模板工程专项施工方案(免费)

1、目录第一节编制依据1第二节工程概况2第三节施工准备2第四节模板制作安装3第五节模板施工工艺及操作要求4第六节模板验收8第七节模板拆除8第八节模板施工中的质量控制措施9第九节施工注意事项及安全技术措施10第十节模板成品保护11第十一节安全文明施工措施.10附：模板计算书第一节编制依据混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015 建筑施工计算手册建筑结构荷载规范 GB50009-2001建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑施工安全检查标准JGJ59-11现行“建筑工程质量验收规范”本工程施工图纸等有关文件。第二节工程概况侯岭安置区（蓝色港湾南区）为多层居住住宅，为砖混结构，

2、总建筑面积为 144561m2. 地下一层地上七层， 抗震设防烈度为 6 度，耐火等级地上为二级， 屋面防水等级为二级，房屋总高度为 21.7 米，基础垫层为 C15, 基础 C30P6, 构造柱圈梁 C25, 主体梁板 C25，外露构件 C30,+0.000 以下除地下室外墙采用 C30 防水混凝土外，其他均采用 MU15 烧结煤矸石普通砖， M10 水泥砂浆，+0.000+5.770 采用 MU10 烧结普通砖，M10 混合砂浆，+5.770 以上采用 MU10 烧结煤矸石普通砖， M7.5 混合砂浆 .梁上墙采用填充墙，填充墙采用墙厚为 120mm 的烧结煤矸石普通砖， M5 混合砂浆。

3、建设单位：永城市房投保障房开发建设管理有限公司监理单位：永城市建设监理有限公司设计单位：永城市规划建筑设计所施工单位：永城市市政工程总公司目前开工的有 11#、12#、17#、18#、22#楼建筑面积为 5773.61m2.13# 、16#、19#、21#楼建筑面积为 4207.69m2.第三节施工准备（ 1）、技术准备：熟悉图纸，进行实地现场调查研究，根据现场条件进行拼装模板。（ 2）、主要机械设备安排模板工程施工中，主要机具设备选用如下：（ 1）、圆盘锯： 3 台，备用 1 台，用于制作；（ 2）、手工锯： 10 台。（ 3）、材料的选用在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷

4、，根据以往施工经验并加以改进，并以模板质量要求进行模板工程的施工及验收。其主要材料选用如下：1）、模板：采用13mm胶合板。2 ）、木方：采用 3575 无曲双面刨光顺直的硬质木方；（ 4）钢管支架的搭设要求搭设支架的钢管、扣件及其它构配件、施工及检查验收，必须符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001、J84-2001 的要求。1、每根立杆底部应设置座垫或垫板，有可靠的固定措施。2、支架步距不大于1500mm。3、立杆接头除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接、搭接应符合下列要求：立杆上的对接扣件应交错布置，同步内隔一根立杆的两个， 相隔接头在

5、高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离应在1/3 步距内。接头长度不应小于1000mm，应采用不小于三个旋转扣件固定，端部扣件边缘到杆端的距离不小于100mm。4、支架四周与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底部至顶连续设置。第四节模板制作安装1、模板的制作（1）、熟悉图纸， 严格按图纸要求进行下料， 保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确；（2）、构造简单化，装、拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装；（3）、模板拼缝严实，不得有漏浆现象；（4）、钉子长度为木板厚度的 1.5-2.5 倍，每块木板与木档相叠处至少钉 2 个钉子，第二块板的钉子要转向第一块模

6、板方向斜钉；2、模板及支撑的安装模板安装前必须将模板表面清理干净，清扫安装部位的垃圾及杂物， 模板拆除时应在砼强度能保证其构件不变形和棱角保证完整时，方可拆除，拆除时且不得任意乱敲， 模板拆除后应及时对其清理，涂刷脱模剂， 并按编号顺序整齐堆放好，脱模剂不得使用废机油，应使用专用的脱模剂。（1）、模板支撑施工搭设满堂钢管脚手撑架， 撑架的立杆间为 1000 1000mm，步距 600。撑架搭设先放线、后布小横杆立立杆，立杆底部加垫板，不得有松动现象，防止因种种原因下滑及破坏下陷。第五节模板施工工艺及操作要求1、柱模板施工柱模板安装顺序是： 安装前检查 模板安装 检查对角线 长度差 安装柱箍 全

7、面检查校正 整体固定 柱头找补。柱模板采用 13 厚胶合板，背楞采用 35 75mm 木枋，柱箍用 483.5 钢管。模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每 450mm 一道。安装前要检查是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一层水泥浆（ 1020mm 厚）以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。2、墙体模板施工1）、墙模安装顺序是： 支模前的检查 支侧模钢筋绑扎 安装对拉螺栓，支另一侧模 校正模板位置 紧固对拉止水螺栓支撑固定 全面检查。2）、墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理， 弹出墙的边线和模板就为线， 外墙

8、大角应标出轴线，并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条以防止漏浆。3）、墙体模板安装前先放置好门窗模板及预埋件， 并按照墙体厚度焊好限位钢筋，地下室外墙限位钢筋内外禁止联通。但应注意不能烧断墙体主筋。4）、模板安装从外模中间开始， 以确保建筑物的外形尺寸和垂直度的准确性； 立好一侧模板后即可穿入焊接好止水的对拉螺栓， 再立另一侧模板就位调整， 对准穿墙螺栓孔眼进行固定。5）、模板安装前须均匀涂刷脱模剂；支模时须对模板拼缝进行处理，在面板拼缝处用双面胶带粘贴；在墙的拐角处（阳角）也应注意两块板的搭接严密；阴角模立好后，要将墙体模板的横背楞（ 48 钢管）延伸到阴角模，并穿好对拉螺栓使其与对应

9、的阴角模或墙体模板固定，以确保角度的方正和不跑模。6）、剪力墙模板采用散支散拆方式，模板采用胶合板，用3575mm 木枋作龙骨，用“蝴蝶卡”将对拉螺杆与钢管连接起来，木枋间距 400，钢管间距 600，对拉螺杆间距 500500，模板采用钢管支撑和对拉螺栓共同支撑稳定。48 钢管 600木枋 35*75400蝴蝶卡48 钢管13 厚胶合板 18厚胶合板?4848钢管止水条M12 螺栓蝴蝶卡胶合板35*75 木枋50*10035*75木方间木距枋250间距250直角扣连角并双扣件直角扣连角并双扣件?12 螺杆螺杆楼梯模板楼梯模板一般比较复杂， 如施工时不注意对后期装修工程会产生较大影响，故我公司

10、采用定形模板。 施工前根据楼梯几何尺寸进行提前加工放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞， 然后铺设楼梯底模。 安装外帮侧模和踏步模板，踏步模板用木板做成倒三角形，局部实测实量。 安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑 )的固定，防止浇筑砼时模板移动。 支架采用 48 钢管。楼梯支模详见下图。?12 对拉螺杆平台板木枋4 、梁模板施工孔模板（每步钻三个排气孔）楼梯底模楼板1）工艺流程：抄平、弹线（轴线、水平线）支撑架搭设 支柱头模板铺设底模板 拉线找平封侧模预检。2）根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。3）梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为 1.0m

11、；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面 200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆， 水平杆的步距 （上下水平杆间距） 不大于 1200mm；.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。 在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距 1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。4） 剪刀撑。竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向：沿全平面每隔 2 步设置一道水平剪刀撑。 剪刀撑宽度不应小于 4 跨，且不应小于 6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在 4560 度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为 45

12、度。5） 梁模板安装1 大龙骨采用 ? 48 3.5mm 双钢管，其跨度等于支架立杆间距； 小龙骨采用 35mm 75mm 方木，间距 300mm，其跨度等于大龙骨间距。2 梁底模板铺设： 按设计标高拉线调整支架立杆标高， 然后安装梁底模板。 梁跨中起拱高度为梁跨度的 2，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。3 梁侧模板铺设： 根据墨线安装梁侧模板、 压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于 700mm 时设置腰楞，并用对拉螺栓加固， 对拉螺栓水平间距为 500，垂直间距 300。5、 楼板模板施工1）工艺流程：支架搭设龙骨铺设、加固楼板模板安装预检。2） 支架搭设：楼板模板支架搭设同梁

13、模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于 300mm；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于 100 。3）立杆支撑横纵间距不超过 1.2m, 且立杆支撑钢管不能有接头，如有少数接头现象，所有顶撑之间要设水平撑或剪刀撑， 进行横纵向扫地杆加固， 以保持顶撑的稳固可靠。4）模板安装：采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。 大龙骨采用 ? 483.5mm 双钢管，其跨度等于支架立杆间距； 小龙骨采用 35mm75mm 方木，间距 300mm，其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。 根据标高确定大龙骨顶面标

14、高， 然后架设小龙骨，铺设模板。5）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。楼面标高13 厚胶合板下垫 35*75 方木 30013 厚胶合板水平钢管扣件连接立杆间距 1000*1000斜撑或剪力撑第六节模板验收模板安装完毕后，须经过项目部质检员的验收，质量合格后，方可进行下道工序的施工。第七节模板拆除1、模板拆除的控制要求（1）、模板拆除时必须待砼强度达到规定要求后方可进行；（2）、模板拆除过程中要注意保护己浇筑好的砼构件；（3）、拆模顺序以“先支后拆，后支先拆，先拆非承重构件，后拆除承重件”的原则（4）、拆下的材料应及时运走、清理、整堆。2、准确控制拆模时间（ 1）

15、悬挑构件其混凝土达到 100%强度时才能抽底模。（ 2）其他梁板不宜过早拆模，待强度 80%时才能拆底模。（ 4）、拆模时，内、外模要协调进行，保证结构变形一致，不因模板的约束产生裂缝；（ 5）、拆模时，注意勿使砼的结构受损。3、施工拆模注意事项(1) 、不能使用撬棍沿边硬撬；(2) 、拆模后，要及时做好预埋件、预留孔洞竣工测量 ( 复核 ) 工作；(3) 、孔口尺寸，孔壁垂直度误差超出规范要求，要尽早修复；(4) 、对易破坏的预埋件应设置隔栏或砖墩作显著标志保护；(5) 、对预留孔洞作固定围栏保护， 即防止孔口棱角破坏和对后续工作起安全围护作用；(6) 、拆除柱、墙、梁、板模板时，应设防护栏

16、和警示标牌，严禁非操作人员进入作业区。第八节模板施工中的质量控制措施1 、质量控制要点本工程大量梁板采用木模，其施工质量控制措施主要有以下几点：（1）、保证其位置、形状、尺寸均符合设计要求，误差值在规范范围之内；（2）、模板接缝要严实、平整、光滑，不得变形、裂缝，砼浇捣时不发生漏浆现象。（3）、由于施工采用分层进行施工， 其支撑体系必须保证砼下层有足够的强度后方可进行施工；（4）、在支撑体系各支柱离地20cm处设一道横杆加固，中间各立杆之间设适当斜撑、剪刀撑，以保证架体的整体稳定性；（5）、在每一段模板支撑好后，应严格进行自检，主要是验收其标高、尺寸偏差、预埋件、预留孔洞位置及支撑体系牢固与否

17、，并认真作好自检记录；（6）、梁、柱支模时其截面尺寸允许比设计尺寸小于3mm，但不得大于设计尺寸；（7）、模板安装允许偏差及预埋件、预留洞允许偏差允许值见下表：项目允许偏差（ MM）轴线位置5基础 10截面内部尺寸柱、墙、梁+4-5全高 5M6层高垂直相邻两板表面高低差5表面平整度5预留管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+100预留洞中心线位置10截面内部尺寸+100（8）、模板的周转次数要符合相应规定，以保证砼构件的质量；（9）、模板支撑牢固， 严格控制模板系统的质量， 应确保模板系统有足够的刚度；（10）、砼浇筑前，模板要充分湿润，避免模板在施工中遇水后膨胀而拉裂波面；2、

18、模板工程质量控制（1）、模板及其支撑结构的材料、质量、应符合规范规定和设计要求；（2）、模板及支撑应有足够的强度、 刚度和稳定性，不允许有下沉和变形现象；（3）、模板的内侧面要平整，接缝严实，不得漏浆；（4）、模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢固， 在浇灌过程中要经常检查，如发现变形，松动等现象，要及时修整加固；（5）、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理；（6）、拆模程序应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；（7）、拆除跨度大的梁下支撑时，应先从跨中开始，再向两端拆除；（8）、上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板的模板支撑不得拆除；（9）、整个模板工程的

19、操作应严格按照施工方案与作业指导书进行。第九节施工注意事项及安全技术措施为保证工程的顺利进行，特制定以下安全措施，具体如下：1、认真贯彻国家、企业的安全生产方针和有关安全技术管理规定；2、施工现场道路保证畅通无阻，机械设备安全可靠，临边、洞口应有安全标志；3、现场应设置专职安全员，负责巡视、检查监督和处理现场安全问题；4、施工人员在施工前必须熟悉模板工程的设计安装要求，立杆支顶必须设设垫块；5、工人进场前必须进行全面的身体检查，凡有劳动、安全、卫生监督部门规定的不准上岗的病患者一律不准上岗作业；6、作业人员必须头戴安全帽，严禁吸烟，严禁酒后作业、湿作业时，必须穿上绝缘套鞋；第十节模板成品保护1

20、、模板支模完成后及时将多余材料及垃圾清理干净。2、安装工程的预留、预埋工作在支模时配合进行，禁止任意拆除模板和用锤敲打模板及支撑，以免影响模板质量。3、模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位。4、禁止平台模板面上集中堆放重物。尤其是在钢筋绑扎时，加工成型的钢筋不能集中堆放在平台模板上。5、砼浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，砼均匀入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。6、模板安装成型后，派专人值班保护，并进行检查、校正，以确保模板安装质量。（1）拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。（2）支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等）。（3）在拆墙模

21、前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时与起重工配合；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂 禁止通行 安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。（4）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模， 随时检查支撑是否变形、 松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、 斜支撑及平台连接处螺栓是否松动， 发现问题及时组织处理。（5）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过 3m，外壳接保护零线， 且绝缘良好。 电锯和电刨必须接用漏电保护器， 锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯

22、必须具备分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用； 使用木工机械严禁戴手套； 长度小于 50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。（6）用塔吊吊运模板时， 必须由起重工指挥， 严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉， 防止模板旋转不善撞伤人； 垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。（7）因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。当 T=15时，混凝土浇筑速度不大于 2m3/h。（8）环保与文明施工夜间 22:00 6:00 之间现场停止模板加工

23、和其他模板作业。 现场模板加工垃圾及时清理， 并存放进指定垃圾站。 做到工完场清。 整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。俗话说得好：“滴水之恩，当涌泉相报”.知恩图报，是做人的良知；忘恩负义，被人们所不齿。何谓恩情？恩情即施惠人给受惠人的好处，恩惠情谊。恩情言其大，有“养育之恩”、“救命之恩”;恩情言其小，有“滴水之恩”、“帮扶之恩”大恩大德，人们会没齿不忘，刻骨铭心；小的恩惠，我们同样会念念不忘，记挂在心。恩情，难以用确切的言辞来表述，只能用心灵去感受，用行动去报答。恩情，就是当你身处困境时，有人愿意帮你的那份情；恩情，就是当你失意落魄时，有人不离不弃的那份情；恩情，就是当你遇事有难时，有人无私帮助你的那份情。做人千万不能忘恩，忘了恩，就负了义；忘了恩，就负了人；忘了恩，就没有了良心！何谓真情？真情，就是寒冷时的一把火，让人感觉暖意融融；真情，就是严冬里的一轮暖阳，它的光和热都洒在了