全厂室内外照明作业指导书

1、全厂室内外照明作业指导书1、编写依据1.1火电施工质量检验及评定标准1.2建筑电气工程施工质量验收规范 GB5030320021.3电气装置安装工程质量检验及评定规程 DL/T516120021.4主厂房照明施工图F3951SD12022、主要工程量序号名 称 型式及规格单位数量备 注1正常照明箱OPOMM2-2012L004/3B63块12正常照明箱OPOMM2-208L004/3B63块123正常照明箱OPOMM2-106L002/3B63块14正常照明箱OPOMM2-2010/3B63块125正常照明箱OPOMM2-206/3B40块26事故照明箱OPOMM2-106/3B40块227事

2、故照明箱OPOMM2-2012/3B63块18检修箱OPOMJ-06块379吊杆式荧光灯TMSO11/258+GKH套34附灯管 镇流器10吊杆式荧光灯TMSO11/258+GKH套6附灯管 镇流器 直流逆变模块11吊杆式荧光灯TMSO11/158+GKH套28附灯管 镇流器12吊杆式荧光灯TMSO11/158+GKH套12附灯管 镇流器 直流逆变模块13吊杆式荧光灯TMSO11/236+GKH套4附灯管 镇流器14吊杆式荧光灯TMSO11/236+GKH套2附灯管 镇流器 直流逆变模块15吊杆式荧光灯TMSO11/136+GKH套8附灯管 镇流器16嵌入式荧光灯TBS168/236+D6套4

3、1附灯管 镇流器 17嵌入式荧光灯TBS168/236+D6套18附灯管 镇流器 直流逆变模块18嵌入式荧光灯TBS168/ 336+D6套19附灯管 镇流器19嵌入式荧光灯TBS168/336+D6套7附灯管 镇流器 直流逆变模块20嵌入式荧光灯TBS168/336+D6套4附灯管 镇流器 直流逆变模块21嵌入式荧光灯TBS168/ 318+G2套4附灯管 镇流器22高悬工厂灯OPG16-B 200W套24附 直流逆变模块23高悬工厂灯OPG16-ZJD 400W套4224墙壁灯座250V 60W套3625防爆型荧光灯FEYJD52-1X36套8附灯管 镇流器 26防爆型荧光灯FEYJD52

4、-2X36套2附灯管 镇流器 直流逆变模块27防爆型荧光灯FEYJD52-236套4附灯管 镇流器 28隧道灯OPG6-B 60W套9329防水型三位单控开关250V 10A个630三位单控开关250V 10A个5931四位单控开关250V 10A个2732双位单控开关250V 10A个3833单位单控开关250V 10A个5634声控开关250V 10A个1135三孔二孔双用极带接地插座250V 16A个5836三孔二孔双用极带接地插座防水型 250V 16A个737应急出口灯MXYR-06套6738应急灯MXYT-01套1339变压器箱OPOMB3.0-380/36/5个340圆形吸顶节能

5、灯220V 40W套2241散热形防水防尘灯DLGC15-C-1套3042三防灯OPG3-LZ-B100W套17443三防灯OPG3-LZ-NG100W套37644三防灯OPG3-ZJD150W套445吊杆式荧光灯OPYF23-2/36+G套146板块灯OPG12-B100W套6547板块灯OPG12-ZJD150W套21048吸顶灯BCS2201套13附灯管 镇流器49吸顶灯BCS3101套6附灯管 镇流器50吸顶式荧光灯OPYX3-2/36+D套5附灯管 镇流器 逆变器51吸顶式荧光灯OPYX3-2/36+D套18附灯管 镇流器52吸顶式荧光灯OPYX5-3/18+D套14附灯管 镇流器5

6、3吊杆式防火荧光灯OPYF23-2/36+G套1054度锌电线钢管20米1059056导线AF-200 4mm2米1152057导线BV-500 6mm2米70058导线BV-500 4mm2米133803、施工应具备的条件3.1、现场安全情况良好，其它土建项目达到照明安装条件。3.2、相应的建筑结构工程已完成，并移交安装验收。3.3、所需工具和材料已准备齐全，主要材料和半成品必须检验合格（合格证、材质检验报告齐全）。3.4、施工人员已熟悉图纸，并经过施工技术、安全技术交底。4、施工准备4.1、施工所需工器情况：弯管机2台，手锯4把，切割机1台，活扳手2把，升降人字梯2张，台钻1台，手枪电钻2

7、把，电源线盘2只，试灯1只，万用表1块，电工接线工具2套，电焊机2台，对线灯1个，500V摇表1个。4.2、技术人员仔细核对施工图纸，提出材料计划，参照建筑结构图，确定电线管的具体位置、标高等，准备好施工技术记录表格。5、施工工序熟悉设计图纸，进行施工技术、安全交底按设计图纸的要求，准备材料、机具及制作加工对钢管进行除锈、去污及涂漆按设计图纸的要求敷设电气管路，安装接线盒等安装照明电气设备及配线接灯，测量绝缘电阻校灯检查竣工验收6、施工方案6.1、原材料的检验：a、照明配电箱: 检查合格证和随带技术文件。是否具有生产许可证和安全认证制度的产品,是否具有许可证编号和安全认证标志。检查外观有无铭牌

8、，涂层是否完整，有无明显碰撞凹陷。b、照明灯具及其附件 检查合格证及随带技术文件。外观检查：灯具涂层是否完好，有无损伤，附件是否齐全，电气接线端子是否完好，防爆灯具铭牌上应有防爆标志和防爆合格证，普通灯具应具有安全认证标志。对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检验。灯具的绝缘电阻值不应小2M，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5mm2。c、开关、插座、接线盒及其附件检查合格证，防爆产品有防爆标志和防爆合格证号，实施安全认证制度的产品有安全认证标志。开关、插座的面板及接线盒盒体应完好、无碎裂、零件齐全。d、电线、电缆及导管 按批检查合格证，合格证有生产许可证编号。钢导管无压

9、扁、内壁光滑。非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。6.2、依据施工图纸，并结合现场实际情况，确定灯具、管线、接线盒的安装位置、标高、走向，并确定支架的安装位置和加工尺寸。6.2.1、根据实际所测量的数据核对电线管、穿线管进行准确下料，材料的切割应采用切割机或锯弓，不得采用电火焊切割。6.2.2、经实际测量需用的电线管长度，依据实际尺寸弯制。穿线管的弯制应采用专用弯管机冷弯，在弯头制作前应对穿线管进行检查，穿线管不应有穿孔裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，不应有严重的锈蚀，弯制好的弯头按不同管径分别码放整齐。6.2.3、穿线管、接线盒的安装：主厂房生产区、生产

10、性车间穿线钢管为明敷，其它如控制室、配电室、办公室、值班休息室等建筑均为穿电线钢管暗敷，明敷钢管采用镀锌钢管，暗敷钢管采用电线钢管。穿线钢管暗敷时钢管直接在楼板毛面上排列，安装电线管时遵照施工图，在有灯具的位置开孔，孔不宜大于40cm2。电线管穿孔后的外露长度不宜过长，金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。导线的连接分支都要有接线盒，整个线路不可有外露导线。在有吊顶的房间敷设线管时，将电线管沿龙骨或吊杆电焊固定，且在灯位处焊接接线盒。照明开关及照明插座箱在墙上的需埋管的，在已砌筑完的砖墙上用尖凿子劈槽，且用6的钢筋固定牢靠。当管路较长或直角弯头超过2个以上

11、，应提前穿好铅丝或铁丝。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时，45米；有一个弯，30米；有两个弯，20米；有三个弯，12米。管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离；50mm2及以下为30米；7095 mm2时，为20米；120240 mm2时为18米。6.3、接地施工：照明系统接地可利用电线管作为接地线，每一建筑层照明管可用6圆钢与钢构架焊接连接，焊接点不少于两处，有螺纹的管接头处应用6圆钢跳线焊接。不管采用何种方式埋管，要保证管路连通无断开，管内无杂物，电线管无开裂，弯曲处无折扁，断口光滑无毛刺，埋入深度2cm以上，管口进接线盒、箱25mm，照明箱安装高度为箱底距地面

12、1.3米，开关距地面1.3米，插座安装高度生产车间为0.5米，办公室一般为0.5-1.3米，接线盒位置安装正确，无歪斜现象。工作、事故两种照明管路分开配置，并错开火灾报警管。电线管敷设路径要做好记录，并保存好，以便做竣工资料。6.4、管内配线6.4.1、当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色应选择一致既：火线采用红、绿、黄色，零线采用淡兰色，接地线采用黄绿相间线，为区分回路，同一管路内不要多于6根线，便于检修与更换线路。放线前，应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，接线盒、开关盒、灯头盒内导线的预留长度为15cm ，配电箱内到线的预留长度为箱体周长的1/2。6.4.2、穿线前，

13、应先在配管中穿入引线。引线一般采用#14铅丝，引线的一端，应弯成一个小圆弯，以防止在配管的弯曲处和管接头处被卡住，对于配管的长度较长且弯曲较多时，一般可在配管时就将引线穿入管中，也可采用从管路两端分别穿入引线，在估计两根引线已达相交距离后，再用手转动其中一根引线，以使两根引线互相绞结，钩紧后由一端拉出，在换上整根引线穿入管中。6.4.3、导线与引线的绑扎：导线与引线的绑扎必须牢靠，以防在穿线时脱开。对于多根导线，为防止在绑扎处外径增大而造成穿线困难甚至被卡住，一般应将导线错开后绑扎，绑扎后，可用胶布缠包，外涂滑石粉，以使绑扎处牢固，径小，光滑。6.4.4、穿线时，为减少导线与管壁的摩擦力，可对

14、导线抹上少量的滑石粉以予润滑，为防止管口对导线绝缘层的损伤，穿线时，应一端有人拉，另一端有人送，两人应保持步调一致，使导线挺直而不发生曲折或绞结以顺利地进行穿线。6.4.5、在电线管中，导线不得有接头。若导线要进行连接，则其接头应做在接线盒中或配电箱内，以便检修。6.5、照明电气设备的安装6.5.1整流器盒安装于灯具接线盒下方，安装方式采用螺栓连接。6.5.2灯具的安装，用M3*25螺丝将100圆木固定在接线盒上，用3.5*25自攻丝螺丝将吸顶灯具或吊灯吊盒装于圆木上，另一端用冲击钻在天花板上打孔，装入 8*45塑料胀栓，用4*50木螺丝将圆木固定在天花板上。其他如在墙壁上安装的灯具均采用螺栓

15、连接。质量要求：接线牢固，绝缘粘胶带包扎严密，灯具安装牢靠，端正，矩型灯边线应与房顶边线平行，吸顶灯要紧贴顶棚，日光灯吊链应平行，高度一致。成排灯具中心偏差应小于5mm，间距均匀，符合设计要求。白炽灯灯线应在中心端子上。6.5.3、检修箱、照明箱、插座箱的安装，应按照施工图要求用角钢制作其底座或支架，底座的固定采用焊接固定。图纸无要求时，应根据箱体安装孔的尺寸制作一角钢底座。暗装照明箱，插座箱应固定牢固，安装标高应在同一标高。开关安装应装在同一标高，做到横平竖直。6.6、接灯、测试绝缘电阻安装完毕后，用摇表测量相-地绝缘电阻值，应大于0.5M ，检查无断线，无故障方可送电调试。6.7其它要求严

16、格按照建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002和蓝图F3951S-D1202-01分册说明要求执行。7、技术质量要求7.1、穿线管的加工、安装应符合下列要求：7.1.1、管口应无毛刺和尖锐棱角，切口必须用圆锉打磨光。7.1.2、电线管弯制后，不应有裂纹和显著的凹瘪现象。每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。7.1.3、成排敷设的电缆管管口要平齐，间距要适当，如果与金属软管连接，要考虑预留金属软管接头的位置，电缆管要排列整齐美观，管与管之间应留出一定的间隙，用管卡固定牢固，支架间距一致。7.1.4、金属穿线管连接时要将管口对准，连接牢固，并密封好，电线穿入穿线管后不能再进行

17、电线管的焊接工作。7.1.5、电缆管的支撑点间的距离应根据图纸设计要求，如无设计要求，其最大间距不能超过3米。7.2管内配线应符合下列要求：7.2.1、导线规格，型号必须符合设计要求和国家标准的规定，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M。动力线路的绝缘电阻值不小于1M，7.2.2、盒、箱内清洁无杂物，护口、护套齐全，导线排列整齐，并留有适当余量，导线在管内无接头，不进入盒箱的垂直管子上口穿线后密封处理好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。7.2.3、接地（接零）截面选择正确并连接牢固。7.2.4、必须共管的导线： 同一交流回路的各相导线，必须穿在同一根钢管内。否则将引起钢管因涡流而发热

18、，导线过热，导致电压损失和电能损耗增大。多根导线共穿一根钢管时，导线截面积（包括绝缘层）的总和应不超过管内面积的40%；或者管子内径不小于导线束直径的1.41.5倍。7.2.5、不可共管的导线：7.2.5.1、不同电源的线路。7.2.5.2、不同照明方式的线路。7.2.5.3、不同电压等级的线路。7.2.5.4、互为备用的线路7.2.6、导线接头不应增加电阻值，不能降低原绝缘强度和原机械强度，导线包扎用橡胶绝缘带缠绕，然后再用黑胶布包扎封严，包扎后应呈枣核型。导线与开关、灯具等接线端子连接时必须用螺丝压紧，严禁直接将导线拧在端子上。7.3、灯具的相线应经开关控制。单相两孔插座应左零右火，单相三

19、孔及三相四线的接地或接零均应在上方。7.4、开关，插座箱的安装位置正确，盒子内清洁无杂物，表面清洁，不变形，盖板紧贴建筑物表面。开关切断相线，导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯，插座的接地单独敷设，不得与工作零线混用。7.5、安装完后，应进行自检和互检，不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行通电试灯。8、质量保证措施8.1、严格贯彻执行公司提出的“创精品工程，塑精致企业“的方针，以安全求保障，以质量求效益，保工期，创精品，确保电气安装工程的施工质量。8.2、认真进行技术交底，明确本工程的质量工艺要求，让全体施工人员都在明确自己责任、工作任务的前提下按要求施工，严格按图纸和设计施工，严格按施工及

20、验收规范和质量保证标准施工，严格按施工技术交底施工，认真进行图纸会审，明确施工方案，密切配合土建及机务施工，加强质量基础工作，全体施工人员要以高度负责的态度，高起点、高标准，严格要求自己，杜绝质量事故，牢固树立“创精品”意识。8.3、单项工程施工完毕后，应及时进行自检、互检并向质检部申请报验交安，然后方可进行下一单项工程施工。8.4、因各种原因需对作业指导书中要求的施工方法进行变动时，应提前与质检部、工程部、监理部联系解决。9、安全及文明施工9.1、安全注意事项9.1.1、施工人员进入施工现场后要做到“四不伤害”，进入现场必须戴好安全帽，用好安全防护用品，防止高空落物和被高空落物所伤害，增强自

21、我防护意识。9.1.2、高空作业时要严格按照要求进行施工，需要搭设架子时一定要搭设好架子再进行施工，并按要求系好安全带。9.1.3、高空作业时，应先检查脚手架是否牢固，合格后再使用，并挂牢安全带。9.1.4、当在高空进行焊接工作时，要注意下方不能有易燃易爆物品，否则要采取防护措施。9.1.5、使用机械时，应确认机械的各种性能良好后方可使用，使用人员应注意密切配合。9.1.6、使用电动机具，外壳应接地良好，接电源时应先断电，验电后再连接，并有监护人员在场。9.1.7、施工现场的电源线及焊把线应无裸露，防止发生触电事故及焊把线打火现象。9.1.8、正式带电作业时要到相关部门办理施工作业票。安全危险点及防范措施序号危险点防范措施1高空作业高空作业人员必须有健康证，作业必须系安全带。2机械伤人注意交通安全，进入现场非该工种人员严禁动用一切机械设备。3触电所有用电设备施工时，均装漏电保护器。非电气工作人员进入施工现场严禁动用一切电气设施， 4高空坠物上、下部位交叉施工时，应注意高空坠物，工器具在使用过程中用安全绳上下传递，禁止乱扔。5探头板上脚手架前，认真检查脚手架是否稳固，跳板两端与脚手架是否用12#铅丝绑扎牢固，严禁出现探头板