某城市100000td污水处理厂设计说明

1、下载可编辑1、设计题目第一章设计容和任务.专业.整理.100000t/d 的城市污水处理厂设计。2、设计目的（1） 温习和巩固所学知识、原理；（2） 掌握一般水处理构筑物的设计计算。3、设计要求：（1） 独立思考，独立完成；（2） 完成主要处理构筑物的设计布置；（3） 工艺选择、设备选型、技术参数、性能、详细说明；（4） 提交的成品：设计说明书、工艺流程图、高程图、厂区平面布置图。 4、设计步骤：（1） 水质、水量（发展需要、丰水期、枯水期、平水期）；（2） 地理位置、地质资料调查（气象、水文、气候）；（3） 出水要求、达到指标、污水处理后的出路；（4） 工艺流程选择，包括：处理构筑物的设计、

2、布置、选型、性能参数。（5） 评价工艺；（6） 设计计算；（7） 建设工程图（流程图、高程图、厂区布置图）；（8） 人员编制，经费概算；（9） 施工说明。5、设计任务（1）、设计进、出水水质及排放标准项目进水水质出水水质排放标准COD (mg/L）Cr42070 60BOD （mg/L） SS（mg/L）524020 2023030 20NH -N(mg/L）33015 15TP(mg/L)40.1 0.1（2）、排放标准：（GB8978-1996）一级标准；（3）、接受水体：河流（标高：2m）第二章污水处理工艺流程说明一、气象与水文资料：风向：多年主导风向为东南风；水文：降水量多年平均为每年

3、 2370mm； 蒸发量多年平均为每年 1800mm； 地下水水位，地面下 67m。年平均水温：20 二、厂区地形：污水厂选址区域海拔标高在 19-21m 左右，平均地面标高为 20m。平均地面坡度为0.30.5 ，地势为西北高，东南低。厂区征地面积为东西长 224m，南北长 276m。三、污水处理工艺流程说明： 1、工艺方案分析：本项目污水处理的特点为：污水以有机污染为主，BOD/COD =0.75,可生化性较好，重金属及其他难以生物降解的有毒有害污染物一般不超标；污水中主要污染物指标 BOD、COD、SS 值为典型城市污水值。针对以上特点，以及出水要求，现有城市污水处理技术的特点，以采用生

4、化处理最为经济。由于将来可能要求出水回用，处理工艺尚应硝化，考虑到 NH -N 出水浓度排放要求较低，3不必完全脱氮。根据国外已运行的中、小型污水处理厂的调查，要达到确定的治理目标，可采用“A2/O 活性污泥法”。2、工艺流程进水格栅提升泵房沉砂池砂砂水分离消毒剂排放接触池二沉池好氧池缺氧池厌氧池初沉池泵房初沉污泥浓缩池泥饼脱水间贮泥池第三章工艺流程设计计算设计流量：平均流量：Q =100000t/d100000m3/d=4166.7 m3/h=1.157m3/sa设计流量 Q ：maxQ =160000 t/d160000 m3/d=6666.7 m3/h=1.852 m3/smax设备设计

5、计算一、 格栅格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道上、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物。一般情况下， 分粗细两道格栅。格栅型号：链条式机械格栅设计参数：栅条宽度 s10.0mm栅条间隙宽度 d=20.0mm栅前水深 h0.8m过栅流速 u=1.0m/s栅前渠道流速 u =0.55m/s=60sin 60bsinaqV maxn = 1.852 = 180 （个）格栅建筑宽度 bdvh0.02 0.6 0.8b = s(n -1) + d n = 0.01 (180 -1) + 0.02 180 = 5.39m取 b5.4m进水渠道渐宽部分的长度

6、(l )：1设进水渠宽 b 2.5m其渐宽部分展开角度201b - bl=112tga1= 5.4 - 2.5 = 3.98m2tg 20m栅槽与出水渠道连接处的渐窄部份长度(l )：2通过格栅的水头损失(h )：2l= 0.5l21= 1.99m格栅条断面为矩形断面,故 k=3,则：vsv3h= h k = z2 sina k = b() 42 sina k202gd2g= 1.83 ( 0.01) 40.02312 9.81sin60 30.096栅后槽总高度(h)：总设栅前渠道超高 h =0.3m1栅槽总长度(L):h= h + h + h总12= 0.8 + 0.3 + 0.096 =

7、 1.196mL = l + l12+ 1.0 + 0.5 + h1/ tga = 3.98 + 1.99 + 1.0 + 0.5 + 0.3 / tg 60 = 7.64m每日栅渣量 W：设每日栅渣量为 0.07m3/1000m3，取 K 1.34Z86400 qWW =V max186400 0.07 0.776=3.50(m3 / d ) 0.2m3 / dK10001.34 1000Z采用机械清渣。二、提升泵房1、水泵选择设计水量 160000m3/d，选择用 4 台潜污泵(3 用 1 备)Q6666.7Q max = 2222.2m3 / h单33所需扬程为6.0m选择350QZ -

8、100型轴流式潜水电泵扬程/m7.22流量/(m3/h)1210转速/(r/min)1450轴功率/kw29.9叶轮直径/mm300效率/%79.52、集水池、容积按一台泵最大流量时 6min 的出流量设计，则集水池的有效容积=1210V6121m3601、面积取有效水深 H = 3m ，则面积 F = Q121=40.3m 2集水池长度取10m，则宽度B = F =40.3H3= 4.03m，取4.5ml10集水池平面尺寸L B = 10m 4.5m保护水深为1.2m，实际水深为4.2m、泵位及安装潜水电泵直接置于集水池，电泵检修采用移动吊架。三、沉砂池沉砂池的作用是从污水中去除砂子、煤渣等

9、比重较大的颗粒，保证后续处理构筑物的正常运行。选型：平流式沉砂池设计参数：设计流量Q max = 6666.7m3 / h = 1.852m3 / s ，设计水力停留时间t = 50s水平流速v = 0.25m / s1、长度： l = vt = 0.25 5012.5m2、水流断面面积： A = QV max/ v =1.8520.25= 7.41m23、池总宽度： B = A / h2= 0.776 / 0.251= 7.41m有效水深h2= 1m4、沉砂斗容积：V =QV max X T 864001.852 30 2 86400=7.2m3T2d，X30m3/103m3 5、每个沉砂斗

10、的容积(V )0K106Z1.34 106设每一分格有 2 格沉砂斗，则V0=7.22 2= 1.8m36、沉砂斗各部分尺寸：设贮砂斗底宽 b 0.5m；斗壁与水平面的倾角 60，贮砂斗高 h 1.0m13hb=2 3+ b= 1.65m7、贮砂斗容积：(V )12tg 60111S SV=h (S+ S+13312) =1.0 (1.652 + 0.52 + 1.65 0.5)1.27m3 1238、沉砂室高度：(h )3设采用重力排砂，池底坡度 i6，坡向砂斗，则h= h33+0.06l2= h3+0.06(L - 2b2- b) / 2 = 1.0 + 0.06 (12.5 - 2 1.

11、65 - 0.2) / 2 = 1.27m9、池总高度：(H)H = h + h+ h123= 0.3 + 1.0 + 1.27 = 2.57m10、核算最小流速vminv min =1.1570.37m / s 0.15m / s(符合要求)2 1.551四、初沉池初沉池的作用室对污水仲密度大的固体悬浮物进行沉淀分离。选型：平流式沉淀池设计参数：1、池子总面积 A，表明负荷取q = 2.0m3 /(m 2 h)A =2、沉淀部分有效水深 hQmax 36001.852 3600= 3333.6m2q22h= qt = 2 1.53m取 t1.5h23、沉淀部分有效容积 VV = Q t 36

12、00 = 1.852 1.5 3600 = 10000.8m3max4、池长 L5、池子总宽度 BL = vt 3.6 = 4 1.5 3.6 = 21.6mB = A / L = 3333.6 / 21.6 = 154.3m6、池子个数，宽度取 b5 mn = B / b = 154.3 / 5 = 30.8 31(个)7、校核长宽比L = 21.6= 4.32 4(符合要求)b58、污泥部分所需总容积 V已知进水 SS 浓度c=230mg/L0初沉池效率设计 50，则出水 SS 浓度c = co (1- 0.5) = 230 (1- 0.5) = 115mg/L设污泥含水率 97，两次排泥

13、时间间隔 T=2d，污泥容重r = 1t / m3V = Q(cmax0- c) 86400 T 1001.852 (230 -115) 86400 2 100= 915.5m3K (100 - rZ) 10601.34 (100 - 97) 1069、每格池污泥所需容积 VV = 916 / 31 = 29.5m3 30m310、污泥斗容积 V ，1hb - b5 - 0.5=1 tgb =1.73 = 3.89m 342213.89V= h (b 2 + bb + b 2 ) = (25 + 5 0.5 + 0.25) = 33.2m313411311、 污泥斗以上梯形部分污泥容积 V2L

14、= 21.6 + 0.5 + 0.3 = 22.4m1L= 5m2h = (21.6 0.3 - 5) 0.01 = 0.163m41V= (l2+ l2 )h 2422.4 + 5b() 0.163 511.2m3 212、 污泥斗和梯形部分容积13、 沉淀池总高度 HV + V12= 33.2 + 11.2 = 44.4m3 22m3H = h + h12+ h+ h34+h4= 0.3 + 3 + 0.5 + 0.163 + 3.89 = 7.853m取 8m五、A2 / O工艺设计参数1、设计最大流量Q=160000m3/d2、设计进水水质COD=420mg/L；BOD (S )=24

15、0mg/L；SS=230mg/L；503、设计出水水质COD=70mg/L；BOD (S )=20mg/L；SS=30mg/L；5e4、设计计算，采用 A /O 生物除磷工艺2、BOD 污泥负荷 N=0.13kgBOD /(kgMLSSd)55、回流污泥浓度 X =6 600mg/LR、污泥回流比 R=100%、混合液悬浮固体浓度 X =、反应池容积 VR1 + R X R=1 1 + 1 6600 = 3300=QS160000 150V0 =55944.1m3NX0.13 3300、反应池总水力停留时间t = V = 55944.1 = 0.35d = 8.39hQ160000、各段水力停

16、留时间和容积厌氧：缺氧：好氧1：1：3厌氧池水力停留时间t= 0.2 8.391.678h ，池容V= 0.2 55944.111188.8m3 ；厌厌缺氧池水力停留时间t缺好氧池水力停留时间t好= 0.2 8.391.678h ，池容V缺= 0.6 8.395.03h ，池容V好= 0.2 55944.111188.8m3 ；= 0.6 55944.133566.5m3、厌氧段总磷负荷=、反应池主要尺寸Q TP0XV厌=160000 40.017kgTN / kgMLSS d3300 11188.8反应池总容积V = 55944.1m3设反应池 6 组，单组池容V单= V / 6 = 559

17、44.1/ 6 = 9324.0m3有效水深h = 4.0mV9324.0单组有效面积S=单单 h4.0= 2331.0m2采用 5 廊道式推流式反应池，廊道宽b = 7.5m单组反应池长度 L = S单= 2331.0= 62.2mB5 7.5校核： b / h = 7.5 / 4.0 = 1.9(满足b / h = 1 2 )L / b = 62.2 / 7.5 = 8.3(满足 L / b = 510 ) 取超高为 1.0m，则反应池总高 H4.0 + 1.05.0m、反应池进、出水系统计算 进水管单组反应池进水管设计流量Q1= Q / 2 = 160000 / 2 86400 = 0.

18、926m3 / s管道流速v = 0.8m / s管道过水断面面积 A = Q14 Ap4 1.16/V = 0.926 / 0.8 = 1.16m2管径d =p1.21m取出水管管径 DN700mm校核管道流速v = Q =A0.9260.7()2 p 2= 0.9260.385= 2.41m / s 回流污泥渠道。单组反应池回流污泥渠道设计流量QRQR渠道流速v = 0.7m / s160000=RQ10.926m3 / s 2 86400取回流污泥管管径 DN700mm 进水井反应池进水孔尺寸：进水孔过流量Q2Q160000=+=+(1R)(11)1.852m3 / s22 86400孔

19、口流速v = 0.6m / sQ1.852孔口过水断面积 A =3.09m2v0.6孔口尺寸取f 1.2m 0.9m进水竖井平面尺寸2.5m 2.5m 出水堰及出水竖井。按矩形堰流量公式：3Q= 0.422gbH 2 3Q3= 1.866bH 2Q= (1 + R + R)3内2= 1.158m3 / s3 (Q1.86b3) 2式中b = 7.5m 堰宽， H堰上水头高，mH =1.158=3 ()20.19m1.86 7.5出水孔过流量Q4 = Q3 = 1.158m3 / s孔口流速v = 0.6m / s孔口过水断面积 A =Q1.158=1.93m2v0.6孔口尺寸取f 2.0m 1

20、.0m进水竖井平面尺寸2.5m 2.0m 出水管。单组反应池出水管设计流量Q= Q= 0.579m3 / s53管道流速v = 0.8m / s5管道过水断面积 A = Q=0.5790.72m 2v0.8管径d =4 0.724 Ap=0.92m3.14取出水管管径 DN900mmQ0.579校核管道流速v =5 =A0.9()2 p 2= 0.9m / s、曝气系统设计计算 设计需氧量 AOR。AOR（去除 BOD 需氧量-剩余污泥中 BODu 氧当量）+（NH -N 硝化需氧量-剩余53污泥中 NH -N 的氧当量）-反硝化脱氮产氧量3碳化需氧量 D1P =Q(S- S )160000

21、(0.24 - 0.0064)D0-1.42-1.42 1880.841771.6kgO / d11 - e-0.235X1 - e-0.2352硝化需要量 D2D= 4.6Q(N20- N ) - 4.6 12.4 PeX4.6 160000 (30 -15) 0.001- 4.6 12.41880.89967.2kgO / d2反硝化脱氮产生的氧量D= 2.86N= 2.86 597.21707.99kgO/ d3T2总需要量AOR = D + D- D123= 41771.6 + 9967.2 -1707.9950030.81kgO2/ d2084.62kgO/ h2最大需要量与平均需氧

22、量之比为 1.4，则AOR max = 1.4R = 1.4 50030.81 = 70043.13kgO/ d2918.46kgO/ h22去除 1kgBOD的需氧量AOR50030.81= 1.42kgO/ kgBOD5 标准需氧量Q(S0- S )160000 (0.24 - 0.02)25采用鼓风曝气，微孔曝气器。曝气器敷设于池底，距池底0.2m，淹没深度3.8m， 氧转移效率 E 20，计算温度 T=25。ASOR =AOR Cs (20)=50030.81 9.17a(brCsm(T )- C ) 1.204(T -20)L0.82 (0.95 0.909 9.12 - 2) 1.

23、204537636.58kgO / d1568.19kgO / h22相应最大时标准需氧量SOR= 1.4SOR = 52691.21kgO/ d = 2195.47kgO/ hmax22好氧反应池平均时供气量SOR1568.19最大时供气量G=s0.3EA10010026137m3 / h 0.3 20 所需空气压力 pG= 1.4G= 36591m3 / hs maxsp = h + h12+ h+ h34+ Dh = 0.2 + 3.8 + 0.4 + 0.5 = 4.9m式中h + h12= 0.2m 供凤管到沿程与局部阻力之和h 3.8m 曝气器淹没水头3h= 0.4m 曝气器阻力4

24、Dh = 0.5m 富裕水头 曝气器数量计算(以单组反应池计算) 按供氧能力计算所需曝气器数量。h = SORmax= 2195.47 7841(个) 供风管道计算12 qc2 0.14供风干管道采用环状布置。11流量QS=G2s max= 3659118295.5m3 / h = 5.08m3 / s2流速v = 10m / s4QSvp4 5.0810 3.14管径d = 0.80m取干管管径微 DN=500mm单侧供气(向单侧廊道供气)支管=1G36591Qmax6098.5m3 / h1.69m3 / sS单326流速v = 10m / s4QvpS单4 1.69管径d =10 p0.

25、46m取支管管径为 DN=480mm双侧供气Q2Q3.38m3 / sS双流速v = 10m / sS单4QvpS双4 3.38管径d =10 p0.66m取支管管径 DN=680mm、厌氧池设备选择(以单组反应池计算)厌氧池设导流墙，将厌氧池分成3 格。每格设潜水搅拌机 1 台，所需功率按5W / m3池容计算。厌氧池有效容积V50 7.5 4.01500m3厌混合全池污水所需功率为5 15007500W、污泥回流设备 污泥回流比 R = 100%污泥回流量QR= RQ = 1160000160000m3 / d = 6666.7m3 / h设回流污泥泵房 1 座，设 3 台潜污泵(2 用

26、1 备)11单泵流量QQR单2 6666.73333.3m3 / hR2水泵扬程根据竖向流程确定。、混合液回流设备 混合液回流泵混合液回流比 R 200内混合液回流量Q= R Q = 2 160000320000m3 / d = 13333.3m3 / hR内设混合液回流泵房 2 座，每座泵房设 3 台潜污泵(2 用 1 备)1Q1R单24单泵流量Q 2 R 13333.33333.3m3 / h 混合液回流管。混合液回流管设计Q= R6内2 2 2 1.852m3 / sQQ泵房进水管设计流速采用v = 2.0m / sQ1.852管道过水断面积 A =6 =v2.04 Ap4 0.926=

27、 0.926m2管径d =p1.09m取泵房进水管管径 DN=1100mmQ1.852校核管道流速v =p 6=d 2p 1.0922.0m / s44 泵房压力出水总管设计流量Q= Q= 1.852m3 / s76设计流速采用v = 2m / sQ1.852管道过水断面积A7 0.926m2v24 Ap管径d =4 0.9261.09 mp取泵房压力出水管管径DN = 1100mm六、 二沉池设计参数为了使沉淀池水流更稳、进出水配水更均匀、存排泥更方便，常采用圆形辐流式二沉池。二沉池为中心进水，周边出水，幅流式沉淀池，共2 座。二沉池面积按表面负荷法计算，水力停留时间t=2.5h，表面负荷为

28、1.5m3（/ m2h-1）。1) 池体设计计算.二沉池表面面积A =Q1.852 3600=2222.4m2N q2 1.54 Ap二沉池直径 D =4 2222.43.14= 53.2 ， 取 53.2m.池体有效水深 H qt = 1.5 2.53.75m1.混合液浓度 X = 3000mg / L ，回流污泥浓度为 Xr = 6000mg / L为保证污泥回流浓度，二沉池的存泥时间不宜小于 2h， Tw = 4.0h二沉池污泥区所需存泥容积 VwTV=w(1 + R)QX4 (1 +1) 6667.2 3000= 17779.2m3wX + Xr3000 + 6000采用机械刮吸泥机连

29、续排泥，设泥斗的高度 H 为 0.5m。2.二沉池缓冲区高度 H =0.5m，超高为 H =0.3m，沉淀池坡度落差 H =0.63m345二沉池边总高度 H = h + h12+ h+ h34= 3.0 + 0.5 + 0.5 + 0.3 + 0.63 = 4.93.校核径深比二沉池直径与水深比为 D =53.2= 17.7 ，符合要求2) 进水系统计算.进水管计算单池设计污水流量QH3Q / 2 = 1.852/ 2 = 0.926m3 / s单进水管设计流量Q Q(1+ R) = 0.926 (1+1) = 1.852m3 / s进单选取管径 DN1000mm，流速v =4Q单 pD 2

30、4 1.852p 122.36m / s坡降为 1000i=1.83.进水竖井进水竖井采用 D =1.5m，流速为 0.10.2m/s2出水口尺寸 0.451.5m,共 6 个，沿井壁均匀分布。出水口流速v = 1.04 / 0.45 1.5 60.257m / s.稳流筒计算取筒中流速vs= 0.03m / s稳流筒过流面积 A = Q/ v进s= 1.852 / 0.03 = 61.7m 2D 2 +24 Ap1.52 + 4 61.73.14稳流筒直径 D=3= 8.99m3) 出水部分设计a单池设计流量Q Q / 21.852/ 2 = 0.926m3 / s单b. 环形集水槽流量q

31、Q/ 2 = 0.926 / 2 = 0.463m3 / s集单c. 环形集水槽设计采用周边集水槽，单侧集水，每池只有一个总出水口，安全系数 k 取 1.2集水槽宽度b = 0.9 (k q集)0.40.71m取b = 0.70m集水槽起点水深为h起集水槽终点水深为h终= 0.75b = 0.534m= 1.25b = 0.875m槽深取 0.7m，采用双侧集水环形集水槽计算，取槽宽b=0.8m，槽中流速v = 0.6m / s槽终点水深h= q / vb = 0.463 / 0.6 0.80.96m43 2hk 3 / h+ h 244槽起点水深h=33 aq2 / gb23 1.0 0.1

32、0332 /(9.811.02 )h=k3h 2 + 2h 3 / h4k4h=3= 0.103m3 0.222 + 2 0.1033 / 0.22= 0.364m校核：当水流增加一倍时，q=0.926m/s，v=0.8m/sh4 = q / vb = 0.926 / 0.81.01.163 aq 2 / gb23 1.0 0.214 /(9.811.02 )h=k3h 2 + 2h 3 / h4k4h=3= 0.28m3 0.302 + 2 0.283 / 0.30= 0.76m设计取环形槽水深为 0.6m，集水槽总高为 0.6+0.3（超高）=0.9m，采用 90 三角堰。d. 出水溢流堰

33、的设计采用出水三角堰（ 90），堰上水头（三角口底部至上游水面的高度） H =0.05m(H O).12每个三角堰的流量q1= 1.343H2.47 = 1.343 0.052.470.0008213m3 / s1三角堰个数n1= Q/ q单1= 0.926 / 0.0008213 = 1127(个)三角堰中心距（单侧出水）L L / n= p (D - 2b) / n= 3.14 (53.2 - 2 0.4) /11270.15m1114) 排泥部分设计单池污泥量总污泥量为回流污泥量加剩余污泥量回流污泥量QR剩余污泥量QS= QR = 6666.7 16666.7m3 / h= 1020.9

34、m3 / d = 42.5m3 / hQ Q+ Q= 6666.7 + 42.5 = 6709.2m3 / h总RSQ Q/ 2 = 3354.6m3 / h单总集泥槽沿整个池径为两边集泥其设计泥量为q = Q单/ 2 = 3354.6 / 2 = 1677.3m3 / h = 0.466m3 / s集泥槽宽b = 0.9q 0.4 = 0.9 0.4660.4 = 0.7m起点泥深h1终点泥深h2= 0.75b = 0.75 0.70.5m= 1.25b = 1.25 0.7 = 0.9m七、消毒接触池接触时间t = 30 min，设计接触池各部分尺寸1、接触池容积VVQt = 6666.7

35、 0.5 = 3333.4m3max2、采用矩形隔板式接触池2座n = 2，每座池容积V1= 3333.4 / 2 = 1666.7m33、接触池水深h = 2.0m，单格宽b = 1.8m则池长L = 18 1.832.4m，水流长度L = 72 1.8 = 129.6m=129.6每座接触池的分格数4(格) 32.44、加氯间、加氯量按每立方米投加 5g 计，则W = 5 160000 10-3 = 800kg、加氯设备选用 3 台 REGAL-2100 型负压加氯机（2 用 1 备），单台加氯量为 10kg/h八、污泥泵房设计污泥回流泵房 2 座1、设计参数污泥回流比 100设计回流污泥

36、流量 50000m3/d 剩余污泥量 2130m3/d2、污泥泵回流污泥泵 6 台（4 用 2 备），型号 200QW350-20-37 潜水排污泵剩余污泥泵 4 台（2 用 2 备），型号 200QW350-20-37 潜水排污泵 3、集泥池、容积 按 1 台泵最大流量时 6min 的出流量设计=350V635m3 60取集泥池容积 50m31、面积有效水深 H = 2.5m ，面积 F = Q50= 20m 2集泥池长度取 5m，宽度 B = F l集泥池平面尺寸L B5m 4m= 4mH2.5集泥池底部保护水深为1.2m，实际水深为3.7m4、 泵位及安装排污泵直接置于集水池，排污泵检修

37、采用移动吊架。九、污泥浓缩池初沉池污泥含水率大约 95 设计参数设计流量Q 2130m3 / dW污泥浓度C = 6g / L 浓缩后含水率97 浓缩时间T18h浓缩池固体通量M30kg /(m2 d )浓缩池数量1座浓缩池池型：圆形辐流式1、浓缩池尺寸、面积AQ4 ApW、直径D =C / M426m2= 23.3m、总高度工作高度h1 =TQW24 A1= 18 2130 = 2.31m 24 692.7取超高h2= 0.3m，缓冲层高度h3= 0.3m，则总高度2、浓缩后污泥体积H = h + h+ h123= 2.31 + 0.3 + 0.3 = 2.91m3、V =Q(1 - P )

38、W1= 426m31 - P2采用周边驱动单臂旋转式刮泥机。十、贮泥池1、污泥量剩余污泥量426m3 / d，含水率97%初沉污泥量300m3 / d，含水率95%污泥总量Q 426 (1 - 97%) + 300 (1 - 95%)1 - 92%= 253.5m3 / d2、贮泥池容积设计贮泥池周期 1d，则贮泥池容积V = Qt = 253.5 1253.5m33、贮泥池尺寸取池深H4m，则贮泥池面积S = V / H = 63.38m2设计圆形贮泥池1座，直径D = 6.3m4、搅拌设备为防止污泥在贮泥池终沉淀，贮泥池设置搅拌设备。设置液下搅拌机 1 台，功率10kw。十一、 脱水间1、

39、压滤机过滤流量253.5m3 / d设置2台压滤机，每台每天工作18h，则每台压滤机处理量Q = 253.5 /(2 18) = 7.04m3 / h选择DY15型带式压滤脱水机2、加药量计算设计流量253.5m3 / d絮凝剂PAM投加量以干固体的 0.4%计W0.4% (426 3% + 300 5%) 60% = 0.067t .十二、构建筑物和设备一览表：序名称号规格数量设计参数1格栅LB = 3.58m3.2m1 座d栅条间隙d = 20.0mm栅前水深h = 0.8m螺旋压榨机（300）1 台螺纹输送机（300）1 台过栅流速v = 1.0m / s钢闸门（2.0X1.7m）4 扇

40、手动启闭机（5t）4 台L B =设计流量Q=2793.6 m3/h单泵流量Q= 350m3/h螺旋泵（1500mm,N60kw）5 台，4用 1 备2进水泵房20m 13m1 座设计扬程H=6mH O2钢闸门（2.0mX2.0m）5 扇设计流量 Q =50000m3/d主要设备HG-1200 回旋式机械格栅 1 套超声波水位计 2 套选泵扬程H= 7.22mH O手动启闭机（5t）5 台21mH O=9800 Pa手动单梁悬挂式起重机（2t，L 4m）2k1 台平流沉砂3池LBH= 12.5m3.1m1 座2.57m设计流量Q2793.6 m3/h水平流速v= 0.25 m/s有效水深H =

41、 1 m1停留时间T= 50 S砂水分离器（0.5m）2 台LBH=设计流量Q= 2793.3m3/h全桥式刮吸泥机(桥长 40m,线速度4平流式初21.6m5m13 座表面负荷q=3m/min, N0.55X2kW) 2 台沉池8m2.0m3/(m2h)撇渣斗 4 个停留时间T= 2.0d5 曝气池6 辐流式二沉池LBH = 70m55m1 座4.5mDH=2 座29.8m3mBOD 为 150，经初沉池处理，降低 25%设计流量Q= 2084.4m3/h 表 面 负 荷 q= 1.5m3/(m2h)固体负荷q = 144192skgSS/(m2d)停留时间T= 2.5 h 池边水深H =2

42、 m1罗茨鼓风机（TSO-150，Q 15.9m3/min, P19.6kPa,N11kw）3a台消声器 6 个全桥式刮吸泥机(桥长 40m,线速度3m/min, N0.55X2kW) 2 台撇渣斗 4 个出水堰板 1520mX2.0m 导流群板 560mX0.6m接触消毒7 池LBH= 32.4m3.6m1 座设计流量Q=2187.5 m3/h 停留时间T= 0.5 h注水泵（Q36 m3/h ）2 台3m有效水深H1=2 m9加氯间LB=12m9m1 座投氯量 250 kg/d氯库贮氯量按 15d 计负压加氯机(GEGAL-2100)3 台电动单梁悬挂起重机(2.0t)1 台10回流及剩余

43、污泥泵房（合建式）LB=10m5m1 座无堵塞潜水式回流污泥泵 2 台钢闸门(2.0X2.0m)2 扇手动单梁悬挂式起重机(2t)1 台套筒阀DN800mm, 1500mm 2 个电动启闭机（1.0t）2 台手动启闭机（5.0t）2 台无堵塞潜水式剩余污泥泵 3 台第四章平面布置（1） 总平面布置原则该污水处理厂为新建工程，总平面布置包括：污水与污泥处理工艺构筑物及设施的总平面布置，各种管线、管道及渠道的平面布置，各种辅助建筑物与设施的平面布置。总图平面布置时应遵从以下几条原则。 处理构筑物与设施的布置应顺应流程、集中紧凑，以便于节约用地和运行管理。 工艺构筑物（或设施）与不同功能的辅助建筑物

44、应按功能的差异，分别相对独立布置，并协调好与环境条件的关系（如地形走势、污水出口方向、风向、周围的重要或敏感建筑物等）。 构（建）之间的间距应满足交通、管道（渠）敷设、施工和运行管理等方面的要求。 管道（线）与渠道的平面布置，应与其高程布置相协调，应顺应污水处理厂各种介质输送的要求，尽量避免多次提升和迂回曲折，便于节能降耗和运行维护。 协调好辅建筑物，道路，绿化与处理构（建）筑物的关系，做到方便生产运行，保证安全畅道，美化厂区环境。（2） 总平面布置结果污水由北边排水总干管截流进入，经处理后由该排水总干管和泵站排入河流。污水处理厂呈长方形，东西长380 米，南北长280 米。综合楼、职工宿舍及其他主要辅助建筑位于厂区东部，占地较大的水处理构筑物在厂区东部，沿流程自北向南排开，污泥处理系统在厂区的东南部。厂区主干道宽 8 米，两侧构（建）筑物间距不小于 15 米，次干道宽 4 米，两侧构（建）筑物间距不小于 10 米。总平面布置参见附图 1（平面布置图）。第五章高程布置及计算（1） 高程布置原则 充分利用地形地势及城市排水系统，使污水经一次提升便能顺利自流通过污水处理构筑物，排出厂外。 协调好高程布置与平面布置的关系，做到既减少占地，又利于污水、污泥输送，并有利于减少工程投资和运行成本。 做好污水高程布置与污泥高程布置