作面炮眼堵漏新技术，新型高效立井专用照明灯，行星式高频振动器，高效早强减水剂等。合理安排施工顺序，经济技术上合理、工艺上先进，最大限度地利用空间和时间，保证工程连续、高速、均衡施工。配齐配足状况良好的机械设备，在施工过程中加强维修保养，成立设备包机组，落实“清洁、润滑、调整、防腐”机械现场保养作业法，利用机械运转间隙时间进行检修，保证设备正常运转。充分发挥大型机械设备配套的优势和施工能力。确保物资材料供应，建立完善的物资供应系统，保证施工正常进行。选派敬业精神强、业

45、务精、技术熟练的工程技术人员和技术工人参加该工程施工。加强各项工程施工中的综合调度平衡，搞好各工序的衔接，解决薄弱环节，把辅助生产时间缩到最短。经常对施工中各工序进行工序能力分析，优化各工序流程。如：提高凿岩爆破效率，确保光爆效果，缩短支模和浇注时间，提高正规循环率等。加强施工管理，组织工程技术人员围绕施工工艺及其他施工难题开展QC活动，进行技术攻关和革新，解决施工中的疑难问题。用新的机制，确保井筒优质、高速。推行项目股份合作制，提高项目抗风险能力；推行工效挂钩的效益机制，以调动职工的积极性；执行以ISO9001:2000质量方针为主要内容的企业文化激励机制，以提高企业的凝聚力。确保施工质量，

46、杜绝工程返工或重复施工等现象，提高施工效率。井口设调度指挥中心，协调平衡生产。实行技能、效益、质量、安全、收益相结合的管理理念，制定严格的奖罚制度。第六章 资源配置及主要经济技术指标一、人力资源管理根据施工组织设计的要求，合理配备人力资源，确定从事与质量、环境、职业健康、安全工作有直接责任人的人员的资格要求，使需要得到相关培训的人员能得以有效的培训，满足标准中对人员意识和能力的需要，有人力资源部队该项目全员进行培训，考试合格后持证上岗，并对从事专门岗位、特殊工种和职工进行考核鉴定，按管理体系运行要求进行人力资源配置。二、材料进场控制1、工程上所需的材料必须按计划要求进行采购，并且具有正式的出厂

47、合格证和材质化验单。2、材料进厂后，由仓库管理人员和技术部门人员检验，确认符合设计要求方可入库，不符合要求的拒绝入库。3、需检验、试验的材料（如钢筋、水泥、砂、石子等）进场后应有技术人员按要求进行取样送检，检验结果如不合格拒绝入库或使用，钢筋、水泥等进场后，要有出厂检验报告及市要报告，否则拒绝入库或使用。4、对用于关键工程或关键部位的材料必须按验收规范进行全书检查，不合格的不得使用。三、设备控制1、设备员提设备时应对设备的名称、型号、规格、数量及主要性能参数逐一核对，确保无误后方可提设备。2、设备在搬运过程中应注意保护，防止碰撞或损坏。3、坚持贯彻“人机固定”的原则，实行定机、定人、定岗位责任

48、制的“三定”制度，严格执行操作规程，防止安全事故的发生。4、建立机电设备定期检修、测试制度，操作检修人员严格按照机电检修内容和要求进行日检、周检和月检，发现问题及时维修。5、严格执行设备日常保养、维修、维修制度，确保设备处于良好状态。四、施工材料进场计划施工材料根据工程进度情况和材料需用量，提前落实货源，分批进场并做好一定的应急物资筹备，确保工程连续施工。水泥、砂、石、外加剂、钢材等提前15天进场，半成品、非标加工件提前30天进场，周转材料（电缆、管路、钢丝绳等）、安全用具等在筹备期结束前20天应全部进场，火工品开工前一星期内进场，凿井设备在安装前30天进场。1、物资种类施工用的主要材料：原材

49、料（砂、石、水泥、外加剂、钢材等）、半成品（非标加工件等）、周转材料（电缆、管路、钢丝绳等）、安全用具等。2、物资供应商评定采购员对周转材料、钢材、安全用具供应商进行现场考察，及时将供应方提供的物资样品送检。根据现场考察情况和样品检测结果填写供应商考察评定纪录。供应商考察评定纪录报告初审后送公司企业发展部审核，审核确认的合格供应商经业主同意后方可生效。3、入库检验程序（1）材料进场后及时进行检验，供应商提供出厂检验报告。（2）进场检验与试验状态标识分为代检、检验中、合格、不合格四种类别。（3）项目技术负责人对物资及时安排检验和试验，经试验不合格的物资及时收回或更换。（4）物资进场自检完毕后报监

50、理复检或将试验报告单送其签字确认。4、材料的领用及发放程序（1）根据生产进度需要由施工区队提出当月物资计划，报项目部主管领导审核，并核实仓库物资是否满足需要并批准采购。（2）区队根据已批准的物资需用计划到仓库领取。五、工程造价控制措施加强在施工阶段的造价控制，加强事前管理，是作为施工单位获得良好经济效益的重要手段。1、增强施工技术管理人员的经济意识加强对项目施工管理人员的经济意识教育和经济理论学习。、加强合同管理在签订工程施工合同时应全面、充分地考虑可能发生的分歧和费用索赔问题，对每项合同条款要透彻理解，避免在以后结算时对因合同条款不明确而产生纠纷和不应有的赔偿。另外，在签订合同时，要明确规定

51、执行计费的标准、文件及日期等，合同条款内容要明确、不得模棱两可，以免给结算工作带来不必要的矛盾冲突。3、加强施工过程的控制（1）施工组织设计与经济效益相统一在施工过程中，要认真审查和分析合同中的工程量清单、基本单价和其他有关文件，组织技术人员和预算人员针对该施工项目的施工组织设计进行合理优化，选择技术上可行、经济上合理的施工方案，达到施工组织设计与经济效益相统一。（2）加强施工现场造价的控制管理在工程开工前，现场管理的施工人员必须全面了解施工现场的情况，对施工、技术、经济要全面了解，并且要加强如下几个方面的控制：1）加强工程进度管理，制定合理的资金使用计划，使造价控制与进度控制相协调。2）加强

52、质量管理，实行施工现场责任制，搞好整个项目的各单位工程、分部工程及隐蔽工程的检查监督和质量验收，做到及时发现问题，少留和不留隐匿隐患；3）做好现场施工记录及现场签证控制。在现场常常会发生各种变化，如：地质条件变化、设计变更、工程量增减、材料的代换等等，施工现场的管理人员要认真如实地作好现场第一手资料记录；4）加强施工材料和机械的合理利用及管理。施工现场的管理人员要各乍负起相应的责任，把机械设备和材料的消耗降到最低；造价工作者要定期对材料费用和机械折旧费进行核算，以便及时控制工程造价。附：主要技术经济指标表第七章 工程质量目标、保证体系及保证措施一、 工程质量目标承包范围内的所有单位工程质量全部

53、合格并达到优良标准。二、建立健全质量保证体系附：质量保证体系图三、 质量标准及技术要求1、井筒表土段掘进规格0+250mm为合格品，0+150mm为优良品，基岩段井筒掘进规格-50+150mm为合格品，0+150mm为优良品，在掘进时要搞好光面爆破。2、模板组立质量标准：模板半径+10+40mm为合格，+10+30mm为优良；接缝宽度不大于3mm。3、井筒净半径0+50mm为合格品，0+30mm为优良。4、井壁厚度局部不小于设计-50mm为合格，不小于设计-30mm为优良。5、表面无明显裂缝，1m2内蜂窝、孔洞等不超过2处为合格；表面无裂缝，1m2无蜂窝、孔洞等为优良。6、壁厚充填应饱满，振捣

54、密实，无漏振现象。7、砼材料等保证项目符合设计要求。四、质量控制点1、井筒中心位置。2、井筒规格及井壁质量，特别是基岩含水层段井壁的施工质量。3、与井筒连接的硐室或巷道位置及连接质量。4、砼原材料进货及搅拌质量。五、关键工序的控制措施1、打眼装药严格控制开挖断面。采用光面爆破，做到不欠挖、超挖不大于技术规范规定，其具体措施是：选择合理的钻爆参数，选择最佳爆破器材，完善爆破工艺，提高爆破质量。提高划线、钻眼精度，特别是周边眼的精度，必须按设计爆破设计钻眼，减少超挖量。保证周边眼装药质量，严格控制炮眼装药量，不同批号雷管不能混装，炮泥填充质量良好。2、混凝土浇注混凝土的配合比计算一定要准确，井筒开工前取现场实际所用材料到有资质的试验室进行试配，强度符合要求方可使用;并要求:砌壁所用原材料的质量应符合现行质量标准相关规定;模板校验符合设计尺寸和标准要求；搅拌：采用强制式搅拌机、混凝土自动配料机上料，搅拌时间不少于2分钟。振捣：采用国内先进的行星式高频振动器，必须分层对称进行。每层灌筑高度不大于300mm，并应垂直入模、连续灌筑。3、 钢筋绑扎钢筋在地面加工，运至井下按设计要求连接，钢筋直径见断面图，圈筋接头搭接长度为30d，接头宜错开，在同一断面钢筋接头的数量不大于总数的25%，接头错开的距离不小于35d，纵筋采