单位及主变安装分部工程验评表.doc1

1、单位工程质量验收评定表 工程编号：10 工程名称：脱硫变压器安装 表号：DL/T 5161.1表4.0.3序号分 部 工 程 名 称评定结果备 注1脱硫变压器安装2变压器带电试运验收结论：质检机构质量验收评定意见签 名工 地 年 月 日 公司（处） 年 月 日监理单位 年 月 日建设单位 年 月 日分部工程质量验收评定表工程编号：2-1 工程名称：主变压器安装 表号：DL/T 5161.1表4.0.2序 号分 项 工 程 名 称性质评定结果备 注1主变压器本体安装合格2主变压器检查主要合格3主变压器附件安装合格4主变压器注油及密封试验主要合格5主变压器整体检查主要合格验收结论：质检机构质量验收

2、评定意见签 名工 地 年 月 日 公司（处） 年 月 日监理单位 年 月 日建设单位 年 月 日分项工程质量检验评定表工程编号：2-1-1工程名称：主变压器本体安装表号：DL/T 5161.3表1.0.3-1工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定基础安装预埋件按设计规定与设计相符合格基础水平误差mm52合格轨道间距误差mm5就位前检查密封性能充气运输气体压力MPa0.010.030.03合格带油运输不渗油，顶盖螺栓紧固油绝缘性能标准规定值合格合格本体就位套管与封闭母线中心线主要一致一致合格滚装轮配滚轮安装能灵活转动制动器安装牢固，可拆支墩与变压器及预埋件连接牢固牢固合格本

3、体接地主要牢固，导通良好牢固，导通良好合格冲击值和次数按制造厂规定值规定值内合格其他油箱顶部定位装置无变形，无开裂无变形，无开裂合格验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日公司（处）年月日监理单位年月日分项工程质量检验评定表工程编号：10-1-2工程名称：变压器器身检查表号：DL/T 5161.3表1.0.3-2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定器身外观器身各部位主要无移动无移动合格各部件外观主要无烧伤、损坏及变形无烧伤、损坏及变形合格各部位绑扎措施齐全，紧固齐全，紧固合格绝缘螺栓及垫块主要齐全，无损坏，且防松措施可靠齐全，无损坏，且防松措施可靠合格

4、绕组及引出线绝缘层主要完整，包缠牢固紧密完整，包缠牢固紧密合格铁芯铁芯接地主要1点，连接可靠1点，连接可靠合格铁芯绝缘主要用兆欧表加压1分钟不闪络用兆欧表加压1分钟不闪络合格绕组裸导体外观无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯合格焊接满焊、无脱焊满焊、无脱焊合格高压应力锥完好油路（有围屏者除外）无异物、畅通无异物、畅通合格均压屏蔽罩（500kV高压侧）完好、无损伤线圈固定检查主要固定牢固固定牢固合格绕组绝缘主要不低于出厂值的70见电科院实验报告合格电压切换装置连接可靠可靠合格开关触头清洁度、弹力无锈蚀、油污、且弹性良好接触主要可靠，塞尺塞不进对应位置正确、一致正确、一致合

5、格部件装配齐全，正确齐全，正确合格无励磁分接开关操作杆长度三相一致三相一致合格转动器动作灵活、密封良好动作灵活、密封良好合格有载调压分接开关开关动作顺序主要正确，切换时无开路切换开关密封良好分项工程质量检验评定表工程编号：2-1-2工程名称：主变压器器身检查表号：DL/T 5161.3表1.0.3-2续工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定其它强油循环管与下轭绝缘接口密封良好良好合格各部位清理主要无杂物、污迹、屑末无杂物、污迹、屑末合格阀门动作开闭灵活，指示正确开闭灵活，指示正确合格回罩法兰连接紧固，螺栓受力均匀；结合面无渗油紧固，螺栓受力均匀；结合面无渗油合格器身暴露在

6、空气中的时间主要符合规范GBJ 147-90规定6h合格验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日 公司（处）年月日监理单位年月日建设单位年月日分项工程质量检验评定表工程编号：10-1-3工程名称：主变压器附件安装 表号：DL/T 5161.3表1.0.3-3工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定 高压套管安装套管及电流互感器试验主要合格合格合格升高座安装外检观查接线端子牢固，无渗漏油牢固，无渗漏油合格放气塞升高座最高处升高座最高处合格安装位置正确正确合格绝缘筒装配正确、不影响套管穿入法兰连接紧密紧密合格套管安装套管检查清洁，无损伤，油位正常清洁，无损伤，

7、油位正常合格法兰连接螺栓主要齐全，紧固齐全，紧固合格引出线安装穿线顺直、不扭曲顺直、不扭曲合格220kV应力锥在均压罩内，深度合适500kV均压球在均压屏蔽罩内间距15mm左右等电位铜片连接可靠连接可靠合格引线与套管连接主要连接螺栓紧固，密封良好连接螺栓紧固，密封良好合格低压套管安装套管检查清洁，无损伤清洁，无损伤合格法兰连接主要连接螺栓紧固连接螺栓紧固合格电压切换装置无励磁分接开关传动连杆回装正确，转动无卡阻回装正确，转动无卡阻合格指示器密封良好密封良好合格有载调压开关分接头位置与指示器指示主要对应，且连锁、限位正确油室密封良好储油柜安装内部检查清洁、无杂物清洁、无杂物合格胶囊或隔膜无变形、

8、损伤，且清洁无变形、损伤，且清洁合格胶囊或隔膜气密性主要无泄漏无泄漏合格胶囊口密封无泄漏，呼吸通畅无泄漏，呼吸通畅合格油位计检查反映真实油位反映真实油位合格分项工程质量检验评定表工程编号：2-1-3工程名称：主变压器附件安装 表号：DL/T 5161.3表1.0.3-3续1工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定吸湿器安装连通管无堵塞、清洁无堵塞、清洁合格油封油位在油面线处在油面线处合格吸湿剂颜色正常颜色正常合格安全气道安装及压力释放阀安装内部检查无杂物、污迹无杂物、污迹合格隔膜完好隔膜与法兰连接主要严密，不与大气相通隔膜位置接点动作准确，绝缘良好释放器压力位置正确正确合格

9、阀盖及弹簧主要无变动无变动合格电接点检查动作准确，绝缘良好动作准确，绝缘良好合格气体继电器安装校验主要合格合格合格继电器安装位置正确，无渗漏位置正确，无渗漏合格连通管升高坡度主要便于气体排向气体继电器便于气体排向气体继电器合格温度计安装温度计校验制造厂已校验见实验报告合格插座内介质及密封与箱内油一致，密封良好与箱内油一致，密封良好合格测温包毛细导管无压偏、死弯，弯曲半径50mm无压偏、死弯，弯曲半径100mm合格冷却器安装外观检查无变形,法兰端面平整无变形,法兰端面平整合格密封性试验主要按制造厂规定支座及拉杆调整主要法兰面平行、密封垫居中不偏心受压法兰面平行、密封垫居中不偏心受压合格潜油泵结合

10、面严密结合面严密合格流速、差压继电器按制造厂规定密封良好，动作可靠合格风扇牢固，叶片无变形牢固，叶片无变形合格阀门动作操作灵活，开闭位置正确操作灵活，开闭位置正确合格外接管路内壁清洁，流向标志正确内壁清洁，流向标志正确合格分项工程质量检验评定表工程编号：2-1-3工程名称：主变压器附件安装表号：DL/T 5161.3表1.0.3-3续2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定净油器安装内部检查清洁，无杂物、污迹滤网检查主要完好吸湿剂白色不透明其 它耐油绝缘导线排列整齐，保护措施齐全排列整齐，保护措施齐全合格接线箱盒牢固，密封良好牢固，密封良好合格控制箱安装牢固牢固合格验收结

11、论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日 公司（处）年月日监理单位年月日分项工程质量检验评定表工程编号：2-1-4工程名称：主变压器注油及密封试验 表号：DL/T 5161.3表1.0.3-4工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定变压器注油绝缘油试验主要合格合格合格油温（220kV及以上变压器）高于器身温度高于器身温度合格器身温度2025合格真空度主要按制造厂规定20Pa合格注油前真空保持时间按制造厂规定24小时合格注油（循环）速度L/min按制造厂规定60 L/min合格注油过程检查（220kV及以上变压器）按制造厂规定无渗漏合格注油后真空保持时间按制造厂规

12、定2小时合格油位检查油标指示正确正确合格油标指示与油枕油面高度主要按制造厂规定500kV变热油循环器净油设备出口油温按制造厂规定65合格油箱内温度按制造厂规定40合格循环时间h按制造厂规定48 h 合格热油循环后油质试验主要合格合格合格整体密封试验试验压力MPa按制造厂规定0.03 MPa合格试验时间h按制造厂规定24 h合格所有焊缝及结合面密封主要无渗漏无渗漏合格验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日公司（处）年月日监理单位年月日分项工程质量检验评定表工程编号：2-1-5工程名称：主变压器整体检查表号：DL/T 5161.3表1.0.3-5工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定变压器整体检查铭牌及接线图标志齐全，清晰齐全，清晰合格所有附件安装正确，牢固正确，牢固合格油系统阀门打开，且指示正确打开，且指示正确合格变压器外观清洁，顶盖无遗留物清洁，顶盖无遗留物合格分接开关位置及指示符合运行要求位置指示正确符合运行要求位置指示正确合格油位主要正常正常合格测温装置指示正确指示正确合格气体继电器主要模拟试验良好模拟试验良好合格冷却装置试运良好，联动可靠试运良好，联动可靠合格事故排油消防设施主要已验收已验收合格试验项目主要合格，无漏项合格，无漏项合格