地沟工程施工设计方案6.25

1、第一早编制依据第二章工程概况 1第三章施工部署 2一、项目组织机构 2二、施工进度安排 3三、 施工流程及施工区的划分 3四、 劳动力及设备组织 4五、 施工前的准备工作 4第四章主要施工方法 5一、土方开挖施工 5二、垫层施工 5三、防水工程 6四、钢筋工程8三、模板工程 10四、 混凝土工程 11第五章雨季施工14第八早质量标准17第七章 质量保证措施19、工程质量目标 19、质量保证体系 19第八章安全措施与文明施工19、安全保证具体措施 19、文明施工措施 20第一章编制依据、规范、图集、规程序号类另S规范、图集、规程名称编号1国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

2、2国家地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20023国家地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024国家平面整体表示方法制图规则和构造详图 （现浇砼框架、剪力墙、框架）03G101-15国家平面整体表示方法制图规则和构造详图 （筏形基础）04G101-36国家建筑物抗震构造详图03G329-17国家钢筋混凝土用钢第一部分热轧光圆钢筋GB1499.1-20088国家钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋GB1499.2-20079国家地沟及盖板02J33110国家地下建筑防水构造02J30111行业钢筋焊接及验收规范JGJ18-200312行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-

3、200313行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9514行业施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-200815行业建筑施工手册（第四版）、沈阳展览中心结构及建筑施工图纸及图纸会审记录第二章工程概况沈阳展览中心工程位于沈阳市苏家屯区中兴地区， 南临山榆路，北至雪松路，东临 绿岛体育学院，西临雪莲街。由展览区及行政区两部分组成，总用地面积807180平方米，总建筑面积168286.60平方米。展览区约14.3万平方米，行政会议区面积约2.5万平方米；土 0.000标高为38.9m（绝对标高）o展览区地上2层，展厅部分为单层，建筑屋面最高点高度28.2米，建筑檐口高度18.81米；行政区2

4、栋塔楼为地上14层，会议部分为地上2层，建筑高度68.4米。本工程地沟按照非抗震等级进行组织施工。本工程展区（A1A4 B1B4）室内沿展区四周有 4.0 X 3.6m、3.0 X 3.6m、2.8 X 2.4m、3.6 X 2.0m、3.6 X 1.4m、2.0 X 1.8m、2.0 X 1.5m、1.5 X 1.5m的主地沟，在展区 内还有一部分600mnX 1000mm 1000mrX 1000mr的辅地沟，主地沟平面位置见下图：AVV*第二早施工部署、项目组织机构本工程目前已形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要 内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。

5、建立项目组织机构如下：项目经理赵云鹏刘殿君物资部刘英勋商务部牛恩学机电部曷启国质量部李继光技术部陆川士昌安全部片区经理 杨长坤总工 齐晓力机电经理 于健商务经理 刘学华111i 111III2009年6月30日_ 20厚C25混凝土面层 _松木条嵌缝 _0 厚粗砂垫层_ 00厚12%石灰土（分两步夯实） 150厚9%的石灰土土夯实，压实系数0.93 （环刀取样）±0.000±0.00053-1.400-3.600-3.600粘土或2: 8灰土分层夯实粘土或2: 8灰土分层夯实M砂浆砌筑非粘土烧结保护墙120厚 高分子防水卷材 改性沥青粘结剂1: 2.5水泥砂浆找平层20厚

6、自防水钢筋混凝土底板抗渗等级0.6MPa 20厚1:2防水砂浆地面做法见各部分构造 _预制盖板项目组织机构图、施工进度安排地沟主要分布在展区及2个台阶单体中，地沟施工预计开始于 （拟定）；见进度计划表。三、施工流程及施工区的划分本工程先进行主地沟的施工，再进行辅地沟的施工。1施工区划分为了能确保阶段性施工计划的顺利实现，使各道工序紧密衔接，同时有效地组织 各种资源，本工程划分三个施工区域。行政区：F展览 1 区：C1 1/3C2A1 B1A2 B2展览 2 区：CA 2/3C2ASA3 B3 G2、施工流程土方开挖人工清槽验槽垫层施工地沟底板防水施工地沟底板施工地沟墙 体施工地沟墙体防水施工一

7、验收一防水保护层施工一土方回填（地沟做法见下图）_:2水泥砂浆面层 防水钢筋混凝土底板 抗渗等级0.6MPa _C20田石混凝土保护层50厚 聚物改性沥青防水卷材4厚 _性沥青粘结剂一1: 2.5水泥砂浆找平层20厚 15混凝土垫层100厚土夯实四、劳动力及设备组织由于本工程工期十分紧张，为确保工期目标实现，我项目部配备如下的劳动力及施 工机械设备，合理安排生产。（见劳动力投入计划表及机机械设备投入计划表）劳动力投入计划表表1序号工种行政区（人）展览区（人）备注1钢筋工45192视施工进度而定:2架子工2448安拆架子3木工60240集水坑模板及导墙模板4混凝土工30128包括下料、平仓、振捣

8、5瓦工24160砌筑，抹面6防水工30160地沟防水施工7其他80200配合工种机械设备投入计划表表2序号机械名称型号单位数量备注1汽车泵台16随浇筑情况与业主协调2混凝土运输车10rr3辆45随浇筑情况与业主协调3振捣棒050根各30根4振捣棒030根5钢筋切断机QJ40台86钢筋弯曲机GW40台87钢筋套丝机台88钢筋调直机台89电焊机台1610电箱个4511水泵台4512挖掘机台1013铲车台414运输车台30五、施工前的准备工作1、技术人员应熟悉图纸，并按图纸要求及国家施工规范编制施工措施。2、严格交底制度，在各不同工种施工前应及时进行技术交底工作。3、施工前办理完上道工序的施工验收工

9、作，如地基验槽隐蔽工程验收记录。4、检查所有施工前的条件是否具备（包括人、机、料、照明、天气情况、扰民、 等各种环境条件）。5、各种材料要及时进行复试试验工作，尤其是防水材料在地沟施工前一周，将材 料的合格证及原材料送到检测部门进行检测。6各种原材料的合格证及复试报告，在施工前三天准备完毕，上报相关部门。7、进入雨季施工，要提前做好防雨准备及排水机具的准备，并要做好天气预报的 记录工作。第四章主要施工方法一、土方开挖施工在每个单体工程地梁施工一半时（即一个流水段）后，进行地沟施工。1、土方开挖采用机械开挖及人工配合清槽的方式进行施工，机械开挖至垫层底标 高以上300mn后，土方开挖应配专人随时

10、测量标高，由人工进行清槽至垫层底标高，严 禁超深扰动地基，基底部分、基坑、基槽采用人工修整的方式清理至设计标高处。2、地沟基础底板垫层结构外留出0.8米工作面，（如：主沟1具体形式见下图）即 为土方开挖下口线。+ .I3、放坡系数均按照1： 0.75设置；二、垫层施工1、施工准备（1）基坑验槽工作完成，基础持力层达到设计要求；（2）按图纸要求完成标高、轴线的复核工作；2、垫层施工措施（1） 模板：采用木方作为垫层模板，在木方后钉入钢筋头（间距1500m m进行加 固；（2）垫层采用溜槽进行浇筑，不允许直接将甭管对准土层进行浇筑，以免对持力 层造成破坏；、防水工程1、施工准备(1) 垫层顶面清理

11、干净，保证防水层正常粘结。(2) 地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材 料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求；并且复试合格后，才可 使用2、施工方法2.1基层清理防水基层坚硬无空鼓、无起砂、裂缝、松动、掉灰、凸凹不平等缺陷，如存 在，需立即整改。防水基层不得有积水等现象，如有凸凹不平、脚印等缺陷，必须进行处理， 合格后方可进行防水层施工。防水基层面要平整，用2米直尺检查，直尺与基层间隙不应超过 5mn空隙。阴阳角、平面阴角、立面内角和外角必须做成80mm勺八字角或半径为50 mm 的圆角。防水基(垫)层表面必须干燥、干净、含水率不大于9%其检测方

12、法为将1m2卷材平坦干铺在找平层上静置3-4小时，掀开检查覆盖部位，只要防水卷材上未见 水印即可。对基层的要求：结构面含水率不能高于40%，硬度在2.0MPa以上或上人后不损坏即可。2.2施工缝设置水平施工缝地沟施工时，设置300高导墙，导墙处设置钢板止水带，止水带规格为250X 3 (翼 缘板长30mr)防水材料选用高分子防水卷材。地沟转角节点处详图参见地下建筑防 水构造02J301。具体见下图：保护甩出卷材3m钢板止水带卷材甩出250mm240厚砖胎膜卷材附加层竖向施工缝地沟每隔35m设置30m宽施工缝，施工缝中部预埋橡胶止水带，施工缝内设置30mm 聚苯板，止水带设置在地沟底板及剪力墙处

13、，由于主地沟先施工，辅地沟后施工，主地 沟与辅地沟相交处设置橡胶止水带，橡胶止水带规格为：BW2 30(X0 15X 7。商°。=(300孑0产5零财I «专I&IM处时：2.3施工工艺流程施工准备f基层清理f配制粘接剂f节点施工f主防水层铺设f封闭接缝f防护层 施工f质量验收。(1) 施工准备：人员4-5人，配制水泥胶用的容器2个(水桶或开口油桶)，方头 铁锹2把，民用剪刀2把，清扫工具及运胶小桶2个，橡皮刮板2把(长 25cm。(2) 基层验收合格后，清除基层灰尘杂物。(3) 水泥粘接剂的配制：主要原料是水泥(42.5级普通硅酸盐或矿渣硅酸盐)和801 胶。(4

14、) 节点施工：对阴阳角、穿墙管等重要节点部位，要增加防水卷材附加层。(5) 主防水层铺设铺设时，从基面的低处向高处铺设，先预放卷材 5-10米，找方向，调准粘接面，在 卷材中间处固定好位置，从一端卷至固定处，用刮板刮到 0.3cm左右，同时滚放卷材， 用刮板轻刮卷材表面，排除粘接层内的空气和多余水泥胶，按同样方法铺设卷材另一端。(6) 接缝封闭防水层铺设完，应及时对粘接质量和防水层做全面检查，发现有防水层划伤、空洞、 翘边、空鼓处应立即修补，修补合格后，用毛刷在所有的接缝处涂刷一层水泥胶，将接 缝处封严。(7) 卷材防水层完工并经验收合格后应及时做保护层。保护层应符合下列规定： 底板为细石混凝

15、土保护层50m厚度； 侧墙采用120厚砖砌保护墙。(8) 质量要求：卷材长边搭接要10cm,短边搭接要12cm短边与短边间距要100cm卷材与基 面的粘接率要达到85%，不得有大面积空鼓。3、施工注意事项(1) 施工过程中对卷材若有划伤，应立即修补，注意施工工具的放置，防止破坏 防水层。(2) 防水层凝固时间不少于48小时，在此期间不得有践踏和出现对防水工程质量 有影响的施工行为。(3) 施工温度要掌握在5-30 C之间，防水层凝固期间若出现防雨天，应采取防护 措施。(4) 避免与油脂和影响聚乙烯化学性质的物质接触。(具体施工方法详见防水专项施工方案。)四、钢筋工程1、前期准备1）配筋人员应充

16、分领会设计要求，严格执行国家标准和施工规范进行钢筋的放样 配筋。在钢筋绑扎之前，技术人员、配筋员要对分包管理人员和工人进行技术规范交底 和关键部位交底。2）地沟底板钢筋内必须彻底清理干净，不得有渣土、杂物及积水，验收之后才允 许浇筑混凝土。2、钢筋的检验与存放1）钢筋进场应具有出厂质量证明书，钢筋外观质量应合格：平直、无损伤，表面 不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2）外观质量合格后，应分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能 不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。不准不合格钢材用于该工 程上。3）钢筋进场后，要进行复试，复试不合格的钢筋应立即退场。钢筋取样要求：同

17、一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t 也按一批计。每一验收批取一组试件（拉伸 2个、弯曲2个）。在任选的两根钢筋切取。4）钢筋运到工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,不得混淆。-f«s材料标识牌0名称及规格强度等级产地牌号进场日期4复试情况r 200r 200J 200 ”-200800材料标识牌-名称及规格强度等级产地版号进场E期复试情况废木方字体用废模板漆00埋入堆放场地下3油红0030055）存放钢筋场地要进行平整夯实，将水排至排水沟内。堆放时，钢筋下面要砌筑 240厚砖台，离地面不宜少于300mm以防钢筋锈蚀和污染

18、。6）钢筋半成品要按分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或 同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、 尺寸、直径、根数。3、钢筋加工由专业人员进行配筋，配筋单要经相关人员审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工及验收规范 （GB50204-2002、混凝 土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 （03G101修订版）和设计要求执 行。现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。4、钢筋连接钢筋连接方式：直径W14的钢筋采用绑扎搭接；直径0 14的钢筋采用等强滚压 直螺纹连接方式。5、钢筋绑扎流程

19、图测量定位放线 '摆放垫块（大理石块），铺基础底层纵横向筋 '搭设钢筋支撑 沦甫 底板上层纵横向筋-；绑扎拉结筋、加强筋、墙体插筋-；清理-；自检-；验收-；浇筑混凝土。（地沟配筋图见下图）用于朗幻&4匚0 J用于地沟淇;3 6（“：老的賣30 00世于地雷探1600）1）、测量放线人员根据图纸，放出轴线、墙位置，用红油漆作明显标志，并报经理 部进行检查复验。2）、划出位置线：根据图纸标明的钢筋间距，计算出基础所在各部位钢筋的数量， 在防水保护层上弹出钢筋位置线。3）、按照弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。4）、钢筋绑扎时，双向受力钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎，应保证

20、钢筋不位移。5） 、钢筋保护层：保护层厚度表3序号名称保护层厚度（mm）1r地沟底板底筋402地沟底板顶筋153:地沟墙体外侧钢筋254地沟墙体内侧钢筋15底部钢筋采用大理石垫块；地沟墙体侧面采用砂浆垫块（砂浆采用与该部分同标号 材料制作）。摆放基础底部混凝土保护层用大理石垫块，按每1.5米左右呈梅花形摆放。6）、底板钢筋支撑方法：地沟底板厚度为400mm 350mm 300mm 250mm绑扎基础钢筋时，用顺扣或八字 扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。地沟基础钢筋为双层 双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁，马凳铁用16钢筋加工成“工”字形。马凳铁钢筋

21、间距为 1500mm梅花型设置。0H 板厚-上下钢筋保护层-下层下铁钢筋 直径-扣铁钢筋直径7) 、墙钢筋定位为了保证在浇筑地沟底板混凝土时，剪力墙插筋不移位，用铅丝把墙体钢筋与底部 钢筋绑扎牢固，防止插筋移位。进行施工；基础底面插筋出100%)有明确标识，以04G101-4中第34页(即按上表中的要求) 基础长度按照墙插筋锚固竖直长度与弯钩长度对照表表4序号竖直长度 (mm)弯钩长度a (m)1> 0.5laE( > 0.51a)12d且1502> 0.6laE( > 0.6la)10d且1503> 0.7laE( > 0.7la)8d且1504>

22、0.8laE( > 0.8la)6d且150墙插筋在基础中构造要求：如果图纸中有明确标识处，以施工图纸要求为准；若没6质量控制要点1) 、绑扎钢筋的缺扣、松扣的数量应严格控制，不得超过绑扣数的10%且不应集 中。2) 、若钢筋发现锈蚀和沾有油污现象，必须清理干净。3) 、基础钢筋中的避雷网焊接要符合规范要求，并做好隐蔽验收。4) 、钢筋绑扎和连接头位置必须符合施工规范和质量验收标准，并做好隐蔽验收。5) 、钢筋在运输和存储时，不得有损害，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。三、模板工程1、地沟工程模板体系总体设计本工程地沟采用15mn双面覆膜多层板与50 x 80mn木方及钢管脚手架支

23、撑，架管为 ? 48,壁厚为3.5mm的焊接钢管，长度主要有2000mm3000mm4000mm5000mn和6000mm 几种。2、地沟模板节点设计(1) 地沟施工底板及导墙模板外侧采用240厚砖胎膜施工，内侧采用15mm双面覆膜多层板与50x 80mm木方 及钢管脚手架支撑体系的模板支撑设计。详见附图一。(2) 地沟侧墙及侧墙挑檐模板地沟侧墙采用15mm双面覆膜多层板与50x 80mm木方及钢管脚手架支撑体系， 架管为？ 48，壁厚为3.5mm的焊接钢管。详见附图二。3、模板施工的原则(1) 采用分段流水作业，地沟工程的分段原则参考地沟施工缝的设置；(2) 充分利用有一定强度的混凝土结构支

24、撑上部模板结构；(3) 配板设计要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土结 构的重量和侧压力，以及各种施工荷载。(4) 配制模板时应优先选择通用大块模板，使其种类和块数最小，减少模板镶拼 量，降低混凝土出现表面质量问题的风险。(5) 模板长向拼接应采用错开布置，以增加模板的整体刚度。(6) 模板的支撑系统应根据设计模板支撑体系设置，但同时应满足以下要求：A )内楞与模板的长度方向垂直，直接承受模板传递的荷载，主背楞与内楞互 相垂直，承受内楞传递的荷载，用以加强模板结构的整体刚度；B )内背楞悬挑部分的端部挠度应与跨中挠度大致相同，悬挑长度不宜大于 400mmC )模板端部齐平布

25、置时，每块模板应有背楞支撑；4、模板安装质量控制1) 、模板拼装的平整度，按规范要求严格控制2米范围内的偏差小于5mm两板表 面高低差控制在2mm以内，以防影响后序的防水工程。2) 、模板与钢筋之间的垫块要放置牢固，用绑丝把垫块与钢筋绑在一起，必要时设 置钢筋顶撑，确保结构断面的尺寸准确。3) 、模板之间的缝隙要严密，谨防漏浆，致使外墙面出现蜂窝麻面，给防水施工带 来困难和隐患。4) 、模板的支撑要牢固。在开始浇筑混凝土时对模板的侧压力也较大， 应牢固支撑 在边坡上，增加支座承载力，不允许直接支于软土上。四、混凝土工程1、施工准备(1) 、人员准备混凝土的浇筑必须各方面协调统一方可顺利施工。由

26、土建专业工长担任总调度长， 混凝土浇筑前由总调度先进行各方面协调、 联络和布置，施工时由总调进行总指挥处理 各种关系。混凝土浇筑时现场将派专人指挥管理车辆的出入，保证施工的有序进行。砼 搅拌站设置专人负责与现场联络并及时汇报搅拌站的情况，同时根据现场情况，协调砼的搅拌和运输速度。混凝土浇筑各工种人员工作表5序号工种备注1钢筋工混凝土浇筑时看肋2混凝土工包括下料、平仓、振捣3瓦工混凝土表面搓光、收光4木工看模、及时加固5养护混凝土浇筑后的养护工作6指挥指挥车辆7试验工制作混凝土试块:8电焊工配合混凝土浇筑时需焊接的工作9电工临时用电管理及检查(2)预拌砼提前向砼搅拌站申请，标明申请砼的强度等级、

27、坍洛度、初凝时间等性能指标要求。(3) 、预拌砼进场后核对砼首次供应报告、砼发货单上砼强度等级、坍落度、水泥、砂、石子、外加剂、初凝时间等技术要求是否符合砼申请单的要求，并测定实际坍落度。(4) 、地沟部分的混凝土强度等级为 C30,抗渗强度为P6;混凝土的含泥量应严格 控制在规范标准范围内，坍落度控制在 16-18cm。(5) 、由于整个工程的混凝土工程量大， 浇注时采用泵送。罐车进场时发货单上记录该车砼进场时间、开始浇筑和浇筑完成时间，以便管理人员分析统计。(6) 、砼输送前必须首先用水和同混凝土配合比的砂浆润管，润管砂浆到达工作面 时，应存放在砂浆料斗中，不得直接灌入浇筑部位。(7) 、

28、对模板及其支架、钢筋、保护层、予埋件和予留孔洞进行检查，保证模板内的杂物和钢筋上的油渍已清理干净、 缝隙和孔洞已堵严。做好模板、钢筋评定和隐蔽验 收资料。(8) 、浇筑部位的模板、钢筋、预留管线等全部安装完毕，经检查合格，由监理工 程师检验合格并已办完隐检、预检手续。(9) 、施工现场的交通道路满足砼车的行走需要。(10) 、砼浇筑的劳动力安排就绪，对班组进行操作交底，看模、看筋人员已落实 到位。(11) 、在用车泵浇筑时，一旦发生泵管阻塞现象，影响混凝土的浇筑速度，现场 应立即安排专人进行修理疏通。2、机具准备(1) 、汽车泵经检查处于正常情况，泵管畅通、工作面搭好脚手架、铺足够的脚手 板，

29、铺设好马道。(2) 、振捣棒、铁锹、铁耙、木抹子、刮杠、标尺杆、照明等工具。3、混凝土的运输、喂料(1) 混凝土搅拌运输车给混凝土泵喂料前，应用中、高整旋转拌筒，使混凝土拌 合均匀，避免出料的混凝土的分层离析；(2) 喂料时，反转卸料应配合泵送均匀进行，且应使混凝土保持在集料斗内高度 标志线以上；(3) 暂时中断泵送作业时，应使拌筒低速搅拌混凝土；(4) 混凝土泵进料斗上，应安置网筛并设专人监视喂料，以防粒径过大的骨料或 异物进入混凝土泵造成堵塞。使用混凝土泵输送混凝土时，严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵， 混凝土搅 拌运输车喂料完毕后，应及时清洗拌筒并排尽积水。4、混凝土的浇筑(1) 、

30、地沟底板基础，浇筑时沿长度方向后退连续浇筑至止水带，以不形成施工冷 缝。(2) 、浇筑方向：混凝土泵浇注从下向上进行，为不使上下两层产生施工冷缝，要 在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土， 并采取二次振捣法，在振捣上一层时，应 插入下层中50mn左右，以消除两层之间的接缝。混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间(min)表6混凝土强度等级气温C)< 25>25< C30210180>C30180150(3) 、在浇筑墙体混凝土时，应设置串筒，防止砼出现离析关现象。在浇筑墙体前 应在底层浇筑与混凝土同等级的砂浆 50mn厚，然后浇筑混凝土。5、混凝土的振捣(1) 、采用插入式

31、振捣器，插人的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。上层 振捣棒插人下层35cm尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。振动器的 振捣要做到快插慢拔。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、 离析现象；慢拔是为了使混凝土填满振动棒抽出时所造成的空洞。(2) 、振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应 混用，以免造成混乱而发生漏振，一般插棒间距 40cm.50cm每一插点要掌握好振捣时 间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。 每点振捣时间应视混凝土表面 呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，一般每点振捣时间为15 30

32、s 6混凝土的养护混凝土表面搓光后12h左右进行养护。抗渗混凝土，一般常温养护不得少于14d，采用塑料薄膜+洒水养护方式。能保证水泥的水化用用，从而充分保证混凝土质量，尤 其是在强度和密实性方面，可以有效的防止混凝土裂缝的产生。同时，利用顶面的洒水 来减缓表层混凝土与外界环境温度进行热交换的速度，避免混凝土温度应力的产生。已浇筑砼强度达到1.2N/mm以后方可在其上行走和安装模板、支架等，以免产生干 缩裂缝和外力破坏裂缝。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面 裂缝。7、质量控制要点在混凝土施工阶段，每拌制100盘且不超过100 m3配合比相同的混凝土，取样不 得小于一次；当一

33、次连续浇筑1000n3时，每200 m3为取样单位，每取样单位取两组 标养试块；抗渗砼以每500 m3混凝土为取样单位，每取样单位取一组试块，每组 6块（1）、同一强度等级、同一配合比的混凝土在进场前要将首次报告呈交给项目经理 部，经质量负责人、甲方和监理工程师审批后方可浇筑。（2） 、进场的预拌混凝土要随附预拌混凝土首次供应报告，原材料合格证等有关资 料。（3）、坍落度、和易性等混凝土施工性能的检验以到达现场入模前为准。在性能达 不到要求时，以退场处理，严禁现场加水。（4）、同一标号、不同品种水泥的混凝土严禁混合浇筑。（5）、在混凝土振动时，振动棒要快插慢拔，梅花点布置振动点。为使上下层混凝

34、土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土内的厚度50mm同一处振捣时间不宜过长，严格按照规范施工，杜绝出现漏振和过振现象。在振捣时，振动棒不要碰到钢筋。（6）、在混凝土浇筑时应在钢筋骨架上铺跳板，操作人员在跳板上施工。在混凝土 初凝前由抹灰工抹平混凝土面，随抹随拆除跳板。（7）、在混凝土浇筑前由木工认真观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞是否符 合设计要求，当发现有变形时及时修正处理。（8）、在集水井坑处模板安装应注意在进行混凝土浇筑时从模板两侧对称部位同时 下料，振捣时振捣棒斜插入模板下口先振捣，由于模板底部开口，混凝土内气泡能泛出， 因此摸板下口部位的混凝土能保证振实。&混凝土浇筑应急

35、与响应通过采取相应的施工前准备，并制定可行的应急措施，预防或减少因施工过程中可 能出现的突发事故，防止发生对施工质量、安全、工期等造成的不良影响，保证工程正 常施工。在底板砼施工阶段前，会同项目各部门对此项工作进展过程中可能会出现的各种问 题进行记录与讨论，并共同制定相应的应急措施，将问题落实到具体人，确定落实具体 时间，且记录备案。应急与响应表7序号问题提出应急措施摘要责任人1车泵出现问题怎么办？立即与搅拌站联系备用泵车2浇筑过程中道路堵塞怎么 办？提前准备，由现场协调尽快疏通3浇筑过程中突然降雨怎么 办？提前收集准确天气预报责任师对浇筑完毕部位立即覆盖运输车辆协调4过程中刮风（五级以上）怎

36、么 办？浇筑区域用彩条布遮挡（钢管立柱）责任师5振捣棒插不进去怎么办？浇筑前对钢筋密集部位进行试插责任师6振捣质量无法保证怎么办？对操作班组培训、考核，现场管理人员 监督到位，现场指导责任师7施工中出现扰民、民扰怎么 办？提前与周边居民、单位沟通责任师8振捣棒无法满足要求怎么 办？施工前检查分包小型机具准备情况分包负责 人9夜间照明无法满足要求怎么 办？施工前检查分包准备情况10浇筑时产生的泌水怎么办？提前确定泌水排置方向各责任师11边坡出现险情怎么办？合理安排大型机械停放位置，留出安全 距离，随时观察边坡稳定第五章雨季施工根据历年来沈阳市降雨量的统计，在 7月至8月间为沈阳市降雨量高峰期。本

37、工程在6月即开始土方外挖、地基清槽工作，但本工程因为市政原有管线和地下 存在粉质粘土薄弱土层问题 A1、A2、A3 A4区及B4区只能在6月底开始施工，因此不 可避免也将受到雨季影响。1、雨季施工管理目标（1）雨季施工主要以预防为主，现场需采取防雨和排水措施，确保雨季生产的正常 进行，尽量减少因季节性气候对工程施工的影响。（2）加强雨季施工的信息反馈。2、施工领导小组机构由于现场在雨季期间正处于结构施工阶段。 为保证工程安全有序的进行，项目经理 部成立雨季施工领导小组，具体落实雨季施工前的各项准备工作及解决雨季施工中的生 产问题。防汛领导小组名单： 组长：赵云鹏 副组长：齐晓力、于健、刘学华

38、组员：赵轩、杨长坤、王义全、李继光、高冬、庄军、刘殿君等。3、主要材料、机具计划序号材料名称规格型号单位数量备注1潜水泵H=25m台45现场排水 （一次投入）2塑料布m25000混凝土覆盖 （分批投入）3排水胶管0 50mmM750基坑及低洼处排水 （分批投入）4铁锨把30（一次投入）5镐把10（一次投入）6小推车0.1m3辆30水平运输 （一次投入）7编织袋条1000装砂土挡水 （分批投入）备用8彩条布m23500物料覆盖 （分批投入）4、主要施工技术与措施在建筑物外围东西向设置500X 300 （宽X深）的排水沟，排水坡度为 0.2 %，最 薄处深300mm在建筑物外围南北向设置500X

39、500的排水沟，排水坡度为0.2 %，最 薄处深500mm建筑物西侧设置3个2000X 2000X 2000的集水井，建筑物东侧设置 3 个2000X 2000X 2000的集水井。排水沟及集水井下铺设150mn厚卵石层，集水井采用 240mn厚砖墙砌筑，1: 2水泥砂浆抹面；具体设置要求见附图三。在建筑物内部，利用地沟设计的集水坑作为施工的集水井，内部放置潜水泵。（1） 土方开挖、地基清槽施工本工程地表土为杂填土，地沟的持力层为粉质粘土，土质本身透水性均相对较差， 易造成因降雨产生的场内积水，因此施工中应予以特别关注。地沟挖土采用机械挖土与人工挖土相结合，机械挖土至垫层底标高以上约200mm

40、（以不扰动地基土为原则），剩余土体采用人工清槽。预留土体除有保护机械挖土伤及 地基土外，也有防止降水泡槽的作用。展览区地沟截面尺寸较大、埋深较深，因此在进行地沟机械挖土时特别注意施工期 间天气的变化，做好天气监控，争取土方施工尽量安排在连续比较晴好的天气进行。土方开挖前应按照土方施工方案的要求，由本区域栋号长牵头负责，并委托专人现场指挥。 雨季期间土方施工应首先报请本区域栋号长，区域栋号长根据施工期间的气候情况判定 是否进行土方作业，并下达相应的工作指令。雨季期间的土方施工除应满足常规土方施 工的规章要求外，应特别注意土方施工遭遇降雨的情况，具体可参照如下处理办法：1）机械土方开挖阶段如遭遇降

41、雨，应立即停止土方开挖作业，机械司机应尽快将 机械设备停留在远离基坑或其他沟槽坡顶 5m以外地势平坦且无不良土质的地点。机械 关闭后，司机应离开机械进入休息区，并向区域栋号长说明相应情况，机械停留位置应 经栋号长认可。2） 地沟垫层施工应安排在人工清槽验槽后，尽快组织进行。现场应提前做好调度， 尽量避免在不能安排垫层施工的情况下提前清槽。如清槽后突遇降水，应立即采用覆盖 一层塑料布（塑料布采用钢管脚手板等压牢）的办法避免雨水直接冲刷基底土， 并立即 组织水泵排水，以免雨后泡槽造成地基质量下降。3）人工清土时如突遇降雨，除根据相关预案投入到保护基槽的人员外，其它作业 人员应立即从指定的专用通道撤

42、离出场， 撤离时应服从区域栋号长或责任师的指挥， 避 免相互踩踏拥挤而发生事故。4）降雨后，区域工程师应会同土方施工队伍现场负责人及我司安全管理人员勘验现场，对是否符合立即重新开始土方施工做出判断，并下达相应作业指令。严禁野蛮开工，尤其应禁止土方机械在没有现场勘查作业场地的情况下冒然作业，防止发生机械倾 覆事故的发生。对现场勘查时发现边坡不稳定土体应进行处理，防止边坡土坍塌事故发 生。5) 在进行机械作业开挖土方施工过程中，应在沟底、垫层覆盖范围以外间隔4m开挖集水点，集水点深于周边土体约 300mm采用红砖砌筑，表面抹灰，内净平面尺寸不 小于500x 500mm并在坡顶相应位置做好标记，用于

43、潜水泵排水之用，作为较长期基坑排水潜水泵放置处。6) 降雨后应首先排干沟内积水，对经过适当干燥、经过安全管理人员和区域栋号长 认可后，可以继续开展土方施工。对于泡槽的部位应及时通知技术人员， 对经过核查无 误的土方可进行垫层施工，对泡槽后确实基底土明显降低的情况， 应参照技术部门认可 的方案处理。7) 现场沿基坑上边线处设置防水坡， 坡上采用压实砖渣，防止雨水流入基坑，防止 基坑上部场地水流向基坑，冲刷基坑侧壁土体造成基坑侧壁塌陷。8) 安全人员应经常检查现场排水口是否通畅， 不通畅应及时疏导，现场分区片长应 视现场情况组织好场区的排水路线，并经常检查排水措施是否有效。9) 基坑坡顶周围有现场

44、临时道路的应及早做好硬化工作，可以在土方施工阶段起到 一定的保护作用。10) 基坑回填要连续进行，在施工过程中，要密切关注雨情，雨前及时夯完已填土 层，并做成一定坡势，以利于排除雨水。11) 雨天严禁运土，如有边坡塌陷等特殊情况时必须回填(级配砂石)时，在现场 大门口处铺设阻燃草帘，并同时用水冲洗车辆，以免污染市政道路。(2 )钢筋工程 现场堆放的钢筋底部用240mn厚砖台垫起，并在其上面用苫布或塑料布覆盖，以 防钢筋锈蚀。 对于施工作业面上的钢筋，一旦有锈蚀的现象，要用铁刷子除锈。 为保护后浇带处的钢筋，在后浇带上用彩条布及竹胶板封口。 钢筋加工及钢筋成型机的上方设棚防雨。下大雨时停止加工。

45、 (3 )模板工程 雨天使用的钢模板拆下后要及时清理， 涂刷脱模剂，大雨过后要重新涂刷一遍脱 模剂。 模板安装完成后，尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板安装完成后不能 及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前要重新检查模板和支撑， 如若有变形 的模板，及时调整或更换。 雨季施工期间应特别注意支撑在土体上的钢管或其它支撑结构应作脚手板垫护， 脚手板本身应设置防止滑移的措施。(4) 砼施工 混凝土施工尽量避免在雨天进行。中雨、大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混 凝土要用苫布覆盖，以防雨水冲刷。 浇筑底板、墙混凝土时，如遇小雨天气，可根据实际情况搅拌站调整坍落度，并 每隔两小时测一次砂石含

46、水率。如遇大雨应停止施工，可按规范要求留设施工缝，从而 保证混凝土的质量。 如遇雨天浇筑混凝土，上表面找平后，立即覆盖塑料布。 (5 )防水工程 雨天及基面潮湿的情况下不能施工。 材料存放场地平整，材料包装应严密，严防日晒雨淋，以防破坏防水材料品质。 (6)脚手架工程 雨季前对所有脚手架进行全面检查， 脚手架立杆底座必须牢固，外脚手架连接点 与墙体拉接牢固。 外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。 脚手架立杆底部必须设置垫木， 并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸 泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。雨季施工措施（详见专项施工方案）第六章质量标准一、钢筋工程1钢筋加工的形状、尺寸应

47、符合设计要求，其偏差应符合表8的规定钢筋加工的允许偏差表8项目允许偏差（mr）i受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸± 10玩起钢筋的弯折位置± 20箍筋内净尺寸± 52、钢筋安装位置的偏差应符合表 9的规定钢筋安装位置的允许偏差和检验方法表9项目允许偏差（mrh检验方法绑扎钢筋网长、宽± 10:钢尺检查:网眼尺寸± 20钢尺量连续三档， 取最大值绑扎钢筋骨架长± 10:钢尺检查宽、高± 5钢尺检查受力钢筋间距± 10钢尺量两端、中间 各一点、取最大值排距± 5保护层 厚度基础± 10钢尺检查柱、梁&

48、#177; 5钢尺检查板、墙、壳± 3，钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距± 20钢尺量连续三档， 取最大值钢筋弯曲点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平咼差±3，0:钢尺和塞尺检查注：1.检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测。并取其中的较大值;二、模板工程1预埋设施及预留孔洞的允许偏差应符合表10的规定预埋设施及预留孔洞的允许偏差表10项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10, 0 :预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10, -0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值

49、。2、现浇整体式结构模板安装的允许偏差应符合表11的规定。现浇结构模板安装的允许偏差表11项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标咼± 5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础± 10钢尺检查r柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层咼垂直全高w 5m6经纬仪或吊线、钢尺检查全高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面咼低差2钢尺检查表面平整（2m长度以上）52m靠尺和塞尺检杳注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。三、混凝土工程现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合表 12的规定。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法表12项目允许偏差（mm）检查方法轴线位

50、置基础15:钢尺检查独立基础10柱、墙、梁8剪力墙5垂直度全高w 5m8经纬仪或吊线、钢尺检查>5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000 且 w 30经纬仪、钢尺检查标咼层咼± 10水准仪或拉线、钢尺检查全高± 30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位 中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直 度H/1000，且 w 30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检杳预埋设施 中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺体栓5:预埋管3预留洞中心线位置|15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 四、工程验收资料

51、1、钢筋的出厂证明或合格证，钢筋复试报告2、钢筋隐蔽验收记录。3、混凝土隐蔽验收记录。4、模板工程检验批质量验收记录。5、钢筋焊接接头拉伸试验报告。6、混凝土首次供应报告。7、混凝土试块28d标养抗压强度试验报告 &商品混凝土应有出厂合格证。第七章质量保证措施一、工程质量目标本工程的施工质量目标为：合格，并确保辽宁省“世纪杯”。二、质量保证体系1质量方针我公司的质量方针是：“用我们的承诺和智慧，雕塑时代的艺术品”。在这一方针的 指导下，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。广泛开 展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量 设计

52、方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC 质量管理活动。强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行了标准化管理，健全质量管理基础工作，使企业对质 量综合保证能力显著提高。2、质量保证措施1）、组织保证措施根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工 质量控制责任，各岗位各行其职。职能表见项目管理职责。2）、采购物质质量保证项目经理部物质部负责物质统一采购、供应与管理，并根据ISO-9002质量标准，对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下： 采购物资时，须在确定合格的分供方厂家中采购，所采购的材料或设备必须有出 厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；