制粉系统专题讲课

1、制粉系统专题讲课制粉系统专题讲课绥中培训队绥中培训队李国栋李国栋2013.09.15导语导语v 磨煤机是燃煤机组制粉系统的主要部件，也是日常运行工作中需要重点监控调整的设备。磨煤机的运行特点是设备构造简单但运行调整项目较多且要求调整精细。对燃烧不同的煤种应采取相应技术措施，特别是燃烧高挥发份煤种以及高硫煤种时需要特别注意。发电运行各系统中，制粉系统是基础，也是我们必须掌握的内容，因此我们应将制粉系统作为重点学习项目。v本专题分两个部分，第一部分介绍磨煤机的结构及运行注意事项；第二部介绍给煤机的结构及运行注意事项概述v我公司采用上海重型机械厂生产的HP1203型中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉

2、系统。采用6台中速磨煤机，燃用设计煤种时，5台运行，1台备用。燃用校核煤种I时，5台运行，1台备用。燃用校核煤种II时，6台运行。要求锅炉燃用设计煤种煤粉细度R90=17%，校核煤种I及校核煤种II煤粉细度R90=18%，煤粉均匀性指数不小于1.2 (值越大表示越均价)v提问：煤粉细度的概念v煤粉通过孔径为90微米的筛子，留在筛子上的煤粉占总煤粉的比例。 R90=18% 表示煤粉颗粒大于90微米的部分，占煤粉总量的18%，数值越小表示煤粉越细。我公司磨煤机设备规范指标名称指标名称额定值额定值型号型号HP1203分离器型式分离器型式动态离心式动态离心式磨辊加载方式磨辊加载方式弹簧变加载弹簧变加载

3、磨煤机最大出力磨煤机最大出力 t/h110磨煤机转速磨煤机转速 r/min27.7 r/min磨煤机最大通风量磨煤机最大通风量 t/h178.7原煤哈氏可磨系数原煤哈氏可磨系数53（数值越大表示煤的可磨性越好）（数值越大表示煤的可磨性越好）煤粉细度（煤粉细度（R90） %17%vHP1203型磨煤机是一种中速磨碗式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨碗和三个沿磨碗滚动的固定且可自转的磨辊组成v原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨碗上，在离心力作用下将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。三个磨辊沿圆周方向均布于磨碗滚道上，碾磨力则由弹簧加载系统产生，碾磨力均匀作用至三个磨辊上。v原煤的碾磨和干燥同时进行

4、，一次风通过叶轮风环均匀进入磨碗周围，将从磨碗上切向甩的煤粉吹送至磨煤机上部的旋转分离器，在分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨碗重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。难以粉碎且一次风吹不起的较重的石子煤、黄铁矿、铁块等通过叶轮风环落到一次风室，被刮进排渣箱，定时清理补充知识：补充知识：HP和和MPS磨煤机性能简单比较磨煤机性能简单比较磨煤机型号常见有磨煤机型号常见有HP以及以及MPS，我们简单认识一下两种磨煤机的特点，我们简单认识一下两种磨煤机的特点vHP和MPS磨煤机的主要差别有二：其一是磨环和磨辊，其二是风环部分。 HP磨的磨辊是一个圆台，磨辊轴向尺寸最大、径向尺寸最小，磨辊和磨盘的接触

5、面大，而MPS磨正好相反 HP磨配一个热风调节门和一个热风隔离挡板，一个冷风调节门和一个冷风隔离挡板；而MPS磨配一个热风调节门和一个冷风调节门，一次风总管配有一个混风调节门和一个混风隔离挡板。由于结构的不同，故加载方式也不同。HP磨相对磨相对MPS磨有以下优点：磨有以下优点：vHP磨运行平稳，在各种负荷条件下的振动较小，而MPS在低负荷运行时存在较大的振动（MPS通常为液压加载）；此项优点能保证HP磨在停运前能将系统吹扫干净，而这是防止烧神华煤的制粉系统爆炸的最主要手段之一；vHP磨采用磨煤机转动状态下暖磨，而MPS采用静止状态下暖磨，HP磨启动前暖磨时间较MPS磨短，为锅炉快速加负荷创造了

6、条件（一般HP磨暖磨时间比MPS节省1/3左右）；vHP和MPS磨运行中的电流总的来说是随着给煤机出力增加而增加，当磨煤机的磨辊发生磨损后，两磨煤机的功率变化方向明显相反，HP磨运行功率随着磨辊的磨损增加而减少，新旧磨运行电流差值有10安培之大，MPS磨煤机运行功率随磨辊磨损增加而增加，新旧磨运行电流差值达10-15安培，而磨煤机的磨辊作为易磨损件，其运行状态处在未磨损期的持续时间相对较短，换而言之，HP磨的整体运行经济性相对较好；v当然，MPS磨也有相对优点：由于结构的不同，其磨辊的咬入角较HP磨大很多，故它的抗负荷扰动能力和磨制大煤块的能力明显优于HP磨第一部分 磨煤机的结构及运行注意事项

7、1.1磨煤机结构v磨煤机的主要部件：行星齿轮箱、磨碗、磨辊装置、加载弹簧装置、旋转分离器、多孔出口装置、刮板室、磨煤机排出阀等。v磨煤机结构示意图.doc加载弹簧装置加载弹簧装置磨辊装磨辊装置置行星齿轮行星齿轮箱箱排出排出阀阀旋转分离器旋转分离器刮板刮板室室1.1.1驱动装置v电动机驱动减速箱，减速箱直接与磨碗联接，减速箱由行星齿轮组成，具有适当的减速比，使磨碗达到要求的转速。v驱动装置由电动机输出轴通过联轴节、位于磨煤机下部的减速箱与磨碗轴相连接。其传动系统的速比为35.6：1，使磨碗以恒定转速旋转。驱动装置具有自身润滑油强制循环和冷却系统，分别由油箱、油泵和冷却器所组成。（应掌握的巡检内容

8、）v因磨煤机处于正压的工作条件下，为了防止煤粉随同气体通过转动的磨碗轴与静止部件间的间隙漏入驱动装置，采用密封空气对这部分进行密封。在驱动装置设有密封空气的入口，使这一部分的压力高于上方碾磨区。此密封空气来自密封空气系统。减速器润滑油站的维护减速器润滑油站的维护v润滑油油箱温度15时，可以启动润滑油泵。v润滑油箱油位700L时，油箱温度20，油箱电加热投入。油箱温度30，油箱电加热停止。v润滑油箱油位700L时，回管油温度45。 v润滑油冷却器后油温正常控制在3040范围内，油温40报警，油温25可以启动磨煤机。v润滑油供油压力正常为0.15MPa，当压力0.09 MPa时报警，当压力0.07

9、 MPa时停止磨煤机运行。v润滑油滤网压差0.2MPa时报警，应切换滤网。1.1.2磨碗装置v磨碗是磨煤机的磨煤部件之一，它有两个作用，其一是磨碗与磨辊一起对煤层进行碾磨；其二是磨碗将磨出的煤粉送离磨碗进入一次风气流中。电动机带动磨碗旋转，在离心力作用下，磨出的煤粉被抛向磨碗周缘的风环处。v 磨碗装在磨碗毂上，磨碗部件由磨碗和衬板等组成，衬板是直接磨煤的零件，它可以方便地装卸，有利于磨损后的更换。磨煤机内有多块衬板，其中有的衬板表面带有凹筋，这种凹筋作用是提高煤层与衬板间的摩擦力，有助于延长衬板的使用寿命。衬板由耐磨合金铸件制成。v 采用碗式HP磨煤机的一大特点是磨煤机的粉碎能力较高，这是因为

10、磨碗的碾磨区是向上倾斜的，煤的重力产生的沿倾斜面的分力抵消了部分离心力的作用，使煤向磨碗周缘移动的速度变慢，增加了煤在磨碗上的停留时间。 1.1.3磨辊装置v磨辊是磨煤机的磨煤部件之一，它依靠压碎和碾磨两种作用将煤磨碎。煤落在磨碗的中间，煤受到磨碗转动而产生离心力，进入磨辊与磨碗之间。磨碗带动煤层，煤层通过摩擦力带动磨辊轴转动，磨辊碾压煤的压力一部分靠辊子本身的重量，但主要是依靠作用在磨辊上的碾磨弹簧的紧力。v弹簧加载装置施加给磨辊一定的碾磨压力，通过调节顶载压力螺栓，可以调节磨辊对煤层的碾磨压力的大小。通过调节磨辊的定位螺栓，可以调整磨辊与磨碗的间隙，该间隙在磨煤机检修后进行调整，一般间隙控

11、制在45mm。该间隙过大，启动投煤时，石子煤量会增多；间隙过小，会发生磨辊与磨碗衬板碰撞声。（补充：弹簧加载与液压加载的区别）1.1.4动态分离器v概念的引入v与动态分离器相对的是静态挡板离心式分离器，这种分离器和磨是一个整体，有一个圆柱型的外壳体，用法兰和磨煤机碾磨区相连，上部沿圆周均匀分布多个折向挡板。v在磨煤机的壳体外部可以对挡板进行调节，风粉混合物经过挡板改变流动方向产生旋转，煤粉在离心力和重力的作用下实现分离。这种分离器存在的问题是煤粉细度不方便调整且较难把握，除非煤种发生大的改变，一般运行中不予调整。结果造成煤粉细度不能很好地适应锅炉燃烧煤种的变化同时影响锅炉效率。v目前电厂开始广

12、泛采用旋转式煤粉分离器，既可以方便地调节煤粉细度也提高了煤粉的均匀性，有利于低氮燃烧器的运行又减小了磨煤机电耗，减小了厂用电率1.1.4动态分离器 v动态分离器改善了煤粉细度，提高了燃料热效率，改善了锅炉燃烧状况。v动态分离器上装有旋转叶片装置，叶片顺时针方向旋转，支承在固定于磨煤机外部的轴承装置上。转子包含用于颗粒分离的叶片和原煤落煤管。转子叶片由耐磨钢板制成。分离器的传动方式为通过变频率电机和减速器的带传动。v静态分离器不能有效的将细的煤粉从粗煤粉中分离出来，会导致细煤粉在磨煤机里再次循环。含有细煤粉的研磨区域会降低研磨效率和磨机研磨能力（磨煤机出力）。v动态分离器有效地减少了细煤粉在磨煤

13、机内部的循环次数，大大提高了研磨效率和磨煤机能力。动态分离器利用空气动力学和离心力将细煤粉从粗煤粒中分离出来。（1）动态分离器的作用v用来调节煤粉的细度。对一次风从磨煤机中带出的煤粉进行分离，把粗大的煤粉颗粒分离下来返M磨煤机再磨，合格的煤粉通过煤粉分离器出口的煤粉一次风煤粉管道到达锅炉的燃烧器供锅炉燃用。v改善了煤粉细度，提高了燃料热效率，改善了锅炉燃烧状况。以便在运行中当煤种改变或磨煤机出力(或干燥剂量)改变时能保证所要求的煤粉细度。v适用于研磨低挥发份煤或磨机的研磨能力下降时，使系统能够处于常规状态，完成出力调节。v动态分离器与静态分离器相比，动态分离器的分离效率有了显著的提高，其结果是

14、在同样出力工况下，动态分离器的内循环负荷要小。由于磨煤机可通过增加载荷来重新达到最大内循环负荷，也就是说磨煤机的最大能力提高了，具体来说可以是更高的煤粉出力；选用更小的哈氏可磨度和提高煤粉细度，同时提高了煤粉的均匀性。（2）动态分离器的工作原理：v动态分离器是利用空气动力学和离心力学。在工作时煤粉气流冲击固定在分离器体上的固定折向板。颗粒小且干燥的煤粉仍逗留在气流中并被携带沿着折向板上升至分离器，大颗粒煤粉则回落至磨碗被进一步碾磨，分离器体下部的折向板使煤粉在碾磨区域进行了初级分离。v煤粉和气流上升，通过分离器体进入旋转的叶片式转子，当风粉混合物在动叶轮的带动下作旋转运动，动叶轮在转动时产生离

15、心加速度，离心加速度随着动叶轮的转速变化而发生变化，转速小则离心加速度小，转速高则离心加速度大。v当粒子受到的离心力大于气流的曳引力时，粒子就会分离出来，粒子直径越小，粒子分离所需受的离心力也越大，所以当所需煤粉细度越小时，动叶轮的转速就越高。另外动叶轮在旋转时还产生一定的扰动力，使被档板分离出来的合格的煤粉随着气流旋转，进入分离器出口，从而降低回粉中合格细粉的含量。（3）动态分离器调整与操作v动态分离器由一个交流变频电动机来驱动。动态分离器的转速取决于给煤速度，当给煤机速度加快时，分离器转速也加快。通过调试，制定出给煤速度和分离器转速与煤粉细度关系曲线，然后通过曲线来自动控制分离器转速。v如

16、果在给煤机运行过程中分离器停机，不必停下给煤机，磨煤机可以继续运行，只是煤粉细度不合格。（思考：对锅炉燃烧有何影响）小知识（1）变频电机工作原理是什么）变频电机工作原理是什么 我们可以直观地通过一个公式对变频原理有一个大致的了解。根据公式，n=60f/p ,n为转速， f为频率，p为极对数。电机的极对数是固定不变的，（极对数为2的倍数）。所以当频率连续可调时，电动机的同步转速也连续可调，所以改变频率为目的的变频器成为了电机调速的优选设备。（2）采用变频为啥子节能）采用变频为啥子节能 我们知道电动机转速的降低必然降低电机扭矩，而电动机的能耗与扭矩的平方成正比，当电机扭矩下降时，电动机的能耗会大幅

17、度的降低，从而实现节能目标。1.2磨煤机的启停1.2.1磨煤机启动前就地检查项目v磨煤机所有作业均已结束，检修人员已撤离现场，系统恢复完整。v磨煤机油箱油位、油质、油温正常，磨煤机轴承油位正常，无滴、漏油现象。v磨煤机出口门开启、控制气源送上v磨煤机出口门密封风电磁阀电源投入，阀门开启。v磨煤机本体密封风电磁阀电源送上并开启。v磨煤机冷热风闸板门控制气源投入，调节门气源送上。 v（如何送汽源）v磨煤机石子煤斗清理干净、石子煤斗进口门开启，排渣门关闭。v闭式冷却水已投入运行，水压合格。v磨煤机消防蒸汽系统备用。v煤斗煤位正常，煤斗温度50。1.2.2磨煤机启动允许条件：启动允许条件：v磨煤机润滑

18、油条件满足润滑油泵运行；润滑油箱油温30；润滑油滤网差压不高；润滑油压0.09MPa,延时180秒；润滑油流量不低；v任一一次风机运行且热一次风母管压力8kPa；v磨煤机出口挡板全开（3/4）；v任一密封风机运行；v磨煤机密封风与一次风差压2KPa,延时5秒； v煤层点火能量满足：v我们过一遍海门电厂磨煤机启动操作票磨煤机组启动.doc我们比较一下某电厂中速磨煤机启动操作票某电厂磨煤机启动.doc思考：启动磨煤机电机前究竟开不开热风门1.2.3磨煤机启动的注意事项：v磨煤机启动前吹扫需注意磨煤机有没有积煤，如是跳闸后重新启动，需注意控制吹扫风量和吹扫时间。防止燃烧扰动v开风门时需注意一次风压力

19、v注意煤的湿度，如煤较湿则应该提高磨煤机的温度，防止下煤后堵煤。v磨煤机启动后就地检查油站冷却水v在协调方式下启停制粉系统时，应尽量保持机组工况稳定，防止在磨煤机启停过程中因负荷增减产生扰动；在暖磨和磨煤机吹空过程中应缓慢增减风量，避免引起其它磨煤机风量突变。v 必须在运行正常后才能投入风量、煤量自动v启动后注意火检。在扰动控制范围尽量加煤量，控制较高煤粉浓度。v启动上层磨需注意过、再热汽温大幅波动。v给煤机启动后应注意总煤量变化。1.2.4磨煤机停止注意事项：v磨煤机停机前，应先将自动改为手动，并做好停止制粉系统的准备。在正常停机期间，要求将磨煤机冷却到正常运行温度以下，并走空磨煤机内的煤，

20、停机前的冷却温度为60。v减少煤量需缓慢防止燃烧扰动造成灭火。特别是在低负荷或停炉阶段，需注意点火能量问题，（如总煤量较低需投入同层点火油枪）。v在减煤以前，尽量控制较低磨煤机出口温度，防止断煤后磨煤机温度急升。v关闭磨出口档板后需检查送风机出口供气门开启，以冷却燃烧器喷口。v保持润滑油运行并注意润滑油温，及时调整冷却水量。思考：启停磨煤机，两种操作究竟那种对炉膛扰动比较大，或思考：启停磨煤机，两种操作究竟那种对炉膛扰动比较大，或者说更应该引起重视呢者说更应该引起重视呢磨煤机保护跳闸条件v给煤机B给煤率24t延时180秒，煤层B火检无火（8取4）；v两台一次风机全停；v磨煤机运行且出口挡板全关

21、（2/4），延时2秒；v给煤机跳闸，延时120秒；v磨煤机入口一次风压力1.5KPa，延时3秒(一次风机RB时延时60秒)；v磨煤机润滑油条件不满足（1）：滑油泵运行且润滑油压低低且润滑油压0.07MPa，延时15秒；润滑油泵停运，延时15秒；磨煤机减速机轴承温度180，延时12秒；磨煤机减速机轴承温度280，延时12秒；磨煤机减速机轴承温度380，延时12秒；磨煤机减速机轴承温度480，延时12秒；磨煤机减速机输入轴承温度180，延时12秒；磨煤机减速机输入轴承温度280，延时12秒；v磨煤机出口温度120（2/3），延时15秒；vMFT动作；（还有一个，补充？）；（还有一个，补充？）1.3

22、磨煤机常见故障（1）磨煤机振动大）磨煤机振动大 主要现象：磨煤机本体振动大且伴随较大声音或异响；若是铁块等杂物进入磨煤机，不仅有异常声音，而且电流会突升，甚至超过额定电流。 磨煤机振动大的主要原因磨煤机振动大的主要原因 1、 磨煤机启动初期，煤量在30th以下时，由于煤层不均，磨煤机振动会偏大，且伴随异常声音，随着煤量逐渐加大，振动恢复正常； 2、磨煤机内部进入铁块等硬质杂物，若是小杂物，振动在短时间升高（往往伴随电流突升），当杂物被甩出磨碗时，振动随机恢复正常；若杂物较大，无法甩出磨碗，则振动持续异常，伴随异常声响，且电流波动较大，甚至超过额定电流。处理：请问你如何处理判断？v（2）磨煤机着

23、火：）磨煤机着火：v正常运行中磨煤机出口温度应小于82，当磨煤机出口温度大于85时，应采取适当增加磨煤机煤量，关小热风调节挡板，开大冷风调节挡板的措施，来控制磨煤机出口温度在正常范围内。v当磨煤机出口温度上升到93时，磨煤机热风隔离门自动关闭，否则应手动关闭热风隔离门，同时开大冷风调节挡板，对磨煤机内部进行降温。v经上述处理后，磨煤机出口温度仍继续上升，紧急停止磨煤机及相应的给煤机运行，关闭磨煤机热风、冷风隔离门，关闭磨煤机出口门及给煤机出口煤闸门，关闭磨煤机密封隔离门，关闭磨煤机石子煤排放阀，将磨煤机完全隔离，然后开启磨煤机蒸汽灭火蒸汽灭火装置对磨煤机进行灭火。v学习一个磨煤机着火的事故报告

24、2010010334磨煤机着火事故报告.doc学习一个处理实例磨煤机一次风室着火处理实例.doc(3)石子煤排量大石子煤排量大 当燃用不易研磨的煤种时，石子煤排放量大，且绝大部分是原煤块。排出的石子煤若因清理不及时就会积存在渣斗以及一次风室而引起燃烧。燃用高硫煤时，还会引发渣斗中煤块自燃。运行方面采取措施：提前预控，加强排渣检修方面采取措施：检查磨辊磨损情况，调整磨辊和磨碗间隙（4）磨煤机堵煤）磨煤机堵煤磨煤机堵煤有三种情况，我们必须学会从参数分析入手，对不同的情况采取不同的措施。a,给煤机落煤闸板堵煤b,磨煤机入口落煤闸板堵煤c,磨煤机内部堵煤 我们请各位自己分析一下，以上三种情况究竟现象有

25、何不同？根据这些现象我们应采取哪些措施？（5）磨煤机出口分离器跳闸）磨煤机出口分离器跳闸v防止磨煤机出口超温！由于没有了动态分离器的阻力，磨煤机出口的风粉混合物浓度相对于跳闸前有明显的增大，出口温度增长趋势较明显，这时要严格控制出口问，防止其达到跳闸值，扩大事故。控制出口温度的有效方法就是在保证入口压力的前提下适当开大冷风，关小热风v防止汽温超温！适当减小煤量，由于分离器跳闸后，磨出口阻力瞬间减小，进入炉膛的煤粉量瞬间增大，若高负荷期间有引发超温的风险。v防止出粉管积粉燃烧！磨电机出力减小，也就是磨辊的碾压出力降低，这势必造成出粉细度降低，大量粗粉进入粉管，由于粉管较长且存在多个弯曲与一定距离

26、的水平延伸，有可能造成粗粉在粉管内积存，引起自燃。这时要适当降低煤量，并尽可能缩短分离器停转时间。v防止分离器变频器或者电机恢复时烧毁！由于磨煤机内有大量煤粉，所以在动态分离器变频器复位后的启动是一个带负载启动过程，加载转速的过程不可过快，以防启动电流超限烧毁电机及变频器。v变频器恢复过程中要及时恢复磨煤量、入口风温及压力至跳闸前数值，保证锅炉出力。v磨煤机在分离器停转的情况下不能长时间运转，分离器跳闸后要及时对备用磨进行暖磨，以防分离器不能复位启动。第二部分 给煤机的结构及运行注意事项1.1给煤机概述1）给煤机是制粉系统供给锅炉燃料的主要辅机之一，其作用是将原煤按要求数量均匀、连续、可调地送

27、入磨煤机。对于大型锅炉不仅要求保证其出力，而且要有良好的调节性能、供煤的连续性、均匀性，以保证锅炉稳定燃烧工况。尤其是直吹式制粉系统，对给煤量的精确性有更高的要求，以便精确控制过量空气系数和风粉的精确混合，保证锅炉良好燃烧。2）我公司选用上海大和衡器有限公司耐压电子称重皮带给煤机GM-BSC22-36 型，出力可调范围：11110t/h（最大连续给煤量110t/h），配有电子称重装置和微处理控制器，在给煤的同时能够准确的称量其给煤量，并且可以按照锅炉自动燃烧系统的燃煤需求量信号自动调节给煤量，使实际给煤量与系统需求量相匹配。1.2给煤机结构v给煤机本体：由进、出煤口，进、出煤端门，侧门和照明灯

28、等部分组成。本体为一密封的焊接壳体所有与煤流接触的零部件全部采用不锈钢制成。本体的进料口处设有导向板和挡板，使煤进入给煤机后能在皮带上形成一定断面的煤流。v给煤皮带机构由电动机、减速机、皮带驱动滚筒、张紧滚筒、张力滚筒、皮带支承板以及给煤胶带等组成。v断煤信号装置在胶带上方，当胶带上无煤时，由于信号装置上挡板的摆动，使信号装置轴上的凸轮触动限位开关，从而控制皮带驱动电动机，或启动煤仓振动器，或把信号传递到运行控制室，表示胶带上无煤。v称重机构： 称重机构是电子称量的感应机构，它安装在给煤机进煤口与驱动滚筒之间。称重机构主要由3个托辊和一对负荷传感器组成。v链式刮板清理机构 为了能及时清除下落在

29、给煤机机壳底部的积煤，以防给煤自燃及影响胶带滚筒的正常运转。在给煤机皮带机构下面设有链式刮板清理装置。 v驱动减速装置 给煤皮带机构的驱动电动机采用全封闭型风冷式电磁调速电动机，它由三相交流电动机、涡流式离合器和测速装置等组成。通过控制器组成具有测速负反馈自动调节系统和交流无级变速装置，它能在比较宽广的范围内，进行平滑的无级调速。v断煤及堵煤信号装置 分别安装在皮带的上方和给煤机的出口处，断煤装置的原理是当皮带上无煤时，由于信号装置上挡板的摆动，使装置轴上的凸轮跟着转动，能触动限位开关，发出“皮带无煤”的报警，并停运给煤机，堵煤信号装置原理和断煤信号装置一样。v密封风系统 其作用是防止磨煤机中

30、的热风倒流到给煤机中烧损皮带，所以密封风压应高于磨煤机的入口风压。1.31.3给煤机的工作原理给煤机的工作原理v当给煤进入给煤机皮带上时，由皮带驱动机构转动，将煤运送到出口管。当煤通过皮带时，由称重辊来测量煤的重量，即给煤机皮带主动轮转一圈时，规定给煤量为一定值，当锅炉负荷变化时，可调整给煤机的转速来增减给煤量。 v正常运行时，给煤机皮带机构的驱动滚筒及刮板清理机构的驱动链轮是在各自的驱动电动机的带动下以相反的方向转动的。从原煤仓下来的煤经过进煤口落在其下面的给煤皮带上，随着皮带的移动逐渐向前输送，在皮带翻转时，皮带上的煤即被卸至给煤机出煤口，经落煤管落入磨煤机中，粘结在皮带上的少量煤通过清理

31、刮板被刮落。皮带内侧如有粘煤，则通过自洁式张紧滚筒后由滚筒端面落下。落在机壳底部的积煤，被连续运转的链式清理刮板刮至出煤口，随同皮带上落下的煤一起进入磨煤机。给煤量是通过调节给煤机驱动电动机的转速来调节的。给煤机电动机的电源设有变频器，由变频器实现电动机的电源频率的变化，进而调节给煤机的给煤量。1.4给煤机运行与维护v给煤机运行中除按通则部分定期检查外，还应检查以下项目v给煤机皮带无跑偏、破损现象，称重指示正常。v给煤机观察窗清洁可透视，内部照明良好。v称重托辊转动正常，辊子上无结煤。v给煤机内无杂物或大块煤堵塞。v皮带清理刮板完好，运行正常。v就地控制盘显示正常，无报警信号，煤量显示累计工作

32、正常。v运行人员不可对给煤机机械设备和控制系统进行调整工作。发现异常情况应及时联系检修人员处理。v当发现给煤机皮带跑偏时，应立即将给煤机停运。v给煤机电机、清扫电机减速箱润滑油位正常。1.5给煤机常见故障 1.5.1给煤机跳闸给煤机跳闸就地抢启步骤，重点哦，巡检必须掌握内容！v给煤机跳闸后就地抢启步骤.doc小知识：自燃和爆炸自燃和爆炸 磨煤机内部一旦发生煤粉沉积，煤粉就开始发生磨煤机内部一旦发生煤粉沉积，煤粉就开始发生缓慢缓慢的氧化反应的氧化反应，放出热量使温度升高，继而又加快氧化反应，放出热量使温度升高，继而又加快氧化反应，放热、升温。经过一定的时间之后，该区域的温度可能达到放热、升温。经

33、过一定的时间之后，该区域的温度可能达到自燃温度，在不断供给输粉空气的条件下煤粉即发生自燃温度，在不断供给输粉空气的条件下煤粉即发生自燃自燃。 如果该区域积粉较多，在氧化升温中放出的燃料挥发分如果该区域积粉较多，在氧化升温中放出的燃料挥发分也多，达到可燃条件的煤粉也多，此时一旦发生自燃，就可也多，达到可燃条件的煤粉也多，此时一旦发生自燃，就可能出现能出现爆炸爆炸，使局部压力突然升高。，使局部压力突然升高。 爆燃爆燃是指炉膛内积存的煤粉、油等可燃物质与空气的混是指炉膛内积存的煤粉、油等可燃物质与空气的混合物突然同时点燃，烟气容积突然增加，炉膛来不及排出这合物突然同时点燃，烟气容积突然增加，炉膛来不及排出这部分烟气容积而使炉膛压力突然升高。部分烟气容积而使炉膛压力突然升高。 熄火后操作不当是造成爆燃的重要原因之一。熄火后操作不当是造成爆燃的重要原因之一。1 1煤粉自燃和爆炸的影响因素煤粉自燃和爆炸的影响因素v燃料的挥发分燃料的挥发分 v气粉混合物的浓度气粉混合物的浓度 v煤粉细度煤粉细度 v煤粉中的水分煤粉中的水分 v气粉混合物温度气粉混合物温度 2 2自燃及爆炸事故的现象自燃及爆炸事故的现象v检查门处有火星检查门处有火星 v自燃处的管壁温度异常升高自燃处的管壁温度异常升高 v煤粉温度异常升高煤粉温度异常升高 v制粉系统负压突然变为正压制粉系统负压突然变为正压 v爆炸时有响声，从系统