采油一厂清洗技术20106

1、主要内容l 结垢机理分析结垢机理分析l 清洗技术清洗技术l 清洗技术的标准及要求清洗技术的标准及要求l 清洗技术方案清洗技术方案l 典型工程实例典型工程实例l 清洗工程的施工图片清洗工程的施工图片一、结垢机理分析一、结垢机理分析 输油管道一般指油田原油的输送管线，原油从油井中开采出来，经脱气、脱水、脱盐处理后，进入输送过程。由于我国原油多属石蜡基原油，含蜡质多、粘度大，凝固点高。所以大多采用加热输送，输送过程中，压力和温度不断下降，需设置中间泵站继续加压、加温。输油管线经长期运行后，在管道内壁不同程度地形成垢层，影响到原油的正常输送。由于结垢，缩小了输油管的流通面积，增加输送阻力，降低输送能力

2、。结垢容易造成垢下腐蚀，腐蚀严重时，还会导致管道腐蚀穿孔，容易引起安全和污染事故，造成较大的经济损失。l 输油管道输油管道u 输油管道的结垢分析及危害输油管道的结垢分析及危害一、结垢机理分析一、结垢机理分析 根据对输油管所结垢层的分析可知，垢层主要由蜡质、无机盐、铁氧化物、硫化物、凝油胶质及泥沙等组成。由于各种原油产地不同，因此自身的特点不同，输送工艺也不同，各组分所占比例也不同。长输管线中结垢以石蜡、凝油、胶质为主，矿区内短输管线的结垢以无机盐、铁氧化物及硫化物为主。按结垢形成原因主要分为以下四类：铁腐蚀产物、无机盐垢、蜡垢、凝油胶质垢。 例中原油田采油五厂庆胡集输管线的垢质为：凝油胶质垢与

3、泥沙等混合垢质，江汉油田马36#区油井结垢为碳酸盐及少量硫酸钙少量胶质成分，塔里木轮南油田油井结垢为硫酸钡为主。u 结垢原因结垢原因 影响液体介质结垢的因素非常多，具体到油田采出液结垢影响因素大体有：温度、压力、值、介质成分、矿化度、流动状态等。这些因素的变化可以导致采出液中的成垢离子结合为不溶性的盐或使不溶性的固体颗粒聚结沉积，从而附着在设备管道内壁形成垢。某一种因素的变化并不是所有类型的垢都起同样的影响作用，而是对一种和几种类型的垢的形成过程作用比较明显，对另外的垢形成没偶遇作用或者作用很小。一、结垢机理分析一、结垢机理分析l油水混输管线油水混输管线u垢的沉积规律垢的沉积规律 由于油田各大

4、区块有的处于深层、高温、高压的客观条件，并且由于高矿化度水的存在，造成了油水混输管线的管网结垢情况。中原油田混输管线一般从管线中清出的垢，用肉眼观测，垢样一般为一种黑色、质地坚硬的胶结物，该垢可能含有很小一小部分有机垢：胶质、沥青质沉积，在无机物里边可能含有: CaCO3垢、CaSO4垢、SiO2、Fe3O4等。一、结垢机理分析一、结垢机理分析 油田进入高含水开发后，地层压力下降，原油含水逐年上升，大型的措施处理液进入井筒和油层，对井筒和油层的伤害越来越复杂，由于水的热水学不稳定性，往往造成油井井筒、地面系统、和注水地层的结垢，给生产带来极大的危害。结垢不仅造成油井产量下降，管线及加热炉堵塞，

5、而且还增加了油井的起下作业，严重者造成油井停产或报废，造成经济损失。注水系统的结垢主要集中在地面系统，垢物均匀的附着在管壁、设备及容器上，影响正常的注水工作。结垢部位主要在电脱水器出口污水管线、高含水原油集输系统、污水站过滤器、含油污水与地下水混注系统、油井井下。一、结垢机理分析一、结垢机理分析l注水管线注水管线u垢的沉积规律垢的沉积规律 含铁混合物垢的结垢原因主要是硫酸盐原菌、铁细菌以及水中溶解氧含量高产生腐蚀的结果。各个油田单位的垢质组成不同，例：中原油田注水管线垢质主要以碳酸钙为主、硫酸钙和氢氧化铁、硅酸盐等混合垢，大庆外围油田注水管线为碳酸钙，长庆油田注水管线为碳酸钙68%、硫酸钡32

6、%，渤海油田注水管线为碳酸盐。一、结垢机理分析一、结垢机理分析油田集输系统实际结垢图片u以中原油田采油六厂为例桥口注水干线及垢块马厂注水井油管桥21-28单井管线 结垢机理结垢机理 碳酸钙垢碳酸钙垢 一般出现在油井井射孔段以上50cm内的井降压区和注水系统管网及地面污水处理设施管线内；如井下有关外壁、筛管、尾管、抽油泵及套管内壁等部位、质地较疏松，注回水管线及污水处理站内的罐类容器进出口管线内等部位、质地较坚硬。CaCO3垢的形成主要是由于油田生产过程中物理条件的改变，使水中Ca(HCO3)2分解所致，在油井生产过程中，当流体从相对高压地层流向压力较低的井筒时，压力下降，温度变化，使CO2释放

7、而生成CaCO3垢。另外地面系统有压降的部位也结CaCO3垢。CaCO3垢是所有垢种中最易溶于稀酸的，常见的无机酸与有机酸均可将其溶解。 CaCO3+HCICaCI2+CO2+H2O一、结垢机理分析一、结垢机理分析 CaSOCaSO4 4垢垢 油井CaSO4垢一般在井筒底部的油罐外或套管内壁，质地坚硬，有明显晶花。 CaSO4垢一方面是由于两种不相溶水的混合造成的，另一方面是地层本身原因，这类地层一般含SO42-较高，水型为Na2SO4型。一、结垢机理分析一、结垢机理分析 氧化铁、氢氧化铁垢氧化铁、氢氧化铁垢 氢氧化铁垢一般出现在污水处理站的地面系统中,具有较好的层理，通常均匀的附着在管线内壁

8、。井下结Fe(OH)3垢一般成晶片状，颗粒很小、悬浮在井筒中，如果油井有短时间的停抽就会迅速沉积在泵筒内，造成泵陋室，严重时将整个活塞塞满，造成油井不出油，更有甚者此垢物进入活塞和衬套的间隙中，将活塞死死地卡在泵筒中，损坏抽油机和抽油杆。氧化铁垢较坚硬，附着在管壁上。一、结垢机理分析一、结垢机理分析注水系统内部结垢导致水质情况水质状况恶化，注入水质不适应注水开发需要通过综合对比，水质变化及压力损耗基本呈对应趋势：即注水点距注水泵站越远，压力损失随之增大，注水水质愈加变差。如桥口注水系统注水南干线沿线铁离子及悬浮物含量超标，其中末端站6站机杂及总铁含量均超标数倍。由于近几年开发重点逐步向二三类层

9、转移，注水压力逐年上升，如果注入水质不能满足油藏物性要求，势必影响二三类层的水驱动用。因此需要对管线内结垢进行清理。0.02.04.06.08.010.0桥 口 污 滤 后桥 11 注 水 站1 站10 站6 站18-18井机 杂总 铁l 炼油工艺装置炼油工艺装置 石油化工生产中主要是炼油生产常减压蒸馏装置及其深度加工的后续装置，如乙烯裂解、催化裂化、延迟焦化、芳烃联合、加氢精制等装置,这些装置的结垢结垢可能由无机物（例如硫化铁腐蚀副产物）和有机物（例如凝聚的沥青质、热降解聚合物和焦炭）组成。油垢主要由蜡质、胶质、焦质、沥青、碳化物、炭分、硫化铁、氧化铁、无机盐、有机聚合物、催化剂等组成沉积物

10、。一、结垢机理分析一、结垢机理分析 净化站是一套气体净化、液化气处理装置,生产的系统压降较大，经常引发严重的垢下腐蚀。分析结果表明,结垢原因与原料气所含地层水关系不大,结垢主要由酸气腐蚀和细菌腐蚀引起,此类垢从垢样的组成分析来看，主要以Fe元素和S元素为主。垢样不含碳酸盐垢，仅含铁、硫、钙等三种元素。l 天然气净化管天然气净化管网网一、结垢机理分析l主要清洗除垢方法主要清洗除垢方法l 化学清洗化学清洗u 化学清洗原理及应用化学清洗原理及应用 化学清洗技术即用化学方法使被清洗物体表面污垢去除，恢复原表面状态的一项专利清洗技术。具有清除污垢彻底、速度快、适用范围广等特点。该技术适用于各类油田注水管

11、网的化学清洗、精馏塔除焦炭清洗、长输管线油改气化学清洗、各类容器塔器、换热器、冷却器等，能够针对不同的设备、管线制定相应的技术施工方案，达到最好的清洗效果。 优点：具有清除污垢彻底、速度快、适用范围广。 缺点：随着近年来国家对于安全环保的日益重视，化学清洗管线类过程中易产生有害气体，如化学清洗油气管线时易产生硫化氢有害气体；化学清洗后废液难以彻底回收处理。所以管线清洗目前不主动采纳化学清洗。u化学清洗的优缺点化学清洗的优缺点化学清洗动画演示化学清洗动画演示 上水检漏上水检漏 加热加热 碱洗碱洗 碱洗后水碱洗后水冲洗冲洗 酸洗酸洗 酸洗后水冲洗酸洗后水冲洗 中和钝中和钝化化 水冲洗水冲洗 检查及

12、人工处理检查及人工处理u化学清洗工艺流程化学清洗工艺流程 一般对硫酸盐和硅酸盐采用碱洗加热（纯碱、烧碱、磷酸三钠等），硅酸盐水垢也可采用氢氟酸洗，碳酸盐水垢则用酸洗（盐酸、硝酸、磷酸、氟氢酸等）。对油垢结焦可用氢氧化钠、碳酸钠、洗衣粉、液体洗涤剂、硅酸钠和水按一定的配比配成清洗液进行清洗。u化学清洗常用试剂化学清洗常用试剂 碱液除可溶解一部分积垢外，主要作用在于把某些坚硬难除积垢转变成疏松成分，再用酸处理方法加以去除。含硅酸盐垢宜用烧碱处理： CaSiO4+2NaOH=Ca(OH)2+Na2SiO4； 硫酸盐垢宜用纯碱处理 Na2CO3+CaSO4=CaCO3+Na2SO4反应 然后再用酸进行

13、处理 CaCO3+H+=CO2+H2O + Ca2+u化学清洗的反应机理化学清洗的反应机理 对于油垢结焦常用碱性物有氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠与硅酸钠等，一般有几种碱性物组成碱性清洗剂。但碱性清洗剂对动植物油起皂化反应清除能力好，而除硅酸钠外对矿物油清除能力大多较差，因而常作传统的日用除油剂，工业上仅用于一般脱脂。u化学清洗的反应机理化学清洗的反应机理l 物理清洗物理清洗 u PIG物理清洗技术原理物理清洗技术原理 PIG物理清洗技术不是一项单项技术，它包括现场跟踪技术和发射、接收PIG技术。该技术能安全高效的实现长距离各类管线的在线清洗，具有清洗彻底，对管线无损伤、无腐蚀等优点。中拓公司高效组

14、合式清管器已获得国家专利，清洗施工中对该清管器的的使用更加强了清洗效率。 PIGPIG物理清洗施工示意图物理清洗施工示意图1、清洗管径范围大，清洗管线长（一次可通过 数十里）；2、对管线金属本体无腐蚀，对环境无化学性污染； 3、清垢均匀、彻底； 4、清洗费用低，管径越强、管线越长，清洗费用越低； 5、可实现不停车清洗； 6、定期使用PIG清洗，可以使管线处于持久清洁状态，从而减少腐蚀，延长管线的使用寿命，提高管道的输送能力，提高经济效益。 7、适用范围广，各种工业和生活用水、污水管线、城市煤气管道、工厂用各种工艺管道、油田输油与输气管线等均可采用 PIG 清洗。、提高管道输送效率，排除二次污染

15、，提高供水质量 。u PIGPIG球物理清洗技术优势球物理清洗技术优势u PIGPIG物理清洗技术的应用物理清洗技术的应用 PIG球物理清洗适用于油田的输油、输气、注水管道等的清洗。油田的输油管道会沉积石蜡、胶质、凝油、泥沙和其他机械杂质的混合物；注水管道会沉积含各类盐垢、细菌结瘤、硫化物的混合垢等。这些垢类的存在，会使输送的流体成份发生变化，管路的流通面积减小，摩阻增大，管输能力下降，对管道的正常生产运行造成危害。采用PIG物理清洗技术对这些类管道进行有效清洗可保证管道的正常生产运行。u 施工前准备施工前准备 确定清洗对象 选择PIG型号 预制收、发球装置 管线预处理 对管道进行预处理，处理

16、部位主要为变径处、非标弯头处、打卡处等。 设备机具就位设备机具就位 连接清管流程连接清管流程 试试 压压通通ABAB探测球探测球 通钢刷通钢刷PIGPIG球球 通多用双向清管通多用双向清管器器 恢复原流程恢复原流程 试试 运运 清理现场清理现场u PIGPIG物理清洗工艺流程物理清洗工艺流程 PIGPIG球物理清洗动画演示球物理清洗动画演示 施工过程演示施工过程演示按工艺要求在各分段点挖操作坑、排污坑，坑内垫防漏雨布；（地面管道不需此步）用气焊将被清洗管道割断，焊接法兰及进水口卡箍头。在各段首端管道进口处安装发射装置，将施工设备机具现场摆放就位，将来水（或其他介质）系统用高压管连接至被清洗管段

17、流程。 u PIGPIG物理清洗工艺流程物理清洗工艺流程操作坑开挖操作坑开挖 通首发PIG球a、首枚发射的PIG通常为探测PIG，后带跟踪器，探测球的直径的大小应与管线结垢后所余内径的大小一致。通探测球的目的在于掌握管线的内部情况，如探测球是否能顺利通过，通过压力的大小，在各区段运行情况及跟踪定位仪接收情况等。b、具体操作方法为：在被清洗管道首端将探测PIG装入发射筒内，封好后打开来水（或其他介质）系统控制阀，PIG在水压（或其他介质）作用下顺管线运行前进。根据垢厚情况确定首枚PIG直径与结垢后管线内径相同。当探测PIG运行到末端后，取出首发探测PIG。u PIGPIG物理清洗工艺流程物理清洗

18、工艺流程通PIG钢刷清管器探测球顺利通过，在掌握管线内部情况后，可逐个通直径由小到大的清管器PIG，最小的PIG直径与探测球同径，最大的PIG直径与管线内径等同。根据管线积垢情况，设计清管器每次除垢厚度约为3-5mm 为最佳，因此，清管PIG直径规格依次由小到大增加6-10mm左右。每种PIG清管器根据现场实际清洗状况通12遍。u PIGPIG物理清洗工艺流程物理清洗工艺流程 通多用双向PIG工艺及操作步骤同上。清管完毕后，通封堵器扫线。注：实际清管时，应根据被清洗管道的具体情况选择相适宜的清管PIG。如清洗生活用水管道时，需选用高聚脂软PIG；清洗注水管道时需选用圆板清管器；清洗输油管道可选

19、皮碗和圆板清管器等。 清理场地验收合格后，对施工现场进行清理，填平操作坑，恢复首末端原貌，做到工完料尽场地清。u PIGPIG物理清洗工艺流程物理清洗工艺流程u PIGPIG物理清洗常用设备及材料物理清洗常用设备及材料序号序号设备设备/ /机具机具序号序号设备设备/ /机具机具1 1发电机发电机9 9双排小解放双排小解放 2 2气焊工具气焊工具 1010多用双向清管器多用双向清管器 3 3压力表压力表 1111跟踪定位仪跟踪定位仪 4 4潜水泵潜水泵 1212接收仪接收仪 5 5收、发球筒收、发球筒 1313电焊机电焊机 6 6污水泵污水泵 1414法兰法兰 7 7探测探测PIGPIG 151

20、5挖掘机挖掘机 8 8PIG PIG 1616扫线机组扫线机组 l物理清洗物理清洗 u高压水射流清洗技术原理高压水射流清洗技术原理 高压水射流清洗是利用经设备增压系统加压的水由喷头射出形成高速水射流，这种水射流有很高的冲击和剥削能力，可将管壁上的结垢、金属氧化物和其他附着物清除，清洗质量很好。高压水射流清洗技术有如下优点：应用范围广，不但可以对管线进行清洗，还可以用于工业设备（如换热器、锅炉、塔、储罐等）的清洗；对管道设备无腐蚀，不污染环境，产生的污水易于处理。高压水射流物理清洗管道施工示意图高压水射流物理清洗管道施工示意图A、清洗成本低：高压水射流使用的介质是自来水，在清洗过程中由于能量强大

21、，不需加任何填充物及洗涤剂即可清洗干净。B、清洗速度快：由于水射流的冲刷、契劈及磨削等作用，可立即将结垢物打碎脱落。C、清洗质量高：清洗管道及热交换器内孔时，能将管内结垢污物和堵塞物全部剔除掉，能见到金属本体，对金属和管道又没有任何腐蚀和损伤。清通率达100%，清净率达95%。D、无环境污染：水射流清洗不象喷沙抛丸及简单机械那样，产生大量粉尘，污染大气环境，损害人体健康。也不象化学方法那样，产生大量酸碱废液。u 高压水射流清洗技术优势高压水射流清洗技术优势u适用范围适用范围 适用于常用工业设备（化工容器、热交换器、冷凝器、管束）工艺表面和管道的水力清洗、清焦、除垢、除锈等清洗作业，清洗范围包括

22、：油类、烃类残渣、高聚合物、铁锈、灰尘、结焦等。u高压水射流清洗工作原理高压水射流清洗工作原理 高压水射流清洗是指以水为工作介质，经高压泵增压产生高压力抵流速水流，经喷嘴转化为低压力、高流速的水射流后，在冲蚀、剥层、水楔等作用下，使污垢从基体表面脱离的过程。l 高压水物理清洗高压水物理清洗油田专用高压水清洗设备油田专用高压水清洗设备u高压水物理清洗工艺流程高压水物理清洗工艺流程 将被清洗的设备工艺表面及管道与原系统隔离，拆除影响清洗的部件（如压力表、温度监控器等仪器仪表）。 把被清洗的部件放在工作位置，保证水平放置，确认清洗部件固定良好。管道清洗时，需保证管道一端敞开 给增压泵灌水，根据批示做

23、URAKA高压水射流开机准备。（检查发动机油位是否加满，给吸入侧脉动减震器充气70%等） 固定软管和遥控电缆：安装好吸入口和供水管间的吸入软管，把一软管安装在吸入过滤器回程口上，把另一软管安装在卸载阀旁通口上。u 高压水物理清洗工艺流程高压水物理清洗工艺流程 打开供水管，将高压软管安装在出口上，把不需要的出口塞上。 联接FV脚控截止阀到泵上，联接手控喷枪或活动喷嘴到FV。 打开泵入入管线截止阀，让水进入泵和管线内。 启动发动机操作：插入起动钥匙，旋至ON，然后再旋至START，放松钥匙，此时发动机启动。 开动增加泵，开动主泵，让发动机空转速5分钟，泵通过卸载阀旁通循环。 调整喷射压力，将BCD

24、开关压力设定为所需值。清洗设备工艺表面使用手持喷枪，清洗管道使用活动喷嘴。A、使用活动喷嘴：按下FV脚踏阀，使泵和出口软管尽量排干空气；放开FV脚阀，开动泵，把喷嘴插入要清洗的管道直到记号消失，再慢性起动脚阀，泵加压并输送给喷嘴，开始进行清洗。b、使用手持喷枪：按下FV脚踏阀，使泵和出口软管尽量排干空气；开动泵，操作手双手紧握喷枪，打开安全闩，把喷枪对准清洗表面，慢慢扣动扳机，开始进行清洗。清洗结束后，慢慢把活动喷枪拉出管道，当标志出现时，停止拉，慢慢放开脚阀，将喷枪完全拉出。整个清洗结束，恢复设备原工艺或管道原流程。 u 高压水物理清洗工艺流程高压水物理清洗工艺流程 空穴射流清洗技术运用的是

25、流体力学领域中的“空穴效应”原理 。清洗器是由交错叠加的韧性叶片组成，放入管路后，在压力水流的推动下快速向前移动，由于积垢的阻挡，在叶片狭窄的缝隙间水流陡然加速，同时出现急速旋转的涡流，形成了连续移动的低压区这个区域的流水始终呈汽化状态，由此产生的细微汽泡，又迅速被压缩直至崩裂 ，瞬时激射出强力的微射流，无数的微射流汇聚成冲击波彻底粉碎了沉积物。空穴射流清洗示意图空穴射流清洗示意图1、垢被击成粉末状，直接被水带走，不会发生堵管现象；2、无化学腐蚀；3、以单井油管线为例，空穴射流清洗仅需停井一小时，影响产油量为0.4吨；4、清洗时间短清洗距离长，不会阻塞管线；5、清洗垢厚超过管径2/3的长距离管

26、线；6、能够清洗完全被堵死的管线。清洗终点清洗终点化学清洗化学清洗标准标准工业设备及管道化学清洗作业指导书工业设备化学清洗质量标准（GB/T2387-2007）火力发电厂锅炉化学清洗导则（DLT794-2001）污水综合排放标准（GB8978-1996）中拓公司ISO9001：2000中的物理清洗的质量控制手册 技术要求技术要求清洗完的管线内壁存留坚固垢层厚度不超过2mm。除垢率（99）。化学清洗腐蚀速率6g/.h；抑制率99%。清洗结束后，清洗材质要露出金属光泽。PIGPIG球物理清洗球物理清洗标准标准管道PIG物理清洗作业指导书（企业标准）中拓公司ISO9001：2000中的物理清洗的质量

27、控制手册 技术要求技术要求清洗完的管线内壁存留坚固垢层厚度不超过2mm。除垢率（99）。清洗结束后，清洗材质要露出金属光泽。高压水物理清洗高压水物理清洗标准标准 管道高压水物理清洗作业指导书（企业标准） 中拓公司ISO9001：2000中的物理清洗的质量控制手册 技术要求技术要求 清洗完的管线内壁存留坚固垢层厚度不超过2mm。 除垢率（99）。 清洗结束后，清洗材质要露出金属光泽。确定清洗除垢方法确定清洗除垢方法 u 化学清洗方法主要应用在换热器的管程管束或壳程热交 换受热面系统、锅炉的汽包、水冷壁管、省煤器等的清洗；u PIG球物理清洗方法适用于油田的输油、输气、注水管道等的清洗；u 高压水

28、除垢技术方法适用于常用工业设备（化工容器、热交换器、冷凝器、管束）工艺表面和管道的清洗。四、清洗技术方案四、清洗技术方案 勘踏现场及分析勘踏现场及分析 主要确定一下几个方面：主要确定一下几个方面：u 管道的规格及管道长度管道的规格及管道长度u 管道弯头数量管道弯头数量u 管道支线数量及支线管径大小管道支线数量及支线管径大小u 三通数量三通数量u 管道周围地貌管道周围地貌u 管线内结垢情况管线内结垢情况四、清洗技术方案四、清洗技术方案施工组织设计施工组织设计u编制依据编制依据 甲方技术交底和清洗施工要求 公司对管线现场勘查 中原油田分公司管线清洗施工工艺技术规范 中拓公司现有设备、技术、人员状况

29、 中拓公司同类施工经验 中拓公司企业标准及国家标准四、清洗技术方案四、清洗技术方案施工组织设计施工组织设计u工程概况工程概况 主要包括工程的性质、规模、地点、水质情况:对清洗质量的要求;工程项目、施工任务的 划分;结构特征、施工力量及其条例，结垢情况、运行压力、输送介质、结垢造成的影响。如材料的来源及供应情况、 机具的配备及可能的协作力星。四、清洗技术方案四、清洗技术方案施工组织设计施工组织设计u施工技术方案施工技术方案 施工方案是施工组织设计的核心内容，是施工组织设计的关键； 施工方案选择恰当与否直接影响到工程的质量进度、安全和经济效益； 在进行施工组织设计时应该选择一个最合理、最安全的施工

30、方案。四、清洗技术方案四、清洗技术方案施工组织设计施工组织设计u施工技术方案施工技术方案 施工技术方案的内容一般包括： 根据现场勘察情况并结合公司实际情况确定清洗除垢方法 确定具体施工技术措施 清洗除垢工艺流程 清洗除垢施工步骤 确定施工用的机具设备及材料 施工总平面图四、清洗技术方案四、清洗技术方案四、清洗技术方案四、清洗技术方案施工组织设计施工组织设计u施工组织措施施工组织措施施工组织措施施工组织措施文明施工文明施工措施措施工程进度保证工程进度保证措施措施岗位分工组织岗位分工组织机构图机构图冬雨季施工冬雨季施工措施措施进度计划表进度计划表冬季施工措施冬季施工措施冬季施工措施冬季施工措施四、

31、清洗技术方案四、清洗技术方案安全措施方案安全措施方案安全措施方案安全措施方案应急组织机构应急组织机构预防与预警预防与预警应急救援领导小组应急救援领导小组应急小组下设机构应急小组下设机构 项目经理是应急救援领导小组的第一负责人，担任组长，负责紧急情况处理的指挥工作。成员分别由生产经理、总工程师组成。 电气工程师是触电事故应急小组第二负责人，电焊伤害事故、火灾事故、触电事故、机械伤害事故应急第二负责人，分别负责相应事故救援组织工作的配合工作和事故调查的配合工作。 四、清洗技术方案四、清洗技术方案u应急组织机构应急组织机构应急救援领导小组应急救援领导小组四、清洗技术方案四、清洗技术方案u应急组织机构

32、应急组织机构应急小组下设机构应急小组下设机构抢险组组长抢险组组长后勤保障部部长后勤保障部部长 医疗救护组组长医疗救护组组长 安全保卫组组长安全保卫组组长 项目经理担任项目经理担任项目副经理担任项目副经理担任项目副经理担任项目副经理担任安全员担任安全员担任u 预防与预警预防与预警 火灾事故预防措施火灾事故预防措施 各施工现场应根据各自进行的施工工程的具体的情况制定方案，建立各项消防安全制度和安全施工的各项操作规程。 根据施工的具体情况制定消防保卫方案，建立健全各项消防安全制度，严格遵守各项操作规程。 工程场地内严禁吸烟，使用各种明火作业应开具动火证并设专人监护。 作业现场要配备充足的消防器材。四

33、、清洗技术方案四、清洗技术方案 火灾事故预防措施火灾事故预防措施 施工期间工程内使用各种明火作业应得到施工单位项目经理部消的批准，并且要配备充足灭火材料和消防器材。 严禁在施工工程现场内存放氧气瓶、乙炔瓶。 施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离，氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上。 进行电、气焊作业要取得动火证，并设专人看管，施工现场要配置充足的消防器材。 作业人员必须持上岗证，到项目经理部有关人员处办理动火证，并按要求对作业区域易燃易爆物进行清理。四、清洗技术方案四、清洗技术方案四、清洗技术方案四、清洗技术方案触电事故预防措施和应急处置触电事故预防措施和应急处置n 触电事故预防

34、措施 坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。 建立临时用电检查制度，按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。 检查和操作人员必须按规定穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套，必须使用电工专用绝缘工具。 临时配电线路必须按规范架设，架空线必须从采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，不得沿地面明敷。 施工现场临时用电的架设和使用必须符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）的规定。 工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途。 应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损

35、、硬伤、带电梯裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。 独立的配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。在采取接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。开关箱应由分配电箱配电。注意一个开关控制两台以上的用电设备不可一闸多用，每台设备应由各自开关箱，严禁一个开关控制两台以上的用电设备（含插座）。 四、清洗技术方案四、清洗技术方案n 触电事故应急处置触电事故应急处置 截断电源，关上插座上的开关或拔除插头。如果够不着插座开关，就关上总开关。切勿试图关上那件电器

36、用具的开关，因为可能正是该开关漏电。 若无法关上开关，可站在绝缘物上，如一塑料布、木板之类，用扫帚或木椅等将伤者拨离电源，或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开，也不要使用潮湿的物件拖动伤者。 如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触电的人注射强心针。若伤者昏迷，则将其身体放置成卧式。若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤，或感到不适，必须打电话叫救护车，或立即送伤者到医院急救。 四、清洗技术方案四、清洗技术方案 机械伤害事故的处置机械伤害事故的处置 迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、设备损坏的

37、程度、人员伤亡等情况，以根据不同情况进行处置。 划出事故特定区域，非救援人员、未经允许不得进入特定区域。抢救受伤人员时几种情况的处理： - 如确认人员已死亡，立即保护现场； - 如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：立即联系120、119急救车或距现场最近的医院,并说明伤情。外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。骨折:注意搬动时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，不得一人抬肩、一人抬腿。 - 一般性外伤：视伤情送往医院，防止破伤风。轻微内伤，送医院检查。四、清洗技术方案四、清洗技术方案 电焊伤害事故应急处置电焊伤害事故应急处置 未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里。口袋须有遮盖，脚下穿绝缘橡胶鞋，以免焊接时被