内墙保温施工方案

1、内墙保温施工方案XXXX 国际花园 4#楼工程内墙保温施工方案编制单位：编制人： 编制时间：审批人： 审批时间：目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、现场喷涂聚氨酯技术系统性能介绍 (3)四、喷涂聚氨酯硬质泡沫施工工艺 (4)五、聚苯胶粉颗粒施工工艺 (8)六、保证工程质量的保证措施 (12)七、安全、消防保证措施 (13)八、环保、文明施工措施 (16)九、技术管理措施 (17)十、质量保修及其他承诺 (18)一、工程概况XX 国际花园工程，位于内蒙古自治区包头市万青路与友谊大街交汇处。4#楼楼梯间保温工程保温系统设计采用为喷涂聚氨酯保温层，设计喷涂厚度 20mm，外饰面为铺贴网格

2、布增强做法，抹面层聚合物抗裂砂浆及采用聚苯胶粉颗粒找平层，厚度为 25mm。二、编制依据2.1 、项目外墙保温工程招标文件；2.2 、公共建筑节能设计标准GB50189-20052.3 、建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料GB10800892.4 、建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料QB/T3806-19992.5 、TS 喷涂硬质泡沫聚氨酯外保温技术规程QB/HTS-20062.6 、外墙外保温建筑构造（三）06J121-32.7 、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统 JG158-2004；2.8 、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001；三、现场喷涂聚氨酯技术系统性能介绍3.1、现场喷涂硬质

3、发泡聚氨酯性能技术指标四、喷涂聚氨酯硬质泡沫施工工艺4.1 施工前的基层处理及环境条件要求1. 外墙保温（喷涂聚氨酯）应在基体或基层的质量验收合格后，经验收合格办理隐检手续后方可施工，基体或基层应干燥，伸出墙面的（设备、管道）联结件的安装完毕，并留出外保温施工余地。2. 必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘接强度的材料。3. 施工环境温度应在 1040，风速小于 5m/s，相对湿度小于 80%时为最佳施工环境，施工环境温度低于 5，相对湿度大于 80%时应采取可靠技术措施，雨天应暂停施工。4. 保温施工与作业技术条件：（1） 根据施工专项要求进行了针对性的质量、安全技术交底。（

4、2） 现场备有 380V 施工电源及夜间照明，其施工必须符合国家现行安全用电技术规定。（3） 保温系统作业面应设置干粉灭火器，并指导各专业施工人员的使用方法。（4） 在每道工序施工中，设专人看护其它各施工队的电、气焊施工，明火等作业。以防止引燃发泡聚氨酯。4.2 保温施工工艺流程4.3 主要施工机械设备、材料 1主要设备、工具 2主要材料聚氨酯基层界面剂 喷涂聚氨酯原料（A 、B 黑白料液） 4.4喷涂聚氨酯硬泡体保温层施工方法 1.基层处理及验收施工部位基层表面浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘接强度的材料处理干净，通过验收后再用聚氨酯基层界面剂喷涂墙面，不得漏涂。2. 放线根据建筑立面

5、设计和外墙保温技术要求，在每个楼层适当位置挂水平线，以控制喷涂聚氨酯的垂直增整度。 移动式发泡机自动计量装置应能保证 A 、B （黑、白）料液的配比准确无误，其误差不应大于 4%。3. 开喷前应将设备、空运转 3-5 分钟，确认机械运转安全可靠后方可试喷。4. 喷枪宜采用变压回转式喷头，工作时，输料泵压力应调整在10MPa，压缩空气压力调整在 0.4MPa。5. 物料现场存放应排放整齐，并严防雨水渗漏和日光暴晒。6. 喷涂作业时，应先启动空气压缩机，再启动输料泵，开始时的物料应放弃，待料液配比调至正常后，方可正式开始喷涂作业。 7.喷涂作业时应随时检查发泡质量，发现问题立即停机，查明原因纠正故

6、障后方能重新作业，当暂停作业时，应先停输料泵，待喷枪中物料吹净后才能停空气压缩机。8. 施工厚度，应按设计要求执行，厚度误差应控制在5mm 至10mm 之间，喷涂作业应控制在 34 层或型，喷涂作业时，喷枪头距作业面距离不宜大于 500mm，喷枪移动速度均匀。9. 在喷涂作业中，喷涂一块 500500mm 等厚试块检测用，试块制作应有监理在场，试块的制作应服从监理随机安排，试块抽检指标应满足，密度35kg/m3,导热系数0.024W/mk,吸水率 3%。10. 喷涂作业完成后的 30 分钟内，聚氨酯硬质泡沫严禁碰撞，受压。11 打磨（1） 对于发泡聚氨酯接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行

7、平整处理，打磨动作应为轻柔的圆周运动，不可沿着与发泡聚氨酯接缝平行的方向打磨。（2） 打底完毕，可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。4.5 保温层施工后的自检1、保温层施工完毕后，工人自检，发现问题及时处理修补，再报经专职质检员按照产品检验规程和施工工艺规程严格检查把关，并做好检验记录。2、保温层自检，检验合格后，报主管部门综合验收。3、保温层的验收。保温系统材料现场抽检复验项目按建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)的规定进行施工质量验收一般规定1） 喷涂聚氨酯所采用的材料、等应符合设计要求或合同约定，且必须在监理监督下实行进场验收；现场验收时，应

8、检查产品的生产日期、出厂合格证、技术标准、技术性能检测报告等资料，并按国家现行产品标准进行抽检并记录。2） 喷涂聚氨酯的硬质泡沫聚氨酯应按现行产品标准进行密度、压缩强度、阴燃等性能复试。3） 喷涂聚氨酯在建筑节能工程中子分部、分项工程的划分应符合下列规定：检验批,不足 500m2 也应划分为一个检验批；每个检验批每 100m2应至少抽查 1 处，每处不应小于 10m2。5） 聚氨酯的喷涂硬质泡沫聚氨酯外观质量与允许偏差应符合下列要求：喷涂聚氨酯外观质量允许偏差5.1 基层墙体要求胶粉聚苯颗粒保温系统的施工时，开工前应对聚氨酯喷涂面进行验收，须符合以下要求：（1） 墙面不得有污迹、灰尘、油污和脂

9、肪类物质。（2） 基层墙面应具有足够的强度，特别应具有一定的粘结强度。（3） 基层墙面应平整，平整度为：8mm/2m。（4） 所有预留洞口封堵施工完成。（5） 窗洞口经过验收达到相关要求，门窗框或辅框应安装完毕。5.2 主要材料及性能指标 1、主要材料型号2（1） 建筑用界面剂（2） 聚苯颗粒5.3 施工要点（1） 基层墙面处理，墙面应清理干净，无油渍、浮尘等。（2） ZY 胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：先将 34-38kg 水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋 25kg 胶粉搅拌 23 分钟后，再倒入一袋 200L 聚苯颗粒继续搅拌 3 分钟，可按施工稠度适当调整加水量，搅拌均匀，应随用随搅，在

10、4 小时内用完。（3） 吊垂、套方找规矩，弹厚度控制线，拉垂直、水平、通线、套方作口，按设计厚度用 ZY 胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度冲筋。施工时应采用保温浆料及同种材料作充筋灰饼，以免形成热桥。（4） 每遍抹保温浆料厚度不宜超过 20mm、间隔在 24h 以上。（5） 保温层固化干燥后（用手按布动表面，一般约 5d）方可进行抗裂保护层施工。（6） ZY 抗裂砂浆的配制：抗裂砂浆母料水泥中砂按 0.7512.5 重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。配置抗裂砂浆的加料次序，应先将母料、砂子混合均匀，然后边搅拌边缓缓加入水泥至施工所要求的稀稠度，机械搅拌 35 分钟。应在 1 小时内用完。（

11、7） 抗裂保护层的施工：在保温面层上薄抹一层抗裂砂浆，厚度为 3mm 左右，用杠尺搓去抹痕，要求平整，将裁剪好的网格布压入砂浆中，然后再在其上抹一遍抗裂砂浆找平，抗裂保护层的总厚度 57mm。（8） 缝的处理：外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。用壁纸刀及专用工具沿色带线开出设定的凹槽，深度为 810mm 。要求阳阴角方正，凹槽平整。留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）做背衬，直径或宽度为缝宽的 1.3 倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的 5070%。（9） 刮柔性耐水腻子和涂刷外墙涂料按相应规范进行施工。5.4 施工图集5.

12、5 施工条件1. 操作地点环境温度不低于 5。C，风力不应大于 5 级，风速不应大于 10 米/秒。2. 严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。夏季施工，施工面应避免阳光直射。3. 现场具备布置、运输条件，安排施工用水、用电。4. 根据现场情况和要求，现场只设临时库房和管理人员办公室、值班室，所有施工人员现场安排住宿。5. 现场施工用水利用原工程上水管引出。6. 施工用电从各层现有闸箱引出。7. 工现场根据情况设置垃圾分捡站，对施工垃圾进行分类，按照总包文明施工现场管理规定运行。8. 材料准备：材料应分类挂牌存放；胶粉料和抗裂抹面砂浆的存放注意防雨防潮和保质期。9. 施工机具：强制式砂浆搅拌机

13、、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌机、射钉枪、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺、吊篮或专用保温施工脚手架, 必须安装完毕并经调试运行验收，确认安全可靠，满足施工要求，配专职安全检修人员。10. 技术准备：（1） 熟悉装饰设计图纸，作好图纸会审工作，把问题处理在施工之前。（2） 及时编制各分部分项工程的施工方案及技术交底，落实工程使用的各种材料。六、保证工程质量的保证措施1. 单位工程质量控制目标：确保单位工程质量一次达到施工验收标准要求。2. 推行样板制：现场施工的分部分项工程实行“样板

14、”制，作为大面积施工和日后验收的标准和依据。这样提高一次合格率，提高整体质量水平的关键。3. 技术措施：针对工程的具体情况，认真做好施工前技术准备工作，仔细研究图纸。贯彻执行国家颁布的现行施工及验收规范，以科学指导施工。4. 对于浇注聚氨酯保温层，应根据气温条件试配聚氨酯黑白料的配比，能够满足设计要求的聚氨酯密度。5. 对保温工程满足一个验收批，必须做隐藏工程记录存档，作为验收依据。2、成品保护措施1. 施工中各专业种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2. 对聚氨酯保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，安装物件后将其周围应恢复原状。3. 应防止重物撞击墙面。如吊篮、拆除脚手架等。4

15、. 喷涂聚氨酯作业时应对其它工序的成品做好遮盖保护（薄板、塑料布）特别是对玻璃幕支架部分，应采用 PUC 保护膜进行缠绕保护。七、安全、消防保证措施7.1 安全事故的预防安全第一，预防为主。对于施工过程中容易发生的安全事故要采取相应的技术管理措施，防患于未然。具体如下：1. 机械伤害严格执行机械设备的保养规程及安全操作规程，机械设备按原机技术性能规定正确使用。严禁机械设备超负荷运转使用，带病运转和作业中进行维修。2. 防火防火组织机构健全，严格执行三级防火制度，落实责任到人。现场各类防火工具、设备、材料放置在使用方便地点，不得随意拿动、转移，经常检查。施工现场不许抽烟，现场设吸烟室。加强电气管

16、理、防止发生电气火灾。现场严禁使用电炉子，碘钨灯照明取暖，临时电源线路必须按规定架设，严禁乱拉乱接，电闸要有箱，上锁设专人负责。3. 触电严格执行施工现场临时用电安全技术规范（GJGJ4688），现场用电实行三项五线制，动力与照明分开，做到二级保护，节约用电。搞好电气设备的设置和防护。配电应实行分级配电，开关箱内应一机一闸，配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。配电箱统一制式，设门、锁、防雨、防风设施齐全，铁闸箱必须有保护接地。固定式配电箱和流动式配电箱内分别装置漏电保护器，保护装置参数匹配，动作灵敏可靠。配电箱内所有压头必须牢固、可靠、无松动，

17、电缆线蕊应采用接地端子压接后刷锡。电器装置、闸具，容断器参数与设备容量相匹配并按标准安装。现场除维护电工外，任何人不准动用配电箱、动力设备或线路开关。发现问题及时上报项目经理部，由用电管理员与维护电工检查处理。所有进场的电气材料，防护设施必须有合格证，电工试验合格后，方准投入使用。 4.脚手架安全技术措施检查脚手架搭设是否满足施工要求。首先是施工队伍结合工程自我做检查，必要时会同总包单位、监理单位参加，避免因方案考虑不周操作引起事故。加强搭设后的验收检查。作好验收检查记录。规范架子工的作业，工人必须持证上岗。施工时要严格控制脚手架使用荷载，确保有较大的安全储备；要严格按规范要求对脚手架进行定期

18、与不定期检查，发现隐患，立即整改。脚手架搭设过程要及时设置连墙撑，斜撑杆，以及必要的拉绳吊索，避免搭设过程中发生变形，倾倒。脚手板都要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板。5.安全用电措施（1） 固定式配电箱和移动式配电箱内分别装置漏电保护器实行三级保护，漏电保护装置参数匹配，动作灵敏可靠。开关箱实现一箱、一机、一闸、一保护。（2） 现场临时照明线路按要求架设，回路设漏电保护器一台，灯具金属外壳作接零保护。夜间施工照明灯具和线路应固定。（3） 电器装置、闸具、熔断器参数与设备容量相匹配并按标准安装。（4） 配电线路、架空线路必须符合标准要求，线路过道、穿墙必须按标准保护。施工期内禁止有电线老化、破皮

19、未包扎现象出现。（5） 按标准记全各种用电记录，并且记录要有可追溯性。 6.其它现场除持证维护电工外，任何人不准动用配电箱，动力设备或线路开关。若出现故障应上报项目部，项目部派电工解决，电工按要求定期维修检查线路。所有进场的电气材料、防护设施必须有合格的证件，并且经电工试验合格后方准投入使用。7.2 施工现场安全消防技术措施1. 施工现场的消防工作，应遵照国家有关法律、法规开展消防安全工作。2. 施工现场聚氨酯存放处应能满足消防车通行。其宽度不得小于3.5 米，并保证临时消防车道的畅通，禁止在临时消防车道上堆物、堆料或挤占临时消防车道。3. 施工现场聚氨酯作业区配备干粉灭火器，并有明显的防火标

20、志。经常进行检查、维护、保养，保证灭火器材灵敏有效。4. 利用总承包单位的临时消防竖管，消防供水保证足够的水源和水压，严禁消防竖管作为施工用水管线。5. 施工现场使用的电气设备必须符合防火要求。临时用电必须安装过载保护装置，电闸箱内不准使用易燃、可燃材料。6. 对易燃易爆物品，有严格的防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。7. 施工现场作业区内严禁吸烟。不得在建设工程内设置宿舍。8. 从事聚氨酯原材料的运输、存放、配料、发泡及保护层施工前，有具体的防火要求，必要时派专人看护。9. 喷涂聚氨酯作业面及成品墙体附近有电、气焊等明火作业时，要设专人看护，以防引燃发泡聚氨酯。10. 临

21、时用电集中用电场所的配电箱，开关要分开设置，并采用三级漏电保护装置。配电箱、开关箱必须安装牢固，电具齐全完好。八、环保、文明施工措施8.1 环境因素确定1. 噪声：聚氨酯浇注机；电钻等；2. 废弃物：废弃包装物；生活垃圾。3. 水源、电源；8.2 环境管理组织机构与职责组织机构组长：项目经理姚继云环境管理员：项目副经理关忠环境监测员：赵海伦组员：施工员、预算员方立新8.3 噪声控制目标和指标：目标：确保搅拌机噪声排放量不超标。指标：场量噪声限值昼间70 分贝，夜间55 分贝。8.4 废水控制目标和指标：目标：搅拌机的洗罐水对施工及周边环境无污染，经二次沉淀澄清后重复用于清洗搅拌机。指标：排入下

22、水线的水质的 PH 值：在 69 范围内，悬浮物要及时清理。8.5 废弃物控制目标和指标：目标：集中、分类堆放，充分利用。指标：达到 100%控制。8.6 废旧机油污染控制目标：机油使用不污染环境。8.7 节水、节电控制1. 水源设专人负责管理，采用节能水龙头，节约水资源。2. 职工宿舍使用 36V 电压，不使用长明灯，机械空转，由专业电工负责施工现场用电。九、技术管理措施9.1 施工技术管理1. 进场后即组织全体工程技术人员对图纸、相关规范、规程等进行有针对性的学习，做到一切工作严格按规范要求实施。2. 组织有关人员进行施工组织设计和各分项工程施工方案的编制，并协调各专业之间的技术质量问题。3. 组织图纸会审，同时与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在总包施工及各分包施工中贯彻实施。4. 组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与质量。5. 组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可，对不合格品坚决退货，严把材料质量关。9.2 技术资