塔吊安装施工设计方案

1、武汉长丰村城中村改造 K6地块塔式起重机安装方案编制：审批：审核：使用单位：中天建设集团有限公司安装单位：甘肃桃园机械设备有限公司2017/5/20目录、工程概况 11工程介绍 12安拆环境介绍 23编制依据 3二、塔吊的安装 41塔吊安装的准备工作 42塔吊安装方法和步骤 5三、塔吊的附墙 201塔吊附墙2塔吊附墙3附墙安装 21四、塔吊的拆卸 221塔吊拆卸的准备工作 222拆卸方法和步骤 223附着的拆卸 234、拆卸整个塔机 235整个拆卸过程按如下顺序进行 24五、劳动组织及岗位责任 24六、塔吊安装拆卸所需设备、工具清单 25七、技术注意事项 25八、安全注意事项 26九、塔式起重

2、机安装作业应急预案 28十、塔式起重机安装平面图 29一、工程概况1工程介绍工程名称：武汉长丰村城中村改造 K6地块工程建筑地点：位于武汉市硚口区古田生态新城，西临丰硕路、南临长风大道建设单位：武汉园博园置业有限公司设计单位：成都基准方中建筑设计有限公司工程质量：一次性验收合格工程工期：1#、2#楼 690天；地下室45天；体验区及售楼部140天。、工程特点武汉长丰村城中村改造 K6地块工程位于武汉市硚口区古田生态新城，西临丰硕路、南 临长风大道，建筑总面积约 93600m2单体幢号：1#、2#楼，均为47层；地下室两层。 结构形式：钢筋混凝土剪力墙结构。本工程建筑抗震设防类别为丙类，设计使用

3、年限为50年，建筑工程等级为一级，结构抗震等级为三级。本工程防火设计建筑分类：为一类，耐火等级：为二级。屋面防水等级：I级地下室防水等级：II级、抗震设防烈度：6度，地下室抗渗等级：P6;地下室耐火等级一级。1.2、建设地点及环境特征、建设地点：施工场地；临时道路已规划完成，具备施工条件，工地将设办公区与 生活区分开。针对本工程特点，我部今年主要的施工任务是基础开挖、地库施工和主体 结构砼施工。由于涉及的工序等较多，所需场地较大。而我项目部施工场地狭小等特殊 情况，我部将采取加工生产场地分开布置。根据武汉长丰村城中村改造K6地块工程安装需要，选用中联重科生产的 QTZ561C塔式起重机。根据使

4、用单位的要求，本次安装的 塔机工况为预埋螺栓固定基础。2安拆环境介绍塔吊安装周边环境项目位于武汉长丰村城中村改造 K6地块工程位于武汉市硚口区古田生态新城，西 临丰硕路、南临长风大道。距现场北面 54米处有10KV高压线根据工程现场勘查及建设单位提供的资料表明，工程现场无地下输入电线路和暗埋供排管道，施工现场周边无其他建筑物，场地比较开阔，适合安装塔吊1、塔吊分布（附图）1#、2#楼塔吊都是TC5610型号塔吊。1#楼西边没有高层建筑，1#、2#楼北边是围墙，有一条10KV高压线离塔尖有10m 左右，不影响塔吊正常运转。3、塔吊使用时周边环境1#楼塔吊拆除周边有架空高压线；使用时重点需对1#、

5、2#楼外架加强指挥，做好防范措施，避免对高压线造成影响。4、塔吊拆卸时环境1#2#楼塔吊拆除时注意观察1#2#楼塔机与高压线距离塔吊布置图3编制依据1） 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-20102）TC6013型塔式起重机安装使用说明书3）塔式起重机安全规程 GB514牛20064）塔式起重机技术条件JJ27-19845） 钢结构工程施工质量验收规范GB50205- 20016）建筑机械使用安全技术规程JGJ33 20017）中华人民共和国安全生产法（2006年6月29日国家主席令第70号发布）8） 建设工程安全生产管理条例（2003年11月24日国务院令第393号

6、）9) 建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)10) 建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)11) 起重设备常用数据手册12) 重型设备吊装手册13) 施工组织设计、建筑、结构施工图纸二、塔吊的安装1塔吊安装前的准备工作(1) 施工场地满足塔吊的安装要求：要求塔吊安装现场道路保持畅通，路面较好，以确保运输车辆和起重设备的就位。一般要求道路承压不低150KPa，转弯半径不小于12m,现场安装进出运输超重机械为17.5米半挂及25吨汽车吊。观察周围高压电线和建 筑物并采取相应的安全措施，确保安全作业！(2) 在起重臂拼装时，必须对施工场地应做必要的清理，并用架管搭设一个拼装起重 臂

7、的工作平台。(3) 在安装塔吊前，必须按照生产厂商设计的基础图纸进行开挖铺设垫层钢筋绑扎基础螺栓预埋，使其达到规定要求后，浇灌砼，并待其强度达到要求后(养护期大于15天)，方可进行塔吊的安装工作(安装前再次进行预埋基础水平度检测)。(4) 在安装塔吊前，应在施工场地设置警戒区，禁止非施工人员进入。在安装过程中应设1名安全员，具体负责施工中的安全工作。(5) 在施工前对作业人员要进行安全技术交底，并熟悉该机性能、结构形式和安装施(6) 要给作业人员配齐劳动保护用品和安全用具，准备好作业工具（7）准备塔机运转时所需要的电源容量，按 50KVA考虑。（8）塔机的验收程序：安装前安装告知一安装一企业自

8、检一联合验收一检测验收一出 具检验报告一企业上传相关资料一塔机备案一取得起重机械使用登记证2塔吊安装方法和步骤1塔机技术参数根据中联TC5610独立式塔机的技术参数：独立高度：40m附着高度：220m （本次安装154m）起重臂长：56m （本次安装44m）塔身截面：1.6x 1.6m标节咼度：2.8 m最大吊重：6 （回转半径：15m内，四倍率）臂端吊重：1.0t （回转半径：56m处，二倍率）起升机构：QS680D 24 KW回转机构：HPW55A.130 7.5 KW变幅机构：BE33D 3.3KW电源电压：380V （+10%-10% 50HZ电源功率：50KVA2. 混凝土承台基础验

9、收：按塔机基础方案相关要求进行验收3. 塔机预埋螺栓固定基础安装与施工混凝土基础土层的四周应设置良好的排水系统。混凝土基础土层的边上应设置接地牢固可靠的接地桩。其接地电阻不大于1Q03.1预埋脚柱的混凝土浇注施工：（见图一）吊起装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节EQ整体，浇注砼；在预埋支腿固定基节 EQ的两个方向中心线上挂铅垂线，保证预埋后预埋支腿固定基节EQ中心线与水平面的垂直度 w 1.5/1000 ;预埋脚柱插入基坑时，不得剪断钢筋或减少钢筋数量；固定支腿周围混凝土充填率必须达到 95鸠上。注意：混凝土基础浇注不宜采用其他施工方法，否则待混凝土强度达标后，造成预埋脚 柱的偏位等现象，无任

10、何可补救整改措施！图一3.2平衡臂配重块的制作56米起重臂制作的配重块为2.9吨四块，1.5吨两块。平衡臂配重块制作应按照 TC5610塔机使用说明书中有关2.9吨和1.5吨的配重块 图与配重块钢筋布置图进行施工。并确保配重块外型尺寸和功能尺寸，尤其是悬吊孔的 位置极其尺寸。在吊装与使用时，应避免配重块发生断裂和破碎。4. 整机的安装本机首次安装的高度为11.2m。安装时，塔帽吊装高度为19.5m，起重臂、平衡臂的吊装高度为11.54m,单件最大起重量为6.25t ，故应采用25吨汽车吊（起重臂w 30m）进行吊装作业（图二）。汽车吊与塔身水平距离不得超过 12.5m。4.1塔身的安装-TC5

11、610独立式固定机型的塔身由三节 EQ和若干节型号为E高2.8m的标准节组成注意：安装时，混凝土基础的强度与预埋框的水平度必须完全达到安装施工技术要求, 方能进行整机安装。塔吊安装：先安装固定支腿，再安装1节2.8m基础节EQ,然后安装两节标准节EQ最 后安装顶升40节E标准节至安装高度可以达到154m4.2顶升套架的安装顶升套架整体安装包括顶升套架、顶升横梁、顶升油缸和液压站。4.3回转机构安装清理回转机构和下支座的轴销连接面和连接孔，不得有油漆层、油污和毛刺。回转机构的吊装将吊索穿入回转机构的前后二处专用吊环；回转机构吊离地面，然后将下支座的标准节引进梁的支架板转向下部塔身标准节顶升踏步的

12、相反一侧方向；继续吊起，直到将下支座的支脚插入下部塔身标准节中；敲击安装二个互相垂直的巾55轴销（敲击时必须对准二互相垂直的巾55轴销的插销孔），并用巾20插销将巾55轴销固定，装上开口销。4.4塔帽的安装在销定支架和拆下吊索时，操作者应使用固定在机构上的安带！为考虑塔帽部件在转场、运输途中的碰撞、损伤等情况，在安装前应检查确认各零件无变形、脱焊等现象，一经发现应及时更换。塔帽的组装将塔帽头部下放置一木垫块或木凳，使塔帽整体保持水平；安装塔帽的平台和护栏；拉出塔帽头部平衡臂拉杆的吊杆，扬起塔帽的连杆和吊板，并用专用轴销固定其扬起 的位置；将平衡臂拉杆锁定在塔帽头部平衡臂拉杆的吊杆上；用张紧器连

13、接塔帽头部平衡臂拉杆的吊杆和塔帽底部，并略收紧神仙葫芦待命；清理轴销连接面和连接孔；将平衡臂的拉杆锁定在塔帽头部平衡臂拉杆的吊杆上；442塔帽的安装将吊索穿在塔帽的吊点上；竖起塔帽，然后吊起塔帽，直到能将轴销连接支架插入回转机构的上支座上，用4件巾55销轴紧固。4.5起重臂、平衡臂与驾驶室的安装起重臂与平衡臂的安装时，必须配备能满足最大起重量的4根4m长的钢丝绳吊索。平衡臂的组装（见图三）平衡臂的吊装部件包括11.51m的平衡臂、起升机构、护栏、配重销、拉杆和辅助吊， 重量4.5t。在平衡臂上安装双侧护栏或单侧护栏，并用弹簧销将护栏固定。在平衡臂上安装拉杆，并用木垫块将拉杆搁置于平衡臂护栏上。

14、在平衡臂上安装辅助吊，并用专用的轴销和相应的紧固件固定；在平衡臂上安装辅助吊卷扬机构，电机朝外，并用相应的紧固件固定。穿绕辅助吊卷扬机构钢丝绳；图三驾驶室的组装将驾驶室安置在驾驶室专用支架上，并用相应的紧固件紧固。用相应的紧固件安装驾驶 室的护栏和配电箱支架。起重臂的组装56米起重臂的吊装部件包括带有双拉杆的起重臂、变幅机构、带有滑轮组和吊钩的小车、配电箱、起升拉板等，重量 6.25t，重心19.8m。组装起重臂，需准备二个支承物，一个放在臂根处，另一个放在拉杆连接点下；组装各臂节，达到所需长度；安装双拉杆组成（包括所有相关的附件）；安装变幅卷扬机构的辅助支架板，并用相应的紧固件固定；安装起重

15、臂端部的走道板，并用相应的紧固件固定；安装起重臂的安全扶手，并用相应的紧固件固定。平衡臂就位 注意：在平衡臂就位的安装作业时，操作者应使用固定在塔帽上的安全带！将平衡臂与塔帽的连接轴销安置于妥当位置；翻上塔帽处的走道；用四根4米吊索从吊点吊起平衡臂；在平衡臂端系一根软绳，以便从地面导向；用汽车吊吊起平衡臂，直到能用轴销将平衡臂销定在塔帽上；平衡臂在塔帽上销定后，继续用汽车吊扬起平衡臂，以便将平衡臂拉杆连在塔帽上方的拉杆上，用轴销连接平衡臂拉杆与塔帽上拉杆；继续拉起已组合的平衡臂拉杆于塔帽的连杆处锁定，并用轴销连接；缓慢地将平衡臂放下，再吊装一块 2.9t重的配重块安装在平衡臂最靠近起升机构的

16、安装位置上。驾驶室的安装将吊索穿在驾驶室的吊点上；驾驶室和驾驶室支架整体吊起，直到能将支架销定在回转机构的支座上；用销轴将驾驶室支架销定在回转机构支座上，用相应紧固件固定。起重臂就位（见图四）吊装起重臂时，吊点应根据起重臂长度和重心来取定；翻起塔帽上的连接走道，并用链条将其保持在此位置；在臂端系一软绳，以便从地面导向；图四将起重臂吊离地面，检查起重臂的稳定性和水平度。确认无误后继续起升，直到起重 臂臂根升至塔帽轴销连接处，用轴销连接锁定。继续用汽车吊扬起起重臂，拉起起重臂的双拉杆与塔帽上的双拉板连接，并用轴销锁疋；用汽车吊放下平衡臂，拉杆张紧；拆除导向用的软绳。4.6小车机构安装小车安装在地面

17、上组装起重臂时进行。注意：为避免在安装和使用时发生操作事故，在对起重臂和小车进行安装时应该对 小车进行固定。小车安装用螺栓将拖轮支架拧紧在前小车后部，在后小车上，拆下拖轮，隔套、轴销，然后将 他们重新安装在支架上。在小车上安装平台以及操纵手柄。换倍率器的使用（见图五）换倍率装置是一个带有活动滑轮的挂体，当其与吊钩连成一体时，起升钢丝绳系统为4倍率，当挂体与吊钩脱离并顶在载重小车底面时，起升钢丝绳系统则变为2倍率if魁升艇艇取曲秫I注意 駅机构M輕冕应和璧西方 転常工也（D）冬五4.7平衡臂配重的安装 起重臂长为60m平衡臂配重的安装2.9t配重块四块，1.5t配重块两块，共14.6t。安装销的

18、挡块必须紧靠平衡块，安装 销必须超过平衡臂上安装平衡重的三角挡块。5.顶升作业 5.1顶升规则-当顶升系统已被顶起、正在顶起或引入标准节时，塔机上部回转部分必须完成配平-风速不得超过14 m/s a回转起重臂b当顶升系统已被顶起或正在顶起时进行吊重（上升或下降）c在顶升系统已被顶起或正在顶起时进行小车移动。d将顶升系统支撑在油缸上。顶升时使用安全轴销。a顶升套架上带有四个轴销，其直径已被缩减，以便容易就位。b轴销通过链条与顶升套架相连，仅供顶升时使用，用于下支座或连接节与最近一个顶 升节之间的连接。c轴销应安装在侧面。d顶升结束时，在抽出套架与下支座或连接节之间的轴销并下放套架之前，应用塔身标

19、 准轴销取代这些轴销。e在标准轴销安装之前，绝对禁止进行吊重操作。顶升结束后：a最后一个标准节应用标准轴销销定在塔身最后一个标准节上。b配平所使用的配重应拆下。c引进梁的小车上应无悬吊的标准节，引进小车应放在地面。d滑轮组应提起至小车下面。e将小车离开足够远，以避免在起动风标时滑轮组碰撞引进梁。f当套架位于塔身顶部时，应遵守有关规则。5.2液压站和油缸的安装将液压站安装在后平台上。将油缸插入顶升套架下框架的台架中（活塞杆朝上）。用轴销将油缸销定在顶升套架节点板上。用管路连接在液压站上（见使用说明书）。将液压站充满油，连接电线。按使用说明书的说明不带负载使进行油缸的试运转，并 检查相应的压力值，

20、以确保液压站的工作正常。并排出空气，然后再将液压站内的油补 充满。将顶升横梁安装在基础节顶升踏步上，伸出油缸，以便用轴销和开口销将油缸销销定在横梁上。5.3标准节引进梁与引进梁小车的安装531标准节引进梁安装在顶升节上。安装可以借助顶升吊钩在空中进行安装；亦可在 地面时，待回转机构与塔帽起吊前安装。标准节引进梁小车在安装时，可带标准节或不带标准节安装。标准节引进梁与引进梁小车安装后，用相应轴销与紧固件固。5.4顶升时的配平特殊规则顶升系统的良好工作要求是将顶升部分的重心位于油缸中心上，在配平进行之 前，要保证一个标准节位于引进梁上。顶升套架锁定在支座或连接节上当起重臂为60m时，应将小车运行至

21、离回转中心18.5m处，起吊一节标准节E或 其他重物进行配平。将标准节与之相连的支座或连接节上的轴销抽出。配平按“上升”方向操纵液压站的手柄，进行顶升，直到支座支脚抽出，然后进行配平。检查塔机的平衡程度，可通过移动小车达到完全平衡。通过检查支座支脚的对中度和查看液压站压力表上指出的最小顶升压力，检查配平的最佳位置。注意：配平后禁止：回转起重臂、移动小车、进行起升（上升或下降）不进行顶升时，不得让油缸继续承受顶升部件；风力超过14m/s不得进行顶升；每次顶升结束后，应检查塔机垂直度。5.5顶升程序顶升程序应根据下述循环性操作进行:将引进梁小车悬挂在顶升吊钩上（即：起升吊钩），提起被安装的标准节并

22、将引进梁 小车挂进引进梁上。注意：被安装的标准节顶升踏步朝向应在塔身一面。通过伸出与顶升横梁相接的顶升油缸，升起被顶升的总成。借助顶升套架上的爬爪将被顶升的总成搁置在顶升踏步上。抽出连接爬爪与踏步的安全锁块。启动油缸，松开爬爪与横梁组件，使其离开踏步，收缩油缸将其重新升起放在上一组 的踏步上。将上述操作重复三次，以便获得将一个标准节引进顶升套架的足够空间距离。标准节的引入/安装当被顶升的总成坐落在标准节的上部踏步上，通过套架爬爪的锁定，此时顶升套架 已与下部标准节组合成一整体。注意：此时油缸已几乎全部伸出，伸出的全部行程决不能使顶升套架上部的导向轮 脱离塔身的固定部分。将标准节引进顶升套架；缓

23、慢按“上升”方向操纵液压站的手柄，使顶升套架的爬爪脱离标准节的顶升踏步， 并借助操作杆将爬爪离开塔身。缓慢按“下降”方向操纵液压站的手柄，使引进的标准节正确地插入原标准节（或基 础节）中，并用轴销、插销销定。继续下降运行，使下支座（或顶升连接节）正确地插入引进的标准节中，并用轴销销定。将引进梁小车与引进的标准节分离，然后将其在引进梁上向外拉出，放下引进梁小车在引进梁小车上放置第二个标准节 只有当被顶起的总成固定在下支座时，才能将需安装的标准节放在引进梁小车上。此时，下支座（或顶升连接节）应插入已引进的标准节中；并用四个安全轴销销定。 放下平衡配重载荷，将引进梁小车挂在起升吊钩上；将需安装的标准

24、节吊运至引进梁处，并推进引进梁处待命；重新吊起平衡配重载荷时；抽出四个安全轴销再次进行顶升。重复上述顶升程序，以达到塔机所需高度。注意：在顶升最后一个标准节后，该标准节应与塔身和支座支脚用轴销锁定。6.本塔机安装施工技术方案未尽事宜以及与中联塔机安装卸技术有冲突处，应按照中 联塔机TC5610使用说明书的规定执行。三、塔吊的附墙塔吊序号总搭设高度（m）.00 以下咼度（m）.00以上高度（m附墙标咼（m附着间距（m）1#2#楼塔吊55 节 2.8m=1540m154m128.55 （四十三层）16.8111.75 （三十八层）16.895.05 （三十三层）16.878.25 （二十八层）19

25、.658.65 （二-一层）19.639.15 （十四层）19.619.55 （七层）19.55）.00 （塔吊基础面）说明：0.000相当于绝对标高24.0m，1#塔吊基础面标高平地下室顶板。每道附墙安装高度冋 楼层面标高。1 496m223.4m90 8m169.2m1 10.4m130mnEgvME0.寸巴208P4m2附墙安装（1）附墙按现场长度由中联重科进行制作。（2）附墙采用对穿螺杆及锚板与建筑物结构进行连接，螺杆及锚板均由中联重科负责 提供。（3）在附墙安装位置的结构模板封闭前，须提前预埋螺杆套管，确保标准及尺寸准备。（4）在第一次附墙高度达到后，在再次顶升前须先安装附墙，附墙安

26、装利用塔吊进行 吊装，采用倒链进行辅助。（5）在附墙安装前，须在相应标高低 600mm处，利塔身搭设附墙安装操作平台，操作 平台用钢管搭设，宽度900mm围护栏杆高1200,底部模板封闭，四周安全网围护。平 台做为附墙检修平台。（6）在附墙安装到位后，在阳台侧在附墙杆上，用钢管搭设通道。通道宽600,高900mm 在阳台处设防护门，上锁管理。四、塔吊的拆卸1塔吊拆卸的准备工作（1）对场地进行平整、清理，保证施工场地满足塔吊拆卸要求，以确保拆除物件堆放 场地。（2）其他影响正常降塔和拆卸的障碍物，在拆塔前项目部应将其拆除。（3）在起重臂拆卸时，必须对施工场地应做必要的清理，并用架管搭设一个解体起

27、重 臂的工作平台。（4）在降塔前，应将顶升辅助装置进行安装并使液压机构处于使用状态。（5） 在拆塔前，应在施工场地设置警戒区，禁止非施工人员进入，在拆塔过程中应设1 名安全员，具体负责施工中的安全工作。（6）在施工前对作业人员要进行安全技术交底，并熟悉该机性能、结构形式和拆卸施（7）要给作业人员配齐劳动保护用品和安全用具，准备好作业工具。（8） 拆卸主机时汽车吊要在地下室顶板上作业，为了确保安全，需要采取相应措施（在汽车吊所经过和作业区的地下室要用工字钢进行加工，顶板上在汽车吊的受力支腿下要用2m*2m*3cmi冈板作铺垫）25T汽车吊自重29.58T，拆卸塔吊最重的一吊8.5T2拆卸方法和步

28、骤（1）拆卸方法：先利用塔吊自身进行降塔，同时用平板汽车及时将拆卸下来的标准节 和附着杆运出场地，直到将塔吊降到底后，再利用汽车吊对塔吊进行解体，并及时运出 工地。拆除起重臂时，可分段拆除。（2）拆卸步骤 对塔吊进行全面的检查，消除所有不安全隐患。 按照塔吊说明书中的拆卸方法，利用塔吊自身进行降塔，直到降至附着处。3附着的拆卸在用气割进行附着的切割时，操作人员的安全要给予重点考虑，采取从建筑物上悬挂安 全绳的办法，保证操作人员的人生安全；另外，考虑到在塔吊安装附着时，因标准节的 扭曲和不垂直因素而进行的纠偏，附着杆内潜伏着较大的拉力，在附着杆与建筑物脱离 的时候，塔吊会因此力而产生剧烈摆动，容

29、易使塔吊失稳而出现安全事故，为了防止事 故的发生，采取用两个链条葫芦加钢丝绳的办法，在拆除附着杆前先用钢丝绳和链条葫 芦将塔身与建筑物连接，并拉紧，再拆除一根附着就运走一根，直至三根附着杆全部拆 除后，再用手拉葫芦慢慢放松，最后拆除附着框。在上述附着拆除完毕后，继续按说明书中的方法进行降塔，拆卸附着，直到降至基础节 为止。4、拆卸整个塔机先降塔身标准节E（如有附着装置，相应的拆卸）；拆下配重（留一块2.9吨的配重）； 之后拆下起重臂；拆除最后一块 2.9吨配重块；最后拆除平衡臂、驾驶室、塔帽、回转 支座、顶升套架、塔身节。因拆卸现场在地下室上作业，考虑到地下室板面的局部承受 力满足不了汽车吊的

30、正常作业（25T汽车吊自重有29.5T+吊物的重量8T有37.5T/ m2） 所以要采取以下措施：1 将汽车吊的受力支腿撑在地下室的主大梁上再进行作业：2在汽车吊作业区地下室底下进行加固（用钢管或者用工字钢）。5整个拆卸过程按如下顺序进行降塔一拆附着-（重复此过程至附着拆卸完毕）一再降塔一拆配重（留一块 2.9吨 的配重）-拆起重臂和拉杆一拆剩下的配重一拆平衡臂一拆驾驶室一拆塔帽一拆回转支 座一拆顶升套架一拆塔身节注：在拆卸过程中，及时将拆卸的结构件和零部件运走。五、劳动组织及岗位责任总指挥：韦斌副指挥：董晓东现场安全员：赵增强 向涛操作人员：周文治鲁杰李庭广熊文龙王海涛表1人员配置计划编制序

31、号姓名工种工作内容备注1韦斌技术管理技术2董晓东管理管理总指挥3赵增强安全过程监督4熊文龙安装拆卸安装拆卸5周文治安装拆卸安装拆卸6鲁杰安装拆卸安装拆卸7李庭广安装拆卸安装拆卸六、塔吊安装拆卸所需设备、工具清单序号名称型号单位数量备注1汽车吊25T台12平板汽车12米台13活动扳手12把44链条葫芦5T 2T个各15橇棍自制根46大锤16P把47钢丝绳 22米2*148缆风绳 10.8米1009平面起子5 8把各110十字起子5 8把各111电工刀把112老虎钳250mm把2七、技术注意事项1、在安装拆卸过程中，吊具要良好，并根据起吊部位、重量选用适当长度的绳长 并时刻注意塔吊的平衡情况。2、

32、在未安装配重前，绝对禁止起吊载荷。3、在顶升作业开始前，要检查塔顶支座与顶升套架是否已用销轴连接并用开口销 销好。4、在塔吊进行顶升时，塔吊不得进行回转和起吊动作。5、在安装起重臂和平衡臂时，要栓好缆风绳，绑好栏杆，起吊要平稳慢速，作业 人员应听从统一指挥，随时调整缆风绳的长度，防止晃动。塔吊各部吊点严格按照说明 书的要求。6、顶升过程中，在起吊或落下标准节时，要靠近塔身。7、在顶升过程中，要绝对禁止转动起重臂或开动牵引小车及使用起重吊钩（升或 降）。&放置各部构件时，应按要求铺好枕木防止变形。9、要确实装好并使用各种保护、安全装置。八、安全注意事项1、所有参与安装塔吊的人员必须持证上岗，作业

33、区域要设警告标志，并有专职安 全员值班，禁止非作业人员进入施工区。2、作业前应对参与人员进行安全技术交底和施工方案的交底。3、在作业前必须明确专人指挥，并统一信号。4、所有作业人员必须戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作业人员必须系好安全带， 使用的工具应挂好安全绳，防止高空坠落伤人。5、如遇下雨和四级以上大风时，应立即停止作业。6、严禁酒后作业，严禁有病（不适合进行高空安装作业）的人员参与作业。7、所有人员必须严格遵守国家有关的安全作业规程和规章进行作业。九、各方职责及协调1、总包单位1）保证机械进出场前的各项准备工作，其中：道路畅通，基础制作并验收合格。2）对进场施工人员开展经常性安全教育活动，及时宣传、贯彻企业和上级安全生 产、文明施工、劳动保护等方面的制度与规定。3）各级安全部门和人员对安