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文档简介

1、 建筑给水排水及采暖一、质量控制的技术依据1设计图纸及设计说明书2设计技术交底及图纸会审文件3建设工程监理规范(GB50319-2000)4建筑安装工程质量评定标准及施工验收规范:建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001); 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)二、建筑给水排水及采暖工程 室内给水系统安装1给水管道及配件安装一 般 项 目给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表1-1规定。给水管道和阀门安装的允许偏差和检验方法 表1-1项次项 目允许偏差(mm)检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢 管每米全长25m以上125用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料

2、管复合管每米全长25m以上1.525铸铁管每米全长25m以上2252立管垂直度钢 管每米全长5m以上38吊线和尺量检查塑料管复合管每米全长5m以上28铸铁管每米全长5m以上3103成排管段和成 排 阀门在同一平面上间距3尺量检查2 室内消火栓系统安装主 控 项 目室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。一 般 项 目箱式消火栓的安装应符合下列规定:栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±20mm。阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100 mm,允许偏差±5mm。消火栓箱

3、体安装的垂直度允许偏差为3mm。3给水设备安装一 般 项 目室内给水设备安装的允许偏差应符合表1-2的规定。室内给水设备安装的允许偏差和检验方法 表1-2项次项 目允许偏差(mm)检验方法1静 置设 备坐 标15经纬仪或拉线、尺量检查标 高±5用水准仪、拉线和尺量检查垂直度(每米)5吊线和尺量检查2离心式水 泵立式泵体垂直度(每米)0.1水平尺和塞尺检查卧式泵体水平度(每米)0.1水平尺和塞尺检查联轴器同心度轴向倾斜(每米)0.8在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查径向位移0.1管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合表1-3的规定。管道及设备保温允

4、许偏差和检验方法 表1-3项次项 目允许偏差(mm)检验方法1厚 度+ 0.1- 0.05用钢针刺入2表 面平整度卷 材5用2m靠尺和楔形塞尺检查涂 抹10注:为保温层的厚度。4室内消防管道及设备安装应注意的质量问题喷洒管道拆改严重:各专业工序安装协调不好,应有总体安排。喷洒头处有渗漏现象:由于系统尚未试压就封吊顶,造成通水后渗漏,封吊顶前必须试压,办理隐蔽工程验收手续。喷洒头与吊顶接触不牢,护口盘偏斜:由于支管末端弯头处未加卡件固定,支管尺寸不准,使护口盘不正。喷洒头不成排、成行:由于未拉线安装。水流指示器工作不灵敏:由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。水泵接合器不能加压:由于阀门

5、未开启,单向阀装反或有盲板未拆除造成。开式喷淋系统测试时喷头工作中堵塞:应在安装喷头前做冲洗或吹洗工作。消火栓箱门关闭不严:由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。消火栓阀门关闭不严:由于管道未冲洗干净,阀座有杂物造成。 室内排水系统安装1排水管道及配件安装主 控 项 目隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本规范,见表1-4的规定。生活污水铸铁管道的坡度 表1-4项 次管径(mm)标准坡度()最小坡度()1503525275251531002012412515105150107620085生活污水塑

6、料管道的坡度必须符合设计或本规范,见表1-5的规定。生活污水塑料管道的坡度 表1-5项 次管径(mm)标准坡度()最小坡度()150251227515831101264125105516074一 般 项 目排水塑料管道支、吊架间距应符合表1-6的规定。排水塑料管道支吊架最大间距 (单位) 表1-6管径(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.6室内排水管道安装的允许偏差应符合表1-7的相关规定。室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法 表1-7项次项 目允许偏差检验方法1坐 标15 用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查2标

7、高±153横管纵横方向弯曲铸铁管每1m1全长(25m以上)25钢管每1 m管径小于或等于100mm 1管径大于100mm 1.5全长(25m以上)管径小于或等于100 mm25管径大于100 mm38塑料管每1m1.5全长(25m以上)38钢筋砼管、砼管每1m3全长(25m以上)754立管垂直度铸铁管每1m3吊线和尺量检查全长(5m以上)15钢管每1m3全长(5m以上)10塑料管每1m3全长(5m以上)152雨水管道及配件安装主 控 项 目悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5;埋地雨水管道的最小坡度,应符合表1-8的规定。地下埋设雨水排水管道的最小坡度 表1-8项 次管 径(mm)最小

8、坡度()150202751531008412565150562004004一 般 项 目悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于表1-9的规定。悬吊管检查口间距 表1-9项 次悬吊管径(mm)检查口间距(m)115015220020雨水钢管管道焊接的焊口允许偏差应符合表1-10的规定。钢管管道焊口允许偏差和检验方法 表1-10项 次项 目允许偏差检验方法1焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/4焊缝检查尺和游标卡尺检查2焊缝加强面高度+1mm宽度3咬边深度小于0.5mm直尺检查长度连续长度25mm总长度(两侧)小于焊缝长度的10% 室内热水供应系统安装1管道及配件安装主 控 项

9、目热水供应系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验,试验压力应符合设计要求。当设计未注明时,热水供应系统水压试验压力系统应为系统顶点的工作压力加0.1MPa,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。 一 般 项 目热水供应管道和阀门安装的允许偏差应符合表1-1的规定。热水供应系统管道保温(浴室内明装管道除外),保温材料、厚度、保护壳等应符合设计规定。保温层厚度和平整度的允许偏差应符合表1-3的规定。2辅助设备的安装主 控 项 目在安装太阳能集热器玻璃前,应对集热排管和上、下集管作水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍。检验方法:试验压力下10min内压力不下降,不渗不漏。热交换器应以工作压

10、力的1.5倍作为水压试验。蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa;热水部分应不低于0.4MPa。一 般 项 目安装固定式太阳能热水器,朝向应正南。如受条件限制时,其便移角不得大于150。集热器的倾角,对于春、夏、秋三个季节使用的,应采用当地纬度为倾角;若以夏季为主,可比当地纬度减少100。太阳能热水器安装的允许偏差应符合表1-11的规定。太阳能热水器安装的允许偏差和检验方法 表1-11项目允许偏差检验方法板式直管太阳能热水器标高中心线距地面(mm)±20尺量检查固定安装朝向最大偏移角不大于150分度仪检查 室内给水排水系统施工应注意的质量问题 1室内给水管道安装应注意的质量问题管

11、道镀锌层破坏:由于压力管钳日久失修,卡不住管道造成。立管甩口高度不准确:由于层高超出允许偏差或测量不准。立管距墙不一致或半明半暗:由于立管位置安排不当,或隔断墙位移偏差太大造成。热水立管的套管向下层漏水:由于套管露出地面高度不够,或地面抹灰太厚造成。2室内铸铁排水管道安装应注意的质量问题立、支管距墙过远、过近,半明半暗,造成减少使用面积,维修施工不便:主要是管道安装定位不当或墙体移位。排水管的插口倾斜,造成灰口漏水:原因是预留口方向不准,灰口缝隙不均匀。地漏安装过高或过低,影响使用:要求根据水平线找准地坪,量准尺寸。立管检查口渗、漏水:检查口堵盖必须加垫,以防渗漏。卫生洁具的排水管预留口距地偏

12、高或偏低:原因是标高没找准,或下料量尺寸有误。排水管道坡度过小或倒坡,均影响使用效果,各种管道坡度必须按设计要求找准。 3室内塑料排水管道安装应注意的质量问题预制好的管段弯曲或断裂:原因是直管堆放未垫实,或爆晒所致。接口处外观不清洁,不美观:粘结后外溢胶粘剂应及时除掉。粘结口漏水:原因是胶粘剂涂刷不均匀,或粘结处未处理干净所致。地漏安装过高过低,影响使用:原因是地平线未找准。立管穿楼板处板缝渗水:原因是立管穿楼板处没做防水处理。 卫生器具安装 1一般规定卫生器具安装高度如设计无要求时,应符合此表1-12的规定。卫生器具的安装高度 表1-12项次卫生器具名称卫生器具安装高度(mm)备 注居住和公

13、共建筑幼儿园1污水盆 架空式(池) 落地式8005008005002洗涤盆(池)800800自地面至器具上边缘3洗脸盆、洗手盆(有塞、无塞)8005004盥洗槽8005005浴盆5206蹲式 高水箱大便器 低水箱18009001800900自台阶面至高水箱底自台阶面至低水箱底7坐式 高水箱大便器 低 外露排水管式 水箱 虹吸喷射式18005104701800370自地面面至高水箱底自地面面至低水箱底8小便器 挂式600450自地面至下边缘9小便槽200150自地面至台阶面10大便槽冲洗水箱2000自台阶面至水箱底11妇女卫生盆360自地面至器具上边缘12化验盆800自地面至器具上边缘(2)卫生

14、器具给水配件的安装高度,如设计无要求时,应符合此表1-13规定。卫生器具给水配件的安装高度 表1-13项次给水配件配件中心距地面高度(mm)冷热水龙头距离(mm)1架空式污水盆(池)水龙头1000-2落空式污水盆(池)水龙头8003洗涤盆(池)水龙头10001504住宅集中给水龙头1000-5洗手盆水龙头1000-6洗脸盆水龙头(上配水)1000150水龙头(下配水)800150角阀(下配水)450-7盥洗槽水龙头1000150冷热水管 其中热水龙头上下并行11001508浴盆水龙头(上配水)6701509淋浴器截止阀115095混合阀1150淋浴喷头下沿2100-10蹲式大便器(台阶面算起)

15、高水箱角阀及截止阀2040低水箱角阀250-手动式自闭冲洗阀600-脚踏式自闭冲洗阀150-拉管式冲洗阀(从地面算起)1600-带防污助冲器阀门(从地面算起)900-11坐式大便器高水箱角阀及截止阀2040-低水箱角阀150-12大便槽冲洗水箱截止阀(从台阶面算起)2400-13立式小便器角阀1130-14挂式小便器角阀及截止阀1050-15小便槽多孔冲洗管1100-16实验室化验水龙头1000-17妇女卫生盆混合阀360-注:装设在幼儿园内的洗手盆、洗脸盆和盥洗槽水嘴中心离地面安装高度应为700mm,卫生器具给水配件的安装高度,应按卫生器具实际尺寸相应减少。2卫生器具安装主 控 项 目排水栓

16、和地漏的安装应平整、牢固,低于排水表面,周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。一 般 项 目卫生器具安装的允许偏差应符合表1-14的规定。卫生器具安装的允许偏差和检验方法 表1-14项次项目允许偏差(mm)检验方法1坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具52标高单独器具±15成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度3吊线和尺量检查3卫生器具给水配件安装主 控 项 目卫生器具给水配件应完好无损伤,接口严密,启闭部分灵活。一 般 项 目卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合此表1-15的规定。卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法 表1-15

17、项次项目允许偏差(mm)检验方法1大便器高、低水箱角阀及截止阀±10尺量检查2水嘴±103淋浴器喷头下沿±154浴盆软管淋浴器挂钩±204卫生器具排水管道安装主 控 项 目与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施,管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。一 般 项 目卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合此表1-16的规定。卫生器具排水管道安装的允许偏差及检验方法 表1-16项次检查项目允许偏差(mm)检验方法1横管弯曲度每1米长2用水平尺检查横管长度10m,全长<8横管长度>10m,全长102卫生器具的排

18、水管口及横支管的纵横坐标单独器具10用尺量检查成排器具53卫生器具的接口标高单独器具±10用水平尺和尺量检查成排器具±5 连接卫生器具的排水管管径和最小坡度,如设计无要求时,应符合此表1-17规定。连接卫生器具的排水管管径和最小坡度 表1-17项次卫生器具名称排水管管径(mm)管道的最小坡度()1污水盆(池)50252单、双格洗涤盆(池)50253洗手盆、洗脸盆3250204浴盆50205淋浴器50206大便器高、低水箱10012自闭式冲洗阀10012拉管式冲洗阀100127小便器手拉、自闭式冲洗阀405020自动冲洗水箱4050208化验盆(无塞)4050259净身器40

19、502010饮水器2050102011家用洗衣机50(软管为30) 5卫生洁具安装应注意的质量问题蹲便器不平,左右倾斜:稳装时,正面和两侧垫砖不牢,焦渣填充后,没有检查,抹灰后不好修理,造成高水箱与便器不对中。高、低水箱拉、扳把不灵活:高、低水箱内部配件安装时,三个主要部件在水箱内位置不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧,以免使用时互相干扰。零件镀铬表面被破坏:安装时使用管钳,应采用平面扳手或自制扳手。坐便器与背水箱中心没对正,弯管歪扭:画线不对中,便器稳装不正或先稳背箱,后稳便器,工序颠倒。坐便器周围离开地面:下水管口预留过高,稳装前没修理。立式小便器距墙缝隙太大:甩口尺寸不准确。洁具溢水

20、失灵:下水口无溢水眼。通水之前,将器具内污物清理干净,不得借通水之便将污物冲入下水管内,以免管道堵塞。严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏稳装卫生设备,避免造成卫生设备涨裂。 室内采暖系统安装 1管道及配件安装主 控 项 目管道安装坡度,当设计未注明时,应符合下列规定:汽、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度应为3,不得小于2。汽、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道,坡度不应小于5。散热器支管的坡度应为1,坡向应利于排水和泄水。一 般 项 目采暖管道安装的允许偏差应符合此表1-18规定。采暖管道安装的允许偏差和检验方法 表1-18项次项 目允许偏差

21、检验方法1横管道纵、横方向弯曲每1m管径100mm1水平尺、直尺、拉线和尺量检查管径100mm1.5全长(25m)以上管径100mm13管径100mm252立管垂直度(mm)每1m2用吊线和尺量检查全长(25m)以上103弯管椭圆率Dmax DminDmax管径100mm10%用外卡钳和尺量检查管径100mm8%折皱不平度(mm)管径100mm4管径100mm5注:Dmax、Dmin分别为管子最大外径及最小外径。 2辅助设备及散热器安装主 控 项 目散热器组对后,以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa一 般 项 目散热器组

22、对应平直紧密,组对后的平直度应符合表1-19的规定。组对后的散热器平直度允许偏差 表1-19项次散热器类型片数允许偏差(mm)1长翼型2445762铸铁片式钢制片式315416256散热器支加、托架安装,位置应准确,埋设牢固。散热器支架、托架数量,应符合设计或产品说明书要求,如设计未注时,则应符合表1-20规定。散热器支架、托架数量 表1-20项次散热器型式安装方式每组片数上部托钩或卡架数下部托钩或卡架数合计1长翼型挂墙241235224623572462柱型柱翼型挂墙381239121341316246172025721252683柱型柱翼形带足落地381-18121-113162-2172

23、02-221252-23金属辐射板安装主 控 项 目 辐射板在安装前应作水压试验,如设计无要求时试验压力应为工作压力1.5倍,但不得小于0.6Mpa。 4低温热水地板辐射采暖系统安装主 控 项 目地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。检验方法:隐蔽前现场查看。盘管隐蔽前必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不小于0.6Mpa。检验方法:稳压1h内压力降不大于0.05Mpa且不渗不漏。加热盘管弯曲部分不得聘硬折弯现象,曲率半径应符合下列规定:塑料管:不应小于管道外径的8倍。复合管:不应小于管道外径的5倍。检验方法:尺量检查。一 般 项 目分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等

24、应符合设计要求。检验方法:对照图纸及产品说明书,尺量检查。加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求。间距偏差不大于±10mm。检验方法:填充层浇灌前观察检查。防潮层、防水层、隔热层及伸缩缝应符合设计要求。检验方法:填充层浇灌前观察检查。填充层强度标号应符合设计要求。检验方法:作试块抗压试验。主 控 项 目5系统水压试验及调试主 控 项 目采暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验,试验压力后应符合设计要求,当设计未注明时,应符合下列规定:蒸汽、热水采暖系统,试验压力应为系统顶点工作压力加0.1Mpa,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。高温热水采暖系统,试验压力应为系统顶点工

25、作压力加0.4Mpa。使用塑料管及复合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.2Mpa,作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.4Mpa。使用塑料管的采暖应在试验压力下1h内压力降不大于0.05Mpa,然后降压至工作压力的1.15倍,稳压2h,压力降不大于0.03Mpa,同时各连接处不渗、不漏。系统冲洗应完毕应充水、加热,进行试运行和调试。 室外给水管网安装1给水管道安装主 控 项 目镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求,如设计无规定时,可按表1-21规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固,无空鼓、滑移、接口不严等。管道防腐层种类 表1-21防腐层层次正常防腐层加强防腐层特加强防腐层(

26、从金属表面起)1冷底子油冷底子油冷底子油2沥青涂层沥青涂层沥青涂层3外包保护层加强包扎层加强保护层(封闭层)(封闭层)4沥青涂层沥青涂层5外包保护层加强包扎层6(封闭层)沥青涂层7外包保护层防腐层厚度不小于(mm)369给水管道在竣工后,必须对管道进行冲洗,饮用水管道还要在冲洗后进行消毒,满足饮用水卫生要求。一 般 项 目管道的坐标、标高、坡高应符合设计要求,管道安装的允许偏差应符合表1-22的规定。室外给水管道安装的允许偏差和检验方法 表1-22项次项 目(mm)允许偏差(mm)检验方法1坐标铸铁管埋地100拉线和尺量检查敷设在沟槽内50钢管、塑料管、复合管埋地100敷设在沟槽内或架空402

27、标高铸铁管埋地±50拉线和尺量检查敷设在沟槽内±30钢管、塑料管、复合管埋地±50敷设在沟槽内或架空±303水平管纵横向弯曲铸铁管直段(25m)以上起点终点40拉线和尺量检查钢管、塑料管、复合管直段(25m)以上起点终点30铸铁管承插捻口连接的对口间隙应不小于3mm,最大间隙不得大于表1-23的规定。铸铁管承插捻口的对口最大间隙 表1-23管径(mm)沿直线敷设(mm)沿曲线敷设(mm)7545100250571330050061422 铸铁管沿直线敷设,承插捻口连接的间隙应符合表1-24规定,沿曲线敷设,每个接口允许有2°转角。铸铁管承插捻口

28、的环型间隙 表1-25管径(mm)标准环型间隙(mm)沿曲线敷设(mm)7510+3-2250450511+4-2500612+4-2 2消防水泵接合器及室外消火栓安装主 控 项 目系统必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。一 般 项 目室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求,栓口安装高度允许偏差为±20mm。 3管沟及井室主 控 项 目重型铸铁或混凝土井圈,不得直接放在井室的砖墙上,砖墙上应做不少于80mm厚的细石混凝土垫层。一 般 项 目管沟回填土,管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土,并不得用机械回填;管顶上部50

29、0mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块;500mm以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中。上部用机械回填时,机械不得在管沟上行走。 室外排水管网安装1排水管道安装主 控 项 目排水管道的坡度必须符合设计要求,严禁无坡或倒坡。一 般 项 目管道的坐标和标高应符合设计要求,安装的允许偏差应符合表1-26的规定。室外排水管道安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检验方法1坐标埋地100拉线和尺量检查敷设在沟槽内502标高埋地±20用水平仪、拉线和尽量检查敷设在沟槽内±203水平管道纵横向弯曲每5m长10拉线和尺量检查全长(两井间)30混凝土管或钢筋混凝土管

30、采用抹带接口时,应符合下列规定:抹带前应将管口的外壁凿毛,扫净,当管径小于或等于500mm时,抹带可一次完成;当管径大于500mm时,应分二次抹成,抹带不得在裂纹。钢丝网应在管道就位前放入下方,抹压砂浆时应将钢丝网抹压牢固,钢丝网不得外露。抹带厚度不得小于管壁的厚度,宽度宜为80100mm。2排水管沟及井池主 控 项 目排水检查井、化粪池的底板及进、出水管的标高,必须符合设计,其允许偏差为±15mm。 室外供热管网安装 1管道及配件安装主 控 项 目检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修,支、吊、托架稳固,并满足设计要求。直埋管道的保温应符合设计要求,接口在现场发泡时,接头处厚

31、度应与管道保温层厚度一致,接头处保护层必须与管道保护层成一成,符合防潮防水要求。一 般 项 目 室外供热管道安装的允许偏差应符合表1-27的规定。室外供热管道安装的允许偏差和检验方法 表1-27项次项 目允许偏差检验方法1坐标(mm)敷设在沟槽内及架空20用水准认仪(水平尺)直尺、拉线检查埋 地502标高(mm)敷设在沟槽内及架空±10尺量检查埋 地±153水平管道纵、横方向弯曲(mm)每1m管径100mm1用水准认仪(水平尺)直尺、拉线和尺量检查管径100mm1.5全长(25m)以上管径100mm13管径100mm254弯管椭圆率Dmax DminDmax管径100mm8

32、%用外卡钳和尺量检查管径100mm5%折皱不平度(mm)管径100mm4管径125200mm5管径250400mm7地沟内的管道安装位置,其净距(保温层外表面)应符合下列规定:与沟壁 100150mm与沟底 100200mm与沟顶(不通行地沟) 50100mm (半通行和通行地沟) 200300mm2系统水压试验及调试主 控 项 目供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。水中管道外壁应涂浅绿色标志;中水池(箱)、阀门、水表及给水栓均应有“中水”标志。 5换热站安装一 般 项 目热交换器应以最大工作压力的1.5倍作水压试验,蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3Mpa

33、;热水部分应不低于0.4Mpa。(十二)采暖及给排水工程施工应注意的问题1暖卫设备及管道安装应注意的质量问题管道断口有飞刺、铁膜:用砂轮锯断管后应铣口。锯口不平、不正,出现马蹄形:锯管时站的角度不合适或锯条未上紧。丝头缺扣、乱扣:不能只套一板,套丝时应加润滑剂。管段表面有飞刺和环形沟:主要是管钳失灵,压力失修,压不住管材,致使管材转动滑出横沟,应及时修理工具或更换。管段局部凹陷:是由于调直时手锤用力过猛或锤头击管部太集中,因此调直时发现管段弯曲过死或管径过大,则加热调直。托、吊、卡架不牢固:由于剔洞深度不够,卡子燕尾被切断,埋设卡架洞内杂物未清理净,又不浇水致使固定不牢。焊接管道错口,焊缝不匀

34、:主要是在焊接管道时未将管口轴线对准,厚壁管道未认真开出坡口。排水管段及管件连接处弯曲现象:打麻时应认真将管与管件找正、找直。2建筑给水工程施工质量的预控审核设计图纸,组织施工图纸的设计交底会审核和熟悉施工图纸,了解工程特点和工程质量的要求。将设计图纸中影响施工进行、图纸差错和工程质量等问题汇总记录形成文件,并及时组织设计交底会议,做好设计变更和工程洽商等图纸预控审核工作。审核施工单位提交监理的施工方案及技术交底单施工单位编写的施工方案必须经监理工程师审核批准后方可进行施工。施工方案一经批准承包单位必须认真执行,不得擅自改动,必要时进行样板试验引路。对分包单位的资质,施工管理人员、技术人员的资

35、格、特殊技术工种的上岗证要进行审核。安装开始之前,应对土建工程的基面进行验收,对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞和预埋件对照图纸进行核验。工程上使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定。使用各种管道材料及管件,其规格应符合设计要求,管理厚薄均匀,内外壁光滑整洁,不得有伤残、砂眼、裂纹,管材、管件应有出厂合格证。使用的各种配件、附件(如水表、消火栓、饮水器、喷头等)其规格要符合设计要求,要经过自来水公司、消防局等业务部门确认的证明,所使用的阀门其规格、型号和材质应符合设计要求,热水阀门应符合温度要求。阀门铸造规矩,表面光洁,无裂纹,开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完

36、好无损坏,要有出厂合格证。阀门安装前,应作耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于一个,如有漏、裂不合格的应再抽查20%,仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。凡采用材料、新型制品,应检查技术鉴定文件,必要时应到生产厂家实地考察其生产工艺、质量控制、检测手段,然后再确定订货单位。所有设备,在安装前应按相应技术说明书的要求进行质量检查。必要时还应由法定检测部门检测。在土建主体结构施工中,注意本专业须做的预埋件、预埋洞施工配合与预控工作。3建筑给水工程施工质量控制

37、要点监理工程师针对给水工程施工过程中的质量通病,监督承包单位严格遵守施工工艺操作规程,消除通病。管道施工作业条件控制要点埋地管道的施工控制要点埋地管道必须辅设在未经扰动的坚实土层,或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上,管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土和未处理的被扰动过的松土上;沟槽内遇有块石要清除,扰动的土层要经过处理,防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故,管道铺设的高程和坐标要符合设计要求。室外管道在雨季施工,应做好沟槽排水措施,不能产生积水泡槽,更应防止因地面雨水流入管沟内,造成漂管,使管口折裂事故。冬季室外管道施工,安装铸铁管不应采用石棉水泥接口。埋地管道安装就绪,在沟槽回填之前,要做好

38、管道试压和隐蔽检查,填写“隐蔽验收记录”,办好隐检手续。暗装管道应在地下管沟未盖沟盖板和吊顶未封闭之前进行安装。管道试压和管道防腐保温工作全面完成验收后,才能允许盖沟盖板和封闭吊顶。明装管道必须在本安装层土建结构顶板完成后进行,管道托架、吊目测件均应安装牢固,位置正确,外形整齐。立管安装应在主体结构完成后进行,各层标高控制线要正确,暗装管道的竖井内,应把模板、杂物清理干净,并有防坠落措施,层间管道井的封堵要符合设计要求。支管安装(包括安装明、暗支管)应在墙体砌筑完毕和装修之前进行。干管安装控制要点给水铸铁管道安装安装前要检查管膛,承口内侧和插口外侧端头沥青涂层是否清理干净,承口朝向(顶压)、顺

39、序排列,连接的对口间隙是否符合规范;管子调直找平后应及时固定,管道拐弯处和始端应支撑顶牢,防止捻口时转向移动,管头的管口封堵是否严密,是否有小动物和垃圾污染;各种接口方式是否符合工艺操作规程。给水镀锌管道安装检查安装顺序(一般从总进入口开始操作),安装前检查管膛,安装后,检查管道直顺,并复核甩口的位置、方向、标高,所有管口要加装临时丝堵。非镀锌碳素钢管安装采用接口方式要符合设计要求和施工工艺规程,管道试压后进行除锈涂漆防腐保温工作。埋地管道在试压隐蔽验收后方准许回填。立管安装立管明装:监理应检查安装后的管道垂直度,与墙壁的间距,预留甩口的高度和方向,截门安装朝向等是否正确。立管暗装:管道井内立

40、管安装的卡件宜在管道井口处设置型钢支撑,上下统一吊线后安装卡件。安装暗埋在墙内的立管,应在土建砌墙预留管槽,安装固定管道后要核验甩口位置是否正确,甩口要加装临时丝堵。支管安装支管的暗装与明装应首先核定支管高度、 不同卫生器具的冷热水预留口高度和位置是否正确,再找正固定支管卡件,加好临时丝堵。热水支管应在冷水管上方,支管预留口位置应为左热右冷。管道试压、冲洗给水管道在隐蔽之前,应督促承包单位做好浸泡和单项水压试验。管道系统安装完毕后进行综合水压试验。水压试验时放净空气,充满水后加压,当压力升到试水压力后,进行渗漏检查,试水压力降压在允许范围内,即可办理验收手续。冬季管道试压环境,气温应在+5以上

41、,夏季管道试压环境应防止管道结露。管道冲洗:管道在试压完成后即可冲洗,应保护充足的冲洗流量,冲洗洁净后方可办理验收手续,做好验收记录。管道防腐和保温管道防腐:给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工,所用型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。管道保温:明装和暗装的给水保温目的是:防冻、防热损失和防管道结露,其材质及厚度均应严格按设计要求验收。建筑给水附属设备安装质量控制要点消火栓及消火栓箱体的检验应注意栓阀启闭灵活、关闭严密,密封填料好。喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件安装后,进行系统验收。 报警阀应安装在明显和易操作位置,其高

42、度要符合规定,环境温度不低于+5。水泵安装后应检查规格型号是否符合设计要求和施工验收规范,水泵出口要设缓闭止回阀,泵体不得承受管道重量荷截。高位水箱:若无特殊要求,应主体结构封顶前就位,严格按图纸设计要求施工安装,并做满水试验;满水试验合格后,要进行防腐验收。冬季通、试水后,要督促承包单位采取措施,防止管道冻裂。成品保护安装好的管道不得做支撑或搭放脚手架,不得踏压,其支托卡架不得作为其他用途的受力点。管道在装修施工中加以保护,防止喷浆的灰浆液或其他的污染物污染管道。阀门的手轮及安装的水表、消水栓箱、报警阀配件等要注意保护,防止后序施工损坏和丢失,可在交工前统一装好。给水管、消防系统施工完毕后,

43、各部位的设备附件要有保护措施,防止碰动跑水,损坏内外装修的成品,喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装修。4建筑排水工程施工质量的预控审核设备图纸和组织施工图纸的设计交底会审核和熟悉施工图纸,了解工程特点和工程质量的要求,将设计图纸中影响施工顺利进行、图纸差错和工程质量等问题汇总,形成文件,及时组织设计交底会,并做好设计变更和工程洽商等图纸预控工作。审核承包单位提交的施工方案及技术交底单承包单位编制的施工方案,必须经过监理工程师审核认后方可进行施工。施工方案一经批准承包单位必须认真执行,不得擅自改动,必要时进行样板试验引路。对分包单位的资质、施工管理人员与技术人员和资格、特殊技术工种的上岗证要进行审

44、核。安装开始之前应对土建主体工程的基面进行验收,对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞、预埋件要对照图纸进行核验。工程使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定,使用的各种管材设备必须符合设计要求。铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁管的管壁薄厚均匀,内部光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平整,光滑严密,地漏和反水弯的扣距必须一致,不得有偏扣与乱扣、方扣与丝扣不全等现象。镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、内壁无飞刺,管件不得有偏扣与乱扣、方扣与丝扣不全等现象。建筑排水用硬质聚氯乙烯(UPVC)

45、管材应符合GB/T5836.1-92国家标准,所用胶粘剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适应,并有产品合格证及说明书。管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹、管壁厚度均匀,色泽一致,直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺。承口应有稍度,并与插口配套。捻口所用青麻、油麻不允许有腐朽现象。所用沥青漆、防锈漆、调和漆、银漆、胶粘剂,必须有生产日期和出厂合格证。卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求,并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正、表面光滑、美观、无裂纹、边缘平滑、色调一致。卫生洁具零件规格应标准,质量应可靠符合国标,外表光滑、电镀均匀、螺纹清晰,螺母松紧适度,无砂眼裂纹

46、等缺陷。应采用节水型洁具。硬聚氯乙烯管道运输装卸,不得剧烈撞击、抛摔和重压,堆放高度不得超过1.5m,距热源不少于1.0m,不准露天曝晒,绝对不允许用明火烘煨管,贮存一般不超过一年。在土建主体结构施工中,注意本专业须做的预埋件、预留洞施工配合与预控工作。5建筑排水工程施工质量控制要点监理工程师针对排水工程施工过程中的质量通病,监督施工承包单位严格遵守施工工艺操作规程,消防通病。埋地管道作业条件和控制要点埋地管道施工控制要点埋地管道必须铺设在未经扰动的紧密土层,或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上,管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的扰动的松土上,沟槽内遇有块石要清除,扰动的土层要经

47、过处理,要防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故,管道铺设的高程、坐标要符合设计要求,硬质聚氯乙烯塑料管道只适用建筑内部管道安装。室外管道在雨季施工,应做好沟槽排水措施,不能产生积水泡槽,更应严防因地面雨水流入管沟内造成漂管,使管口折裂事故。埋设管道沟槽要平直,沟底要夯实平整,坡度符合要求,穿过建筑基础处要预先留好管洞。暗装管道(包括设备层、管道竖井、吊顶内的管道)首先应该核对各种管道的标高、坐标,各种管道排列有序,符合设计图纸要求。室内明装管道要与土建结构的进度相隔12层的条件下进行安装,室内地平线标高和房间尺寸线应弹好,在粗装修工艺已完无其他障碍下进行安装。安装卫生洁具应在与洁具连接的管道做完

48、压力试水、闭水试验,并已办好隐蔽工程预检手续;浴盆的稳装应在厕浴间土建专业做完地面防水层及保护层经试水后再进安装。排水干管安装埋地管道的基础符合设计和管道作业条件,管道标高、坐标、复验准确后方可进行安装;承口朝来水方向,由出水口处向室内顺序排列,捻口材料和接口方式严格按照设计要求和安装工艺规程进行,并做好捻口时管道移位的预防措施。冬季接管捻口要做好冬施防冻措施,否则不能捻口。埋地管道装好经闭水试验符合要求后,方可进行管道隐蔽工程验收手续,做好临时封堵预留管口后才允许按规定要求敷土回填。排水立管托、吊管道安装安装在设备层内或吊顶内的排水管道可根据设计要求做好托、吊或砌墩支架。在管道安装完毕做好闭

49、水试验,按隐蔽工程项目做好隐检手续,才允许进行管道的防腐保温工序施工,经验收合格,再进行土建结构的盖沟盖板、封设备层盖顶和吊顶的装修工程。排水立管安装立管安装注意预留横向支管和检查孔的位置、高程,要符合设计要求:高层建筑的主管应考虑管道胀缩补偿器的安装。内排雨水管道的管材要按设计要求选用,注意管道承压的要求,雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上,雨水漏斗边缘应与屋面相接处做到严密不漏。雨水管道安装后,应做灌水试验进行渗漏检查。硬质塑料管安装的质量控制要点接口要注意先试插接口合格及清口除灰,胶粘剂涂抹做到换抹承口后抹插注意口,注意接好口后的余料擦试干净。立管要注意安装伸缩节,位置距地坪或蹲台70100mm;埋地管道(室内)管道周围

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