悬挑卸料平台专项施工方案

1、郑庄社区改造D4-02地块西北区商品房项目目 录一、工程概况2二、编制依据2三、卸料平台用途及极限荷载值3四、卸料平台的设计3五、卸料平台的搭设与拆除4六、卸料平台的检查与验收4七、操作平台安全要求5八、注意事项5九、卸料平台设计计算书5卸料平台专项施工方案一、 工程概况本工程位于青岛市李沧区惠水路618号丙，用地位于青岛市惠水路以南，合川路以东。包括A1#A3#、A7#、A9#、A13#、A14#楼、1-3#网点及地下车库。耐火等级：地上高层部分为二级，地下车库为一级；屋面防水等级：地上建筑:级；地下室防水等级：级；消防控制、配电间变配电室防水等级：级；防火设计建筑类别为二类高层；本工程总建

2、筑面积80284.28m2，其中地上建筑面积：63190.20 m2，地下建筑面积：17094.08 m2。由青岛嘉合东方山水嘉苑置业有限公司投资建设，由青岛志海工程设计咨询有限公司有限公司设计，山东琴岗工程建设监理有限责任公司监理，青岛康太源建设集团有限公司承建。本工程车库、网点为框架剪力墙结构，地上A7、9、13、14#楼四栋为独立十一层部分剪力墙结构的高层住宅楼工程、A1、2#为十六层、A3#楼为十七层住宅楼。为确保本工程各建筑楼层内的材料输出，特编制此卸料平台专项施工方案。二、编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-20

3、08建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008三、卸料平台用途及极限荷载值卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。为该层的架管材料及模板材料传递给上一层结构施工的临时性工序，悬挑平台较大、较宽，仅依赖根部抵住、外挑部位钢丝绳张拉的概念。因此，必须达到自身刚度和稳定性和达到足够的承载力。为保证卸料平台能安全、可靠、正常使用，在施工过程上，卸料平台允许最大的施工荷

4、载不大于2.0kN/m2,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。卸料平台设计尺寸为3000mm×3500mm, 卸料平台允许最大的施工荷载不大于2.0kN/m2，最大限载不超过5KN(500kg)。四、卸料平台的设计（一）平台形式卸料平台为组装式，平台的主梁采用18#槽钢，次梁采用16#槽钢；防护栏杆采用J50×30×4矩形空心钢设两道分别在600mm、1200mm处，并用密目安全网封闭严密，设180mm高、3mm厚钢板挡脚板；平台底部用50mm厚脚手板封闭严密，脚手板必须包头，并与平台固定牢固；预埋钢筋必须采用25

5、mm HRB335级钢筋，锚固长度为42×251050mm。预埋钢筋锚固在顶板内。（二）制作要求1、按照设计的平面尺寸进行取料，正确使用设计用料，整个底框及吊环应双面满焊。2、在焊接中不得出现漏焊、咬口、夹渣、流焊等现象。3、卸料平台设两道护身栏杆，护栏高度为1200mm， 第一道距平台面600mm，第二道为1200mm，三面用18mm厚木模板封严并刷黄黑警示漆。4、悬挑式钢平台支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架、支模架等施工设施上，斜拉钢丝绳应在平台两侧前后各设二道，两个拉结点分开设置（严禁将两道钢丝绳固定在同一个拉结点上）。五、卸料平台的搭设与拆除1、搭设、拆除人

6、员必须持证上岗，身体状况良好，经过质量及安全技术交底，准确掌握本工程卸料平台的搭设、拆除的特点与方法。2、搭设、拆除时设专职安全员指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。3、搭设流程:安装检查平台组装平台吊装栏杆、脚手板安装验收安装检查：安装前对操作人员身体、防护用品、安装用机械设备、安装环境等进行检查。平台组装：将悬挑主梁槽钢与次梁槽钢用螺栓进行连接。平台吊装：吊装稳固槽钢底架，槽钢与钢丝绳连接、槽钢与预埋件连接。栏杆、脚手板安装：脚手板必须包头，并与槽钢次楞固定牢固，铺装到槽钢底架；安装防护栏杆、安全网。4、拆除：拆除应按照后装的构件先拆、先装的构件后拆的顺

7、序进行拆除，拆除工作完成后对现场进行清理，并进行刷漆保养。六、卸料平台的检查与验收1、卸料平台应严格按照专项施工方案进行搭设；钢丝绳必须提供产品合格证；钢丝绳卡具的位置、数量、型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀、密实、饱满；槽钢的规格应符合设计要求。2、由项目部安全组组织对卸料平台进行100检查验收，验收合格并签名确认后方可投入使用。3、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时检查，若发现问题及时挂上警示牌并上报处理，待处理完毕并重新进行检查没有发现问题后，方可重新使用用。4、任何人、任何部门不得对卸料平台擅自进行改动、变更，若因实际情况必须进行

8、变更时须经本方案审批部门的同意方可进行。七、操作平台安全要求1、卸料平台的上部结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。2、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算。3、卸料平台安装时，钢丝绳应采取专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。5、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，挂好钢丝绳，经过检验才能松卸起重挂钩。6、钢丝绳与水平梁的夹角最好在45°60°之间。7、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。8、操作

9、平台上应显著标明容许荷载值，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。八、注意事项1、使用过程中严禁超载，平台上不得长时间堆积物料。2、吊环必须用采用25mm 的HRB335级钢筋。3、钢丝绳端部用绳卡三个固定与吊环连接，且钢丝绳采用花篮螺栓紧固。九、卸料平台设计计算书计算参数:悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁的悬挑长度3.50m，插入结构锚固长度0.10m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m。水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。次梁采用16号工字钢，主梁采用16号工字钢。次梁间距1.0

10、0m，外伸悬臂长度0.00m。容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载2.00kN。脚手板采用竹笆片，脚手板自重荷载取0.06kN/m2。栏杆采用竹笆片，栏杆自重荷载取0.15kN/m。选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，外侧钢丝绳距离主体结构1.50m，两道钢丝绳距离0.50m，外侧钢丝绳吊点距离平台5.00m。一、次梁的计算次梁选择16号工字钢，间距1.00m，其截面特性为面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9

11、.9mm1.荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.06kN/m2； Q1 = 0.06×1.00=0.06kN/m(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2； Q2 = 2.00×1.00=2.00kN/m(3)型钢自重荷载 Q3=0.20kN/m经计算得到: q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.06+0.20)+1.4×2.00 = 3.11kN/m经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.4×2.00=2.80kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算

12、，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 3.11×3.002/8+2.80×3.00/4=5.60kN.m3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =5.60×106/(1.05×141000.00)=37.84N/mm2；次梁的抗弯强度计算 < f,满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体时此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2011)附录得到：b=1.30

13、由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2011)附录其值用b'查表得到其值为0.836经过计算得到强度 =5.60×106/(0.836×141000.00)=47.53N/mm2；次梁的稳定性计算 < f,满足要求!二、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择16号工字钢，其截面特性为面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1.荷载计算(1)栏杆自重标准值

14、：标准值为0.15kN/m Q1 = 0.15kN/m(2)型钢自重荷载 Q2=0.20kN/m经计算得到，静荷载计算值: q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.15+0.20) = 0.42kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1=(1.2×0.06+1.4×2.00)×0.50×3.00/2+1.2×0.20×3.00/2)=2.52kNP2=(1.2×0.06+1.4×2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.20×

15、;3.00/2)=4.67kNP3=(1.2×0.06+1.4×2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.20×3.00/2)+2.80/2=6.07kNP4=(1.2×0.06+1.4×2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.20×3.00/2)=4.67kNP5=(1.2×0.06+1.4×2.00)×0.25×3.00/2+1.2×0.20×3.00/2)=1.44kN2.内力计算卸料平台的主梁按

16、照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台主梁计算简图经过连续梁的计算得到 主梁支撑梁剪力图(kN) 主梁支撑梁弯矩图(kN.m) 主梁支撑梁变形图(mm)外侧钢丝绳拉结位置支撑力为25.41kN最大弯矩 Mmax=10.54kN.m3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =10.54×106/1.05/141000.0+7.62×1000/2610.0=74.13N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整

17、体时此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查钢结构设计规范附录得到：b=1.15由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2011)附录其值用b'查表得到其值为0.807经过计算得到强度 =10.54×106/(0.807×141000.00)=92.71N/mm2；主梁的稳定性计算 < f,满足要求!三、钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=RUisini按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=26.

18、53kN四、钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=26.527kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使用安全系数。选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.000×26.527/0.820=323.497kN。选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径26.0mm。五、钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为N=RU=26.527kN 钢板处吊环强度计算公式为 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范2010中9.7.6规定f = 65N/mm2；所需要的吊环最小直径 D=26527×4/(3.1416×65×2)1/2=19mm六、锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板连接地锚螺栓计算如下(钢结构规范7.2)： 地锚螺栓数量n = 4个每个地锚螺栓承受的拉力 Nt = 9042.607kN每