极1、极2搬运轨道施工作业指导书

1、 800800k kV V 灵州换流站工程灵州换流站工程极极 1 1、极、极 2 2 换流变搬运轨道施工作业指导书换流变搬运轨道施工作业指导书 施工单位: 中国能源建设集团天津电力建设有限公司 800KV 灵州换流站工程土建 A 包 日 期: 2015 年 03 月 09 日 批准： 年 月 日审核： 年 月 日编制： 年 月 日 极 1、极 2 换流变搬运轨道施工作业指导书目 录1.工程概况及工期.11.1 工程概况.11.2 工期.12.编制依据.13. 作业前的条件和准备.23.1 技术准备.23.2 作业人员的配置和资格.23.3 作业工机具.33.4 施工安全用具统计.44.施工程序

2、和作业方法.44.1 施工作业程序.44.2 施工方法及要求.65. 质量控制点的设置和质量通病的预防.205.1 质量控制点的设置.205.2 质量标准及要求.215.3 质量通病预防.236. 作业的安全要求和环境条件.246.1 危险因素和环境因素辩识及控制对策表.246.2 环境条件.256.3 现场文明施工措施.257.强制性条文.27 第 1 页 共 31 页1.1.工程概况及工期工程概况及工期1.11.1 工程概况工程概况 本工程位于宁夏回族自治区灵武市白土岗乡东南约 22km 处，西侧为石沟驿煤业公司旧址，南面与国电龙源风电场毗邻，古石公路由站址北侧约 0.4km 处通过，交通

3、便利。站址地处鄂尔多斯台地西缘，地貌类型属缓坡丘陵地貌。地形总体呈东高西低之势，局部起伏较大，地面高程在 1310.10m1337.80m 之间，最大高差约 27.70m。本工程站址地处水资源匮乏地区，根据本工程可研阶段水文地质调查报告，站址及其附近无地下水源。站址水源采用站外自来水供水方案。供水管线拟有站址西侧约 8km 的石沟驿矿区供水管网引接，采用 DN110 聚乙烯沿古石公路引接至站址，长度 8km。供水管线引接点高程1240m，低于站区设计地面标高 1319.33m 约 80m，拟在靠近引接点附近设置站外供水泵房一座加压供水。设计最大供水量 15m3/h。本作业指导书为极 1、极 2

4、 换流变搬运轨道基础施工工程，基础顶面及轨道顶面标高为1319.33m。基础垫层采用 100mm 厚 C15 混凝土，基础均为钢筋混凝土基础，混凝土等级为C30 混凝土，混凝土保护层厚度：基础下部 50mm，基础上部 180+50=230mm（有牵引孔）或120+50=170mm（无牵引孔）。换流变广场设排水坡度，基础上部钢筋网根据实际放坡要求可适当加大保护层厚度，以便于轨道基础找坡。1.21.2工期工期 本工程计划开工时间 2015 年 4 月 20 日，计划完工时间 2015 年 7 月 20 日，总工期为92 天。2.编制依据编制依据序号资料名称版本出版单位1天津电建作业指导书编制规定程

5、序文件天津电建2基础开挖施工图图纸编号西北电力设计院3800kV灵州换流站土建A包项目实施管理规划/施工组织设计/天津电建4电力建设安全操作规程DL5009.1-2002中国电力出版5800kV灵州换流站土建A包工程质量创优实施细则/天津电建6800kV灵州换流站土建A包工程安全文明施工/天津电建 极 1、极 2 换流变搬运轨道施工作业指导书第 2 页 共 28 页策划7国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法国网（基建/3）187-2014国网公司8国家电网公司基建技术管理规定国网（基建/2）174-2014国网公司9国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法国网（基建/3）186-20

6、14国网公司10国家电网公司基建安全管理规定国网（基建/2）173-2014国网公司11国家电网公司业主项目部标准化管理手册2014版国网公司12混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015中国建筑工业出版社13通用硅酸盐水泥GB175-2007/XG1-2009质量监督检验检疫总局14自密实混凝土应用技术规程JGJ/T283-2012质量监督检验检疫总局15大体积混凝土施工规范GB50496-2009住房和城乡建设部3.3. 作业前的条件和准备作业前的条件和准备3.13.1 技术准备技术准备序号必须具备的条件责任单位备注1施工图纸会审完毕工程专业/2单位工程定位放线完成,并验收完毕

7、工程专业3作业指导书编制完毕、经审批合格工程专业/4安全技术交底及双签字进行完成工程专业/5材料到场齐全并经检验合格质量专业/6施工用工机具及计量器具准备完成并经检验合格工程专业/7现场通讯条件具备，上下联系方便工程专业/8现场安全设施准备到位工程专业/9各工种作业人员进场，满足施工要求综合专业/3.23.2 作业人员的配置和资格作业人员的配置和资格序号作业人员工种人数资格要求职责1行政负责人1有整体指挥能力，责任心强熟悉混凝土结构施工2技术负责人1有施工经验，熟悉图纸，能现场解决一般问题并 极 1、极 2 换流变搬运轨道施工作业指导书第 3 页 共 28 页了解验收要求，责任心强3施工管理员

8、1熟悉混凝土施工工艺，具有一定的协调能力4安监员1有安监证责任心强5质检员1有质检证，熟悉规范和图纸6技术员2有现场施工经验熟悉图纸7试验人员1负责施工过程中全部试验项目的试验工作8测量人员1负责施工放线和测量资料及成果的整理工作9木工10熟练本工种作业10钢筋工15熟练钢筋工种作业11混凝土工20熟练混凝土浇筑、振捣12力工10身体强壮无疾病、残疾13电工1有证熟悉本工种操作14司机1有操作证并能熟练操作15焊工1有焊工证并熟练焊接操作16架子工2有架子工证并熟悉脚手架操作17辅助工10能辅助各工种作业3.33.3作业工机具作业工机具331 测量仪器精度及要求序号仪器仪表名称规格型号数量备注

9、1全站仪TKS-2021 台校验合格，且在有效期内2自动安平水准仪NAL1321 台校验合格，且在有效期内3盒尺5m6 台校验合格，且在有效期内4钢卷尺50m2 把校验合格，且在有效期内5塔尺5m1 把校验合格，且在有效期内332 机械及工器具需求序号工机具名称数量规格型号备注1圆盘锯1 台/2钢筋切断机1 台/ 极 1、极 2 换流变搬运轨道施工作业指导书第 4 页 共 28 页3钢筋弯钩机1 台/460 型搅拌机1 台/5汽车泵2 台/6混凝土罐车3 辆/7电焊机2 台/8插入式振捣器6 台/9振捣棒10 条6m/12线 轴5 轴220V/13无齿锯2 台/14套丝机2 台/3.43.4施

10、工安全用具统计施工安全用具统计序号名 称规 格单 位数 量备 注1安全围栏标准围栏m80/2脚手管围栏/m80/3安全警示牌/个8/4安全帽/顶60/5绝缘手套/副5/6安全警示带/m50/4.4.施工程序和作业方法施工程序和作业方法 4.14.1施工作业程序施工作业程序 极 1、极 2 换流变搬运轨道施工作业指导书第 5 页 共 28 页 垫层混凝土浇筑合格不合格合格不合格合格合格合格不合格合格合格合格放基础线检查验收检查验收放垫层线、支设模板地基处理验收合格检查验收不合格检查验收钢筋绑扎 混凝土浇筑、养护、拆模检查验收模板支设加固 分项工程验收轨道安装合格单位工程验收 极 1、极 2 换流

11、变搬运轨道施工作业指导书第 6 页 共 28 页4.24.2施工方法及要求施工方法及要求4.2.1 选用的主要材料 1）混凝土强度等级：基础：C30，垫层 100mm 厚 C15 混凝土； 2）钢筋：HPB300、HRB400； 3）钢材：Q235B;Q345B； 4）轨道：QU80 钢轨。4.2.2 钢筋工程4.2.2.1 钢筋翻样：严格按照施工图及施工规范进行翻样；翻样工作要本着准确合理、省料的原则进行；翻样完成后，要进行严格自检，确保钢筋品种、规格和尺寸正确，数量齐全。翻样单必须经主管人员或技术负责人审核后方可进行加工。4.2.2.2 钢筋制作：钢筋母材进厂必须配有相应的出厂质量证明书和

12、试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识。进厂时应按炉批号及直径分批检验。检验内容包括查标识、外观检查，并按抽样标准以同一牌号、同一炉批号、同一规格、同一进货时间，60t 为一批（不足者按一批计），从不同捆（盘）中（取样时钢筋两端 500mm 不能作试样）截取 6根钢筋，进行见证取样复试。复试合格后方可使用。如钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应根据现行国家标准立即对该批钢筋进行化学成分检验和其它专项检验。钢筋制作要严格按钢筋翻样单上的规格、尺寸、数量加工，制作时应保证钢筋平直，无局部曲折。钢筋表面洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，否则应在使用前清除干

13、净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋下料要准确无误，保证每一棵钢筋的尺寸、规格、直径正确，要确保钢筋弯起角度的准确性。钢筋制作完后要严格按规格、型号挂标识牌，分堆堆放，标志要明显。钢筋制作班组要做好自检记录和钢筋跟踪记录台帐, 提供验收资料。钢筋加工时，要按翻样单的次序加工并和现场施工负责人经常联系,根据现场需要加工，避免造成过多成品料的堆放。做到随进料，随加工，随出料，保证钢筋加工场的文明施工。4.2.2.3 钢筋绑扎前应将有锈蚀的钢筋除锈，不应使钢筋表面受污染，并再次对照翻样单，仔细检查钢筋的规格、尺寸、数量，确保准确。 钢筋绑扎时，先根据施工图的钢筋间距划好线，然后再进行绑扎。绑

14、扎的钢筋要求横平、竖直，规格、数量、位置、间距正确。 极 1、极 2 换流变搬运轨道施工作业指导书第 7 页 共 28 页绑扎不得有缺扣、松扣现象。直螺纹接头处单边外露丝口长度不应超过 1.52 扣，钢筋保护层采用大理石保护层垫块，并预埋好绑丝，绑在钢筋上，垫块的大小为 50mm50mm，厚度为 40mm，垫块每间隔 400600mm 垫一块。钢筋绑扎完成后，严格按照验收标准进行自检，并做好自检记录。 4.2.2.4 钢筋连接：基础底板钢筋采用机械连接，接头率不大于 50%。 4.2.2.5 机械连接具体要求如下：a. 所用套丝机必须有出厂合格证，并经检验合格后方可使用。b. 直螺纹接头的单向

15、拉伸强度试验，在同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以 500 个为一个验收批进行检验。c. 钢筋套丝前，应清除钢筋表面上的锈班油污、杂物等；若有弯折、扭曲应予以调直或切除。4.2.3 模板工程4.2.3.1 模板主要采用木模板后背木方间距为 400mm，木方加固采用 483.5 钢管间距 800mm，脚手管做支撑外顶模板，间距为 800mm，内拉对拉螺栓与主筋焊接，做到外顶内拉。为了保证浇筑后的混凝土工艺美观，模板在拼装时必须表面平整、光滑，模板缝间要加塞海绵条，模板上的孔洞要封堵密室，以防漏浆（模板加固及支撑方式见下图）。 极 1、极 2 换流变搬运轨道施工作业指导书

16、第 8 页 共 28 页4.2.3.3 模板支设步骤及要求：模板支设前应先将板面打磨光滑，用棉布（线）擦干净，再涂刷好脱模剂(食用色拉油)，脱模剂应涂刷均匀，无流淌现象。用水准仪引测好模板支设的标高，在模板的底脚用砂浆找平。模板拼装时模板缝间及板与垫层间要夹海绵条，海绵条宽 10mm，将模板缝堵死，以防漏浆。模板支设完后要及时清理，混凝土浇筑前模板底部应清理干净，并且浇水湿润。4.2.3.4 预埋件的安装 预埋件进场要进行验收，对规格尺寸、焊缝、埋件表面平整度、四边顺直度、钢板的焊接变形等检查，大于 300mm 的埋件要求在锚板上打眼，并经技术人员检验合格后，方可到现场安装。埋件的安装要根据施

17、工图纸的位置，在钢板上画出中心线。 埋件按照施工图纸要求的方位、标高、方向，坡度要求进行安装，埋件加固措施：在长方向上用 18 的螺纹钢筋进行通常找平，埋件固定在此两根钢筋之上，埋件下用 22的螺纹钢筋焊接成 A 字型支架进行支撑，进一步报证埋件不沉降，确保埋件的标高，埋件误差范围为最多-3mm。4.2.3.4 模板安装完毕后，检查一遍扣件是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，自检合格后报二、三、四级进行检验。4.2.3.5 模板拆除:拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时（强度不小于 2.5N/m2）方可进行，拆除应在养护期后进行。按从上到下的顺序进行，拆除时应逐块拆下，不可整

18、块撬落。模板、脚手管及扣件拆除完成后及时清理、分类码放整齐，保证周转使用。4.2.4 混凝土工程考虑到混凝土浇筑过程中当地气温较高，且大体积混凝土浇筑过程中不能中断，混凝土采用搅拌站集中搅拌，罐车运输、设两辆汽车泵调配浇筑,局部平衡，防止由于气温过高导致混凝土凝结过快导致冷缝的产生。混凝土施工采用，施工时在混凝土中掺入缓凝型高效减水剂（1%1.5%水泥重量）。施 极 1、极 2 换流变搬运轨道施工作业指导书第 9 页 共 28 页工前必须通过计算确定基础大体积砼施工的控制参数并向参加施工的操作人员明确，使之在施工过程中得到有效控制。另一方面，我们在砼施工前必须按设计要求做好砼的试配和试验工作，

19、根据现场实际施工需要优化配合比。要严把进货材料关，设计对材料有要求的按设计要求进货。4.2.4.1 原材料要求。4.2.4.11 水泥应选用水化热低、凝结时间长的水泥，优化选用大坝水泥、矿渣盐酸水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、中热硅酸盐水泥等任何各一种。4.2.4.12 粗骨料宜采用连续极配、粒径不大于 40mm 的石子，细骨料宜选用中砂。4.2.4.13 混凝土水胶比 0.45 左右。4.2.4.14 混凝土塌落度不小于 80mm。4.2.4.15 混凝土中宜掺缓凝剂、减水剂和减少水泥水化热的掺合料。4.2.4.2 施工要求 4.2.4.2.1 混凝土施工前，对水泥、砂、石及外加剂等材料进行试验，合

20、格后方可进行施工。混凝土配合比必须经过试验室试配后确定。混凝土搅拌前对计量器具进行检验合格后方可搅拌，搅拌严格按配合比进行。混凝土浇筑前，对模板、钢筋工程进行检查，经四级验收合格后方可浇筑混凝土。4.2.4.3 砼搅拌4.2.4.3.1 所有砼均由现场搅拌站采用强制式搅拌机集中供应。在砼搅拌过程中要求严格按配合比施工，未经试验人员允许严禁随意改动配合比。要随时检查砼的和易性和坍落度，还要做好搅拌记录。材料名称允许偏差水泥、掺合料2%粗、细骨料3%水、外加剂2%4.2.4.3.2 砼开盘之前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿。搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量按配合比定量减

21、半。搅拌的砼要做到基本卸尽。在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，严禁采取边出料边进料或用砼罐车进行搅拌的方法。4.2.4.4 砼运输砼水平运输主要采用砼罐车，砼垂直运输主要采用砼泵车。砼运输要做到随拌制随运输 极 1、极 2 换流变搬运轨道施工作业指导书第 10 页 共 28 页随浇筑，尽量缩短砼从出机到浇筑的时间，应在 15 分钟内运至现场。为保证搅拌的混凝土不在现场停留太长的时间，浇筑前应根据每次所浇筑的混凝土量、每小时浇筑量及混凝土的搅拌速度，确定每次所需的混凝土罐车数量。另外，第一车混凝土前必须测定混凝土的坍落度，合格后方可进行浇筑。浇筑过程中注意适当增加混凝土坍落度测定频次，同时派专人

22、测定混凝土入的模温度。如发现问题，应立即停止浇筑，并通知搅拌站调整配合比。混凝土浇筑过程中，搅拌站必须派专人在现场值班。搅拌站内也必须派专人值班，及检查混凝土的质量情况，测量坍落度，及时调整配合比。施工阶段我单位使用 50 搅拌站，满负荷运行。在混凝土泵车出现问题后可立刻投入使用。现场布置二台混凝土汽车泵。对于现场混凝土运输车辆，我单位配置 3 辆混凝土运输罐车。4.2.4.5 砼浇筑4.2.4.5.1 砼开盘前先对搅拌机、罐车、振捣器、泵车等机具进行检查。浇筑前，必须查实一次浇筑完毕或浇筑至施工缝处的工程材料是否备齐，以免停工待料。浇筑前必须将模板内的积水、木屑、钢丝、铁钉等杂物清理干净，并

23、必须经监理和甲方验收合格后方可浇筑。4.2.4.5.2 砼浇筑前根据当时现场的场地情况安排好泵车的停放位置，因为每次浇筑的砼量很大且现场施工过程中气温较高，要求施工时安排二辆混凝土汽车泵,浇筑混凝土时泵车置于基坑上沿，两台泵车布料管均伸进基坑至基础底板上协调配合进行浇筑，保证混凝土下落高度小于 2m，防止混凝土离析以及混凝土由于温度过高凝结过快导致混凝土基础内部形成施工缝，浇筑过程中泵车站位及浇筑方向如下如： 极 1、极 2 换流变搬运轨道施工作业指导书第 11 页 共 28 页4.2.4.5.3 混凝土振捣人员要具有丰富的混凝土施工经验的专业人员操作，保证混凝土的施工质量，做到内实外光，表面

24、平整，无蜂窝麻面。振捣时采用插入式振捣器，振捣的方法有两种：一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成 4045。振捣时要做到快插慢拔，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。混凝土采用斜面分层进行浇筑，分层厚度为 300mm，混凝土振捣密实，振捣棒应插入下层并超过 50mm，以利新旧混凝土接合密实。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。振捣时要掌握好振捣时间，不过振也不漏振，一般每点振捣时间为 2030s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆

25、为准。振捣器插点要均匀排列，振捣器距离模板的距离一般为 200mm，不得紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋。4.2.4.5.4 浇注砼时应设专人经常观察模板、基础钢筋、上部插筋、施工缝位置和支撑体系的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇注，并应在已浇注的砼凝结前修整完毕。4.2.4.5.5 在混凝土振捣时一定要控制好振捣时间，每一点以 15 到 20 秒为宜，每隔 20到 25 公分振捣一次，间隔 25 分钟之后在进行回振一次，收面时一定要压光。 4.2.4.5.6 混凝土养护：砼浇筑完毕后，应及时排除表面泌水及浮浆，为避免混凝土表面出现裂缝，基础顶面在混凝土初凝前用木抹子抹 35 遍压实

26、，砼终凝前用铁抹子进行二次压光，消除由于失水而产生的表面干缩裂缝。混凝土养护采用覆盖塑料布保水,养护时间不得少于 14 天。4.2.4.5.7 混凝土试块制作及坍落度控制：a）按工作班每 100m3标养试块不少于一组，不足 100m3标养试块不少于一组。b）当一次连续浇筑超过 1000m3 是时，同一配合比的混凝土每 200m3 取样不得少于一次c）基础底板留置 3 组同条件试块，同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。d）混凝土坍落度按车次，视和易性情况，进行抽查，泵车浇筑控制在 120mm160mm。如发现坍落度或混凝土和易性不合格，应及时退回搅拌站。4.2.4.5.8 根据工程

27、实际和相关规范规定，本工程基础筏板属于大体积混凝土施工，需制定有效的测温方案，并根据观测结果随时调整养护措施，将水化热引起混凝土内部的温度与表面温度之差控制在 25之内，防止砼温度裂缝的出现。 极 1、极 2 换流变搬运轨道施工作业指导书第 12 页 共 28 页测温点布置根据 GB50496-2009大体积混凝土施工规范要求，结合本工程实际，测温点的布置范围为筏板基础范围内，分三排布置，每排从左至右布置，各组分别在筏板的上、中、下位置设置一个测温点 测温点平面布置图测温工具本工程采用内置式电子测温仪，由内置于砼内的温度感应探头和测温表组成，中间用专用电线连接。与电线相连的温度感应片在指定位置

28、附着于钢筋支撑体系上，另一端露出砼面不宜小于 300。每个测温点的三根露出电线应集中布置，并保护好插头。砼浇筑过程中应 极 1、极 2 换流变搬运轨道施工作业指导书第 13 页 共 28 页安排专人负责看管温度感应片，避免感应片损坏或移位。测温时间砼浇注完 6 至 10 小时开始测温。龄期 03d 内，每 2h 测温一次。龄期 37d 内，每4h 测温一次。龄期 714 天内，12h 测一次 14 天后结束测温。当混凝土内部与砼面温差、混凝土面与室外温差均小于 25且降温趋于稳定后，也可停止测温。每次测温同时须测出周围环境的温度；4.2.4.5.9 基础砼测温方案根据工程实际和相关规范规定，本

29、工程基础筏板属于大体积混凝土施工，需制定有效的测温方案，并根据观测结果随时调整养护措施，将水化热引起混凝土内部的温度与表面温度之差控制在 25之内，防止砼温度裂缝的出现。4.2.4.5.9.1 温度计算4.2.4.5.9.1.1 基本数据A 混凝土强度：C30B 混凝土采用泵送混凝土，普通硅酸盐水泥 42.5 级C 配合比:水:水泥:砂:石:粉煤灰:外加剂=164：345：710：1110：65：6.15D 混凝土浇筑温度 Tj=20E 大气平均温度： Tq=254.3.4.5.9.1.2 最大绝热温升Th= mc Q/c（1-e-mt）式中：Th混凝土最大绝热温升（） mc混凝土中水泥（包括

30、膨胀剂）用量，为 345/m3 Q水泥 28d 水化热（kJ/），分取 314（3d）、354（7d）、375（28d） c混凝土比热，取 0.97kJ/（K）混凝土密度，取 2400（/m3）e为常数，取 2.718m系数，随浇筑温度改变。取 0.384t混凝土的龄期（d），分取 3、7、28所以：T3= mc Q/c（1-e-mt） 极 1、极 2 换流变搬运轨道施工作业指导书第 14 页 共 28 页 =（345314）/0.972400（1-2.718-0.3843） =108330/23280.684=68.03T7= mc Q/c（1-e-mt） =（345354）/0.97240

31、0（1-2.718-0.3847） =108330/23280.932=49.93T28= mc Q/c（1-e-mt） =（345375）/0.972400（1-2.718-0.38428） =108330/23281=46.534.3.4.5.9.1.3 混凝土中心计算温度T1（t）Tj+ Th（t） 式中：T1（t）t 龄期混凝土中心计算温度（）Tj混凝土浇筑温度（t）t 龄期降温系数，分取 0.36（3d）、0.29（7d）、0（28d）所以：T1（3）Tj+ T3（3） =20+68.030.36 =44.49T1（7）Tj+ T7（7） =20+49.930.29 =34.48T1

32、（28）Tj+ T28（28） =20+0 =204.3.4.5.9.1.4 混凝土表层（表面下 50100处）温度本工程选用塑料薄膜加草袋覆盖保温（导热系数 为 0.14W/(mK)）。（1）保温层厚度为：=0.5hx （T2-Tq）Kb/（TMax-T2） =0.50.14152/2.3320 极 1、极 2 换流变搬运轨道施工作业指导书第 15 页 共 28 页 =0.045（2）传热系数为：=1/（i/i +1/q）=1/（0.045/0.14 +1/23）=2.74 W/(K)（3）混凝土虚铺厚度为：h=k/ =（2/3）2.33/2.74 =0.57（4）混凝土计算厚度为：H=h+

33、2 h=1.0+20.57=2.14m（5）混凝土表层温度（）：T2（t）Tq+4h(H-h) T1（t）- Tq/H2所以：T2（3）=25+40.57(2.14-0.57)(T1（3）- 25)/2.142 =40.23T2（7）=25+40.57(2.14-0.57)(T1（7）- 25)/2.142 =32.41T2（28）=25+40.57(2.14-0.57)(T1（28）- 25)/2.142 =21.094.3.4.5.9.1.5 混凝土内平均温度（）Tm（t）= T1（t）+T2（t） /2所以：Tm（3）= T1（3）+T2（3） /2 =（44.49+40.23）/2 =

34、42.36Tm（7）= T1（7）+T2（7） /2 =（34.48+32.41）/2=33.45Tm（28）= T1（28）+T2（28） /2 极 1、极 2 换流变搬运轨道施工作业指导书第 16 页 共 28 页 =（20+21.09）/2=21.554.2.4.5.9.1.6 筏板基础砼最大温差基础砼内部与表层最大温差 Tmax1= T1（3）-T2（3）=44.49-40.23=4.2625基础砼表层与大气最大温差 Tmax2= T2（3）- Tq=40.23-25=15.23204.2.4.5.9.1.7 结论从以上计算结果可以看出，在计划采用的覆盖养护条件下，基础砼内部温度峰值出

35、现在3 天龄期时，此时 Tmax1（基础砼内部与表层最大温差）和 Tmax2（基础砼表层与大气最大温差）均25，筏板基础砼不会出现温差过大而引起的温度裂缝，保温养护措施有效。4.2.4.5.9.2 保温措施根据上述计算，本工程采用砼面覆盖一层不透风的塑料薄膜，再用一层棉毡覆盖保温，可以满足混凝土内外温差不得大于 25的要求，可以防止筏板基础砼产生温度裂缝。4.2.4.5.10 测温资料4.2.4.5.10.1 测温曲线根据测温记录做混凝土温度曲线。原始资料存档。4.2.4.5.10.2 测温记录表见下表换流变搬运轨道基础混凝土测温记录表（） 极 1、极 2 换流变搬运轨道施工作业指导书第 17

36、 页 共 28 页4.2.5 防止砼冷缝措施预防产生砼冷缝的最关键措施，就是要保证砼的连续供应，每层砼浇捣时间不超过其初凝时间。要避免产生冷缝，还要确保浇砼工作不会由于一些意外原因而中断。为此，做好下列准备工作：4.2.5.1 在浇砼前要做好气象信息收集工作，避开雨天浇砼。4.2.5.2 浇砼前做好物资准备工作，保证砂石料连续供应；浇砼前将水泥储仓及粉煤 极 1、极 2 换流变搬运轨道施工作业指导书第 18 页 共 28 页灰储仓备满，并提前联系好可靠的货源，待浇砼时随时补充；其它物资如外加剂等一次性备足。4.2.5.3 浇砼前仔细做好设备维护工作，防止搅拌机械、泵车等设备中途出现故障；准备好

37、一定数量的常用易损、易坏零配件，以便检修。4.2.5.4 准备好足够的照明设施，保证夜间具有良好的施工条件。4.2.5.5 浇砼前做好人员准备，所有相关人员（包括管理人员及设备、机电维修等后勤人员）均要提前到位，并确保相互通讯、联系畅通。4.2.5.6 浇砼前对所有作业人员做好详细的质量及安全技术交底。4.2.5.7 计划浇筑前三天向业主汇报，并得到批准后再开始浇捣，以便业主有足够的时间协调有关单位和部门，确保水电连续供应，以及施工道路畅通。4.2.5.8 配备两班人员，既能保证混凝土的连续浇筑，又能保证人员的休息。为保证混凝土浇筑的顺利进行项目部将专门安排管理人员进行值班。值班表如下序号职务

38、姓名职责班次1总指挥郭瑞真王俊宇负责人员调配、安全监督王俊宇（白班）郭瑞真（夜班）2现场负责人卜建武负责现场混凝土施工白班3安全保卫部付亚飞杨志明负责现场安全保卫付亚飞（白）杨志明（夜）4技术负责范立飞混凝土浇筑工艺控制全天5质量负责王明志监督质量工艺白班6搅拌站陈斌负责混凝土生产、浇灌全天7调度室李文广组织、协调生产李文广8供电奚泉成电器线路维护全天4.2.6 模板拆除在混凝土达到一定的强度时既可拆模，拆模时要确保混凝土不缺棱掉角。模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组进行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便和安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板

39、及配件的保护都有利。 极 1、极 2 换流变搬运轨道施工作业指导书第 19 页 共 28 页模板拆除以后及时清理和倒运，保证场地的整洁，确保文明施工。4.2.7 钢轨区域和钢轨以外区域的基层做法本混凝土广场钢轨区域基层为混凝土基础，钢轨以外区域基层为夯实素土。a.素土回填部分前先将区域内所有地下设施施工完毕，并进行隐蔽验收合格。回填土压实系数达到 0.95 以上，方可进入垫层施工；先铺设 200mm 砂砾石再铺设土工膜，然后再铺200mm 水泥稳定基层。搅拌站集中进行物料搅拌，用自卸车运至现场进行铺设，水稳层铺设时先用机械进行大面积摊平，再用人工细部找平，用圧路机进行碾压，局部边角处用蛙式打夯

40、机进行打夯，压实系数要求不低于 0.98，压实完 12 小时后进行浇水养护，白天每 6 小时养护一次，养护期至少为 7 天。b.轨道基础部分在基础混凝土初凝前将表面做拉毛处理，以保证与面层混凝土的有效粘结。4.2.8 钢轨安装1)将排版加工好的钢轨安置就位，钢轨焊接部位的铁锈、油污、水分及尘土等杂物彻底清除干净，并打磨出金属光泽。2)钢轨顶面标高精细测量控制，在埋件标高偏低处，利用适当厚的垫板将钢轨垫至设计标高，垫板与埋板之间采用 4mm 的 J507 焊条将其焊牢，（垫板规格一般为120mm160mm），轨道的两根钢轨标高采用水平尺保持其一致。3)轨道的两根钢轨之间的净距离为 1676mm，

41、采用自制钢尺来测量控制（见下图示意）。1676（保证准确）L505角钢-505扁钢与角钢焊接自制钢轨间距测量尺4）钢轨的标高、间距都控制好后，采用准备好的 250A280A 直流焊机和 5mm 的J507 焊条（焊条在焊前必须经 350400烘焙 1h，烘干后放在保温筒内随取随用。）进行焊接，焊缝高大于 10mm，焊接好后除去表面浮渣并涂刷防锈漆（钢轨内侧）。 极 1、极 2 换流变搬运轨道施工作业指导书第 20 页 共 28 页5）在轨道基础沉降缝处，钢轨要跨接安装，防止由于沉降而形成的钢轨表面高低差偏大。钢轨焊接质量标准按照如下要求控制钢轨焊接质量标准按照如下要求控制5. 质量控制点的设置

42、和质量通病的预防质量控制点的设置和质量通病的预防5.15.1质量控制点的设置质量控制点的设置检验单位序号控制点班组工地项目部监理控制点1基础工程H1.1基础垫层分项工程验收H1.2基础放线H1.3降(排)水施工W1.4基础钢筋分项工程验收H1.5基础钢筋隐蔽工程检查H1.6基础模板安装分项工程验收检查H1.7基础混凝土分项工程验收检查H序号项目名称允许偏差（）（设计） 允许偏差（）（现场控制）1轨道轴线偏差2m 范围内偏差小于 1mm12钢轨标高偏差323轨道两钢轨间标高差114轨道两钢轨间净距偏差325钢轨对接间距546301mm轨道交叉处轨道空隙11 极 1、极 2 换流变搬运轨道施工作业

43、指导书第 21 页 共 28 页1.8基础混凝土隐蔽工程检查H说明：见证方式：R-记录确认点；W见证点；H停工待检点；S连续监视监护5.25.2 质量标准及要求质量标准及要求5.2.1 钢筋分项工程1）钢筋的品种质量，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。2）钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁使用。3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。4)绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣总数的 10， 且不应集中。5)弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。6)用 I

44、 级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。7)接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于 0.5d.且不大于 3mm；接头处钢筋的轴线位移不大于 0.ld，且不大于 3mm；钢筋安装及预埋件位置允许偏差钢筋安装及预埋件位置允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检查方法1骨架的宽度、高度5尺量检查2骨架的长度10尺量检查3箍筋、构造筋间距20尺量连续三档取其最 大 值间 距104受力钢筋排 距5尺量两端，中间各一点，取其最大值中心线位移55予埋件水平高差+3，0尺量检查6受力钢筋保护层5尺量检查5.2.2 模板分项工程：1)模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和

45、稳定性，其支架的支承部分有足够的支承 极 1、极 2 换流变搬运轨道施工作业指导书第 22 页 共 28 页面积。2)模板安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。3)模板接缝处接缝的最大宽度不应大于 1.5mm。4)模板与混凝土的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂以防止粘结措施。模板安装和预埋件允许偏差模板安装和预埋件允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移5尺量检查2底模上表标高5用水准仪或拉尺检查基础 103截面尺寸柱 +4，-5尺量检查4相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查5表面平整度5用 2m 靠尺和塞尺检查6予埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查5.2.3 混凝土分项工程：1)混

46、凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合施工规范的规定。3)对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。4)混凝土应振捣密实，不应有蜂窝、孔洞。5)任何一根主筋均不得有漏筋。6)无缝隙无夹渣层。混凝土设备基础允许偏差混凝土设备基础允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检验方法1坐标位置20用尺量检查2不同平面的标高+0 ，20用水准仪或拉线尺量检查3平面外形尺寸20尺量检查 极 1、极 2 换流变搬运轨道施工作业指导书第 23 页 共 28 页每米54平面水平度全长10用水

47、准仪或水平尺和楔形塞尺检查5垂直度每米5用经纬仪或吊线坠和尺量检查5.35.3质量通病预防质量通病预防项次质量事故预想预防措施一、钢筋1钢筋原材不合格进厂抽样试验，合格后方可使用2钢筋现场安装不合格1）对操作工交底，熟悉图纸要求;2）根据图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距；3）检查钢筋接头的位置及搭接长度；4）检查混凝土保护层和绑扎是否牢固.二、混凝土1混凝土表面蜂窝麻面、漏筋、孔洞、缝隙、缺棱掉角1）提高混凝土的生产质量，配比计量准确，搅拌均匀;2）模板拼缝严密，缝隙加海绵条，模板底采用水泥砂浆勾缝;3）振捣密实;4）浇筑前，将杂物清除干净，按规范进行施工缝处理，保持接触面良好;5）保护好

48、钢筋保护层垫块;6）充分养护，强度达到要求后再拆模。2混凝土外形变形，尺寸不准，色泽不一致1）模板安装牢固，尺寸准确，强度和刚度不足要加固;2）混凝土浇筑控制好下料方式和速度;3）砼配合比进行优化，混凝土搅拌时严格计量及校验，并保证砼连续施工。3混凝土强度不够1）控制原材料尤其是水泥、混凝土外加剂的进货质量合格；砂石料严格控制含泥量及石粉含量，同一结构层的砼选用相同粒径的砂石料，严格控制水灰比及坍落度；2）提高混凝土的生产质量，配比计量准确，搅拌均匀； 极 1、极 2 换流变搬运轨道施工作业指导书第 24 页 共 28 页3）振捣密实，混凝土离析时及时采取措施；4）养护措施得当，养护到位。4混

49、凝土裂缝1）养护措施得当，养护到位；2）减少温度裂缝（措施见 3.2.1）6. 作业的安全要求和环境条件作业的安全要求和环境条件6.16.1危险因素和环境因素辩识及控制对策表危险因素和环境因素辩识及控制对策表序号危险点和环境因素描述可导致的事故及环境危害拟采用的风险控制技术措施监督管理措施实施负责人确认签证人场地和环境因素11、施工现场照明不足摔伤安装合格照明灯具并能投入使用R鲁风占王延国22、运输道路不畅通、不坚实运输先平整道路，夯实路基，局部加钢板过度W鲁风占王延国33、在施工场地使用电、火焊，周围存在火灾隐患作业前办理明火作业票，并采取有效防护措施，并设专人监护R鲁风占王延国44、电焊机

50、露天摆放露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮蔽或使用电焊机专用箱R鲁风占王延国55、施工中废弃物不集中回收，造成污染施工中废弃物集中回收，不得乱扔乱抛，具有有毒有害的应采取防污染措施，并集中回收到物资部指定存放处R鲁风占王延国二作业和人员6对施工方法程序不明在施工前对参加作业人员进行安全、技术交底并履行全员签字R鲁风占王延国 极 1、极 2 换流变搬运轨道施工作业指导书第 25 页 共 28 页7钢筋绑扎和安装绑扎钢筋使用临时固定钢管脚手架辅助进行，就位钢筋时起、抬、落步调一致S鲁风占王延国8模板支设安装时要临时固定，拼好后固定牢固S鲁风占王延国9砼浇注振捣人员站脚手板操作，戴防漏电手套、穿防

51、漏电胶鞋R鲁风占王延国10机械操作正确操作，定期维修检查，专人保管S鲁风占王延国11作业中的习惯性违章物体打击个人防护用品穿戴齐全，杜绝习惯性违章H鲁风占王延国三使用工机具12机械事故机械伤害1 专人专机，持证上岗，经常检修，2 机械操作过程中进铲避免过深，提升不能过猛；W鲁风占王延国13个人劳动保护用品用具物体打击安全防护用品齐全，正确佩戴R鲁风占王延国14机械设备、工器具专人管理，使用时正确操作S鲁风占王延国15带电设备接地线，专人管理，加设漏电保护器S鲁风占王延国危险点和环境因素描述按本工程特点确定：（一）场地和环境（二）作业人员（三）机械和工具 可能产生的危险因素和环境因素监督管理措施

52、包括：（一）确定监督控制办法R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护；（二）规定监督控制责任班组、项目部。6.26.2环境条件环境条件序号环境条件要 求备 注6.2.1道路畅通无阻、平整坚实/6.2.2周围环境与其他专业交叉施工时，由专人指挥。夜间施工照明充足、安全设施齐全。/6.2.3天气尽量不在风沙天施工/6.2.4现场条件水、电源接至施工现场；/ 极 1、极 2 换流变搬运轨道施工作业指导书第 26 页 共 28 页6.36.3现场文明施工措施现场文明施工措施施工现场安全文明施工管理，实现“安全管理制度化、安全设施标准化、现场布置条理化、机料摆放定置化、作业行为规范化

53、、环境影响最小化”的管理目标，营造安全文明施工的良好氛围，保障作业人员的安全和健康，按照国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定（试行）规定，及与规定配套的国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化图册进行管理。6.3.16.3.1 按照项目法人提出的项目安全管理目标及安全文明施工规划，编制有针对性的工程项目安全文明施工二次策划，提交监理审核后实施。二次策划主要内容：安全文明施工管理目标。安全文明施工管理组织机构。安全文明施工责任制。管理规章制度以及消防、交通、保卫、防触电、防汛、防雷等措施。安全文明施工设施和安全标牌、标识及其设置等。6.3.26.3.2 建立健全安全文明施工的各项规章

54、制度和操作规程。6.3.36.3.3 保证安全文明施工所需资金的投入，安全文明施工补助费用须专款专用，不得挪作他用。6.3.46.3.4 开展危险点辨识及预控活动，编制有针对性的安全技术措施（方案），并确保措施（方案）的有效实施。6.3.56.3.5 按规定配备合格的专（兼）职安全管理人员。6.3.66.3.6 定期组织安全文明施工检查。6.3.76.3.7 加强施工管理人员和作业人员的安全教育培训，特殊工种须持证上岗。 6.3.86.3.8 向施工人员提供合格的劳动保护及安全防护用品（用具），并监督其正确使用。6.3.96.3.9 严格工程分包、劳务分包的安全管理，将农民工等临时作业人员的安全教育培训等纳入正式员工管理范畴。6.3.106.3.10 遵守环境保护的法律、法规，倡导绿色施工，减少施工对环境的危害和污染。6.3.116.3.11 为施工现场从事危险作业的人员办理意外伤害保险。6.3.126.3.12 开展工程项目安全健康环境自评价工作。6.3.136.3.13 通过施工总平面布置及规范建筑物、装置型设施、安全设施、标志、标识牌等式样