相关知识笔记

1、第一节：材料力学方面需掌握的问题1：了解使用性能，工艺性能主要目的是什么？（1）：使用性能的主要目的：为了保证机械零件，设备，结构件等能正常工作，材料所应用具备的性能，主要有力学性能（强度，硬度，刚度，塑性，韧性等）物理性能（密度，熔点，导热性,热膨胀等）化学性能（耐腐蚀，热稳定性等）。使用性能决定了材料的应用范围，使用安全可靠性和使用寿命。（2）工艺性能的主要目的：即材料在被制成机械零件，设备，结构件的过程中适应各种冷，热加工的性能。工艺性能对制造成本，生产效率，产品质量有重要影响。2.承压类特种设备材料的力学性能指标主要包括哪些内容？ （1）强度：金属强度是指金属抵抗永久变形和断裂的能力。

2、包括：弹性阶段，屈服阶段，强化阶段，颈缩阶段。（2）硬度：硬度是指抵抗局部塑性变形和表面损伤的能力。包括:布氏硬度HB,洛氏硬度HR,维氏硬度HV，里氏硬度HL.（3）塑性：塑性是指材料在载荷作用下断裂前发生的不可逆永久变形的能力。评定材料塑性的标准通常用伸长率和断面伸缩率。（4）冲击韧性：冲击韧性是指冲击韧性是指材料在外加冲击载荷作用下断裂时消耗能量大小的特性。冲击韧性是对材料的化学成分、冶金质量、组织状态、内部缺陷以及试验温度等比较敏感的一个质量指标。是衡量材料脆性转变和断裂特性的重要指标。冲击韧性指标用 AK表示，试样缺口的形式有U型和V型两种。承压设备材料的冲击试验规定，试样必须用V形

3、缺口。第二节：有关材料和材料力学近一步知识方面需要掌握的问题1.在承压类特种设备中，哪些缺陷会引起应力集中？应力集中：在外力作用下，构件上邻近孔槽或圆角的局部范围内，应力急剧增大，而离该区域稍远处，应力迅速趋于均匀分布。包括：表面损伤、焊缝咬边、气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹等。2.弯曲试验可以考核焊接接头的哪些性能指标？弯曲试验可以考核焊接接头的主要项目包括：焊缝和热影响区的塑性、内部缺陷、焊缝的致密性、焊接接头不同区域协调变形能力。3.钢中的氢是怎样产生的?钢中的氢主要来源三个方面（1）.冶炼过程中溶解在钢水中的氢。（2）.焊接过程中由于水或油污在高温下分解出来的氢溶解在钢材中。（3）.

4、工作介质中的氢进入钢中。氢致断裂只发生在-1001500C的温度范围内4.断裂韧度与哪些因素有关哪些因素无关？断裂韧度是材料的固有指标，它与裂纹的大小、形状、外加应力无关。第三节:金属学与热处理基本知识应掌握的内容1.承压类特种设备用钢含碳量的规定。、钢和铁 、含碳量小于2.06的铁碳合金叫钢。 、含碳量大于2.06的铁碳合金叫铁（铸铁或生铁）。 、钢材的性能不仅取决于钢材的化学成份，而且与钢材组织有关。 、纯铁的晶体结构 .15380C13940C-Fe(体心立方晶体) .13940C9120C-Fe(面心立方晶体 .9120C以下-Fe(体心立方晶体)2.共析钢、过共析钢、亚共析钢和含碳量

5、的关系及其组织。其组织为100的珠光体。称为共析钢。含碳量大于0.77铁碳合金称为过共析钢。其组织是珠光体P渗碳体Fe3C0 含碳量小于0.77铁碳合金称为亚共析钢。其组织是铁素体F珠光体P3.承压类特种设备常用的热处理工艺过程包括哪些内容？热处理的工艺过程是由加热、保温、冷却三个过程组成的，其中温度和时间是影响热处理的主要因素。简要叙述钢在热处理过程中的组织变化（1）加热时的转变奥氏体A的形成（2）冷却时的转变奥氏体A的分解4.退火的主要目的？退火；将钢试件加热到适当温度，保温一定时间缓冷。以获得接近平衡状态的组织。目的（1）细化组织、降低硬度、改善切削加工性能完全退火5.何谓奥氏体不锈钢的

6、固溶处理，稳定化处理的工艺条件？把铬镍奥氏体不锈钢加热到105011000C，在保温一段时间，然后快速冷却至4270一下已获得均匀的奥氏体组织，这种方法称为固溶处理的铬镍奥氏体不锈钢目的：强度和硬度较低，韧性较好。而且具有很好的耐腐蚀性和耐高温性能。第四节:承压类特种设备常用材料需要掌握的问题1. 对制作承压类特种设备的材料都有哪些要求？（1）.为保证安全性和经济性，所用材料应有足够的强度，即较高的屈服极限和强度极限。（2）.为保证在承受外加载荷 时不发生脆性破坏，所用材料应有良好的韧性。（3）.所用材料应有良好的加工工艺性能，包括冷热加工性能和焊接性能。(4).所用材料应有良好的低倍组织和表

7、面质量。(5).用以制造高温受压元件的材料应具有良好的耐高温性(6).与腐蚀介质接触的材料应具有良好的抗腐蚀性能。2.压力容器用钢的含磷量是如何规定的 ？(1)普通碳素钢 含硫量0.050、含磷量 0.045(2)优质碳素钢 含硫量0.040、含磷量 0.045 (3)高级优质碳素钢 含硫量0.030、含磷量 0.040 3.目前国内规范标准对低温压力容器和非低温压力容器的温度界限是多少？目前国内规范标准将低温压力容器和非低温压力容器的温度界限定为200C.4.提高不锈钢抗晶间腐蚀性能的主要方法？一般用固溶处理和稳定化处理来提高不锈钢的抗晶间腐蚀性能.第五节:焊接基本知识需要掌握的问题1.酸性

8、焊条、碱性焊条的优缺点？（1）酸性焊条的优缺点；优点：工艺性能良好，成型美观对锈、油、水份的敏感度不大，抗气孔能力强，广泛用于结构焊接。缺点：焊缝的冲击韧性较低，抗裂性较差。（2）碱性焊条（低氢焊条）的优缺点；优点：抗裂性能良好、焊缝冲击韧性高、多用于锅炉，压力容器和压力管道的焊接。缺点：对锈、油、水份敏感容易产生气孔，电弧稳定性差，深坡口焊接时脱渣性不好，发尘量大。2.氩弧焊的优缺点？优点:（1）适用焊接各种钢材、有色金属及合金，焊接质量优良，（2）便于实现全位置自动化焊接。（3）焊接速度快，热影响区小，工件变形小（4)电弧稳定，飞溅少，焊缝致密，成型美观。缺点：成本高，设备控制系统复杂，生

9、产效率低，只能用于薄工件。3.电渣焊的主要特点？电渣焊的特点：(1)宜在垂直位置焊接（2）适用于大厚度工件（3）渣池对被焊工件有较好的预热作用（4）焊后必须进行正火和回火热处理（5）焊缝成型系数调节范围大。4.焊接接头是指哪几部分？焊接接头包括；焊缝、熔合区和热影响区三部分。焊接热影响区是焊接过程中，材料因受热的影响而发生金相组织和机械性能变化的区域，热影响区的宽度与焊接方法、线能量、板厚及焊接工艺有关。5.控制焊接接头内应力的主要工艺措施有哪些？控制内应力的主要工艺措施是：（1）.合理的装配与焊接顺序（2）.焊前予热6.消除焊接应力的主要方法？（1）热处理发（2）机械发（3）振动发7.焊接性

10、试验主要包括哪些内容？焊接性试验主要包括以下内容；(1)焊接接头的抗热裂纹能力(2)焊接接头的抗冷裂纹能力(3)焊接接头的抗脆性转变能力(4)焊接接头的使用性能（如耐腐蚀性、耐热性、低温韧性等)8.低合金钢焊接中，产生冷裂纹的主要原因？（1）焊缝和热影响区的氢含量（2）热影响区的淬硬程度（3）焊接接头的刚度所决定的焊接应力大小9.奥氏体不锈钢的焊接时，防止或减少晶间腐蚀的主要措施有哪些？（1）使焊缝形成双相组织（2）严格控制含碳量（3）添加稳定剂（4）焊后热处理（5）采用正确的焊接工艺。第六节：锅炉基本知识应掌握的问题1.锅炉的三大安全附件是指哪些附件?锅炉的安全附件包括；安全阀、压力表、水位

11、计、水位警报器、排污阀等。其中，安全阀、压力表、水位计通常被人们称为锅炉的三大附件。2.锅炉有哪几种水循环方式？锅炉水循环有自然循环和强制循环两种3.简述锅炉无损检测应遵循的原则？锅炉的无损检测要遵循以下原则； 1）交叉部位优先检测 2）高参数、大容量的锅炉无损检测要求高（检测比例、合格级别） 3）不是100检测而是抽查 4）采用RT、UT并用 5）对封头和下脚圈的拼缝，应在加工成型后，进行检测。6）锅炉中的重要角焊缝，一般不采用RT检测，而采用UT检测。 7）需做热处理的焊接接头，无损检测要在热处理之后进行。 8）厚度70mm的管子，在焊到20mm时要进行100的射线检测 9）锅炉定期检验时

12、，若宏观检查未发现明显变形时，一般不采取RT或UT检测，但对重要的角焊缝和主体焊缝可以进行表面检测。第七节：压力容器基本知识需要掌握的问题1.GB150压力容器对焊接接头是如何分类的？A类焊缝都包括哪些焊缝？A类接头: 筒体部分的纵向接头，球形封头和圆筒连接的环向接头，各类封头中的拼焊接头，嵌入式接管与壳体对接接头。B类焊接接头: 筒体部分的环向接头，锥形封头小端与接管连接的接头，长颈法兰与接管连接的接头、但已规定的A、C、D类接头出外。C类接头；平盖、管板与筒体连接的接头、法兰连接的接头、接管连接的接头内封头与筒体搭接的接头，多层包扎容器的板层纵向接头。D类接头；接管、人孔、补强圈与壳体连接

13、的接头。2.压力容器焊接接头的无损检测的时机和检测方法的选择原则？无损检测的时机和方法的选择（1）时机：压力容器的焊接接头必须在外观检查合格后方可进行检测，有延迟裂纹倾向的材料应在焊后24小时后进行，有再热裂纹倾向的材料应在热处理后再增加一次无损检测。（2）检测方法的选择原则：1）压力容器壁厚小于或等于38mm时，其对接接头应采用射线检测，由于结构原因不能采用射线检测时，允许采用可记录的超声检测。 2）压力容器壁厚大于38mm时，（或小38mm，但大于20mm且材料的抗拉强度规定的下限值大于540MPa时其对接接头如采用射线检测，每条焊缝还应附加局部的超声检测，如采用超声检测，每条焊缝还应附加

14、局部的射线检测，附加部位必须包括丁字焊缝。 3）对角接接头、T型接头如果不能做射线或超声检测时应做表面检测。 4）铁磁性材料压力容器表面应优先选用磁粉检测。3.在用压力容器的无损检测时对埋藏缺陷的检测要求？<1>制造中焊缝经过两次以上的返修，或使用过程中补焊过的部位<2>检测时发现表面缺陷，认为需要进行埋藏缺陷检测的焊缝<3>错边量和棱角度有严重超标的焊缝<4>使用中出现泄漏的焊缝和两端延长部位<5>用户要求和检验员认为有必要的部位 在用压力容器焊缝埋藏缺陷的无损检测方法和抽查数量由检验员根据具体情况确定。 第八节：压力管道基本知识需要掌握的问题1.压力管道的分类？按用途分类：工业管道、共用管道、长输管道。按充装介质（流体）分类：可燃流体、有毒流体、剧毒液体，有毒液体、易爆流体等。2.简述压力管道的特点？（1）.种类多 ，数量大。标准多，设计，制造，安装、应用管理环节多。（2）.长细比大 ，跨越空间大，边界条件差。（3）布置方式多样，现场安装条件差，工作量大（4）.材料应用种类多，选用复杂。 （5）失效的模式多样，失效概率大。（6）.实施的检验难度大3.压力管道的