高效纤维束过滤器使用说明书

1、GXF2500高效纤维束过滤器使用手册Operating Manual江苏金久环保工程有限公司目 录一、概述3二、主要特点3三、主要性能参数表4四、设备外形及外形尺寸参数5六、结构尺寸及管口表（GXS型）6七、设备的环境和安装7八、设备的调试与运行7九、设备的清洗7十、设备维护及注意事项8一、概述GXS型高效纤维束过滤器是在胶囊式纤维过滤器基础上开发研制出来的第二代纤维过滤产品。该设备是一种结构先进、性能优良的压力式纤维过滤器，它采用了一种新型的束状软填料-纤维作为滤元，其滤料直径可达几十微米甚至几微米，并具有比表面积大，过滤阻力小等优点；因此，相对于粒状滤料，纤维束滤料具有比表面积大，过滤阻

2、力小等优点，解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题，微小的滤料直径，极大地增加了滤料的比表面积和表面自由能，增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会及滤料的吸附的能力，从而提高了过滤效率和截污容量。是石英砂等颗粒料过滤设备的更新换代产品。该设备操作更加简单，纤维密度的调节通过设备内部特殊装置装置巧妙地通过水力来调节，无需额外增加动力设备，而且同样具有过滤速度快、过滤精度高、截污容量大、占地面积省、自用水耗低等优点，而且操作简单、无易损件，是一种先进的、理想的过滤设备。该设备可广泛地应用在电力、石油、化工、冶金、造纸、纺织、食品、饮料、自来水、游泳池等各种工业用水和生活用水及其废水的过滤处理。纤

3、维束滤料的一端固定在固定多孔板上，在滤料的另一端设有可改变纤维密度的自助式调节装置，该装置上设有防止卡阻的导向部件。运行时，设备由下部进水，上部出水。此时，在水流的作用下，自助式纤维密度调节装置推动纤维滤床向上运行，纤维滤层被压缩，其堆积密度沿水流方向逐渐加大，使滤层沿水流动方向的孔隙度由大逐渐变小，相应滤层孔隙直径和孔隙逐渐减小，从而形成了一个特别理想的变孔隙深层过滤状态。其过滤过程既有横向深层过滤，也有纵向深层过滤，从而有效地提高了过滤精度。当滤层被污染需清洗再生时，清洗水沿反方向通过纤维滤床，在反洗水流及清洗空气和重力的作用下，自助式纤维密度调节装置带动纤维滤床向下运动，使纤维滤料向下伸

4、展，达到松散状态，通过气水混合清洗技术，在气泡聚散和水力冲洗过程中，纤维滤料纵向处于不断抖动状态，由此使得纤维滤料清洗的十分彻底，从而达到理想的清洗效。二、主要特点1、结构简单，操作容易。   新型高效纤维过滤器分A型和B型。其主要结构及运行机理基本相同，只是过滤方向上、下相反。 A型为上向过滤，B型为下向过滤。分别适合于不同的需要，一般A型适用于压力式，B型适用于重力式。设备无易损件，可运行10年以上无需更换主要部件，操作方法和粒状滤料过滤相似。2、过滤精度高：原水经混凝处理，对悬浮物的去除可达90%以上，并对细菌、病毒、大分子有机物等杂质有显著的去除作用。3、过滤速度快

5、：为传统过滤器的3-5倍。最高可达50m/h。4、截污容量大。为传统过滤器的2-4倍。5、占地面积小：制取同样的水量，新型高效纤维过滤器的占地规模仅为传统过滤的1/3-1/5，大大节约了基建投资。6、吨水造价低：为传统过滤器的1/2-2/3。7、自用水耗低：仅为制水量的1-3%。一般情况下可用原水进行反洗。8、不需要更换滤元：截污后可方便地用气和水进行清洗，恢复过滤性能。三、主要性能参数表 规格（mm）性能30050080010001200150020002200250030003200料层厚度（mm）1200过滤速度（m/h）30过滤水量（m3/h）2.16.0152434539411414

6、7210241设备净重（kg）188342987141716222744437350237267973612536设备运行重量（kg）32070419803304439182801203516195221773221038900最大操作压力0.6Mpa截污容量510kg/m3（滤层）过滤压头损失运行初始入口，出口压差为0.020.04Mpa；过滤失效时入口、出口压差一般0.10Mpa过滤精度过滤前水中悬浮物过滤后水中悬浮物20mg/l2.0mg2050mg/l5.0mg/l50200mg/l20.0mg/l清洗操作压力0.05Mpa清洗强度38 l/m2清洗空气压力0.05Mpa；最大不得超过

7、0.10Mpa清洗空气强度6080 l/m2清洗时间2040min四、设备外形及外形尺寸参数六、结构尺寸及管口表（GXS型）型号项目GXS30GXS50GXS80GXS100GXN120GXN150GXN200GXN220GXN250GXN200GXN320H23302590302832953468403140484187449849265019H114001400140012001300130013501350150015001500H214001400140013001450145015001600175019001900H343043063530030037540040055055055

8、0H4800800800390410490595650800840840H51100110011008501000100010501150130014501450L16308001180711836101613081445159319352035L2-250300300350350450450600L3110110110110130160195250250300300L42653655154905607009901060117013401310Ø3784907009851000145018001900200024002800a90100140100130180200200300300

9、350b6090100140170220250250350350400DN12032506580100125150150200200DN22032506580100125150150200200DN32032506580100125150150200200DN42032506580100125150150200200DN52032506580100125150150200200DN62032506580100125150150200200DN72032506580100125150150200200七、设备的环境和安装1、水的温度应不低于1，不高于100。2、设备中心轴对安装水平面的垂直度允差

10、应不大于1：1000。3、配套阀门安装前应认真检查，防止内部泄漏。4、压缩空气管与过滤器相连接的管路中应串联逆止阀，防止水倒流入空气管内。 八、设备的调试与运行 1、检查配套设备，压缩空气管、阀门、水泵、管路等是否正常。2、设备投入运行前应首先进行反洗，按设备操作程序表的反洗程序开启阀门。持续保持反洗水流清洗30-60分钟。这时在反清洗出水中会含有大量泡沫，这是由于纤维滤料表面吸附大量空气所至，大约半小时后泡沫会自行消失。此时可投入运行。3、设备投入运行后，滤料有一个活化的过程，经8-12小时后，过滤精度会逐步有所提高。九、设备的清洗1、擦洗空气应不含油污及其它杂质。2、当设备运行一段时间后，

11、出水水质下降或过滤阻力过大（压差大0.08MPa）就应当进行清洗，用户可根据具体情况确定。3、设备主要的清洗方法为反洗，反洗的方式为气水联合反洗，根据具体使用条件不同反洗持续时间会有一定差别，一般为20-60分钟左右，总的原则是观察反洗出水，当水流逐渐变清或近清水时反洗过程即可结束。4、设备经过反洗可获得良好的清洗效果，一般情况下均能满足运行需要。当对滤层清洁度有特殊需要时，可以在反洗之后再进行擦洗。反洗结束后，保持设备满水状态（滤层保持疏松状态）。十、设备维护及注意事项1、纤维滤料性能和更换周期高效纤维过滤器所选用的滤料是一种高分子化学纤维材料，过滤吸附水中的悬浮物以表面物理吸附为主，吸附泥渣后，可用水和空气擦洗的物理方法再生。这种材料耐热温度为106127，并对各种碱及非氧化性酸有很强的耐腐蚀性，连续使用寿命不少于10年。2、可能造成出水水质不良的原因（1）滤床失效（2）清洗不彻底（