查仓岗位2剖析

1、 双胞胎集团查仓岗位质量操作规范培训 品管部 双胞胎集团查仓岗位操作流程交接班交接班复核配方复核配方进料检查进料检查料质检查进料完成检查进料完成检查冲仓冲仓交查仓报表交查仓报表卫生清扫卫生清扫漏料收集漏料收集交班交班 双胞胎集团核实查仓表上各料仓中的料核实查仓表上各料仓中的料与实际是否相符（所有料仓与实际是否相符（所有料仓要求全部查看）要求全部查看）各分配器和三通的运转情况各分配器和三通的运转情况（是否有漏料等异常情况）（是否有漏料等异常情况）检查上一班是否冲仓（查看检查上一班是否冲仓（查看各料仓边壁上的积料情况）各料仓边壁上的积料情况）检查各设备的运转情况检查各设备的运转情况1.每天上班时对

2、分级筛检查一每天上班时对分级筛检查一次。检查积料情况，如有积次。检查积料情况，如有积料或锅巴须清理后方可使用。料或锅巴须清理后方可使用。一、交接班例：例：事故产生经过：事故产生经过：一车间有三个班，一车间有三个班，一班接班进行料仓检查正常，二一班接班进行料仓检查正常，二班查仓员未对料仓进行检查，三班查仓员未对料仓进行检查，三班查仓员接班时认真检查料仓发班查仓员接班时认真检查料仓发现了现了P8进了料。（进了料。（P8为空仓）为空仓）请大家进行事故原因分析和处理请大家进行事故原因分析和处理事件处理结果事件处理结果：二班中控和二班中控和查仓员进行了处罚。查仓员进行了处罚。处理依据：处理依据：二班不能

3、对未进料入二班不能对未进料入P8提供证据提供证据分级筛分级筛观察口观察口 双胞胎集团交查仓表并复核中控控制板交查仓表并复核中控控制板上料仓标识是否与查仓表一上料仓标识是否与查仓表一致致。查仓员必须到中控室复核配查仓员必须到中控室复核配方。方。查仓员复核配方的最主要作查仓员复核配方的最主要作用：避免出现仓号标识与实用：避免出现仓号标识与实际仓中的料不一致。际仓中的料不一致。二、交查仓表二、交查仓表并复核配方并复核配方配方核对配方核对料仓标识料仓标识 双胞胎集团检查配方检查配方（须有制单人、须有制单人、复核人、复核人、执行人签名）执行人签名）核对生产情况表与配方单一致核对生产情况表与配方单一致原料

4、和数量原料和数量核对料仓一致核对料仓一致实际仓号实际仓号核对电脑与生产情况表三统一核对电脑与生产情况表三统一原料原料仓号仓号数量统一数量统一核实无误核实无误签名签名料仓、电脑、配方必须料仓、电脑、配方必须“三统一三统一”配方未全部复核完不能配料 双胞胎集团接中控员通知后接中控员通知后,必须及时检查物料走向并必须及时检查物料走向并及时反馈是否正常。及时反馈是否正常。检查时必须对相邻仓也进行检查防止串仓。检查时必须对相邻仓也进行检查防止串仓。 所进原料与通知以及料仓原有料是所进原料与通知以及料仓原有料是否一致。否一致。所进料中是否混有其它品种的料所进料中是否混有其它品种的料三、进料检查查仓员必备知

5、识查仓员必备知识车间车间各分配器料仓各分配器料仓分布图分布图D9C1C3C2C4A8F1F4F2F3B7P7P4P1P6P10P2P3C10C10Z2C1C3C4Z4P6C2Z3Z1A13P4P5P11P3P14P9P13P2P8P7P10P12P6F4F1例：例：进进F1时须检查时须检查F4和和P7是否有是否有进料，如进进料，如进料则不正常料则不正常须立即通知须立即通知中控中控出现异常及时通知中控员出现异常及时通知中控员提问：各分配器的走向？ 双胞胎集团 三通进料时三通连接的各三通进料时三通连接的各个料仓都必须进行检查。个料仓都必须进行检查。看是否出现漏料窜仓情况。看是否出现漏料窜仓情况。进

6、行检查进行检查时，注意时，注意安全，防安全，防止工具掉止工具掉入仓中入仓中注意安全*年年*月查仓员不慎将查仓灯灯泡掉入月查仓员不慎将查仓灯灯泡掉入仓中，反馈不及时造成配料入成品中，产仓中，反馈不及时造成配料入成品中，产生生34吨故障料。吨故障料。 双胞胎集团粒度检查：乳猪料乳猪料.熟化料熟化料.小猪料所用玉米、小小猪料所用玉米、小麦等必须麦等必须5-10分钟检查一次分钟检查一次,其它料种豆粕、其它料种豆粕、DDGS等等10-15分钟分钟,如中途有任务时如中途有任务时,检查时间不得超过检查时间不得超过20分钟分钟,如须超过如须超过20分钟的必须停止分钟的必须停止粉碎或安排交接其它人员顶岗。粉碎或

7、安排交接其它人员顶岗。检查结果须及时反馈中控室。检查结果须及时反馈中控室。四、料质检查四、料质检查检查内容：粒度检查、是否有变质情况、所进原料与通检查内容：粒度检查、是否有变质情况、所进原料与通 知以及料仓原有料是否一致。知以及料仓原有料是否一致。进料后第一时间对粒度等料质进行检查并反馈结果（提问：各品种粒度要求？）例例:2006年年2月月18日双二班生产双日双二班生产双乳时，进行豆粕粉碎时未检查豆粕乳时，进行豆粕粉碎时未检查豆粕粉碎粒度粉碎粒度,出现粉碎筛网破，豆粕粉出现粉碎筛网破，豆粕粉碎粒度超标未能发现碎粒度超标未能发现,进入成品中进入成品中.且且未进行检查且虚报记录，未进行检查且虚报记

8、录，产生产生79.78吨故障料。吨故障料。公司损失公司损失:79.7850=3989元元个人损失个人损失:79.780.3318=473元元从事无效劳动的精神损害从事无效劳动的精神损害 双胞胎集团取料取料筛料筛料检查检查2.0mm1.5mm使用使用要求要求筛网筛网3.0mm 双胞胎集团岗位岗位事故事故特征特征次次数数次数次数比例比例故障料故障料比例比例故障料数量故障料数量（吨）（吨）查仓粉碎粒度超标10109.26%9.26%21.20%21.20%165.78165.78产生原因分析产生原因分析1、查仓员未按操作规定的时间进行粒度检查查仓员未按操作规定的时间进行粒度检查2 2、中控未得到粒度

9、是否正常的反馈也没有进行检查或通知班长和品管检、中控未得到粒度是否正常的反馈也没有进行检查或通知班长和品管检查查3 3、品管、班长对查仓员的实际工作情况进行的检查监督次数少、方法差、品管、班长对查仓员的实际工作情况进行的检查监督次数少、方法差4 4、在查仓员检查的间隔时间小产生的故障料相对较少，在出现长时间未、在查仓员检查的间隔时间小产生的故障料相对较少，在出现长时间未进行检查时产生大量故障料。进行检查时产生大量故障料。公司开厂到公司开厂到2011年年3月月查仓岗位质量事故统计查仓岗位质量事故统计损失计算 双胞胎集团 半成品半成品.成品进仓第一时间进行检查成品进仓第一时间进行检查(检查长度检查

10、长度.颜色颜色. .含粉、含粉、料头料头. .有无杂料等有无杂料等),并反馈中控室并反馈中控室,中途隔中途隔20分钟分钟 检查一次。如中途须超过检查一次。如中途须超过 20分钟的必须停止进料或交分钟的必须停止进料或交接其它人员顶岗。接其它人员顶岗。半成品半成品.成品进仓成品进仓认真、如实进行检查认真、如实进行检查结果的记录结果的记录按查仓表上的项目如实进行料质检查和进料等记录 双胞胎集团 配料仓配料仓.待制仓待制仓.成品仓空仓时每班必成品仓空仓时每班必须进行冲仓并记录。须进行冲仓并记录。冲仓原因：冲仓原因：料仓上部在物料进仓时的料仓上部在物料进仓时的粉尘积聚在上面，料仓上部的温度粉尘积聚在上面

11、，料仓上部的温度和湿度较高，如不及时清理极易变和湿度较高，如不及时清理极易变质结块掉入料中，制成饲料猪吃了质结块掉入料中，制成饲料猪吃了会产生拉稀。会产生拉稀。六、下班前冲仓料仓内的积料料仓内的积料五、停止进料检查中控通知进料结束后检查流程无料进仓后通知中控员中控通知进料结束后检查流程无料进仓后通知中控员 双胞胎集团九、喷酶检查 1、制粒机开机前，打开喷酶室用压缩空气或毛刷清理流、制粒机开机前，打开喷酶室用压缩空气或毛刷清理流道槽内壁、挡料板、喷嘴，注意不能移动喷头。道槽内壁、挡料板、喷嘴，注意不能移动喷头。 2、冷却塔开始排料时，打开喷酶室观察喷头位置是否正、冷却塔开始排料时，打开喷酶室观察

12、喷头位置是否正对料流。对料流。 3、用手伸至或用纸片挡在喷头前，几秒后拿出，手或纸、用手伸至或用纸片挡在喷头前，几秒后拿出，手或纸片有微湿证明在喷酶；若无，则通知停止制粒和排料，须片有微湿证明在喷酶；若无，则通知停止制粒和排料，须检查维修。检查维修。 4、每小时检查、每小时检查1次次 喷酶情况并记录。喷酶情况并记录。 双胞胎集团十、其它 留样：每班对本班的玉米（未粉碎）、豆粕、鱼粉、留样：每班对本班的玉米（未粉碎）、豆粕、鱼粉、半成品、成品取样留查半成品、成品取样留查 设备料仓清理：按进仓规定进行料仓清理，清理完设备料仓清理：按进仓规定进行料仓清理，清理完后通知品管检查。后通知品管检查。 卫生清扫、漏料收集：落地料按类别收集，不能自卫生清扫、漏料收集：落地料按类别收集，不能自行对落地料进行处理。须通知品管员处理。行对落地料进行处理。须通知品管员处理。 双胞胎集团五五 看看1、接班看料、品种、仓一致、接班看料、品种、仓一致2、看进料品种、中控通知、料仓料是否一致、看进料品种、中控通知、料仓料是否一致3、看进料料质