海洋石油937平台钻井作业指导书

1、钻井事业部海洋石油钻井事业部海洋石油 937 平台平台钻井作业钻井作业指导书指导书(1.0 版版)中海油田服务股份有限公司钻井事业部海洋石油中海油田服务股份有限公司钻井事业部海洋石油 937 平台平台2009 年年 6 月月 1 日日钻井作业指导书钻井作业指导书 1.0 版版目录海洋石油海洋石油 937937 平台平台 PagePage 1 1 ofof 105105目录目录第一章第一章 迁装作业迁装作业 .5 5一一 拖航准备拖航准备 .5 5二二 降船降船.8 8三三 冲桩、拔桩冲桩、拔桩.9 9四四 起拖、收桩、拖航起拖、收桩、拖航.9 9五五 就位就位.1010六六 压载压载.1010

2、七七 收锚收锚.1111八八 升船升船.1111第二章第二章 钻前准备钻前准备 .1212一一 解除固定解除固定 .1212二二 移悬臂梁及井架移悬臂梁及井架.1313三三 连接主甲板至悬臂梁管线连接主甲板至悬臂梁管线.1414四四 物料准备物料准备 .1414五五 安装安装 CTPCTP.1616六六 校正井口校正井口 .1616七七 设备运转设备运转 .1616八八 接钻具接钻具.1616九九 开钻必备条件开钻必备条件.1919第三章第三章 钻井作业钻井作业 .2020一一 一开作业一开作业 .2020二二 二开作业二开作业 .2525三三 三开作业三开作业 .2525四四 四开作业四开作

3、业 .2525五五 五开作业五开作业 .2525第四章第四章 取芯作业取芯作业 .2525一一 准备工作准备工作 .2525二二 取芯筒组装取芯筒组装.2525三三 取芯作业取芯作业 .2525四四 出芯出芯.2525五五 扩眼钻进扩眼钻进 .2525六六 循环起钻循环起钻 .2525第五章第五章 电测作业电测作业 .2525一一 作业准备作业准备 .2525二二 电测作业电测作业 .2525第六章第六章 试油作业试油作业 .2525钻井作业指导书钻井作业指导书 1.0 版版目录海洋石油海洋石油 937937 平台平台 PagePage 2 2 ofof 105105一一 设备设备( (施施)

4、 )准备准备.2525二二 试油前的安全检查试油前的安全检查.2525三三 刮管刮管.2525四四 测试作业：测试作业：.2525第七章第七章 弃井作业弃井作业 .2525一一 准备工作准备工作 .2525二二 打水泥塞打水泥塞 .2525三三 拆井口拆井口.2525四四 割甩割甩 9-5/89-5/8套管套管.2525五五 割甩割甩 13-3/813-3/8套管套管.2525六六 割甩割甩 2020套管套管.2525七七 割甩割甩 3030套管套管.2525八八 打水泥帽打水泥帽 .2525九九 甩钻具甩钻具.2525第八章第八章 井控作业井控作业 .2525一一 井控装置试压井控装置试压.

5、2525二二 溢流溢流.2525三三 正确控制溢流的方法正确控制溢流的方法 .2525四四 压井压井.2525五五 井控作业中应防止出现的错误井控作业中应防止出现的错误.2525六六 人员的职责人员的职责.2525第九章第九章 打捞作业打捞作业 .2525一一 种类和用途：种类和用途：.2525二二 操作程序及注意事项操作程序及注意事项 .2525第十章第十章 复杂情况复杂情况 .2525一一 井漏井漏.2525二二 井涌井涌.2525三三 钻具的刺漏钻具的刺漏.2525四四 断钻具断钻具.2525五五 井塌井塌.2525六六 卡钻卡钻.2525七七 挤水泥挤水泥.2525八八 对人员的基本要

6、求对人员的基本要求.2525第十一章第十一章 油漆知识油漆知识.2525一一 配色配色.2525二二 油漆性能油漆性能 .2525三三 操作操作.2525四四 油漆使用规范油漆使用规范.2525钻井作业指导书钻井作业指导书 1.0 版版迁装作业海洋石油海洋石油 937937 平台平台 PagePage 5 5 ofof 105105第一章 迁装作业一 拖航准备(一一)拖航前检查内容拖航前检查内容序号内容状态检查人员1钻井平台稳性计算书2船舶国籍证书3船级证书4船舶无线电执照5平台安全证书6平台投保单7吨位证书8船舶载重线证书9防止油污证书10起重设备检验11海上移动式钻井船（平台）作业许可证1

7、2平台经理和监督人员安全环保知识培训合格证13平台经理、钻井监督岗位技术标准考试合格证书14海洋石油作业安全救生培训证书（五小证）15岗位技术标准考试合格证书16特殊工种证书17拖航人数18消防设备19救生设备20内部通讯设备21航海信号22舱底水排泄系统钻井作业指导书钻井作业指导书 1.0 版版迁装作业海洋石油海洋石油 937937 平台平台 PagePage 6 6 ofof 10510523堵漏材料24活动物件固定25水密设施26燃油、食品和饮用水的储备27拖拽设施28锚机装置29升降装置、冷却装置30检查龙须链气动绞车油位、刹带、钢丝绳及滑轮31检查备用拖缆的锈蚀及断丝情况并作详细记录

8、32检查活动锚机，活动倒缆孔，检查各锚机缆绳、锚头缆、锚漂绳及锚漂准备抛绳器或抛缆绳。33检查冲桩管线(二二)准备工作准备工作1卸载：甲板物品、不用的散装料及钻井水，泥浆池、沉砂池、盐水舱及油基泥浆舱等2固定 BOP，回放 CTP 平台3收回悬臂梁，插上固定销子，插上楔块。4钻井大件固定顶驱顶驱：收回 DOLLY,下放游车到合适位置，掀开钻台地板，用钢丝绳穿过地板横梁，拉住吊卡，用导链拉紧；安装 DOLLY 后面的固定销，锁住 DOLLY 防止顶驱晃动；顶驱水龙带及随动线、缆用绳索固定；用两台液压绞车的钢丝绳缠在钻井大绳上，拉紧液压绞车，用以固定钻井大绳，防止拖航途中大绳摩擦。 根据不同的拖航

9、条件可以进行相应的简单固定。排管机排管机：收回排管机双臂，移动排管机至 PARK 位置（用手动操作）；按下下底座应急停止按钮；安装排管机下底座后部两个固定螺栓；安装上滑车后部两个固定螺栓，按下上滑车应急停止按钮；用绳索倒链拉住排管机中部位置。铁钻工铁钻工：移动铁钻工至轨道末端（船尾方向），把旋扣钳降到最低位置；按下应急停止钻井作业指导书钻井作业指导书 1.0 版版迁装作业海洋石油海洋石油 937937 平台平台 PagePage 7 7 ofof 105105按钮；用钢丝绳和花篮螺栓把铁钻工拉紧在立管和阻流管汇的底座上；用铁丝固定旋扣钳。猫道机猫道机：移动猫道机至轨道最末端（船头方向）；按下应

10、急停止按钮；安装固定销固定SKATE；猫道机两侧用钢丝绳和导链拉紧（拉在上甲板两侧挡桩上）；猫道机底座用固定夹子进行固定；用铁丝固定猫道机小滑车；前部用钢丝绳和导链拉紧在钻台大门两侧挡桩上。防喷盒防喷盒：用铁丝固定防喷盒。套管扶正台套管扶正台：将套管扶正台收回原始位置，用钢丝绳及导链把套管扶正台固定在井架上。泥浆槽泥浆槽：用铁丝固定泥浆槽盖板。防喷器防喷器：拆掉防喷器控制管线，用盲堵堵好管线和防喷器上的接头；拆掉压井、放喷管线，保养管线和防喷器上的由壬头，用布包好；用防喷器吊移动防喷器组至悬臂梁甲板，用液压扳手拆掉卡箍变法兰短节，上提防喷器组至防喷器滑动底座上方，把防喷器组安装在滑动底座上；移

11、动 BOP 底座至固定位置（船首方向），销上BOP 滑动底座定位销，上紧滑动底座的滑道夹板；用服务吊拉住 BOP 组，保持适当张力；用钢丝绳从四个方向拉住防喷器组。BOPBOP 吊吊：把 BOP 吊向船首方向移动到固定点，插上大梁固定销；上提 BOP 吊，安装BOP 吊伸缩限位销。防喷器相关管线防喷器相关管线：用绳索固定防喷器相关管线。井架井架：移动井架至固定位置，安装井架底座固定螺栓，共 16 个；安装底座滑道上的限位钢板共四块，上紧井架底座的滑道夹板；安装井架底座限位楔块。钻井作业指导书钻井作业指导书 1.0 版版迁装作业海洋石油海洋石油 937937 平台平台 PagePage 8 8

12、ofof 105105悬臂梁悬臂梁：拆悬臂梁两侧的梯子，用警示带封住梯子口；完全收回悬臂梁，安装悬臂梁首部定位销；收悬臂梁过程中，注意电缆拖链支架，拖链将顶住支架时，用管钳松开支架底部螺栓，当支架与拖链脱离以后，转动支架，把支架用铁丝固定在悬臂梁上，防止支架转动；安装悬臂梁滑道限位楔块；安装悬臂梁两侧的梯子。悬臂梁相关管线悬臂梁相关管线：用绳索固定悬臂梁相关管线。5做全船物品固定6关闭海底阀：压载舱、泥浆泵舱7补充燃油及生活水8收回两舷缆绳、管线、绳梯、安全网及逃生绳9检查预压载泵的位置10固定吊车（根据实际情况决定何时固定）11上压载舱盲板12锁紧装置负荷转移至电机，调平扭矩，松开桩腿锁紧装

13、置二 降船(三三)降船前检查和准备工作降船前检查和准备工作1对讲机桩腿负责人提前准备好对讲机2人员到位后，检查桩腿走道及齿轮是否有杂物，检查桩腿与船体是否有障碍物3丝扣油及抹油工具4钻井水舱内加入海水，柴油机闭式循环，吊车提升潜水泵至合适位置（当水深小于气隙时需要）5一切准备就绪，报告中控，试升降平台(四四)降船降船1从观察孔给齿轮均匀抹油2有异常响声及时汇报3注意潜水泵的运动情况钻井作业指导书钻井作业指导书 1.0 版版迁装作业海洋石油海洋石油 937937 平台平台 PagePage 9 9 ofof 1051054船体接触水面时及时报告中控(五五)带龙须链如果气隙太高可以等到降船至一定高

14、度（带龙须链如果气隙太高可以等到降船至一定高度（6 米左右）后再带米左右）后再带(六六)检查水密检查水密5降船至吃水 2 米，检查水密6泥浆泵舱海底阀由泵工负责7机舱海底阀由机工负责8各桩腿负责人负责组织人员检查各压载舱水密情况，有情况及时汇报9海事师负责确认平台水密情况三 冲桩、拔桩1继续降船至平台预定漂浮吃水深度，整个过程要保持平台水平，倾斜度要小于操船手册规定的数值2主拖船和付拖船处于戒备状态3缓慢加大平台吃水深度（但不能超过最大吃水深度），如果还拔不出桩，接冲桩管线冲桩4由壬盲堵要拿稳以防落海5启动预压载泵6泵工负责倒闸门至各桩7司钻负责开泵冲桩：开泵时注意泥浆泵压力，缓慢启泵，防止憋

15、压8中控负责协调和指挥9船体吃水必须汇报准确10各桩负责人注意观察管线的振动情况和船体的吃水情况，有异常和变化及时通知中控11拔桩不能超过操船手册规定的数值四 起拖、收桩、拖航12带付拖缆（如果平台周围无障碍物可以不带但如果平台是从生产平台撤离或海底有井口、钻井基盘，为防止平台漂移碰撞必须带付拖缆）钻井作业指导书钻井作业指导书 1.0 版版迁装作业海洋石油海洋石油 937937 平台平台 PagePage 1010 ofof 10510513当三个桩腿拔离泥线后，调整主拖缆和付拖张力，将钻井平台移开14拆掉冲桩管线，解付拖缆15收桩到拖航位置，期间监听升降装置有无异常响声，有异常及时汇报16排

16、掉钻井水舱内海水17检查平台吃水情况，如果偏差较大，重新计算，调整纵倾和横倾，达到拖航要求18检查压载舱并盖好舱盖和测量孔19悬挂信号标或开航行灯20进入正常拖航状态，巡检平台是否正常，随时处理可能出现的问题五 就位1进入井位前，掌握海底海流及天气情况，确定进场及抛锚定位的方法2下放桩腿至泥面 35 米3在定位系统的引导下，拖航船按确定的进场方法，缓慢拖带平台进场，到位后稳住平台，插桩4锚机送电准备好对讲机，绳索，榔头检查锚漂，锚漂缆，锚缆，锚机控制开关是否灵敏好用5工作船靠近平台（注意防止发生碰撞），送锚漂及锚漂缆至工作船。人员注意站位，统一指挥6送锚头缆，注意缓慢放锚头缆以防挂在锚杆上，防

17、止锚头缆伤人7放锚至工作船将锚背起，松开锚机刹车，送锚8工作船抛锚9听从拖航人员指挥收放锚缆，确认抛锚成功10等待潮水，拔桩至桩靴出泥面11在定位系统的引导下，合理收放各锚，就位12当就位误差已满足要求，平台艏向也满足要求时迅速插桩六 压载1下放预压载泵（或潜水泵）2升船至气隙 23 米3卸压载舱盲板钻井作业指导书钻井作业指导书 1.0 版版迁装作业海洋石油海洋石油 937937 平台平台 PagePage 1111 ofof 1051054按压载方案开始压载5压载时应控制海水注入速度，使各桩受力均匀6每组压载结束后，观察 30 分钟，若发生倾斜，不稳定，则放水重新调平，重新压载7按计划全部加

18、完水后，观察 12 小时，仔细观察平台情况，若无倾斜显示，则压载结束8打开排海闸门放水，放完水后启动扫舱泵排掉舱内剩余海水七 收锚1冲洗锚缆，注意锚缆的排绳情况，禁止锚缆跳槽错层2收锚漂缆及锚头缆。防止锚缆与锚杆缠绕注意站位3清洁锚漂缆和锚头缆，做好保养八 升船1钻井水舱加海水，柴油机倒闭式循环2人员到位，准备好抹油工具3给桩腿齿条均匀抹油4有异常响声及时汇报5注意潜水泵的运动情况6解龙须链防止船舶及平台碰撞，听从拖航人员指挥7升船至要求气隙，调平平台8调整潜水泵至合适高度，接海水管线9启动潜水泵，关闭柴油机闭式循环10锁紧桩腿，转移桩腿负荷钻井作业指导书钻井作业指导书 1.0 版版钻前准备海

19、洋石油海洋石油 937937 平台平台 PagePage 1212 ofof 105105第二章 钻前准备一 解除固定1解除钻井部门相关固定。顶驱：松开缠紧钻井大绳的液压绞车钢丝绳，液压绞车钢丝绳复位；拆掉顶驱下部拉住顶驱的导链；卸掉 DOLLY 后面的固定销，保存在钻井库房备用；松开顶驱水龙带及随动线、缆固绳索。排管机：松开固定排管机的钢丝绳；拆掉排管机下滑车后部两个固定螺栓，存放在钻井库备用；打开下底座应急停止按钮；拆掉上滑车后部两个固定螺栓，此螺栓卸下以后安装在上滑车轨道上的专用座上备用；打开上滑车应急停止按钮。铁钻工：松开固定铁钻工的钢丝绳；剪断固定铁钻工旋扣钳的铁丝；打开应急停止按钮

20、。 猫道机：松开猫道机前部固定钢丝绳；松开猫道机两侧固定钢丝绳；剪断固定猫道机小滑车的的铁丝；取下 SKATE 的固定销，插进边上的存放销孔；打开应急停止按钮。防喷盒：剪断固定防喷盒的铁丝。套管扶正台：松开把扶正台固定在井架上的钢丝绳。泥浆槽：剪断固定泥浆槽盖板的铁丝。BOP 吊：卸掉 BOP 吊大梁固定销；卸掉 BOP 吊伸缩限位销。防喷器：松开拉紧防喷器的钢丝绳；松开服务吊钩头；打开 BOP 滑动底座定位销，卸钻井作业指导书钻井作业指导书 1.0 版版钻前准备海洋石油海洋石油 937937 平台平台 PagePage 1313 ofof 105105松滑动底座的滑道夹板。防喷器相关管线：松

21、开固定防喷器相关管线的绳索。井架：卸掉井架底座固定螺栓，共 16 个，保养后存放在钻井库备用；卸掉底座滑道上的限位钢板，卸松底座滑道夹板，以不妨碍千斤顶顶起井架底座为准；卸掉井架底座限位楔块。悬臂梁：卸掉悬臂梁定位销，存放在钻井库备用；剪断固定电缆拖链的铁丝；卸掉悬臂梁滑道限位楔块。悬臂梁相关管线：松开固定悬臂梁相关管线的绳索，准备连接管线。2解除全船其它必要物品固定（电焊工协助）3打开风筒及舱室呼吸孔4恢复左右舷缆绳及各种管线，两舷绳梯及安全网就位5解除甲板固定，物料就位，同时清理甲板场地，打开散装舱舱盖，安置加料漏斗6拔出井架底座止动销，卸掉井架固定挡板7清除悬臂梁、井架底座滑道障碍物二

22、移悬臂梁及井架1在悬臂梁滑动底座注黄油；悬臂梁滑动摩擦部分抹丝扣油；拆掉主甲板通往悬臂梁甲板的梯子；检查悬臂梁底部、两侧、上方有无障碍物。2检查悬臂梁两侧移动装置的销子，销子端面的箭头方向要与悬臂梁将要移动的方向相同，此时应指向船尾方向。如果相反，调整方法如下：首先用手试调整销子，通常一边有一个可以转动。根据上一次悬臂梁移动的方向，向相反方向移动悬臂梁（注意控制操作手柄，只是略微动一点手柄，看着压力表，一旦压力上升，则再向相反方向移动悬臂梁，钻井作业指导书钻井作业指导书 1.0 版版钻前准备海洋石油海洋石油 937937 平台平台 PagePage 1414 ofof 105105一旦销子脱离

23、销孔则可以转动销子），此外还可以利用销子的锥面把销子顶出销孔以后再转动销子，使用这种方法时要注意，转动销子以后，把销子推进销孔时由于销子锥面已经转动 180 度，销子会突然被弹进销孔，导致销子手柄弹起，容易伤人！3悬臂梁移动装置左右两侧两个液压缸之间的位置各有一个液压安全销，销子的斜面朝向船尾，里面有一个弹簧，始终把销子向销孔的方向推；当悬臂梁向船头方向运动时这个安全销的销子会自动伸缩，不会影响悬臂梁向船头方向移动；当向外推悬臂梁时，液压油会首先流向这个安全销的液缸，液压缸收回销子压缩弹簧，销子收回的时候，会顶出一根杆，这根杆会压住一个行程开关，开关打开以后，向外推动悬臂梁的液压缸的油路才会打

24、通。4若是靠导管架及生产平台，必须要移动井架，做井口覆盖试验。三 连接主甲板至悬臂梁管线1泥浆高压管线，注意检查高压密封垫2舱内至计量罐管线3海水管线4冷却回水管线5消防水管线6淡水管线7钻井水管线8空气管线9低压空气管线10柴油管线11输灰管线四 物料准备钻井作业指导书钻井作业指导书 1.0 版版钻前准备海洋石油海洋石油 937937 平台平台 PagePage 1515 ofof 105105(一一)吊索吊具检查及吊运要求吊索吊具检查及吊运要求1吊运开钻材料前要仔细检查吊机的运转状况，确保起重系统，刹车系统万无一失2检查吊运索具，对于不合要求的吊具坚决不用3吊大件物品重量不明不吊，直到搞清

25、楚再吊4指挥手势明确，必要时用对讲机和吊车司机联系5吊车司机对指挥手势不明、所吊货物重量有疑问，可拒绝起吊，直到搞清楚为止6拖轮上所系货物吊点不合适，不予起吊，直到达到要求7水手长对吊到平台的所有货物要详细记录(二二)散装料散装料连接管线打油打水，上输散装料（土粉、水泥）打油水，输灰时，要有专人值班，与工作船保持联系，防止打冒或发生其它以外情况(三三)钻具及一开所需工具钻具及一开所需工具1吊钻具至上甲板，拆捆排列，丈量编号2吊其它钻井工具(钻头、扶正器、浮阀等)(四四)导管及工具导管及工具1吊隔水导管及服务工具（接完钻具）2隔水套管根据不同型号决定两端朝向3根据隔水导管下入顺序对隔水导管进行排

26、序，特别要注意有泥挂环的和有引鞋的隔水导管4带引鞋的隔水套管为第一根入井，检查该导管内无杂物5水手负责对套管公母扣进行清洗，检查密封圈及拉拔螺丝，检查导管本体6下导管工具：下导管专用吊绳，30吊卡 2 个、75 吨大卡环 4 个7检查和丈量 30隔水导管，并向钻井监督提供 30隔水导管数据(五五)固井材料及工具固井材料及工具固井工具：内管插入头、钻杆卡瓦、补芯座及 34承托盘、管内弹性扶正器。(六六)泥浆材料及其它工具泥浆材料及其它工具钻井作业指导书钻井作业指导书 1.0 版版钻前准备海洋石油海洋石油 937937 平台平台 PagePage 1616 ofof 1051051井口装置：套管头

27、，试压塞，防磨套及送入工具2配置一开及二开泥浆1)泵工负责泵舱泥浆泵，泥浆管线阀门处于正确状态2)检查输灰管线闸门及配浆系统检查泥浆池搅拌机运转情况3)按泥浆监督指令配置泥浆五 安装 CTP1做风险分析，准备好对讲机及安全带2游车连接专用索具3钻井队长负责井口指挥，司钻操作绞车4提出动力卡瓦5下放游车至合适位置将 CTP 与索具连接6指挥钻井绞车缓慢上提至上销处于受力中和状态，停止上提，拔出销子。7下放 CTP 至下销位置，插入下销六 校正井口七 设备运转1泥浆泵的动负荷运转2固控设备试运转3泥浆混合设备试运转（避免离心泵长时间空转）4钻机转盘试运转5HPU、顶驱试运转6猫道机试运转7排管机、

28、铁钻工试运转8钻台管汇试压9BOP 组试压（在拖航时对 BOP 组进行试压）10泥浆循环系统试运转（在拖航期间对泥浆泵进行全面检查）11沉砂池检漏钻井作业指导书钻井作业指导书 1.0 版版钻前准备海洋石油海洋石油 937937 平台平台 PagePage 1717 ofof 105105八 接钻具(一一)准备所需井口工具准备所需井口工具1动力吊卡及相对应吊卡补心（5/6-1/2/8/9）2动力卡瓦及相对应卡瓦芯子（5/6-1/2/8/9）3排管机吊卡及相对应吊卡补心（5/6-1/2/8/9）4安全卡瓦（9 片/10 片/11 片/12 片）5钻头盒及钻头规（26/17-1/2） 6SDD 大钳

29、及旋扣钳备用（组合钻具时需要）7手动卡瓦备用（5/6-1/2/8/9）8手动吊卡备用（5）9通径规、提丝（5/6-1/2/8/9）10提升短节（731/631）11配合接头 730*730/731*630/631*41012其他井口辅助工具和手工具(二二)试车试车1钻台所有设备送电2检查钻机的保养及冷却系统检查钻台压缩空气、液压、气动绞车、铁钻工及各种钻井工具检查钻台排管机、猫道机等其它钻井设备检查井架滑轮、二层台指粱及安全带等，钻台阻流管汇、立管管汇阀门处于正确状态，检查各泥浆管线处于正确连接3启动 SYBERBASE，启动相关设备，做必要的检查4试运转(三三)清洗检查丈量钻具清洗检查丈量钻

30、具1水手负责清洗，检查钻具本体、公母扣及台肩面，发现问题向钻井队长报告2钻井队长负责丈量钻具：要求测绘钻具长度，内外径，打捞颈等数据，钻具检验报告存档(四四)钻具通径钻具通径钻井作业指导书钻井作业指导书 1.0 版版钻前准备海洋石油海洋石油 937937 平台平台 PagePage 1818 ofof 1051053用标准通径规对每根钻具进行通径4当发现钻具内有铁锈或其它杂物，要用榔头将其震下5只用一只通径规，不用时放到钻台固定的地方，各种规格的通径规各备 1 个，统一摆放(五五)连接钻具连接钻具鼠洞接钻具方式：1司钻操作排管机及铁钻工付钻操作猫道机（本地操作）2拉钻杆（铤）：用折臂吊将钻杆（

31、铤）吊上猫道机，猫道向前传送，将通径规放入钻杆（铤）内，操作排管机将钻杆（铤）提起，卸护丝取出通径规，清洁丝扣 ，抹油，再放入液压鼠洞3将通径规放入第二根钻杆（铤）内，操作排管机将钻杆（铤）提起，卸护丝取出通径规，清洁丝扣 ，抹油，与液压鼠洞内单根对扣4操作铁钻工紧扣（按相应管柱的上扣扭矩上扣）5操作排管机将鼠洞内短立柱提出鼠洞，立在临时指梁6操作排管机提起第三根钻杆（铤）放入液压鼠洞7操作排管机将短立柱与单根对扣8操作铁钻工紧扣（按相应管柱的上扣扭矩上扣）9操作排管机提出立柱，立于指梁10按程序接下一立柱钻井绞车连接方式(现场常用方式)：1司钻操作钻井绞车，付钻操作铁钻工、排管机，钻工操作猫

32、道机。2拉钻杆（铤）：用折臂吊将钻杆（铤）吊上猫道机，猫道向前传送，将通径规放入钻杆（铤）内，操作钻井绞车，控制动力吊卡将钻杆（铤）提起，卸护丝取出通径规，清洁丝扣 ，抹油，再放入井内，座上卡瓦。3将通径规放入第二根钻杆（铤）内，操作钻井绞车用动力吊卡将钻杆（铤）提起，卸护丝取出通径规，清洁丝扣 ，抹油，与井内单根对扣4操作铁钻工紧扣（按相应管柱的上扣扭矩上扣）5操作钻井绞车将短立柱下入井内6操作钻井绞车提起第三根钻杆（铤）与井内单根对扣7操作铁钻工紧扣（按相应管柱的上扣扭矩上扣）8操作排管机提出立柱，立于指梁钻井作业指导书钻井作业指导书 1.0 版版钻前准备海洋石油海洋石油 937937 平

33、台平台 PagePage 1919 ofof 1051059按程序接下一立柱九 开钻必备条件1设备试运转正常2钻具准备良好330隔水导管及 30隔水导管附件齐全4下 30隔水导管工具（30吊卡2、80 吨卸扣4、2-1/2吊绳1 付）齐全5钻井水 200 方以上6泥浆材料足够7水泥及水泥添加剂足够8固井工具（插入接头、305钻杆扶正器）齐全95钻杆（内管）下入工具：（34底盘1、5钻杆卡瓦座1、5钻杆卡瓦1）齐全10合适的潮汐时间钻井作业指导书钻井作业指导书 1.0 版版钻井作业海洋石油海洋石油 937937 平台平台 PagePage 2020 ofof 105105第三章 钻井作业一 钻井

34、设备基本操作(一一)钻井绞车钻井绞车1启动绞车。按下“DW on”按键，待屏幕上此键变白以后再按下“DW park”键，待屏幕上此键变黑以后，右手向左推一下操作杆，让手柄回到中位，就可以操作绞车上提下放游车了。注意：在操作之前确认，排管机、铁钻工及钻井绞车处于防碰状态。特殊作业，需解除防碰状态，则操作时必须要看好绞车和排管机的运动方向，避免相碰。2上提和下放游车。快速上提：向后拉右手操作杆；快速下放：向前推右手操作杆；慢速上提：先把右手操作杆向左推再向后拉；慢速下放：先把右手操作杆向左推再向前推（手动钻进是使用慢速下放）。注意：操作绞车时不得一下将手柄推或者拉到头，不得一下松开手柄让手柄弹回到

35、中位，应该逐步加速和减速。粗暴操作会大大增加对粗暴操作会大大增加对平台电网及其他动力设备的冲击，禁止粗暴操作。平台电网及其他动力设备的冲击，禁止粗暴操作。3起下钻自动高度设置。进入 DW 操作界面，将绞车提升到预定停止位置，按下左手键盘上对应屏幕上的“Upper trip Height set”键，下放绞车到预定停止位置，按下左手键盘上对应屏幕上的“Lower trip Height set”键,然后按下左手键盘上对应屏幕上的“Trip Height On”键,此键会变白，绞车就会在设定的位置自动停止。注意：如果绞车“PARK”了，则自动高度设置就失效了，需要启动绞车重新设定，这一点请注意，否

36、则有出事故的危险！到了预定位置，仍想临时调整高度，则可以用慢速操作来调整，这个调整的高度不影响前面已经设定的起下钻高度；4自动钻进。进入绞车界面，设定最大钻压。调整好钻进需要的转速、泵速，钻具慢速下钻井作业指导书钻井作业指导书 1.0 版版钻井作业海洋石油海洋石油 937937 平台平台 PagePage 2121 ofof 105105放，按下左手键盘上对应屏幕上的“ZERO WOB”键，把钻压清零。在距井底 20-30CM时停止下放，然后按下左手键盘上对应屏幕上的“AUTO ROP”键,用右手操作手柄调整自动钻速钻进的速度设定值，同时看钻压的变化，把设定值调整到满足钻压和钻速的要求，松开右

37、手手柄，钻机将自动钻进。钻进过程中，注意观察各参数的变化，可以用右手手柄调整钻速的设定值。注意：当顶驱接近转盘面（最小设定值 1 米）时，自动钻速钻进将失效，设定值变为“0 m/h”，需要用右手手柄操作下放顶驱继续钻进；要想在自动钻进过程中取消自动钻进，只需要把右手手柄向左边一推就可以取消自动钻进，否则如果直接操作右手手柄，其结果是改变了自动钻速的设定值；如果把自动钻速的设定值设为负值，则可以自动倒划眼，但是考虑到倒划眼的风险性，不推荐这样操作（自动倒划将在 29.9 米的高度自动停止）；虽然设备有两种自动钻进的模式，即恒定钻速和恒定钻压，但操作实践已经证明，恒定钻速使用起来是比较稳定的，由于

38、悬重信号的滞后，恒定钻压钻进使用起来不稳定，不推荐使用，其设定方法与自动钻速相仿，区别在于需要提前设置的是最大钻速。特别警告：特别警告：“AUTO ROP”键的上方是键的上方是“Motor Torque Zero”键键,自动送钻时一定要看清按下的是哪一个自动送钻时一定要看清按下的是哪一个键，否则如果按下了键，否则如果按下了“Motor Torque Zero”键，然后再按下键，然后再按下“Confirm”键，顶驱就会立刻将扭矩释放完，钻柱则可能会倒扣！键，顶驱就会立刻将扭矩释放完，钻柱则可能会倒扣！5切割滑移钻井大绳a)悬挂游车。b)下放游车至钻井大绳微松，拆死绳固定器钻井大绳夹紧板，打开备用

39、钻井大绳滚筒刹车及液压阀门。c)按下左手键盘上对应屏幕上的“DW Park”键，再按下左手键盘上对应屏幕上的“DW On”键关闭绞车。d)在 LIR 房内将 TEST/OPERATION 的钥匙拧向 TEST。钻井作业指导书钻井作业指导书 1.0 版版钻井作业海洋石油海洋石油 937937 平台平台 PagePage 2222 ofof 105105e)在钻井绞车界面里点击“Test/Exception”页标签，点击“Slip&Cut”的单选钮。f)按下左手键盘上对应屏幕上的“DW On”键启动绞车，按下左手键盘上对应屏幕上的“DW Park”键。g)一边正转绞车滚筒，一边放备用的大绳

40、。直至滚筒上缠够滑移的大绳（可以在滚筒上做记号计算滑移量）。如果是切割钻井大绳，则需要提前确认切割量。正常使用状态下，大绳不会有大段的严重磨损，因此可以在切割前把吊卡向后背起，下放顶驱至钻进状态时的下放最低点，在滚筒上数大绳圈数，切割以后再次放到最低点，加上滑移量滚筒上最少保留 12 圈（这是平台的推荐数值，手册推荐 10 圈，但使用中由于活绳头在绳卡中曾发生过少量的滑动，因此在绳卡一头又加了两个钢丝绳卡，而且滚筒上再加两圈，确保安全）。确定切割点以后，打开绞车前大门，向前推右手手柄，控制绞车反转速度，把钻井大绳从滚筒上拉出盘在钻台面上，切割点拉出滚筒后用切割设备割断大绳。继续反转绞车滚筒，拉

41、出滚筒上的钻井大绳，滚筒上没有大绳时，拆开活绳头绳卡，拉出活绳头。把新的绳头插入活绳头绳卡中，上紧绳卡螺栓（手册推荐上扣扭矩：483FT-LB(绳卡螺栓，6 个，41mm 螺帽)，266FT-LB（固定绳卡的螺栓，4 个，28mm 螺帽）。正转绞车滚筒，把钻井大绳缠回滚筒，缠完拉出的大绳以后，再按照前面的叙述滑移钻井大绳。注意：缠回钻井大绳时要注意大绳是否和绳槽吻合；最后阶段绝对禁止用手抓住钻井大绳的方式扶正大绳，只能用手心扶正，否则有把手指缠进滚筒的危险！h)上紧死绳固定器上的钻井大绳夹板。螺栓上扣扭矩：900FT.LBS（手册推荐值，共12 个螺栓）。夹板间的间隙手册推荐为：4/1”-1/

42、16”,不得小于 1/16”，过小的间隙说明螺栓的扭矩上的过大。螺栓上扣顺序为对角上扣，始终以相距最远为原则。i)按下左手键盘上对应屏幕上的“DW Park”键，再按下左手键盘上对应屏幕上的钻井作业指导书钻井作业指导书 1.0 版版钻井作业海洋石油海洋石油 937937 平台平台 PagePage 2323 ofof 105105“DW On”键。j)在钻井绞车界面里点击“Test/Exception”页标签，点击“No Test Modes”的单选钮。k)在 LIR 房内将 TEST/OPERATION 的钥匙拧向 OPERATION。l)按下左手键盘上对应屏幕上的“DW On”键，按下按下

43、左手键盘上对应屏幕上的“DW Park”键，启动绞车。m) 上提游车至悬绳微松，拆悬挂游车的卡环，固定好悬绳。n)进入绞车界面，点击“Setup”页标签。按下左手键盘上对应屏幕上的“DW Park”键，点击“Block Position”框中的“Number of Wirelines”前面的“S”按钮，输入“14”，按下回车键。按下左手键盘上对应屏幕上的“DW Park”键，打开绞车刹车，转动滚筒，使大绳缠到第一层和第二层切换点上，按下左手键盘上对应屏幕上的“DW Park”键，刹住钻井绞车，再按下“Block Position”框中的“Layer Shift 1 to 2”前面的“R”按钮。

44、按下左手键盘上对应屏幕上的“DW Park”键，打开绞车刹车，下放顶驱至合适高度（越低越好，方便丈量），用激光测距仪测量顶驱摆臂横量下表面至转盘面间的距离，按下左手键盘上对应屏幕上的“DW Park”键，刹住绞车，再按下“Block Position”框中的“Measured height to TD Ref.Point”前面的“S”按钮,在弹出的框中输入测量的数据再按下回车键。按下左手键盘上对应屏幕上的“DW Park”键，打开刹车，继续下放顶驱至吊卡底面贴上转盘面，按下左手键盘上对应屏幕上的“DW Park”键，刹住绞车，再按下“Block Position”框中的“Zero Elevat

45、or”前面的“S”按钮用以设置游车最低位置，如果作业需要在转盘面上放置工具，那么可以把此零点的位置设置在转盘面工具以上，以防止出现吊卡砸工具。至此，切割/滑移钻井大绳的工作就基本结束了，只需要上下跑两趟看看滚筒大绳排列情况即可恢复正常作业。钻井作业指导书钻井作业指导书 1.0 版版钻井作业海洋石油海洋石油 937937 平台平台 PagePage 2424 ofof 105105注意：无论何时，必须在悬挂住并放松游动系统以后才可以在 LIR 房内将TEST/OPERATION 的钥匙拧向 TEST，否则在游车没有悬挂好或悬挂好没有放松的情况下一旦将钥匙拧向 TEST，则游车会溜车。如果发生了溜

46、车又没有悬挂游车，请立即按下绞车的或者司钻、副钻椅上的应急停止按钮！在活绳头及死绳固定器上用油漆做好标记，方便检查两端的绳头是否有滑动。在绞车操作中，系统检测游车的位置，可能会产生位置错误的报警，整个绞车的速度只能慢速运转，此时需要重新对绞车进行设定。（方法同 n）。6盘式刹车系统操作NormalNormal/Remote/Remote Operation:Operation: BrakesBrakes 常规常规/ /遥控操作：刹车遥控操作：刹车A. 完全提起急释放阀控制手柄并锁定。B.把六个“ Manual/Remote”阀调到“remote”位置上。C. 打开应急放压阀。D. 关闭应急释放

47、阀的隔离阀。E.在司钻房中操作刹车。Manual/EmergencyManual/Emergency OperationOperation (Hydraulic(Hydraulic PumpsPumps Operating)Operating) 手动手动/ /应急操作应急操作（刹车液压泵处于运转状态）（刹车液压泵处于运转状态）A. 确认应急放压阀处于关闭状态。B.把应急释放阀控制手柄解锁并完全提起。C. 把六个“ Manual / Remote ”阀转换到“manual”位置上。D. 把应急释放阀的隔离阀打开。钻井作业指导书钻井作业指导书 1.0 版版钻井作业海洋石油海洋石油 937937 平

48、台平台 PagePage 2525 ofof 105105E.释放刹车的操作：缓慢压下应急释放阀控制手柄，这将增加刹车钳液缸的压力以释放刹车，如果把手柄向上抬起则再次投入刹车。F.如果绞车在下放过程中失控，则打开应急放压阀，用以快速重新投入刹车。Manual/EmergencyManual/Emergency OperationOperation (Loss(Loss ofof HydraulicHydraulic Power)Power)A. 假如刹车液压泵失去动力，释放刹车按如下操作：B.确认应急放压阀处于关闭状态。C. 把应急释放阀控制手柄解锁并完全提起。D. 把六个“ Manual /

49、 Remote ”阀转换到“Remote”位置上。E.用手压泵把系统压力打到 3,000 psi 。F.达到 3,000 psi 以后，把六个“ Manual / Remote ”阀转换到“Remote”位置上，把应急释放阀的隔离阀打开。G. NOTE: “Remote/manual”阀的转换动作应该尽可能得快，这样可以把由于阀的切换造成的压力损失降到最低。H. 现在可以用释放阀来打开和投入刹车了。CAUTION:CAUTION: 持续跟踪系统压力，如果压力将到 2,000 psi，停止下放操作，否则在1500 psi 左右时系统压力将降为0psi.*必须监测刹车盘的温度并保持在必须监测刹车盘

50、的温度并保持在300300摄氏度以下，如果不这样做可能会导致刹车失效。摄氏度以下，如果不这样做可能会导致刹车失效。Emergency Disk Brake Calliper-Capacity Test1)游车处于空载状态。2)上提游车至顶驱距离钻台甲板两到五米的位置。3)刹住并关闭绞车，打开“Test Mode”屏幕。 钻井作业指导书钻井作业指导书 1.0 版版钻井作业海洋石油海洋石油 937937 平台平台 PagePage 2626 ofof 1051054)进入“Test Mode”，在此屏幕中选择“ Brake Test” 。以常规方式启动绞车，按下“Act Test” 键再按下“ C

51、onfirm ”键确认 (这将使绞车的常规操作功能失效)。5)确认“Test Mode On”和“Brake Test Active”指示器处于激活状态。6)现在 PLC 将确认游车处于距离钻台甲板和天车都比较安全的位置上，也将确认大钩上是否有额外的负荷以及是否有足够的电机可用。如果游车位置、负荷或电机数量不能满足测试要求则“block too low/high for brake test”、“block weight too high for brake test”和“not enough motors available”这些相应的指示器将被激活。7)使用键盘以常规方式打开刹车。8)测试

52、工作自动按如下程序执行。9)所有刹车打开，大钩负荷将被折合成相应的扭矩并由PLC记录下来。 10) 电机扭矩由50%逐步增加到100%，而每增加一次扭矩将持续大约两秒钟，每一套刹车钳的测试大约需要一分钟。电机施加扭矩是模拟一个向下的力。正在接受测试的刹车钳对应的指示器将被激活，其刹车能力的“百分数值”也将逐步增加。11) 假如刹车钳在达到合格点以前没有打滑，“Brake test caliper *passed”指示器将被激活，测试结果将以当量大钩负荷的形式把两套独立盘式刹车单独的刹车能力与总和的刹车能力显示出来。12) 假如刹车钳在达到合格点以前打滑（电机转动45度角），滚筒的运动将被停止，

53、其对应的“Brake test caliper *failed” 指示器将被激活。13) 其他刹车钳将继续进行测试，直到所有刹车钳都完成测试。钻井作业指导书钻井作业指导书 1.0 版版钻井作业海洋石油海洋石油 937937 平台平台 PagePage 2727 ofof 10510514) 假如测试没有完成，中途停止，“Brake test aborted” 指示器将被激活。15) 注意：假如刹车钳刹车能力低于设计值，则需要保养、维修以提高它的刹车能力。16) 在绞车控制面板界面中把“Test Mode”钮转换到正常状态。17) 确保绞车控制面板界面中“Test Mode on” 指示器和绞车

54、刹车测试界面中的“Brake test active” 指示器处于非激活状态。需要执行刹车测试的几种条件需要执行刹车测试的几种条件1)1)更换新刹车块；更换新刹车块；2)2)执行重负荷作业以前；执行重负荷作业以前；3)3)作业期间定期测试；作业期间定期测试；Brake burning in ProcedureWARNING:WARNING:“当滚筒上缠有钻井大绳时，如果在滚筒附近工作，锁住绞车电机。”NOTES:NOTES:注意：注意：1)只有一个或是连成为一套的刹车钳可以同时“burnt”磨合。2)假如更换了刹车块、刹车钳、解体刹车钳，那么在执行刹车测试或投入持续使用前要检查“air gap

55、”。BrakeBrake burningburning inin procedure:procedure:刹车磨合程序：刹车磨合程序：1)把游车挂在吊绳上2)从绞车滚筒上拆下钻井大绳。3)使用“white spirit”（石油溶剂油; 松香水）清洁刹车盘，使用“thinner”（稀释剂）或“trichloretylene”（三氯乙烯）预先浸泡新刹车块。按照保养手钻井作业指导书钻井作业指导书 1.0 版版钻井作业海洋石油海洋石油 937937 平台平台 PagePage 2828 ofof 105105册安装新刹车块。4)投入刹车钳，驻车（Park the Drawworks）。5)确保所有“

56、manual / remote valves”阀处于“REMOTE”（遥控）位置。 6)把 “EMERGENCY LOWERING” 阀手柄解锁，把手柄伸展开，关闭 “EMERGENCY DUMP” valve (应急放压阀)。7)把两个需要磨合的刹车钳所对应的“ MANUAL / REMOTE valves ”阀设置在 “MANUAL”位置上。8)打开绞车控制窗口界面。9)按常规操作启动绞车，释放刹车。确保刹车液压系统提供的压力接近3000psi。 10) 选择“Test Mode”窗口。11) 选择“Brake Burning”。12) 选择需要磨合的刹车钳。确保调整为手动的刹车钳和窗口中

57、的选择具有一致性 。13) 在键盘上按下“Act Test”钮，再按下“Confirm”确认(这将使绞车的常规操作失效，越过刹车报警，并且使没有选择的刹车钳不投入刹车。核实“Test Mode On”指示器已经激活。14) 按下 “EMERGENCY LOWERING” 阀的手柄，从刹车盘上释放磨合的刹车钳。15) 推动游戏杆使绞车滚筒转动 (速度是可调的并且滚筒转速限制为 10 RPM，电机扭矩限制设置为1000 Nm (740 ftlbs)。16) 缓慢上提“EMERGENCY LOWERING”阀手柄，以减小要磨合的刹车钳上的压力 ，压力应该保持在400 至600 psi 之间。这取决于

58、要磨合的刹车钳的数量 钻井作业指导书钻井作业指导书 1.0 版版钻井作业海洋石油海洋石油 937937 平台平台 PagePage 2929 ofof 105105(有两套各有一个刹车钳，另两套各有两个刹车钳). 假如滚筒旋转停止，则需要调整压力，以保持住电机可利用扭矩。17) 用红外测温仪监视刹车盘温度，磨合刹车块，直到刹车盘温度达到100摄氏度。18) 刹车盘温度达到100摄氏度以后，按下“EMERGENCY LOWERING” 阀手柄，把刹车钳从刹车盘上完全释放。 19) 选择“Disc Cooling”使所有刹车钳释放。 20) 抬起 “EMERGENCY LOWERING” 阀手柄，

59、确认刹车钳没有投入。21) 继续转动滚筒，把干净的淡水 (不能使用肥皂水、清洁剂、软化剂、盐水、以及油等) 喷在热的刹车盘的两侧把刹车盘的温度降到25摄氏度左右。22) 取消“Disc Cooling”选择，这样就能够再次选择刚才磨合的刹车钳。重复第13 步至第22步，直到 刹车块被磨和四次为止。23) 在刹车块磨合结束刹车盘温度降25 摄氏度以后，停止旋转滚筒，选择下一套刹车钳，把对应的“ MANUAL / REMOTE valves ”阀设置在 “MANUAL”位置上，重复磨合程序。24) 抬起 “EMERGENCY LOWERING” 阀手柄，使刹车钳抱住刹车盘。25) 通过选择“Act

60、. Test”键并确认来取消“test mode”。26) 选择 “No Test Mode”。27) 把“ MANUAL / REMOTE valves ”阀设置在 “REMOTE”位置上。28) 执行刹车测试程序。29) 假如测试后刹车能力不足那么就把刹车能力不足的这套刹车钳再次甚至多次磨合，并再次测试刹车能力。30) 如果通过刹车能力测试，收回并固定“EMERGENCY LOWERING” 阀手柄。钻井作业指导书钻井作业指导书 1.0 版版钻井作业海洋石油海洋石油 937937 平台平台 PagePage 3030 ofof 10510531) 打开“EMERGENCY DUMP”阀。32) 当