生产厂房混凝土地面建筑施工组织设计

1、汉能太阳能标准化厂房混凝土地面施工方案一、工程概况建设概况：汉能太阳能电池标准化厂房二期工程位于工程位于经济技术开发区.招标人为市现代工业开展投资.汉能太阳能电池标准化厂房 二期 工程.总建筑面积约 46961.42m246961.42m2,其中主厂房为钢结构,单跨 3030 米,地上 1 1 层,建筑面积为 38876.35m238876.35m2,综合楼为框架结构,地上 3 3 层,建筑面积为 4554.9m24554.9m2,综合动力站为框架结构,地上 1 1 层,建筑面积为 3530.17m23530.17m2.生产厂房工程位于市经济技术开发区,建筑面积均为 38901.2m23890

2、1.2m2,生产厂房西侧 1 12 2 轴为两层的钢筋混凝土结构,东侧 3 31 10 0 轴为一层的钢结构的工业建筑.厂房的火灾危险性类别属于丁类,耐火等级为二级,钢结构檐口标高为 11.450m,11.450m,建筑高度为12,250m,12,250m,建筑设计合理使用年限为 5050 年.主要结构为门式刚架钢结构.主结构钢柱主要形式为H H型钢,主结构屋面桁架及支持截面为圆管和变截面H H型钢,钢结构主构件为 Q345B,Q345B,支撑等次构件为Q235BQ235B. .钢结构涂装为外表进行抛丸除锈处理,外涂一遍环氧富锌防火漆,二遍环氧富锌中间漆,二遍环氧富锌面漆；墙面板、屋面板为双层

3、压型钢板.地面做法共为 1111 种做法,厂房大面积做法为 F5aF5a 和 F5,F5,各层详细做法见附图.地坪板的混凝土强度等级为 C35,C35, ,板厚除注明外均为 300mm300mm, ,板配筋为双层双向.1 1 财械懵耦黑嘱一2100mm00mm 鼻石繇士螂 I I 觎#疑鞫3 3150/300mmlif150/300mmlif一 4 4 射弱word专业资料平面分区示意图word专业资料12C203l翘曲12200iftl#320H1副M4L5,SAM-921刖HIK咖5100IC15“魏士轴,mw技63.0,般5-32的7H酬.4骡时及1时跳面麟(F5)word专业资料厂1承

4、造塔晶池盘上磨身制JUd25Kg/平方俳2钢础凝土站枸地彳患雕2t点面嬴飙刷肥kg/m2l 520犀1:3水粉浆保中层 4L5用SAM921编/法交所层压自特防水患物 510.厚匕15班茶#藏士*,的翳碧抹光 6米士多实国殿求兄注1成品暂存区原料音存区不锈钢卷货驾的jZHi清洗间I匚、研发实验室预留RBi阴贬换室word专业资料施工方案一、根底处理基土处理：回填夯实前,须将场地表层的杂填土至老土,素土应分层夯实,预防地面不均匀沉降开裂,压实填土地基的密实度及含水量应符合建筑地面设计规要求,地基承载力大于 120kpa120kpa.限制含水量为最正确含水量,上下不超过 2%2%,回填土不得使用过

5、湿土、淤泥、腐植土、冻土、膨胀土有机物含量大于 8%8%的土.填土压实系数不小于 0.94.0.94.二、碎石换填层碎石采用粒径 5-325-32 碎石铺筑,碾压密实,保证厚度、压实度、平整度符合设计规要求.F5aF5a 区碎石填筑厚度为 300mm300mm, ,F5F5 区无碎石填筑层,其他地面做法碎石做法为150mm150mm 级配碎石换填.碎石铺设时应由一端向另一端铺设,摊铺均匀,不得有粗细颗粒别离现象.铺完一段,压实前洒水使外表湿润.小面积房间用打夯机夯实,不少于三遍；大面积宜采用小型压路机压实,不少于四遍,均夯压至外表平整不松动为止.夯实后的厚度不应大于虚铺厚度的 3/43/4.三

6、、100100 厚 C15C15 细石混凝土垫层,随捣随抹光硅浇筑保证分区分仓浇捣,施工严格注意浇捣分区和流水作业,保证平整度.四、1.51.5 厚 SAM-921SAM-921 型湿铺法交叉层压自粘防水卷材保证地面光洁枯燥,防水材料质量,进场抽检、复检,合格前方能投入使用,施工时保证粘结牢固及搭接宽度.完工后增强成品保护.word专业资料五、2020 厚 1:31:3 水泥砂浆保护层六、 1 1、 F5cF5c2020 混凝土配一级 12200/F5aC3512200/F5aC35 混凝土配三级钢 1615016150 双向钢筋随捣随抹光外表掺入金刚砂骨料 5kg/m25kg/m2, ,此面

7、层设 6 6 米 X6X6 米分格缝,设计纵横后浇带 7 7 条南北 3 3 条,东西 4 4 条,2 2、后浇带部位的构件钢筋不截断,且增设不少于原配筋 15%15%的附加钢筋,伸入后浇带两侧各 1000mm1000mm.3 3、后浇带采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土浇筑.后浇带在 42d42d 前方可浇灌,施工期间后浇带两侧构件应妥善支撑,以保证构件和结构整体在施工阶段的承载水平和稳定性.4 4、由于各后浇带钢筋不断开,在原实际图纸后浇带上增设 6 6 轴、V V 轴、S S 轴、C C轴四条钢筋断开伸缩缝,预防墙体因地面板伸缩而开裂.word专业资料七、渗透结晶混凝土密封剂用量 0

8、.25Kg/0.25Kg/平方米渗透结晶混凝土密封剂技术设计要求：1 1 莫氏硬度不小于 8;8;2 2 抗压强度不小于 30Mpa;30Mpa;3 3 摩擦系数不小于 0.74;0.74;4 4 吸水量不小于 7575 克/m3;/m3;5 5 渗透厚度 5-8mm5-8mm 以上；耐磨性能不大于 0.42kg/m3;0.42kg/m3;6 6 硬币刮擦无凹痕；7 7 保用年限 20-2520-25 年以上.word专业资料二、施工组织1 1、施工准备：物资设备准备：施工已接近冬季,为保证施工质量和工期,方案先施工屋面同时开始地面施工,汉能太阳能标准化厂房工程地面混凝土采用商品混凝土,1-2

9、1-2 轴面积为 1485*2=29701485*2=2970 平米,2-102-10 轴 3568535685 平米,其中研发实验室预留区 F5F5 地面 51565156 平米,F5a22380F5a22380 平米,F5F5 及 F5aF5a 地面之和占生产厂房 75%75%面积,为重点把控对象,其他为小型分块地面.采用输送泵输送混凝土,后浇带用密目钢丝网,300300 宽止水钢板 40*440*40 0角钢；其他物资设备主要有：木模、振动棒、3m3m 长的普通的铝合金刮杠.施工班组准备：汉能太阳能标准化厂房工程使用至少两个地面混凝土施工班组,由于地面混凝土施工的工艺要求高,所以要选择高

10、素质的劳务班组,工程部通过考察和样板施工等方式对班组进行选择.技术准备：施工前应针对施工工艺特点制定专项的施工方案,并进行技术交底；地面标高限制线已经弹好并且经过复核无误；通过甲方、监理单位的验收合格.2 2、施工顺序：单次施工宽度为 1212 米、南北长 153153 米浇筑,以后浇带分库分仓浇筑,每次浇硅量约为：400400 立方左右.三、施工方法1 1、工艺流程：定位放线伸缩缝位置和地面限制标高、钢筋绑扎一支侧模一混凝土人工摊铺一面层焊接 40*4040*40 角钢支模分缝一细部振动棒振捣一细刮主要是细部的处理-人工收浆-养护word专业资料2 2、施工方法:定位放线、支侧模：定位放线重

11、点在于限制侧模的标高和位置,混凝土设计厚度以建筑蓝图设计为准.在模板下为硅垫层,垫层用做侧模的底板,所以要严格限制垫层顶标高及平整度,以保证侧模的水平度和地面标高的准确.再在垫层上放出模板位置线.模板与钢筋固定,从而到达严格限制侧模标高的要求.模板的位置根据伸缩缝和后浇带的位置而定.纵向缝间距为 12m12m, ,采用平头缝.(2)(2)钢筋铺设本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求采用12200/1615012200/16150双层双向钢筋,钢筋事先按要求长度加工好,铺设时保证了钢筋在混凝土边缘上保护层厚度为 4040 的要求,中间的钢筋要用事先加工好的马镣铁垫起,马镣铁高度要严格限制以保证钢筋

12、不下挠.因钢筋连续不能断开,面层焊接 40*440*40 0 角钢分割 6mX66mX6m m 伸缩假缝,并保证硅面层保护层厚度.(3)(3)混凝土摊铺：混凝土采用商品混凝土.塌落度要严格限制在进场时160-180mm160-180mm. .由混凝土罐车运至现场,再由输送泵将混凝土泵送入模,人工摊铺至设计厚度.摊铺混凝土时应连续摊铺,不得中断.(4)(4)振捣和粗平：大面积混凝土的振捣采用振桥振捣,依据侧模标高和弹设在墙体上的水平限制线,到达振捣密实、上外表整平、布满原浆且粗骨料被挤压沉实到混凝土中下部为止.word专业资料(5)(5)细部振捣：使用插入式振捣棒振捣,快插慢拔直到混凝土表面不再

13、冒泡,呈现出有乳浆又大致平整的外表.(6)(6)刮平：每条水泥混凝土振捣完毕,用梢钢刮杠往返往返 4 45 5 次,到达上外表整平,布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止.(7)(7)、外表揉浆：为保证上外表原浆厚度均匀,特用 0 075mm75mm无缝钢管(灌细砂)沿混凝土浇筑方向往返滚动,反复揉浆,作为整平工序的补充.(8)(8)、细刮；每条水泥混凝土揉浆完毕后,用铝合金刮杠来人工仔细刮平,到达上外表整平,有光泽(9)(9)、机械压光：在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用叶片式混凝土压光机对混凝土进行外表压光,由于本工程地面为环氧树脂自流平地面,因此混凝土基层的压光不能洒水泥砂子粉

14、,而是利用振捣和揉浆后外表反上来的乳浆进行压光.在混凝土终凝结束后再用磨光机二次磨光.(10)(10)、 养护:混凝土浇筑后及时进行养护,采用塑料薄膜覆盖的方法来限制混凝土自身水化热蒸发的水分不流失,从而到达养护的目的,养护时间为 7 7 天以上.3 3、技术举措：平整度的限制：首先保证水平限制标高的准确性,再通过水平限制标高精确限制侧模的平整度,混凝土的平整度就依据侧模限制,如此较为直观,且易于限制.(2)(2)限制外表颜色和施工缝的位置：为预防留设施工缝后完成word专业资料面上颜色不均匀,甚至出现施工缝不整洁或在施工缝出产生裂缝,将施工缝留设在将来需要切割的伸缩缝处,利用木模作为侧模,每

15、次浇灌混凝土必须保证一次性完成伸缩缝分块之的混凝土.四、质量标准和质量通病防治1 1、保证工程混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规的规定.评定混凝土强度的试块,必须按?混凝土强度检验评定标准?GBJ107-87GBJ107-87的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规的规定.允许偏差工程,见下表.序号项目允许偏差mmmm检验方法1 1外表平整度4 4用 2m2m 靠尺和楔形塞尺检查2 2缝格平直3 3用水平仪检查2 2、成品保护在已浇筑的混凝土强度到达 10MPa10MPa 以后,才可允许人员在其上走动和进行其它工序.在施工操作过程中,注意不要碰动门框应

16、预先有保护举措,并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管.混凝土浇筑完满足养护时间后,应加以覆盖保护,并预防在上面搅拌砂浆、存放油漆桶等物以免污染垫层.3 3、应注意的质量问题混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及word专业资料操作不当而造成.基底没有洒水和垫层过薄,也会造成不密实外表不平、标高不准：操作时未认真找平.铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度,振捣后再次拉水平线检查平整度,去高填平后,用木刮杠以侧模为标准进行刮平.不规那么裂缝： 面积过大未分段分仓进行浇筑、 回填土不均匀下沉或管线太多、厚度缺乏等因素,都能导致裂缝产生.自流平环氧砂浆地面施工1 1、性能

17、特点：a.外表平滑,收缩率小,美观,防尘,易清洁,耐冲洗,可达镜面效果;b.耐酸、碱、盐等化学溶剂及油类的腐蚀；c.耐磨、耐重压、耐冲击、耐行车荷载.2 2、技术指标：工程指标枯燥时间 h h表干6实干247575耐行车荷载,KN/CMKN/CM24040拉伸强度 MpaMpa9弯曲强度 MpaMpa77耐冲击性,Kg-cmKg-cm100100 通过耐磨性750g/500r,750g/500r,失重,g g 2地坪施工简况；1 1、地坪描述：在新建水利地面涂饰 0.8/2mm0.8/2mm 厚环氧地坪面层2 2、质量等级：优良.3 3、平安目标：保证无工伤事故.4 4、颜色规定：甲方自选二、

18、地坪施工组织方案及工艺技术方法1 1、施工流程施工准备一一基层地面打磨清理灰尘浮浆一一基层地面修补一一局部水泥自流坪找平甲方自理一一滚涂底涂一一批中涂增强支撑层一砂二灰一一刮涂面层2 2、施工组织：1 1机具：地面打磨处理机,手持打磨机,吸尘器,手持搅拌机,150150kgkg 电子台秤,通用机具假设干.2 2人员：领队 1 1 名,操作工 2525 名.3 3、对基层地面技术要求及处理方法1 1混凝土基层,必须巩固、密实、平整；强度必须检测并应符合设计要求；不应有起砂、空鼓、麻面等现象.2 2首层或地下室基层应设防水防潮隔离层.做法符合 GBGB50209720225020972022?建筑

19、地面工程施工质量验收规?.3 3基层外表应平整,平整度应用 2m2m 直尺检查,并应符合以下规定：A A 当涂层厚度不小于 5mm5mm 时,允许空隙不应大于 4mm4mm. .word专业资料B B 当涂层厚度小于 5mm5mm 时,允许空隙不应大于 2mm2mm. .4 4基层必须枯燥.在深为 20mm20mm 的厚度层,含水率不应大于 6%6%.当设计对含水率有特殊要求时,应按设计要求施工.5 5基层裂缝的处理,用切割机切成深度10mm10mm 的 V V 型槽,宜用环氧中涂石英砂浆刮平.弹性自流平型涂层,应用弹性中涂填平.基层伸缩缝的处理同上,但应清理缝的杂物,清理深度不小于 10mm

20、10mm.6 6基层外表必须洁净.施工前,基层外表处理方法应符合以下规定：A A 当采用装有金刚石磨盘的机动打磨设备或手持式打磨机具等打磨外表,将基层外表的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净；B B 当采用喷砂或抛丸机时,应使基层形成均匀粗糟面；C C 如有凹陷不平等缺陷,应使用腻子找平.当混凝土及木质基层上涂刮腻子时,应先涂刷底涂,表干后再刮腻子.经打磨、擦拭干净,然后在进行底涂的施工.当正式施工时,必须清扫或工业吸尘器将基层外表清理干净.注：根底地面在施工前 7 7 天不得洒水拖地,保持地面枯燥.室平均温度低于 10c10c 不能进行涂装施工.四、施工方法1 1基层地面打磨清理：用打磨机边角用

21、手持打磨机将地面不平的地方打磨一遍,增加底涂的渗透,提升附着力；有油污的地方增强打磨,用二甲苯清理；地面错落不平处,过度处磨平处理.2 2基层地面修补找平：用环氧石英砂浆找平地面凹坑；地面错落不平处,用环氧石英砂浆过度性找平处理.3 3房间门墙踢脚保护：房间地面踢脚美纹纸或透明胶带保护；门及门口两侧用 PEPE 膜保护.word专业资料4 4滚涂底涂：在滚涂底涂前,应再对地面进行清理.用封闭底涂滚涂一遍至两遍,用料量约 0.20.2kg/m2,枯燥时间 4-84-8 小时.5 5扣涂增强支撑层中涂:用环氧中涂拌禾 70-12070-120 目石英砂在底涂上批涂 2-32-3 遍.中涂用料量 0

22、.50.5kg/m2,石英砂 2-42-4kg/m2,涂层厚度约 0.3-0.50.3-0.5mm,经 2020 小时熟化枯燥,检查平整度,用磨光机具进行外表处理.6 6涂饰面层：面漆用滚涂涂饰二遍,一般用料量 0.250.25kg/m2,涂层厚度 0.350.35mm.五、施工质量保证举措1 1、熟悉施工现场,根据甲方要求,组织有关人员熟悉操作规程及质量标准,做详细施工技术交底工作,建立技术资料档案.2 2、对原料、半成品进行核对,保证规格、型号、数量及质量符合要求,并按质量规核验.3 3、在施工前应对各种材料进行现场打小样,验证原料、现场根底状况及气候条件,做好施工前试验工作.4 4、外表

23、油污、杂物必须彻底清干净.5 5、做好自检、互检、抽检相结合,保证施工过程各环节的质量.6 6、每一道工序必须进行检验并合格.不合格不得进入下道工序.严格把关,严格执行质检员制度.7 7、强化治理落实岗位责任制,认真做好平安教育.8 8、以优质工程为目标,以质量标准为依据,做到工程一次验收到达优良.word专业资料渗透结晶材料地面1 1 . .特性水泥基渗透结晶型防水材料是一种粉状钢性防水材料,与水作用后,材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土部渗透,在混凝土中形成不溶于水的结晶体,填塞毛细孔道,从而使混凝土致密、防水.水泥基结晶型防水可做防水剂掺入混凝土中,但其抗裂性能差,随着混凝土裂缝出

24、现,其防水作用也逐步丧失,所以,很少用作防水剂以下介绍以涂层施工方法为重点.2 2 . .成分一般以硅酸盐水泥、石英砂为基材.掺入活性化学物质,不同品牌的产品活性化学物质有所不同,既有无机类物质,亦有有机类活性化学物质.活性成份中一般含有加快结晶形成的催化剂和向硅部渗透的外表活性剂.材料必须符合已有的国标或行业的产品标准规定,以认可的检测机构出具的检测报告为准.3 3 . .结构机理混凝土的多孔结构.渗透结晶与水反响后生成结晶体并填塞毛细孔道.结晶体有自动修复宏观细裂缝的作用.4 4 .渗透结晶材料的优点渗透式涂层中绝大局部化学活剂渗入混凝土中,即使除去涂层,抗渗水平仍能到达原来的 80%80

25、%以上,“结晶材料的整体功能很强,永无剥落之忧,还具备一定的宏观裂缝的自动修补水平,且不易破坏,维护简单.word专业资料耐高水压,耐腐蚀,耐长期浸泡,涂料中的活性成分可以使反响不断深入到混凝土部,在时间上持久进行,生成晶体,因此具备二次抗渗水平,寿命与混凝土一样长久.既适于外防,也适于防,节点处理方便.可以在潮湿面施工,大大缩短了工期,并可使综合造价降低性价比显著提升.五.施工方法1 1 . .基层施工根本要求渗透结晶是由其本身涂层来使硅本身致密来到达防水的目的,对渗透结晶来说基层处理显得尤为重要,因对基层处理要到达以下要求：基层硅强度要到达设计要求,硅外表无明显积水.硅外表平整、无油污、及

26、影响粘结的杂物.施工前用钢丝刷将硅外表的浮浆、返碱、尘土等杂物去除干净.用清水或者稀盐酸清理基面.穿地面孔、结构裂缝缝宽大于 0.3mm0.3mm 的、施工缝等缺陷应进行增强防水处理,在进行防水施工.蜂窝结构及疏松结构必须凿出,将所有松动的杂物用水冲洗干净,直至见坚硬的硅层.2 2 . .基层处理方法水泥浮浆：常见于楼板及地板施工缝.以刮除、凿出、磨光等施工方法彻底去除硅面的杂物和浮浆,并清洗硅基面,使防水涂料密切结合.施工缝：施工缝包括楼板和墙壁之接缝、墙壁中间的施工缝水平施工缝、冷缝、垂直施工缝.施工缝处的蜂窝及水泥浮浆等杂物的沉积,容易形成漏水,沿着施工缝将新硅凿成 U U 型梢,并使用

27、基层处理剂进行修补、抹平、压实.蜂窝：多见于墙面,特别是在墙面的施工缝附近容易产生.在硅外表发现蜂窝时,将蜂窝及其word专业资料四周的松脱物剔除,并用基层处理剂填实、抹平.油污：灰尘、油脂类、污垢及铁锈会影响防水涂料的粘接性能,尤其是油脂类会形成隔膜而阻碍防水涂料的渗透作用,因此必须去除干净.模板的脱模机,因具有高度的疏水性及排水性,亦会阻碍防水涂料的渗透作用.裂缝：硅裂缝超过硅结构规要求大于 0.3m0.3m的裂缝,按以下方法处理：开梢：把裂缝挖空呈 20mm20mm 宽 10mm10mm 深的 U U 型梢.清理与湿润：除掉松散物质,用水浸透基面,让水浸透硅,然后除掉外表上的明水.刷浆：

28、 按溶剂把五份防水涂料 2 2 份水调和成灰浆,在梢和沿梢口的两面 250mm250mm 处涂一层灰浆.填缝： 当灰浆涂层枯燥约 1010 分钟,但任然有粘着性的物质,用半干料团填满“U U型与外表平齐 在混合时用刮刀拌合调成半干的泥团,装填后牢牢地压实.刷浆：稍微用水洒湿填缝外表,然后再所修复的区域上再涂一道灰浆.养护：在三天定期用水进行养护.渗透部位：防水施工前,一切渗透部位均需进行修补和封堵,使得防水施工面不致积水和流水.防水涂料施工前对基层面检视及处理工作,使防水涂料机理得以发挥的重要环节,是必不可少的施工步骤.3 3 . .施工顺序及方法施工机具：半硬性棕毛刷和滚筒、刮板、角磨机、钢

29、丝刷、砂浆拌浆机、电动搅拌器、计量器具等.配料：混合料的配比为粉：水=1:=1:0.250.250.40.4重量比将计量过的粉量和水倒入混合器,用砂浆搅拌机搅拌使用前用电动搅拌器进行二次搅拌,以保证混合均匀,混合料拌合后必须在 30min30min 用完,使用过程中不间断的搅拌,严禁二次稀释和加料.施工方法：基层处理完成后,底板、侧墙施工可word专业资料采用刮板、 半硬性棕毛刷用力往返涂刷,也可用滚筒涂刷.滚涂是混合料比涂刷时的混合料要稀些,用料限制在设计 0.25kg/m0.25kg/m2 2o o涂层施工时,必须限制涂层的厚度,即应在规定的施工面积上将计算得出的涂料用量,均匀的涂刷或滚涂

30、直至用完.养护： 待外表涂层初凝达到强度后,立即进行喷水养护,并保证涂层处于湿润状态,但不得用水浸泡或用压力水冲刷养护.养护时间为三天,每天洒水不少于三次.4 4 . .施工考前须知涂刷前必须用水冲分浸透基层,而不能仅仅是外表湿润,以便增强外表的虹吸收作用,但不允许有明水.涂刷施工后,应预防受到狂风、 暴晒、 雨淋以及受冻,涂层不粘手后可喷水养护,72H72H 后才能进行其他工序施工.施工期在炎热的夏季并且露天施工时,应在早、 晚或夜间进行施工,预防涂层过快枯燥,造成外表起皮影响渗透.六 .施工组织1 1 . .我方将由专业人员为主,组织专业的领导班子,认真领会甲方的意愿,根据施工技术要求,结

31、合施工现场实际情况,在甲方监理和有关技术人员的监督指导下,根据相关施工规程认真的做好本工程施工中的每一个环节和工序.2 2 . .工人首先必须通过平安学习和专业知识培训后进场,制定一套切实可行的施工方案和工作日程方案,让每一个施工人员明白施工方案和质量要求等各个环节,做到心中有数.3 3. .合理安排工期和劳动力,做到不窝工不误工.word专业资料4 4.结合实际情况,制定奖惩等有约束性的规章制度,树立公司的原有形象,不折不扣的按时完成各项施工方案5,5,质量治理体系及分工质量治理体系组织结构框图工程经理部+质量生广七 .质量保证举措建立健全的工程质量保证举措,目的是为了保证企业治理目标的实现

32、,本企业为保证本工程工程质量到达要求,制定了公司各部门直至班组员工的各级质量治理制定.1 1.现场质量治理制度(1)(1)随时监督质量.(2)(2)检查分析工程进度方案完成情况,提出下一阶段进度目标及其落实举措.施工队伍技术现场治理word专业资料(3)(3)检查分析工程质量状况,针对存在的质量问题分析讲评提出改进举措.(4)(4)提出以后的工程进度、质量要求.(5)(5)解决需要协调的有关事项.2 2 .技术交底举措本公司坚持以技术进步来保证施工质量的原那么,公司实行三级技术交底制度.(1)(1)公司技术部门向工程部作施工技术总交底.交底容：公司技术部门编制有针对性的新工艺、新技术、特殊工序

33、的施工工艺以作业指导书的形式向工程部技术质量、 施工部门负责人及技术人员作技术交底,接受交底人应在作业指导书上签名.(2)(2)工程部技术负责人应将工序的施工操作规程、工艺流程、施工工艺、质量标准、平安施工以作业指导书或技术交底书的书面形式向施工班组长作技术交底并签名形成书面文件.(3)(3)作业班组长也应以作业指导书或技术交底书的书面形式先向员工做作业技术讲解、 交底,容不但必须包含工程部向班组长作出的交底,还应根据施工人员特点、 作业环境、思想情绪、作业时间作补充交底,保证每一天、每一道工序的施工质量和施工平安.3 3 .施工过程实行三检制三检制是指施工单位部的质量治理的一种自检、互检、专

34、业检查形式.(1)(1) 一道工序完成在进入下道工序前,该施工班组首先对照规和企业标准及企业作业的样板进行自检并做出文字记录.word专业资料(2)(2)在自检合格的根底上,有工长组织工程专业技术负责人,质量检查员和下道工序施工班长相互检查.(3)(3)专业检验、 凡上一道工序的工作成果将被下一道工作成果覆盖,完成后无法检查和证实的那一局部工程必须进行交接检查,交接检查的书面形式有两种,一种交接检是隐蔽工程验收,另一种是以中间验收单或分局部项工程质量验收证实书形式,形成书面文件,隐蔽工程交接验收是指在施工单位自检互检根底上报监理单位进行检查验收,验收合格形成书面记录双方签名认可,另一种是以分局

35、部项质量验收证实书的形式,如桩基子分部工程完成经施工单位、监理单位验收合格形成书面文件,不能以施工单位的自检、 互检代替交接检验,未经交接检验验收不得进入下道工序施工.4 4 .质量责任追究制本公司规定经自检、互检发现的检验批或工序不合格必须进行返工,不合格的检验批或工序不准进入下道工序施工,并要追究班组长的责任,不合格的分项工程流入下道工序要追究施工员的责任.不合格分部(子分部)工程流入社会要追究工程经理的责任.八.平安生产保护举措1 1 平安目标本工程平安目标无重伤无死亡事故创平安达标优秀工程.2 2 平安施工治理建立现场平安体系,保证平安生产目标责任制落实到人,制定平安防护措防,做好现场

36、保卫及治安防火工作,发现平安隐患及时整改.3 3 平安设施治理word专业资料3.13.1 有脚手架搭设的地方必须稳固,上设防护栏,操作层必须满铺跳板.3.23.2 工长和平安员应经常检查架体的可靠性,不得在跳板上随意堆放建筑原材料或各种机具.3.33.3 平安带使用时高挂低用,不准将绳打结使用,具零部件不要随意撤除.3.43.4 工人在工作场地严禁打斗嬉闹,语言文明,服装整洁,劳动保护用品及时正确配用.3.53.5 现场用电应符合有关操作规程,设漏电保护或过流保护.3.63.6 照明采用平安符合要求的电压,不得随意搭接电线,和动力线分箱设置.九.文明施工举措1 1、现场文明施工目标争创工地文

37、明单位.2 2、施工现场建筑材料、机械设备等各种施工用品,放置整洁并做好保护工作.3 3、各班组操作工作到位,做到活完料净,工满场清.word专业资料金刚砂地面施工金刚砂硬化剂是一种即时可用的含特殊矿物骨料、无机颜料及添加剂的地面耐磨材料.在基层混凝土初凝阶段,将其均匀撒在混凝土外表,经专业机械施工,从而使其与混凝土地面形成一个整体,成为具有高致密性及着色强、 高性能耐磨地面,即加倍提升地坪耐磨性、耐压性及耐冲击性.一、材料性能硬化耐磨地坪材料具有耐磨、致密、不起尘、高强度、着色性好等性能.1 1 . .增强混凝土地面的耐磨性和强度2 2 .形成一个高密度、易清洁、抗渗透的地面3 3 .材料的

38、整体色彩预防了其它材料周期性涂抹带来的费用及表面增厚现象4 4 .减少车轮对地面的磨损5 5 .本钱低廉、施工工期快.二、混凝土地面施工前准备1 1、地面施工前,首先把地面清扫干净.2 2、有裂缝的地方先用孔格以直径为 1mm1mm, ,孔径周边为宜的钢网铺设,并敷盖一层细石混凝土,以防做出来的成品继续开裂.3 3、有凹凸不平的地方,凿掉高出的局部,填堵洞孔,需要的洞孔先密封好,以防混凝土堵塞.4 4、切除不需要高出的钢筋、钢管和其它等物.以防在抹平施工中损坏机器.word专业资料5 5.用激光找平仪先弹好水平线,并平行找水平点,水平点做上标记,然后放线水平拉直定固,水平宽度 4000mm40

39、00mm 为宜,也可根据实际情况作相应调整.6 6、水平线定固后,再用细石混凝土浇直,在浇筑中做成三角形,面宽不大于 5cm,5cm,且在浇筑前,先沿线把地面用水浸湿抹浆.7 7、水平线浇筑好后,再用水平仪检测,有不够的地方要进行修复,再进行第二条制作.8 8、方案好人员的安排,各班组人员到位,分工明确.9 9、 方案好浇筑面积,充分和耐磨施工班组衔接好,不能超出耐磨班组施工承受的围.1010、 在浇筑混凝土之前,先要仔细检查好每一处将要施工的地方,找出坡比,处理好需要处理的问题,莫待施工时影响施工操作.五、混凝土要求1 1.混凝土使用商品混凝土.骨料最大直径 20mm20mm 以下,干稀适中

40、,千万不能过稀.2 2 .混凝土的输送要根据浇筑情况方案好,提前分时段预约.在混凝土浇筑的地方,应洒水使地基处于湿润状态并抹浆.3 3 .进行二次浇筑时,必须完全去除灰尘及杂物,洒水使地面处于湿润状态,以利于后浇筑层与第一次浇筑之间很好的结合.5 5 .混凝土浇筑时,人工找平后,用振平尺进行振实,然后刮尺擀平,缺乏的地方要填补上.6 6 .浇筑后的基面泛出过多的浮浆和泌水,应用刮板或橡胶管来除去外表浮浆和余水.word专业资料7 7、禁止带泥的雨鞋、工具、器皿及其他等物,沾落在已完工的金刚砂地面上.三、耐磨施工工艺1,1,根据每平方米设计用量,算出每一跨要求金刚砂硬化剂的数量及相应包数堆放,保

41、证 5Kg/5Kg/平方米的用量.2 2.当混凝土初凝时 一般在筑后 3-43-4 小时,此时人踩上去的脚印深度不超过 10m10mm m为宜先将其边、角部位手工抹平,碰口边应手工抹平压低 0.5cm0.5cm, ,再将其圆盘抹平机提浆和地面找平.3 3,碰口边抹平、抹光时应留 5-10cm,5-10cm,人工手工抹平、抹光,以免抹伤已做好的硬化耐磨边角外表.4 4 . .在我平面上均匀撒布硬化剂,应注意金刚砂硬化剂必须分二次撒布的均匀适量.第一次撒布用量三分之二,第二次撒布用量三分之一,撒料一定要均匀、适量.5 5 .材料撒布后,金刚砂硬化剂吸水颜色均匀变深时,用圆盘抹平机进行粗抹抹平,纵横三次抹平以上,同时甚至在此前,对边、角等提早硬化部位,进行手工抹光.6 6 .然后进行第二次撒布硬化剂,抹平,纵横三次以上,开始用无圆盘抹光机,开面抹光,此时应尽量放平刀片,将机器转速走慢,纵横交错抹光二次.7 7 .抹光最为关键,所以油门限制,刀片角度限制、机器转速限制,根据硬化地面凝固程度进行限制.8 8.一般精光 7 78 8 次以上,外表有亮光为宜.9 9.养护工作一般为水性养护,一般在施工完 4848 小时后