水厂建筑工程施工设计书

1、水厂建筑工程施工设计书.基础资料1.1工程设计背景某市位于广东省中南部，北接广州，南连深圳，是近年来珠江三角洲经济发 展和城市化进程较快的地区。近年来，由于经济的发展、城市化进程的加快和城 市人民生活水平的提高，用水的需求不断增长，原有水处理厂的生产能力已不能 满足要求，对经济发展和人民生活造成了严重影响， 为缓解这一矛盾，经市政府 部门研究并上报请上级主管部门批准， 决定在东江南支流南岸、鳌峙塘新建一座 给水处理厂。1.2设计规模该净水厂总设计规模为（10+M x 104m3/d （M为学生学号的个位数字）。征 地面积约40000m2地形图见附图。1.3基础资料及处理要求原水水质原水水质的主

2、要参数见表1东江原水水质资料表1序 号项目单位数值序 号项目单位数值1浑浊度度54.213锰mg/L0.072细菌总数个/mL28014铜mg/L0.013总大肠菌群个/L920015锌mg/L<0.054色度色度单位2016BODmg/L1.965嗅和味-17阴离子合成剂mg/L-6肉眼可见物:微粒18溶解性总固体mg/L1077pH7.3719氨氮mg/L3.148总硬度（CaCO）mg/L4220亚硝酸盐氮mg/L0.0559总碱度mg/L47.521硝酸盐氮mg/L1.1510氯化物mg/L15.222耗氧量mg/L2.4911硫酸盐mg/L13.3 :23溶解氧mg/L6.97

3、12总铁mg/L0.17132地址条件根据岩土工程勘察报告，水厂厂区现场地表层分布较厚的素填土层，并夹杂大量的块石，平均厚度为5米左右，最大层厚达9.4米，该土层结构松散，工程 地质性质差，未经处理不能作为构筑物的持力层，为提高地基承载力及减少构筑 物的沉降变形，本工程采用振动沉管碎石桩对填土层进行加固处理.桩体填充物为碎石，碎石粒径为25CM桩径为400毫米，桩孔距为1M按梅花形布置。气象条件项目所在地属于亚热带海洋性气候，阳光充足，雨量充沛，多年平均气温22C,绝对最高温度 38.2 C ，绝对最低温度0.5 C ，年平 均霜冻日3.6天，最多10天。年平均日照时数1932小时，年平均降雨

4、量1788.6mm 日最大降雨量，年平均相对湿度79%。主导风向东北(01班)、西南(02班)。处理要求出厂水水质指标满足生活饮用水卫生标准(GB574 2006)的相关要求。二 .设计水质水量计算2.1设计水质给水处理过程设计出厂水水质应满足生活饮用水卫生标准 (GB5749-2006中检测项目指标要求，生活饮用水水质应符合下列基本要求： 水中不应含有病原微生物，水中所含化学物质及放射性物质不应危害人体健康， 水的感官性状良好。2.2设计水量设计水量 Q 10 M 104 10 7 104 17 104 m3 d三.工艺流程和构筑物形式的选择3.1工艺流程的选择给水处理工艺流程的选择与原水水

5、质和处理后的水质要求有关。一般来讲， 地下水只需要经消毒处理即可；对含有铁、锰、氟的地下水，则需采用除铁、除 锰、除氟的处理工艺。地表水为水源时，生活饮用水通常采用混合、絮凝、沉淀、 过滤、消毒的处理工艺。如果是微污染原水，则需要进行特殊处理。根据上述要求，本设计选择“原水混凝 沉 一过一消毒”的处理工艺。3.2构筑物形式的选择根据已选工艺流程，在设计中混合设施选用机械混合池，反应池选用折板反 应池，沉淀池选用平流沉淀池，滤池选用普通快滤池，采用加氯消毒。四.给水处理构筑物设计计算4.1混凝药剂的选择混凝剂投量计算设计中取日处理水量Q 170000md ；采用精制硫酸铝，根据原水水质, 参考当

6、地某厂，单位混凝剂最大投量最大取a 61.3mgL，平均取a 38.0 mg L。当 a 取 61.3 mg/L 时:日混凝剂投量当a取38 mg/L时：TaQ100061.3100017000010421 kg dTaQ10003810001700006460 kg d水的pH和碱度的影响（1）水的pH和碱度的影响硫酸铝除浊的最佳pH值范围在6.57.5之间，在此范围内，主要存在形态是高聚合度氢氧化铝，其对胶粒具有十分优异的聚合作用。由于硫酸铝水解过 程中不断产生H，而导致水的pH值下降。为使pH值保持在最佳范围内，应使 水中具有足够的碱性物质与H中和。当原水碱度不足或硫酸铝投量多时，会使

7、水的pH值大幅下降并影响硫酸铝继续水解。为此，需向水中投加碱剂，通常投 加的碱剂为CaO。(2) 石灰投量计算由水质资料知，原水中碱度为47.5 mg/L，即为47.5mgLCaO，相当于詈 0.85mm"/L精制硫酸铝投量为61.3 mg/L，市售石灰纯度为50%投药量折合 Al 2O3 为 61.3 29.8% 18.28 mg LAl2O3分子量为102，投药量相当于18.281020.179mmol L。设计中取保证反应顺利进行的剩余碱度0.312mmol L，贝UCaO 3 a x3 0.179-0.85 0.45 0.14mmol LCaO分子量为56，则市售石灰投量为0

8、.14 色0.515.7 mg L。混凝剂的配制和投加(1) 混凝剂投加方法混凝剂投加方法有湿投和干投，干投应用较少，本设计采用湿投方法。(2) 混凝剂调制方法混凝剂采用湿投时，其调制方法有水力、机械搅拌方法，水力方法一般用 于中、小型水厂，机械方法可用于大、中型水厂，本设计采用机械方法调制混凝 剂。(3) 溶液池容积设计中取混凝剂的浓度b 15%，每日调制次数n 2次，混凝剂最大投加量 a 61.3mg/L，设计处理水量Q 7083m ,/h，则溶液池容积W1aQ63 7083 34.71m3417bn417 2 15溶液池采用钢筋混凝土结构，单池尺寸为L B H 6 3.5 2.3 m，高

9、度中包括超高0.3 m，沉渣高度0.3 m。溶液池实际有效容积W1 6 3占=7 357m满足要求。池旁设工作台，宽1.01.5m,池底坡度为0.02。底部设置DN100m放空管, 采用硬聚氯乙烯塑料管，池内壁用环氧树脂进行防腐处理。沿地面接入药剂稀释 用给水管DN80m一条，于两池分设放水阀门，按1h放满考虑。(4) 溶解池容积W20.28W,0.28 34.719.7m3溶解池尺寸为L B H 2-1m 2-1m 2.7m，高度中含超高0.3m,底部沉渣 高0.2m。为操作方便，池顶高出地面 0.8m。'3溶解池实际有效容积W 2.1 2.1 229.7m溶解池采用钢筋混凝土结构，

10、内壁用环氧树脂进行防腐处理，池底设0.02坡度，设DN100mr排渣管，采用硬聚氯乙烯管。给水管管径 DN80mm按10min 放慢溶解池考虑，管材采用硬聚氯乙烯管。(5) 溶解池搅拌设备1。搅拌设备查给水排水快速设计手册第一册表 7-6，适宜本设计的参数列 于表1中。搅拌设备应进行防腐处理。搅拌设备参数表表1表1溶解池尺 寸Bx B(m)池深H(m)桨叶直 径D(mm)桨板深 度L(mm)H1(mm)H(mm)E(mm)搅拌机重 量(kg)2.1 X 2.12.27501200100330/200(6) 投加方式混凝剂的湿投方式分为重力投加和压力投加两种类型。重力投加方式有泵前 投加和高位溶

11、液池重力投加。压力投加方式有水射器投加和计量泵投加。(7) 计量设备计量设备有孔口计量、浮杯计量、定量投药箱和转子流量计。设计采用耐酸 泵与转子流量计配合投加。计量泵每小时投加药量q W 34.71 2.89m3 h12 12耐酸泵型号25F-25选用二台，一用一备。25F-25 型耐酸泵参数：流量为 1.983.96 m3/h、扬程为26.824.4m、转 数为2960转/分、配套电机功率1.5kW,生产单位石家庄水泵厂。石灰乳的制备和投加(1) 石灰乳的计量方法石灰计量投加的方式有干法计量和湿法计量两种。根据采用的石灰乳配制 方法，采用湿法计量。(2) 计量设备石灰投量的计量设备有计量泵和

12、水射器等。(3) 石灰乳投量石灰乳投加浓度要求不超过4%,设计中取 3.87%，则每升石灰乳内含CaO30g。根据原水碱度影响计算，市售石灰投量为15.7mg/L,则每小时设计处理水量所需CaO量为：15 77083111.2 kg1000则石灰乳量为1112 3.71 m330选JD-6000/6.3型计量泵，电机功率 4kW加药间及药库(1) 加药间各种管线布置在管沟内：给水管采用镀锌钢管、加药管采用塑料管、排渣 管为塑料管。加药间内设两处冲洗地坪用水龙头DN25m。为便于冲洗水集流,地坪坡度三0.005，并坡向集水坑。(2) 药库药剂按最大投加量的30d用量储存。硫酸铝所占体积T30 Q

13、 30170000 30 312630 kg 312.6t1000 1000硫酸铝相对密度为1.62，则硫酸铝所占体积为：312.6/1.62=193.0 m 3设计中取石灰投加量a 15.7mg L，贝U石灰所占体积 T30Q 30-157 170000 3080070 kg 80.111000 1000石灰相对密度为3.40，则其所占体积为：80.1/3.40=23.6 m两种药剂合计所占体积为：193.0+23.6=216.6 m 3药品堆放高度按2.0m计（采用吊装设备），则所需面积为108.3 m2考虑药剂的运输、搬运和磅秤所占面积，不同药品间留有间隔等，这部分面 积按药品占有面积的

14、30%+，则药库所需面积为108.3 X 1.3=140.79 m 2,设计中取 140 m2。药库平面尺寸取：10.0 X 14.0 m。库内设电动单梁悬挂起重机一台，型号为 DX0.5-10-204.2机械混合池有效容积取混合时间T 0.5min，池数n=2个，则329.51 m3W Q£ 7083 0.560n60 2机械混合池尺寸及有关参数选定：直径：D 3.1m水深：H13.1m池总高：H 出 0.45超高 3.55 m搅拌器外缘速度：v 3.0m s 一般采用1.53.0m s,设计中取3.0m s搅拌器直径：D0 -D 2.07m，设计中取2.0 m3搅拌器宽度：B 0

15、.1D0.31m，设计中取0.3 m搅拌器层数：因H:D 1.21.3，设计中取一层搅拌器叶数：Z 4搅拌器距池底高度：0.5D。1.0m搅拌器转速n°60vD060 3.02.028.6 r. min423搅拌器角速度2vD02 3.02.03.0 rad s轴功率取阻力系数c 0.4，搅拌器层数B 1层，搅拌器半径R01.0m，则N23zbr：c 408g0.4341000 3.04 1 1.0408 9.810.80 kW4.2.5所需轴功率取水的动力黏度1.029 10-4 Pa s，速度梯度G 730s 1，则N12-42WG 1.029 1029.51 60010.7 k

16、W102 102N1 N2，满足要求4.2.6电动机功率取传动机械效率n 0.85，则N3N2n10.800.8512.71kW机械混合池计算各部分尺寸示意如图 2所示图2机械混合池示意图4.3折板反应池431设计水量水厂总设计规模为 水量为：170000 m3/d，折板絮凝池分为两个系列，每个系列设计Q3541.5 m3 h 0.984 m3. s2 '432设计计算折板絮凝池每个系列设计成4组。(1) 单组絮凝池有效容积取絮凝时间T 12min，则V QT吨124 60(2)取有效水深H'3.50m，单组池宽B177 m37.0m，贝UL'H 'B1773.

17、50 7.07.2m絮凝池长度方向用隔墙分成3段，首段和中段格宽均为1.0m,末段格宽为 2.0m，隔墙后为0.15m,贝爍凝池总长度为：L 7.2 5 0.15 7.95 m(3) 各段分格数与平流沉淀池组合的絮凝池池宽为 28.0m,用3道隔墙分成4组，每组池宽为B' 28.03 0.154 6.8875m首段分成10格，则每格长度Li 2 6.8875- 4 0.15 10 1.26m首段每格面积2f11.0 1.26 1.26 m通过首段每格的平均流速v1 0246 0.195ms1.26 '中段分为8格，末段分为7格，则中段、末段的各格格长、面积、平均流速 分别为：L

18、21.61m, f21.61m 2.46m，取2.5m2,孔宽2.0m,则孔高,V20.153m sL30.86 m , f21.72m2,V30.143 m s（4）停留时间计算首段停留时间T110 3.500.195179.5s 2.99min中段停留时间T28 3.500.153183.0s3.05 mi n末段停留时间T37 3.500.143171.3s2.86 min实际总停留时间T T1T2T32.99 3.052.868.90 min（5）隔墙空洞面积和布置水流通过折板上、下转弯和隔墙上过水孔洞流速，首、中、末段分别为0.3m/s、0.2m/s和0.1m/s，则水流通过各段每格

19、格墙上孔洞面积为：0.2460.30.82m22取 0.8 m，孔宽1.0 m，则孔高为0.8 m，实际通过首段每格格墙上孔洞流速1Vk0.2460.80.308m s20.2462k0歹 1.23m，取 1.2m2，孔宽 1.0m，则孔高 1.2m,实际通过中段每格格墙上孔洞流速v20.205m s1.20.2460.11.25m,实际通过末段每格格墙上孔洞流速vk2.50.098m s孔洞在格墙上上、下交错布置。（6）折板布置折板布置首段采用峰对峰，中段采用两峰相齐，末段采用平行直板。折板间 距米用0.4m。折板长度和宽度各段分别采用 2.0mx 0.6m、1.50mX 0.6m和1.50

20、mX 0.6m。（7）水头损失计算相对折板取谷处流速v20.27m/s峰处流速V 0.14m/s则折板渐放段水头损失hi0.52g0.52 20.27 -0.142 9.80.00136m取相对峰的断面积Fi 0.56m2F21.06m2渐缩段的水头损失h21 0.1FiF2v22g0.1-兰6 21.060.1422 9.80.00082m取上转弯阻力系数31.8 ,下转弯或孔洞阻力系数33.0 ,转弯或孔洞流速V。0.304 m s，则转弯或孔洞的水头损失hi2V。32g1.820.3042 9.80.00848 m（上转弯时）hi22Vo0.30423302g2 9.80.014 m（下

21、转弯或孔洞时）折板水流收缩和放大次数n40，则首段相对折板总水头损失hi40 0.00136 0.00082 10 0.00848 0.0140.312m平行折板取板间流速V0.16m s，则折板水头损失2Vh 0.60.620.160.00084 m2g2 9.8取转弯或穿过孔洞时流速Vi0.203 m s，则转弯或孔洞时水头损失2Vi0.2032hi3 一2g1.82 9.80.00378 m （上转弯时）hiVi32g0.20323.00.0042 m2 9.8(下转弯或孔洞时)取90°转弯次数n 24则平行折板总水头损失h nhhi 240.00084 80.003780.0

22、0420.084m平行直板取平均流速v0.101ms 则转弯水头损失2 v 32g3.020.1012 9.80.00156 mnh7 0.001560.011 m折板絮凝池总水头损失hz相对折板平行折板平行直板0.3120.084 0.011 0.407 m(8) G值和GT值首段G值和GT值取首段水头损失h10.312m，水的动力黏度60 1.005 10-3Pa s，反应时间T 2.99min，则h1首段速度梯度G160 T1000 0.312342s 160 1.005 10-2.99G1T142 2.99 607534.8中段和末段G值和GT值分别为:G221.4s 1G2T2391

23、6.2G38.0s 1折板絮凝池总G值和GT值G3T3 1372.81000 0.407G 60 1.005 10-3 8.9027.5s 1GT 27.5 60 8.901.5 104折板絮凝池布置在絮凝池各段每格隔墙底部设200mM 200mm排泥孔，池底设2.0%坡度，坡 向沉淀池，在过渡段设排泥管，管径 DN200折板絮凝池布置如图3。平沆;宛症港图3折板絮凝池布置4.4平流沉淀池441设计流量取沉淀池个数n 4，则Q 1700001770.9 m3 h 0.492m s24 4平面尺寸计算(1) 沉淀池有效容积 取停留时间T 2.0h，则3V QT 3541.7 2.07083.4

24、m(2) 沉淀池长度取水平流速v 0.011ms，则L 3600vT3600 0.011 272 m(3) 沉淀池宽度取沉淀池有效水深h 3.3m，则V 7083.4Lh 144 3.314.91 m，设计中取 14m>沉淀池长宽比L B 72 145.14，满足要求;长深比L h 72 3.3 21.810，满足要求复核沉淀池中水流的稳定性:2水流断面积湿周则水力半径B 2h 142 3.320.6 m46.2202.2m弗劳德数FrV 0.022Rg 2.2 9.80.00002，介于 0.0001 0.00001 之间，满足要求。进出水系统(1) 沉淀池的进水部分设计沉淀池的配水，

25、采用穿孔花墙进水方式。取孔口流速V1 0.2ms，则孔口总面积A Q 0984 v10.24.92m2每个孔口的尺寸定为15cmx 8cm,则孔口数为410个取局部阻力系数2，则进口水头损失h12V12g0.222 2 9.80.004 m可以看出，计算得出的进水部分水头损失非常小，为了安全，此处取为0.05m。(2) 沉淀池的出水部分设计沉淀池的出水采用薄壁溢流堰，渠道断面采用矩形。3 t取溢流堰的堰上负荷q 350 m m d，则溢流堰的总堰长Q 3541.7 24q 350243 m出水堰采用指形堰，共5条，双侧集水，汇入出水总渠，其布置如图4所示图4平流沉淀池平面示意图出水堰的堰口标高

26、能通过螺栓上下调节，以适应水位变化取渠道宽度b °.9m，则出水渠起端水深h21.733 Q21.73 3V gb 9.80.9840.920.86 m出水渠道的总深设为1.1m，跌水高度0.24m。渠道内的水流速度Q 0.984V2bh20.9 0.861.27 m s沉淀池的出水管管径初定为管道内的流速(3)沉淀池放空管DN1100m，此时V34Q4 0.9841.121.04 m s取放空时间t 2h，则放空管管径0.7 1 5 1 44 3.30.52 36000.62 m设计中取放空管管径为DN700m。(4) 排泥设备选择沉淀池底部设泥斗，每组沉淀池设 8个污泥斗，污泥斗

27、顶宽1.25m，底宽 0.45m,污泥斗深0.4m。采用HX8-14型行车式虹吸泥机，驱动功率为0.37 X 2kW， 行车速度为1.0m/min。(5) 沉淀池总高度取沉淀池超高h30.5m，污泥斗高度50.4m，则Hh3h4 h 0.5 0.4 3.3 4.2m4.5普通快滤池平面尺寸计算(1)滤池总面积取滤池每日的冲洗次数n 2，每日冲洗时间t10.1h，不考虑排放初滤水时间，即取t00，则滤池每日的实际工作时间T T0 nt0 nh24 2 0.123.8 h选用单层滤料石英砂滤池，取设计滤速V 10 mh，则Q 170000vT 10 23.82714.3 m单池面积F 714.3N

28、 12259.52m滤池总面积(2) 单池面积取滤池个数N 12，布置成对称双行排列，则2取L 8.0m, B 7.5m，滤池的实际面积为8.0 7.560 m，则v'NvN 112 9.912-110.8 m h，介于1014m/h之间，符合要求。实际滤速v1700009.9 m h12 60 23.8当一座滤池检修时，其余滤池的强制滤速为滤池高度取承托层高度H10.4m，滤料层厚度H20.7m，滤层上水深H31.8m超高H40.3m，则H H1 H2 H 3 H40.400.70 1.800.303.20m配水系统(1) 最大粒径滤料的最小流化态流速取滤料粒径d 0.0012m，球

29、度系数0.98，滤料的孔隙率m00.38，水温20C时水的动力黏度0.001 N s.m，则d1.31Vmf12.26中诙 12.31m°0.54m°12.260.00121.310.981.310.0010.540.38丽7 1.08cm s 1 0.38 .(2)反冲洗强度取安全系数k1.3,则q 10kVmf101.3 1.08 14L s(3) 反冲洗水流量qgf q 60 14 840 L s取干管管径D 1m，则vg4 qg 10-34 840 10-312 *1.07 m s(5)配水支管根数取支管中心间距a0.30m，则单池中支管根数单格滤池的配水系统如图5

30、所示。nj 22竺540.3(6) 单根支管入口流量qjnj84015.6L s54(7) 支管入口流速取支管管径Dj 0.1m，则Vj4 qj10-3Dj24 156 10"1.99ms0.12(8) 单根支管长度lj7.5-1.03.25 m1b2(9) 配水支管上孔口总面积取配水支管上孔口总面积与滤池面积f之比K 025%，则Fk K(10)配水支管上孔口流速Vk色竺5.6msFk 0.15(11)单个孔口面积取配水支管上孔口的直径dk10mm，则2 2-1078.5 mm4(12)孔口总数NkFk型000191178.5(13)每根支管上的孔口数nkNknj空3654支管上孔

31、口布置成二排，与垂线成 45夹角向下交错排列。(14)孔口中心距ljaknk 236 2彳250.18m(15)孔口平均水头损失取壁厚 5 mm，则孔口直径与壁厚之比dk102.0，据此查表选取流量系数0.67，则14hk c 2g(16)配水系统校核对大阻力配水系统，要求其支管长度lj与直径dj之比不大于S 茎532.560dj 0.1010 K2 9.810 0.67 0.00253.5m60。对大阻力配水系统，要求配水支管上孔口总面积Fk与所有支管横截面积之和的比值小于0.5。Fk0.15njfj20.35 0.5，满足要求。540.1024洗砂排水槽因洗砂排水槽长度不宜大于 6m故在设

32、计中将每座滤池中间设置排水渠,在排水渠两侧对称布置洗砂排水槽，每侧洗砂排水槽数4，池中洗砂排水槽总数n28 oa。竺 2.0m4(2) 每条洗砂排水槽长度取中间排水渠宽度b°.9m，则l0(3) 每条洗砂排水槽的排水量qg q。n2840105 L s(4) 洗砂排水槽断面模数洗砂排水槽采用三角形标准断面，如图 6所示。420图6洗砂排水槽断面计算图取槽中流速V00.6ms，则1q。12 1000x 2 1 1000v01050.21m0.6(5) 洗砂排水槽顶距砂面高度取砂层最大膨胀率e 39%，排水槽底厚度°.°5m，超高 C °.°8m，

33、则He eH22.5x c 0.39 0.72.50.210.05 0.080.93 mF02xl0n2 b L 2 0.21 3.38 0.9 8.018.29m2F018.296030.5%25%，基本满足要求。（7）中间排水渠0.8421.73 320.77 m2. 9.8 0.92中间排水渠选用矩形断面，渠底距洗砂排水槽底部的高度Hc 1.73 3 .gb单格滤池的反冲洗排水系统布置如图7所示。L900 Jeeiaoo+ tsno洗砂排水植中间排水渠至排水渠 >图7单格滤池反冲洗排水系统布置图滤池反冲洗本设计中滤池反冲洗水由专设的冲洗水泵供给。（1）水泵流量Q' qg 8

34、40 L s（2）承托层的水头损失hw3 0.022qH10.022 14 0.400.12m（3）冲洗时滤层的水头损失取滤料未膨胀前的孔隙率m°0.41,砂2650 kg. m3滤料未膨胀前的厚度 H20.7m，则砂2650hw4-1 1H211-0.410.70.68 m水1000(4) 水泵扬程取排水槽顶与清水池最低水位高差 H 0 7m ,水泵压水管路和吸水管路的水头损失hl 2.0m，配水系统的水头损失hw2hk3.5m，安全水头h55m，则H H0 h1 hw2 hw3 hw4 h57.02.03.5 0.120.681.514.8m根据水泵流量和扬程进行选泵，最终确定水

35、泵型号为 20sh-28A，泵的扬程 为15.210.6m,流量为650950L/S。配套电机选用JS-117-6 ;共选2台泵， 1用1备。水泵吸水管采用钢管，吸水管直径800mm管中流速v 1.67 m s，符合要求。 水泵压水管也采用钢管，压水管直径700mm管中流速v 2.18m/s，基本符合要 求。进出水系统(1) 进水总渠滤池的总进水量为Q仃0000md 1.968. s，设计中取进水总渠渠宽B1 1.5m，水深为1.2m，渠中流速v 1.09m s。单个滤池进水管流量Q21.968 120.164m s，采用进水管直径D2500mm，管中流速 50.84m/s。(2) 反冲洗进水

36、管冲洗水流量qg 840 Ls，采用管径D3700mm，管中流速V3 2伽s。(3) 清水管清水总流量Q 1.968m s，为了便于布置，清水渠断面采用和进水渠断面 相同的尺寸。单个滤池清水管流量Q2 0.164m s，采用管径D5 500mm，管中流速V20.84m so(4) 排水渠排水流量qg 840L s，排水渠断面宽度B2 1.0m，渠中水深0.7m，渠中流 速 V61.20 m s。4.6氯消毒及其投加设备461加氯量计算取加氯量b1.0 g m，则每天的加氯量q Qb 170000 1.0170000 g d 170 kg d462加氯设备的选择加氯设备包括自动加氯机、氯瓶和自动

37、检测与控制装置等。(1) 自动加氯机选择选用ZJ- n型转子真空加氯机2台，1用1备，每台加氯机加氯量为0.5 9kg/h。加氯机的外形尺寸为：宽X高=330mrH370mm加氯机安装在墙上，安装 高度在地面以上1.5m,两台加氯机之间的净距为 0.8m。(2) 氯瓶采用容量为500kg的氯瓶，氯瓶外形尺寸为：外径 600mm瓶高1800mm氯 瓶自重146kg，公称压力2MPa氯瓶采用2组，每组8个，1组使用，1组备用， 每组使用周期约为24d。(3) 加氯控制根据余氯值，采用计算机进行自动控制加氯量。加氯间和氯库采用加氯间与氯库合建的方式，中间用墙分隔开，但应留有供人通行的小门。 加氯间平

38、面尺寸为：长 3.0m,宽9.0m；氯库平面尺寸为：长12.0m,宽9.0m。 加氯间与氯库的平面布置如图8所示。牯3ROD图8加氯间与氯库平面布置图4.7清水池平面尺寸计算(1) 有效容积VkQ0.1m3清水池共设4座，则.V 170003每座清水池的有效容积、V144250m4(2)平面尺寸取清水池的有效水深h4.5m，则V425C2每座清水池的面积Ah4.5945m取清水池的宽度B 25m，则A945清水池长度LB2537.8m设计中取为则清水池实际有效容积为382534.54275m取清水池超咼h10.5m，则清水池总高Hh1h0.54.55.0m38m取经验

39、系数k 10%，则管道系统(1) 清水池的进水管取进水管管内流速v 0.7 m s，则进水管管径DiQ4 0.785 v1.968、4 0.785 0.70.895 m设计中取进水管管径为DN900m，则管内实际流速为0.77 m/s(2) 清水池的出水管由于用户的用水量时时变化，清水池的出水管应按出水最大流量计取时变化系数K 1.5，则最大流量KQ 1.5 17000033.Q110625 m h 2.95 m s2424取出水管管内流速v1°.7 m/s，则2.95出水管管径D24 0.785 v14 0.785 0.71.16 山设计中取出水管管径为DN1100mm则流量最大时

40、出水管内的流速为 0.78m/s。(3) 清水池的溢流管溢流管的管径与进水管管径相同，取为 DN900mm在溢流管管端设喇叭口， 管上不设阀门。出口设置网罩，防止虫类进入池内。(4) 清水池的排水管取放空时间t 3h，排水管内水流速度V21.2mS，则 0.65 m-3 3600 0.785 1.2排水管的管径 D3t 3600 V0.785 V2设计中取排水管管径为DN700m。清水池布置(1) 导流墙在清水池内设置导流墙，以防止池内出现死角，保证氯与水的接触时间不 小于30min。每座清水池内设置2条导流墙，间距为5.0m,将清水池分成3格 在导流墙底部每隔1.0m设O.1mx 0.1m的

41、过水方孔，使清水池清洗时排水方便。(2) 检修孔在清水池底部设圆形检修孔2个，直径为1200mm(3) 通气管为了使清水池内空气流通，保证水质新鲜，在清水池顶部设通气孔。通气孔 共设12个，每格设4个，通气管的管径为200mm通气管伸出地面的高度高低 错落，便于空气流通。(4) 覆土厚度清水池顶部应有0.51.0m的覆土厚度，并加以绿化，美化环境。此处取覆 土厚度为1.0m。五 . 给水处理厂布置5.1 平面布置5.1.1 工艺流程布置工艺流程布置根据设计任务书提供的厂区面积和地形， 采用直线型。 这种布 置，生产联络管线短，管理方便，且有利于日后扩建。5.1.2 平面布置按照功能，将水厂布置

42、分成以下三区：（ 1）生产区由各项水处理设施组成，呈直线型布置。（ 2）生活区将办公楼、宿舍、食堂、锅炉房、浴室等建筑物组合在一个区内。为不使这些建筑过于分散，将办公楼与化验室，食堂与宿舍，浴室与锅炉 房合建， 使这些建筑相对集中。 这些建筑布置在水厂进门附近， 便于外来人员联 系。（ 3）维修区将机修间、水表修理间、电修间、泥木工间合建，仓库与车库合建，和管配件场、砂场组合在一个区内，靠近生产区，以便于设备的检修， 为不使维修区与生产区混为一体， 用道路将两区隔开。 考虑扩建后生产工艺系统 的使用，维修区位置兼顾了今后的发展。（ 4）加药区加药间、加氯间设于絮凝沉淀池附近。5.1.3 厂区道

43、路布置（1）主厂道布置由厂外道路与厂内办公楼连接的道路采用主厂道，道宽6.0m，设双侧1.5m人行道，并植树绿化。（2）车行道布置厂区内各主要构（建）筑物间布置车行道，道宽为 4.0m,呈环状布置，以 便车辆回程。（ 3）步行道布置 加药间、加氯间、药库与絮凝沉淀池间，设步行道联系，泥木工间、浴室、 宿舍等无物品器材运输的建筑物，亦设步行道与主厂道或车行道联系。主厂道和车行道为沥青路面，步行道为铺砌预制混凝土板块、地砖等。5.1.4 厂区绿化布置1 ）绿地在厂门附近、办公楼、宿舍食堂、滤池、泵房的门前空地预留扩建场地， 修建草坪。（2）花坛 在正对厂门内布置花坛。（3）绿带 利用道路与构筑物间

44、的带状空地进行绿化， 绿带以草皮为主， 靠路一侧植树 篱，临靠构筑物一侧栽种花木或灌木，草地中栽种一些花卉。（4）行道树和绿篱 道路两侧栽种主干挺直、 高大的树木如白杨， 净水构筑物附近栽种乔木或灌 木、丁香树。步行道两侧、草坪周围栽种绿篱，高度为0.60.8m,围墙采用1.8m5.1.5 厂区管线布置（ 1 ）原水管道 原水由两条输水管线进入水厂，阀门井后用联络管连接分别接入两个机械混 合池，为事故检修不影响水厂运行，分别超越沉淀池、滤池设置超越管。（2）加药管和加氯管 为了防止管道腐蚀，加药管和加氯管采用塑料管，管道安装在管沟内，上设 活动盖板，以便管道堵塞时管道清通，加药管线以最短距离至投加点布置。（3）水厂自用水管道 水厂自用水包括生产用水、冲洗和溶药用水、生活用水、消防用水等，由二 级泵房压水管路接出，送至各构（建）筑物用水点。 DN70以上埋地管采用球墨 铸铁管，DN70以内采用复合管或塑料管。（ 4）消火栓布置厂区