综采工作面安装组织设计分析

1、鄂尔多斯煤炭（集团）公司中税煤矿1901 综采工作面设备安装施工组织设计及安全技术措施施工单位：陕西龙飞矿山工程建设有限公司二零零九年六月十八日目录第一章工作面概况 3第二章工作面及两巷安装的设备 3第三章安装前准备工作 4第四章转载机的安装 5第五章支架安装 7第一节 支架地面装车及运输 7第二节 支架的井下运输 7第三节 支架在工作面的运输及安装 8第六章 工作面刮板运输机的安装 1.0第七章 采煤机及其它设备的安装 1.3第一节 采煤机安装 1.3第二节 其它设备的安装 1.4第八章 劳动组织及综采安装人员配备表 1.4第九章 钢丝绳强度验算 1.5第十章 主要安全技术措施 1.6第一章

2、工作面概况11901综采工作面为中税煤矿首采面， 位于主井西部，回风顺槽通过无 极绳绞车运输巷直接与1146车场连接，运输顺槽与轨道大巷连接。回风顺 槽长2515m运输顺槽长2550m开切眼斜长204米，高度：3m，宽度6.5m, 倾角约2o;煤层厚度约3m。第二章工作面及两巷安装的设备1、工作面安装设备运输线路：地面一一副斜井一一1146井底车场- 无极绳绞车运输巷一一回风顺槽一一开切眼。2、乳化液泵站安装在工作面运输顺槽内，泵站通过高压钢管给工作面 供液。3、工作面运输顺槽开关安装在设备列车上4、工作面及两巷安装的主要设备序号名称型号数量1采煤机MG300/730WD1台2液压支架（中间）

3、ZZ4800/19/42128架3液压支架（过渡）ZZG5200/19/426架4刮板运输机SGZ764/6301台5转载机SZZ -764/1601台6破碎机PLM 10001台7可伸缩胶带机DTL100/100/2202台8喷雾泵站BPW315/102台9乳化液泵站BRW20031.5两泵箱10移动变电站KBSGZY -30/10/0.692台11马蹄儿DY 1001台第三章安装前准备工作1、安装前必须将切眼维护好，空顶处架棚，并用木垛绞顶绞实。2、 安装共需JH20绞车2台，JH-0绞车钢丝绳规格为6X19-28伽， 绞车勾头用鸡心绳皮并插头。3、各台绞车均为砼基础绞车。4、卸车平台先安

4、装在下机头处，平台夹板螺栓齐全紧固，卸车平台随 支架的安装向上移动，每次移动后要卡紧卡牢。5、工作面各台绞车开关、信号按钮等必须齐全完好，杜绝失爆。6、 轨道铺设至工作面下出口与运输顺槽轨道相连接， 切眼内铺设22kg/m 轨道，轨道净面（轨面至顶部锚杆距离）保证 2.6m，枕木间距0.6m，轨道 接头处铺设枕木。切眼内上部铺设小型车场，工作面距回顺上口 20米处设 一道阻车器（如：工作面安装设备示意图）7、先将运顺开关、JH20绞车下到运顺、回顺安装地点，再将乳化液（两泵一箱）、喷雾泵（两台）、转载机（按顺序）下到安装地点，然后才可以 进行工作面运输机、液压支架的安装。液压支架安装130架后

5、，剩最后6驾时，安采煤机，采煤机安装完后，再安装最后6个支架，然后工作面安装煤机电缆、水管、链带第四章 转载机的安装一、转载机安装配件运输线路：地面副斜井 1146 井底车场 无极绳绞车运输巷回风顺槽开切眼运输顺槽。二、切眼运输及卸车1转载机配件车由回顺进入工作面，回顺内由 JWB75 无极绳绞车 送至切眼上口，改用切眼上口 JH20 绞车（ 2#绞车）拉住转载机配件车， 再由切眼下口 JH20 绞车（1#绞车）向工作面拉运，拉运时平板车两头插 销必须用专用销子，信号必须灵敏可靠，拉运时 2#绞车（作为防滑绳）松 绳，由 1#绞车向下牵引，将配件车拉到下机头处卸车。2卸车时，除一人卸车外，其他

6、人员躲在平板车以上安全地带，平 板车以下及两侧严禁站人。3用运顺 JH20 绞车将配件由车上卸下后拉至运顺安装地点，下机 头处如有碍事支柱，必须提前将支柱改好，保证配件在下机头处有足够的 拐弯空间。三、安装位置转载机安装在运顺的上帮，其中心线于皮带中心线必须保持一致。四、安装方法1安装时，从机尾开始向机头安装，对机尾及落地段时，底链可先 上少许刮板 （链子两头必须有刮板， 且中间不得拧环），对机尾和落地段时， 用 40T 马蹄环和 M20 的螺栓将倒链拴在顶板锚杆上， 挂倒链的 40T 链子必须和相邻的两根锚杆拴好栓牢，锚杆必须牢固、可靠。2对起坡段及机头各部 用 1.2 米板梁打 2 个“井

7、”字形木垛， 高度和转载机起坡高度一致。 在运顺相应起吊点用相同的方法挂上 5T 倒链，连接方法及要求于 前面相同。 依次将转载机起坡用倒链吊起，对好。 组装机头前，将皮带机尾架安好。 将跑车及机头架底托梁安装于皮带机尾架上。 组装机头时，起吊机各部件所用链子必须和相邻的 3 个锚杆栓好栓 牢，用倒链将机头架吊起， 将机头架坐在底托梁上， 与中部槽对好。 用同样方法（ 2 个倒链）将电机、减速箱吊到相应高度后，将倒链 人工拉住，防止起吊物滑下，人员站在南、北两侧比避开起吊物， 在底下打一木垛将电机及减速箱垫好（打木垛时上下帮各站一人， 两人配合将木垛打好，严禁人员进入起吊物下打木垛） ，上好连

8、接 螺栓。七、安全技术措施 1转载机配件在下放过程中，车下方严禁有人，且每次只能下一个车， 连接装置必须专人检查。2转载机安装中所栓导链必须安全可靠，专人检查，起吊物件时，人员 必须避开起吊物，防止起吊物突然落下伤人。3安装转载机时，要指派专人跟班负责，确保安全措施落实到现场。第五章 支架安装第一节 支架地面装车及运输一、运输路线地面副斜井及 1146 井底车场无极绳绞车运输巷回 风顺槽开切眼。二、支架的装车1. 支架在地面装车时，护帮板必须收到位，并锁住。2. 支架在地面装车，尾梁向后，前梁向前。3. 用汽车吊装支架时， 装车工必须与吊车司机口哨联系好， 将支架平稳放 到平板车上放正。4.

9、支架放到平板车上后， 底座两侧与平板车两侧平行， 且支架的重心位置 与平板车中心位置一致，然后上好平板车后堵头，用两道槽钢将支架卡在 平板车上，槽钢两头分别垫放 1 块 300*150*60mm 的垫木，卡具要专人负 责卡紧卡牢。5. 支架起吊装车时， 支架附近不准站人，整个装车工作专人负责， 统一指 挥。第二节 支架的井下运输一、 运输路线：地面副斜井 1146 井底车场无极绳绞车运输巷回风顺槽开切眼 二、支架运输注意事项1支架入井时，尾部向上，前梁向下。2. 副斜井井筒内设移动信号， 当支架下放发生意外， 能够及时向绞车司机 发出信号。3. 支架在整个运输过程中必须低速慢行， 支架在井筒至

10、回顺的运输由业主 负责协调措施的落实。第三节 支架在工作面的运输及安装一、 准备工作：将卸车平台运到开切眼下口 （运顺向上 1015m 处），卸车平台夹板螺 栓齐全紧固。二、支架在开切眼的运输1. 用无极绳绞车将支架车代运开切眼上口的车场内，支架进入开切眼上 口拐弯时必须点开绞车，支架车两侧及前后 3 米不得有人。2. 支架车在开切眼上口车场停稳后 （阻车器位置），专人检查卡具完好紧 固后，用一段 4.5米长 40T 圆环链绕过支架两后部侧护圆孔用专用接头连接 起来，再用一段 1 米长相同规格的圆环链绕过双股侧护圆环链后再穿过 2#（JH 20绞车）绞车绳头，用专用接头连接起来。另用一段 26

11、*92完好 的圆环链绕过支架底座将切眼下口 1#绞车（JM 14绞车）的绳头连接。然 后撤除人员发出信号， 2#绞车松绳（作为防滑绳） 1#（ JH20 绞车）绞车 紧绳的情况下，将支架车拉到卸车平台处卸车。3. 4.5m的40T的圆环链接头必须避开支架侧护和绳皮，防止拉开大链接头 三、迎头维护当支架下放到距迎头就位地点 3m 时，停止 2#绞车，此时 2#绞车手闸 闸紧，支架安好后，及时升架接顶，同时用DZ35 或 DZ287 单体支柱架棚维护好迎头顶板，工作面支架迎头的柱子不得提前改掉。当支架调好 方向到位后，接好供液管路将架升距顶板 300400 时，将滞后梁上移后， 支架升紧。四、支架

12、的卸车、安装1. 支架车下放到卸车平台时，平板车下碰头必须垫放高度合适的道木， 将平板车下碰头垫死。 1#支架安好后，将 8T 导向滑轮用新 40T 链子、钩头、 M20 螺栓栓到迎头支架的四连杆上，将迎头 1#绞车绳绕过滑轮后，再用新 40T 链子、钩头 M20 螺栓与支架 前调老桩 相连，链接好检查无误后，开始 卸支架卡具，卸卡具时 2#绞车必须闸紧，卡具卸完后， 2#绞车松绳， 1#绞 车紧绳，将支架从车上沿 卸车平台 拉到底部，然后沿底板将支架托运到安 装位置。2. 在卸车及托运过程中 1#、2#绞车要协调动作，严禁出现对拉及松绳 过多现象，卸车及托运支架时，支架下方及两侧不得有人。3

13、. 支架拖到距安装位置 2 米时，打信号停止 1#、2#绞车，将 8T 滑轮改 栓到迎头已安好支架前梁起吊板上， （当 1#支架拖至就位地点 3m 时，停止 1#2#绞车，将8T滑轮用40T链子改栓在切眼西帮锚杆上,1#绞车绳头通过 8T 滑轮和支架底座通过 40T 链子 M20 的螺丝拴好栓牢，然后打信号在 1# 绞车紧绳 2#绞车松绳的情况下将 1#支架调向就位， 在 1#支架调向就位过程中，1#支架下方及运顺严禁站人， 1#架就位后，在 2#绞车绳张紧的情况下，支架工迅速将支架升紧接顶） 。人员躲到据迎头 10 米以上北帮侧，打信号 使 2#绞车松绳， 1#绞车紧绳，在两绞车配合下使支架

14、前梁 向东帮移 动，尾 梁向西。逐渐将支架沿顺时针方向旋转 90o,使支架与切眼煤壁垂直。安装 支架时，支架尾梁要 紧靠西帮。4. 第一架安装位置与下机头安装位置相对应。5. 所安支架必须垂直煤壁， 呈一条直线， 安装一架完好一架， 将工作面 支架安装到剩最后六架时，停止安装支架，等采煤机安装好后，将工作面 剩余六架安上。6. 工作面超高地方，支架完好后，用 1.2m 的板梁打上木垛，将支架顶 梁背紧背实。第六章 工作面刮板运输机的安装一、地面装车中部槽装车时顺车身平方在平板车上，放正放稳，上面一节槽子要 扣放在下面一节槽子上，一个车装 4 节，纵向用卡具卡紧卡牢，横向用二 道 8#铁丝困紧，

15、电缆架顺车身平放在平板车上，用 40T 链子、钩头、 M20 螺丝捆紧捆牢。二、运输机的井下安装：1. 工作面下机头卸车及移运（1）、工作面下机头及过渡槽在下机头位置卸车。（2）、卸车后，在卸车点切眼上口顶板锚杆上用 40T 链子挂一滑轮，锚 杆必须选择牢固可靠的。（ 3）、将 1#绞车绳绕过滑轮与机头拉运件用 40T 链子钩头及 M20 螺丝 连接起来。（4）、拉运时提前改好支柱。（5）、人员必须躲到开切眼南帮侧安全地带，绞车工点开绞车，将机头 各件拉到北帮。（6）、拉到北帮后，及时将迎头支柱补齐。（7）、再用 2#绞车配合挂滑轮将下机头各件拉到安装地点。 拉下机头各 部件时， 上部必须用

16、2#绞车拴住，在 1#绞车紧绳 2#绞车松绳的情况下， 将 下机头各部件拉到安装位置对好，拉移机头各部件时，机头下面不准站人， 信号工走在拖运件上部。（8）、下机头的安装位置必须与转载机搭接合适，机头安好后，将大链 （双链且两头上好刮板，中间不得拧紧）穿过机头架，一头固定在链轮上， 另一头沿底板向上拉开。2. 中部槽的卸车与安装准备工作： 、在工作面安装位置的附近，选择顶板较完整、在合适位置的锚杆 上，用 40T 链子拴上 5T 滑轮作为卸车点，且专人检查后方可使用。 、 2#绞车松绳， 1#绞车紧绳将装溜槽的平板车拉至卸车点， 2#绞车 闸紧，将 1#绞车绳绕过 5T 滑轮，将溜槽和绞车绳头

17、拴好在卸车点卸车，卸 车后用 2#绞车将溜槽拉至切眼北帮，在卸车及拉运时不的碰到支柱，卸车 及移运过程中，人员必须避开钢丝绳及起吊溜槽，防止钢丝绳及起吊物突 然落下伤人。卸车时，槽子两侧及下部不得有人，卸车人员站在平板车上 部。 、在卸车点下方用单体液压支柱支设 2棵点柱，防止溜槽在卸车过 程中沿轨道下滑。3、对中部槽 、用40T链子、40T钩头、M20螺丝将单节溜槽拴住，由1#绞车将 溜槽沿北帮向下拉运到位后，用撬棍将槽子对好，上好哑铃销。此时下机 头必须用单体支柱顶死，防止下机头移动。 、托运槽子是必须点开绞车，信号工走在槽子上部观察槽子托运情 况，槽子下方不得有人。 、对接时必须现将迎头

18、绞车绳穿过这一组槽子的下链槽，然后与底 链连接好，点开绞车，将底链带出下链槽，然后将槽子下口与机头处槽口 合上，上好连接环和哑铃销等。 、按此方法，将中部槽由下向上全部对完。4、中部槽对完后，按电缆架、齿轨、夹板等。电缆架、齿轨在相应安 装地点卸车，不得放在溜槽上向下滑动。5、上机头安装方法与下机头相同，上机头完好后，将底链翻上来并接 长，将整个上链铺上，接好电后，将链子紧好，刮板加齐。6、起吊上机头各部件时，栓导链的锚杆必须安全可靠，起吊时放专人 检查及观察顶板及连接情况，起吊件下侧严禁站人。7、安装运输机所用的连接环及哑铃销等必须全部上齐，机头冷却水设 施完好，整台运输机完好。第七章 采煤

19、机及其它设备的安装第一节 采煤机安装一、 安装顺序：1、将煤机各部件按顺序卸到安装地点卸车顺序：左滚筒、左截割部、 左行走箱及右牵引部、电控部、右行走箱及右牵引部、右截割部、 右滚筒。2、用导链将下滚筒吊到距煤机安装位置下方处平放， 起吊机先用 40T 链子将滚筒与齿轨拴好，长度要宽松，不影响起吊，防止滚筒下 滑。3、将下行走箱、截割部和牵引部用导链吊到溜槽上坐好，行走箱下 端必须用 40T 链子、钩头、 M20 螺丝与溜子齿拴好。4、将电控部用2个5T导链吊到下牵引部对接高度合适后，用木板将 下面垫好，上好对口螺栓。5、将上行走箱牵引部及截割部与电控部上部对好，上好对口螺栓。6、将两个滚筒及

20、截齿按好，将各管路、电缆接通。7、 安装煤机时提前用煤电钻在煤壁做出滚筒窝子，规格：2m长，1m深，用 DZ28 单体支柱架倾斜台棚支护顶板。二、安全技术措施1 、煤机各管路必须用油布包好，胶管头必须封堵，防止赃物进入。2、煤机安装地点下方必须用两根长度合适的圆木戗在运输机道内，防止煤机各部件在托运过程中沿运输机下滑3、安装下行走箱及下滚筒时，煤机以下不得有人。4、起吊煤机各部件时，人员必须站在安全地带。起吊物下侧及两侧不得 有人。5、安煤机时必须有干部或工长跟班，现场指挥确保安全及安装质量。第二节 其它设备的安装1、运顺开关、电缆按顺序排列在设备列车上，在安装过程中必须按图 施工。2、回顺回

21、柱绞车及开关、电缆必须安装好，开关、电缆必须上架，放 在回顺距工作面 40m 处下帮。3、整个工作面电气设备完好，接地装置可靠，杜绝电气设备失爆。4、移动变电站、乳化液泵站系统、喷雾泵系统等安装必须符合煤矿 安全质量检验评定标准 。第八章 劳动组织及综采安装人员配备表组织机构成立安装领导小组：组 长：朱喜安（项目经理）安装工程总负责，副组长：王绍忠（项目副经理）负责安装质量和施工进度 副组长：张士平（ 总工程师）技术总负责成 员：郭孝娄 （队长） 张保立 （副队长）王发德 （副队长） 王金财 （副队长）劳动组织实行“三八”工作制劳动组织表工项目甲班乙班丙班地面装车工666无极绳绞车及跟车 工5

22、55绞车司机222卸车工及支架安装工101010泵站司机111电工311班长111副队长111队长1小计302727合计84人第九章钢丝绳强度验算6X 19-28 mm钢丝绳坡断力为57.94T1、支架在轨道向下放时钢丝绳拉力 F1F1=G(Sina+U0Cosa)A: 切眼倾角 2U0：支架车与轨道滚动摩擦系数，去 0.015G:支架车总重量17.1T (支架15.9+平板车1.2T)故 ： F1= G( Sina+ U 0Cosa)= 17.1 x( Sin2 +0.015Cos2)=0.86 (T)2、支架在底板向下拖动时钢丝绳拉力 F2F2= G1( Sina+UCosa)=15.9

23、x( Sin2 +0.2Cos2)=3.733 (T)G 1：支架重量 15.9TU ：支架与地板的摩擦系数，去 0.23 、安全系数 m=QcFF2=57.94 - 3.37=17.2 6.5 由以上计算可知，安全系数满足规程要求。第十章 主要安全技术措施1 、各台绞车的压、戗柱必须齐全可靠，绞车司机持证上岗，工作前认 真检查绞车基础，压、戗柱是否齐全可靠，钢丝绳是否完好，绞车制动闸、 信号、按钮等必须完好，要班班检查，并做好记录，确保完好后方可施工。2、钢丝绳的检查工作派专人和绞车工来共同承担，若发现不符合煤炭安全规程第 405408 条有关规定，钢丝绳不得使用，必须立即更换。3、绞车下放

24、支架时，信号工要走在煤帮侧（东侧）跟在被运支架上方23 米处，随支架向下移动，工作面其它人员全部躲在其它安全地点。4、阻车器专人负责，正常下必须处于挡车状态，当支架车需通过阻车器时， 2#绞车紧绳将支架车离开阻车器位置，有专人负责将阻车器开启， 是支架车顺利通过，若是迎头安全门不处于挡车状态，迎头不得作业，石 门内两道挡车器要保证完好可靠。5、卸车平台与轨道连接要牢固，轨道接头处垫放道木，不得悬空。6、下放支架及设备时，不得碰到工作面柱子，倒的支柱必须及时扶起 支好，并用铁丝和顶网拴好，工作面下放各种配件车，每钩只能挂一个车， 钩子必须插上挡销，连接装置必须专人检查，合格后方可作业。7、绞车下

25、放支架或提平板车时，必须由专人负责跟车，用移动按钮传 递信号，严禁喊话，信号要准确，信号不通不准开车，信号规定为 “一个 点为停车，两个点为紧绳，三个点为松绳，一长两短为点开紧绳” 。8、在切眼向下拖运物件时，后部必须与绞车绳相连，防止被拖运物突 然滑下。9、安支架时，迎头要有班长注意观察顶板情况，发现异常情况及时采 取措施进行维护，支架调向时，人员躲到安装好的支架里面或其它安全地 点，躲开钢丝绳，以防钢丝绳断绳伤人或倒柱伤人。10、工作面安装迎头不得存放其它物品，提平板车时严禁坐人。11、支架在迎头调向就位过程中，一切行动由专人负责，统一指挥，且 信号由专人发出。12、工作面作业人员必须注意

26、防止滑倒摔伤，向下拖运物件时，人员必须躲入安全地带，严禁移运物件下部有人。13、运顺转载机及开关安装时，起吊联接装置专人联接，专人检查。14、工作面安装时所用的40T链子、钩子、M20螺丝必须是新的。坚决 杜绝不符合规定的连接件用到工作面。15、在安装过程中，乳化液浓度必须达到 3-5%。泵站压力必须达到 20Mpa 以上。16、安装好的支架及运输机、煤机等设备齐全完好，有专人负责，责任 到人。17、所有工作要指定专人检查，责任到人。18、安装时甲方要对工作面风量进行调整，确保稳定的风量供给。19、加强组织领导，队长现场跟班，遇有现场变化与规程不符时，要立 即对规程进行补充或修改。20、所有作业人员都必须严格执行煤矿三大规程。110509综采工作面综采设备三机配套地面演示安全技术措编制：综采队2013年 11月 29 日110509综采工作面综采设备三机配套地面演示安全技术措施为了保障综采设备三机配套地面演