管桩笼筋培训

1、管桩笼筋工艺培训江苏东浦管桩总工办 徐 跃一、原材料一、原材料 1、预应力主筋采用混凝土用钢棒，质量符合GB/T5223.3的规定。 达到以下指标则判定为合格： A、屈服强度1280MPa； B、抗拉强度1420MPa； C、伸长率7.0%； D、同时镦头蒸养后主筋抗拉强度1420MPa，镦头强度不得小于材料本体强度的95%(1350MPa)；2、螺旋箍筋宜采用冷拔低碳钢丝（b），其质量应符合 混凝土制品用冷拔低碳钢 -JC/T540-2006： 低碳钢热轧圆盘条- GB/T 701-2008二、管桩笼筋工艺二、管桩笼筋工艺 1、螺旋筋冷拔冷拔丝参数JC/T540公 称 直径直 径 允许 偏

2、差（mm）公 称 横截面积级别抗 拉 强度 不 小于（MPa）断 后 伸长 率 不小于（%）反 复 弯曲 次 数不 少 于 （次）（mm）（mm2）40.0812.57甲级7002.54650乙级550250.1019.63甲级6503600乙级55022、钢筋定长切断 （ 1）、钢筋定长切断概述：即预应力筋的切断，是指将预应力混凝土用钢棒切制成定长的工序。切断预应力混凝土用钢棒可选自动定长切断机用冲剪头或砂轮切断。 下料要求1、下料长度应控制在正负误差不超过2mm的范围以内。2、下好的料切口端面应平整，不倾斜，且无毛刺，飞边等现象。3、下料时应按不同规格、不同厂家分批下，各台下料机下好的料如

3、不能及时用完时，应按规格堆放整齐，严禁将不同规格、不同厂家的钢筋堆放在一起。4、下料人员应在每天及时下好送检镦头的钢筋，送往镦头处待检测其强度。定位要准确主筋下料长度1514.9201413.9251312.9351211.9401110.945109.96098.96587.97076.99065.99054.990 3、镦头镦头 预应力筋的镦头是指将预应力筋头部镦粗的工序。主筋镦头是为能实施纵向整体预张拉。该工序常选用高频电热镦头机，按设计的程序由电脑控制自动进行。每班工作前先用短钢筋试镦，调节有关参数，按GY-05，表2镦头夹具端面与顶压头距离的规定调整，使镦头外形圆整，不歪斜，不开裂，

4、才正式镦头。尺寸应符合下表规定： 注:镦头强度不小于材料本体标准强度95% 不同直径钢筋镦头机参数调节 表1 墩头机温度与气压参数表2：镦头机夹具端面与顶压头距离表2：镦头机夹具端面与顶压头距离劲缩脱帽断头3 编笼（1）笼筋各尺寸车间车间加密区长度加密区长度（m）加密区间距加密区间距（mm）非加密区间非加密区间距（距（mm）二1.555105三1.555105四1.850100笼筋滚焊要求1 主筋滚焊应等长编组，同一管桩的主筋的长度相对误差值应不大于2 2mm，螺旋筋预先 在放线盘上缠好，同时进行除油污处理。2 钢筋滚架成型后，各部分尺寸符合以下要求： a)主筋间距偏差不得超过5mm。 b)螺

5、旋筋间距偏差非加密区不得超过 10mm，加密区不得超过5mm。 c)焊点深度不得超过1mm。3 两端未焊接的螺旋筋用细扎丝绑扎均匀，最 后一圈螺旋筋距断头45cm，松散焊点要 补扎固定。如较多，则不能再用，需拆掉重焊。滚滚 焊焊 机机弯钩较长头端缺环筋散笼合格笼筋笼筋质量规章制度1、严重腐蚀、凹痕和弯曲的钢棒未准许不得使用，违者处罚5元。2、每盘钢棒且直尾2-3圈，必须放出，待确定长度再切，必须确保钢棒余料不超过4米，违者处罚5元/次；3、镦头下料要协同，每40根下料主筋抽检一次长短，发现有长短筋或镦头不合格不得进入下一工序，违者处罚20元/次；4、每镦头工开班需试镦，合格后方可批量生产。中途如有异常，调试不超过40CM的余料试镦，合格后继续镦头，违者处罚30元/次；5、钢筋骨架成型后需符合工艺要求，不得出现散笼和缺少环筋现象，