第五章_其他机床

1、第五章第五章 其他机床其他机床金属切削机床与数控机床金属切削机床与数控机床本章主要内容本章主要内容钻床钻床镗床镗床二二一一刨床、插床、拉床刨床、插床、拉床三三第一节第一节 钻床钻床钻床钻床是用钻头在实体工件上加工孔的机床。是用钻头在实体工件上加工孔的机床。用于加工直径不大、精度要求不高的孔用于加工直径不大、精度要求不高的孔钻床加工能力的主参数钻床加工能力的主参数:最大钻孔直径最大钻孔直径钻床的工艺范围钻床的工艺范围钻削加工是在钻床上加工孔的工艺方法。主要用来加工外钻削加工是在钻床上加工孔的工艺方法。主要用来加工外形复杂、没有对称回转轴线的孔及直径不大、精度不太高的形复杂、没有对称回转轴线的孔及

2、直径不大、精度不太高的孔，如连杆、盖板、箱体、机架等零件上的单孔和孔系；也孔，如连杆、盖板、箱体、机架等零件上的单孔和孔系；也可以通过钻孔可以通过钻孔扩孔扩孔铰孔的工艺手段加工精度要求较高的铰孔的工艺手段加工精度要求较高的孔；利用夹具还可加工要求一定相互位置精度的孔系。钻床孔；利用夹具还可加工要求一定相互位置精度的孔系。钻床还可进行攻螺纹、锪孔和锪端面等工作。还可进行攻螺纹、锪孔和锪端面等工作。 钻床的工艺范围钻床的工艺范围知识扩展知识扩展在工件实体材料上钻孔或扩大已有孔的刀具统称为在工件实体材料上钻孔或扩大已有孔的刀具统称为孔加工刀具孔加工刀具。钻孔直径一般小于钻孔直径一般小于80mm80m

3、m。机械加工中的孔加工刀具分为两类：机械加工中的孔加工刀具分为两类：一类是在实体工件上加工出孔的刀具，如扁钻、麻花钻、中心钻一类是在实体工件上加工出孔的刀具，如扁钻、麻花钻、中心钻及深孔钻等；及深孔钻等；另一类是对工件上已有孔进行再加工的工具，如：扩孔钻、锪钻、另一类是对工件上已有孔进行再加工的工具，如：扩孔钻、锪钻、铰刀、镗刀及圆拉刀等。铰刀、镗刀及圆拉刀等。知识扩展知识扩展扁钻扁钻麻花钻麻花钻中心钻中心钻知识扩展知识扩展深孔钻深孔钻括孔钻括孔钻铰刀铰刀知识扩展知识扩展镗刀镗刀锪钻锪钻知识扩展知识扩展带导柱平底锪钻带导柱平底锪钻带导柱锥面锪钻带导柱锥面锪钻不带导柱锥面锪钻不带导柱锥面锪钻知识

4、扩展知识扩展钻削的工艺特点钻削的工艺特点在钻床上加工时，钻头或工件的旋转运动为主运动，钻头的轴向运在钻床上加工时，钻头或工件的旋转运动为主运动，钻头的轴向运动为进给运动。动为进给运动。属于内表面加工，排屑困难，所以在钻头上开出螺旋槽，但导致钻属于内表面加工，排屑困难，所以在钻头上开出螺旋槽，但导致钻头本身强度及刚度都比较差。头本身强度及刚度都比较差。钻孔在半封闭的状态下进行，切下来的切屑沿刀具两侧的螺旋槽上钻孔在半封闭的状态下进行，切下来的切屑沿刀具两侧的螺旋槽上升，容易与已经加工出的表面发生摩擦和挤压，刮伤已加工表面，升，容易与已经加工出的表面发生摩擦和挤压，刮伤已加工表面，降低表面质量。降

5、低表面质量。钻削的工艺特点钻削的工艺特点容易产生容易产生“引偏引偏”，是加工过程中由于钻头弯曲产生孔径扩大、孔不圆，是加工过程中由于钻头弯曲产生孔径扩大、孔不圆等缺陷。原因是刀具呈细长状，刚性较差。等缺陷。原因是刀具呈细长状，刚性较差。切削热不容易传散，切削液难以传到切削区。从而限制切削速度的提高。切削热不容易传散，切削液难以传到切削区。从而限制切削速度的提高。钻削属于低精度（钻削属于低精度（IT11-IT13）和高表面粗糙度的）和高表面粗糙度的(Ra50-12.5)加工方法加工方法冷却、排屑和导向定心冷却、排屑和导向定心是三大突出而又必须重点解决的问题。是三大突出而又必须重点解决的问题。钻床

6、的类型钻床的类型钻床钻床立式钻床立式钻床摇臂钻床摇臂钻床台式钻床台式钻床数控钻床数控钻床组合钻床组合钻床深孔钻床深孔钻床一、台式钻床一、台式钻床台式钻床台式钻床是一种放在工作台上的是一种放在工作台上的小型立式钻床，小型立式钻床，简称台钻简称台钻。主要用于小型零件上直径在主要用于小型零件上直径在16mm16mm以下小孔的加工，最小可达以下小孔的加工，最小可达十几分之几毫米。十几分之几毫米。台钻通常采用手动进给，自动化台钻通常采用手动进给，自动化程度较低，结构简单、重量轻、使程度较低，结构简单、重量轻、使用方便。用方便。11工作台工作台 22进给手柄进给手柄 33主轴主轴 44带罩带罩 55电动机

7、电动机 66主轴架主轴架77立柱立柱 88机座机座台式钻床台式钻床 应用应用台式钻床，是一种小型钻床，由于它的最台式钻床，是一种小型钻床，由于它的最低转速较高（一般不低于低转速较高（一般不低于400r/min400r/min），不），不适于锪孔、铰孔、攻螺纹，主要用于加工适于锪孔、铰孔、攻螺纹，主要用于加工小型工件上的各种小孔。它在仪表制造、小型工件上的各种小孔。它在仪表制造、钳工和装配中用得较多。其规格指所钻孔钳工和装配中用得较多。其规格指所钻孔的最大直径，常用的最大直径，常用6mm6mm和和12mm12mm等几种规格。等几种规格。台式钻床台式钻床二、立式钻床二、立式钻床主轴主轴主轴箱主轴箱

8、立柱立柱进给操纵机构进给操纵机构工作台工作台立式钻床是钻床立式钻床是钻床中应用较广的一中应用较广的一种，其特点为主种，其特点为主轴轴线垂直布置，轴轴线垂直布置，而且其位置是固而且其位置是固定的。定的。立式钻床的特点立式钻床的特点加工时，为使刀具旋转中心线与被加工孔的中心加工时，为使刀具旋转中心线与被加工孔的中心线重合，必须调整工件位置。每加工一个工件，刀线重合，必须调整工件位置。每加工一个工件，刀具与孔的中心都要对准。具与孔的中心都要对准。加工时，工件直接或通过夹具安装在工作台上加工时，工件直接或通过夹具安装在工作台上,主主轴既旋转又作轴向进给运动。轴既旋转又作轴向进给运动。它的结构较完善，刚

9、性好，功率较大，又可实现它的结构较完善，刚性好，功率较大，又可实现机动进给，可获得较高的生产效率和加工精度。机动进给，可获得较高的生产效率和加工精度。立式钻床的特点立式钻床的特点主轴转速和机动进给量变动范围较大，可以主轴转速和机动进给量变动范围较大，可以适应不同材料的钻孔、扩孔、锪孔、铰孔及攻适应不同材料的钻孔、扩孔、锪孔、铰孔及攻螺纹等多种工作。其规格有螺纹等多种工作。其规格有25mm25mm、35mm35mm、40mm40mm、50mm 50mm 等几种。等几种。v对于大而重的工件，操作很不方便，因此，对于大而重的工件，操作很不方便，因此，立式钻床立式钻床适用于单件、小批生产中加工中小型适

10、用于单件、小批生产中加工中小型零件。零件。可调式多轴立式钻床可调式多轴立式钻床 主轴箱上装有若干主轴，主轴在主轴箱上装有若干主轴，主轴在水平面内的位置可根据被加工件上水平面内的位置可根据被加工件上孔的位置进行调整。加工时，主轴孔的位置进行调整。加工时，主轴箱带着全部主轴沿主柱导轨垂直进箱带着全部主轴沿主柱导轨垂直进给，对工件上多孔同时加工。常采给，对工件上多孔同时加工。常采用液压进给，并可实现半自动工作用液压进给，并可实现半自动工作循环。能较灵活地适应工件的变化循环。能较灵活地适应工件的变化，且采用多刀切削，生产效率高，且采用多刀切削，生产效率高，常用于成批生产中。常用于成批生产中。三、摇臂钻

11、床三、摇臂钻床 摇臂钻床的主轴能在空间任意调摇臂钻床的主轴能在空间任意调整其位置，因此能做到工件不动整其位置，因此能做到工件不动而方便地加工工件上不同位置的而方便地加工工件上不同位置的孔，这对于加工大而重的工件更孔，这对于加工大而重的工件更为适用。为适用。 如图所示，是摇臂钻床的外形图。如图所示，是摇臂钻床的外形图。摇臂钻床的主轴箱摇臂钻床的主轴箱4可沿摇臂可沿摇臂3的的导轨横向调整位置，摇臂导轨横向调整位置，摇臂3可沿外可沿外立柱立柱2的圆柱面上下调整位置。的圆柱面上下调整位置。底座底座立柱立柱摇臂摇臂主轴箱主轴箱主轴主轴工作台工作台摇臂钻床摇臂钻床特点：特点： 调整摇臂和主轴箱的位置来对正

12、调整摇臂和主轴箱的位置来对正被加工孔的中心被加工孔的中心 。工艺范围工艺范围 摇臂钻床广泛应用于单件和中、摇臂钻床广泛应用于单件和中、小批生产中加工大、中型零件小批生产中加工大、中型零件摇臂钻床摇臂钻床运动分析：运动分析：四、深孔钻床四、深孔钻床 深孔钻床深孔钻床是专门化是专门化机床，专门用于加工深机床，专门用于加工深孔（孔长度大于其直径孔（孔长度大于其直径五倍以上）五倍以上） ，例如加，例如加工枪管、炮筒和机床主工枪管、炮筒和机床主轴等零件的深孔。轴等零件的深孔。 深孔钻床深孔钻床深孔钻床加工的孔较深，为了减少孔中心深孔钻床加工的孔较深，为了减少孔中心线的偏斜，加工时通常是由工件转动来实线的

13、偏斜，加工时通常是由工件转动来实现主运动，深孔钻头并不转动，而只作直现主运动，深孔钻头并不转动，而只作直线进给运动。此外，由于被加工孔较深，线进给运动。此外，由于被加工孔较深，而且工件往往又较长，为了便于排屑及避而且工件往往又较长，为了便于排屑及避免机床过于高大，免机床过于高大，深孔钻床通常为卧式布深孔钻床通常为卧式布局，外形与卧式车床类似局，外形与卧式车床类似。深孔钻床的钻头中心有孔，从中打入高压深孔钻床的钻头中心有孔，从中打入高压切削液，强制冷却及周期退刀排屑。深孔切削液，强制冷却及周期退刀排屑。深孔钻削加工示意图如图所示。钻削加工示意图如图所示。深孔钻床的主参数是深孔钻床的主参数是最大钻

14、孔深度最大钻孔深度。a a）内排屑方式）内排屑方式 b b）外排屑方式）外排屑方式五、数控钻床五、数控钻床1 1）加工时，工件不移动；）加工时，工件不移动；2 2）采用点位控制，减少定位时间；）采用点位控制，减少定位时间；3 3）具有）具有X X、Y Y坐标控制功能，操作方便、坐标控制功能，操作方便、位置精确。位置精确。特点特点工艺范围工艺范围用来加工有位置精度要求的孔和孔系。用来加工有位置精度要求的孔和孔系。第二节第二节 镗床镗床镗床是一种主要用镗刀在工件上加镗床是一种主要用镗刀在工件上加工孔的机床。通常用于加工尺寸较工孔的机床。通常用于加工尺寸较大，精度要求较高的孔，特别是分布大，精度要求

15、较高的孔，特别是分布在不同表面上，孔距和位置精度要求在不同表面上，孔距和位置精度要求较高的孔。如箱体上的孔，还可以进较高的孔。如箱体上的孔，还可以进行铣削、钻孔、扩孔、铰孔等工作。行铣削、钻孔、扩孔、铰孔等工作。镗床的工艺范围镗床的工艺范围a) a) 镗刀镗孔；镗刀镗孔； b)b)双镗刀镗同轴孔；双镗刀镗同轴孔； c)c)悬伸镗刀镗大直径孔；悬伸镗刀镗大直径孔； d)d)镗轴装端铣刀铣平面；镗轴装端铣刀铣平面； e)e)平旋盘上装车刀车内沟槽；平旋盘上装车刀车内沟槽； f)f)平旋盘上装车刀车端面；平旋盘上装车刀车端面；镗床的工艺特点镗床的工艺特点镗孔是对已铸、锻、钻的孔进行加工，以扩大孔径、

16、提高精度、镗孔是对已铸、锻、钻的孔进行加工，以扩大孔径、提高精度、降低表面粗糙度以及孔位置的纠偏；降低表面粗糙度以及孔位置的纠偏；镗削加工的主运动是镗刀的旋转运动，进给运动可以是主轴的镗削加工的主运动是镗刀的旋转运动，进给运动可以是主轴的轴向或径向移动，也可以是工作台的纵向或横向移动；轴向或径向移动，也可以是工作台的纵向或横向移动；镗削刀具结构简单、种类多样，具有较好的通用性，但镗削加镗削刀具结构简单、种类多样，具有较好的通用性，但镗削加工（特别是单刃镗刀加工）生产效率较低；工（特别是单刃镗刀加工）生产效率较低；适用于批量生产的零件加工及位置精度要求较高的孔的加工。适用于批量生产的零件加工及位

17、置精度要求较高的孔的加工。镗床的工艺特点镗床的工艺特点镗床主要用于加工大型工件或形状复杂工件上的孔和孔系。镗床主要用于加工大型工件或形状复杂工件上的孔和孔系。例如变速箱、发动机缸体等。例如变速箱、发动机缸体等。镗孔尺寸公差等级可达镗孔尺寸公差等级可达IT8IT8 IT7IT7，表面粗糙度值一般为，表面粗糙度值一般为1.61.60.80.8 m m。 镗孔可以校正孔原有的轴线偏差或位置偏差。镗孔可以校正孔原有的轴线偏差或位置偏差。镗刀是唯一可精加工大孔的刀具镗刀是唯一可精加工大孔的刀具镗床的主要类型镗床的主要类型镗床镗床卧式镗床卧式镗床坐标镗床坐标镗床金刚镗床金刚镗床立镗床立镗床深孔镗床深孔镗床

18、按其用途和结按其用途和结构的不同，可构的不同，可分为多种镗床。分为多种镗床。一、卧式镗床一、卧式镗床常用的镗床有常用的镗床有T68T68型卧式镗床和型卧式镗床和 T611T611型卧式镗床型卧式镗床T68T68型卧式镗床实物图型卧式镗床实物图T 6 8T 6 8镗 镗轴 轴直 直径 径为 为8 85 5m mm m卧 卧式 式镗 镗床 床卧式镗床卧式镗床卧式镗床既要完成粗加工（如卧式镗床既要完成粗加工（如粗镗、粗铣、钻孔等），又要进粗镗、粗铣、钻孔等），又要进行精加工（如精镗孔）。因此对行精加工（如精镗孔）。因此对镗床的主轴部件的精度、刚度有镗床的主轴部件的精度、刚度有较高的要求。较高的要求。

19、卧式镗床卧式镗床的主参数是镗轴直径。的主参数是镗轴直径。T611T611型卧式镗床实物图型卧式镗床实物图卧式镗床的工艺范围卧式镗床的工艺范围加工范围广，可镗孔、加工范围广，可镗孔、车端面、车外圆、车螺纹、车端面、车外圆、车螺纹、车沟槽、铣平面、铣成形车沟槽、铣平面、铣成形表面及钻孔等。表面及钻孔等。加工体积较大的复杂箱加工体积较大的复杂箱体类零件时，能在一次安体类零件时，能在一次安装中完成各种孔和箱体表装中完成各种孔和箱体表面的加工，保证其尺寸精面的加工，保证其尺寸精度和形状位置精度。度和形状位置精度。卧式镗床的工艺范围卧式镗床的工艺范围a a）镗轴上装悬伸刀杆镗孔）镗轴上装悬伸刀杆镗孔 b

20、b）用平旋盘上的悬伸刀杆镗大直径孔）用平旋盘上的悬伸刀杆镗大直径孔 c c）用平旋盘径向刀架上的车刀车端面）用平旋盘径向刀架上的车刀车端面 d d）钻孔）钻孔卧式镗床的工艺范围卧式镗床的工艺范围e e）镗轴上装端铣刀铣平面）镗轴上装端铣刀铣平面 f f）用后支架支撑长刀杆镗两同轴孔）用后支架支撑长刀杆镗两同轴孔 g g）用平旋盘径向刀架上的车刀车螺纹）用平旋盘径向刀架上的车刀车螺纹 h h）用装在镗杆上的刀具车内沟槽）用装在镗杆上的刀具车内沟槽卧式镗床的主要结构卧式镗床的主要结构T68T68卧式镗床主要由床身、前立柱、镗头架、工作台、后立柱和尾架等组成。卧式镗床主要由床身、前立柱、镗头架、工作

21、台、后立柱和尾架等组成。后立柱后立柱尾架尾架工作台工作台前立柱前立柱镗头架镗头架床身床身主轴主轴花盘花盘卧式镗床的主要结构卧式镗床的主要结构T68T68型型卧卧式式镗镗床床实实物物图图卧式镗床的主要运动形式卧式镗床的主要运动形式NoImageNoImage主运动主运动进给运动进给运动辅助运动辅助运动镗轴和平旋盘的旋转运动镗轴和平旋盘的旋转运动 镗轴的轴向进给运动。镗轴的轴向进给运动。 平旋盘上刀具溜板的径向进给运动。平旋盘上刀具溜板的径向进给运动。 主轴箱的垂直进给运动。主轴箱的垂直进给运动。 工作台的纵向和横向进给运动。工作台的纵向和横向进给运动。主轴箱、工作台等的进给运动上的快速调位移动主

22、轴箱、工作台等的进给运动上的快速调位移动 后立柱的纵向调位移动。后立柱的纵向调位移动。 后支承架与主轴箱的垂直调位移动。后支承架与主轴箱的垂直调位移动。 工作台的转位运动。工作台的转位运动。二、坐标镗床二、坐标镗床 坐标镗床是一种高精度机床，由于它坐标镗床是一种高精度机床，由于它装有精密光学仪器装有精密光学仪器坐标测量装置，坐标测量装置，机床的主要零部件的制造和装配精度机床的主要零部件的制造和装配精度很高，并有良好的刚度和抗振性，因很高，并有良好的刚度和抗振性，因此，它主要用来镗削精密的孔（此，它主要用来镗削精密的孔（IT5IT5级或更高）和位置精度要求很高的孔级或更高）和位置精度要求很高的孔

23、系（定位精度达系（定位精度达0.0020.0020.0lmm0.0lmm），），如钻模、镗模等的精密孔。如钻模、镗模等的精密孔。 坐标镗床坐标镗床特点及应用特点及应用坐标镗床装备了坐标位置的精密测量装置，可保证刀具和工件具坐标镗床装备了坐标位置的精密测量装置，可保证刀具和工件具有精确的相对位置；有精确的相对位置；坐标镗床加工的孔可获得很高的尺寸和形状精度，也可保证精确坐标镗床加工的孔可获得很高的尺寸和形状精度，也可保证精确的孔间或孔与某基准面间的位置精度；的孔间或孔与某基准面间的位置精度； 镗削精密孔镗削精密孔(IT5(IT5以上以上) )和孔系（和孔系（0.00020.00020.01mm0

24、.01mm）；）； 镗孔、钻孔、扩孔、铰孔、精铣平面、外沟槽、刻线、划线等镗孔、钻孔、扩孔、铰孔、精铣平面、外沟槽、刻线、划线等主要用于加工精度要求较高的工件、夹具、模具和量具等。主要用于加工精度要求较高的工件、夹具、模具和量具等。主参数：工作台宽度主参数：工作台宽度坐标镗床的主要布局形式坐标镗床的主要布局形式 立式单柱坐标镗床立式单柱坐标镗床工作台工作台主轴主轴主轴箱主轴箱立柱立柱床鞍床鞍床身床身 这种机床的主轴在水平面上的这种机床的主轴在水平面上的位置是固定的，镗孔坐标位置位置是固定的，镗孔坐标位置由工作台由工作台1 1沿床鞍沿床鞍5 5导轨的纵向导轨的纵向移动和床鞍移动和床鞍5 5沿床身

25、沿床身6 6导轨的横导轨的横向移动来确定。装有主轴组件向移动来确定。装有主轴组件的主轴箱的主轴箱3 3装在立柱装在立柱4 4的垂直导的垂直导轨上，可上下调整位置以适应轨上，可上下调整位置以适应加工不同高度的工件。加工不同高度的工件。 这种机床的主轴由精密轴承支承在主轴套筒这种机床的主轴由精密轴承支承在主轴套筒中（旋转精度和刚度都有很高的要求），主中（旋转精度和刚度都有很高的要求），主轴的旋转运动是由立柱轴的旋转运动是由立柱4 4内的电动机经带轮和内的电动机经带轮和变速箱传动以完成主运动。当进行镗孔、钻变速箱传动以完成主运动。当进行镗孔、钻孔、扩孔、铰孔等工序时，主轴由主轴套筒孔、扩孔、铰孔等工

26、序时，主轴由主轴套筒带动，在垂直方向作机动或手动进给运动。带动，在垂直方向作机动或手动进给运动。 这种机床工作台的三个侧面都是敞开的，操这种机床工作台的三个侧面都是敞开的，操作比较方便。立式单柱的布局形式多为中、作比较方便。立式单柱的布局形式多为中、小型坐标镗床采用。小型坐标镗床采用。立式单柱坐标镗床立式单柱坐标镗床立式双柱坐标镗床立式双柱坐标镗床工作台工作台 横梁横梁立柱立柱顶梁顶梁主轴箱主轴箱主轴主轴床身床身立柱立柱 立式双柱坐标镗床两个坐标方立式双柱坐标镗床两个坐标方向的移动分别由主轴箱向的移动分别由主轴箱5 5沿横梁沿横梁2 2的导轨作横向移动（的导轨作横向移动（Y Y向）和向）和工作

27、台工作台1 1沿床身沿床身8 8的导轨作纵向的导轨作纵向移动（移动（X X向）实现。横梁向）实现。横梁2 2可沿可沿立柱立柱3 3和和6 6的导轨上下调整位置，的导轨上下调整位置，以适应不同高度的工件。以适应不同高度的工件。立式双柱坐标镗床立式双柱坐标镗床 立式双柱坐标镗床的立柱立式双柱坐标镗床的立柱3 3是双柱是双柱框架式结构，刚性好。工作台框架式结构，刚性好。工作台1 1、床身床身8 8和顶梁和顶梁4 4之间的层次比单柱之间的层次比单柱式的少，主轴中心线离横梁式的少，主轴中心线离横梁2 2导轨导轨面的悬伸距离也较小，所以刚度面的悬伸距离也较小，所以刚度较高，这对保证加工有利。大、较高，这对

28、保证加工有利。大、中型坐标镗床常采用此种布局。中型坐标镗床常采用此种布局。卧式坐标镗床卧式坐标镗床上滑座上滑座回转工作台回转工作台主轴主轴立柱立柱主轴箱主轴箱床身床身下滑座下滑座 卧式坐标镗床的主轴卧式坐标镗床的主轴3 3是水平的。是水平的。机床两个坐标方向的移动分别由机床两个坐标方向的移动分别由下滑座下滑座7 7沿床身沿床身6 6的导轨横向移动的导轨横向移动（X X向）和主轴箱向）和主轴箱5 5沿立柱沿立柱4 4的导轨的导轨上下移动（上下移动（Y Y向）来实现。回转工向）来实现。回转工作台作台2 2可以在水平面内回转至一定可以在水平面内回转至一定角度位置，以进行精密分度。进角度位置，以进行精

29、密分度。进给运动由上滑座给运动由上滑座1 1的纵向移动或主的纵向移动或主轴轴3 3的轴向移动（的轴向移动（Z Z向）实现。向）实现。卧式坐标镗床卧式坐标镗床其特点是生产效率高，可省去其特点是生产效率高，可省去镗模等复杂工艺装备，且装夹方镗模等复杂工艺装备，且装夹方便。便。三、金刚镗床三、金刚镗床单面卧式金刚镗床单面卧式金刚镗床 一种一种高速精密镗床高速精密镗床。主要特点。主要特点是主运动是主运动v vc c很高，很高，a ap p和和f f很小，加很小，加工精度可达工精度可达IT5IT6IT5IT6，RaRa达达0.63-0.63-0.08m-0.08m。金刚镗床的主轴短而粗，刚度金刚镗床的主

30、轴短而粗，刚度较高，传动平稳，能加工出较高，传动平稳，能加工出低表低表面粗糙度和高精度孔。面粗糙度和高精度孔。金刚镗床金刚镗床主轴箱主轴箱主主 轴轴工作台工作台床床 身身金刚镗床的特点：金刚镗床的特点： 金刚镗床以前常采用金刚石刀具而得其金刚镗床以前常采用金刚石刀具而得其名（现在用硬质合金）；名（现在用硬质合金）； 金刚镗床具有很高的切削速度和极小的金刚镗床具有很高的切削速度和极小的吃刀量和进给量，以便对工件孔进行精细镗吃刀量和进给量，以便对工件孔进行精细镗削，可获得极高的尺寸精度和很小的表面粗削，可获得极高的尺寸精度和很小的表面粗糙度；糙度；主要用于批量加工连杆、活塞、液压主要用于批量加工连

31、杆、活塞、液压泵壳体、气缸套等重要零件的精密孔。泵壳体、气缸套等重要零件的精密孔。第三节第三节 刨床、插床和拉床刨床、插床和拉床 主运动为直线运动的机床称为直线运动机床，这类主运动为直线运动的机床称为直线运动机床，这类机床有：机床有：刨床刨床插床插床拉床拉床一、刨床一、刨床 刨床是用来加工各种刨床是用来加工各种 平面和槽的机床。平面和槽的机床。按其用途和结构的按其用途和结构的不同，可分为：不同，可分为：牛头刨床牛头刨床龙门刨床龙门刨床悬臂刨床悬臂刨床曲线刨床曲线刨床刨床的主要加工范围刨床的主要加工范围刨床的主要加工特点刨床的主要加工特点刨床刀具简单，通用性好。刃磨简单、生产准备周期短、刨床刀具

32、简单，通用性好。刃磨简单、生产准备周期短、成本低廉；成本低廉；刨削加工有工作行程和空回行程之分，故生产效率较较低；刨削加工有工作行程和空回行程之分，故生产效率较较低；刨削吃刀时有冲击，刀具易损坏，切削速度受到限制，切刨削吃刀时有冲击，刀具易损坏，切削速度受到限制，切削热低，一般不需切削液冷却（除精刨外）；削热低，一般不需切削液冷却（除精刨外）；刨削加工的主运动是刨刀（牛头刨）或工作台（龙门刨）刨削加工的主运动是刨刀（牛头刨）或工作台（龙门刨）的往复直线的运动，进给运动是工作台带动工件横向间歇的往复直线的运动，进给运动是工作台带动工件横向间歇移动（牛头刨）或刀架带动刨刀的横向间歇移动（龙门刨）移

33、动（牛头刨）或刀架带动刨刀的横向间歇移动（龙门刨）牛头刨床牛头刨床牛头刨床的特点：牛头刨床的特点： 机械式牛头刨床结构简单、机械式牛头刨床结构简单、工作可靠、调整维修方便；工作可靠、调整维修方便； 液压式牛头刨床传力较大，液压式牛头刨床传力较大，运动平稳，可实现无级调速。运动平稳，可实现无级调速。结构较复杂、成本较高；结构较复杂、成本较高；主要用于加工中小型工件，主要用于加工中小型工件，工件的长度一般不超过工件的长度一般不超过1m1m。牛头刨床因其滑枕刀架形似牛头刨床因其滑枕刀架形似“牛头牛头”而得而得名，它主要用于加工小型零件。名，它主要用于加工小型零件。11刀架刀架22转盘转盘33滑枕滑枕

34、44床身床身55横梁横梁66工作台工作台牛头刨床牛头刨床 牛头刨床的滑枕刀架带着刀具在牛头刨床的滑枕刀架带着刀具在水平方向作往复直线运动，而工作水平方向作往复直线运动，而工作台带着工件作间歇的横向进给运动。台带着工件作间歇的横向进给运动。由于刀具反向运动由于刀具反向运动 时不加工（称为时不加工（称为空行程），浪费工时，在滑枕换向空行程），浪费工时，在滑枕换向的瞬间有较大的惯性冲击，限制了的瞬间有较大的惯性冲击，限制了主运动速度的提高，所以，牛头刨主运动速度的提高，所以，牛头刨床的生产效率较低。床的生产效率较低。 在成批大量生产中，它多为铣床在成批大量生产中，它多为铣床所代替。牛头刨床使用的刀具

35、较简所代替。牛头刨床使用的刀具较简单，它主要用于单件、小批生产或单，它主要用于单件、小批生产或修理车间中。修理车间中。龙门刨床龙门刨床1 1、8 8一左、右侧刀架一左、右侧刀架2 2一横梁一横梁3 3、7 7一立柱一立柱4 4一顶梁一顶梁5 5、6 6一垂直刀架一垂直刀架9 9一工作台一工作台1010一床身一床身 龙门刨床主要用于加工大型或重型零件上的各种平面、沟槽和各种龙门刨床主要用于加工大型或重型零件上的各种平面、沟槽和各种导轨面，也可在工作台上一次装夹数个中小型零件进行多件加工。导轨面，也可在工作台上一次装夹数个中小型零件进行多件加工。龙门刨床龙门刨床 龙门刨床的主运动采用直流电机，可实现龙门刨床的主运动采用直流电机，可实现大范围无级调速，故表面切削速度调控方便，大范围无级调速，故