机械制造工艺学第一三章复习

1、121.概念概念：广义制造的含义；加工工艺方法的分类及特点；广义制造的含义；加工工艺方法的分类及特点；机械加工工艺过程；机械加工工艺系统；机械加工工艺过程；机械加工工艺系统；工序、安装、工位、工步、走刀；工序、安装、工位、工步、走刀；生产纲领；生产纲领；装夹及方法；装夹及方法；六点定位原理；完全定位；不完全定位；欠定位；六点定位原理；完全定位；不完全定位；欠定位；过定位；过定位；基准及分类。基准及分类。32.课后习题课后习题：1-11 在图在图1-30种，注有种，注有“ ”的表面为待加工表面，试分别的表面为待加工表面，试分别确定其应限制的自由度。确定其应限制的自由度。42.课后习题课后习题：1

2、-11 在图在图1-30种，注有种，注有“ ”的表面为待加工表面，试分别的表面为待加工表面，试分别确定其应限制的自由度。确定其应限制的自由度。52.课后习题课后习题：1-12 根据六点定位原理，试用总体分析法和分件分析法分别根据六点定位原理，试用总体分析法和分件分析法分别分析图分析图1-31种六种加工定位方案所限制的自由度，并分析是种六种加工定位方案所限制的自由度，并分析是否有欠定位，其过定位是否允许。否有欠定位，其过定位是否允许。62.课后习题课后习题：1-12 根据六点定位原理，试用总体分析法和分件分析法分别根据六点定位原理，试用总体分析法和分件分析法分别分析图分析图1-31种六种加工定位

3、方案所限制的自由度，并分析是种六种加工定位方案所限制的自由度，并分析是否有欠定位，其过定位是否允许。否有欠定位，其过定位是否允许。72.课后习题课后习题：1-12 根据六点定位原理，试用总体分析法和分件分析法分别根据六点定位原理，试用总体分析法和分件分析法分别分析图分析图1-31种六种加工定位方案所限制的自由度，并分析是种六种加工定位方案所限制的自由度，并分析是否有欠定位，其过定位是否允许。否有欠定位，其过定位是否允许。83.补充习题补充习题： 根据工件加工技术条件，指出工件定位应限制的自由度，根据工件加工技术条件，指出工件定位应限制的自由度，并确定定位方案。并确定定位方案。91.概念概念：机

4、床夹具及其组成、功能、分类；机床夹具及其组成、功能、分类；工件在夹具中的定位：工件在夹具中的定位：以平面定位：固定支承、可调支承、自位支承、辅以平面定位：固定支承、可调支承、自位支承、辅助支承助支承以圆柱孔定位：心轴、定位销以圆柱孔定位：心轴、定位销以外圆表面定位：定心定位、支承定位以外圆表面定位：定心定位、支承定位其他定位表面：锥度心轴定位其他定位表面：锥度心轴定位定位表面的组合：平面与平面、平面与孔、平面与定位表面的组合：平面与平面、平面与孔、平面与外圆表面、平面与其他表面等外圆表面、平面与其他表面等101.概念概念：一面两孔定位一面两孔定位定位误差及来源；定位误差的计算方法；定位误差及来

5、源；定位误差的计算方法；对夹紧装置的要求；夹紧力的确定；夹紧力的计算；对夹紧装置的要求；夹紧力的确定；夹紧力的计算；常用夹紧机构；常用夹紧机构；各类机床夹具；柔性夹具；机床夹具的设计步骤和各类机床夹具；柔性夹具；机床夹具的设计步骤和方法；方法；11 3-1b）XZYXc）XZYXa）YXZ过定位分析12a）YXZa1）YXZa2）YXZa3）YXZ过定位示例分析 3-113b）XZYXb1）XZYXXZb2）YXXZb3）YX过定位示例分析14c）XZYXc）XZYXc1）YXXZ过定位示例分析152.课后习题课后习题：3-2 分析分析3-91所示加工中零件必须限制的自由度，选择定位所示加工中零件必须限制的自由度，选择定位基准和定位元件，并在图中示意画出；确定夹紧力作用点的基准和定位元件，并在图中示意画出；确定夹紧力作用点的位置和作用方向，并用规定的符号在图中标出。位置和作用方向，并用规定的符号在图中标出。162.课后习题课后习题：3-2 分析分析3-91所示加工中零件必须限制的自由度，选择定位所示加工中零件必须限制的自由度，选择定位基准和定位元件，并在图中示意画出；确定夹紧力作用点的基准和定位元件，并在图中示意画出；确定夹紧力