广西桂冠开投电力有限责任公司危险点分析与控制措施手册(试行)

1、广西桂冠开投电力有限责任公司危险点分析与控制措施手册一、运行人员倒闸操作的危险点分析与控制序号作业类别危险点分析控制措施1通用（操作前）填写操作票错误1、按照“三考虑、五对照”的要求填写操作票；2、严格执行操作票填写程序，并经监护人、值班负责人、值长“三级”审核。2人员情绪不好派精神好的操作人员，工作时保持精神集中3人员着装不符合要求1、穿合格的工作服，衣袖口扣好，穿绝缘鞋，佩戴安全帽。2、女同志长头发应盘在安全帽内4通用（操作中）走错间隔1、认真执行操作监护制度； 2、操作前认真核对操作对象的设备名称、双重名称与操作票相符。5操作不唱票、不复诵、不校对1、严格执行倒闸操作监护制度，唱票和复诵

2、声音要宏亮；2、操作后检查核对。6现场照明不足，视线不清，造成人身伤害携带手电筒。7误操作1、严格执行操作程序，进入操作地点时，认真核对防止走错间隔；2、操作前认真核对操作对象的设备名称、双重名称与操作票相符；3、严禁跳项和并项操作；4、操作后检查核对。8操作漏项1、认真执行操作监护制，执行后及时划记号；2、电气倒闸操作，记号按唱票和执行分两次完成；3、严禁跳项和并项操作。9操作带电设备误碰带电设备，造成触电1、根据电压等级保持与带电设备安全距离；2、进入操作地点时，认真核对防止走错间隔；3、操作时按要求带绝缘手套，穿绝缘鞋。10测量绝缘测绝缘时触电1、测量前，检查确认被测设备已经停电，并且没

3、有突然来电的可能；2、戴绝缘手套,使用合格的验电器；3、测量设备绝缘前后必须进行对地放电；4、兆欧表引线应用多股软线，而且应有良好的绝缘；5、不能全部停电的双回架空线路和母线，在被测回路的感应电压超过 12 伏时，或当雷雨发生时的架空线路及与架空线路相连接的电气设备，禁止进行测量。11大容量设备启动运行大容量设备同时启动，造成厂低变过载和400V母线电压偏低， 大容量设备电机启动间隔应在10秒以上12压油槽补气高压气系统压力过低时进行压油槽补气，压油槽气压倒流，造成事故低油压压油槽补气前，核对高压气系统压力正常13断路器操作断路器气压（油压）不够进行分、合闸操作操作前检查断

4、路器气压（油压）压力在正常值内14备自投装置操作备自投装置和压板位置不正确，断路器不起到真正备用作用1、注意检查各备自投装置压板投、退位置正确；2、断路器在“工作”位置；3、断路器二次插把插入良好。15机组停机操作机组制动风闸无法自动排气下落，造成带风闸开机1、风闸动作制动后, 手动排气并进行反向充气；2、检查监控系统上显示风闸全部下落，并到风洞内检查确认；3、下次开机前再重新检查风闸状态。16发电机出口PT操作#1、2机组出口电压互感器二次接线接触不良将#1、2机组出口电压互感器推至工作位置时，是否推到位或推过头。推到工作位置后要重新检查一遍。17机组开机操作机组开机时，机组残压测频TV二次

5、接线松动，导叶频繁来回开关开机时注意监视，有此情况立即将导叶改电手动，全关导叶或按“紧急停机按钮” 将机组停机。18机组调速器导叶主配失灵，导叶接力器全开，机组过负荷，过电流或开机时严重过速机组开机时在现场严密监视开机过程，监视导叶开启情况，发现导叶开度超过导叶开限或机组频率超过57.5Hz(115%过速)导叶不关回时，立即按“紧急停机按钮”。机组全停后将导叶主配上手动紧急停机把手切至“动作”位置，投入锁锭。运行中注意监视定子电流及负荷，如果定子过电流超过8169A，则立即按“紧急停机按钮”。19真空破坏阀动作后无法关回，造成水淹顶盖开停机时加强对水车室和顶盖水位的监视，出现异常紧急停机处理。

6、20400V段倒闸操作电梯运行中，突然停电，造成恐慌或电梯自动下滑倒闸期间,电梯禁止载人21投水机保护压板水机保护停机流程不完善，动作后自保持投保护压板前与维护人员确认保护无动作自保持，并复归一次保护复归按钮。22主轴密封水进水阀操作主轴密封水中断1、采用旁路供水时，注意保持进水略微大于进水；2、加强监视主轴密封水池水位；3、循环时检查主轴密封水池水位。23带备自投功能断路器的操作改变带备自投功能的（400V）断路器位置过程中，带负荷分合1、在改变位置前，确保断路器在分闸位置；2、改变断位置前，确保该断路器测压小空开在断开位置，断路器推拉到位后才能合测压小空开。2410kV带备自投功能断路器的

7、操作改变带备自投功能的（10kV）断路器位置过程中，带负荷分合1、在改变位置前，确保断路器在分闸位置；2、在改变位置前，确保断路器控制电源小空开在断开位置；3、断路器推到工作位置才能投入备自投压板；退出备自投压板后才能将断路器拉出工作位置；4、在改变位置前，确认备自投控制把手在退出位置。25400V带备自投功能断路器的操作改变带备自投功能的（400V）断路器位置过程中，带负荷分合1、在改变位置前，确保断路器在分闸位置；2、在改变位置前，确保断路器控制电源小空开在断开位置；备自投控制电源小空开在断开位置。退出备自投装置（检修维护）时，还应断开备自投进线电源1和电源2。禁止以同时断开备自投进线电源

8、1和电源2的方式来退出备自投。3、断路器摇入工作位置后，按合上备自投进线电源1和电源2、合上备自投控制电源小空开、合上断路器控制电源小空开的顺序操作来投入备自投。26线路停送电带负荷拉、合刀闸1、检查该回路没有电流；2、该回路断路器断开指示灯亮；3、现场确认该回路断路器已断开；27倒母线带负荷拉、合刀闸1、现场确认母联断路器在合闸；2、断开母联断路器控制电源；3、现场确认线路接到要倒至母线的隔离开关确已合闸到位。28忘记投入母联断路器控制电源，造成保护动作时，母联断路器无法分闸1、倒母线操作后，立即恢复母联断路器控制电源；2、确认监控系统提示母联断路器控制电源已经恢复。29技术供水运行方式的切

9、换（包括正反冲切换）机组技术供水中断1、要先打开需要开的阀门，再关闭需要关闭的阀门；2、检查机组技术供水压力、流量正常；3、确认正反冲阀门位置正确，关闭严密，没有供水回路短路。4、操作时注意监视机组各部温度。30修改机组调速器水头水头给定值输入错误1、输入的水头数值一次不能超过1m，修改幅度较大的需分多次完成；2、输入后检查与实际水头无误，方可确定；3、修改结束后，退出登录，防止别人误操作。31水头给定值与实际水头偏差大根据实际水头给定值，使机组在最优工况下运行。32有地刀（线）的操作操作后，地刀（线）漏登记。恢复设备带电时，有可能造成带地线合闸。1、操作后，进行地线登记，才能办理结票手续；2

10、、提醒当班值长将地刀（线）装设情况记入值班记事本。3、地线投退情况作为交接班的主要内容。33转子顶操作转子顶起高度超过规定值转子顶起高度（在推力轴承顶部测量）应在规定值的范围810mm并保持5分钟。顶转子结束后打开*142阀要多次反向加闸排净风闸及管路内的油，然后才能关闭*142阀。#1机的1141阀（其余机组无此阀）要保持常开。34盘形阀操作开启盘形阀时超过规定值；关闭时不到位。开启、关闭盘形阀时必须将限位杆放下。开启尾水盘形阀时高度不能超过150mm；开启蜗壳盘形阀时高度不能超过250mm。关闭盘形阀时应检查关闭到位。二、防汛危险点分析与控制措施序号危 险 点 分 析控 制 措 施1主轴密

11、封供水池阀门漏水至机组封母及设备间在主轴密供水池封闭母线处加装隔水挡板及开一个排水沟、地漏，排至下游，并用防火泥对封母进行全面封堵，加强对水位的监视，对厂房结构缝做防渗出力。2渗漏排水系统不完善，水泵故障或漏水突然增大导致水淹泵房和廊道重点关注，当班值加强机动巡回检查，可以利用工业电视经常巡视渗漏排水泵房情况。3渗漏深井泵、大坝深井泵因控制回路、润滑水导致漏水突然增大时不能启动。定期启动深井泵检查运行情况，保证设备处于良好的备用运行状态。42D5屏污水泵QA4253停电，污水池无法及时排水，造成污水流到地面。如需对2D5屏污水泵QA4253停电，联系电气维护班将其中一台污水泵动力电源改接到检修

12、电源处，然后根据污水池水位情况手动抽水排污。5机组顶盖水位测量浮子卡涩，无法反映真正水位，水泵不启动，水淹顶盖。加强现场巡视，对比水泵启动间隔时间。注意监控系统中顶盖水位上涨情况，发现2分钟内无变化，应立即到现场检查处理。6#4机组导叶轴套漏水偏大，顶盖水泵启动频繁。加强监视#4机组顶盖水位及顶盖水泵工作情况，做好相关事故预想，随时做好加装应急抽排水泵的准备。7机组真空破坏阀动作不正常漏水大，水淹顶盖。注意检查（特别是开停机时、负荷调整幅度较大时）真空破坏阀动作情况，监视顶盖水位，若发现有渗漏水过大等异常，应及时联系处理，加装应急抽排水泵排水缓解压力，有必要时立即停机、下进水口闸门。8#2机顶

13、盖水泵运行超时加强监视#2机组顶盖水位及顶盖水泵工作情况，做好相关事故预想。93D5屏水文QA4351停电，水情系统无法正常工作，造成水情数据中断。如需对3D5屏水文QA4351停电，通知水务班做好临时电源的接线后，才能进行。10#3机组调速器水头修改没有容错闭锁，而且显示以米为单位，修改画面却以厘米为单位，并且画面里没有显示单位，汛期水头变化大修改水头时很容易造成输入错误水头，造成导叶开限大幅变化，机组过负荷或有功进相，甚至非停。程序未修改完善前，运行人员修改水头时必须认真核对正确后再确认。万一输入错误应及时修改，特别是输入水头远远超过实际水头时，要先修改正确后再调整机组负荷。禁止未修改回正

14、确水头就在电调柜现地升负荷，以防导叶开度越开限，调速器误判比例阀失灵而事故紧急停机，造成机组非停。11汛期溢流坝闸门启闭频繁时，由于过载或其他原因造成400V6D、7D断电而影响溢流坝闸门启、闭。关注大坝溢流坝闸门启、闭情况，做好相关事故预想，出现断电后应及时查明原因，尽快恢复正常供电方式。12汛期进水口拦污栅前垃圾拥堵严重，造成拦污栅变形，影响机组出力。关注水情运行数据，发现堵塞严重时及时调整负荷，并进行清淤，保证机组在最优工况运行。13开关站、厂房门窗关不严，下大雨时水漏至厂房。巡回检查时注意关好门窗，利用工业电视巡视各设备间漏水情况，大雨后加强巡回检查厂房漏水情况。14汛期水位高，水压大

15、，大坝及厂房渗漏水增大。加强大坝廊道的观测及巡回。发现有裂缝、渗水大时及时汇报并采取应急措施。15蜗壳、尾水进人孔密闭不严，水涌入厂房。加强巡回力度，利用工业电视经常巡视有无漏水点。16蜗壳、尾水盘阀关不严，水漏入排水廊道未及时排出，渗漏入厂房。注意检查盘形阀的运行状态，监视排水廊道的压力，及时启动检修排水泵排水。17排水廊道进人孔门密闭不严，廊道水压大时水漏入厂房。监视排水廊道的压力，巡回时注意检查进人孔门的密闭情况，有无渗漏。18室外设备屏柜下雨时进水。平时注意检查确保各柜门关闭严密，门锁损坏及时更换，下雨时重点监控，加强机动巡回检查，适当开盖检查是否有漏水。19雨水从安装间吊物竖井大量灌

16、入，地漏排水不及，延地板向机组断扩散，威胁设备安全运行。下雨时重点监控，加强机动巡回检查，及时清除地漏於堵物，及时将顶部盖板盖好。20下游水位过高，高于排水泵排水口，水泵启动后，逆止阀损坏或水压太大冲开逆止阀，造成下游水倒灌入厂房。下游水位高于106m时注意观察集水井渗漏排水泵工作情况；下游水位高于105m不宜进行启动检修排水泵进行机组流道抽水；下游水位高于108m时加强监视顶盖水位及水泵运行情况；下游水位高于99m时注意观察污水泵水位及污水泵运行情况；下游水位高于94m时注意观察大坝渗漏排水泵工作情况及集水井水位；当发现水泵启动后水位在升高时，利用工业电视巡视设备现场漏水情况，如水已淹过水泵

17、立即切断水泵电源，在保证人身安全的情况下才到现场检查，如有水倒灌入厂房，关闭水泵出口阀。三、维护日常危险点分析与控制措施序号危 险 点 分 析控 制 措 施1脚手架搭设后验收不及时、不到位，易发生人身伤害脚手架搭设时，工作成员要及时到位验收。2站在梯子上工作时无人监护或扶好梯子，易发生意外登梯作业时需有人监护，不能一人作业。3工作中，有时不能及时督促人员戴安全帽和系安全带要正确佩戴安全防护用品，避免事故的发生。4高空作业时工器具不系保险绳，导致工器具坠落伤人高空作业工器具要系保险绳或使用工具袋。工作成员必需戴安全帽5用湿手去插、拔电源插头，易发生触电伤害。严禁用湿手去插、拔电源插头6工作前不验

18、电，易发生触电伤害。工作前要认真验电。7焊接完成后有时未能对焊缝进行全面检查加强责任心，严格检查。8捶打时戴手套或对着人。严格执行电业安全工作规程9戴手套接触转动机械，易发生意外。严格执行电业安全工作规程10擅自扩大工作范围，使安全措施不全面，导致危险。严格执行“两票”管理规定。11没有针对工作范围内有高压、油、水、气的设备采取防范措施，发生高压泄漏伤人。发生漏油、水、气事故。加强学习，熟悉图纸及系统设备。12工作成员与工作票成员不一致，对工作内容不了解。严格执行“两票”相关管理规定。13现场工作时不随身携带工作票，不利于做好安全措施随身携带工作票。14对工作票上已变更的系统了解不准确，跟工作

19、人员交待不及时，工作易出差错。有变动及时向工作人员交待清楚。15未注意班组成员工作时的精神状态，易引发人身伤害注意观察班组成员工作时的精神状态。16清洁设备卫生时，误碰停机按钮、把手造成机组非停停机按钮、把手安装防护罩。清洁设备卫生时严格执行监护制度17低压触电1、按工作票做好安全措施，工作前要认真验电。明确停电范围。2、加强监护，防止误触、误碰，保持与带电体足够的安全距离。3、在带电的电流互感应器二次回路上连接远动设备，严禁将电流互感应器二次侧开路，严禁在电流互感应器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作。工作时必须认真谨慎，不得将回路的永久接地点断开，工作时要有专人监护，使用绝缘工具4、

20、在带电的电压互感器二次回路上连接远动设备时 ，严禁短路或接地。应使用绝缘工具，戴手套。必要时工作前要停用有关保护装置。5、当远动设备采用所内直流供电时，要严防直流接地或短路。18保护误动1在继电保护串并联触点上的工作必须与继电保护专业取得联系协同工作。2必须遵守继电保护的有关规定。3与继电保护屏保持足够的距离；在运行的的继电保护屏上作业，必须设专人监护。19不熟悉图纸和回路1、核对图纸，弄清接线端子，防止错断、错接线。2、在有人监护下进行。3、有序进行，防止错接，接好一个后在接第二个。20控制室施工1在保护盘或附近进行打眼、撤屏等振动较大的工作时，应采取防止运行中设备掉闸的措施，必要时经值班调

21、度员同意，将保护暂时停用。 2清扫运行设备和二次回路，要防止振动，防止误碰，要使用绝缘工具。 3继电保护屏间的通道上搬运、安放新设备或试验设备，要与运行设备保持一定距离，防止误碰运行设备。21飞溅物伤人、伤设备工作人员须戴防护眼镜，使用安全合格的工器具，并正确使用劳动防护用品。打地基时，要与运行设备做好隔离措施，防止飞溅物碰伤设备。22在进行需动火的工作时，易引发着火、爆炸，易造成人员伤忘生产场所严禁存放易燃易爆物品。进行电焊工作时，要做好防火安全措施，工作现场要存放一定数量的灭火器，氧气瓶和乙炔瓶要保持足够的安全距离。23进入下风洞，随身携带物品、工器具遗留在内。维护人员巡回检查时，穿着要符

22、合安规要求。衣服和袖口必须扣好。衣服口袋里的物件要取出，不能带进风洞。工作结束后，要清点随身携带物品、工器具，不能遗留在风洞内。24工作现场照明不足影响视线。保证作业地点有足够的照明，随身携带手电筒，以防突然停电。25修改整定值时，易发生误整定，造成装置误动。修改整定值时，经第二人核对无误后再确认。26工作时走错设备间隔工作前确认设备名称、编号、工作位置，确认无误再开始工作。在工作场所挂“在此工作”标示牌。27行走时不慎跌入孔、洞、坑。行走时要看清路线，孔、洞、坑要装设临时遮栏。四、电气维护班危险点分析与控制措施作业类别危险点分析控制措施带电设备1触电伤害1、严禁随意接触导线被裸露的部分，被裸

23、露的地方应用绝缘胶布裹好，以防触电。2、接电源必须在电源开关拉开的情况下进行。3、接触导体前必须验电确认无电压。4、不动无关设备，注意与带电设备保持安全距离，10kV以下(13.8)为0.35m、220kV为3.00m。5、做电气试验时，检修人员要撤离现场，并做好配合工作。6、工作前必须验电、确认无电压并使用绝缘安全工器具。7、临时电源摆放要规范，不能私拉乱接。8、使用电气工具必须使用有漏电保护的电源。 2感应电伤人1、巡视设备时，要保护与带电设备的安全距离，10kV以下(13.8)为0.35m、220kV为3.00m。高空作业1高处坠落受到伤害1、高空作业工器具要系保险绳或使用工具袋。2、工

24、作成员必需戴安全帽。3、并设专人监护。4、使用梯子工作前要认真检查，确认无问题后方可使用，并设专人扶持。5、高处作业必须使用安全带。6、人员站在梯子上工作时，设专人扶梯。7、禁止上下交叉作业，严禁高空抛物。2高空坠物、高空坠落伤人工作班成员进入工作现场应戴安全帽，有必要的登高试验作业，事前应准备安全腰带，按规定着装。服从命令听指挥，不准在现场打闹，不准超越遮拦进入运行设备区高压试验1触电伤害1、接触导体前必须验电确认无电压。2、做电气试验时，检修人员要撤离现场，并做好配合工作。2测绝缘时触电1、测量前，检查确认被测设备已经停电，并且没有突然来电的可能。2、戴绝缘手套,使用合格的验电器。3、测量

25、设备绝缘前后必须进行对地放电。4、兆欧表引线应用多股软线，而且应有良好的绝缘。5、测量工作最少应有2人进行，一人操作，一人监护。3加压过程中误碰高压试验设备高压端及引线造成触电在高压试验设备及引线周围设置安全围栏并朝外悬挂“止步，高压危险！”的标示牌；升压过程进行呼唱；设置专人监护。4非试验人员受到伤害1、被试设备周围装设临时遮拦并悬挂标示牌。2、非试验人员不得进入试验现场。 5试验设备损坏 1、设备使用前应掌握设备的原理、性能、结构、操作方法等；2、试验设备外壳应可靠接地；3、放电时应通过电阻进行，不得用地线直接放电；4、检查试验电源、试验接线，表计倍率、刀闸是否断开，调压器是否在零位；5、

26、严格执行空试制度；6、试验中发现异常应立即降压，断开电源查明原因。7、试验时，必须接到工作负责人许可试验的通知后，才能进行试验。 6高压触电1、被试设备周围装设临时遮拦并悬挂标示牌，做好隔离措施2、在升压过程中必须有监护人在场。日常维护及巡回检查1工作人员精神状态不佳造成问题1、工作人员应该保持良好的精神状态，工作中集中精力，严防工作中出差错。2、工作人员精神状态不好，不允许作业。2误入设备间隔1、认清所工作的设备地点，严防误入。2、工作前确认设备名称、编号、所在工作状态。3、检修设备周围装设临时遮拦并悬挂标示牌。3GIS气体中毒1、GIS室先通风15分钟后再进入。启动排风机运行，保持工作场所

27、通风良好。2、GIS组合电器解体检修时戴防毒面具等做好防护措施。3、设备使用清洗剂时要戴好防护手套、口罩。4压力表损坏注意观察工作压力，防止压力过低过高。5气体泄漏 注意观察气体密度继电器，防止气压过低或过高。6测绝缘时触电1、测量前，检查确认被测设备已经停电，并且没有突然来电的可能。2、戴绝缘手套,使用合格的验电器。3、测量设备绝缘前后必须进行对地放电。4、兆欧表引线应用多股软线，而且应有良好的绝缘。5、测量过程中设专人监护。7走错设备间隔看清设备间隔标志。工作前确认设备名称、编号、所在工作状态。8高温中暑在集电环处进行测温工作时，注意适当通风休息，防止高温中暑。9工器具伤害1、正确使用工器

28、具，不合格的工器具严禁使用。2、工作人员在工作中在相互照应，密切配合，避免造成相互伤害。3、使用合适的工具，严防设备损坏，并不能上下抛掷。4、固定用的电动工具应有可靠的接地，开关外壳应完整，移动的电动工具应有触电保护器。5，使用电动工具时，应戴绝缘手套，湿手不得触及开关。10遗留物件结束工作票前，工作负责人要对工作现场做全面检查，防止遗留下物件，造成隐患。11设备损坏设备检修应仔细，谨慎，发现异常应立即停止工作。12误动其它设备1、对照工作票认真核对设备名称。2、办理工作许可手续后，待全体人员到达工作地点，工作负责人向全体成员交待安全措施、注意事项及周围工作环境。13照明消失自带手电筒，防止突

29、然停电。14忽视安全进场工作前负责人做好工作交代，做好监护。15落物伤人禁止上下交叉作业，严禁高空抛物。16被转动部位碰伤工作服扣子应系好，防止被转动部位绞住。与转动部位保持安全距离。17使用行灯，行灯变1、检查行灯外观是否完整，电线有无破损；2、检查行灯变压器外观是否完整，有无接地线。18渗、漏、跑油1、关好取油阀，防止渗、漏、跑油。2、取样阀开关不能用力过大，不能用铁器敲打。19注射器、玻璃瓶破碎，扎伤人1， 注意防止玻璃器皿与金属或坚硬器件碰撞。2， 对易损物品做到轻拿轻放，防止损坏。20工器具伤害1、正确使用工器具，不合格的工器具严禁使用。2、工作人员在工作中在相互照应，密切配合，避免

30、造成相互伤害。3、使用合适的工具，严防设备损坏，并不能上下抛掷。21滑跌1、穿防滑鞋。2、工作现场照明应充足。3、注意孔、洞、槽及行走路线。22忽视安全进场工作前负责人做好工作交代，做好监护。23遗留物件结束工作票前，工作负责人要对工作现场做全面检查，防止遗留下物件，造成隐患。24违反现场作业纪律（说笑，打闹，喝酒等）1、 工作负责需要及时提醒和纠正影响作业人员精力的言行。2、 工作负责人需要观察工作班成员的精神状态的身体状态，必要时对作业人员进行适当的调整3、 严禁带酒间上岗和在工作中吸烟。25作业任务不清1、 对大型作业，带电作业等式逻辑较为复杂的工作项目时，应按规定编制施工安全技术组织措

31、施计划，并需组织全体工作人员结合实际认真学习。2、 对常规性的一般维护作业，班组长及工作负责人在工作前将人员的任务分工，危险点及控制措施明确交待。26工作负责人不向工作班成员交待工作现场1、 工作班人员列队并面向工作地点，由工作负责人宣读工作票，交待现场安全措施、带电部位和其它注意事项。2、 工作负责人应与工作面员共同学习危险点控制措施。27工作负责人（监护人）参与作业。违反工作制度1、 工作负责人（监护人）在全部停电或部分停电时，只有在安全措施可靠，人员集中在一个工作地点，确无触电危险的情况下，方可参与工作。2、 专责监护人不得做其他工作。28擅自变更安全措施1、不得随意变更安全措施。2、特

32、殊情况下（如开关同期调测等）需要变更安全措施时，必须征得工作许可人的同意，完成后及时恢复原安全措施。29办理工作终结手续后，又到设备上作业1、 全部工作完毕，办理工作终结手续前，工作负责人应对全部工作现场进行周密的检查，确保无遗留问题。2、 坚持执行“三级验收制”。3、 办完工作终结手续后，严禁再登此设备作业。五、机械维护班危险点分析与控制措施序号工作项目危险点预测预控措施1主机维护1.1设备巡视巡视造成人身伤害1. 工作人员着装规范，遵守戴安全帽的规定。2. 水车室及通道等处应有足够照明和防滑措施。3. 高空通道边缘必须有防护拦。4. 禁止踩踏运行及备用设备、调速环、接力器推拉杆，防止因设备

33、运行而造成摔伤或机械绞伤。5. 与转动部件保持安全距离。6. 重点位置应安排2名工作人员相互监护巡视检查。1.2作业人员进入工作现场违章上岗造成人员伤害成设备损坏1. 组织工作人员学习检修规程和电业安全工作规程，并考试合格。特殊工种须持证上岗。2. 建立建全三级安全网，各级安全员要经常深入现场检查，发现违章作业、施工应立即制止并进行教育，发现异常情况要立即纠正，必要时应停止作业。3. 外包人员、民工进厂必须签订安全合同。4. 认真执行工作票制度，作业前工作许可人和工作负责人应共同到现场检查工作安全措施，确认己正确落实后在工作票上鉴字，才允许工作。1.3高处作业、动火作业发生人员摔跌、触电或火灾

34、、爆炸1. 严格高处作业管理制度，高处作业必须系好安全带，所搭脚手架经验收合格后方可使用，工作负责人应每日检查脚手架状况，如有缺陷，应立即修复。2. 严格执行动火制度，做好现场防火措施，消防器材配备齐全。3. 严格执行临时电源管理制度。1.4转轮室内作业突然来水1. 关闭进水口闸门，关闭尾水闸门。2. 打开蜗壳和尾水管排水阀。3. 关闭大轴密封润滑水，尾水管水位保持在工作点以下。4. 注意监视各闸门漏水情况。.高处坠落1. 工作平台照明充足。2. 尾水管水位保持在工作平台以下1.5米。3. 工作时戴好防坠器并有专人监护。4. 非工作人员不得工作现场逗留。1.5蜗壳、尾水管内作业脚手架坠物、垮塌

35、1. 尾水管内搭设专用脚手架，脚手架绳索不得绑扎在导叶水和转轮之间。2. 尾水管内照明充足。3. 工作时戴好防坠器并有专人监护。触电伤人1. 蜗壳、尾水管内工作时，行灯电压不得超过12V。2. 行灯电源采用固定式变压器供给，变压器不得带入蜗壳、尾水管内。3. 使用电动工具器时必须戴合格的绝缘手套。导水机构挤伤1. 在导叶区域内工作时，必须关闭压力油源总阀，并在总阀上悬挂“有人工作，禁止操作” 的标示牌。封孔时遗留人员及物件在内1. 封孔前，工作负责人先检查里面确无人员和物件遗留在内。2. 封孔时再进一次检查确认无人员物件在内后立即封闭进人孔。3. 禁止非检查人员进入，并进行出入登记。1.6作业

36、现场起重高处落物1. 工作人员正确着装，并戴好安全帽。2. 起吊过程中，起吊物下严禁站人。3. 在机坑内作业时，要防止高空落物和高空坠落。起重作业失误1. 起重工具试验合格，钢丝绳检查无断股与其他缺陷。2. 起吊时必须听从指挥，指挥哨音必须清晰，手势准确。3. 桥机司机必须精神集中，听准信号，正确操作，若遇信号不青、不明、看不见、听不明，或电源有问题应停止操作，并马上报告。4. 桥机操作平稳，行车速度均匀，严禁中途变档私复合操作。5. 起吊时严禁碰撞其他物体，不准歪拉斜吊。1.7管道阀门检修施工方法不妥造成人员手指轧伤1. 安装管道法兰和阀门的螺栓时，应用撬棒校正螺栓孔，不准用手指伸入螺栓孔中

37、触摸。充油管道爆炸、火灾1. 禁止在充油管道上进行焊接工作，在拆下的油管上进行焊接时，必须事先将油管冲洗干净。2. 检修充油管道时必须作好防火措施。3. 不准在有压力的管道上进行任何检修工作。1.8零部件检修维护设备管道内遗留物1. 部件拆卸后，对不解体的部件、管道开口处，要用专用铁板或木堵头进行封堵。2. 禁止用带毛头的抹布、棉纱头清扫液压元件及油系统。3. 部件清理后，用压缩空气吹净。回装前进行复查，防止杂物进入管道系统和设备内。零部件丢失、错装1. 拆下设备、零件要按指定地点存放，并做好标鉴，严禁混放、错放、遗失。2. 设备、零件解体、拆卸时，作好标记，并逐项作好记录。3. 设备回装时，

38、应严格按照解体时做的标记、记录安装。不得遗漏任何零部件。1.9调速系统充油误入转动区造成人身伤害1. 确认导水叶区域内及调速环部位拐臂区内无人。2. 在水车室入口、蜗壳进人孔处悬挂防止有人进入标示牌。3. 设专人监护。管道剧烈振动造成设备损坏1. 缓慢开启压油槽总油阀。2. 待各部分充油完毕排净空气后，再开启压油槽总油阀到工作位置。1.10发电机堆力、上导轴承运行异常油位异常造成轴承损坏1. 检查油位是否过高或过低，并及时汇报有关人员。2. 通知化验人员进行现场取样化验油质。3. 检查机组冷却水压是否正常。4. 检查冷却水系统各阀门关、闭位置是否正确。1.11发电机着火造成人员伤亡或设备损坏1

39、. 立即操作紧急停机按钮。并通知中控室运行值班人员和有关领导。2. 确认发电机无电后，投入发电机灭火装置灭火，直到火焰完全熄灭为止。3. 不得使用泡沫式灭火器或砂子灭火。4. 火熄灭后进入风洞检查时，必须戴防毒面具。2压力容器2.1压力容器的使用爆炸、伤人1. 压力容器的投用应有技术监督管理部门鉴发的“压力容器使用许可证” 并有符合要求的操作规程。2. 作业人员应严格执行“两票”制度。3. 压力容器在运行中出现下列异常，应采取紧急措施，退出运行或停用。（1） 工位压力、介质温度或壁温超过规定值，经调整无效时；（2） 主要元件发生裂缝、鼓包、变形或泄漏；（3） 安全附件失效；（4） 接头、紧固件

40、损七不；（5） 压力容器与连接管道发生剧烈振动；（6） 液位超过规定值，采取措施仍不能控制。4. 压力容器的压力表、安全阀、液位器、各传感器和各紧急切换装置必须完好，动作、指示准确。5. 压力容器、安全阀应进行定期检验。6. 移动式氧气瓶、乙炔瓶不能混杂存放一处，应垂直放置并且它们之间距离不得小于8米。2.2压力容器维护检查作业人员窒息、触电1. 压力容器内有压力时，严禁进行任何修理作业。2. 打开人孔门，必须充分通风。3. 容器内部温度不得超过600C，应尽量做到400C以下。4. 容器内一般不得超过2人同时作业，并在人孔处设专人监护保持联系。5. 容器内使用照明行灯电压不得超过12V。行灯

41、变压器必须放在容器外面。6. 使用电动工具必须戴绝缘手套和防护用具。7. 在关闭容器人孔门时，工作负责人必须清点人员和工具，在确认没有人员、工具和材料等物遗留在内，才可关闭。3工具器使用3.1锯、锉、凿、铲、锤等在使用过程中造成人身伤害1. 工作人员应穿着工作服，衣服和袖口必须扣好，按规定作好自我防护措施。2. 使用工具前必须进行仔细检查，不符合安全要求不准使用。3. 作业时严格执行工具使用安全规裎和作业指导书。4. 严禁戴手套使用大锤、手锤作业。3.2电动工具使用人员触电1. 电动工具各部分绝缘良好，开关外壳完整，保护接地线或接零线连接正确、牢固，并接有符合要求的漏电保护装置。2. 使用电动

42、工具作业时应戴绝缘手套。3. 湿手严禁触摸电气设备。4. 电动工具的电线不准接触热体，不要放在潮湿的地面上，避免重物和金属压、砸在电线上。3.3砂轮机砂轮、工件崩伤人员1. 不准使用不合格砂轮机，其砂轮片无裂纹、崩角或其他不良情况，砂轮应有足够强度的保护罩。2. 使用砂轮作业时应戴防护眼镜或装设防护装置。3. 使用砂轮工具时应使火星向下，不准用砂轮的侧面研磨。3.4千斤顶、葫芦砸伤、碰伤人员或设备1. 千斤顶各部分应完好，油压式千斤顶的安全栓有损坏，或螺旋、齿条式千斤顶的螺纹、齿条的磨损量达20%时，严禁使用。2. 链条葫芦必须符合要求，保持良好。吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量

43、正15%时，严禁使用。3. 链条葫芦的刹车片严防沾有油脂，不得超负荷使用。操作时，人不得站在链条葫芦正下方，使用中如发生卡链情况，应将重物垫好后方能进行检修。4. 使用油压式千斤顶时，任何人不得站在安全栓前面。5. 用两台或两台以上千斤顶同时顶升一物体时，千斤顶的总起重能力应不小于荷重的两倍。顶升时应由专人统一指挥，使各千斤顶顶升速度和受力一致。6. 油压式千斤顶的顶升高度不得超过限位标志线，螺旋及齿条式千斤顶的顶升高度不得超过螺杆或齿条高度的3/4。3.5风动工具爆管、工具伤人1. 风动工具使用时，风管附近不准站人。2. 风管不准弯成锐角，风管受挤压或损坏时，应立即停止使用。3. 风管内待余

44、气排尽后，方可更换工具附件。4. 严禁用氧气作为风动工具气源。5. 风动工具工作前，必须将附件牢靠地接装在套口中，严防工作时飞出，工作前吹洗时排气口不得对着人。6. 风锤、风镐、风枪等冲击性风动工具必须置于工作状态方可通风使用。4焊接4.1电焊作业烫伤、火灾1. 焊接工作时应正确穿戴专用工作服、绝缘鞋、皮手套及面罩等符合专业防护要求的劳动防护用品。2. 严禁在带有压力的容器和管道、运行中的转动设备及带电设备上进行焊接工作。3. 严禁在储存或加工易燃易爆物品的场所周围10米范围内进行焊接工作。4. 在焊接地点5米内，应清除易燃易爆物品。5. 必须采取有效的隔离或保护措施，备足有效合格的灭火器材。

45、6. 严禁在大雨、雪及大风等恶劣天气下露天焊接作业。7. 进行焊接作业时，必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾以及烫伤等措施。作业结束现场不能有火种留下。8. 作业人员清除焊渣时，必须戴护目眼镜，并避免对着自己或他人的方向敲打焊渣。触电、漏电1. 电焊设备和工具以及电焊设备导线绝缘等使用前应确认无异常后方可合闸使用。2. 电焊机一次侧电源线应绝缘良好，长度不超过3米，超长应架空布设。3. 焊钳及电焊导线绝缘必须良好，导线截面应与工作参数相适应，焊接钳应具有良好的隔热能力。4. 电焊机外壳必须有可靠接地，接地电阻不大于4，不得多台串连接地。5. 电焊机裸露的导电部位和转动部份必须装设防护罩，直

46、流电焊机的调节器摘下后，必须在机壳的孔洞上设防护罩。6. 电焊机应有单独的电源控制装置，直流电焊机做电源应用启邡器控制。7. 在狭小或潮湿地点施焊时，应垫以木板或采取其他防触电的措施，并设专人监护。8. 不准将带电做绝缘电线搭在身上或踏在脚下，要采取防护措施，防止外力破坏而漏电。9. 电焊作业人员更换焊条时必须，必须戴电焊手套；离开作业现场必须切断电源。4.2气焊作业火灾、爆炸、烧伤、烫伤1. 气焊接工作时应正确穿戴专用工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专业防护要求的劳动防护用品。2. 严禁在带有压力的容器和管道、运行中的转动设备及带电设备上进行焊接工作。3. 严禁在储存或加工易燃易爆物品的场所周围

47、10米范围内进行焊接工作。4. 在焊接地点5米内，应清除易燃易爆物品。5. 必须采取有效的隔离或保护措施，备足有效合格的灭火器材。6. 严禁在大雨、雪及大风等恶劣天气下露天焊接作业。7. 乙炔瓶与氧气瓶间距离不小8米。气瓶使用时应直立放置，并作好气瓶防夏季防曝晒措施。8. 气瓶各连接件、表计必须连接牢固可靠，无泄漏。9. 橡胶软管应具有足够的承受内压的强度，并且管内干净无杂物和水份，不得使用有鼓包、裂纹或漏气的橡胶软管。10. 发现软管有漏气现象，应将其损坏部分切 除，不得用贴补或包缠的办法处理。11. 橡胶软管严禁沾染油脂；严禁串通连接或互 换使用。12. 焊接、切割工作结束后，应关闭氧气、

48、乙炔供气阀，并卸下焊、割锯。六、自动化维护班危险点分析与控制措施序号危 险 点 分 析控 制 措 施日常维护及巡回检查1站在梯子上工作时无人监护或扶好梯子，易发生意外登梯作业时需有人监护，不能一人作业。2工作中，有时不能及时督促人员戴安全帽和系安全带要正确佩戴安全防护用品，避免事故的发生。3高空作业时工器具不系保险绳，导致工器具坠落伤人高空作业工器具要系保险绳或使用工具袋。工作成员必需戴安全帽4用湿手去插、拔电源插头，易发生触电伤害。严禁用湿手去插、拔电源插头。5工作前不验电，易发生触电伤害。工作前要认真验电，必要时应要求停电、挂接地线。6擅自扩大工作范围，使安全措施不全面，导致危险。工作负责

49、人、工作许可人不得擅自变更安全措施、扩大工作范围。7没有针对工作范围内有高压、油、水、气的设备采取防范措施，发生高压泄漏伤人。发生漏油、水、气事故。加强学习，熟悉图纸及系统设备。8工作成员与工作票成员不一致，对工作内容不了解。严格执行“两票”相关管理规定。9现场工作时不随身携带工作票，不利于做好安全措施随身携带工作票。10对工作票上已变更的系统了解不准确，跟工作人员交待不及时，工作易出差错。工作负责人、工作许可人不得擅自变更安全措施，如有变动重新履行工作许可手续并及时向工作人员交待清楚。11未注意班组成员工作时的精神状态，易引发人身伤害注意观察班组成员工作时的精神状态。12清洁设备卫生时，误碰

50、停机按钮、把手造成机组非停停机按钮、把手安装防护罩。清洁设备卫生时严格执行监护制度13飞溅物伤人、伤设备工作人员须戴防护眼镜，使用安全合格的工器具，并正确使用劳动防护用品。打地基时，要与运行设备做好隔离措施，防止飞溅物碰伤设备。14工作时走错设备间隔工作前确认设备名称、编号、工作位置，确认无误再开始工作。在工作场所挂“在此工作”标示牌。15行走时不慎跌入孔、洞、坑。行走时要看清路线，孔、洞、坑要装设临时遮栏。16误碰转动部件伤人。与转动部件保持安全距离，工作人员着装要符合要求。17进入下风洞，随身携带物品、工器具遗留在内。维护人员巡回检查时，穿着要符合安规要求。衣服和袖口必须扣好。衣服口袋里的

51、物件要取出，不能带进风洞。工作结束后，要清点随身携带物品、工器具，不能遗留在风洞内。18工作现场照明不足影响视线，导致工作失误。保证作业地点有足够的照明，随身携带手电筒，以防突然停电。19误动和误碰运行中的设备引起不必要的故障。严禁乱动正常运行中任何设备。20工器具乱扔乱放，引起设备事故。工作过程中不能乱扔乱放工器具，避免不必要的设备事故。21遗留下仪器或工具，造成事故隐患。结束工作票前，工作负责人要清点工具，确保无工具遗留在工作现场。仪表校验、拆除22带压拆除压力表。检查确认表前气压阀安全关闭，确认后才能进行仪表拆除工作。23漏试验、误整定严格按照检验标准与定值清单逐项进行试验、检查，工作负

52、责人应把好检验质量关。24触电伤害1、接触导体前必须验电确认无电压。2、不动无关设备，注意与带电设备保持安全距离，10kV以下(13.8)为0.35m。25高压触电1、被试设备周围装设临时遮拦并悬挂标示牌，做好隔离措施2、在升压过程中必须有监护人在场。二次回路上的工作26低压触电。1、按工作票做好安全措施，工作前要认真验电。明确停电范围。2、加强监护，防止误触、误碰，保持与带电体足够的安全距离。3、在带电的电流互感应器二次回路上连接远动设备，严禁将电流互感应器二次侧开路，严禁在电流互感应器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作。工作时必须认真谨慎，不得将回路的永久接地点断开，工作时要有专人监

53、护，使用绝缘工具；4、在带电的电压互感器二次回路上连接远动设备时 ，严禁短路或接地。应使用绝缘工具，戴手套。必要时工作前要停用有关保护装置。5、当远动设备采用所内直流供电时，要严防直流接地或短路。27误碰控制盘柜柜面上的控制把手、控制按钮。认真监护，工作人员相互提醒不碰控制盘柜柜面上的控制把手 、控制按钮。28接线时误碰带电线头，造成直流短路、接地，或人身伤害。接线应两人一起工作，一人操作，另一人监护，监护人由技术经验水平较高者担任。29误接线。1、核对图纸、现场，弄清接线端子走向及回路编号确切位置；2、在有人监护下进行；3、有序进行，防止错接，接好一个后再接第二个；4、全部接完线后要经第二人核对一次。30双电源自动切换试验时使设备烧损及人身触点。1. 电源的自动切换试验应在负载良好状态下进行，严防负载短路，烧损设备。2. 电源在自动切换前对启动元器件等详细检查。3. 不准带电更换熔断器。 31集水井控制回路检查水位过高溢出。注意监视集水井水位情况，必要时手动启动排水泵，防止水位过高。32直流、交流电源回路短路和接地。接入直流、交流回路时要有专人监护，工作小心谨慎。保护校验、试验33保护误动1在继电保护串并联触点上的工作必须与继电保护专业取得联系协同工作。2必须遵守继电保护的有关规定。3与