NB模具设计规范

1、簽名：_簽名：_NB設計規范簽名：_簽名：_關于成型廠NB產品的模具設計規范4.澆注系統設計6.頂出系統設計5.冷卻系統設計9.滑塊機構設計.2.模具整體布局8.斜銷機構設計7.排氣系統設計3.導向系統設計1.成型機台資料目錄簽名：_簽名：_成型機台資料成型機台資料查閱成型廠機台設備資料電子檔路徑模具與機台選配要點A 4個要點n放得下放得下n拿得出拿得出n鎖得住鎖得住n射得飽射得飽B 7個匹配 定位環要相匹配定位環要相匹配n機台球機台球R R值要相匹配值要相匹配nKOKO孔位置要相匹配孔位置要相匹配n水管水管/ /油管油管/ /氣氣接頭要相匹配接頭要相匹配n熱膠道接頭要相匹配熱膠道接頭要相匹配

2、n微動開關連接要相匹配微動開關連接要相匹配n灌嘴深度與射嘴長度要灌嘴深度與射嘴長度要相匹相匹配配相關說明請見如下路徑簽名：_簽名：_模具整體布局模仁大小選擇1四大件標准模仁Nb 於 Daho-dwg01GTRFinish Mold Layout標準件最新模架2小件產品模仁產品大小50X50A尺寸取值15-20ABB尺寸取值由螺絲及水路決定CCC尺寸取值12-15,若有機構干涉適當調開產品大小50X50ABCAB尺寸取值25-30C尺寸取值20-30若有機構干涉適當調開長條狀產品ABCAB尺寸取值25-30C尺寸取值20-30,需考慮進膠方式簽名：_簽名：_模具整體布局鎖模仁螺絲大小選擇80X1

3、50以下80X150-150X250150X250-300X350300X350以上M8M10M12M6螺絲孔距離模框距離L1四大件模仁螺絲一律采用正面鎖(非IMR)2小件產品螺絲均采用反面鎖簽名：_簽名：_模具整體布局模仁束塊布置B1束塊布置于基准對角兩邊2束塊束緊深度依據模框深度的2/3 束塊正面靠近模面3模仁長寬150X200以下不設束緊塊h2/3h即模架為250X300以下簽名：_簽名：_模具整體布局模架大小選擇1四大件標准模架Nb 於 Daho-dwg01GTRFinish Mold Layout標準件最新模架2小件產品模架采用FUTABA標准模架系統45-65/70-9045-65

4、/80-9045-60aH2=(1.2-1.5)H1bH4=H3簽名：_簽名：_導向系統設計導柱與斜撐銷長度關系BAA=B+15設計導柱長度要注意，務必要導柱和導套先作配合導向，然後其他組件再作導向！（如斜撐銷，入仁插破）簽名：_簽名：_導向系統設計導柱與熱灌嘴長度關系如圖L取值20-30簽名：_簽名：_導向系統設計頂出導向EGP設計1EGP/EGB要有足夠的強度承受頂針板的重量 一般取RP大小或大一號標准直徑。2四大件設計4個對稱導柱30t-50t小型模具 設計2個導柱。3導柱深入模板深度取值H=D。4導套在下頂板讓位A=0.15mmA需小于B。5吊牙大小16 20 25 30M6M8M10

5、M10簽名：_簽名：_導向系統設計模仁四角自然定位AB尺寸視空間設計通常大件取30X30小件取20X20D尺寸視高度需足夠讓刀距離簽名：_簽名：_澆注系統設計1主流道設計參數SR1922d33.544.555.5a1-3D34568L不可過長以不超過60為准簽名：_簽名：_澆注系統設計圓直徑RHAB3.0R1.503.00(3.91)303.5R1.753.50(4.56)4.0R2.004.00(5.21)4.5R2.004.70(5.59)5.0R2.504.80(6.41)5.5R2.505.70(6.89)6.0R3.006.00(7.82)2分流道設計參數D3.04.05.06.08

6、.010.0簽名：_簽名：_澆注系統設計3流道冷料井設計參數D1=D2=D3=D4H=(1-1.5)D1L=1.5D1簽名：_簽名：_澆注系統設計4抓料頂針設計參數抓料頂針設計梅花型式a.頂出後，料頭易脫落b.側壁易拋光，避免產生拉料屑流道直徑ABCD3.5以下34R10.34.0以上56R10.3簽名：_簽名：_澆注系統設計5三板模流道設計A尺寸A B C參照機台參數設計B尺寸D E F參照主流道參數設計C尺寸G H參照分流道參數設計D尺寸J=G+1K=GS=0.4-0.5E尺寸L M=0.5-110FGE25S=0.4-0.5加R角流道截面依照分流道設計簽名：_簽名：_澆注系統設計5三板模

7、流道設計F進點尺寸參數:Nb 於 Daho-dwg01GTRFinish Mold Layout標準件簽名：_簽名：_澆注系統設計6熱膠道進點與流道關系角度加大如右圖設計簽名：_簽名：_澆注系統設計7常用進點方式設計1-1.5t=2/3T側進膠點澆口適合于lens/lock/cap/latch/knob/hook(1)(2)側進膠搭接式扇形澆口適合于door/hdd cover/lcd cover/bottom case等面板1-1.5潛伏式澆口適合于B C D件及外觀件35 -45 A(3)(4)要點ALHL為頂出平衡制作假進點牛角式澆口適合于B C D件及外觀件簽名：_簽名：_冷卻系統設計

8、1LCD-BEZEL水路布置簽名：_簽名：_冷卻系統設計2LCD-COVER水路布置簽名：_簽名：_冷卻系統設計3LOW-CASE水路布置公模水路均勻排布就行！簽名：_簽名：_冷卻系統設計4LOW-CASE水路布置公模水路均勻排布就行！簽名：_簽名：_冷卻系統設計5MID-COVER水路布置簽名：_簽名：_冷卻系統設計6水路設計相關要求沉孔尺寸及模板水管牙沉孔間距離A不少于25尖鐵不可OKOK保証現場操作安全沉孔間不可有尖鐵 A3水孔與頂針入子斜銷孔安全距離為4螺絲及孔遠離水堵牙沉孔距離周圍工件A4水路末端盡量不排頂針避讓不開時A8mm小件產品不做沉孔/水路或氣路在上下固定板需做沉孔簽名：_簽

9、名：_冷卻系統設計6水路設計相關要求NG攻牙深度不易掌握容易漏水A15mm OK水路設計避開應力集中的區域NG水堵牙邊鐵料A5mm應力集中常用密封圈距離模仁邊A15mmA13mm OK堵水方式 NG優力膠堵水方式 OK H5僅用于內循環堵水不能完全堵死水簽名：_簽名：_冷卻系統設計7常用環形水路設計O型環請購規格P40X3.5P75X5.7EKM53*2.5EKM37*2.5簽名：_簽名：_冷卻系統設計8輔助水路A模具導套側加水路B 熱膠道系統安裝板設計水路C 三板模結構脫料板需設計水路簽名：_簽名：_頂出系統設計1標准頂針規格路徑2頂出行程控制ST設計20&25&30三種統一M6螺絲正面固定

10、Nb 於 Daho-dwg01GTRFinish Mold Layout標準件3頂針板復位杆(RP)設計a頂出元件參與靠破時RP底端需加彈簧A稍大于肉厚。b頂針板復位除油壓缸外都需加彈簧。c配合精孔H=30mm。15 20 25 30M6M8M10M10dRP需有吊牙規格如下4四大件采用如圖M16螺絲強制回位切記扳手需有足夠活動空間簽名：_簽名：_頂出系統設計5防塵板之設計規范模具天側需安裝防塵板設計強制回位時不加防塵板!簽名：_簽名：_頂出系統設計6模具需安裝微動開關Nb 於 Daho-dwg01GTRFinish Mold Layout標準件簽名：_簽名：_頂出系統設計6模具需安裝計數器N

11、b 於 Daho-dwg01GTRFinish Mold Layout標準件計數器安裝于操作側2527簽名：_簽名：_頂出系統設計7頂針布置注意事項案例NGOKNGNGOKOK簽名：_簽名：_排氣系統設計模面及流道開排氣原則0.0150.20.1排氣開在有肉厚一側簽名：_簽名：_排氣系統設計常用排氣入子方式Nb 於 Daho-dwg01GTRFinish Mold Layout標準件結合線備注排氣均需引到模外1.5-2簽名：_簽名：_斜銷機構設計當14B=12時，用6.0的斜銷頂針。當16B=14時，用8.0的斜銷頂針。當B=16時，用10.0的斜銷頂針。斜銷設計參數及要點簽名：_簽名：_斜銷

12、機構設計斜銷設計參數及要點簽名：_簽名：_斜銷機構設計斜銷設計參數及要點簽名：_簽名：_斜銷機構設計斜銷設計參數及要點簽名：_簽名：_斜銷機構設計斜銷設計參數及要點簽名：_簽名：_斜銷機構設計斜銷設計參數及要點簽名：_簽名：_斜銷機構設計斜銷設計參數及要點簽名：_簽名：_滑塊機構設計滑塊設計要點a22配模需求e=5-8束塊高度需超過滑塊成型最低面b需考慮滑塊彈簧是否容易安裝滑塊需有耐磨板C=16/20/25斜撐銷采用左圖形式簽名：_簽名：_滑塊機構設計滑塊設計要點不做空位OKL200滑塊中間加滑動導向塊滑塊斜面起點從母模板開始母模板滑塊斜面簽名：_簽名：_滑塊機構設計滑塊設計要點L200正反面

13、需有吊牙滑塊PL拆到外觀時滑塊需有修段差的工藝螺絲將滑塊平衡鎖固到母模板滑塊角落讓位做大防止干涉滑塊后退方向需有角度同時注意與母模做插破角簽名：_簽名：_滑塊機構設計滑塊設計要點簡易滑塊成型受力面小的場合優點模座加工方便滑塊相對較小小于25bad=行程+5-8h=15-20行程20e10長寬常用值10121518202225當滑塊寬不足此處不可做穿簽名：_簽名：_滑塊機構設計滑塊設計要點15-20增加穩定拔塊前端定位制作支撐面防止滑塊后退簽名：_簽名：_滑塊機構設計滑塊設計要點平行面化斜為平方便加工組配容易斜滑塊設計簽名：_簽名：_關於盲槽深度與R角大小之關系盲槽內R太小 導致SNC或傳統銑床

14、無法直接加工到位則要做電極放電加工這樣就會增加加工時間和模具成本. 。現我們針對此盲槽內R角做了如下規范:LR5210 2.5 15 3.5 20 4.5 25 5.5簽名：_簽名：_新增一種滑塊壓塊之標準畫法(一)備注：1.此滑塊壓塊適用於大件中的滑塊,目的是將壓塊槽填滿，否則影響外觀！ 2.此標準件放置位置為：daho-pub01其它參考 資料標准件標准件零件標準件. 簽名：_簽名：_新增一種滑塊壓塊之標準畫法(二)備注：1.此滑塊壓塊適用於較小型滑塊。 2.此標準件放置位置為：daho-pub01其它參考資料標准件標准件零件標準件. 簽名：_簽名：_新增油壓缸保護柱之標準畫法備注：1.此為油壓缸保護柱。 2.螺絲採用M24無頭螺絲。 3.此標準件放置位置為：M:GTRFinish Mold Layout標準