数控磨床保养论文

1、机电设备维修课程总结平面磨床M7120维护与保养班级： 541332 专业： 机电一体化 学号： 22 姓名： 何 宇 飞 2015年 10 月 13 日目录前言1一、平面磨床的控制电路分析2二、常见电气故障的分析与检修32.2、电磁吸盘无吸力32.3、电磁吸盘吸力不足32.4、电磁吸盘退磁不好使工件取下困难42.5、砂轮电动机的热继电器FRl经常脱扣42.6、冷却泵电动机烧坏4三、平面磨床的保养53.1、目的：53.2、范围：53.3、安全操作规程：53.5、使用时注意事项：6参考文献7总结8前言M7120型平面磨床主要由它由床身、工作台、电磁吸盘、砂轮箱、滑座、立柱等部分组成。平面磨床是用

2、砂轮磨削加工各种零件平面的机床，M7120型平面磨床是平面磨床中使用较为普遍的一种，它的磨削精度高和表面较光洁，操作方便，适于磨削精密零件和各种工具，M7120型平面磨床共有四台电动机，即砂轮电动机、砂轮升降电动机、液压泵电动机和冷却泵电动机。砂轮电动机直接带动砂轮旋转，对工件进行磨削加工，在M7120型平面磨床中，砂轮并不要求调速，所以通常采用笼型异步电动机来拖动，这是平面磨床的主运动；砂轮升降电动机使砂轮在立柱导轨上作垂直运动，用以调整砂轮与工件位置。工作台和砂轮的往复运动是靠液压泵电动机进行液压传动的，液压传动较平稳，能实现无级调速，换向时惯性小，换向平稳。M7120型平面磨床工作台的往

3、返运动采用液压传动，能保证加工精度。由液压电动机拖动液压泵，经液压传动装置实现工作台的往复运动。冷却泵电动机带动冷却泵供给砂轮和工件冷却液，同时利用冷却液带走磨削下来的铁屑。分析造成平面磨床常见故障的原因，总结典型的故障类型和检修解决方法，并介绍磨床的维护保养策略，对平面磨床的使用、检修和维护具有一定的参考和借鉴价值。一、平面磨床的控制电路分析砂轮电动机M1、冷却泵电动机M2、液压泵电动机M3。其中M1、M2由接触器KM1控制，电动机M3由接触器KM2控制。三台电动机共用熔断器FU1作短路保护，M1、M2有热继电器FR1作长期过载保护、M3分别由热继电器FR2作长期过载保护。（M7120平面磨

4、床采用多电机拖动，由砂轮电动机、液压泵电动机、冷却泵电动机分别拖动，且只需单方向旋转。无论电磁吸盘工作与否，均可开动各电动机，以便进行磨床的调整运动；还具有欠磁保护环节和照明电路。）各部分的作用如下：1.砂轮电动机拖动砂轮旋转。2. 冷却泵电动机拖动冷却泵，供给磨削加工时需要的冷却液。冷却液是为了减小工件在磨削加工中的热变形，并冲走磨屑，以保证加工精度时使用的。3.液压电动机驱动液压泵，供出压力油，经液压传动机构来完成工作台往复纵向运动并实现砂轮的横向自动进给，并承担工作台导轨的润滑；4.为适应磨削小工件需要，也为工件在磨削过程中受热能自由伸缩，采用电磁吸盘来吸持工作。二、常见电气故障的分析与

5、检修2.1、三台电动机都不能启动1、欠电流继电器KA的常开接触不良和转换开关QS2的触头 (3一4)接触不良、接线松脱或有油垢。检修故障时，应将转换开关QS2扳至 吸合位置，检查欠电流继电器KA常开触头 (3一4)的接通情况，不通则修理或更换元件，就可排除故障。否则，将转换开 QS2扳到 退磁位置，拔掉电磁吸盘插头，检查QS2的触头 (3一4)的通断情况，不通则修理或更换转换开关。2、若KA和QS2的触头 (3一4)无故障，电动机仍不能启动，可检查热继电器FRl、FR2常闭触头是否动作或接触不良。2.2、电磁吸盘无吸力1、首先用万用表测三相电源电压是否正常。若电源电压正常，再检查熔断器FUl、

6、FU2、FU4有无熔断现象。常见的故障是熔断器FU4熔断，造成电磁吸盘电路断开，使吸盘无吸力。2、如果检查整流器输出空载电压正常，而接上吸盘后，输出电压下降不大，欠电流继电器KA不动作，吸盘无吸力。依次检查电磁吸盘YH的线圈、接插器X2、欠电流继电器KA的线圈有无断路或接触不良的现象。检修故障时，可使用万用表测量各点电压，查出故障元件，进行修理或更换，即可排除故障。2.3、电磁吸盘吸力不足引起这种故障的原因是电磁吸盘损坏或整流器输出电压不正常。电磁吸盘的电源电压由整流器VC供给。空载时，整流器直流输出电压应为130 140V，负载时不应低于110V。若整流器空载输出电压正常，带负载时电压远低于

7、110V，则表明电磁吸盘线圈己短路，短路点多发生在线圈各绕组间的引线接头处。这是由于吸盘密封不好，切削液流入，引起绝缘损坏，造成线圈短路。若短路严重，过大的电流会使整流元件和整流变压器烧坏。出现这种故障，必须更换电磁吸盘线圈，并且要处理好线圈绝缘，安装时要完全密封好。若电磁吸盘电源电压不正常，多是因为整流元件短路或断路造成的。应检查整流器VC的交流侧电压及直流侧电压。若交流侧电压正常，直流输出电压不正常，则表明整流器发生元件短路或断路故障。如某一桥臂的整流二极管发生断路，将使整流输出电压降低到额定电压的一半；若两个相邻的二极管都断路，则输出电压为零。排除此类故障时，可用万用表测量整流器的输出及

8、输入电压，判断出故障部位，查出故障元件，进行更换或修理即可。2.4、电磁吸盘退磁不好使工件取下困难1、退磁电路断路，根本没有退磁，a.检查转换开关QS2接触是否良好，b.退磁电阻R2是否损坏2、是退磁电压过高应调整电阻R2，使退磁电压调至510V;3、退磁时间太长或太短对于不同材质的工件，所需的退磁时间不同，注意掌握好退磁时间。2.5、砂轮电动机的热继电器FRl经常脱扣1、砂轮电动机Ml为装入式电动机，它的前轴承是铜瓦，易磨损。磨损后易发生堵转现象，使电流增大，导致热继电器脱扣。若是这种况，应修理或更换轴瓦。2、砂轮进刀量太大，电动机超负荷运行，造成电动机堵转，电流急剧上升，热继电器脱扣。因此

9、，工作中应选择合适的进刀量，防止电动机超载运。3、更换后的热继电器规格选得太小或整定电流没有重新调整，使电动机末达到额定负载时，热继电器就己脱扣。因此，应注意热继电器必须按其被保护电动机的定电流进行选择和调整。2.6、冷却泵电动机烧坏1、切削液进入电动机内，造成匝间或绕组间短路，使电流增大;2、反复修理冷却泵电动机后，使电动机端盖轴隙增大，造成转子在定子内不同心，工作时电流增大，电动机长时间过载运行;3、冷却泵被杂物塞住引起电动机堵转，电流急剧上升。由于该磨床的砂轮电动机与冷却泵电动机共一个热继电器FRl，而且两者容量相差太大，当发生以上故障时，电流增大不足以使热继电器FRl脱扣，从而造成冷却

10、泵电动机烧坏。若给冷却泵电动机加装热继电器，就可以避免发生这种故障。三、平面磨床的保养3.1、目的：合理维护保养机床设备，延长使用寿命，保证生产符合要求的产品，防止事故发生。3.2、范围：平面磨床的维护保养规范。3.3、安全操作规程：1、操作时不得站在磨床的两头；2、严格控制刀头进给量，防止砂轮破碎伤人；3、工件必须装夹牢固，以防飞出发生事故；4、在砂轮距工件8mm时，禁止使用机动下降，而应采用手动，以防发生事故。5、当磨头采用快速上升的时候，注意不要使拖板上的螺钉与立柱上的螺钉相撞，以免损伤机件。3.4、内容：3.4.1、清洁1、清除磨屑，特别是死角磨屑；2、擦拭机床、油箱、冷却箱各表面及其

11、它死角部位。3.4.2、润滑1、检查主轴箱体及液压箱油面，添够油量；2、检查油路是否畅通，排除油路故障。3.4.3、扭紧1、检查并扭紧各油管、油缸及其它松动的接头螺丝；2、检查各部手轮，扭紧松动螺丝。3.4.4、调整1、检查并调整皮带松紧适宜；2、检查并紧固砂轮固定螺丝；3、检查并调整油压。3.4.5、防腐1、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞；2、停用、备用设备导轨面、滑动面、手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防锈。3.4.6、永磁吸盘吸盘面为工作物研磨精度的基准，必须维护及保养。若工作物精度不佳或盘面有所碰伤则吸盘面必须再研磨，使盘面精度合乎要求，才能确保工作物的精度。3.4.7、砂轮主轴砂

12、轮主轴不需加油可使用数年，若精度降低时，需修理或更换。3.4.8、润滑油润滑油于最初使用一个月后应更换，以后每36个月更换一次（松开油池下方之泄油栓），换油时将油池内部及过滤器一并清洗。3.4.9、吸尘装置每周一两次，踩动吸尘箱下部的除尘踏板以清扫过滤网，并取出过滤网下部的盘子将磨屑倒掉。3.5、使用时注意事项：1、操作者必须熟悉机床的性能、结构、传动系统，严禁超负荷使用。 2、开车前认真检查机床各部位，有无异常，并按规定加油，盖好油孔，保持油标清晰，检查油压、油路、油量是否正常，油质是否良好，防止冷却液进入油内，空气进入压力系统内。 3、严格检查砂轮情况，及时调整砂轮平衡，如有裂纹或残缺，立

13、即更换。4、安装砂轮时，应在砂轮与法兰盘之间垫以0.6-2mm的纸垫，均匀夹牢，再通过静平衡，然后装上机床空运转5-10分钟，确无问题后才能开始工作。5、砂轮修正器修正砂轮时，吃刀量在粗削时最大为0. 05mm，精削时最大为0. 02mm，并用冷却液冷却，严禁用手持金刚石修正砂轮。当砂轮修正至被磨工件碰伤护罩时，应更换新砂轮。 6、磁盘装放工件时，一定要先退磁，吸附后要检查是否牢固，且不得磕碰磁盘台面。禁止在磁盘上敲打或较直工件。 7、需磨削的工件必须有基准面，禁止磨削毛坯。吸附较高工作，应有高度适当的靠板，较小工件用专用挡环，斜度工件应夹牢固。 8、开动砂轮时必须低速启动，然后向高速转换，禁止高速启动，且液压传动开关手柄放在“停止”位置，砂轮快速移动在“后退”位置。开始工作时砂轮是冷的，应缓慢送刀，使其逐渐升温，以免发生破裂。 9、若操纵手柄，手闸，变速手柄失灵，不得加力扳动，当出现异常声音，轴承或油压高热，砂轮运转不正常时，立即停车，并通知维修工人修理。 10、工作完毕后，应将砂轮空运转5分钟，使其干燥，电磁盘未断电，不得强行拆卸工件。 11、下班前须将各手柄放在工作位置，切断电源，清扫砂轮污垢，砂粒及机床各部，保持机床清洁完整，并作好交接班记录。参考文献1邵泽强，机电设备装调技能训练与考级，北京理工大学出版社，2013.122杨林建，机床电气控制技术，